国贸中心玻璃幕墙施工组织设计.doc

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1、青岛国际贸易中心外装幕墙工程施工组织设计编制： 审核： 批准： 北京江河幕墙装饰工程有限公司青岛国际贸易中心项目部2006年11月9日第一章 编制说明第一节 编制说明一、本施工组织方案仅适用于青岛国贸外墙装饰工程。二、本施工组织方案是整个幕墙工程具体实施的指导性文件。1. 施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。2. 对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。3. 根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。4. 将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。5. 在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。第二节 编制依据2、金

2、属与石材幕墙工程技术规范中华人民共和国行业标准JGJ133-2001。1、玻璃幕墙工程技术规范中华人民共和国行业标准JGJ102-96。3、玻璃幕墙工程质量检验标准中华人民共和国行业标准JGJ/T139-20014、建筑装饰装修工程质量验收规范中华人民共和国国家标准G1350210-20015、建筑幕墙中华人民共和国行业标准JG30356、青岛国贸外墙装饰工程施工图，包括立面图、平面图、剖面图、节点详图。第三节 编制原则1、认真执行工程建设程序。2、优化管理，统筹安排，保证进度，以缩短工期。3、遵循施工工艺，合理安排施工顺序。4、安全第一，质量为先，文明施工，确保进度。5、经济性：充分考虑施工

3、工艺，提高材料利用率,实现标准化、工厂化加工，提高工效，降低成本。第二章 工程概况第一节 工程概述青岛国贸大厦外装幕墙工程建于青岛黄岛开发区，主体结构由一栋主楼和两栋副楼组成，主楼建筑高度199.15米。结构类型为框架剪力墙结构。第二节 工程特点分析本工程包含了明框玻璃幕墙，单元体幕墙，石材幕墙、铝合金隔热窗等子分项工程。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。因而要在土建提供基准线的基准上，建立外轮廊控制基准点，另外每个楼层建立平面内控线。以及安装标高控制线逐层建立。外控制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。第三节 施工条件1、本工程现阶段正进行土建施

4、工，待具备条件后我司将立即组织施工队伍进场。2、施工现场可随时找监理、甲方协调解决各种问题，与外部的联络可通过电话、传真及电子邮件等形式互相沟通，使整个施工过程处于受控状态。第四节 项目管理特点及总体要求1、 由于工程地处政治、经济、科教、投资的中心地带，以及它的建设规模面积等因素，因此被列为我司的重点工程。2、 对于本工程的安装全过程，我司在项目管理上，根据总体要求，将遵循以下原则实行：a.认真执行工程建设程序；b.优化管理，统筹安排，保证进度，以缩短工期；c.遵循施工工艺，合理安排施工顺序；d.采用流水施工方法；e.安全第一，质量第一，文明施工；第五节 施工内容1、石材幕墙：.A、T挂式石

5、材幕墙：钢龙骨体系；.B、钢结构柱石材幕墙：钢龙骨体系 m2；2、玻璃幕墙：.A、明框玻璃幕墙 .B、单元体玻璃幕墙3、铝合金保温隔热窗：4、铝板幕墙：第六节 施工工期具体工期根据最后主体进度确定，完工时间为全部结构封顶后五个月。第三章 项目管理人员组成第一节 项目管理体系公司独立监理项目经理 施 工 员技 术 员质 量 员安 全 员材 料 员资 料 员设 计 师财 务施 工 各 班 组 长项目总工程师项目副经理施工项目副经理 协调 第二节 各岗位责任制1、 项目经理.贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度。.严格执行财务制度，加强财务管理。.执行项目承包合

6、同中由项目经理负责履行的各项条款。.对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，确保工程质量和工期，实现安全文明生产，提高经济效益。.协调处理好与分包单位之间的关系，做好人、材、物的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。2、 项目副经理.负责向项目经理汇报现场的施工情况；.负责与甲方及土建单位的具体协调；.审定施工方案；.安排施工队长的工作任务、调配施工队伍；.负责对施工日记的记录、管理工作；.负责编制现场劳动力、安装计划，并付诸实施。3、 项目工程师.协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标兑现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。

