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1、颐和南园18楼及地下车库工程施工组织设计第一章 工程概况及本工程难点11工程概况1建设单位：江苏中城投资发展有限公司。2招代理单位：南通诚信造价咨询有限公司。3工程名称：颐和南园18楼及地下车库。4建设地点：南通市河东街102号。5建设规模：地上建筑面积约31690，地下人防建筑面积约2450。6承包方式：包工包料。7质量标准：合格。8工期要求：计划开工时间：2007年8月，计划竣工时间2008年3月，施工总工期：210日历天。9资金来源：自筹。10招标范围：施工图范围内的土建工程、安装工程。11施工现场拆迁及平整情况：现状。12施工用水、电情况：已通。13场内外道路：施工用临时道路。22工程
2、难点1工本工程场地狭小，考虑充分利用现场场地，现场不堆放过多材料。车库施工阶段利用西侧作为临时堆放加工场地。车库结构完成、土方回填后作临时堆放场地。同时该处支撑不同于其它楼板，竖向加密至0.9米，顶板下木方加密至180-200MM。2本工程计划工期210天。第二章 总体目标2.1质量目标我单位按照建筑法，严把每道工序的质量关，精心组织、严格管理，创出精品。我们的质量目标是：分项工程合格率100%，分部优良率90%以上，确保工程质量达到优良。 2.2工期目标我们将加大投入，精心组织施工，将工期尽量缩短，并按照标书中的约定，立即进行施工人员和机械的准备，确保在监理工程师签发开工令之日起，210天内
3、完成本工程所有施工任务。2.3安全目标在本工程施工中，我单位将严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家、建设部颁发的各项法规和南通市的有关部门各项规定，制定本项目各工序、工种的安全操作规则，以杜绝重大伤亡事故的发生，轻伤事故频率为0，创南通市安全优良工程。2.4文明施工目标我单位将严格按南通市关于文明施工管理条例和我单位关于工程项目综合管理达标规定进行现场文明施工管理，场内各种材料堆码成垛并设立标志，实行禁烟及无垃圾管理，保持场容环境卫生，不排放未经处理的污水，创南通市文明优良工地。第三章 施工现场总平面布置及施工部署3.1施工现场总平面布置3.1.1现场总平面布置根据本工程特点及占地面
4、积，我单位将按照经济适用、合理方便的原则进行现场布置如下：3.1.1.1本工程F 轴与G轴的东侧布置一台QT60附墙塔吊，西侧布置一台BY-50外用电梯。 3.1.1.2本工程西东北角为主要施工出入口，西北角为第二出入口。沿跃龙路西侧规则红线内砌筑施工围墙，高度2.4米。沿本工程J轴以南、F轴以北、跃龙路西侧围墙及向西4.5布置施工临时设施。 3.1.1.3装饰施工时现场设2台砂浆搅拌机，保证砂浆供应； 3.1.1.4施工用的周转材料、砌体等沿建筑物就近堆放。根据以上安排，具体布置情况详见附录施工现场总平面布置图。3.1.2临时设施用地计划表根据场地情况安排临时设施，本工程临时设施用地计划表附
5、后。3.2临时用水、用电设计3.2.1临时用水本工程施工用水水源由业主在现场附近提供，我方在现场埋地敷设。砼、砂浆搅拌场设储水池，以保证足够用水量。临时水管用镀锌钢管，其主管管径选取DN100。临时施工用水点管径为DN50，另在现场布置排水沟，采用砼预制盖板，保证现场雨水、施工和生产废水以及冲洗车辆污水经化粪池或沉淀池及时排至市政排水管网。3.2.2临时用电3.2.2.1总体布局1、本现场临时供电系统采用TN-S方式。电源由业主提供。电缆埋地敷设至各二级配电箱，埋地深度大于600MM，穿越路基处加套管保护。电缆的首末端做重复接地。2、经计算，现场最大用电负荷约为200KVA。在负荷中心附近设总
6、配电箱两台，在现场负荷相对集中的区域设置相应的二级配电箱。用电从二级配电箱沿楼梯引上，每隔一层设置一台配电箱，现场实行三级配电、二级保护，对机械设备做到一机一闸一保护，总配电箱和开关箱均设置漏电保护器，且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分级保护的功能。用于主干线的漏电保护器，选择动作电流大于主干线实测泄漏电流2倍的漏电保护器，在分支路中选用动作电流大于实测泄漏电流的2.5倍，同时满足大于其中泄漏电流最大的一台用电设备的实测泄漏电流4倍的漏电保护器。开关箱内的漏电保护的额定漏电电流不大于30MA，动作时间小于0.1秒。3.2.2.2安全用电措施1、安全用电技
