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1、南通市海港引河北闸工程施工组织设计一、工程概况 1、工程简况南通市海港引河北闸工程位于海港引河北端，与通吕运河交叉口南侧，闸址中心离通吕运河南岸线110米左右，该闸建造的目的是控制南通城区水环境保持良好的状态，不受外来工业废水污染，并兼有通航、引水、排涝之功能，该闸设计流量为105.7M3/秒。工程按通吕运河百年一遇洪水位进行设计（ 3.65m，85高程系统，下同），上游高水位 2.75 m，正常水位2.25 m，下游高水位 3.05m，正常水位2.25m，低水位1.25m。该工程建设单位南通市水利建设工程处，勘论单位为南通市水利勘测设计院。2、结构形式南通海港引河北闸工程结构形式：(1)闸室
2、为开敞式钢筋混凝土U型结构，闸室单孔净宽10M，水流方向长度11.6M，宽12.6M，厚1.4M，底板面高程-1.45M，岸墙高程 4.0M，工作桥高程 10.5 M，闸上游侧净宽为4.0M的汽-10级公路桥三孔的空心板梁结构，桥面高程 7.49 M，公路桥二侧桥台为重力式浆砌石结构，闸岸墙上排架为实心钢筋矩形结构，工作桥上设启闭机房面积42.48 M2，工作桥为梁标组合钢筋混凝土结构。(2)闸门：闸门为平面定轮实腹式钢闸门，门顶高程 3.75 M，门叶高5.205 M，门宽9.96 M，启闭机选用：卷扬式QPQ216绳胶启闭机。(3)上游护坦顺水流方向长9M，厚0.8M，护坦与翼墙呈结构，下
3、游消力池顺小流方向长度16M，池深0.6M，池厚1.0M，其结构亦为钢筋型结构，上下游墙顶高程 4.4M，上游护坦面高程-1.45M，下游消力池面高程-1.45M至-2.05M。(4)上下游一级翼墙呈园弧形布置，其结构为悬臂式钢筋混凝土，墙体顶高程 4.4M,悬臂前端面高程 -1.45M,底板厚7040厘米。(5)下游二级翼墙为重力式浆砌石墙体，墙顶高程 4.4M，墙底板面高程 1.2M,底板厚40cm。(6)上游护底护坡在上游钢筋混凝土护坦外接，灌、干砌护底长30M，另有4M的防冲槽护底。下游护底在钢筋混凝土消力池末端外接，干、灌砌石护底长45M，另接5M长防冲槽，之外还有14M长的350k
4、g/m2抛石护底与二层260 g/m2无纺布垫层。上下游护坡护底均设有二层无纺布（260g/m2）铺设，碎石垫层10cm，块石35cm厚。(7)止水 闸室与上游的护坦、墙及下游消力池，墙的分缝处除2cm沥青油毡外，还有铜片垂直与水平止水，上游护坦墙与上游一级翼墙，下游消力池末端二侧墙体与下游一级翼墙面有2cm沥青油毡板分缝和铜片垂直止水。上下游一级翼墙和二级翼墙面用100mm沥青油毡卷上水及2cm沥青油毡分缝。工程等级：海港引河北闸为级水工建筑物，抗震烈度6度，航道V级。3、地质地形及水文资料1)地质 根据南通市水利勘测院提供的南通市海港引河北闸岩土工程勘察报告(勘测编号:2002-092)表
5、明，勘区属长江下游北翼冲积平原地貌，勘察深度范围内地层均为第四系松散堆积物。根据土性特征，颗粒组成及物理力学性质等指标和勘区勘探深度范围内的地基土自上而下分为四个工程地质单元体层。（1） 层1：淤泥质土上部为黑色淤泥，富含有机质；底部为灰黑色、青灰色淤泥质低液限粉土，含少量有机质。流动。饱和。层厚0.4m-0.6 m，层底标高-1.57 m-0.57 m。（2） 层2：粉土质砂与低液限粉土青灰、灰绿色，夹薄层灰褐色低液限粘土。水平层理。粉土质砂极松-稍松，低液限粉土流动-软塑。饱和。层厚1.2 m-4.30 m，层底标高-5.12 m-2.17 m。（3） 层3：粉土质砂夹低液限粉土青灰、灰绿
6、色，下部夹微薄层青灰色低液限粘土。水平层理。粉土质砂中等，低液限粉土软可塑-硬可塑。饱和。层厚6.20 m-10.0 m，层底标高-12.53 m-11.32 m。（4） 层4：粉土质砂、低液限粉土与低液限粘土互层粉土质砂、低液限粉土表灰色，低液限粘土灰褐色。水平层理。粉土质砂稍松-中等，低液限粉土软可塑，低液限粘土软塑。饱和。未钻穿。2)水文地质条件勘察期间测得海港引河河水位在高程2.0 m-2.3 m之间变化，建筑场地在水域，地下水位与河水相通，河两岸地下水位约为高程2.2 m。根据渗透试验资料：层1淤泥质土，平均渗透系数KV=5.7810-5cm/sec，渗透等级为弱透水。层2粉土质砂与
7、液限粉土，平均渗透系数KV=3.6110-4cm/sec，渗透等级为中等透水。层3粉土质砂夹低液限粉土，平均渗透系数KV=3.3410-4cm/sec，渗透等级为中等透水。根据本次勘探结果判断，勘区地下水层均为第四系孔隙潜水。根据区域水化学资料分析，场地地下水及土对钢筋砼无腐蚀性。3)地形、地貌海港引河北闸地处海港引河北端与通吕运河相接，闸址属长江北翼冲积平原，海港引河属人工开接河道，河道顺直，河两岸地势平坦，地面高程 4.4-4.10之间，根据勘测资料表明，河道内泥面最低处高程为-1.44m。二侧远离30-35 m，有积土堆。4)气象资料该地全年平均降水量为1057.1毫米，降水日数122.
