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1、二00七年沛县公路危桥改造工程施工组织设计编制单位：河南省中原水利水电工程有限公司编制日期：二七年六月二十八日第一章 工程概况1地理位置本工程为沛县境内五段至魏庙的公路上，跨越魏庙河。桥位处于黄淮冲积平原。场地所处微地貌类型为人工河谷地貌，地势平坦，河道顺直，测时河水流速缓慢。根据区域水文地质资料及当地建筑经验，地下水对混凝土无腐蚀性。2本合同内主要施工项目 2007年度沛县农村公路危桥改造工程项目冯集桥改造工程。合同编号为：PWQA4。3施工工期计划开工工期：在接到监理工程师开工令后7天内开工，并在4个月内出色的完成工程任务。4工程规模及结构形式 桥长42.94米，桥面宽7.5米。主要技术指
2、标：设计荷载标准为公路二级，上部结构为3孔13米预应力混凝土空心板，下部构造为桩柱墩台、钻孔灌注桩基础。5水文气象该工程建设区华北半湿润温暖季风气候区，具有长江流域向黄河流域过度性特点。气候四季分明，春秋季短，冬寒干燥，夏热多雨，常有春旱秋涝和寒潮霜冻灾害。年平均气温14.，降雨量时空分布不均，年降水量多集中在69月份，年平均降水量为880mm，年最大降水量为1270mm，年最小降水量427mm，最大1小时降水量119.5mm，最大日降水量为365.6mm，最大三日降水量381.3mm。第二章 施工条件1对外交通条件 该合同内的项目有五段至魏庙，交通极为便利，能够满足施工运输要求，为工程的顺利
3、实施打下了良好的基础。2施工用水施工用水原则上是就地解决，使用前进行河道PH值测试，能够满足要求的就用河道水，PH值不符合砼拌和要求的，打压水井采用小型水泵抽取地下水供给。生活用水一律采用地下水。3施工用电及通讯由于工程数量规模较小，施工时间很短，利用当地村电，为确保工程正常施工，另配备30KW发电机组2台（以备停电时用）。项目部配备手机3部，项目部一部，项目经理一部，技术负责人一部，以保证工程施工中工程信息沟通。同时打要配备通讯录，主要人员每人一份，以便与业主监理联系，好及时处理施工中出现的问题。4临时工程临设的布置本着节约用地，有利施工，方便生活，交通便利，便于管理，降低造价的原则进行实施
4、，具体布置根据工地现场具体情况确定。施工准备工作是确保施工质量及进度的充要条件之一，只有做好了施工准备工作，才能在施工中有计划、有步骤、有组织地展开工程施工，减少因施工准备不充分而引起的施工顺序混乱及停顿现象，为均衡生产创造条件。.5施工准备（1）技术人员的准备为了保证本标段施工优质,按期,高效的完成,所有施工技术人员采用选拔,考核及推荐三种方法选定.组织学习,通过对多年收集整理的相关资料熟悉,了解,并对施工规范及标准学习掌握,确保本标段的施工质量.根据本工程技术特征及工程特点,拟配置桥梁专业工程师2名.（2）技术设备的准备 为配合施工,对施工中的所有设备在开工前进行彻底的检验,达不到施工质量
5、和施工进度及精度要求的设备坚决更换,以确保成品满足设计要求.技术设备准备,主要包括满足精度要求的测量仪器准备,满足现场施工的各种实验设备仪器仪表准备,施工用其它机械设备,如钢筋制作,真空吸浆设备等设备的准备.（3）图纸的审核 中标后,由经理部技术部门组织下属各施工队技术人员进行图纸的会审,发现问题,及时反馈确保施工图纸的准确性.（4）桩位,标高复核 在接到中标通知后,本投标人对线路桥梁的中线,高程进行复测和补桩,并进行导线网的布设,复测结果与设计结果进行比较,确定无问题时,进行开工前的交底.（5）物资材料准备 本标段所需物资除业主指定外,均采用货比三家,就近采购的方法,选择各项技术指标过关,信
6、誉好,质量信的过的单位. 根据施工预算的材料分析和施工进度计划,编制原材料及半成品计划,并组织物资材料的采购工作,同时及时组织前期的周转材料及半成品进场,以确保工程施工的顺利进行. 工程中标后,承包人将根据合同要求在每道工序开始前及时向业主提出需供材料的分批量入场计划. 材料进场后,由项目材料员安排合适的场地或仓库分类贮存,并定期检查贮存材料的状况,如有损坏变质应及时处理. 项目计划工程师必须对材料工程师开出的限额领料单进行审核,审核后的领料单才能作为材料保管员发放物资的依据.（6）机械设备的准备 由于本工程分项工程工期紧,技术难度不大,在设备上优先选用先进设备,所有工程机械和设备早做准备,提
