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1、目 录一、工程概况31、工程简介32、工期安排4二、合龙段施工工艺41、设计图纸对合龙梁段的施工技术要求42、公路桥涵施工技术规范对T构梁合龙的技术要求53、合龙顺序、合龙温度及时间54、施工顺序5三、合龙段主要施工方法61、总体思路62、具体施工方法63、平衡重设置94、模板95、钢筋和预应力管道安装96、水平顶推力的实施97、合龙段锁定118、预张拉钢绞线129、混凝土浇筑1210、混凝土养生1211、预应力筋的张拉、压浆13四、合龙段施工关键环节控制13五、施工人员及物资设备组织155.1施工人员组织情况155.2 机械设备组织情况15六、安全措施17南坝怒江特大桥连续刚构合龙段施工方案
2、一、工程概况1、工程简介南坝怒江特大桥位于省道S228线六库-跃进桥段二级公路I合同段，为跨越怒江而设，是本合同段的控制性工程。桥跨布置为：430m预应力T梁+88+160+88m连续刚构+2（430m）预应力T梁，主桥长336m，全桥总长703.08m。大桥主墩采用双薄壁空心墩，过渡墩采用单薄壁空心墩。1#T构主墩高30m，过渡墩高19m，2#T构主墩高34m，过渡墩高20m。南坝怒江特大桥合龙段分为边跨合龙段和中跨合龙段，长度均为2m，合龙段梁高3.5m，腹板厚0.5m，底板厚0.35m，顶板厚0.28m，混凝土方量为22.6m3。全桥共3个合拢段，主要工程数量及所需材料如下：编号项目材料
3、名称规格型号重量（Kg）1合拢段螺纹钢筋HRB33510714.712圆钢HPB2353343混凝土C5567.84钢绞线15.24468685精轧螺纹钢321117.26劲性 骨架锚筋20,HRB335521.47钢板=10mm15358型钢【40C57982、工期安排根据施工计划安排，2012年11月20日开始1#T构边跨合龙施工， 2012年12月20日完成中跨合龙施工，有效施工工期为30个工作日。边跨合拢（含张拉、压浆）需要10个工作日。1#T构边跨合拢时间：2012年11月19日-2012年11月28日。2#T构边跨合拢时间：2012年11月23日-2012年12月2日。中跨合拢段（
4、含张拉、压浆）需要18个工作日。时间：2012年12月3日-2012年12月20日。二、合龙段施工工艺1、设计图纸对合龙梁段的施工技术要求 合龙顺序为先边跨后中跨。 中跨合龙要求在当天温度为1520的条件下安装合龙段劲性骨架并浇筑合龙段混凝土。 边跨合龙要求在当天温度1520的条件下浇筑合龙段混凝土。 如不能在设定的合龙温度下合龙，必须与设计单位协商，并考虑温度补偿措施。 箱梁合龙前合龙两侧箱梁的相对竖向高差不得大于20mm，相对轴线偏差不得大于10mm。 应对预应力管道灌浆质量进行有效检测，重点关注中跨合龙底板钢束的灌浆质量，如没有达到要求，则必须及时进行处治。 为了抵抗张拉底板合龙钢束产生
5、的径向力，从20号段开始将底板13号钢筋加密，将5号钢筋规格由22改为25。 劲性骨架：锚固杆在施工最后一段悬臂箱梁时进行预埋，在合龙段完成立模、绑扎钢筋、布置预应力管道，并按要求压载，在设定的温度下焊死。 水平顶推力设置：中跨合龙水平顶推力为3000KN，5#墩顶开位移为32mm，6#墩顶开位移为45mm。2、公路桥涵施工技术规范对T构梁合龙的技术要求 合龙顺序应符合设计规定 合龙施工前应对两端悬臂的轴线、高程和梁长受温度影响的偏移值进行观测，并应根据实际的观测值进行合龙的施工计算，确定准确的合龙温度、合龙时间及合龙程序。 对两端的悬臂梁段采取施加水平推力的方式调整梁体的应力时，千斤顶的推施
6、力应对称、均衡。 合龙时，宜采取措施将和龙口两侧的悬臂端予以临时刚性连接，再浇筑合龙段混凝土。合龙段混凝土宜在一天中气温最低且稳定时段内浇筑，浇筑后应及时覆盖洒水养护。3、合龙顺序、合龙温度及时间按照设计要求，本桥合龙段合龙顺序采用先边跨合龙，再进行中跨合龙的顺序进行合龙段的施工。按照设计要求合龙温度为1520，根据现场温度统计合龙时间选择在晚上22：00至凌晨6：00这段时间进行，并根据合龙当天实测温度进行调整。4、施工顺序合龙段施工顺序为：张拉20号梁段预应力钢束 拆除施工荷载滑移挂篮 加载平衡重（采用水池） 安装模板 绑扎底板、腹板钢筋及底板波纹管 绑扎项板钢筋及横向波纹管 焊接劲性骨架