8、7天，降水最大集中在7、8月份，可达90%，9月和次年3月一般以东北风和北风为主，4-8月盛行东南风，全年日均低摄氏0度较少，35度高温较少，有效施工天数每月一般在24天以上。4、主要工程数量二、施工组织、管理1、施工组织1)组建项目经理部本工程质量目标：确保优良工程，力争达到全优如期完成工程施工任务，安全生产无事故，必须组成一个强有力的项目经理部，择优选用懂技术、善于管理并有水工施工管理经验丰富的同志担任本工程的项目经理、项目工程师、并配专业水平高，业务素质好的同志担任技术负责和施工负责，挑选有水闸施工经验的同志参加工程施工。2)组织形式本工程的项目经理部，该项目经理一名，项目工程师一名，下
9、设工程技术科，质安科、器材科、后勤财务科，详见组织机构网络图。设专业施工组包括木工、钢筋工、砼及水石工，降排水、安装、土方施工等专业组。2、施工管理1)实行项目经理负责制明确项目经理为公司项目法定代表人，由项目经理全方位、全过程对该工程负责，及对该工程的终身责任。2)实行内部合同，明确以项目经理为代表的职权利制，使项目经理部在项目的管理上目标清楚，责任明确权限适度，利益合理，充分调动项目部全体人员的积级性，充分发挥每个人的作用。真正体现做有目标，干有方向，利于国家集体个人。3)完善项目管理制度根据本工程的具体情况，把原来的项目管理制度和工作制度更加完善，使项目的各项管理工作有条不紊、始终如一得
10、以实施，把各项工作有机地结合。4)施工专业队的任务本工程在项目经理部的统一组织领导，对各专业施工组有明确的分工，实行专业化施工与管理。木工专业组：负责本工程的所有模板的制作，安装、拆除、维修及支架搭设与拆除工作。钢筋工专业组：负责本工程所有钢筋的加工，制作成型与安装工作。安装专业队：负责桥板梁安装工作，配合金属结构安装单位施工。砼及水石工专业队：负责本工程所有砼的拌制，浇筑、振捣、砼用骨料的清洗和砼保养工作，以及老石坡的拆除、新建、浆、灌、干砌石的施工。降排水专业组：负责截流坝完成以后闸塘积水排除，井点降水，以及面水的排除。土方施工专业组：负责本工程所有土方工程的开挖，回填夯实工作（墙后或墙边
11、角用打夯机夯实）。其余部位夯实用推土机或压路机碾压。三、主要施工方案1、施工顺序总的施工顺序：按照先深后浅、先重后轻、先高后低、先主要后次要的原则穿插进行施工、降排水、土方开挖、验槽合格后进行闸底板施工，全面展开工作面。2、测量放样施工现场专人负责测量放样及水闸工程施工过程,完工后一段时间内沉降观测。首先对测量放样有关仪器的校正，熟悉各种资料，接受业主监理工程师提供三角网点，水准网点。在这基础上进行工程范围内的碎部测量，建立临时水准网点，并加以保护以防这些水准网点遭到破坏，同时确定该工程的纵横轴线、接受业主或监理工程师的检验，完善测量放样核实。3、降排水措施1)闸塘排水上下游截流闸汇合拢并达设
12、计标准后用8-10寸泵进行抽排闸塘积水，在排水过程中，要控制水位下降过快，防上围堰边坡塌方，并随时检查边坡的稳定。2)排水沟在闸塘开挖的同时，在闸底部工程轮廓以外80-100cm外，筑一临时排水沟，主要防御周围面水流入底部区域，造成井点降水质量和效果，然后内排水沟流入上下游的尽头各做一集水坑，用污水泵向外抽排。3)井点降水本工程设计要求建筑物基坑始终处于无水状态，地下水用轻型井点降至基础轮廓最低处的50cm以外，根据闸的平台布置，井点布置经计算：卧管高程-1.0m，竖管低高程-6.0m，竖管间距1m，卧管间距15m。详见管井布置如图。4、土方工程1)上下游围堰在拆除坝的位置上的老块石护坡的基础
13、上再进行围堰施工，上下游围堰土源来自海港引河二侧的积土堆，施工方法采用机械挖掘，装载，自卸汽车运输，推土机推土碾压，最后人工整理成型，达到设计要求。2)闸塘土方开挖开挖顺序：闸室、护坦、消力池、翼墙、海漫。开挖方法：由于采用轻型井点降水，土方开挖可在干燥的状态下进行，上层土可用机械施工，预留30-40cm的基面保护层土方，采用人工突击开挖，经业主、设计、监理工程师及其它有关方面验槽合格后进行底部工程施工。如闸塘开挖闸因地质异常时，应会同有关部门商定，提出修改方案，进行基础处理，对闸塘坊部分超深时应采用与闸底板同标号砼回填，以保证工程的质量。闸塘土方开挖图如图3)土方回填（1）待结构砼达到设计要
