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1、目 录第一章、工程概况第二章、编制说明第三章、施工部署第四章、施工准备工作第五章、施工进度计划第六章、工期保证措施第七章、施工现场平面布置图第八章、主要项目施工方法及质量措施第九章、季节性施工措施第十章、质量管理目标及质量保证措施第十一章、材料节约措施第十二章、安全管理方法、安全技术措施第十三章、现场文明管理第一章、工程概况一、工程建设概况1、建设单位：吴江华衍水务有限公司。2、工程名称：仓库、水表检定站项目土建工程。3、建设地点：苏州市吴江区4、建筑面积：4920.00平方米。5、结构层数及类型：一、三层框架结构。6、设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司。7、投标工期：110天
2、，即2013年11月30日开工，2014年3月20日竣工。8、招标质量：合格9、施工范围：土建、桩基、总平面管线、道路围墙等。10、建筑设计概况：本工程总建筑面积为4920m2，其中综合楼（水表间）建筑面积为2994.00m2，建筑高度为19.00m，仓库一建筑面积为1485.00m2，建筑高度为10.60m，仓库二建筑面积为441.00m2，建筑高度为8.10m，0.000相当于黄海高程3.500m，室内外高差为0.300m，建筑结构等级为二级，合理使用年限为50年，耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度。11、结构设计概况：本工程综合楼（水表间）、仓库一基础采用预制管桩PHC-500AB-10
3、0，设计桩长分别为30m、20m，单桩坚向抗压极限承载力标准值分别为1100KN、640KN,以号土层为桩端持力层；仓库二基础采用条形基础。结构安全等级设计使用年限抗震重要性分类地基基础设计等级二级50年丙类乙级混凝土强度等级：基础垫层基础承台主体柱、梁、板构造柱、圈梁、过梁C15C30C30C20钢筋：采用HPB300级钢筋、HRB400级钢筋，型钢、钢板及预埋件均采用碳素结构钢（GB/T700）规定的Q235b级钢；锚筋应采用HPB300、HRB400级钢筋；吊钩应采用HPB300级钢筋；墙体：地下部分Mu10混凝土实心砌块；地面以上采用Mu7.5混凝土小型空心砌块。焊条：E43系列焊条焊
4、接HPB300级钢筋和Q235b钢板；E55系列焊条焊接HRB400级钢筋。12、土建装饰装修做法说明：地面做法:环氧砂浆地面（仓库一）: 素土夯实300厚粒径532卵石（碎石）灌M2.5混合砂浆振捣密实100厚C20细石混凝土，随捣随抹平水泥浆一道（内掺建筑胶）50厚C30细石混凝土，随打随抹光环氧底料一道45厚环氧砂浆自流平面层。混凝土地面（仓库二）：素土夯实300厚粒径532卵石（碎石）灌M2.5混合砂浆振捣密实100厚C20细石混凝土，随捣随抹平水泥浆一道（内掺建筑胶）20厚1：2水泥砂浆找平层30厚石混凝土内配内配6200双向。玻化砖楼地面（综合楼地面、仓库二办公室）：素土夯实300
5、厚粒径532卵石（碎石）灌M2.5混合砂浆振捣密实100厚C20细石混凝土，随捣随抹平水泥浆一道（内掺建筑胶）1.5厚聚合物水泥基防水层25厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉810厚地砖，干水泥擦缝。防滑地砖地面（卫生间）：素土夯实300厚粒径532卵石（碎石）灌M2.5混合砂浆振捣密实100厚C20细石混凝土，随捣随抹平水泥浆一道（内掺建筑胶）1:2水泥砂浆找坡向地漏,坡度0.5%,最薄处20厚20厚1:1水泥细砂浆加粘结剂结合层（合成高分子防水涂膜,2mm,沿墙上翻150高（卫生间翻900）10厚防滑地砖,素水泥擦缝。楼面做法：玻化砖楼面：（综合楼办公室）：钢筋混凝土楼板20厚1:
6、3干硬性水泥砂浆找平层20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉810厚地砖,干水泥擦缝。防滑地砖楼面（卫生间）：钢筋混凝土楼板1:2水泥砂浆找坡向地漏,坡度0.5%,最薄处20厚20厚1:1水泥细砂浆加粘结剂结合层（合成高分子防水涂膜,2mm,沿墙上150高（卫生间翻900）10厚防滑地砖,素水泥擦缝。外墙做法：涂料保温外墙面（综合楼）：砌块（或混凝土墙）50厚岩棉、玻璃棉板耐碱玻纤网格布抗裂砂浆（5.0mm）填补缝隙、腻子滚、刷或喷涂底层涂料喷涂主层涂料涂料面层涂料（透明）涂饰第二遍面层涂料（透明）罩面涂料。涂料外墙面（仓库一、二）：10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道刷聚合物水泥浆