7、 钢绞线预张拉（15%） 浇筑合龙段混凝土(同时逐级卸去平衡重) 养生 穿束与张拉。三、合龙段主要施工方法1、总体思路南坝怒江特大桥左右幅共有3个合龙段，其中边跨合龙段2个，中跨合龙段1个；边跨及中跨合龙段均采用挂篮进行合龙。2、具体施工方法2.1边跨合龙1）利用挂篮进行边跨合龙段施工边跨合龙段施工方案决定利用挂篮进行边跨合龙段的施工，待边跨直线段及悬灌梁20#段施工完成后，移动挂篮到边跨合龙段就位（中跨及边跨可同时移动挂篮相同的距离），复核并调整合龙两侧箱梁高程及轴线位置，然后绑扎钢筋、安装预应力管道，浇筑合龙段混凝土。为保证两个悬臂端在浇筑合龙段混凝土过程中始终保持平衡，在浇筑混凝土前，需
8、要根据合龙段的重量，在中跨和边跨进行配重。配重根据梁段质量和施工荷载设置平衡重，并伴随混凝土浇筑过程分级撤除平衡重（一极相当于2m3混凝土重量)。两悬臂端平衡重：边跨合龙时配重0.5*22.6x26300KN。配重采用水箱，放置在19#段上。在加载配重物时，中跨与边跨要同时平衡加载。浇筑混凝土时，根据入模混凝土量，相应卸去边跨19#段上的配重物，直到边跨合龙段混凝土浇筑完成时，边跨19#段上的加载物也全部卸完。详细步骤如下：(1）检查边跨直线段和20梁段上的预留孔是否符合要求。(2）割除挂篮外侧模下端伸出部分，使外侧模伸出合龙段梁底100mm。(3）割除边跨直线段施工托架的分配梁前端超长段，使
9、托架分配梁前端与边跨直线段梁端平齐。(4）将挂篮前移靠近边跨直线段梁体后安装挂篮后锚。(5）拆除挂篮前吊带，将挂篮外侧模前后端分别临时悬吊在前上横梁和20梁段梁体上。(6）用手拉葫芦拖拉外模走行梁就位，并安装吊杆。调整吊杆使外模走行梁重新支撑外侧模。(7）拆除外侧模的临时吊杆，用手拉葫芦拖拉外侧模沿外模走行梁滑移就位。(8）安装底模平台后吊杆并通过预留孔道固定在边跨直线段梁体。调整底模平台前后吊杆，使底模板后端压紧20梁段的底板。(9）调整边跨直线段梁体吊杆，使底模板前端压紧边跨直线段梁段的底板。(10）安装底板下层钢筋。(11）安装底板的刚性支撑和底板纵向预应力管道（预穿钢绞线）。(12）安
10、装底板上层钢筋、腹板钢筋、竖向预应力筋。(13）安装内模。(14）安装顶板下层钢筋。(15）安装顶板刚性支撑、纵向预应力管道（预穿钢绞线）。(16）安装顶板上层钢筋。(17）在20梁段上加水施加配重,配重按0.5个合龙段混凝土计算。(18）在温度为1520时调整焊接合龙段劲性骨架进行锁定。(19）锁定完成后即灌注混凝土，混凝土灌注过程中根据混凝土入模方量卸除水箱荷载。(20）合龙段顶板混凝土收浆后用土工布覆盖并浇水养生。2.2中跨合龙本桥中跨合龙采用在挂篮改制的吊架上合龙，边跨合龙段张拉压浆完成后，移动挂篮到中跨合龙段就位。中跨合龙段施工程序 (1）检查20#和20#梁段上的预留孔是否符合要求
11、。(2）吊架及模板安装中跨合龙梁段采用合龙吊架施工，合龙吊架和模板采用施工挂篮的底篮及模板系统。合龙吊架及模板安装步骤为：(a)将挂篮整体前移合龙段另一悬臂端；(b)在悬臂端预留孔内穿入精轧螺纹钢吊带，用几组滑轮吊起底篮前横梁及内外滑梁的前横梁，拖拉底模就位；(c)拆除挂篮前吊杆；(d)用卷扬机调整所有钢丝绳，使底篮及内外滑梁移到相应位置，安装锚杆、吊杆和联接器将吊架及模板系统锚固稳定；(e)将主桁系统退至0梁段后拆除。(3）安装底板下层钢筋。(4）安装底板纵向预应力管道。(5）安装底板上层钢筋、腹板钢筋、竖向预应力筋。(6）安装内模。(7）安装顶板下层钢筋。(8）安装纵向预应力管道、横向预应
12、力钢束。(9）安装顶板上层钢筋。(10）在19#梁段和19#梁段上加施加配重,配重按半个合龙段混凝土计算。(11）在一天温度变化最小时焊接好劲性骨架。(12）劲性骨架焊接完成后即灌注混凝土，混凝土灌注过程中根据混凝土入模方量卸除两端配重荷载。(13）合龙段顶板混凝土收浆后用土工布覆盖并浇水养生。3、平衡重设置配重物采用水箱，并根据合龙段混凝土重量计算出水的加载方量，加载于19#段范围内。4、模板利用挂篮进行边跨和中跨合龙时，合龙段底模、外模和内模均利用挂篮模板。5、钢筋和预应力管道安装施工方法同悬灌梁钢筋、预应力安装。需要注意的是钢筋安装时纵向钢筋一端焊接，另一端待劲性骨架锁定后再进行焊接。6
