大邑县大西路水毁工程恢复重建工程施工组织设计.doc

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1、大邑县大西路水毁工程恢复重建工程施工组织设计四川新豪道路工程有限公司2011年12月11日施 工 组 织 设 计目 录第一章 工程概况第二章 施工组织及总体施工布置 第三章 施工总平面布置第四章 人、材、机进场计划及使用计划第五章 施工工艺第六章 措施、季节性施工措施第七章 安全文明生产及环境保护措施 第八章 交通疏导措施、工期保证措施第九章 人员职责第一章 概 述一、工程概况工程名称：大邑县大西路水毁工程恢复重建工程工程业主：大邑县交通建设投资有限公司。工期要求：本项工程于2011年12月20日开工，2012年2月29日竣工，工期为70天。建设规模：大西路出鸳路段：K4+740(黎沟桥)；K

2、9+500(花牌坊)；K13+560（任家湾）；K15+520；K16+860；K23+925；K25+160；K25+780;K26+690;K27+900;K28+170水毁路段沥青路面恢复。工程地点：起于大邑县晋原镇，经过悦来镇、出江镇、西岭镇，止于西岭雪山滑雪场山门；二、道路结构设计沥青砼面层 + 透层、粘层。三、路面工程路面材料：沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）(新型材料)及中粒式沥青混凝土（AC-20I）四、技术标准和要求1、工程建设标准强制性条文（公路工程部分）建标（2002）99号；2、中华人民共和国标准施工招标文件（2007年版）；3、交通运输部公路工程标准施工招标文件本

3、（2009年版）；4、公路沥青路面施工技术规范JTG F402004；5、公路工程沥青混合料试验规程JTJ052-2000；6、公路工程质量检验评定标准（土建工程）JTG F80/1-2004；7、公路养护安全作业规范（JTG H30-2004）；等国家有关公路工程施工规范、条例、办法及施工图设计文件。如有变化的，以现行最新技术规范为准。五、质量标准： 合格 。第二章 施工组织及总体布置2.1生产组织体系(详见附图)2.2施工总体布置根据本工程特点，工期短、工程量大、工程项目多、设计标准高，因此，我公司对该工程的实施进行了认真的研讨，制定了相应的对策，在项目管理上实行规范化的项目经理负责制，成

4、立项目经理部，选派公司最优秀的项目经理和施工管理人员进入项目班子，项目经理对整个项目的实施全面负责、合理安排、科学管理、统一部署，以全优的质量，最快的速度创造精品工程。项目经理部下设工程组、技术质量组、材料设备组、财务组、综合办公室共8人组成，项目经理部下辖2个具有独立施工能力的工程队伍进行施工。工程组负责施工图审查，签发设计变更报告，技术质量管理，施工进度计划、工程统计、施工报表、计量支付、合同管理及生产协调等项工作。工程组下设测量组和本工程段中心试验室。测量组负责本工程的中心线位，主要桩位控制及全标段内的测量、复核工作。中心试验室负责全标段内的试验、检测控制工作。材料设备组负责全工程段内原

5、材料供给、机械设备的相互协调管理工作。技术质量组负责全工程的质量检测、认定和复核等工作。财务组负责工程决算，成本分析、工人工资发放等工作。综合办公室负责文件打印、收发、归档、气象记录、后勤服务等工作。根据本工程的工程量初步将工程项目划分如下：施工队：负责本项目的路面工程施工。以上各施工队的工程量分配，与各工程队投入本工程的施工能力大小相匹配（下设班组），具体施工时根据详细的施工计划进行适当的调整，保证整个工程顺利、有序、均衡地进行。2.3质量目标分项工程合格率达到100%，工程总体标准达到优良。2.4人员、材料、设备准备如果我公司有幸中标，投入本工程的人员、设备在合同规定开工日内到达施工现场。

6、施工材料以业主（监理）按合同或工程质量规范要求指定的自加工和外购。2.5技术准备开工前由技术部组织有关部门对设计文件进一步熟悉审核，会同监理工程师、设计单位代表对线路导线点、水准点进行恢复并进行可靠围护，对现场进行细致调研，收集与施工有关的资料，编制可实施性施工组织设计，报监理工程师批准后实施。组织技术人员进行技术交底，对技术管理、施工管理、试化验、质检、安全人员进行岗前培训。2.6总体工期安排本工程的要求工期70天，计划开工日期：2011年12月20日，2012年2月29日，保证满足合同要求，力争提前完工。第三章 施工总体平面布置（一）、布置说明 1、施工便道：利用原用旧路。2、施工用水：根

