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1、六、施工组织设计目录 第一章 组织机构设置、管理技术人员配置一、组织机构二、机构管理三、现场施工技术力量第二章 施工方案及施工方法一、总体施工方案二、施工测量三、农田水利工程四、道路工程施工五、防护林工程施工第三章 确保工程质量的技术组织措施一、质量目标、方针和原则二、质量管理机构三、质量保证体系四、质量管理措施和办法五、质量保证技术组织措施六、关键工序质量控制措施第四章 主要施工机械配置及计划一、施工主要机械配置二、试验设备、测量及检测第五章 劳动力计划第六章 确保安全文明施工的技术组织措施一、安全管理目标二、安全管理组织机构三、安全保证体系四、安全管理制度及办法五、安全施工技术措施六、关键
2、工序安全技术措施七、文明施工目标八、文明施工机构九、文明施工措施十、文明施工考核、管理办法十一、应急救援措施第七章 确保工期的技术组织措施一、编制原则二、施工总进度计划三、合同工期保证措施四、农忙季节及传统节日期间保证措施五、加强与政府和社会各方面的协调第八章 施工平面布置图一、布置原则二、营地布置规划三、临时设施规划四、临时占地表五、施工总平面布置图第九章 施工总进度图表或工期网络图一、编制说明二、施工总进度计划网络图附后第一章 组织机构设置、管理技术人员配置一、组织机构根据招标文件、工程规模、工期要求及现场考察情况，我单位将抽调有丰富经验的施工人员承担本工程的施工任务，成立驻地项目部，实行
3、项目法施工，项目经理负责制，全权代表本承包人履行合同中的权利和义务，负责工程管理和组织指挥。施工现场组织机构见下图：计量员统计员技术员质检员保管员统计员物资计划员物资质检员预算员合同员内审员财会员安全员计划员设备员劳资员施工员技术质量办公室施工班组项目经理项目技术负责人项目副经理项目经理部管理体系组织机构图物资供应办公室综合管理办公室经营财务办公室安全管理办公室二、机构管理2.1项目经理负责制的执行工程项目经理部经理由公司任命，并贯彻执行下述各项项目经理的职责，对工程质量、进度及安全全面负责，且直接对业主及公司负责。项目经理月驻工地时间不少于22天，且完全保证服从工程施工的需要。2.2项目经理
4、的职责、负责项目部的全面工作，贯彻国家行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、标准。确保工程质量，对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任，并直接向业主、公司负责，对本项目质量负第一责任。、为本项目的管理、执行、验证工作提供资源保证。、主持本项目部的质量工作会议，对公司质量体系在本项目部的运作作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查、监督。、按规定权限，对项目部的机械设置进行调整，确定项目部的奖励和惩罚。2.3项目副经理的职责协助项目经理工作，在项目经理分配的工作范围内覆行职责，项目经理因事离岗时，代表项目经理主持工作。、贯彻实施质量体系，对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责
5、任。、合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期。、主持定期的安全、质量检查，就安全、质量方面的问题，同上级领导、业主、监理等部门协调。2.4项目技术负责人、对该项目的全部工程负技术责任。、全面负责本项目的施工技术工作，主持编制实施性施工组织设计，组织竣工文件编制及验收交接等工作。、组织推广和应用新技术，审批关键工序和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，编写有关报告和施工技术总结。、主持召开质量相关工作会，并作出处理方案。2.5项目经理及项目技术负责人月驻工地时间的保证项目经理及项目技术负责人在项目实施期间，不在其他项目担任职务，确保月驻工地时间不少于22天，且完全保证服从工程施工的需要。
6、确实因事需要离开工地，须书面向项目总监请假同意后方可离开工地，且每月离开时间不超过7天，离开期间的工作必须安排替代人员接管，确保工程施工正常运行。2.6施工技术科长、负责编制项目施工计划并拟定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，负责按工程的合同要求组织现场的施工，对施工全过程进行控制，对工程的施工进度负责。建立施工日志，做好并检查有关人员施工过程中检验和试验状态的记录，做好特殊过程、关键过程的施工记录。、负责工程技术工作的指导、检查和监督。、负责组织召开工程例会，协调各参与施工单位的关系，解决施工过程中的矛盾。2.7质量安全科长负责工程质量保证体系正常运转和工程施工安全，负责实施本工程项目