13、、水平顶推力的实施6.1千斤顶的设置南河特大桥的合龙是在12月下旬晚上进行，合龙气温为1520。顶推目的是改善5#、6#桥墩的受力。为避免产生横桥向弯矩，千斤顶应横桥向均衡对称设置，顶开时也应同步进行。南坝怒江特大桥的千斤顶设置如图所示，分别在中跨合龙口的顶板设置1#、2#千斤顶，底板设置3#、4#千斤顶，初步设定最大顶推力分别为750kN。顶推时4个千斤顶同步分级加载。 图1南坝怒江特大桥合龙顶推锚示意图 图2千斤顶布置示意图6.2顶推的控制顶开有两种控制方法，即以顶开力控制和以顶开量双控。从理论上讲，两种控制方法应该是一致的，即顶开力与顶开量一一对应。但由于实际结构与理想结构的差异等因素的
14、影响，顶开力控制与顶开量控制不能完全对应存在一定的偏差时以顶开量控制为宜。6.3顶推的实施为保证合龙顶推时桥梁的安全，合龙顶推采用力和位移值双控，以位移值控制为主。南坝怒江特大桥在夜间22点进行合龙顶推锁定，温度为1520。顶推过程中遵循同步、逐级加载的原则。施加顶推力时按照025%50%75%100%的顺序分四级加载，分级加载时保证箱梁位移的足够时间。测量中跨各墩悬臂端部水平位移和高程变化情况，同时量测千斤顶活塞行程，以便与位移观测值相校核。在顶推的同时，注意观察墩梁结合部，防止出现异常情况。当加载至3000kN时，两墩墩顶相对位移若尚未达到计算位移值，经监理、设计和监控三方人员研究后确定是
15、否继续加载。当两墩墩顶相对位移达到计算位移值时即使顶推力未达到3000KN后停止加载，顶推完成。7、合龙段锁定劲性骨架的作用是在浇筑合龙段混凝土前锁定合龙段两侧的箱梁，防止合龙段混凝土在施加预应力之前开裂。锚固杆在施加最后一段悬臂梁和边跨先交段时预埋，锚固杆及刚性杆侧的箱梁水平筋可移至箍筋外侧，如与竖向预应力筋位置冲突，可将竖向预应力筋调整到缀板的空隙处。刚接杆的长度应根据合龙段施工时的实际长度进行调整。当钢筋、模板安装完成后，按照事先确定的合龙段锁定时间，在设定的温度下焊死刚性杆和锚固杆之间的连接板，同时用薄钢板填实顶紧刚性杆与锚固杆之间的间歇。锁定采1厘米钢板与事先预埋进梁端内的预埋40槽
16、钢骨架进行焊接；焊接时四条劲性骨架同时进行焊接，焊缝采用周边环焊的角焊缝，锚固杆焊缝高度9mm，刚接杆焊缝高度12mm。 图1 劲性骨架布置图 图2劲性骨架立面图8、预张拉钢绞线每个合龙段共设4处劲性骨架，在劲性骨架锁定后，预先对称张拉4束钢束（H2/H2,B3/B3）至15%。使得4束预应力刚束与4处劲性骨架均匀受力。待混凝土浇筑满足张拉条件后再张拉至设计值。9、混凝土浇筑合龙段锁定完成后，即可进行合龙段混凝土的浇筑。浇筑时要注意以下几点事项：材料及砼技术要求 砼设计级别为C55，施工时砼标号提高一个标号。 粗骨料为粒径525mm连续级配保山板桥石料场生产的碎石，砂子为产自怒江的细度模数为2
17、.78区中砂，水泥采用保山西麟普通硅酸盐水泥，减水剂为昆明安泰生产的高效聚羧酸减水剂。 混凝土最大水泥用量宜在490kg/m3左右，不超过500kg/m3，水灰比0.36。砼坍落度（指砼到达浇筑点时）宜为16cm20cm。初凝时间为5小时。合龙段混凝土浇筑应在5小时内完成；浇筑混凝土时应对混凝土加强捣固，特别是在波纹管密集的地方；合龙段混凝土在混凝土中需掺入适量的膨胀剂，掺量为水泥用量的8%，具体掺量根据试验室现场确定。10、混凝土养生为保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计强度，并防止混凝土产生收缩裂缝，混凝土浇筑后应立刻进行养护工作。根据怒江州当地的气象条件，合龙段混凝土采用洒水保湿自然养