7、一道6厚1:2.5水泥砂浆结合层，内掺水重5%的建筑胶，表面扫毛或划出纹道贴1016厚薄型石材，石材背后涂5厚胶粘剂1:1水泥砂浆（细砂）勾缝。内墙做法：乳胶漆墙面（除卫生间外）：砌块(或混凝土墙,表面做界面剂一道)12厚1:1:6混合砂浆打底8厚1:1:4混合砂浆粉面底刮腻子三遍内墙防霉涂料一底二度。瓷砖墙面（卫生间）：砌块(或混凝土墙,表面做界面剂一道)12厚1:3水泥砂浆打底陶瓷粘结剂粘结5厚瓷砖贴面至吊顶,同色水泥浆擦缝。平顶做法：乳胶漆平顶（仓库、办公室等）：素水泥浆一道(内掺建筑胶）5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道3厚1:0.5:2.5水泥石灰膏找平封底漆一道（干
8、燥后再做面涂）防霉防潮内墙涂料二度。轻钢龙骨石膏板平顶（卫生间等）：轻钢龙骨石膏板(7厚),轻钢主龙骨1200，10吊筋1200腻子批嵌砂纸磨平刮腻子三遍内墙涂料二度。屋面做法：不上人屋面：钢筋混凝土板20厚1：3水泥砂浆找平层1.2厚聚氨酯防水涂料隔气层最薄30厚加气混凝土（碎料）找坡层20厚1：3水泥砂浆找平层50厚岩棉板保温层20厚1:3水泥砂浆找平层1.5厚三元乙丙防水层干铺无纺布一道40厚C20钢筋混凝土，内配双向（表层）4200。门窗工程：门采用铝合金门、装饰木门、成品卫生间门、丙级防火门、乙级防火门；外门窗采用彩铝门窗；综合楼、水表间外门窗采用断热铝合金型材6+12A+6低辐射中
9、空玻璃，局部大尺寸固定窗采用4+1.14+4+12A+6钢化夹胶玻璃。12、水电设计概况：给排水设计包括室内给排水、室内灭火器配置。生活给水系统：本工程室内生活给水采用室外市政给水管网直接供水。排水系统：室内排水系统采用废污水合流，厨房排水与卫生间排水分别排出。灭火器配置：本工程为轻危险级，每单元楼梯平台设二具MF/ABC3磷酸铵盐手提式灭火器。配电设计包括电气设计、防雷与共用接地、电视电话网络弱电。本工程采用380/220伏三相四线制电源，分单元进线，用VV22型四芯电力电缆地敷设引进。工程为三级负荷。建筑物所有构件内钢筋及基础钢筋均应连接成良好电气通路。13、室外工程围墙工程：砖砌围墙柱,
10、50*50*2.0方钢横杆，22*22*1.2方钢竖杆焊接钢格栅栏杆。道路工程：沥青砼路面。二、施工条件1.经勘察现场，现场地形地貌较为平坦。 2.运输条件：本工程施工现场，紧靠公路，汽车运输较为方便。 3.水、电，现场已有水源及电源，可供施工单位接至施工现场。4.自然条件：本工程主体、装修施工经过夏季、雨季及冬季，所以应做好季节性施工措施。第二章、编制说明1. 编制原则：仓库、水表检定站项目土建工程施工组织设计是我公司今后用以指导本工程施工全过程各项生产活动的技术、经济的综合性文件，使工程的品质、价格、工期、服务得到保证。2. 编制依据：本施工组织设计系严格按照施工组织设计编制原则，并以以下
11、所列文件为编制依据组织编写的。(1) 仓库、水表检定站项目土建工程设计图纸。(2) 仓库、水表检定站项目土建工程的地质勘察报告。 (3) 中国建筑工业出版的建筑施工手册及建设工程强制性标准。3、编制及施工范围 本工程的土建、桩基、总平面管线、道路围墙。第三章、施工部署1、原则要求针对目前建筑市场竞争激烈的状况，工程施工中的各项工作，应充分体现“信誉之上，质量第一”的宗旨，并根据本工程的具体情况，重点抓住“提高工程质量和“加快施工进度”及“加强现场安全管理”这三项内容组织施工。结合新规范/新评定标准的实施，确保本工程各单位工程合格，具体落实和体现在配备得力的项目班子，过硬的施工队伍，足够的技术力
12、量，齐全的机械设备，采用先进合理的技术措施，科学地安排施工进度，保证物资的及时供应，组织好各工种的协调作战。2、项目管理组织体系为保证满足业主的需求，我司专门委派具有丰富的现场管理经验和施工实践经验的具有省建设厅注册项目经理资质的人员担任项目经理部经理，配备相应的一套强有力的管理班子。项目经理部经理工程项目经理部管理网络图项目工程师项目副经理设备员施工员安检员核算员材料员质检员技术员保卫员各工种工长操作层项目经理部主要成员名单详见后表二3、项目经理部管理职责(1)代表公司履行对业主的承包合同，对履行合同负直接责任，执行公司质量方针，实现质量目标；(2)组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目组