7、术措施（1）电气设备的设置符合下列要求：动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路接线接在动力开关的上侧。开关箱由一级分配电箱配电。开关箱内一机一闸。每台用电设备有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所，周围有足够两人同时工作的空间。且不得堆放任何有碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体装设在坚固的支
8、架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地的垂直距离大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6至1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度大于1.5MM。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（2）电气设备的安装符合以下要求配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属板与配电箱体作电气连接；配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置固定在安装板上，不得歪斜和松动； 配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设；配电箱、开关
9、箱内的连接采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线不得有外露带电部分； 各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底坐、外壳等必须做保护接零，保护零线经过接线端子板连接；配电箱后面的排线必须排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以利检修；（3）电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求： 施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。各类用电人员做到：A、掌握安全用电基本知识和所
10、用设备的性能；B、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；C、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；D、负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；E、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（4）电气设备的使用与维护施工现场的所有配电箱、开关箱每星期进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。配电箱内盘面上标明各回路的名称、用途，同时要
11、作出分路标记。总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱上锁。各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁，箱内不得挂接其它临时用电设备。 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。（5）室内导线的敷设及照明装置：室内配电必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5M。进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5M，室外要做防水弯头。室内配线所有导线截面按要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5MM2，铜线截面不得小于1.5MM2。金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所有配件均使用镀锌件。
12、室外灯具距地面不得小于3米，室内灯具不得低于2.4 M，插座接线时符合规范要求。螺口灯头及接线符合下列要求：A、相线接在中心相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。B、灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。临设内的照明灯具优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2至3米，与门口的水平距离为0.1至0.2 米，拉线出口向下。2、安全用电组织措施（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和