7、前进场,并保证投入本项目后的完好率和利用率,在提供机械设备数量时,充分做到预防和预想,留有一定的富余量,确保工程能顺利进行.（7）施工测量施工测量的组织1,项目部设专门测量机构,对该标段工程进行控制.其成员由2名测量工程师,6名测量工构成,负责全过程的控制测量与内部测量复核工作.2,我单位测量队组织人员负责对项目部的测量工作进行指导,抽检和复检.3,各项目队设测量放线组,负责其管段的施工测量及放线.测量设备的配备与管理为满足施工测量需要,确保测量控制及测量放线的质量,配备以下测量设备:经纬仪：2台，精密水准仪2台套，50m钢盘尺6把。其它附属测量工具2套。 以上测量设备及工具只有在通过有资格的
8、计量检查部门检验合格后方可使用,测量设备的检验合格证及其附件的影印件和复印件应随设备进入项目部存档. 项目部测量设备的管理及维护严格按有关规定之要求执行.控制测量1平面控制系统的建立开工前,对设计部门提供的施工区平面控制起始座标点(应不少于三个点)采用全站仪按多边形导线网或四等导线测量的技术要求和精度指标进行联测复核(此项测量工作进行时,与驻地监理工程师联合测量),联测点复核完成并经内业平差计算,测量精度指标达到相应的技术要求后,按监理规定报表格式填写联测复检成果报告,报送项目总监及业主签认,否则不得进行后序测量工作.2起始平面控制座标网点经联测复核合格并经监理签认后即可进行平面控制座标点加密
9、测量.加密控制网的布设形式及布点埋石:鉴于该工程的特点,其加密平面控制网的布设采用导线测量,其加密桩尽量设置于施工区间沿线路两侧的现有高度适宜的永久建筑物的接顶,布点原则以能履盖全标段的有测量放线之需要,平均边长控制在(50-200m)左右.平面控制点加密导线测量采用全站仪,按GB50308-1999规范中精密导线测量的技术要求和精度指标进行.平面控制加密导线点外业测量完成,并经内业计算满足要求后,应填写测量成果报验单,连同加密导线计算表一同报送工程监理部专业监理工程师签证,如监理工程师提出疑议和要求对加密导线进行复核,应密切配合,并提供所需测量设备和相关测量人员.经工程监理签认的测量成果即可
10、作为测量放线的依据,否则应进行补测或重测,并重新进行报验.在工程施工过程中,定期对所布设的加密导线网进行复测,以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线的质量及精度,复测结果应形成文字资料,报送工程监理部.3、 高程控制系统的建立对设计部门提供水准基点(不应少于2个点)进行水准联测复核,按三等水准测量的技术要求进行,复核测量结果报送监理签认.水准点加密测量水准路线的确定从点埋石:在标段施工区间范围内,沿线路两侧且距桥中心15m以外的稳定位置埋设水准点标志桩并与业主或设计部门提供的水准基点形成符合或闭合水准路线,相邻两加密水准点间距离控制在10-15m,以确保在进行施工测量高程放样时能引测
11、高程.测设方法:外业测量时采用精密水准仪,按GB50308-1999规范中精密水准测量的技术要求和精度指标进行观测.外业测量完成后及时进行内业平差计算,仅当通过平差计算满足规范规定的精度要求时,形成文字成果报送监理签认,否则应及时查找错误或超差原因,并进行补测或重测,直至合格为止.定期复核:对已测设完成的加密高程控制网应随施工进度的推进,进行定期的复核测量,以确保施工全过程中高程测量系统的统一,复核测量时按初测时的技术要求进行,复核测量成果应报送监理部确认.4 相邻两标段间的平面及高程控制网的联测此项测量工作在双方控制网布设测量完成后,双方专业测量工程师及相关人员均到场.联测宜按同精度测量,即