18、护，养护期限不少于14天。养生覆盖材料采用土工布，养护期间，必须保证混凝土表面湿润。养护洒水频率以能保证使混凝土表面保持充分潮湿为度。合龙箱梁底板养护。混凝土浇筑完毕后，立即用土工布将箱梁箱室两端封闭，以避免箱室内形成风道。混凝土初凝后，进行洒水养护，洒水次数以保持混凝土表面湿润为宜。箱梁顶板养护。当顶板混凝土浇筑完毕后，在混凝土表面采用双层土工布进行覆盖，尽量减缓水分的蒸发。洒水次数以保持混凝土表面保持湿润为度，一般白天2小时左右一次，夜间4小时左右一次。箱梁腹板内侧养护。当拆除内模后，应及时对腹板内侧混凝土进行养护，对混凝土表面进行洒水养护，洒水要均匀，不得局部遗漏。对于翼缘板底面、腹板外
19、侧面、底板底面及梁端部分，因其有模板覆盖，洒水养生以保证模板湿润为度。11、预应力筋的张拉、压浆合龙段混凝土强度及弹模达到设计要求后，即可对合龙束进行张拉，张拉一次到位。张拉时遵循以下原则：先张拉长束，后张拉短束；先张拉外侧束，后张拉内侧束。张拉采用张拉力和伸长量双控，以应力控制为主，并用伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值控制在6%以内。预应力筋张拉完成后,立即进行压浆，压浆采用真空辅助压浆法。四、合龙段施工关键环节控制合龙段施工是悬臂箱梁施工中非常关键的一道工序，因为砼从浇筑到达到设计强度，直至张拉预应力钢束，需要一定的时间，在此期间，由于昼夜温差的变化，新浇砼的早期收缩，梁段砼收
20、缩和徐变，以及施工荷载及外力变化等，在结构体内会产生变形和内力，对合龙段砼质量有直接影响。在此期间应注意以下控制环节的控制。1采取低温合龙。避免新浇砼早期受到较大拉力作用，对于设计图纸中 “边跨合龙要求在当天温度1520的条件下浇筑合龙段混凝土。”施工前一昼夜充分观测环境温度与合龙段长度的变化关系，确定合适的浇筑时间。2尽量缩短等张时间，及早施加预应力。合龙段的砼选用早强、高强砼，以使砼尽早达到设计强度，及早施加预应力，完成合龙段的施工。3为了保证结构按设计要求合龙，在合龙段设置临时体内劲性骨架，以保证合龙前、后结构变形协调，严格按设计图设置。4张拉部分预应力钢束，以承受合龙段施工时悬臂两端的
21、张力，待合龙段砼达到张拉强度后再张拉至设计值。为避免张拉底板合龙钢束产生的径向力崩裂底板混凝土，预应力张拉时要分时段进行张拉。5加强砼养护，使新浇箱梁砼在达到设计强度前处于潮湿状态，以减少箱梁顶面因日照不均所造成的温差。6对于设计图纸中 “箱梁合龙前合龙两侧箱梁的相对竖向高差不得大于20mm，相对轴线偏差不得大于10mm。”要求，施工过程中严格控制箱梁的悬臂端中线、高程，在距离合龙口23个梁段时开始贯通测量控制，以确保合龙口悬臂端中线、高程偏差控制在允许范围内。7对于设计图纸中 “应对预应力管道灌浆质量进行有效检测，重点关注中跨合龙底板钢束的灌浆质量，如没有达到要求，则必须及时进行处治。”的要
22、求，因灌浆缺陷一旦出现补救工作较难进行。施工时现场技术人员应严格控制浆液的水灰比。浆液配制时技术人员和试验人员现场严格计量，压浆过程中严格以压浆量来进行控制，即每一管道的压浆体积不得小于V(A0-AF)L1+漏浆体积。五、施工人员及物资设备组织5.1施工人员组织情况南坝怒江特大桥连续箱梁合拢段施工劳动力安排表工种单位需要数量备注管理人员人5不包括砼拌和站和项目管理人员钢筋工人12木工人8砼工人8预应力工人8电焊工人6电工人1安全员人2杂工人4合计人545.2 机械设备组织情况主要施工机械设备配置(见下表)表3-2主要施工机械设备配备表（计划）序号名称规格型号状况数量备注1挂篮良好4支2穿心式千
23、斤顶400t良好5台3穿心式千斤顶YCW650B良好24千斤顶YCW100B良好4台5高压油泵ZB4/800良好5台6灰浆泵UB3良好1台7真空泵ZKB良好1台8灰浆搅拌机JW180良好1台9装载机ZLC50良好2台10拌和机HZS90良好2台11潜水泵QY-10良好6台12汽车吊QT-25良好2台13混凝土输送泵良好2台14混凝土输送车JC8良好3台15钢筋加工设备良好2套16交流电焊机BX-500良好6台17钢筋调直机良好2台18钢筋切割机2台19插入式振捣器70mm良好10台20插入式振捣器50mm良好10台21手拉葫芦10t、5t良好各4个22塔吊良好2台23卷扬机4t良好2台计量测试