7、.组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。.组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。.全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。.组织技术交底和和质量交底工作，检查分项工程质量签证的正确性。.负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部的质量

8、保证体系，负责开展全面质量管理工作。.定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。.负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺的开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。.负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。.负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。4、 技术员.编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。.参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。.参与技术复核、隐蔽工程验收工作。.负责工程技术资料收集、积累、归档、

9、信息反馈工作。.把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。.负责各类翻样图和外加工图、单的复核。.负责技术复核、隐蔽验收。.及时办理技术核单。.参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。.每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期的评定、考核工作。5、 质量员.对施工质量负有直接监督检查、把关的责任。.参加施工方案的会审、设计交底会议，质量交底会议。.组织进场成品、半成品等材料的质量验收。.经常分析工程质量状况，随时掌握班组的分部分项工程的施工质量动态，负责上下工序的交接

10、质量验收。.协助收集工程技术、质量资料。.按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定。对不符合质量标准的工程有权责令修整、返工、停工。.当好“三员”，即：质量检查员、质量工作宣传员、技术操作的辅导员。.参加技术复核、隐蔽工程验收、质量评定工作，并落实整改。.督促班组严格按操作规程施工，帮助与参加班组的自检工作。.参加单位工程的质量验收工作。6、 安全员.协助项目经理分管项目部的安全综合管理工作。.负责监督施工过程的安全落实情况，建立齐全的安全台帐。.加强现场管理，做好仓库的消防安全工作。.在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单。.协助项目

11、经理，负责与上级安检单位和其他政府主管部门的协调。.协助项目经理抓好项目“文明”建设。7、 资料员.做好项目部的日常事务工作。.做好文件收、发工作。.对文件进行编号。.做好文件的归档发放工作。.资料齐全、整齐。.统计数据正确，不弄虚作假。第四章 施工机械设备、及劳动力计划的安排第一节 施工机械设备配备1、 测量工具2007年5月份进场，进场的工具有SET2B全站仪一台，ET-05 T11607经纬仪一台，JDA95铅直仪一台，AL222水平仪三台。2、 2007年5月份，进场的机械设备有5T电动葫芦6台、叉车1台、YC2238A冲击钻36台、Z516-1A台钻12台、J3GB-400切割机20

12、台、DA-100P角向磨光机60台、HS配电箱60台、BOLE真空吸盘60件、603射钉枪25把、ZC29B接地电阻测试仪1台、BX1-315电焊机60台、CBr手动液压托盘车1台进场。进场总人数达260人。第二节 劳动力计划的安排1、 因为该工程外墙装饰形式较多，各类系统的收口较多，工期较紧，所以在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。2、 劳动力组织表： 施工内容工种设定每组人数合计人数框架幕墙安装20360隔热窗安装20360石材幕墙安装10660铝板幕墙安装13340单元体幕墙安装106

13、60备注1. 特殊工种持证上岗；2. 管理员具备岗位证书；3. 实际投入人数由施工进度情况安排增减；4. 施工交叉进行，实际施工人数160-260人。第五章 总体进度计划管理第一节 施工进度计划: 具体工期根据最后主体进度确定，完工时间为全部结构封顶后五个月。第二节 施工进度管理流程图进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施1 施工作业部署2 施工进度计划3 施工调整平衡进度管理计划1 月、周施工计划2 生产要素配置计划编制施工进度1 主要工期的分析2 关键工期的分析3 控制性总进度计划实施、检查、处理项目施工方案的审批项目管理目标下达合同工期目标设定条件的确认第三节 确保

14、工期的技术措施1、 对设计、采购、加工、安装的计划进行落实，在总计划的指导下，各分计划应该严格执行。2、 各管理员了解熟悉总计划，分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点。3、 在总进度计划的指导下，分别编制月计划、周计划，根据计划量适时调整人、财、物计量安排。4、 每个星期召开计划进度协调会议，检查落实各部门、各班组计划落实的情况，对未能完成计划的进行分析，进行进度纠偏控制。5、 采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施。6、 对特殊部位的安装，如大楼四个角用技术熟练工人先进行安装。7、 采用流水法，合理调配施工人员，进行交叉作业。8、 采用同步施工法，围绕总体进度计划及时进行施工作业协调和控