12、按原控制网点布设测量的技术要求和精度指标进行,联测时两个标段应各提供相邻的两个以上的控制网点参与测设.平面控制网和高程控制网需进行联测.5、 施工图审核 工程开工施工放线之前,项目部专业测量工程师应对整个工程施工图中给出所有测量放线起始数据进行认真的复核计算,并以表格或附图的形式形成书面资料,对经过复核计算与施工图不符的测量放样数据,连同原图纸给定的数据以及其所在施工图的位置记录一起报送工程监理部,以便及时与设计部门联系处理,这些数据只有在原设计部门有明确答复和确认后才可作为测量放线的依据. 施工测量放线以上测量放线工作一经完成,及时进行报验,只有经监理工程师复核确认后方可作为施工的定位依据或
13、进行下道工序施工.墩身,墩台帽施工定位放线当桩基施工完成后,在桩基顶面上放出系梁,或承台的中心,用墨线标定出系梁,承台的边线,供模板安装时使用.承台施工完成之后,在其顶面放出桥墩的中心线,并用墨线标定出桥墩边线,以便安装模板.墩台帽定位放线方法同上.在进行模板安装时,应确其两个方向垂直度偏差符合规范要求,其检测方法可用悬吊铅垂线法或用经纬仪校正,确保结构物的高度与设计相符.桥梁支座及支座垫石施工定位放线依据设计施工图给定的支座在墩台帽上的平面位置几何尺寸,计算出各支座的中心点坐标,并反算出其至测站控制点的平面距离和方位角.全站仪按极坐标法逐一放出每个支座中心点,支座位置边线用墨线标定出来,支座
14、安装定位时使用.支座垫石及支座顶面标高及水平度控制:所有支座安装就位后其顶面标高需与设计标高一致,其误差不得大于2mm,每一个支座特别是滑动支座安装就位后其上表面水平度,其承载能力2000KN的不得大于1mm,其承载能力5000KN的不得大于2mm.盆式支座下定位板锚固定位,以及灌注墩顶砼时其下定位板的控制测量,严格按规范及设计要求施工.6、变形测量变形观测以经复测合格的施工区精密导线点和精密水准点为起始依据.本工程变形测量的主体是主桥连续箱梁.技术要求及观测方法水平位置观测采用全站仪按精密导线测量的技术要求和精度指标进行.垂直位移(沉降)观测采用S1型精密水准仪按国家等水准测量的技术要求和精
15、度指标进行.变形点的设置在主跨墩柱基础承台施工时,预埋两个变形观测点,其点布设于墩柱左,右两侧距墩柱中心等距离的墩柱法线方向线上,采用埋石设置,其顶面标高应略高于规划设计的地面高程.点位一经设置应进行长期保护,保护责任直至工程交工时移交工程营运管理单位.箱梁悬浇时的轴线及高程进行变形观测。观测周期施工阶段水平位移及垂直位移(沉降)观测周期随施工工序的变化及时跟踪观测,上部结构施工完成至交工阶段按划分的时间区段进行观测.成果的整理及报验每项观测完成及时进行观测成果即内业整理,按规定的表式报送监理复核,确认.7、,竣工测量7.1竣工测量的内容柱的施工竣工测量:柱的平面布置,柱顶,柱底标高及柱径.基
16、础承台,系梁施工竣工测量:承台,系梁的外形尺寸,中心坐标及底,顶面高程.桥墩柱施工竣工测量:墩心坐标,外形尺寸,垂直度.墩台帽施工竣工测量:外形尺寸,垫石及支座中心坐标,顶面高程.上部工程施工竣工测量:外形尺寸,顶面高程.7.2竣工测量的方法及技术要求竣工测量所采用的坐标系统,高程系统及图式等应与原施工测量相同,其测量的基本方法和精度要求要与施工测量相同.对施工过程中已变更施工设计的项目实测实量其实际竣工平,立面位置.7.3竣工测量成果整理每一分部分项工程竣工测量完成后,应及时编制竣工测量成果表,编绘竣工图和单项工程竣工测量报告.整个区段工程(承建部分)各分项工程施工完成并进行竣工测量后,依据
17、分项工程竣工图,编绘工程竣工测量总图.8、施工测量的保证措施 为使本标段施工各项技术指标符合设计及相关规范要求,确保施工测量质量和精度要求,制定本标段施工测量质量措施:8.1施工测量严格按设计图纸及相关技术规范,标准规定的技术要求进行施测,满足规定的精度要求.8.2健全施工测量质量保证体系,加强管理,明确职责.8.3施工测量人员在施工测量放线前,须熟悉与施工测量放线有关的施工图纸及说明,并对施工设计图纸给出的放样定位数据认真复核,无误后,方用于施工测量放线.8.4加强双检复核制:做到放样数据要反复核实,放样点位应进行换人复测,确保放样出的平面及高程点位准确性.8.5各项测量严格健全测量记录,现