24、仪器、设备配置表3-3测量仪器设备配置表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪莱卡、中伟台22水准仪苏光DS3台1表3-4试验设备配备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1电子天平200g/0.0001g台12托盘天平2000g/1g台13磅秤50kg/5g台14土工标准筛300台15液塑限联合测定仪LP-100台16台秤100kg台17含水量快速测定仪HC-30台18CBR试模1515cm组49新标准筛20cm、30cm台110摇筛机8411， 30cm台111石子压碎值测定仪150台112石子压碎值筛200，216台113砂子指标压碎仪台114视比重测定仪台11560t万能试验机W
25、E600台116水泥净浆搅拌机NJ160-A台117抗压夹具BZ台118负压筛析仪FSR150台119水泥软练试模4416cm台120电动抗折机KZJ500台121混凝土试件振动台1m2台122砂浆试模7.07cm3组1023混凝土回弹仪HJ225A台224砂浆回弹仪ZC-5台125坍落度筒台226标准养护室HF-98台127电热干燥箱DGS/20-002台128混凝土弹性模量测定仪台1六、安全措施1.各类物质应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放。2机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用；操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故
26、时采取紧急措施的能力；操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。3起重指挥应由技术培训合格专职人员担任。作业前，应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、吊重物等情况进行了解，确定吊装方法。4用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱)；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。5张拉预应力砼钢筋时，预应力张拉区应有明显标志，非操作人员不得入内，构件两端不得站人。6现场施工应掌握风力预报，在危及施工和作业安全时应采取措施或停工；当风力达到6级时，应停止露天起吊、装卸、高处作业、泵送砼等作业。7高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施
27、，使用前应检查；高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道，高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷；高空作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上栓几个人，临边作业应设置防护围栏和安全网，悬空作业应有可靠的安全防护设施。8夜间施工前，应按夜间施工作业施工的相关规定做好夜间照明与防护等工作。、对于工期不紧的工序，尽量不安排夜间施工。 、对于工期较紧的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。、必须保证夜间施工期间的照明。a、本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。b、采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。、充分考虑施工安全问题，尽量不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。、夜间施工时，各工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。