14、求的强度，且经检验合格后进行。（2）回填土按图纸要求有选择的进行，选择净素土，尽量利用闸塘挖出的土，如有杂物、淤质土或腐植土不能选用作回填土，回填土料的含水量要接近最佳含水量。在回填土前，必须从底面处清除所有的杂物、浮淤土及积水。对购买的土源，同样要把好质量关。（3）回填方式大面积土方采用机械回填压实，边角及靠近结构物处采用人工回填压实，回填土层厚采用每批不大于30cm，每批整平后采用机械压实。靠边建筑物处用蛙夯机夯实，压实度达到设计要求。（4）回填土试验及记录每层土压实后均应按设计要求进行试验，达到设计要求。对回填土的质量按规定的表格作详细记录，并每天报监理工程师。5、混凝土和钢筋混凝土工程
15、1)模板节制闸主体砼工程（闸室岸墙、上游护坦、下游消力池等部位）浇筑所用模板应采用大块模板，其余部分视具体情况确定模板品质。大块模板及普通模板均设计成拼装式，便于组装、拆除，暴露在外有美观要求的部位模板采用防水胶合板；非暴露在外的模板采用组合钢模。防水胶合板厚为15mm18mm。所有制作的模板规格尺寸均在规定的允许偏差之内。模板在使用前、后应清洗干净，表面列污物、凸出的钉子等，模板上涂脱模板料，防止砼粘结。本工程外露砼表面的模板上均涂洁净的机油，保证外形美观。2)模板的安装模板在安装过程中，必须保持足够的稳定性，设置足够的支撑杆和拉条以防模板变形移位，并能经受施工荷载及受砼的浇筑振动以及气候影
16、响，并保证砼浇筑过程中模板不漏浆，保证永久性结构的正确形状和尺寸。模板的安装都在规范规定的允许偏差范围之内。模板设计时预留清洗孔洞，并便于封闭，预埋件应能方便的固定正确的位置上。3)模板的拆除墙、柱等不承重的模板拆除时，砼强度不低于3.5mpa，承重板木架应达到规定的强度后方能拆除。工作桥等重要部位的承重支架，除砼强度达到以上规定外，龄期不得小于7天。拆除模板时都不得损伤砼表面及棱角。4)脚手架及台架脚手架采用48mm焊接钢管，扣件连接，立杆间距视荷载大小而定，横杆间距1.2-1.5mm，脚手架下应高脚垫，脚手架设置在天然地基上时，下设垫木，并经承载力计算达到要求方可使用。脚手板采用5-6cm
17、厚木脚手板，用铁件马钉安装牢固不移位，并设安全防护网或设临时钢柱杆扶手以保证安全。5)各主要部位立模方法(1)底板底板两侧面采用组合钢模板，上下游采用木模板，主要是方便固定止水。组合钢模采用钢管围令钢管支撑木地龙，木模板采用木围令、木支撑木地龙。仓面搭设钢管脚手架，随浇筑进展随时拆除。仓面、脚手支墩采用额制底根据地板防标号砼，日样随浇筑进展把支墩依次拆除。(2)岸墙等岸墙模板采用防水胶合板制成钢木组合大模板，该模板具有能吸少砼中少量水份，且不脱开，具有较多的优点。模板横向围令采用钢管，竖向围令采用48钢管间距50mm，施工中能保证墙面垂直，且振捣不变形，对销螺栓采用14元钢。闸孔内脚采用钢脚手
18、、顺水流方向横向每1.31.5m/根，并剪力撑，见图。(3)预制构件模板空心板、等预制构件采用木模板，有美观要求的，模板表面光滑、干净。底部采用砼地模，构造为铺20cm碎石夯实，10cm细石砼抹平，上涂隔离剂。空心板芯模采用橡胶气囊。6)钢筋(1)钢筋采购钢筋采用有信誉且能保证质量的厂商提供的钢筋，本工程拟采用沙钢集团永兴钢厂的钢筋或上钢生产的钢筋。每批钢筋均须具有质保书，钢筋到场后均需按规定抽样检验。(2)钢筋焊接：加工场采用闪光对焊或电焊现场焊接。焊接后均按规范要求抽验。焊按搭按长度均应符合GB50204-92规定。(3)钢筋放样钢筋加工前均需绘出施工放样图，列出钢筋用量表检查正确无误，报
19、请监理工程师审批后才能实施。(4)钢筋的加工钢筋的加工及弯折应符合混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92的规定，已弯成形的钢筋不得重复弯折使用。(5)钢筋的存放钢筋的存放应将不同型号、规格的钢筋分别堆放。下面有块石、砼或其它材料的支承，高度离地面至少有150cm，间隔应能保证不变形，设置明显标识，标识应标明已试验，未试验数量、批号并记录在案，便于查询。钢筋应保持清洁无锈蚀、锈屑、油脂、泥土、油漆、砂浆及其它任何材料的污染，使砼与钢筋之间的握裹力不受到损失，保证钢筋应有的受力作用。(6)钢筋的固定所有的钢筋应按设计图中所示的位置用批准的垫块（本工程计划用砼砂浆块）或支托正确牢固的固定。