18、场测量按统一格式和表式进行记录和计算,做到清晰,签署齐全,原始记录不得涂擦更改.8.6工程所有测量设备与器具必须定期进行检校.测量设备送检及现场测量设备的保管及维护遵照本投标人单位有关规定,保证测量设备长期处于良好状态.8.7每项测量放线工作完成之后,及时按工程监理组规定的报验表式及程序申请报验和办理监理工程师签认.8.8做好各项施工测量成果资料的整理,保管与归档.9劳动组合准备经理部：负责全面工作及职能部门的协调、调度。总工办：负责贯标工作、制定施工技术方案、攻克技术难关、解决实际问题、监督施工质量。生产技术科：负责工程测量放线、按制定的施工技术方案指导施工及时把工程施工情况反映至总工办，同
19、时做好各种原始记录，合理安排人力、机械，确保工程顺利进行，并负责提供材料、机械、人员资金的用量计划、施工中的签证与计量、完工时的决算等工作。安检科：负责对施工过程中各项工序的安全与质量检查督促，及时有效地进行各项工序的质量评定，做好隐蔽工程的验收资料（包括文字资料及图片资料），并负责在施工区内设置一切必要的信号装置、各种机械的接地装置、用电设备的安全保护装置和施工区与生活区的防火保护装置及工地治安管理等工作。财务科：协助计划办做好资金合理运用及财务统计结算工作。供应科：负责材料采购、保管、供应等工作，负责机电设备的安装调试和调配与维修、保养等工作。试验室：负责工程中各种现场试验及检测，提出合理
20、参数指导工程施工，做好各项试验记录及上报检测资料。保卫科：负责文明工地建设、工地治安管理和后勤保障等工作。第三章 施工组织设计的编制依据本工程施工组织设计的编制依据如下：1、施工设计图纸2、城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）3、市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）4、水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ-97-87）5、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）6、公路路基施工技术规范（JTJ033-95）7、公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）8、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）9、建设部、交通部对市政工程的施工标准、规定、要求以及当
21、地质检部门对质量的具体要求第四章 施工布置临时工程本着节约用地，有利施工，方便生活，便于管理的原则，根据业主提供的场地，经过现场考察，综合各种因素进行现场规划布置，总布置原则上尽量少损坏原有植被树木。通往外部的道路硬化洒水，做到外出车辆不带泥。料场靠近构筑物空地设置，砼、砂浆拌合站设置在便于进料的和运输的地段，要有防扬尘和防噪声措施。具体布置见施工总布置图。1施工现场管理1） 合理规划施工用地，做好施工总平面设计。科学布置临时设施、大型机械、料场、仓库、构件堆场、消防设施、道路及进出口、加工场、水电管线、周转用地等，体现出文明、科学、安全、环保的施工理念，有利于节约、方便施工。2） 适时调整施
22、工现场总平面布置，根据施工阶段的不同，对现场布置的需求也会有变化，因而应随时根据新的需要调整现场布置。3） 对施工现场的使用要有检查，检查是为加强现场管理，也为适时调整现场布置提供依据。4） 建立文明的施工现场，以科学有序的施工布局和管理，保证施工文明安全、环境得到保护、绿地植被得到保护、维持交通畅通及良好的场容与卫生。以次促进工程质量，提高企业信誉。2施工平面布置措施2.1施工交通道路1） 场外道路根据现场勘察情况，进场道路四通八达，施工设备及钢材、水泥可从县乡道路。2） 场内道路标准为：根据建筑物位置，架设施工便桥，宽为5.0m，交通便道路基采用泥结石压实，路面高于地面30cm，中间按1.