13、织机构，做到人员职责明确，各负其职；(3)贯彻实施项目施工组织设计，严格按标准/规范/图纸施工：(4)按公司“项目法施工”的有关要求在本项目上组织实施；(5)负责现场施工生产全过程的安全文明现场控制。4.质量目标：单位工程将严格按竣工档案备案制执行，同时争创市优质工程。5、安全管理目标：安全生产确保优良，争创市文明工地。6、工期目标：确保110天内完成，即于2013年12月31日开工至2014年4月30日竣工验收，并与业主签订承诺制合同。 7、施工顺序及部署安排1)施工顺序：按照“先地下、后地上”，“先土建后设备”，“先结构后装饰”的原则进行。根据工程特点分四个施工阶段：桩基施工阶段，基础施工
14、阶段，主体施工阶段，装饰施工阶段(其中水电安装设备安装要求与后三个阶段交叉作业)。 2)施工段划分 根据工程特点，基础的挖土、模板、钢筋工程分三个施工段组织平行流水作业，砼一次浇筑不留施工缝。主体结构、模板、钢筋工程分三个施工段组织平行流水作业。第四章：施工准备工作1. 技术准备 (1)项目经理部组织人员建立现场测量组检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 (2)组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 (3)由项目工程师牵头、组织好工程的图纸学习、自审、会审、交底等工作。 (4)组织好本工程的钢筋、铁件、模板等
15、翻样工作； (5)由预算部门编制施工预算； (6)加工各种半成品的计划和准备工作； (7)编制各分部分项工程工艺卡，以及主要分项工程的雨季、冬季施工措施。2. 现场准备 (1)我公司按业主的时间要求及时进场， 根据现场给定的水、电源，按施工现场平面布置现场敷设。 (2)按本设计书有计划地组织机械料具进场。 (3)施工组定位放线，埋设土方开挖控制标桩。 (4)基础完成后，施工现场通道口，场内道路，加工作业区用C15以上砼硬化，脚手架下用C20砼硬化，并结合排水明沟施工。 (5)现场配足消防器具，确保消防安全。 (6)生产、生活临时设施详见表后表三。3施工机械的配备计划机械配置详见后表一。 4.施
16、工用电 (1)根据主要机械的有电负荷，现场需用量为： P动=KPc/cos=0.7354.0/0.95=260.8KW考虑满负荷翻班作业，照明及生活用电量按10%动计，则实际需用量为： P=1.10P动=1.10260.8=286.9KW由业主提供能满足工程需要容量的变压器。等进场后，由项目组进行接线敷设供电网络，引至各用电设备。施工现场总电箱后再引接至各用电设备的分电箱，无论是总电箱或分电箱均要安装触保器，并在总配电箱安装电表。 (2)根据工程特点，施工用电平面与立面分开布置，在平面施工办公室用电与施工区用电分开布置。按三级配电内容开型式布置，即总配电箱分配电箱开关箱用电设备。配电箱、开关箱
17、按现场线路逐一编号、箱内的所有开关用明显的标志注明，并由专人负责，整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。 (3)配电线路采用三相四制（外设PE保护零线）进行重复接地，配电线路根据现场情况架空设置。 (4)现场照明线路与动力线路分开，一般采用额定电压为220V的照明电源和灯具，在潮湿和易触电及带电体场所照明电压必须低于36V，照明灯具金属外壳必须设保护接地线或保护零线。 5.施工用水生活用水，业主已提供了水源头，由我公司装上水表和业主提供自来水接水口接通。施工用水分为生产用水及消防用水，施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置，用2”水管每隔30m设3
18、/4寸水龙头。在上部结构的施工中，施工用水用一根2”水管附在主体结构垂直向上敷设。（冬施期间，所有非埋地管均应用粗草绳密包，纸筋密封，防止受冻爆裂）6.施工排水拟建物四周浇筑250300排水明沟系统，场地埋设330排水总管，出水处设沉淀池，水经沉淀后排入城市污水管道。7.生产临时设施布置及要求详见施工现场平面布置图。8.新技术、新工艺工作计划 (1)成立QC小组，开展新技术及新工艺的推广研究/实施。 (2)屋面墙根增加砼止水圈。 (3)屋面完成后做24小时的抗渗试验。(4)模板脱模剂选用HF-3高效隔离剂，取代传统的废机油。第五章、 施工进度计划1. 施工工期计划： 详见施工进度计划表。2.劳
