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1、1编制依据32工程概况321设计概况322现场情况423地下部分结构平面图424工程难点43.施工安排431施工部位及工期要求432劳动组织及职责分工5321管理层(工长)负责人5322劳务层负责人5323 人数量及分工54施工准备541技术准备54.2机具准备543材料准备65.主要施工方法及措施651流水段划分652模板及支撑配置层数753隔离剂的选用及使用注意事项75.3.1隔离剂的选用75.3.2.使用注意事项754模板设计8541O00以下模板设计855模板的制作与加工：13551对模板加工要求：135.4.2模板加工质量控制标准1356模板的安装：14561模板安装的一般要求145
2、62 000以下模板的安装1457模板的拆除15571侧模拆除的要求15572底模拆除的要求15573后浇缝处支撑方法，技术要求及拆除时间1658模板的维护与修理16581 60系列型模板在使用过程中注意事项16582多层胶合板的维修176对模板制作、安装、拆除的有关标准、要求176.1木质模板加工要求及质量标准176.2 模板安装、拆除有关标准、要求187安全注意事项197.1模板的安全措施197.1.1模板的存放197.1.2模板吊装197.2洞口的防护197.3临时用电207.4消防保卫201编制依据序 号名 称编 号1北京华清安地建筑设计事务所有限公司设计的柏泉庄园A区施工图2011.
3、052柏泉庄园A区工程施工组织设计3规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-2002建筑工程质量检验评定标准GBJ301-2000建筑安装分项工程工艺规程DBJ/T01-26-20034国家及北京市有关的规范、标准、规程中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法北京市建筑施工文明安全施工管理暂行规定北京市建设施工现场安全防护基本标准（91）京建施字第124号北京市建设工程现场管理环境保护标准（91）京建施字第126号建筑工程施工质量评定标准（企标）Q/BCEG300308-20042工程概况21设计概况1建筑面积总建筑面积1
4、18515m2地下层面积24780m2占地面积47350 m2地上层面积93735m22层数地下1层（含夹层）地上3、9、11层3层高B12.19m、1.95m、B23.6m非标层4.2m标准层2.8m4结构形式基础形式平筏板基础、独立柱基础结构形式车库框架结构，住宅楼剪力墙结构5地下防水结构自防水底板、外墙为防水混凝土材料防水4+3SBS改性沥青卷材构造防水止水条，止水钢板6结构断面尺寸基础地板厚度500mm、300mm外墙厚度200mm、300mm内墙厚度200、300mm柱断面700700mm,1100700 mm梁断面200400,200500,200600,200700,200800
5、等楼板厚度120,180,400,450等7楼梯结构形式现浇板式楼梯8坡道结构形式剪力墙9施工缝设置地下层留置水平施工缝10钢筋类型预应力非预应力HRB235级；HRB335，HRB400级22现场情况 现场占地面积47350，但用地红线内施工场地狭窄，模板堆放充分利用现场的场地合理堆放。23地下部分结构平面图 具体见各楼建筑、结构图。 24工程难点本工程同时开工楼座多，存在群塔作业施工，施工中的料具及劳动力协调将成为本工程地下模板部分的难点；本工程地下模板施工部分处在雨季施工，施工中必须合理安排抗涝；本工程属于定向安置房项目，工期短，质量要求高，加强施工中的精细化管理将成为施工的重中之重。3
6、.施工安排31施工部位及工期要求A垫层施工进度：2011年8月7日-2011年8月18日B底板施工进度：2011年8月20日-2011年9月30日C地下室结构施工进度：2011年9月10日-2011年10月30日包括内容：内外墙、框架柱、顶板、梁等模板工程。32劳动组织及职责分工321管理层(工长)负责人项目部工长：杜德田 薛进才 刘风雷 322劳务层负责人劳务队现场负责人：李聪明 武爱学 石建波323 人数量及分工根据本工程施工组织设计和模板工程各阶段工程量，模板工程劳动组织如下：基础工程配备木工360人，按照塔吊的布设分三个作业队施工。4施工准备41技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生