23、5%坡度凸起。3） 道路修筑及养护要求a进场后马上与当地村委会联系，取得村委会的配合，做好工程期间的通行管理工作。b施工期间做好工程区域的光缆和通讯设施的安全，设立醒目的警示标志，防止施工运输造成设施的损害。C施工期间委派8名工人、进行路基和路面的排水和洒水除尘工作，做到雨天不起泥，晴天不起灰，将施工作业的扬尘公害减少到最低程度。3砼及砂浆拌和生产系统该工程在桥西北的田地上布置拌场、其他生产设施。预制场布置在肖五路上其他生产设施。根据适时调整平面布置的原则，随施工进度，将设施调整到便于施工的位置。由于该工程每分区的砼工程量不大。可设置2台350L强制式锥筒搅拌机（单机生产能力816 m3/h）
24、作为现场浇注砼、拌制砂浆和预制构件等。砼由1t机动翻斗车运至施工现场。采用溜槽或吊车配吊斗入仓。4仓库和堆料场仓库采用活动板房，布置6间，各种材料堆场见施工平面布置图，仓库、砂石、水泥堆料场四周布置排水沟，路口处埋设暗管通往低洼处。四周设置4个干粉灭火器，有专人看守。5钢木加工厂5.1钢筋加工厂根据各个建筑物地理位置在各构筑物就近空地设置钢筋加工场占地50m2，进场钢筋及加工成型的钢筋进行分别堆放，堆放时，钢筋下部用木方垫高30cm，钢筋上部采用彩条布覆盖。5.2木工加工场根据各个建筑物地理位置在按需要各构筑物就近空地搭建50m2加工房，加工房屋顶采用夹心板，屋架采用钢结构，加工成型的木模板分
25、别堆放，并加以保护，用彩条布覆盖，并留有100m2的钢模板堆放场。6施工房屋建筑项目部设置肖五路以东的村庄内；生活区施工房屋布置在各个施工建筑物附近，集中设置，按照施工阶段适时进行调整。根据高峰期人员数量和施工需要，每个施工区搭建施工用房如下：临时办公用房100m2，职工住房200m2，食堂50m2，治安室20m2，试验室20m2，消防值班室20m2；上述房屋结构采用活动板房。共设置4个施工区。监理现场办公室和值班室20m2，就近租用居民房，室内配置全新办公桌椅2套，铁皮柜2组，单人床2张，沙发一套。项目经理部办公室用房80m2，会议室内配置柜式空调一台，组合沙发，台式电脑及打印机、复印机一套
26、。7现场管理基本要求7.1施工现场门口设立企业标志在施工主要路口或插关内门口设立横幅或数牌标明施工企业全名，并张贴安民告示，做好场容和文明形象管理的总体部署。7.2项目经理部现场机构门口公示以下标牌1） 工程概况：工程规模、性质、用途、发包人、设计人、承包人、监理单位的名称和施工起止日期等。2） 安全纪律牌3） 安全无重大事故计时牌4） 安全生产、文明施工牌5） 防火须知牌6） 施工总平面图7） 施工项目经理部组织及主要管理人员名单图第五章 主要施工方法及程序1建筑物工程施工程序开工令施工准备砼预制地坪工作平台搭设转机安设砼灌注桩施工空心板张拉预制接桩帽梁施工橡胶支座安装空心板吊装 -伸缩缝-
27、桥面铺装砼-防撞栏杆浇筑-钢管安装-桥台搭板浇筑-道路铺设-竣工整理、验收。2土方工程1） 路基开挖：在路基开挖前做好场地清理及排水工作，并做好测量放样工作，在开挖坡顶处有明显标志。取土沿其工作面有计划地均匀进行，不得局部地度取土而造成坑洼积水，同一个工作面宜采用多机联合作业方法。开挖时不论工程量及开挖深度大小，均自上而下进行，避免超挖或乱挖，开挖段根据排水需要挖好截水沟，根据土质情况做好防渗处理。高切方段要及时做好边坡修整工作，并防止边坡塌方现象发生。2）路基整修和边坡整形：路基表面的整修采用机械配合人工切土或补土，并配合压实机压实，避免有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。整修边坡时路堑土质
28、边坡按设计要求坡度，自上而下进行边坡修整，不得在边坡上贴补。边坡需要加固地段，预留加固位置和厚度，使其完工后的坡面与设计边坡一致。当路堑边坡受雨水冲刷形成小沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。3砼及钢筋砼工程的施工由于工程项目工期紧，工程的施工质量和进度是工程的关键，施工时严格按施工规范和要求，把好原材料和施工工序关，并按如下方法组织施工。3.1模板工程模板制作：采用钢模为主，木模为辅。根据不同部位的情况，本着保证质量，节省材料，加快进度的原则，确定模板的类别，模板制作以施工图为准，做到表面光洁、平整，接缝严密。模板安装：要求模板及支架应具有足够的强度、刚度、稳定性以及满足图纸的几何尺
29、寸，在砼浇筑过程中，保持不变形、不漏浆，模板安装完毕，质检员自检合格后，报验、监理工程师复检合格后方能浇筑砼。模板的拆除：模板的拆除应根据砼龄期强度、并报项目监理工程师批准后方可进行，不承重的侧面模板，应在砼强度达到表面及棱角不致因拆装而损伤时方可拆除，承重模板应根据不同的支撑形式及跨度按施工规范所规定的时间拆除。3.2钢筋3.2.1钢筋的采购钢筋选用符合设计要求的热轧钢筋。按施工图纸制定详细的采购计划，注明规格，数量及到场时间。钢筋进场时须有炉号、质量证书及出厂检验单。3.2.2钢筋的外观检查与试验钢筋进场后应作外表、直径检查与机械性能试验、焊接工艺试验按钢筋的批量检查外表与直径情况首先查看