19、动力的投入为确保工程进度，工程质量，安全及文明生产的前提下，我方准备对该项目施工力量除派出主要管理人员外，由项目经理负责选派出一支技术过硬，思想作风好，能吃苦耐劳的施工队伍进行该工程施工。具体人员安排如下：瓦工：20人 木工：30人 钢筋工：30人其它工：20人 架子工：20人 在结构施工期间劳动力高峰期每天可达100人以上。第六章、 工期保证措施1、动态管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书
20、，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。2、施工工期进度奖与工期保证金制度设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。第七章、 施工现场平面布置图详见施工平面布置图第八章：主要项目施工方法及质量措施一、工程测量 1、测量安排(1)本工程之测量任务由工程测量小组专
21、门负责，建立建全复测检查的制度，确保施工全过程中定位、放线、轴线引测、标高控制的准确。(2)现场配备激光经纬仪、自安平水平仪等专用仪器。测量放线方法需因地、因时制宜，灵活运用。2、平面控制(1) 经定位签证，为有效、正确控制各单位工程的平面位置，拟选择各单位工程的至少纵横相交的两根主轴线作为主控轴线，建立控制网，按规定做好标志或标桩，并加以保护。标桩做法如下图所示：标桩做法示意图(2)随后依主控轴线，采用经纬仪和钢卷尺，定出各单位工程的纵横定位轴线，钉设龙门桩、龙门板；标桩及龙门桩、龙门板的设置位置应与施工总平面图相配合，以避免施工过程中损伤、破坏。(3)各单位工程施工过程中，在建筑物的各轴线
22、柱的纵横两个方向，标注红漆标志，随后再用钢卷尺丈量的方法，定出各楼层面的分轴线，并弹出墨线。3、轴线定位（1）使用苏州生产的S3水准仪，依据建设方提供的水准点、座标,引测出工程的0.00标高及轴线位置，做到精确无误。场内按图示建立平面定位通视的测量网，作为对上部建筑测量校验的标准。(2)上部主体施工，采用内控法向上传递轴线，即在底层内控基点处架设激光经纬仪，对中校正操平后启动激光电源，激光束通过楼板的预留洞向上投测到测量孔的接收靶上，通过上下人员互相联络，以调校可见光斑直径，使其达到最佳状态，并通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并
23、将接收靶固定。同样的办法投测到下一个点，保证每一施工工段至少23个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且距离不得大于所用的钢尺长度。（3）建筑物四角垂直偏差的控制。在建筑物大角的两侧同时或分别架设广角经纬仪，操平后仪器接物镜上的“”字竖丝对准首层地面上的轴线，固定水平罗盘，向上转动接物镜，仰视观察，找出偏差，检验模板的垂直度。4、高程控制 (1)在既便于测设，又较隐蔽可靠，不受基础、土方工程施工变形影响的地方，根据业主书面给定的BM点，将本工程的0000相对标高移测，设置两个高程控制桩，以便施工时随时可以引用，以及在高程存疑时，桩与桩之间的校核。 (2)土方工
24、程期间，土方开挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志和在基坑内钉设钢筋钎标志的办法控制。在开挖到设计标高后，必须经复核签证后方可继续下道工序施工。(3)上部主体结构施工时，标高的垂直传递采用钢尺丈量传递，水准仪操平复核的方法进行。每层都应在周围外角主控轴线处，首先用水准仪复核每层丈量后的标记是否水平，如复核无误，才能再在其它轴线处或柱头处加密水平标记，以便于各层标高的控制。(4)主体工程完成后装饰工程施工前，每层楼面均需设置一个高程引测点，各楼层中的每处使用标高的确定，均需统一在该引测点上引测。5、沉降观测(1)沉降观察需采用精密水准仪和钢水准尺，进行观察时，应使用固定的观测工具，并事先经检定。(2)