20、所有钢筋的交叉处均用20-22号软铁丝扎牢，铁丝头不应露出砼面。底板面层钢筋采用撑柱或吊钩保护其位置。撑柱采用砼浇筑，其尺寸间距根据构件厚度，脚手架布置和钢筋架立等因素，通过计算确定。撑柱应支设稳固，若支承面积不足时，加设砼垫板。(7)钢筋的保护层钢筋的保护层应符合设计图纸上的要求，如设计无要求时，按规范规定要求。(8）钢筋的绑扎和安装钢筋的绑扎和安装符合混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92中有关规定，其安装位置的允许偏差按规范规定。7)砼(1)水泥计划采用华新水泥厂生产的胜马牌水泥，或海螺水泥厂生产的水泥，该品牌水泥我公司多年使用，证明性能稳定，质量可靠，供货有保障，由于节制闸的
21、水位变化区，考虑抗冻、抗冲刷、抗磨损等要求，选用水泥标号不低于32.5级普通硅酸盐水泥。水泥到场后，根据有关规定，抽样送检，测试，水泥到库后做好标记。水泥库的建立符合工地存贮的规定，建立在干燥、通风良好、防雨、防水、并有一定的容量。工地存放的水泥既满足施工需要。 (2)骨料骨料的采购选用经监理工程师批准同意的同一货源，经试验符合有关规定，运到现场。进入现场的骨料均按规格堆放，堆放场地应排水通畅，并保证泥土及杂物不能进入料堆。(3)粗骨料粗骨料选用质地坚硬、粒径、级配良好的碎石，其质量标准应符合有关规范规定要求。 粗骨料最大粒径选定符合下列规定： a.不大于结构截面最小尺寸的1/4b.不大于钢筋
22、最小净距的士3/4，对双层或多层钢筋结构，不大于钢筋最小净距1/2c.不大于80mm(4)细骨料细骨料采用质地坚硬、颗粒洁净，级配良好的天然砂，其质量标准应符合规范规定要求。砂的细度模数选定2.5-2.8，有抗冲刷、抗磨损等要求的混凝土，选用中粗砂。(5)水用于清洗骨料，预制砼以及养护的水必须不会有影响水泥正常化凝结与硬化的有害物质、油脂或糖类等。氯离子含量不得超过200mg/L，硫酸根离子不超过220mg/L，PH值不应小于4。宜饮用的水均可使用。(6)砼（砂浆）施工工艺砼（砂浆）的配合比通过试验，由标准试验室设计，应符合设计强度，耐久性及施工要求，且经济合理。砂浆砼强度配制应符合水闸施工规
23、范（SL27-91）中有关规定。A.水灰比的选定水灰比的采用应符合有关技术规定，严格按有资质的测试中心提供的水灰比进行操作。B.坍落度砼的坍落度应根据结构所在部位及结构特点，施工方法和气候条件等确定，在不影响质量和操作的原则下，尽量选用较小的坍落度。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）选用参见下表：部位和结构情况标准圆锥塌度素砼或少筋砼2-4墩、墙等部位4-6桥梁、配筋较密，捣实困难6-8胸墙、岸翼墙等薄壁墙，断面狭窄，配筋较密，捣实困难8-10C.配合比设计配合比设计在有资质的试验室试验各种材料、配合比设计资料及试验结果及采用的配料单均报请监理批准，批准的配料单是工程施工中的依据，未经监理同意
24、不得改配料单。(7)砼浇筑A浇筑前的准备如浇筑在老砼的表面，则应除去老砼表面所有的油污、浮灰、松散的石块碎片、土壤泥浆、木屑、垃圾以及其他有害物质和积水，并对原有砼表面作处理。新立模浇制砼，则应进行清仓处理。浇筑砼前在自检合格的情况下填写自检记录表，连同砼配料单，报监理检验批准后才能浇筑砼。B材料准备任何使用的通过检验的材料均应储藏良好，且符合有关规定。材料的储备至少能满足本次浇筑要求。C材料的计量骨料通过磅秤计量，计量准确。水泥使用袋装。各项材料允许偏差按规定要求。对骨料的含水量应经常测定，如有变化，及时调正，使之符合要求。对砼的生产及运输速度应满足砼浇筑连续进行。D.拌和及运输现场配置三台
25、350型自落式搅拌机，进料采用装载机将砂石材料装入料斗中，从料斗放入手推车送至拌和站。砼输送采用塔吊直接吊运至仓面，砼按需要的量随伴随用，任何超过规定时间已初疑的砼作废料处理，砼运输过程中避免发生离折、漏浆及坍落度损失过大的现象。砼的拌和时间（即全部材料装入搅拌筒中到卸料止）按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的规定，拌和机每拌容量不超过厂家标定额定容量。砼入仓的自由下落高度以不大于2M为宜，超过此界限采用串筒或溜管。下雨天一般不安排浇筑砼，因此每次浇砼应注意天气预报，如突发下雨则应加遮盖。E.砼的浇筑浇筑是砼施工中最关键的工序，因此参加浇筑的人员要选用有经验的熟练工，特别是