30、标志牌，标志牌上的字迹应清楚牢固可靠，标志牌应该标明厂标、钢号、批号、尺寸规格及技术监督部门印记等内容。其次热轧带肋钢筋，光圆钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠，低碳钢热轧圆盘条表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子，分层及夹杂等现象。 最后用游标卡尺测量每批钢筋的代表直径，均合格后取样进行钢筋的机械性能检验。试样抽取同一炉号、同一规格的钢筋，以60T为一个取样单位（不足60T的也作为一个取样单位），选取2根钢筋去掉端部的50CM的长度后，各取2根试件，分别做拉力试验（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和冷弯试验。焊接试件应在同条件、同工艺条件下焊接的焊件中抽取，取样方法同上。3.2.3钢筋的保管按规格
31、牌号（批号）分别堆放，须设牌标识，钢筋下应有架空设置，并加遮盖。3.2.4钢筋的下料严格按图纸及规范要求进行下料加工钢筋的允许偏差，应符合下表规定项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长方向全长净尺寸102钢筋弯起点位置203箍筋各部分长度5下料后按规格、部位、形状，分别放置，并设牌标识，做好防水保护。钢筋加工程序框图3.2.5钢筋的安装钢筋的接头采用电焊焊接同心接头的方法。电焊接头在受拉区：不得超过50%，在受压区不受限制。电弧焊接接头的外观检查应符合下列要求：（a） 焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝；（b） 用小锤敲击接头时，应发出与原材料同样的清脆声；（c） 焊接尺寸和缺陷的
32、允许偏差见下表；偏 差 名 称单 位允许偏差（mm）帮条对焊接中心的纵向偏移D0.5接头处钢筋的曲折度4接头处钢筋轴线的偏移Mm d3，0.1焊缝高度D-0.05焊缝宽度D-0.1焊缝长度D-0.05咬边深度Mm d1，0.05钢筋制作均在加工场内进行，单根成型后运输到施工现场进行绑扎、除锈、调直、切断、弯曲均采用机械，绑扎采用人工。钢筋在使用前，应将表面泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油腊或其它有害的物质清除干净。严格按图纸要求布设钢筋，并应绑扎牢固。钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板之间应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫块
33、应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块按梅花状分散布置。钢筋的最小保护层应符合下表规定： 钢筋的最小保护层部位构件名称保护层厚度（mm）水下部位底板、消力池、铺盖等底层土层、705050混凝土垫层面层水位变化区墩、墙薄壁墙（厚度60CM）5035水上部位桥面板梁、柱2035在砼底板双层钢筋之间，用比底板砼高一个标号的砼预制柱支撑。墙体部分的钢筋网片采用S形拉结钢加固。以保证钢筋位置的准确性。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入混凝土保护层内；钢筋搭接接头应错开，同一断面内接头数量应符合施工规范的要求。钢筋表面应保持清洁不得有油污及其他杂质；钢筋安装完毕后，须经验收合格后方可进行下道工序的
34、施工。4水泥4. 1水泥的采购选用普通硅酸盐。制定详细采购计划，注明：标号、批号、用料部位、用量及进场日期等内容。水泥进场需附带产品质量保证书及出厂检验单。4. 2水泥的外观检查及试验外观检查水泥包装袋上标识应字迹清楚内容全面其内容有：厂家名称、生产许可证编号、品种名称、代号、质量等级与标准，标号、出厂批号及年、月、日等内容。根据规定的抽样单位按不同的批号、不同标号进行水泥的现场取样，取样时在同一批号同一标号的水泥堆上20个以上的不同部位或20袋水泥中抽取等量样品，总数至少12KG。拌和均匀分成两份，一份送检，一份密封保存备检。5砂、石采购、检验与保管5.1砂、石、采购砂选用中砂，碎石选用连续