25、沉降观测的次数和时间，第一次观测应在观测点安装稳定后及时进行，根据设计要求，施工期间每施工一层观测一次；结构封顶后，每隔一个月观测一次；结构封顶六个月后，每隔半年观测一次，直至稳定。(3)沉降观测资料应及时汇总整理，并附有各种有关规定数据，并将其沉降观测结果绘制降量的分布曲线图表。沉降观测点做法示意图二、 桩基施工本工程基础采用预制管桩PHC-500AB-100，设计桩长30m、20m，单桩坚向抗压极限承载力标准值分别为1100KN、640KN,以号土层为桩端持力层。1沉桩前的准备工作：(1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。(2) 对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行处理。
26、(3) 对建筑物基线以外46m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。(4) 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。(5) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。(6) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。2压桩程序一般情况下都采取分段压入，逐段接长的方法，其程序如下：测量定位桩尖就位、对中、调直压桩接桩再压桩送
27、桩(或截桩)。(1) 测量定位。施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆使标志明显。如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋， 故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。(2) 桩尖就位、对中、调直。对于YZY型压桩机，通过起动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。(3) 压桩。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。(4) 接桩，当下
28、一节桩压到露出地面0.81.0m时，应接上一节桩。(5) 送桩或截桩。如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。静力压桩情况下，只要用另一节长度超过要求送压深度的桩放在被送的桩顶上便可以送桩， 不必用专用的送桩机移位。(6) 压桩结束，当压力表读数达到预先规定值时，便强停止压桩。3施工注意事项(1) 压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚， 做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。(2) 压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整。(3) 接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间。(4) 量测压力等仪表应注意保养，及
29、时检修和定期标定，以减少量测误差。(5) 压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理。三、 基础施工1、基础土方开挖(1)土方开挖采取人工机械相结合的方式开挖。在开挖前必须沿建筑物周边设置好排水沟。(2)为保证地基表面无积水及排除地面雨水，在基坑边须设置集水坑，采用潜水泵将坑内积水排入周边的排水沟。2、基础垫层施工 (1)当土方开挖已达到设计标高要求，并在每个纵向完成一条轴线的基坑后，即组织验槽和垫层施工。以防止基坑土的扰动及下雨的浸泡，保证基础施工质量。(2)基础垫层砼强度为C15。砼浇捣时，采用平板振动机振实，长括尺括平，初凝前用铁板抹平，终凝前利用木蟹打磨，做到表面平整光洁。3
30、、基础模板施工 (1)基础梁采用组合钢模板，钢管支撑体系，当垫层浇筑完成后，根据控制轴线弹出基础承台及地基梁轴线及边线，采用组合钢模板支设侧模板。(2)柱子模板采用木模板，围檩采用钢管。柱模底部留设清理口，在浇筑混凝土前清扫干净柱内垃圾，然后封上。4、基础钢筋施工(1)严格按设计和国家规范标准由钢筋翻样按图进行分批列单，按料单加工。(2)钢筋在现场加工，现场绑扎。对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类、核对后，按照施工总平面布置图堆放整齐。(3)砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作的荷载承受强度。轴线、地梁、柱截面尺寸必须符合设计施工图。加工进场材料均应达到设计要求和国家标准要求。5、基础