13、注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人员和被交底人的签字手续，注明交底日期。（3）建立安全检测制度。定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠并做好检测记录。（4）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。（5）建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。（6）建立安全检查和评估制度。按照JGJ59-99建筑施工
14、安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。（7）建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。（8）存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均满足有关规范要求。（9）配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。（10）施工现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，成立电气防火队伍。3、电气事故处理措施施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾注意以下事项：（1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，
15、火线和零线分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使用人员触电。（2）当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火，人体的各部位与带电体保持充分距离，必须穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂，如干粉灭火机、二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。3.3施工部署第四章 施工准备4.1现场准备4.1.1修建临时设施根据工程施工现场总平面布置图，迅速组织力量搭建临时设施，保证劳动力与机械设备的及时进场，并按相关要求设置消防设施，保证工程施工安全正常进行。4.1.2布置水电管网根据施工要求与平面布置，及
16、时组织相关人员进行现场临时水电安装。布置时必须按当地相关要求做好安全防范工作。并组织专业人员进行检测，合格后方可接通电源、水源。4.1.3建立测量网点根据测量方案，布设测量网点，做好定位放样的准备，对相关人员进行培训交底，熟悉测量布控要求与措施。4.2技术准备4.2.1由项目总工组织施工技术人员认真领会施工图纸，了解设计意图，发现问题，提出建议，参加图纸会审。4.2.2根据施工需要及有关重点难点，制定有针对性的切实可行的施工方案，并做好各分部分项工程的技术交底，并根据业主、监理的要求报审。4.2.3提前做好模板、钢筋等的放样工作，认真审查其合格、实用性，做到万无一失。4.2.4召开技术工作会议
17、，明确有关各专业各工种人员技术责任，建立质量责任奖惩制度。4.2.5复核红线，做好定位放线工作，绘制测量定位图，并经业主、监理及有关部门确认、批准。4.2.6准备施工需要的技术资料、图集、规范，以作施工时参考、使用，施工技术人员必须熟悉施工规范；准备施工所用的各种资料表格与业主、监理商定好有关检查验收程序，建立现场施工管理三检制度。4.3施工机具准备根据本工程需要，及时组织性能最优、机况最好的机械设备进场。对于重要机具做好替换储备，一旦需要随时进场，为本工程的顺利进行创造良好的条件。本工程计划投入的主要施工机械设备表见后。4.4材料准备4.4.1组织人员编制各施工阶段物资进场计划用量表，并根据