7、产人员熟悉图纸，认真学习国标、地标、企业标准和长城杯验收标准。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑问做好记录，通过会审，对图纸存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位的界面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。4.2机具准备序号名称规格数量备注1空压机0.7m372手提电锯253手提刨154塔吊440m、50m、60m115圆盘锯443材料准备钢模板采用6015、6009、1015小钢模、48钢管、15多层板、100*100、50*100木方等现场按要求码放。模板安装拆除工具准备
8、齐全，模板清理的脱模剂、平铲、毛滚、棉丝等工具准备齐全。模板施工的辅助材料要齐全，如：海绵条，401快干胶等周转性材料。5.主要施工方法及措施51流水段划分地下流水段划分地下室底板、柱流水段划分 地下室墙体及顶板流水段划分1#楼为例，车库墙体与邻近的住宅划分在同一流水段。52模板及支撑配置层数钢模板采用6015、6009、1015小钢模、48钢管、15多层板、100*100、50*100木方等按照施工进度，拆模要求，顶板支撑要求，按1.5层数量设置，按计划时间进场，并根据现场需求，陆续到位。53隔离剂的选用及使用注意事项5.3.1隔离剂的选用为了使模板便于脱模，且脱模后墙面平整光洁，应对模板表
9、面涂刷隔离剂，以尽量减少模板与砼的粘结。隔离剂的选用见下表：序号模板名称隔离剂的选用1小钢模水质脱模剂2多层板水质脱摸剂5.3.2.使用注意事项（1）配置脱模剂时，容器工具要干净，无锈蚀，不得混入杂质，工具用毕后，应洗刷干净晾干。脱模剂应根据用量配置，用多少配多少，当出现变稠或结胶现象时，应停止使用。（2）首次涂刷脱模剂前，应将板面彻底擦洗干净，打磨出金属光泽，擦去浮锈，然后用棉纱蘸酒精擦洗。当钢模重刷脱模剂时，要趁拆模后板面潮湿，用扁铲、棕刷、棉丝将浮渣清理干净，否则干涸后清理比较困难。（3）脱模剂采用涂刷方法，操作要迅速。结膜后，不要回刷。涂层要薄而均匀。54模板设计541O00以下模板设
10、计(1)垫层模板：垫层根据位置线用100*100木方支设，固定用短钢筋棍钉入土中稳定。斜坡部位（集水坑等部位）不设置垫层模板，随着浇筑混凝土完成斜坡垫层作业。(2)防水挡墙模板防水挡墙模板采用页岩砖砌筑，240砖墙，砂浆采用M5水泥砂浆，砌筑高度为0.5米。上部用于防水卷材压顶的二皮砖采用黏土泥砌筑，便于以后的拆除。1）施工工艺作业面清理测量放线立皮数杆、拉线砂浆配合比、拌制砂浆排砖撂底砌砖墙检查验收合格2）砌筑要点基础混凝土垫层已完成，已放好外墙外边线。砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水进入砖四边15为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙
11、。水泥砂浆采用机械搅拌，先倒砂子、水泥，最后倒水。搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用，砂浆必须在拌成后34小时内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用。一般采用一顺一丁排砖法。砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下错缝。砌体砌筑前应该浇水，不得使用龄期不足28 d的砌块进行砌筑。(3)底板模板地下室由于外墙要做防水，故采取防水挡墙（砖墙）抹灰作底板侧模（因为基础底板厚为500mm，故防水挡墙高度能满足要求）。(4)地下室墙体模板地下室外墙体采用6015、1015、6009、6006小钢模及阴阳角模。次龙骨（横向）采用483.5的钢管，间距为300mm，主龙骨采用 483.5的钢管，间距600
12、mm（底部加密）。穿墙螺栓采用工具式防水螺栓，竖向间距为400mm，水平间距为600mm。拼装图及支撑布置图如下：(5)车库独立柱模车库独立柱一次浇筑至梁（板）底，即浇筑高度为层高减梁高。柱模板采用覆膜多层板或小钢模现场组拼，立楞采用50mm*100mm木方，柱箍采用483.5钢管柱箍，柱子沿柱高方向多层板外侧角部用100100木方加固，且用48钢管做斜撑。详见下图 在模板加固尤其是混凝土浇筑过程中，采用经纬仪进行垂直度监测控制，如发生偏差立即进行调整，确保柱垂直度满足要求。(6)梁板模板设计：车库顶板厚400mm、450mm，采用大块15厚覆膜多层板作板面，下铺50mm100mm、100mm