31、砼施工a浇筑前，应派专人清除垫层下留有的垃圾，并用水冲净及湿润，作好标高的控制；钢筋、模板施工完毕后，要经有关部门的检查通过后，方可进行砼的施工，施工前要向施工班组进行技术质量、安全的认真交底。签发砼浇灌令后才能浇筑。 b浇筑时，加强砼的级配管理和坍落度控制，确保砼的强度。在整个施工过程中每隔24小时进行一次坍落度检查，发现有偏差时，及时与搅拌台联系加以调整。c砼采用50振动棒振捣，布点密度不大于50cm，表面处理做到“三压三平”，棱角清晰，终凝前，用木蟹打磨，铁板压实、整平、紧光，防止砼出现收水裂缝。6、基础工程技术质量保证措施(1)定位放线后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸，并及时
32、做好定位放线记录。(2)基坑(槽)开挖后应检查深度、宽度并办好基础验槽手续。(3)基础钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置。砼的浇灌必须用振捣器密实，表面用木蟹拍打抹平。(4)砼浇筑时，要派专人负责，发现问题及时解决。砼浇筑过程中认真做好砼的试块。(5)基础垫层施工后基础的施工需与水电预埋的施工密切配合。三、模板工程1)柱子模板按事先已引测在地面或楼面上的柱子位置线和楼层水准标高，用钢卷尺复核轴线的准确性，在确认其无误后才可支撑柱模。柱模封闭前应核查钢筋绑扎是否符合要求，有无铁丝垫块及布设是否合理，并将柱底清凿冲洗干净后才能封模固定，安装结束后应对
33、其轴线、垂直度、几何尺寸再进行仔细认真的复核、验收。 2)梁、模板施工要求 (1)梁承重架采用48*3.5mm钢管支撑，立管从上到下均用2-3根水平横杆纵向、横向拉接，其中框架梁立脚间距0.51m，模板使用木模板，梁模板均用钢管加固，梁、柱结合部用定型模板连接，模板直接搁置在承重架上。沿梁承重架两侧均应设角度小于或等于45度的对称剪刀撑，以确保支撑架的强度，刚度和稳定性。 (2)模板支撑顺序：承重架柱模板安装、校正、加固、验收梁模安装、校正、加固、验收。 (3)由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在各梁支承架的立杆上，再根据各梁的底板底模标高，用钢卷尺分别丈量到位，上水平及横楞按照
34、标高设置。安装梁底模板时要仔细逐一复各梁板上水平杆及横楞杆标高，以便及时纠正误差。安装梁侧模板时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，在确保无误后方可支撑侧模。 (4)模板拼装应依据模板排列图，梁模板应按跨度3起拱。 (5)预埋件安装：整个工程中预埋件涉及到水、电、装饰等各专业所需要的预埋件、预埋筋、预埋套管，这些应预先相互联系，按其专业要求进行预埋或预留，不得遗漏，安装位置准确，凡柱侧面预埋铁件固定，可在模板上量出位置，在模板和预埋铁板上钻孔用铁钉木块固定后拼装。 3)楼梯模板 楼梯支模配合各层楼面每层支一次，但上一层平台梁要预先同时支撑，平台梁支撑立杆架设在下一层平台梁模板两旁，可预先制同
35、标号预制块(厚度同平台砼厚度)，以便于上层楼梯段绑扎1/3板跨部分钢筋，和便于楼梯施工缝留设。板式楼梯支模，关键在于先支撑各层面平台。平台梁的位置、尺寸、标高尤其重要，必须加以复核，然后安装斜向底板，底板模上下两端标高根据底板厚度，踏步尺寸要计算正确。待钢筋绑扎好后，再反吊高三角形踏步板和踢脚板。 4)模板拆除进行模板拆除工作时，除应严格按钢筋混凝土施工规范招待外，还须根据试验室提供的试块压强度报告及项目工程师签发的拆除令进行。模板在符合拆模强度的前提下，可先拆除柱模，梁侧模。考虑到上部施工荷载的影响梁底模(包括其承重架)的拆除必须待其砼强度达规范规定的拆模强度，并在上部无直接施工荷载作用下方