15、制。第六章 施工方案第一节 施工流向和施工顺序一、前期准备：1、依据外控钢线内返201mm定出支座点并拉一条0.6mm鱼线作为单元体内铝型材平面线。2、挂钩安装：用M24330螺栓将挂钩正确安装于单元体上。M24330螺栓的螺母朝单元体内侧挂钩与铝材接触部位垫2mm胶垫；挂钩卡口外口皮距铝材内口皮20mm，调好后拧紧螺栓，扭矩力至少达到50N.m以上，将M12调节螺栓正确安装于挂钩上，并一定拧到满丝位置。、吊钩安装：在M20330螺栓头预留处先拧两个螺母，然后套上吊钩，最后再往外面拧上螺母、夹紧吊钩。注意：吊钩最外端螺母必须至少拧出四至五个丝扣！、手动葫芦安装：将两个手动葫芦悬挂于应安装单元体

16、的正上方单元体的两个钢连接件中心连接螺栓处（螺栓变形，应连接在螺栓端头或采取其它办法）。二、吊装将单元体根据编号图用平板推车运到安装位置正下方，将单元体通过扁担、吊钩与电动葫芦连接上，并准确卡位，单元体下部两个角点处用卡钳各固定两条100m长20mm麻绳（用于制止单元体有过大晃动及碰撞现象；同时注意将吊钩折弯处用10mm厚胶皮包裹；避免在起吊过程中损伤铝材）。一切准备就绪后，缓缓启动电葫芦，一切听从信息员和技术员的指挥（地面人员同时牵动麻绳），将单元体垂直起吊于所需安装位置。三、安装：、落扣：单元体最上端安装人员将手动葫芦迅速降到合理位置、钩住吊钩绳；单元体下方安装人员迅速用两米长铁钩钩住单元

17、体下部卡 钳，将单元体拉到安装位置，并迅速卸掉绳索，然后用手扶住单元 体。此时上部操作人员缓缓提升手动葫芦，将单元体提升至使挂钩卡槽底口高于M24350螺栓100mm左右高度。卸掉扁担与吊钩的连接,然后缓缓下降单元体,让挂钩卡槽完全卡住M24350螺栓。同时，下方安装人员注意对接好单元体之间的卡槽，使其正确插接，并于单元体板块水平伸缩缝处垫上伸缩缝垫块。注意：落扣时下方安装人员应至少保证单元体的左右偏差不大于10mm。、左右调节：将飞机带一端挂于单元体一侧，另一端拉紧、拉直固定于主体结构上，然后扳动飞机带调节把手，将单元体一边拉到距钢线7.5 mm位置。、进出调节：用飞机带钩住单元体上部缓缓扳

18、动飞机带把手，将单元体拉到两端铝料（注意：是铝料的内口平面，不是灯槽卡口的凸起面）内口皮距鱼线（外控钢线内返201mm）1mm处，锁紧M20330螺栓、M24350螺栓，并敲正所有方垫片，并将M24350螺栓两端的方垫片与钢连接件接触的四个角点焊牢固。、披水槽安装：相邻两单元体安装完毕后，将披水槽穿进单元体的底水槽内（注意披水槽的高边朝室外，披水槽居横跨于两单元体插接处），一段区域单元体安装完后，派专人进行披水槽封胶处理。注意：披水槽底部与底水槽接触部注满密封胶，披水槽外口四周边用密封胶抹实，并将单元体插接部位底水槽豁口堵满胶。、安装进程原则：按楼层转圈封闭安装。、清洁、打胶：整个外墙吊装完毕