26、振捣人员要技术好、素质高，配置的振动器要数量足，完好率好，浇筑前对参加浇筑人员充分交底，落实经济责任制，划好作业段，挂牌施工，交接班办理好交接手续，确保砼的成品质量。砼浇筑前质量检验人员要认真检查前道工序是否全部完成，特别是门槽预埋件、止水片和易在浇筑过程中变形移位的钢筋是否固定牢固。质检人员要将模板、钢筋、预埋件、止水等检验记录报监理审批，经监理同意才能开仓浇砼。浇筑砼应连续进行，砼随浇随平，不得使用振捣器平仓。浇筑过程中，随时检查模板、支架等稳固情况，钢筋、止水片及预埋件的位置，发现偏移及时纠正。及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件表面的灰浆。浇筑到顶时，即抹平，排除泌水，待定浆后再抹
27、一遍防止产生松顶和表面干缩裂缝。砼浇完成后，及时覆盖草包洒水养护，养护时间不少于10天。F.各主要部分砼的施工方法：底板砼仓面采用水平分层，斜向分段的方法自一端向另一端顺序浇筑，整块底板一次浇筑完毕。底板浇筑采用插入式振捣器振荡，表面采用平板式振动器振抹平，用2台插振，1台平振，最后原浆光面。施工缝的处理：浇筑底板砼时予留凸槽；表面砼终凝后，采用钢丝刷刷去表面水泥浆，露出石子，砼浇筑前对工作缝表面清理，湿润铺2-3cm砂浆。岸墙浇筑方法两侧岸墙砼浇筑，要对称进行，由于砼浇筑高度较大，采用串筒下料。每次下料厚度不宜过大，一般为30-40cm，不大于振捣器的振幅厚度，岸墙每边二台插入振捣，不得漏振
28、、重合振，槽部更要注意，细心振捣，特别提出的振捣器不能碰撞槽处的预埋铁件，以防埋件移位变形。悬臂式翼墙的砼浇筑等同岸墙。砼的施工采用机拌、塔吊运输、机械振捣，草包覆盖，洒水养护。二期砼与二期砼相接触的一期砼表面称打毛、冲洗干净，检查模板、钢筋、预埋件、观测设施位置是否正确，铺3-5cm同标号砂浆，浇筑设计规定等级的二期砼，采用与二期砼结构大小相适应的振捣机械振捣。如仓面或空间比较狭窄，使用的砼可适当加大坍落度，减少骨料，但强度须保证。工作桥：工作桥脚手随闸孔内脚手升高，砼浇筑的方法同前，值得注意的是启闭机吊点预留孔位置要正确，启闭机的地脚螺栓埋置要精确，砼振捣时严格控制其位置不变形、不移位，保
29、证启闭机安装正确就位，以免影响启闭机使用寿命。砼表面缺陷的修复立模浇筑的砼表面应完全密实和光滑。当拆模后发现局部有较小的缺陷，修复方案向监理工程师,申报同意后方可实施。6、止水止水安装的好坏，也是该闸质量好差的关键所在。（1） 水平止水先在加工厂用压模压制成型，现场焊接成需要的长度，焊接采取搭接焊，搭接长度不小于2cm，搭接处用铆钉铆定后，再进行焊接，焊接完成冷却后，即用汽油作渗漏检验，检验方法是从一面用毛笔沾上汽油，涂满焊缝处，稍待一会儿在另一面观察是否有汽油渗出。若有汽油渗出则应重新施焊，直至检验满意。水平止水安装在先浇一侧，立模时将铜片固定在模板围令上，铜片鼻子下口的伸缩缝材料要用铜片鼻
30、子结合紧密，防止砼进入而影响伸缩效果。浇筑砼前要对铜片清洗，确保无杂物，浇筑时要防止砼直接冲击铜片，铜片附近的砼要仔细振捣密实。浇筑后段时更要注意铜片下部分砼的密实，由于水平止水下的砼因泌水收缩，形成微间隙，在前段浇筑的砼初凝前，实施二次振捣，能保证止水片与砼的牢固结合。先段砼浇筑拆模后时要小心、仔细。拆模后要对铜片进行保护，防止施工人员踩踏铜片，造成损坏，造成不可设想的后果。（2）垂直止水止水利用模板嵌固，沉降槽采用预制沥青槽的方法，在一侧采用每节1m左右的预制凹形槽，外表凿毛，逐节安装于已浇筑止水片的砼墙面上，缝槽用砂浆密封固定，分节从顶端注入热沥青。为保证油毡板与两次浇筑的砼能紧密结合，
31、油毡板采用先贴法，固定在先浇部位的模板上。水平止水间接头与垂直止水与水平止水的接点。除上述要求制作焊接外，应反复做渗漏检查，严格按实际图纸要求进行施工，不得有马虎行为，这是工程的关键之关键。7、启闭机有生产许可证的信誉可靠的单位进行购买。协助发包方验收产品质量，分包方产品是否符合招标文件、图纸及有关规定规范的要求。协助分包方进行现场安装、调试，直至安全满足使用要求。有关资料要及时进行收集、整理、组卷、归档工作。8、砌石工程(1)基底处理基底渗水应排干，浮土清除干净，经验收合格后进行砌石施工。（2）材料砌石选用石料应材质好、坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹、无风化，本工程拟选用湖州石。水泥、砂、碎石