18、施工进度安排，及时组织材料进场，并做好各种材料的质量检验。4.4.2材料机具科接到施工材料计划后，及时做好材料报验工作，制订采购计划，提前同供应商签订订购合同，以确保及时调运入场。4.5劳动力准备4.5.1我们将按实际需要及时组织精干管理人员和施工队伍，组成管理层和劳务层。在要求的控制时间内，将所需人员组织到位，确保工期目标的实现。4.5.2组建强有力的项目经理部，做好岗前培训工作，为工程迅速开工创造条件。第五章 项目管理及劳动力安排5.1项目管理5.1.1施工组织管理机构5.1.1.1为确保本工程快速优质地完成，我单位将颐和南园18楼及地下车库工程列为重点工程，并切实加大管理力度，选派精兵强
19、将，组建生产办公综合楼项目经理部，项目经理部设一名项目经理、一名项目副经理、一名项目总工组成项目管理领导机构。其中项目经理负责本工程的全面管理工作；项目总工全面负责本工程的技术和质量管理工作；项目副经理负责施工生产、质量、安全、文明施工等现场管理工作。5.1.1.2项目部下设工程技术科、质量安全科、材料机具科、合同预算科、财务科、办公室、计量试验室等职能部门。其中：工程技术科负责土建、安装、装饰现场施工生产、技术指导以及资料管理；质量安全科负责施工质量安全措施制定及监督实施工作；材料机具科负责材料、机具设备的采购、保管工作，同时对材料、机具设备的使用情况进行监督检查；合同预算科负责施工合同的执
20、行及所有预决算及计划统计；计量试验室负责现场计量器具的使用管理及所有材料、试块的取样试验工作；办公室负责日常行政事务、微机管理、后勤保卫等工作；财务科负责工程往来款的结算与收支。为加强现场资料的管理，确保资料收集、整理的准确及时，本工程设专职资料员一名，专管文档资料。5.1.2施工管理组织机构附后。5.1.3项目主要管理人员职责5.1.3.1 项目经理1、代表我单位履行对业主的工程承包合同，执行单位质量方针，实现工程质量目标。2、负责建立和完善项目的组织机构，明确责任人职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有人员的积极性。3、主持项目工作会议，审定或签发对内对外的主要文件，组织协调工
21、程分部竣工验收工作。4、组织编制职工培训计划。5、负责“项目质量计划”的编制及修改工作。5.1.3.2项目副经理1、负责现场施工生产调度及文明施工、安全管理。2、协助项目经理进行项目日常管理工作，保证项目正常施工生产。3、组织机具设备的进场，负责进度计划的具体落实。5.1.3.3项目总工程师1、组织技术人员开展图纸会审工作。2、负责编制施工组织设计。3、确定施工过程中的特殊过程及关键工序，编制相应的作业指导书。4、编制与施工组织设计相应分部分项工程施工方案。5、进行施工过程的技术复核工作。6、负责协调项目与设计、监理及质检站的技术工作。7、组织技术人员采用新技术、新工艺，并积极开展QC活动，推
22、广应用新材料。8、负责项目质量体系的建立和运行。9、负责质量事故的处理和质量事故技术处理方案的编制。10、统筹项目质量计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证单位的各项制度的正常进行。5.1.3.4项目施工员1、贯彻执行上级规定的施工规范、质量标准、操作规程并向班组进行技术交底。2、对工程的测量定位放线、水准标高，负直接的技术责任。3、负责隐蔽工程的检查验收，建立工程档案，开展QC小组活动推广新工艺、新技术，并采用新材料。4、配合材料员、试验员作好在材料进场的登记及试验工作，做好进场材料使用部位及使用状况的记录。5、配合质检员进行分部、分项各道工序的验收、整改和评定工作。6、掌握施工过程的全部
23、质量状况，参与本单位定期质量检查。7、对施工作业班组的专业技术水平进行检测，并向项目总工及项目经理反馈，便于制定培训计划。5.1.3.5项目质检员1、按标准定期和不定期进行质量检查，负责质量事故的处理工作。2、对工程分部分项按施工规范及相关技术规程进行检测，根据检测资料编制评定表。3、对班组进行书面交底，参加工程质量的验评。4、执行质量奖惩制度，指导班组的QC活动工作。组织开展质量竞赛，监督执行施工班组互检制度。5.1.3.6项目安全员1、严格执行上级有关安全方面的规范规程等有关制度，落实有关安全操作管理规定。2、对班组进行安全交底及安全教育，执行安全奖惩制度。3、进行项目日常安全检查，及时发
24、现及处理有关安全隐患，对现场安全管理负主要责任。 5.1.3.7项目预算员1、负责项目预决算和工程签证工作。2、按设计图纸及定额用量对物资计划审核控制。3、负责统计报表的编制及有关工作量计算。5.1.2.8项目试验员1、负责项目有关材料的进场检验及砂浆、混凝土的试配。2、负责有关试块的制作及送检，保证有关工程试验制度的落实。5.1.2.9项目材料员1、负责有关材料的组织进场，及时收集各种材料的合格证。2、负责项目材料的保管及发放，保证所需材料的及时到位。5.2劳动力安排5.2.1项目拟定劳务作业层情况5.2.1.1根据施工实际需要和总体工期要求，在劳动力安排上，我单位拟选派施工过同类工程，技术