35、级配的石子。根据配合比要求的材料制定详细的采购计划。注明材料名称、厂家、规格、用量及进场日期等内容，此项工作由经验丰富的人员专门负责。砂、石料进场需附带产品质量证明及出厂试验报单。5.2砂、石材料检验砂石材料进场后须进行现场抽样试验。按要求的抽样单位进行砂、石现场抽样。砂样品在均匀分布砂堆的不同部位（顶、中、底）等量取8份样品（总计3050KG），均匀混合后送检。碎石的样品在均匀分布碎石堆上的不同部位（顶、中、底）等量取15份样品，均匀混合后送检。5.3砂石保管不同粒径的砂石材料应分别堆放。风沙大的时节应有防护措施。做好场地排水工作。骨料堆放不得相互掺杂、不得混入泥土。6拌和用水拌和用水拟抽取
36、河水或井水作为拌和用水，施工前应取样检验水的PH值及其它物质极限含量。7外加剂在砼工程施工中适当的掺入一些外加剂（如减水剂、早强剂、缓凝剂）可以减少成本，加快进度，改善砼的施工质量，满足设计要求等。外加剂掺入量须由试验确定，并严格按照操作规程掺用，以防止沉淀、分层等不均匀现象的发生，对未经签定的产品在无充分试验论证的情况下不得在工程中使用。8砼配合比试验本项试验委托有资质的试验室来试验、抽取合格材料送检试配，其试验结果将是以后施工的依据。9拌和、运输机械本工程拟采用250L搅拌机拌和、人力铁斗车运输联动生产的施工工艺，确保砼浇筑能满足高峰浇筑强度的要求。10拌和机械本工程的砼及砌筑砂浆均采用3
37、50L滚筒式搅拌机。11砼拌和砂、石料均称量供给，设专人负责材料的计量工作，称量偏差均不得超过2KG。严格按碎石水泥黄砂的投料顺序进行投料不得随意乱投。严格控制水灰比和外加剂的掺入量保证砼施工的强度。控制拌和时间，拌和时间应符合下表规定要求，以保证砼拌和物具有良好的和易性，减少离析现象。混凝土搅拌的最短时间（S）混凝土坍落度（MM）搅拌机搅拌机出料量25025050050030强制式6090120自落式9012015030强制式606090自落式9090120检测砂、石的自然含水量及时调整施工配合比，检测砼拌和物的坍落度，保证砼拌和物的质量。及时合理真实地留设砼抗压试块，以准确地反映砼施工质量
38、。每个工作班必须做两次坍落度试验，确保砼拌和质量。砼拌和物坍落度与设计坍落度之间允许偏差应符合下表规定：混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差要求坍落允许偏差（mm）5010509020903012水平运输本合同工程拟采用人力翻斗车进行砼拌和物水平运输砼拌和物出机后应迅速地运达浇筑地点不应有分离，漏浆和严重泌水现象，否则应重拌。13振捣方案振捣器采用2.2KW的插入式振捣棒及2.2KW的平板式振动器。砼盖板用平板式振动器和插入式振捣棒振捣、其余砼结构均采用插入式振捣棒振捣。每一振点的振捣延续时间，应以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落无气泡出现为准。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不
39、宜大于振捣作用半径的1.5倍；捣实骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离里，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50MM。当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。无法使用振捣器或浇筑困难的部位，采用人工捣固。14混凝土浇筑14.1底板混凝土浇筑底板浇筑前应复核纵横中心线、对角线，基坑位置和外行尺寸及标高，检查模板安装尺寸与支撑情况，检查钢筋的数量、规格及绑扎情况，检查止水的型号、加工质量、安装位置及表面清洁情况，并做好各项自检资料和隐蔽资料，经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。
40、混凝土应随浇随平仓，不得使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时应将其均匀分布于砂浆较多处严禁用砂浆覆盖。混凝土浇筑应连续不得中断、如确需停顿其间歇时间应符合下表规定要求：浇筑混凝土的允许间歇时间（MIN）浇筑仓面气温（C）允许间歇时间普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、抗硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥203010195990150180120180210采用2.2KW插入式振捣棒振捣，插点均匀、有序、不得过振或漏振。混凝土浇筑过程中如表面泌水过多，应设法排除但不得带走灰浆。混凝土浇筑面应大致水平，待其收水沉实后，用木抹子槎平，封闭其收水裂缝，然后收光覆盖养护。浇筑脚手架采用扣管