32、、水选用规定要求同砼与钢筋砼中的有规定。（3）浆砌石墙身浆砌块石有翼墙、桥台砌筑，翼墙及桥台先立样架，间距以拉线不下垂为原则。石料应洗刷干净。砌筑前石料洒水湿润，不留积水。1）浆砌块石砌体，采用铺浆法砌筑，水泥砂筑沉入度以4-5cm为宜，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外侧立石块。中间填心的砌筑方法，砌石之间均应用砂浆填满，灰浆厚度为20-30mm，石块间隙大的空隙先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先嵌碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。2）在砌第一层石块时应座浆，并将大面向下，砌体基础的扩大部分，如做成斜坡形，上层块石至少要压住下层块石的1/2层间，石块应相互错缝搭砌。砌体的第
33、一层块石及其转角处，交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑或用角石砌筑。3）浆砌石体结构尺寸的位置的偏差；轴线位移不得超过规范规定的要求。4）砌体外露面宜在砌筑后1218h之外养护。养护时间一般为14天。5）当最低气温在050C时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在00C以下应停止砌筑。6）浆砌块石表面勾平缝，勾缝应保持块石的自然接缝，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除净。勾缝砂必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混合用。勾缝前先清缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽两倍。勾缝前必须将框缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外
34、表合平，然后抹光。(4)浆砌块石护坡、护底施工顺序：先护底，后护坡，先浇格埂，后砌块石。砌筑前先立样桩，拉样线，保证坡面准确、平整、美观。不砌平缝、无法避免平逢时平缝宽应大于810cm便于振捣，砌筑块石做到缝口错开，块石大面朝下，采用座浆法砌筑，石块间砂浆要填塞振捣密实，保证受到水力冲刷或外力撞击时，砌体不松散、不塌陷。（5）干砌块石干砌块石护底有砼埂，砌石前，先浇筑砼格埂，格埂的砼浇筑就先立模校正，砼的制作同浇筑见砼与钢筋砼节。格埂的尺寸要符合设计图纸，平面线型直顺、美观。格埂施工完毕有一定的强度，即可铺填砂石垫层，与无纺布，然后拉线铺砌块石，干砌石应做到：砌体四周及缝口要砌紧，底部应有规定
35、的无纺布与垫层。不得使用翅口石和飞口石。不得叠砌和浮塞，石料最小边宽度不小于15厘米。砌石的质量要符合有关规范和标准的要求。(6)垫层反滤层消力池下设有无纺布二层砂、石反滤层设施，先铺好二层无纺布后再铺砂石层，其颗料级配要符合设计要求，砂、石要淘洗干净，无泥无杂质，材质优良，铺设时要按样桩高程，分层铺设均匀，底层砂要洒水压实，然后铺碎石。在铺砌上层块石时，要注意保护反滤层，不得破坏反滤层的结构。砂石垫层浆砌或干砌石下的二层无纺布与碎石垫应按设计图纸和样桩高程分层铺设而成。碎石中不得含有草根杂质，碎石最大料径要满足设计要求，冻结成块的砂石与风化砂、石不得使用。9、公路桥1)中下部构造(1)中跨柱
36、系在闸室岸墙上预埋钢筋上接盖梁，立柱为矩形6060cm。柱身用胶合板模板，内外侧模板用16对销螺栓固定，搭设钢管支架支撑。(2)盖梁盖梁模板采用胶合板制作，用钢管搭设支架，支承于桥梁墩台身上。施工过程中要注意轮廓线顺直，支座位置砼表面平整，高程位置准确。(3)两侧桥台为浆砌石重力式石驳。2)上部构造（1）板梁预制：采用砼底模，侧模用木模，孔洞内模用橡胶支囊。砼浇筑，机械搅拌，人工运输，机械振捣，洒水养护，必要时草袋覆盖。(2)板梁安装：板梁跨径为12m，最大安装重量13.8T，采用QY40型汽车吊可满足吊装要求，吊装前准备工作：A.对吊装设备进行检查，吊装作业人员进行安全技术交底。B.检查构件