25、过硬、作风顽强的施工队分别承担本工程的土建、安装施工，同时组织防水、乳胶漆等专业作业队伍承担防水、涂料等专业性强项目的施工任务。5.2.1.2各施工队在项目经理部的统一领导与指挥下，选派业务熟练、技术过硬的劳动力，组成强有力的工程施工队伍，齐心协力，心往一处想，劲往一处使，确保优质高效地完成本工程的各项施工任务。5.2.2劳务分包情况本工程劳动力全部采用我单位内部精干队伍，无劳务分包。5.2.3劳动力组织计划根据各阶段施工量，我们制定的劳动力需用计划见附后表。第六章 主要分部分项工程施工方法6.1测量控制6.1.1测量依据6.1.1.1本工程由于外形较规则，根据业主提供的坐标点，采用直角坐标法
26、直接投测出矩形各轴线点。6.1.1.2以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求对整个工程进行整体控制。6.1.2测量器具根据本工程特点和精度要求，距离控制采用钢卷尺，轴线控制用经纬仪，高程测量用精密水准仪，主要技术参数见附表：6.1.3平面控制6.1.3.1根据建设单位提供的坐标（或红线）控制点、总平面图及基础平面图，采用直角坐标法放样出矩形式网角点，从而建立总控制网坐标系统。6.1.3.2 为提高测量精度，同时增测对角线矩形网角点， 经过平均差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，并将
27、轴线方向用三角形红漆标在相邻建筑物或埋设的永久控制点上。6.1.3.3 轴线控制采用外控法，采用电子经纬仪投测轴线，逐层向上传递，逐层复核。6.1.4高程控制6.1.4.1以建设单位提供的水准点作为基准水准点，绕场区周围布设首级水准控制网，水准网布设成闭合环形。各点布置好后，以等水准测量精度进行引测，并进行闭合和误差分配，精度符合要求后，标定各水准点高程，在施工全过程中须经常复核，保证数据准确。6.1.4.2基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。6.1.4.3基础施工完成
28、后，即将高程引测至基础上，用红三角标定，以此标记为依据，用钢尺向上丈量引测，结构每施工完一层，沿结构柱垂直量上一段层高距离，钢尺经拉力、温度、尺差等修正，经确认无误后，以红三角标定作为上层高程放样依据。6.1.5基础施工测量6.1.5.1桩身定位根据矩形控制网和桩位图，进行桩位放线，并按照桩位及桩径浇筑井圈，井圈作法要求高10CM，用C25混凝土浇筑，保证牢固稳定，桩位及桩径符合设计要求，同时作好轴线及十字线标志和井口标高测设。6.1.5.2基坑抄平基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，在基坑的四壁或者槽底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，以便根据标高点拉线修整槽底和施工垫层。
29、6.1.5.3支立模板垫层砼浇完后，根据轴线控制网在垫层上放出基础中心线和边线，并弹墨线标明，作为支模板的依据。支模时还可由槽边定位桩找直拉线，用吊垂球的方法检查其位置是否正确，然后在模板的内表面用水准仪引测基础面的设计标高，并画线标明。6.1.6结构施工测量6.1.6.1基础施工完毕后，首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核，确认控制点无误后，利有NI005A精度水准仪、J2-2经纬仪分别将标高控制点和轴线施放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和轴线控制系统。此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成建筑物的变形比较系统，将作为建筑物沉降、不均匀下沉引起的倾斜、外墙装饰墙面控制
30、的检验基点，外部控制点须经常检验复核，保持系统的精确度。6.1.6.2各楼层的轴线引测主要用经纬仪来完成，本工程高度较低，施工时直接用经纬仪将定位轴线逐层向上引测。6.1.7装修测量控制6.1.7.1内部装修的平面位置确定从结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处，在转移时尽量使仪器前后视距相等，以提高测量精度。6.1.7.2外墙是从上至下的长线条，用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。6.1.8沉降观测主体结构沉降观测的目的是掌握建筑物各系统的沉降变化情况，分析