7、的现场质量管理和质量控制；具体编制本工程项目的质量计划和质保措施，并指导、督促实施；支持和配合监理工程师的工作，负责为业主和监理工程师的有关质量指令的贯彻落实；组织进行工程的“三级”检验验收工作和质量检查工作，进行原材料和施工质量总结；负责中间检查验收工作，参加质量事故调查和处理工作。质量安全科长对在质量管理和监督检查的领域内贯彻质量方针，实现质量目标，负有领导责任。2.8计划综合科长、在项目经理部领导下，负责组织市场调查、信息汇总分析。组织合同评审，作好评审记录。、组织贯彻上级关于工程施工和工程造价管理的法规。、负责内部管理外部协调，生活服务等工作。、负责下属各施工分队的任务分配调遣与协议管
8、理。2.9财务科长、开展质量成本管理工作，控制和减少返工、返修、赔偿等质量损失费用。、作好项目资金监督，组织实施项目成本管理，为施工提供资金保证。、对资金的合理使用提出调整、调配意见。、对质量实施成本控制，有权调查质量损失。、负责本工程项目施工资金的供应，财务核算和决算。2.10材料科长、负责工程所需物质、材料采购及供应。、负责现场材料进行产品标识。、负责安排、组织产品的现场搬运、贮存并做好记录。、负责施工过程中所需周转材料的组织供应。、负责现场机构设备的检查和保养工作，建立台帐，做好记录。三、现场施工技术力量根据本工程的实际情况，我单位将组织有管理过类似工程的优秀项目经理和相关管理人员和作业
9、班组担任本工程的施工和管理工作。项目部主要负责人职责：项目经理：负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量和工作质量负责认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。技术负责人：负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计施工方案交底，组织图纸会审。施工员：协助项目经理及技术负责人对本工程的现场管理工作，对施工现场出现的一些施工问题负主要责任；质检员：协助项目经理及技术负责人对本工程施工质量管理工作，对施工现场出现的质量问题负主要责任；专职安全员：协助项目经理及技术负责人对本
10、工程的安全管理工作，对施工现场出现的安全问题负主要责任；预算员：协助项目经理及技术负责人对本工程施工总进度计划编制工作，对劳动力、机械设备需用计划、材料构配件供应计划和资金平衡计划进行编制；测量工程师：协助项目经理及技术负责人对本工程的测量工作，对施工现场出现测量放样、控制高程、坐标等工作；材料员：协助项目经理及技术负责人对本工程的材料管理工作，对施工现场出现材料的消耗、储备、采购、供应等工作。管理技术人员配置表如下项目机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理刘山工程师建造师贰级豫241091015617建筑有技术负责人巴永善高工职称证高级B010609
11、00093城建有施工员牛森建工程师岗位证中级41040101A00883城建有质检员钞建坤工程师岗位证中级41040103B00317城建有材料员娄学恩工程师岗位证中级41040105B00176城建有资料员赵红英工程师岗位证中级41040106B00151城建有安全员张荣凯工程师专职安全考核证中级豫建安C（2008）0403351城建有造价员张慧助理资格证初级豫090A03579JA建筑安装有第二章 施工方案及施工方法一、总体施工方案本标段主要为农田水利工程、田间道工程和防护林工程等。工程施工中，按先地下后地上，先土建后安装，先开挖后回填，干线到支线流程进行。根据工程量相等的原则划分若干施工
12、区域，分片组织施工，各片区内道路及防护林工程组织分段流水作业，下设道路施工队、植树施工队；各班组统一施工，统一调度，平行施工，流水作业。二、施工测量本标段的测量工作可分为控制测量和施工测量两部分，控制测量是指关系本工程的导线点，水准点的建立与检测；施工测量是指施工过程中随工程进度而进行的测量工作。2.1控制测量根据建筑区域地形图、建筑物测量精度要求及测量技术规范，确定首级施工控制网的等级。首级控制网以能够充分控制整个工程工作面为宜，同时，充分考虑网形的优化。在拟选方案进行必要的精度估算后，最终确定控制网形。并且根据施工控制网的等级选择相关的测量仪器。平面控制测量在收到监理工程师提供的测量平面控