37、强度是否满足吊装要求，板梁制作是否符合质量标准。c.在盖梁上按设计要求放设支座位置线及安装控制线。吊装顺序从桥梁一侧向另一侧依次进行，板梁用吊机逐块就位。3)桥面铺装层。(1)伸缩缝伸缩缝按施工图纸规定设置，安装体横向高度应符合桥面线型。装设伸缩装置的缝槽应清理干净，如有顶头现象或缝宽不符合设计要求时，应凿剔平整。伸缩缝两边的组件及桥面应平顺、无扭曲。安装后的桥面伸缩缝的伸缩性能必须有效，缝面与桥面必须结合良好，并保持平整。(2)桥面铺装层清除基层表面杂物，铺设好桥面钢筋网后，调整控制保护层厚度，可进行铺装层砼施工。10、观测设施（1）沉降观测施工期的沉降点按设计规定埋设，埋设后，即观测初始值
38、。施工期间，按不同荷载阶段，定期观测，竣工放水前后每月观测一次。放水前，将标点转接到上部结构适当位置，上部标点用不锈钢或铜制作，并加以保护。（2）岸、翼墙墙身的倾斜观测，应在标点埋设后，填土过程中及放水前后进行。（3）各观测项目的设备应由专人负责观测和保护，施工期所观测项目，均应按时观测，及时整理资料，加以分析。四、拟投入的劳力、机械设备、需用材料1、主要劳动力使用计划见附表。2、主要施工机械设备及检测设备需用计划见附表。3、考虑到施工围堰合拢后，砂石材料进场需中转，因此截流坝合拢之前应进一部分砂石材料进施工现场，详见施工材料计划进度表。五、施工进度计划根据招标文件有关条款要求：工程拟2002
39、年10月15日开工，2003年3月15日竣工，据此要求，安排的施工进度见表。六、施工平面布置1、搭设必要生产用房的临时用房，其中包括水泥库三间60m2，生产用具仓库三间60m2(包括保卫棚一间)，木工棚60m2，钢筋加工场地150m2，生活设施就近租用民房。2、预制场地租用，据安装就近的原则，布置（6m40m）240 m2的预制场地。3、根据工程规模和生产需要，可临时增设100W变压器一台和相应的配电箱以及其它配电设施。4、确保井点在施工期间的正常运转，或可能发生停电现象，现场配75W发电机一台套。5、交通道路该工程陆路交通不甚方便，只有农村小路通到工地，水路交通较为方便，北靠通吕运河，南接海
40、港河尽头，船只通行方便。因此，大量材料（主要砂石材料用船）从长江进通吕河直到坝下，水泥、钢材及其它周转材料用小型机械从陆上小路运至工地，有些大型机械进场（如塔吊、土方机械等）就相当困难。6、其它施工用水可取通吕运河水。生活用水可用自来水。通讯自行解决。修筑必要的场内道路，临时拉接闸塘照明线路和工程生产所必须的电力设备。砂石场地要堆放整齐、规则，便于操作、安全。详见施工现场平面布置图。七、冬雨期施工技术措施1、冬季施工技术措施当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，按冬期施工技术措施组织施工。1)土石方工程（1）护坡护底工程，在基底预留200mm以上土层，待下道工序施工前予以挖除。结构施工完毕及时
41、回填，回填土应不含冻土块，分层厚度比常温时适当减少。（2）砌筑块石砂浆中掺加适量减水剂，提高砂浆早期强度，增加砌体抗冻性能。砌筑完成后及时覆盖养生。2)砼工程：（1）低于0后一般不进行砼浇筑，不得已时应在砼中掺加冬季早强型高效减水剂，降低砼中单位用水量，提高砼早期强度，提高砼抗冻性能。（2）浇筑砼所用粗骨料在气温较高时事先冲洗，防止冻结。（3）所有模板、钢筋及骨料均不得有积雪、冻块，如有则在砼浇筑前清除干净。（4）砼拌制、入仓、振捣过程应紧凑、连续、快速，并尽量按排在白天气温较高时完成砼浇筑施工。（5）砼浇筑过程中定时随时注意外界气温、水温、骨料及砼温度，定员关心天气预报。（6）砼浇筑后及早养
42、生(低于5时严禁养生)，即首先在砼表面覆盖塑料薄膜，防止水份散失；再在其上覆盖1-2层草袋蓄热保温。（7）使用钢模时，模板拆除前，在模板外侧裹1-2层草袋保温，模板拆除后继续做好保温与养生。（8）使用木模时，可适当延长模板拆除时间，利用模板对构件砼进行养生。2、雨季施工技术措施（1）布置好场内排水系统，有积水时应及时抽排，防止雨水浸泡施工场地，基坑及材料堆场。加强基坑边检查，防止出现塌方现象。（2）注意天气变化，砼浇筑施工尽量避开雨天进行，砼浇筑时如迂突发性下雨，对砼车轫进行覆盖保护，并做好已浇砼覆盖及表面处理。（3）经常测定骨料含水量，及时调整砼拌和用水量。（4）对机电设备加强防雨、防潮保护