19、后，除去铝料保护膜；细部封胶处理，对饰面进行清洁收尾工作。第二节 施工阶段划分1、第一阶段：该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、埋件处理。本工程预埋件是随主体结构施工进行预埋安装，对偏差较大不能使用的预埋件，我司根据现行有关规范要求及众多工程经验成果，以植筋后补埋件的形式修补。2、第二阶段此阶段为幕墙骨架安装阶段，其中包括层间防火封堵处理和避雷施工。对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。3、第三阶段此阶段为面材安装阶段及其它装饰项目安装阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙面材的安装，安装顺序从下往上。现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行调运安装。各小组在同时施工作业时要

20、相互配合，共同做好衔接处的处理工作。4、第四阶段此阶段为清理及密封打胶工作阶段。主楼打胶工作采用完成一面，清理打一面；裙房待工程完成过半即进行清理打胶工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将打胶用的保护胶带撕去。第四节 施工技术方案一、施工测量方案（1）测量放线目的掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救。检查埋板的埋设情况，反馈设计提出纠偏措施。确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 （2）准备工作：1、 熟悉图纸和有关资料。2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。3、 检查测量仪器是否有年检

21、合格证。4、 初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、 总承包方基线、控制线、设置的情况。6、 请总承包方提供控制线图。7、 清理出总承包方原弹各种基线。（3）进行技术交底和安全交底：1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2、 施工过程中安全交底。3、 项目部有关人员参加。（4）测量、放样施工的内容：1、 基线、轴线复核。2、 水平标高的布置。3、 放内、外控制线。4、 弹分割线。5、 垂直钢线的布置。6、 结构预埋件的检查。（5）质量标准：1、 玻璃幕墙工程技术规范JGJ120-96。2、 建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。3、 城市测量规范CJJ8-85。4、 工程

22、测量规范GB50026-93。（6）施工测量的依据：1、 平面图、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布置图。（7）资料汇总：1、 技术交底记录。2、 基线复核记录。3、 结构检查记录。4、 埋件偏位记录。5、 自检记录。6、施工测量放线记录。7、测量仪器年检合格证。（8） 弹线放样的人员及设备的配置：1、 根据结构图及建筑图所示情况，从人员配备上来说，我们设立一个小组进行测量。一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1米水平标高的布设，布设钢琴线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。2、 每组设一名负责

23、人，每组8人，两组共16人。3、 遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。4、 测量仪器的配量a. 索佳SET2B全站仪一台。b. 索佳配套测距仪（棱镜）一台。c. 电子经纬仪一台d. 金大安牌激光铅垂仪一台。e. 水准仪二台。f. 50米、30米钢卷尺各一把。g. 7.5米、5米钢卷尺六台把。（9） 测量放样施工：1、 基准点、线的确认该大楼幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写

24、轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、 标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3、 投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中

25、、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、 内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为500mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。5、 外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴

26、线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差2mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。6、 层间标高的设置A. 在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，3

27、0m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。（参见图2-1）B. 标尺读数的计算（参见图2-2）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志A- 层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至0.000的

28、高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见图2-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数7、 钢丝线的设定：用铅垂仪每隔45层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用445角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。8、 测量仪器的型号：a.

29、索佳SET2B全站仪b. 金大安牌 激光铅垂仪c. DZS3-1水准仪d. 50米、7.5米、5米钢卷尺9、 测量放样误差控制标准A. 标高a.0.000至1米线1mm；b.层与层之间1米线1mm；c.总标高0.000至楼顶层1mm。B. 控制线a. 墙完成面控制线2mm(参见图)；b. 线到外控线1mm；c. 部分通过圆心与弦长垂直内点与外点1mm；d. 结构封闭线2mm。C. 投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。图21图22图23图24二、预埋件与结构检查以及偏差处理1、预埋件与结构检查（1）在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据1轴线处检查为起始点，进行预埋件与结构的

30、检查，并进行记录，参见检查表。（2）预件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。（3）若预埋件结构偏差较大，已超出施工各范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。（4）若偏差在范围内，则依据施工各进行施工。2、 预埋件的偏差处理（1） 预埋件偏差在45150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度依据设计