13、100mm木方作双向龙骨，次龙骨间距300mm，主龙骨间距1200。碗扣件支撑体系间距双向900900、9001200mm。板或梁跨度大于4m时，模板应起拱3L/1000。当楼板混凝土强度达到设计强度的70%时，即可拆去大部分模板和顶撑，这样可加快模板和架料的周转。车库顶板板支模施工方法见柱帽部分采用600*600间距加强，搭设范围为出柱帽1200。梁模板加固如下(7)楼梯模板支设楼梯剪力墙模板为小钢模拼装，此处的墙体随其他砼墙体一起支模和浇筑砼，待拆除此墙的模板后，再支设楼梯板模板。楼梯模板采用覆膜多层板模板体系，板厚15mm,50*100木方作楼梯段的斜撑，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜
14、撑滑动。楼梯模板支设前，先根据层高放大样，支平台梁模板，安装楼梯底板模板，再安放定型踏步模板。在放线的时候必须考虑楼梯装修面的余量，并应认真核对踏步的数量。详见下图：(8)汽车坡道模板汽车坡道采用15厚的多层板，汽车坡道的墙板采用同时浇筑的方法，要求模板支设同时进行。架子采用碗扣式满堂红脚手架。（9）电梯井基坑部位模板设计详见下图（10）底板后浇带模板后浇带用快易收缩网隔开，用钢筋做骨架焊接在筏板的主筋上，防止侧面混凝土涌入后浇带内。详见下图（11）其他：当固定模板用的螺栓须穿过混凝土结构时，应采用工具式螺栓，螺栓应加焊止水片，止水片，规格：3mm厚钢板，平面尺寸8080mm，水平间距700m
15、m，竖向间距500mm，。拆模后对混凝土两侧留下的凹槽，应用密封材料与聚合物水泥砂浆等封堵密实详见1模板；2结构混凝土；3止水片；4工具式螺栓；5固定模板用螺栓；6嵌缝材料；7聚合物水泥砂浆55模板的制作与加工：551对模板加工要求： 多层板采用专用切割机裁割，防止毛边、飞边、破茬。裁口处用封边漆保护，以防止裁口处再生毛边膨胀疏松变形。多层板为15厚。背楞为50100及100100木方子。模板的配置设专人负责。（1）多层板下料应尺寸准确，下料后应及时刷封边漆，板成型后截面尺寸偏差应控制在2mm以内。（2）配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。（3）使用后的模板应及时清理维
16、修，以备下次使用。5.4.2模板加工质量控制标准模板加工质量标准：序号模板类型接缝宽度检验方法1地下室墙体木模板1.5观察及用楔型塞尺检查2顶板模板1.5观察及用楔型塞尺检查3其他模板2.5观察及用楔型塞尺检查56模板的安装：561模板安装的一般要求（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；、（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。562 000以下模板的安装 (1)墙、柱模板的安装顺序
17、及技术要点：1）支墙模顺序及技术要点：放样弹线刷脱模剂安装单向立模穿腹止水螺栓安装安装另一面立模栓套纵横立木楞安装支撑系统调整标高、垂直度和几何尺寸核验合格后转入下道工序。2）支柱模顺序及技术要点放样弹线刷脱模剂各向立模安装柱箍安装安装支撑系统调整标高、垂直度和几何尺寸核验合格后转入下道工序。a.柱模板拼缝应紧密，杜绝砼四角漏浆。b.柱模板底脚应留有清洁孔。c.柱顶（梁底）在砼柱施工缝处应有直径为5mm的漏水孔1-2个。d.柱底脚因砼地面标高有高有低差者，柱模底脚应用木骨料填补平整，以堵柱脚漏浆。e.柱箍构造、间距视柱断面而定，应保证足够的刚度。(2)顶板、梁模板1）主要施工工艺流程搭设满堂碗
18、扣脚手架安装主龙骨安装次龙骨铺板模校正标高预检 2）具体施工方法从边跨一侧开始安装，先安第一排支柱，临时固定后再安第二排支柱，同时安装好横杆两道，依次逐排安装，调整支柱标高。3）安装主次龙骨并找平铺装多层板，从一侧开始，模板交接处硬拼抹密封胶，靠墙处贴密封条与板面相平。铺装完毕后，对模板进行校正，方法为拉线找直、吊线找正。现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m，模板应起拱，起拱高度为全跨长的3。具体做法为：用碗扣架上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求。起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。详见附图8。57模
19、板的拆除571侧模拆除的要求柱侧模在混凝土浇筑24小时后，其强度能保证构件不变形，棱角完整时即可拆除侧模。梁侧模拆除，应保证混凝土表面及棱角不受损伤方可拆模。572底模拆除的要求拆底板模板时从一端开始，防止坠落人或物造成伤亡事故。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。注意不要集中堆料；拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。底板拆模时混凝土强度必须满足下表的要求：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100573后浇缝处支撑方法