43、，并对道路、脚手板采取防滑措施，确保施工机械及人身安全。（5） 拌和系统搭设防雨棚，水泥仓库搭设须防雨、防潮措施。八、工程质量保证措施本工程要求确保工程质量优良，根据我国水利工程中有关规范、细则和标准，制定各项措施的实施细则，并付诸实施.1、按照本公司质量保证体系的要求，施工现场强化质量管理责任体系，建立由项目经理领导，项目总工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从整个工程到各分部分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，落实岗位责任制。建立和健全各种岗位责任制及经济责任制，从项目经理到具体操作人都有各自的岗位责任，对不履行岗位责任者，进行经济和行政处罚。2、施工组
44、织设计审批制度 (1)施工组织设计有项目经理、项目工程师、安全员等有关人员的签字。 (2)施工组织设计在工程实施前报总公司，由总公司总工程师审批。 (3)施工组织设计经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方进行施工。3、工程质量控制的前期工作(1)按优化的项目质量计划和作业指导书进行施工准备工作。(2)搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，推广运用的新技术、新工艺等。(3)正确选择和合理调配，并对特殊过程和重要分项工程编制作业指导书。4、专业队内成立质量管理小组，再由各作业队（组）长及业务骨干成立中心小组，不定期地开展活动，针对施工中出现的质量、安全、进度、成本方面难题献策攻关。5、
45、建立内部技术管理制度，除技术质量标准外，公司内部对某些工艺有更高要求的进行统一规定，统一交底，按高要求施工。6、工程质量控制检查验收制度 (1)工程隐蔽验收制度.在未经建设单位代表或监理工程师认可，不得进行隐蔽工作.并且钢筋砼工程，严格执行砼浇灌制度。(2)工程验收工作一定要有文字记录，并经有关人员认可，存档备案。同时做好其它各项原始记录和施工日记，做到准确、整洁、齐全，并及时汇总信息反馈，以便及时采取措施，指导工作。(3)工程验收自检制度。分部分项工程各专业工段均先自行验收合格后，会同建设单位代表或监理工程师检查验收，认可后才能进行下一工序施工。(4)进行工程重要部位的复核工作，如对建筑物轴
46、线、标高和垂直度的复核工作。7、检验与试验(1)建立与管理好各种测量、试验仪器。(2)建立并保持抽验和报验程序，规定自检/抽检管理要求，以防止未经检验或检验不合格的产品被误用/转序/交付。(3)检验与试验频率：A、粗骨料试验(同产地每批600t为一组)B、细骨料试验(同产地每批600t为一组)C、水泥同厂、牌、标号、批号(每200t为一组)D、钢材原材料试验(同厂同批同规格同炉号60t为一组)8、严格执行砼浇筑制度，无签证签发的文件，不得浇筑砼。“混凝土浇灌令”申请签发的条件：(1)模板的支撑系统按施工方案施工完毕；(2)模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；(3)技术复核、隐蔽工程验收须
47、确认签证；(4)施工范围内安全设施落实；(5)施工机具准备就绪且能正常运转；(6)材料供应准备完毕.9、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式， 且对轴线、水平，进行两次换人复核并办理复核手续。具体可分为如下几个方面：(1)当项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，协助业主组织设计交底会。(2)施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全方面交底，列出监控要点。(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（项目副经理、施工员、工长）在安排施工任务的同时，对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。10、三级验收及分部分项质量评定制度(1)分项工程施工过程中，各分管工种负责人督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。(2)分项工程施工完毕后