31、资料作出预报，为建筑物的安全施工服务；同时根据测量材料，验证设计的预期沉降资料。6.1.8.1观测点的布设根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，在设计规定的位置布设沉降观测点（标高为+0.3M），在结构柱混凝土及砖墙中埋设，标志为圆形，以利保护。6.1.8.2沉降观测方法以等水准测量精度要求进行观测，从场区水准网控制点引测组成一个水准环线，使用NI005A型精密水准仪和3M铟钢水准尺进行观测。6.1.8.3观测精度要求1、前后视距差不大于2M，视距累计差不大于5M，视距最大长度不超过40M。2、沉降观测点相对于后视点高差的测定容许差为1MM，观测闭合差不超过12NMM（N为测站数）。沉降观
32、测点、测定高程误差为1MM，沉降观测周期：每施工完一层观测一次；主体结构验收后，砌内外填充墙时，每二层观测一次；工程竣工后（移交业主）第一年四次，第二年二次，以后每年一次直到下沉稳定为止。如沉降量大时缩短观测周期，并及时整理施测资料，编制成果表，作为竣工资料归档。6.2基础工程6.2.1人工挖孔桩施工6.2.1.1施工工艺见后图6.2.1.2 挖孔与支护1、挖孔（1）开工前，搞好图纸会审及材料、技术准备工作，会同监理等有关部门进行桩位编号，作为工程检查与资料整理的依据。（2）施工前作好作业面排水工作，按照桩位及桩径浇筑井圈，井圈作法要求高10CM，用C25混凝土浇筑，保证牢固稳定，桩位及桩径符
33、合设计要求，同时作好轴线及十字线标志和井口标高测设。（3）根据已定出的桩位进行人工挖孔。挖土从上到下逐层用镐、锹进行，坚硬土层用镐、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差为3MM。扩底部分采取先桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。充土装入活底桶内，出土采用人工绞架提升，井径较大时，在井口设置“井”字形管梁并在其上铺上跳板，以确保井下施工人员安全。（4）挖土过程中地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。大量渗入时，一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。同时加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。2、支护按设计要求，挖
34、孔桩均为钢筋混凝土护壁，每挖深1.5M左右，先用水泥砂浆护壁后迅速绑扎钢筋支撑，浇筑混凝土。到顶部用红砖加砌高出井面2030CM，以确保井旁泥土不能撒落于井孔内。3、挖孔测量控制桩位轴线采取地面设十字控制网、基准点来控制。安装提升设备时使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁中心线控制，系将桩控制轴线高程引到第一节护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。4、 挖孔注意事项（1）对桩的垂直度和直径，每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。（2）扩底要求支承在设计的持力层，开挖至设计持力层内0.5
35、M时停止开挖，请建设、勘察、监理单位现场代表验槽后再进行扩底施工，严格控制扩头分段施工的扩高和扩宽之比例，防止扩陡收急的现象，保证设计图纸要求的扩径和扩高，清除底部虚土，逐个桩进行隐蔽验收。清孔后立即用C25混凝土封底。（3）桩孔开挖过程中，经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。（4）坚持井下作业排水送风先行，施工中不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽送同时进行。（5）井下施工照明采用安全灯，电压不得高于36伏，供电给井下用电设备的线路装漏电保护装置。（6） 已扩底的桩，尽快浇筑混凝土，不能很快浇灌混凝土的桩，暂不扩底，待浇灌混凝土前扩底，以保证桩孔稳定。（7）井口设置围栏，井下设安全钢筋网，