13、制点和水准点等基本数据后，进行复核验算，并以此为基点进行测量工作。根据实地情况，参照平面布置图，根据监理工程师提供的平面控制点在场区内（施工干扰区外）布设导线桩，沿该导线定出各建筑物平面控制点。控制桩的设置方法：埋设有钢筋头十字刻线的砼桩。在施工现场附近的永久建筑物体用钎子凿刻十字线，用红漆标记，统一编号。用全站仪对所有导线控制桩按四等导线测量技术规范要求进行测量，并校核各控制点之间的相对位置关系。绘制导线控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可施工测量中应用。高程控制测量根据高程施工平面布置图，结合施工测量的需要，在各渠系建筑物及道路沿线，间隔适当距离埋设高程控制桩（带钢筋头的砼桩）。根据
14、监理工程师提供的水准点，用四等测量的方法测出各个高程控制桩的高程，作为施工中水准测量的依据。水准点的观测工作应埋设两周后进行。每隔一定时间进行复测，以查明水准点，高程是否变动，如果变动，应及时校正。高程控制测量成果上报监理工程师，待批准后使用。2.2施工测量原始地形复测在各施工部位开工前，按监理人要求，对施工范围内的原始地形进行实地测量。并按现场施工的精度要求，绘制相应比例的原始地形图。待原始地形图经监理人认可后，及时绘制原始的纵、横断面图，断面图的布置依据设计图的布置方式在设计断面间加密布置。断面中心桩间距按工程结构特征和地形变化情况在5m20m之间选择。实测原始地形测绘完成后，再依据发包人
15、提供的原始地形线进行认真的分析对比，并将比对计算出的结果在工程开工前28天内，报送监理人复核、审批。道路工程放样道路工程的测量任务是：根据设计图纸，标定道路中心线，定出开挖中线的方向和坡度保证按设计要求贯通。同时，还要控制开挖的断面形状，使其符合设计尺寸。其测量工作一般包括：定线测量、高程测量和断面放样等。在施工中依据已知的控制点为起始点和起始方向，采用支导线法随着渠道的开挖不断向前引进导线点，并在测设新点时，对已设置的导线点进行检测，并进行精度评估以保证渠道开挖的贯通精度。 平面点位放样，依据现场条件、控制网点的分布情况，采用全站仪坐标法和方向线交会法、极坐标放样法、施工坐标放样法等放样。放
16、样时必须遵守“由整体到局部、先控制、后细部”的原则。高程放样可直接采用光电测距三角高程测量进行。放样点位平面中误差和高程中误差，均要求不超过50mm。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。3）竣工测量和竣工总平面图的编制在施工测量过程中，应准确无误的收集各方面原始资料，结合竣工测量绘制竣工图。设计总平面图，单位工程平面图，纵、横断面图和设计变更资料。定位测量资料：施工测量资料，沉降观测资料及竣工资料。为了全面反映竣工成果，把与竣工资料总平面图有关的资料分类装订成册，作为竣工总平面图的附件保存，内容包括：施工现场及附近的坐标控制点、位
17、置及高程一览表。建筑物或构筑物沉降及变形观测资料。工程定位，检查及竣工测量资料。设计变更文件。建设场地原始地形图。三、农田水利工程1、机井工程1.1、施工工艺定井位钻机定位泥浆配制成孔清孔井管安装砾料回填井管外封闭洗井成品保护1.2、测量放线根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差10mm，交给钻机自行管理，开始前由钻机和工程技术复验后浇监理批准后方可施工。1.3、钻机定位钻机定位后
18、必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。1.4、泥浆配制泥浆配制1.021.08kg/cm，粘度1822S。含砂率4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。1.5、成孔整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆
19、摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。1.6、清孔用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm，砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。1.7、井管安装采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装
20、井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠34圈塑料薄膜，用68根竹蔑均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松810m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。1.8、回填砾料填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁
21、标准农用机井技术规范SD188-886进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于150mm，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其他杂质。根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。1.9、井管外封闭进行井管外风波前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因
22、粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右，粘土球直径为25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置，依次类推，进行井管外封闭。1.10、洗井井管安装完毕后，采用机动固定式1.2m，10压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。质量要求钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。注意钻机操作是否正常，倘有异动、摇晃困难，可能是钻头遇到
23、不均匀的土质，边软边硬，碰撞摇动所致。这样同样要放慢速度，使钻机有充分时间削去硬土然后再正常钻进。注意泥块影响钻头。如转速高，钻进快，泥浆比重大，削出泥块未成浆，产生阻力大，就有可能使钻机超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损，钻管折断等危险，发现时应立即调整泥浆比重。钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内高于地下水位。发现轻微坍孔现象时，应立即提起钻头。调整泥浆比重和孔内水头。如严重坍方或遇砂类土层，应投入粘土重新再钻，并注意勿触撞孔壁。坍壁与钻进速度和土质有关，如土质好，钻进速度快，时间短则一般很少坍孔，故施工过程中，应灵活掌握钻进的速度。1.11、潜水泵安装本工程中进行水泵安装时，应由下到
24、上依次进行，即先安装下部的进水管，然后安装上部的离心设备及出水管，最后安装上部的电动设备。在水泵安装明，应先对水泵的各个零件进行全面检查，发现问题立即进行纠正。对不合格或没有合格证和质保资料的设备要坚决更新，以确保设备质量。安装弯头底座首先对地脚螺栓预留孔进行检查，预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物。螺孔的中心线对基准线的偏差不大于5毫米，孔铅垂度误差不大于10毫米，孔壁力求粗糙。用水平仪校正底座的水平度，使水平度偏差小于或等于0.04毫米1000毫米，检查底标高与设计标高是否一致(最大允差正负2毫米)，扳紧各地脚螺栓的螺母，固定无误后进行二次灌浆。安装导轨和藕合器，导轨与铅垂线平行
25、，用垂线和经纬仪配合定位，导轨全长允差2毫米，确定位置准确后再固定藕合器同时安装。安装工艺管道应严格按照设计图纸的尺寸，确定管道的垂直轴线与水平轴线，管道水平管道直线度小于等于10毫米/10米、立管垂直度小于等于1.5毫米且小于10毫米、标高正负5毫米、平面坐标正负10毫米。管道安装应牢固，管道焊接和法兰焊接遵照有关焊接规范。法兰中心应与管道轴线平行，螺栓安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀用力，与法兰面紧贴，螺栓螺母应拧紧，扭力矩一致。螺母与垫圈和垫圈与法兰的接触应紧密，螺栓必须露出螺帽，露出长度一般为2-3个螺纹。水泵安装允许误差应符合设备技术文件及有关规定要求，保证垂直轴线与水平轴线误差控制
26、在标准范围内，保证安装后的水泵叶轮、轴承、泵轴及各转动部件、润滑系统、转动系统运行正常，无噪音、无震动，各连接部位无松动和泄漏现象，水泵保护装置应灵敏、可靠。水泵安装完毕后进行运行调试，在设计负荷下连续运行不少于2小时，检查机组的电流、压力、噪声等工况情况是否正常。进行水泵安装时，最关键的环节是安装测量。只有这一环节的质量控制好，则安装便可顺利进行，因此我们对此尤其重视，由专业的测量工程施测。对安装过程中的焊接，我们请具有建设部颁发的电焊工证书，并有钢管焊接经验的焊接师进行焊接。同时，对焊接部位还要进行探测检验，发现不合格之处，进行重焊，决不手软。2、排水沟施工1）施工工艺施工准备测量放样土方