20、，技术要求及拆除时间后浇带采用快易收口网，混凝土浇筑完成后不需要拆除，只需将加固快易收口网的支撑和木方等拆除即可。混凝土强度达到设计强度100后，才能拆除底模及支撑。58模板的维护与修理581 60系列型模板在使用过程中注意事项1）钢模板和配件拆除后，应及时清除沾结的混凝土杂物，板面涂刷防锈油，对变形及损坏的钢模板及配件，应及时整形和修补，修复后的钢模板和配件应达到要求。维修质量达不到要求的钢模板和配件不得发放使用；钢模板及配件修复后的主要质量标准（mm）项目允许偏差钢模板板面平整度凸楞直线度边楞不直度2.01.0不得超过凸楞高度配件钢楞及支柱直线度L/1000U型卡卡口残余变形1.2注：L为
21、钢楞及支柱的长度2）对暂时不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂，背面油漆脱落处，应补涂防锈漆，焊缝开裂时应补焊，并按规格分类堆放；3）钢模板露天堆放时，地面应平整、坚实，有排水措施，模板底面应垫离地面200mm以上，两支点离模板两端的距离不大于模板长度的1/6；582多层胶合板的维修覆膜多层板运输堆放防止雨临水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋再上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时使用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰
22、伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开列分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。6对模板制作、安装、拆除的有关标准、要求6.1木质模板加工要求及质量标准（1）多层板采用专用切割机裁割，防止毛边、飞边、破茬。模板裁口处用封边漆保护，减少裁口处再次产生毛边或遇水膨胀、松散变形。材料进场均应有合格证和检测报告。（2）木质模板在工地现场加工。木工加工组根据图纸对模板进行精确翻样，加工成型后，首先由加工组进行自检，发现问题及时整改；再由质检员对加工进行专检，控制模板加工允许偏差在规定的范围内；使用前，由安装组对木制加工品再进行交
23、接检，影响使用的立即返回整修。（3）结构长城杯要求模板安装允许偏差和检验方法检查项目允许偏差（mm）检查方法轴线位移基础5尺量柱、墙、梁3标高3水准仪或拉线尺量截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁2每层垂直度32m托线板相邻两板表面高低差2直尺、尺量表面平整度22m靠尺、楔形塞尺阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺预埋铁件预埋管螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10，-0预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5，-0门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线66.2 模板安装、拆除有关标准、要求GB50204-92对现浇结构模板安装的允许偏差检查项目允许偏差（mm）轴线
24、位移5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+45层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔洞中心线位置3预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-0预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，-0（1） 解决模板拼缝漏浆和浮浆等问题，混凝土可浇筑到梁或板底标高+20mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。（2） 顶板模板施工时，要按规范要求起拱1（3）竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在浇筑混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。（4）在顶板模板板缝处均设置底楞，以多层板硬拼为主，尽量减少贴塑料胶带，在竖向模