36、可进行。如提前拆模，必须在同条件养护试块到可拆模强度时进行。 5)施工中要注意的问题：(1)所有构件的几何尺寸、轴线位置、标高已测量准确无误后才能支模；(2)梁模板应有起高度，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。梁底必须设置双扣件，确保梁模浇筑后无变形情况； (3)所有模板安装完毕后，均涂刷脱模剂(柱模安装前涂刷)，以保证拆模效果和不损伤砼表面。 (4)梁与柱节点，拼合必须尺寸正确，并有足够的强度和刚度，能可靠地承受浇筑砼时的侧压力及施工中荷载。防止胀模、缩颈，确保节点尺寸正确，棱角清晰。 (5)在施工过程中，重点做好轴线标高、几何尺寸、梁柱节点的检查复核和验收工作，以及预埋件、预埋
37、管的留设、安置、尺寸、防护的检查工作，其中预埋的水、电管均要做一个大于预埋管直径的管套。四、钢筋工程1、一般要求本工程钢筋采用HPB300级钢筋、HRB400级钢筋，型钢、钢板及预埋件均采用碳素结构钢（GB/T700）规定的Q235b级钢；锚筋应采用HPB300、HRB400级钢筋；吊钩应采用HPB300级钢筋；凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋的接头根据设计要求，钢筋的接头位置应设在受力较小处，不宜在钢筋加密区范围内。本工程中水平钢筋的接长采用闪光对焊，竖向钢筋连接采用电渣压力焊。钢筋焊接的质量应符合钢筋焊接及验收规范（JGJ1884）之规定。底板钢筋绑扎时，设置
38、20钢筋制作的马凳支承上层钢筋网，间距为每平方米设置二个，呈梅花型布置，撑脚应搁置在下层钢筋之上，不许直接搁置在砼垫层上。钢筋工程必须符合规范GB5020492的要求。2、钢筋闪光对焊施工方法本工程中水平钢筋的接长采用闪光对焊。直径18毫米以下的钢筋采用连续闪光焊，施焊时先闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微接触，这时端面的间隙中即喷射出火花，熔化的金属微粒一一闪光，接着徐徐移动钢筋，使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，钢筋端头加热到将近熔点时，就可加一定的压力迅速进行顶锻，先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。钢筋直径20毫米以上的采用预热闪光焊。包括一次闪光
39、预热、两次闪光及顶锻等工艺过程，一次闪光是将钢筋端面闪平，预热的方法为断续闪光预热及将两钢筋端面交替的轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。钢筋端头如有弯曲，必须加以矫直或切除，并将钢筋端部约150毫米范围内的铁锈、污泥等清除干净，直至露出金属光泽，否则在夹具和钢筋间会造成接触不良，影响正常操作，接触对焊完毕，应等接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具，将钢筋平稳地从夹具中，以避免发生接头弯折现象。钢筋对焊完毕，必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检查，接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4；接头轴线如有偏差，偏移不得大于0.1d
40、。同时也不得大于2毫米。还必须对对焊接头进行机械性能试验：对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度，并且断裂位置应在焊缝每侧20毫米以外；冷弯试验时，接头位置，应弯曲中心处，弯心直径应符合要求。冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽充应不大于0.15毫米。3、竖向钢筋电渣压力焊的施工（1）操作要求1）焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋的适当位置，钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上、下钢筋错位和夹具变形。2）引弧采用铁丝圈或焊条头引弧法，也可采用直接引弧法。3）引燃电弧后，先进行电弧过程，之后，转变为电渣过程的延时，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤 出熔化金属和熔渣。4）接着焊毕，应停歇适当