27、开挖验槽沟顶外侧填土保护外观检验放水检验排水沟渠过水能力交工验收2）测量放线首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。弯道处5m一个。用钢尺量距，误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。3）土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在0.8m左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井
28、，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。3、进地涵施工进地涵工程施工应遵循先地下后上部的原则进行，施工时应做好人力、物力调配，突出重点，统筹兼顾。3.1、测量放样按照设计图纸，利用水准仪、经纬仪等测绘仪器，对圆管涵基础横断面、中心线及地面高程进行准确的测量放线，用石灰线标明基槽开挖范围。3.2、基础开挖在基础开挖前，首先做好排水工作，保证基坑开挖在干燥状态下进行。当在原有灌溉沟渠的基础上修筑时，为保护好灌溉水流，应开挖一条临时通水通道。基础开挖根据具体情况利用挖掘机开挖、人工辅助配合
29、进行，弃土应结合田间道路修筑、田埂修筑，开挖达到设计高程后，方可进行涵洞的下一步施工。在未完成垫层的铺设、涵管敷设和基槽回填等作业前，注意保护基槽的暴露面不致破坏。3.3、垫层施工浇筑垫层时混凝土采用手推车或人工挑台入仓，人工平仓，然后采用平板振捣器振捣密实（无条件情况下，必须采用人工方式进行捣筑密实），最后人工洒水养护。3.4、涵管安装敷设涵管的管节端面平整并与其轴线垂直，内外侧表面应平直圆滑，缺陷修补的各项指标符合质量要求。涵管的安装从水流的上游开始，以便高程的控制；每节涵管应紧贴于垫层上，使涵管受力均匀；所有管节均按照正确的轴线和图纸所示坡度敷设，并使内壁齐平。敷设过程中，注意保持管内清
30、洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。3.5、接缝施工涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。在管节接缝填塞好后，在其外部按设计要求的宽度、厚度、配合比敷设一层水泥砂浆抹带，使接缝稳固、耐久和不漏水。3.6、进、出水口处理在浇筑涵管进、出水口前，要对沟道整理，保证连接处圆滑顺直，使进、出口段水流平稳、顺畅。然后进行端墙结构的浇筑。3.7、涵管土方回填当混凝土强度达到设计强度的75%，经验收涵管安装及接缝符合设计要求后，就可以进行涵管两侧的土方回填，填料可采用合格的沟、渠开挖土料，淤泥、腐殖土、含水量
31、过高的土料等不得采用。回填采用人工分层摊铺、人工夯实，每层松土厚度不得超过150mm。涵顶填土厚度超过800mm后，以上部分采用机械压实，以达到规定的压实度为准。四、道路工程施工1） 路基工程1.1 路床碾压碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠4050cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠11.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。开始碾压时，土体较蔬松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮
32、压路机（812t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用碎石砂换填后再继续压实。路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易滑坍，土方填筑时两侧多填宽4050cm并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。1.2灰土路基施工：1、材料、石灰：宜用13级的新石灰，其活性氧化物含量不得低于60%，对储存较久的粉状灰应先经过试验，根据活性氧化物含量再决定是否使用，若氧化钙加氧化镁储量小于30%的不宜使用。采用符合标准的袋装白灰。、土：土的塑性指数为717为最好
33、，土中不得含有树根、杂草等杂物。 准备采用现场上层垃圾清运后的土质，并将杂物清理干净。2、灰土拌和、路基回填至最下层灰土顶面时，清理基底、路床碾压合格后，先进行试验段施工。、按事先试验确定土的松铺系数摊铺土，机械、人工配合将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱，摊铺过程中应将土块超尺寸颗粒及其它杂物拣出。、对人工摊铺的土层整平后，用压路机碾压12遍，使其表面平整，并有一定的压实度。、按比例计算所得的每m2或每袋石灰的虚铺面积，画出方格网，人工按每袋一个方格卸铺白灰，用刮板将石灰均匀摊开，并量测石灰的松铺厚度以保证石灰含量。、灰土拌和机进行拌和灰土23遍，并设专人跟随拌和机