31、要求，进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范，另一端采用设计所规定化学锚栓进行固定。（2） 化学锚栓施工之前首先请监理取样，请有关部门做现场拉拔试验。（3） 预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。（4） 因结构偏小向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。（5） 埋件偏位采用化学锚栓、膨胀螺栓，对角布置，施工过程中严格安照设计标准要求进行施工。（6） 锚栓施工步骤及要求a. 确立打螺栓位置，测量组进行放样。b. 施工人员按照定位十字线进行

32、打孔。c. 打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d. 打孔完毕吹清孔内灰尘。e. 放入环氧树脂与固化剂的混合物。f. 放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。g. 待孔口有少量混合物外露后即完成。h. 待15分钟后方能进行施工安装。i. 凝固后进行施工。（见化学反应时间）化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5 0603000 10306010 20203020 40820砼配孔直径（适应砼强度为C25C30）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.81618

33、12528.934.6202217054.052.4三、 材料的运输、堆放方案A 材料运输1、 各种产品的运输主要用4吨，2吨超长卡车运输到工地。2、 为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用的铁架有：(1) A字架主要装运玻璃(2) L型架装运玻璃、石材(3) 槽型可移动架主要装运铝型材(4) 可拆卸多用途运输架3、 工厂送货：(1) 工厂项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件，制定有关搬运量、搬运日期、运货楼层以及协助计划等。(2) 货物运输应捆扎牢固。(3) 高低不平道路应缓速行驶。4、 卸货：(1) 为减少搬运次数，卡车至工地后

34、，用铲车、吊车进行一次卸货。(2) 车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量质量。(3) 卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。(4) 卡车进出工地应注意出入口安全。5、 型材、石材搬入途径：(1) 工厂加工完毕型材架子内铲车装卡车卡车至工地 铲车或吊车卸货指定堆放点。(2) 专业运输组将货物送到指定部位。B、 材料的堆放1、 在首层室内建立材料五金仓库（主要放铝型材、铁件、保温棉），建立值班室。2、 货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。3、 堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。4、 考虑安装顺序，决定存储位置。5、 首层室内保

35、管仓库对外要进行隔断。6、 铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。7、 铁件依据不同规格分开堆放放好，并标注尺寸大小。8、 玻璃、石材堆放在规定临时场所（若玻璃、石材卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。9、 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。10、 特殊物品应专门堆放保管（如二甲笨、防锈漆等）。四、角位的安装施工方案（1） 角位安装1、 整幢大楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。2、 整个大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装，垂直度已有保证。3、 相对来说，承受的风力荷载较大，一般设

36、计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。4、 转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因面施工难度又较大。5、 转角位的安装施工，需要安装熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎。6、 转角位安装后实际形成了封闭网。7、 在安装转角位时，水平高低水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝，定位采用铅垂仪进行定位，确保了角位的方正、垂直，一般从0.000至顶层安装施工垂直度2mm，而DBJ08-56-96标准为25mm.。（2） 转角安装可以减少误差积累打开工作面1、 转角位安装后，已经给整个大楼定了型，一般工人施工也有了基准面，若误差累积，板片装不进，势必给施工人员加强了责任性

37、。2、 转角位安装后，横向水平鱼丝线控制了平面直线，大批一般工人可以进行施工安装，这样能确保工期质量顺利进行。从数学理论上来说，二点可成一线，角位先行安装符合这逻辑，二面安装后转角，相对延长线，若二平面有误差，则到角位二面借比较困难，又要考虑垂直、又要考虑二个侧面，质量就得不到保证。五、 铝合金隔热窗（一）施工流程放设窗位置线加焊次龙骨固定窗副框窗框固定玻璃安装窗扇安装缝隙封修（二）铝合金窗施工工艺A、铝合金窗的窗副框安装a. 根据内控线放出窗的位置线，注意测量标记。b. 根据窗的位置线和标高控制线焊附加次龙骨。c. 将加工好的窗副框与附加次龙骨焊接，并调整使其三维尺寸符合设计要求；副框固定后