36、井内设特别可靠的救生软梯，下井人员戴安全帽并系好安全带，挖孔暂停施工时井口用盖板盖好。（8）挖孔质量要求：桩孔位中心线允许偏位50MM，桩孔径允许偏差50MM，桩垂直度偏差0.5%桩长，孔底不允许有虚土。6.2.1.3钢筋笼的制作与吊放1、钢筋的下料与放样：加强筋的成型，采取加工同箍直径的圆盘以插销连接成专门制作圆箍的圆盘模具，加工人员用圆盘模具把钢筋逐根弯曲成型，在持力层验收通过，确定钢筋笼实际长度后，主筋按实际需要作好现场放样，并根据放样图来进行钢筋制作加工。2、钢筋笼的成型组装：钢筋笼的组装在加工场地平卧制成所需要长度的钢筋笼，在地面设二排轻轨，先将加强箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放
37、上主筋并与之点焊连接，控制平整度误差不大于50MM，上下节主筋接头错开50%，箍筋每隔一箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定；主筋接长采用单面搭接焊，焊缝长度要求不少于10D，焊接完毕后，随手将药皮敲掉；组装成型的钢筋笼验收后，编号挂牌，并按桩号分类堆放整齐备用。3、钢筋笼保护层的控制在钢筋笼四侧主筋上每隔5M设置4个14钢吊钩钩住笼顶加强箍，用48钢管横担悬挂在井圈上，脱钩借自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确。6.2.1.4混凝土工程1、本工程混凝土采用现场搅拌站拌制。施工前，根据工程桩大体积混凝土的特点进行合理的混凝土配合比设计：石子粒径不大于40MM、清洁、含泥量必须不大于1%；砂采用
38、中粗砂、含泥量不大于2%，并不含石英、云母等杂物；水泥拟采用32.5级普通硅酸盐水泥。2、水泥采用大厂生产的合格水泥，不合格材料不得使用，石子现场采用循环水用高压水枪冲洗干净备用，砂、石采用电子称计量，严格执行混凝土配合比。施工中随时抽查每盘水泥、砂、石等材料用量。3、混凝土的搅拌时间不少于2分钟，坍落度控制在1214CM之间。4、混凝土的运输：搅拌好的混凝土通过砼输送泵直接运至各桩点。5、混凝土浇筑（1）混凝土浇灌前将井孔底部积水和泥土以及被水浸泡的软弱土处理干净，混凝土用砼输送泵软管直接向下灌筑，软管末端离孔底高度不大于2M，保证混凝土不分层不离析。混凝土要垂直灌入桩孔内，避免混凝土斜向冲
39、击孔壁，造成塌方。（2）混凝土必须连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1M，对于桩长6M以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使之密实，6M以上用混凝土振动棒分层振捣密实。（3）每浇筑一口桩孔组织安排适当，做到动作快，效果好。并按规范要求留设混凝土试块。6.2.1.5桩基检测工程桩施工完毕，强度达到设计要求后按建筑桩基技术规范（JGJ94-94）要求进行桩混凝土大小应变检测，每根桩要进行小应变检测，同时抽检不少于总桩数的10%，且不少于5根桩进行大变检测。桩基检测由法定单位进行，所要检测桩由监理及设计院共同确定，具有代表性，反映出施工真实情况。6.2.2土方工程6.2.2.1土方开挖1、根据本工程的基
40、坑开挖深度及场地条件，土方开挖采用机械和人工相结合的方法，先使用一台WY100型反铲挖掘机开挖，坑底留2030CM厚土用人工清理，以防机械超挖及扰动原土。开挖的土方除留部分用于回填之外，其余均运至场外。2、开挖按1：0.5进行放坡，以防土体不稳。开挖尺寸按基础每侧加度30MM，作为支设模板的操作空间。3、基坑开挖时，我们将严格控制标高，现场派专人进行随时监控，防止超挖。并根据施工现场土质情况考虑基坑坡顶有动载，按规范要求放坡。4、基坑开挖尽量避开雨水天气。根据施工时天气状况，开挖后的基坑四周设排水槽，基坑内积水及时用潜水泵抽除干净。5、在土方开挖过程中，我们将做到随清理、随验槽、及时浇筑垫层。
41、所有基坑开挖后，我们将请业主、设计院、质检站、勘察单位及监理单位进行验收，合格后才进行下一步工序的施工。6.2.2.2土方回填1、在基础验收合格后，即开始土方回填。土方回填采取人工回填，压实采用蛙式打夯机每300MM分层夯实。2、回填前，土质应取样送试验室，用重型击实仪求出土样的最大干容重和最佳含水量，最大干容重乘以压实度即为施工时控制干容重。3、回填土中不能含有草根等杂质，回填时进行土的含水量测定，超过最佳含水量的土不用，小于最佳含水量的土均匀拌水，以免碾压出弹簧土或干容重达不到设计要求，如局部出现弹簧土应换填干土。4、回填土每层虚铺厚200250MM，压实厚不大于150MM。虚铺厚度根据设