34、，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。3、压实、摊铺好的灰土应争取当日碾压完毕，碾压时执行“先轻后重、先两边后中间”的原则，在68T两轮压路机碾压12遍后即进行找平工作，细致检查灰土基层的平整度和高程，找补时应将原表面翻松810cm，然后再填补新灰土，整平后用大吨位压路机压实，直到在全宽、全深范围内都均匀地压实到规定的压实度以上为止。、完成压实的表面不得出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料等现象。如果压实期间含水量不够，应给混合料洒水并继续压实。、拌和好的灰土宜在初凝前并在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到规定的密实度，同时表面没有明显的轮迹。4、养护、完工后的底基层或基层
35、一般应养生一周，也可不养生连续铺筑上一层，但不宜用强力震动压路机碾压以免破坏下层混合料已初步形成的强度。、在铺筑上层灰土时，必须在下层表面洒水以增强上下层间的粘结，以提高整个基层的整体性。、宜采用湿砂（砂厚度为710cm）或草袋覆盖养生，并经常洒水保证在整个养生期间保持砂或草袋的潮湿状态。、在养生期间，只允许施工运输车辆的路上行驶，其行车速度不得超过15km/h，同时不得急刹车和急转弯，并应使车辆在该层全宽上均匀分布行驶。E 养生期间如发生破坏及时修整到要求标准。修整不得采用“贴补法”。1.3、素土路基施工（1）路基填筑压实作业：素土路基在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍
36、数通过试验确定。选用振动碾，采用进退错距法碾压，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩砌筑施工完毕后施工，在路肩砌筑施工完毕后进行路面面层施工，摊铺的厚度应达到设计要求1.4、冷再生路基1、先将逐车道路面面层全部铣刨掉，并存放；2、将冷再生骨料回填，机械找平，并进行轻型碾压，摊铺4%-5%水泥，进行第一部冷再生控制厚度20cm。3、洒水养生冷再生基层，达到7天龄期后，将剩余骨料均匀摊铺在冷再生基层上。（进行配比试验确定水泥添加量及碎石添加量）；
37、对车道摊铺4%-5%水泥，进行冷再生(20cm)，洒水养护不少于28天。4、第一部冷再生达28天龄期后，依据试验配比添加碎石，并整平进行轻型碾压，摊铺4%-5%水泥，进行第二部冷再生控制厚度20cm，洒水养护28天。冷再生质量控制1接缝:再生施工时应考虑两种接缝：与道路中心线平行的纵向接缝和与道路中心线成适当角度的横向接缝。A.纵向接缝再生机的工作宽度一般小于道路或行车道的宽度，因此，全幅路的再生需多次作业，从而导致数和相邻作业面间的纵向接缝。需要沿整条纵缝有一定的重叠量以保证相邻作业面间纵缝的连续性。全路宽再生所需的作业次数以及每条纵缝的位置受下列因素影响：具体施工中所用的再生机型，特别是转
38、子的工作宽度。相邻作业面间的重叠量不小于10cm。路面越厚，重叠量越大；材料位度越粗，重叠量越大。被再生道路的宽度及断面情况。纵向接缝的位置应尽量避开缓慢行驶的重型车辆的轮迹。良好的重叠接缝对再生层的最终性能有重要影响。施工时应通过在现有路面上喷涂醒目标志或架设基准线的方法建立导向提示，帮助驾驶员正确操纵再生机，避免相邻作业面间存在未再生的夹带。B.横向接缝因每次施工开始或终止而形成的横穿作业面的横向接缝是不连续的。每次停机，即使是仅需几分钟用于更换罐车，也将形成一个严重影响再生材料均匀性的横缝。因此施工中尽量减少停机现象，在不可避免的情况下，应对所形成的横缝进行认真处理。再生施工开始时，所有
39、开始步骤必须严格依次进行，特别是稳定剂管道或水管的排气程序。所有气体必须在液体到达喷洒杆前排除，如果排气不当，有可能在再生施工开始的最初几米内，材料内无添加剂，从而导致路面内出现非稳定路段。在临时停机后重新开始时，整个再生机组应该后退至少一个转子直径的距离到达再生过的材料上。这将保证开始施工后所有材料均得到处理。横缝问题只有当施工停止时才会出现。因此，再生机组只能在罐车用空后或类似情况下才能停机。2、压实：再生材料的压实度是决定再生路面未来性能表现的重要因素之一。如果再生材料没有得到适当的压实，除了产生早期车辙外，再生层将无法达到所需强度，路面过早遭到破坏。因此，必须保证再生材料的压实度。压实