38、将焊缝进行防腐处理。B、铝合金窗的窗框固定窗框在加工厂组装好后，运到现场进行安装，根据窗的位置线，将窗用自攻钉与副框连接，在连接处放置橡胶绝缘片。C、玻璃及窗扇的安装框架在洞口中安装好后，进行玻璃及开启扇的安装，玻璃在加工厂已预制完成，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在指定的位置框垫块上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用扣条（扣条与玻璃接触面穿上胶条，避免硬性接触而损坏玻璃）将玻璃固定在框架上。固定扇的玻璃安装好后，安装开启扇。小的误差可做适当调整，情况严重的要卸下玻璃进行调整，检查窗扇与窗框的吻合是否均匀，如不均匀在窗框的锁定侧进

39、行校准。D、与石材幕墙连接部位缝隙处理石材背面保温材料要做到窗边，并填塞密，即起到保温效果又可起到防火的功能；外侧缝隙用硅酮密封胶封闭。六、花岗石幕墙的施工方案（1）花岗石材质量控制1.花岗石供应商确定之后，到石材厂进行控制，当荒料开成大板后，要求供应商进一步对材料和斑纹颜色作严格挑选分类。2.定样品进行封存，同一板材上，切出四块板材，业主方、监理、总包方处留样品一块，项目部留一块样品；公司采购部留一块样品，供货商留一块样品，以便对照。3.项目部派人到供应商厂家蹲点、监督发货的质量、包括色差、尺寸、依样品为对照物。4.控制色差的办法将花岗石放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和。5.天然花岗

40、石的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B二种或BC二种，A与C绝不能在同一立面出现图示。ABBCAC花岗石A、B组花岗石B、C组不允许6.一般正常情况下我司会依据立面编号图每次下同一立面的石材，提供给供货商，进行切割加工，一个立面为二批，确保同一立面花岗石颜色调和。（二）立柱安装1.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。2.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角码立柱的安装。3.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，

41、作为工艺调节螺栓的定位基准（图示）。4.钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。5.考虑到施工安装的安全性，角码应与竖料先连接起来，然后将角码与埋件连接起来。立柱的前后位置依据角码上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节（图示）。6.角码与竖料依据垂直钢线与横向水平线调整完毕后，进行角码与埋件的连接。待竖料安装完毕后，填写隐蔽资料、报监理验收（并附自检单）。7. 竖料安装完毕后，检查竖料之间的间距是否符合要求。横料根据实际情况进行断料。8.钢龙骨就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装，各

42、尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示9.整个墙面的竖龙骨的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化、误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准，进行分格安装。10.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接，如图示。11.竖向龙骨安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向龙骨的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装，如图示。（三）横龙骨的安装1.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求

43、。（四）花岗石的安装1.花岗石安装之前，先将T挂件安装在次龙骨上，但以后还需要调节，螺栓不要拧的太紧，图示。2.花岗石到工地后，依据板片编号图进行安装。首先将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材挂在T挂件上，通过T挂件上的螺栓进行调节到安装位置。3.花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。（五）花岗石的打胶1.花岗石板片安装后，嵌入泡沫条准备打胶。2.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材中。贴美纹纸应保护缝宽一致，直线度。3.美纹纸贴完后进行打胶工艺，打胶之前应对缝中进行清洁，注入胶缝

44、的胶应连续饱满。不得有漏打记录，刮胶应均、应光滑、无跳刀现象，光滑平整。七 屋顶、游泳池采光顶施工方案（一）施工工艺流程：测量放线钢龙骨的安装安装玻璃注胶及清洗（二）施工步骤a. 测量放线施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出混凝土结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨排布基准及龙骨的布置线。b. 钢龙骨的安装根据龙骨安装图，先将方钢点焊于预埋件上，待平整度、分格尺寸调整无误后，再进行满焊加固。焊缝必须饱满，焊缝长度和高度符合设计及规范要求。焊接完经验收合格后进行二道防锈漆，一道银粉漆防腐处理。c. 玻璃安装玻璃板块已在加工厂预制完成，每块板块都有编号，按编号图上相应编号位置将玻璃与铝框用结构胶紧密粘合在一起。玻璃安装前得先将铝框擦干净。安装后玻璃面保持平整、协调。d. 注胶 板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清