25、板板缝（包括底缝）加海绵条密封。（5）在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。（6）控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。（7）高度重视模板拆除后的清理及保养工作，要作为一道必不可少的工序来对待，并由专人负责。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。7安全注意事项7.1模板的安全措施7.1.1模板的存放施工现场的模板对方应整齐、稳固、按各种模板、成品、半成品、废品等分门别类堆放，做到成垛、成堆、成捆并挂牌注明。模板堆放必须保证在塔吊的作业范围内。
26、风雨过后对模板存放情况进行检查，确认不存在不安全因素后方可进行吊装作业。7.1.2模板吊装吊装信号工必须经培训考试合格持证上岗。模板每次吊装前要对模板吊装索具进行认真的检查，发现的问题要妥善处理。有风天气作业时要特别注意阵风的影响，防止强风吹动模板伤人，正常作业时模板提升高度要超过各种障碍后才能转臂，大雾和五级以上风力天气时停止作业。7.2洞口的防护 电梯井内每层设一道水平安全网，电梯井口入口处安装固定向上翻起的钢筋防护门。楼梯平台口：临边设置两道护身栏，一道挡脚板，进行防护。垃圾口、预留洞口必须按以下规定防护：5050cm以下的洞口预埋钢丝网或加固定盖板。5050cm至150150cm的洞口
27、应预埋通长钢筋网，无条件时可加固定盖板。超过150150cm的洞口四周必须支搭两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，采光井上面应用木板满铺并与建筑物固定。竖向的管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.2m。结构工程中所有临边防护应有高度不低于1.2m的护身栏用小孔密目安全网封严。楼梯间在梯井两侧竖.5mm钢管，在每跑楼梯外侧搭两道护身栏，高度不低于1.2m，临边防护的护身栏涂刷红白相间的油漆。7.3临时用电建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查，建立必要的内业档案资料。配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可
28、靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的的保护系统，漏电保护装置的选择要符合规定。手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插入、和插座应完好。电源线不得任意接长或调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固并安装可靠防护罩，焊把线应双线
29、到位，不得借用金属管道、金属脚手架轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点应有防漏、防雨、防砸措施。7.4消防保卫1）消防措施现场设专门的消防设施，并做明显标志。同时消火栓周围3米内不得堆放其它物品。施工现场成立义务消防队，并确定一名现场负责人为防火负责人，全面负责施工现场的消防安全工作。对分包的项目，规定分包单位的消防安全责任，总包单位负责对该项目的消防工作监督检查。施工现场严禁吸烟，木材堆场及加工棚设消防栓，周围3m内不得存放任何物品。2）保卫措施施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则确定主要领导负责保卫工作，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位必须接受总承包单位的统一领导和监督检查。建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要统一着装，佩带值勤标志，实行凭证件出入制度。工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定具体保卫措施，确保安全。3）个人防护进入施工区域的所有人员必须戴安全帽，非施工人员不得进入现场，如因工作需要，必须戴安全帽并由现场管理人员陪同。凡从事2m以上，无法采取可靠防护设施的高处作业人员，必须系安全带。从事电气焊、剔凿、磨削作业人员，应使用面罩或护目镜。特种作业人员必须持证上岗，并佩戴相应的劳保用品。