42、计标高每层均以钢筋桩来控制标高，为了节约材料、回填土标高按正误差控制。6.2.3垫层施工6.2.3.1土方开挖经人工清边检底到位后，立即进行桩位复核、验槽，办理隐蔽验收，浇筑垫层砼。6.2.3.2垫层施工紧随土方工程进行，人工清理一块，验收一块，浇筑一块，尽量减少地基土的暴露时间，垫层标高用水准仪严格按设计标高控制，并做好表面压实抹平收光工作。6.2.3.3垫层完成后强度达到要求，立即把轴线、基础边线投测到垫层上去，以确保基础的正常施工。6.2.4钢筋工程6.5.4.1施工准备1、项目部提前组织技术人员编制计划用料表，以便采购。同时编制作业指导书，并组织班组召开技术交底会。2、钢筋均采用国家大
43、型厂家生产的钢材。每批进场时，必须有钢材出厂合格证，并在监理工程师见证下，按规范要求抽取试验样品，送有资质的试验室检验，检验合格后方可使用。6.2.4.2制作和堆放项目部根据图纸和规范要求编制出详细的配料单；班组严格按配料单进行钢筋制作，制作好后，按规格、型号进行分类堆放，并挂牌标记，堆放钢筋垫设150MM厚木枋。6.2.4.3钢筋绑扎钢筋绑扎严格按设计及规范要求进行，满足搭接长度和锚固长度的要求，施工时做到画线定位，对于支座钢筋密集处，在绑扎前放样，以保证质量。6.2.4.4钢筋验收钢筋绑扎完成后，要检查钢筋的规格、型号、根数、间距是否正确，钢筋接头位置及搭接长度是否符合设计和规范要求，保护
44、层厚度是否符合要求，绑扎是否松动，钢筋是否清洁。在检查无误的基础上，报请监理工程师进行验收，并做好隐蔽工程记录。6.2.5模板工程6.2.5.1 准备工作1、对钢筋规格、数量、种类等进行全面检查，办好隐蔽手续，对班组进行详细的技术交底。2、独立基础模板采用通用钢模。并按施工图纸尺寸进行基础模板的翻样、加工。6.2.5.2支设方法垫层浇筑硬化后，放线确定基础平面位置，即开始支设模板。固定采用钢管模立楞和钢管斜撑，上部采用钢管扣件对拉，水平间距不大于600MM。6.2.5.3注意事项1、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和支撑。模板安装就位后，由技术员、质检员按平面尺寸、断面尺寸、标高
45、垂直度进行复核验收。2、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。3、由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，必须提高施工人员安全意识，随时做好安全防护措施。4、模板施工时要求拼缝严密，对交接处可用定型小模板以避免接头几何尺寸不标准的质量通病，有预留孔洞位置设置正确，加固牢靠。5、拆模时，砼强度须大于1MPA，时间不少于浇筑2天。拆模后，及时对模板进行修整及擦油保养。6.2.6砼工程1、本工程砼全部采用现场搅拌。水泥采用大型厂家生产的32.5级水泥。并且水泥出厂时具有厂家合格证。砂石均选用优质砂石料。原材料进场后，在现场监理工程师见证下，按规范规定取样送具有一定资质的试验室检验，试验
46、合格后才可使用。并提前由试验室按设计要求的强度等级设计正确的混凝土配合比。2、在模板验收合格后，并最后一次核对钢筋、预埋件和预留插筋无误后，即可以开始浇筑混凝土。严格控制混凝土计量和坍落度，并加强振捣的监控，即要防止漏振和欠振，又要防止过振，并按要求留设混凝土试块。混凝土浇筑后，要立即覆盖养护，防止混凝土干缩开裂。6.3主体工程厂房办公楼部分采用混合结构；施工包括钢筋工程、模板工程、砼工程、脚手架施工及砌体工程等。6.3.1施工程序办公楼部分施工程序如下：测量定位放线搭设脚手架柱扎筋柱支模梁板支模柱浇筑砼梁、板钢筋绑扎梁板浇筑砼预制板安装墙体封闭。6.3.2钢筋工程6.3.2.1钢筋质量要求1
47、、钢材必须符合国家有关标准的规定及设计要求。2、所供钢材必须是国家定点厂家产品，钢材必须批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范要求每60T为一批提样进行复检试验，合格后方可用于施工。3、钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。6.3.2.2钢筋加工场地及运输方式现场设钢筋堆放场，用作原材的统一堆放，钢筋加工场地和堆放场地见施工总平面布置图，堆放场设加工及水阶段平焊接设备一套进行钢筋加工。大部分加工半成品直接由塔吊运至各施工层上，尽量减少加工半成品的二次转运。6.3.2.3钢筋翻样及加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经项目总工程师对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作。在翻样时综合考虑柱、梁、板的相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插避让关系，解决首要矛盾，