41、式脚手架，支设在与底版砼高一个标号的砼预制柱上。14.2灌注桩基础施工14.2.1施工测量 在开工前进行施工测量,包括导线,中线及高程的复测,水准点的复测与增设.精确放设各墩台位置及纵横向护桩,对所有控制桩用砼包裹进行保护.施工测量的精度须符合测规要求,并将测量成果报业主及监理审核认可. 14.2.2钻孔桩 针对各桥地质情况,标段内各桥钻孔桩基础均采用正循环回转钻机进行钻孔,钻机采用150型钻机,桩孔砼采用水下导管浇注. 14.2.2.1施工准备 平整场地,整修道路,满足设备停放和进出要求. 其后进行桩位放样及复核.根据设计图纸的测量坐标及现场三角控制网,用全站仪和经过检定的钢尺,定出桩位中心
42、,测放出孔位桩及护桩.经复核无误,监理工程师认可后,用表格形式交钻孔组,并注意保护现场桩位. 14.2. 2.2埋设护筒 护筒内径宜比桩径大200400mm.护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%,干处可实测定位,水域可依靠导向架定位. 旱地,筑岛处护筒采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实.水域护筒设置,应严格注意平面位置,竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求,沉入时可采用压重,振动锤击并辅以筒内除土的方法.护筒高度宜高出地面0.3m或水面12m.当钻孔内有水压时,应高于稳定后的承压水位2.0m 以上.当处于潮水影
43、响地区时,应高于施工水位1.52.0m,并应采用稳定护筒内水头的措施. 护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定,一般情况埋置深度为24m,特殊情况应加以保证钻孔和灌注砼的顺利进行.护筒连接处要求筒内无突出物,应耐拉,压,不漏水. 14.2.2.3泥浆的制作 泥浆池或沉淀池每墩或数墩设置一处,利用人工或机械挖坑,并于护筒口处开挖泥浆沟通至沉淀池. 制浆前,先把粘土尽量打碎,使其在搅拌中容易成浆,缩短成浆时间,提高泥浆质量.制浆时,可将打碎的粘土直接投入套管内,使用冲击锥冲击制浆,待粘土已冲搅成泥浆时,即可进行钻孔.多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存,以便随时补充孔内泥浆. 14.2
44、.2.4钻机就位 钻机就位后,要将钻头的钻尖准确对准孔位中心.具体做法是在护筒的刻痕处,用小线连成十字,钻头中心对准小线十字交叉点. 14.2.2.5钻进时应注意的事项 开孔的孔位必须准确.开孔时均应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进. 采用正循环钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进,即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力,而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和的80%.用全护筒法钻进时,为使钻机安装平正,压进的首节护筒必须竖直,钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线,如发现偏移,应将护筒拔出,调整后重新压入钻进. 在钻孔排渣,提钻头除土或因故停钻时,应保持空内具有规定的水位和要
45、求的泥浆相对密度和粘度.处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外. 14.2.3钢筋笼安装及水下砼灌筑 14.2.3.1钢筋笼制作与安装钢筋笼严格按照设计图制作,采用汽车吊分节吊装,焊接牢固,应保证在吊运过程中钢筋笼不发生变形,预埋的检测管随钢筋笼一次就位,钢筋笼就位后应予以固定,避免灌注砼时,钢筋笼上浮. 具体方法是: 钢筋笼加工采用现场加工,分节制作,按设计图纸的规定来制作相应的加强筋,然后按规定的根数布置主筋与加强筋,排列好后将主筋按规定的间距焊接在加强筋上,再按设计规定的间距焊接箍筋. 成孔清孔验收合格后,利用25t30t吊车将钢筋骨架吊入桩孔内,每下完一节后用钢管或方木固位,再用吊车吊住另一节进行焊接,吊放钢筋骨架入桩孔时,下落速度要均匀,切勿撞击孔壁. 骨架落到设计标高后,将其校正在桩中心位置并固定. 14.2.3.2灌注水下砼 钻孔应经成孔质量检验合格后,方可开始灌注工作.灌注水下砼是钻孔桩施工的关键工序. 混凝土的配制除应符合设计要求和桥涵施工技术规范的规定外,从气温,水泥品种,砼标号,水灰比,坍落度,外加剂等方面控制砼的初凝时间,使每根导管的砼灌注工作,在该根导管首批灌注的混凝土初凝以前完成.砼罐车运输,泵送灌注. 灌注前,对孔底沉淀层厚度须应再进行一次测定,使之满足规定要求,然后立即灌注首批砼.灌注过程中,应紧凑,