40、采用重型（自重15吨）双幅/双频振动压路机。使用的时候，要确保：初压时使用高幅/低频振动模式，以便压实层面的下部，随后使用低幅/高频振动模式压实再生层的上部。另外，使用振动压路机的时候，应注意以下几点：路面收水井横过路管两侧1米范围内，不可采用振动模式压实。使用高幅/低频振动模式压实往往会扰动层面顶部的材料，尤其是表面。不过在使用低幅/高频振动模式压实之前用平地机找平可以修正过来。若达到材料的最大密度后仍然继续碾压，则会破坏材料，降低材料的密度。2）路面工程2.1、泥结碎石路面准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:11:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响
41、到基层的强度和稳定性。摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后12h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒
42、嵌缝料(约11.5m3m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。还可采用另一种施工方法：拌和法。拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土
43、不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压46遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。2.2、水泥混凝土路面路基施工完成并验收合格后，开始砼路面施工。路面侧面模板采用与路面相同厚度的槽钢，安装在路基两侧处，两端用钢模板封堵。砼拌和在拌和站集中拌和，用1.0T机动翻斗车运送砼熟料直接入仓，人工平仓。砼的振捣采用振动梁振实，再用真空吸水机吸取泌水，最后用抹面机收面。2路面混凝土浇筑步骤：第一步：平仓振捣。人工摊铺，砼的振捣采用振动梁或平板
44、振捣器振动出浆，然后按设计高程及坡度，振实、整平。其次：平整，提浆，使表面砂浆厚度保持在56mm左右，锁住滚筒，最后采用真空吸水机吸水，自动抹面机初步抹面，最后由人工压光。第三步：用压纹机压槽。当路面混凝土终凝后，按设计要求用压纹机压槽，并清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角，应使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平。第四步：用切缝机切缝。当路面混凝土达到612Mpa后，可进行切缝工作，切缝间距、深度、逢宽均按设计。灌缝应首先清除缝内的堵塞材料，现场熬制沥青用铁勺慢慢地顺缝灌入，最终高度应比表面混凝土缝低，同时还应保持路面清洁，防止污染。当温度过高时，混凝土面易产生龟裂，应避开高温摊铺；若遇大风天气则需
45、要控制混凝土的坍落度，浇筑后及时盖上塑料布，以防水分过快散失造成细微龟裂。路面混凝土浇筑前，混凝土料的供应速度力求稳定连续，先要对砂石等原材料进行试验，确定施工配合比。路面混凝土浇筑前，先用洒水车将基层用水湿润，以利混凝土结合。混凝土采用全幅铺设方法。3接缝施工： 接缝位置按设计和规范布置。横向缩缝横向缩缝应通过路面全宽设置。缩缝一般采用假缝（用切割机割切而成）形式，做成一条直线并不得有任何中断，用3m直尺沿缝测量时其偏差不得大于5mm。当混凝土强度达到设计强度的2530%时采用切割机进行切割，切缝时可用水冷却，但应防止切缝水渗入基层和土基。横向胀缝按照图纸设计设置。胀缝应贯通路面全宽垂直于道
46、路中心线。路面养护：混凝土路面浇筑完成后，及时派专人进行洒水并覆盖塑料薄膜养护。养护期一般为1421天。在养护期间和填缝前禁止车辆通行，在达到设计强度的80%后方可放行。4常见病及预防措施：表面砂眼，麻面防治混凝土面出现砂眼、麻面一般为布料过高，在进行路面整平时，将表面浆层推走，混凝土面多余骨料由于相互嵌锁着，无法推走。此时立即将粗糙骨料部位补原砂浆，再用抹尺进行抹平，最终收面用小抹刀细心操作，一般可消除。表面裂纹表面微小裂纹，多因成型混凝土路面表面稀浆过多，风速及气候较高时，水分散失过快所致，特别是对于局部低凹点采用砂浆填补，砂浆层较厚，失水收缩较大，而砂浆的早期强度低，无法克服较大的收缩应力，而产生裂纹。所以施工中要严格控制水灰比，尽可能将表层稀浆刮除废弃。收面后尽快喷洒养护液，控制水分散发速度，可起到控制裂纹作用。侧面蜂窝由于支立模板不牢固，模板下部未充分垫实，造成漏浆现象，或振捣不密实等原因，使混凝土路面边侧面出现孔洞现象，形如蜂窝。应重点加强支立模工作和调整振捣器位置，达到消除目的。五、防护林工程施工根据田间道布局，在其旁一侧或两侧