41、时间，才可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳，四周焊包应较均匀，凸出钢筋的高度至少4mm，确保焊接质量。（2）电渣压力焊参数（见下表）钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程2.1电渣过程2.2电弧过程t1电渣过程t2142002203545222712316200250144182503001552030035017522350400186不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊通电时间适当处长。（3）焊接缺陷及消除措施在焊接生产中，焊工应认真进行自检；若发现接头偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷，宜按照下表查找原因，及时消除。五、混凝土工程1、各部位砼强度垫层为C
42、15、基础承台采用C30，主体砼强度等级为C30，构造柱、圈梁砼强度均为C20。2、砼的生产 本工程中的主体结构部分砼采用商品砼，另星砼需要采用现场搅拌。1.质量管理(1)原材料的质量管理水泥的质量管理a.必须使用国家免检水泥以确保水泥质量的稳定。b.严格水泥的验收制度，凡进场的水泥均进行安定性、凝结时间试验。散装水泥按月取样检验强度。c.防止水泥受潮和混料，散装水泥仓必须密封，有标志标明水泥品种和标号；收料人员收料时要核实提货单，做好收料记录。发料时需核实试验室的通知单，并做好发料记录。d.重视水泥厂的质量报告单，应归档保存，不得遗失。骨料的质量管理 粗骨料采用连续级配以降低水泥用量；严格防
43、止生石灰、烧过的白云石、镁砂等有害杂质混入骨料；严格控制粗骨料的含泥量，控制细骨料的细度模数、含泥量和有害杂质。为满足上述要求，须对来料逐车验收、随机取样，要查验供应商出具的质量证明单。对不合格骨料应拒收。(2)砼配合比设计的质量管理砼配合比的设计由专人负责，并经审核后方可使用。(3)生产工艺的质量管理在生产过程中，加强对商品混凝土的质量管理和混凝土的质量检验。混凝土拌合物质量检验表检验项目试验方法检验次数备注坍落度强度抗渗GBJ80-85GBJ81-85GBJ81-85每班、每个配合比不少于2次每100m3一次遇外界影响需随时检验，不足100m3做一次试块为3块。养护龄期一般为28d（有特殊
44、要求时可以是60d或90d）。用数理统计方法统计混凝土质量，要求均方差3.8Nmm2，混凝土合格率为100%。3、混凝土输送本工程结构混凝土施工时采用一台砼输送泵，接泵管输送砼。在泵送混凝土开始时，采用人工硬管布料，先远后近，用纯水泥浆润滑管道以保证混凝土输送时顺利进行，防上管道堵塞，泵送混凝土时先慢后快，当混凝土供应不足或不正常时，可适当放慢泵送速度，最长时间不得超过20分钟压送一次。如发生堵塞管道时，一般情况可采用混凝土泵作间隔式四个行程的正反泵，若泵管仍旧堵塞，要另找原因或拆除管道。4、浇筑方法本工程主体结构砼浇筑采用一次到顶浇筑法进行，自然流淌、循序推进连续浇捣，确保混凝土密实无冷缝。
45、5、砼施工1）砼的浇筑（1）按输送管布料先远后近的原则卸料，浇筑顺序是：先墙柱、后梁板。墙柱梁每4050厘米摊铺一层混凝土，板一次摊铺完。采用短插密振的方法逐层振捣，间距为2040厘米，时间1020秒，要求混凝土振捣密实，排除空气，达到减小混凝土的收缩，提高混凝土强度的目的。为了防止楼板面混凝土表面产生脱水龟裂，应进行二次收抄，即在混凝土初凝后、终凝前用大蟹或铁抹子反复拍实搓平。（2）加强对砼的浇水养护，砼采用浇水养护14昼夜。2）保证砼强度和施工质量稳定性的主要措施现场施工管理人员和操作工，必须严格遵守混凝土施工操作规程和施工组织设计中的有关规定，必须赏罚分明，严格各项管理制度。选择质量稳定
46、可靠的商品砼生产厂家作为合作单位并对商品砼的质量要进行跟踪监控。对原材料质量应进行严格检验，质量必须符合混凝土的技术条件，水泥应采用强度富余量较高，稳定性较好的水泥厂出产的425号普通水泥。砂的含泥量应限制在2以下，细度模数应大于2.5。石子粒径最大不超过40毫米，压碎指标应小于105，含泥量不大于1。外加剂必须具有增强（1015）、减水（1525）、抗裂和有利于泵送的复合型高效外加剂。3）关于混凝土施工缝(1)上部结构除按变形缝划分的自然作业段为界外，混凝士一般不留垂直施工缝，每施工段内的混凝土须一次连续浇筑。(2)楼梯施工缝位置设在梯段板跨的跨中三分之一范围内或每层楼面标高以上三、四步处，混凝土必须浇没板