7、据现场取样化验，道路施工用水配备4000L水车2辆保证施工，水车到附近符合要求的水源运水。3、施工用电：考虑现场施工生产及照明用电，同时备2台120KW发电机组和一台75KW发电机组。4、项目部设在距离居民区较近的地方，临近道路处（左侧），搭建临时用房，长为100m，宽为6m,房屋面积为600m2，四周进行围挡，中间设椭圆形花坛。5、材料堆放及加工场地设在K16+860空地。6、由于预制场地在拟建路基处，所以先进行预制场地的填筑，压实整平后作为预制场地。第四章 人、材、机进场计划及使用计划主要劳动力计划表主要材料使用计划表主要施工机械表第五章 施 工 工 艺1、施工工序原材料准备机械设备检验准

8、备工作拌 制运 输喷洒粘层油摊 铺碾 压沥青面层成型2、施工准备A、复检测量：根据设计图纸提供的导线点、水准点、设计高层，仪器确定基层顶标高，提供摊铺所需的测量数据。B、试验检测：施工前对各种材料进行调查试验，经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定。C、机械检查：（摊铺机戴拉派克F141、钢轮戴拉派克622、胶轮301）施工前对施工机械作全面检察，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械有备用设备。D、材料准备：沥青和石料统一由总公司设备材料部进行调拨，根据石料含泥量、强度、压碎值、针片状含量抽样实验结果，随机抽样，进行石料各种试验，做到合格石料方能进场。沥青油准备，

9、沥青进场时先对沥青进行沥青三大指标试验，对不合格的沥青油坚决退场。E、乳化沥青：在清扫干净后的基层上浇洒乳化沥青，有空白、缺边及浇洒不足处立即补洒，待乳化沥青破乳后进行下一步施工。3、热拌沥青混合料的配合比设计热拌沥青混合料的配合比设计包括目标配合比设计阶段、生产配合比设计及生产配合比验证阶段，通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种、矿料及配合最佳沥青用量。3、热拌沥青混合料的拌和根据工程的需要设置拌和设备，拌和设备为PAKFR3000型拌和楼，通过实验室试验和试拌生产确定的配合比数据，将其输入电脑，自动控制矿料级配，沥青用量，生产时调出菜单即可，沥青和矿料的加热温度应调节到能使拌和沥青温度符

10、合下列要求：拌和时集料温度160C180C拌和时沥青温度150C170C混合料出厂温度150C160C混合料在拌和厂出厂时逐步进行质量目测，拌和料应拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料力度，无结团成块，无花白料或严重的粗细料分离现象。沥青混合料拌制时，我们着重注意事项和采取的措施有：1要注意碎石的超大颗粒及含量，必要时筛除。2石屑、砂用覆盖物覆盖，防止细料潮湿而影响喂料数量和产量，同时注意矿粉的供应，绝对不因矿粉的供应不及时而造成主机停产。质检人员测检查混合料的均匀性及各种混合料的外观和物理性并派专业人员负责控制。3严格控制油石比和矿料级配，避免油石比不当而产生泛油和松散现象，在拌制过程中

11、，试验要人员每天各取12次混合料做抽提筛分试验，检查沥青含量和矿料级配是否符合技术要求，每天分析一次检测结果，计算沥青用量和各级矿料通过量，检查生产是否正常。4在改换油石比之前重新检测调试与标定以下内容： a) 矿料的计算器b) 温度计c) 调试冷热全流量比例d) 沥青喷出量4、热拌沥青混合料的运输采用大吨位的自卸汽车运输，车厢保持清洁，无废物粘结，装车前在本厢底板涂一薄层油水（采用柴油与水混合液1：3）。采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。所有沥青混凝土运输车用棉布和蓬布覆盖，防止表层温度下降过快，沥青混合料用蓬布覆盖。沥青混合料运到摊铺现场，现场人员凭单接

12、收，并设行车标志，指示进场地路线，在摊铺现场发现混合料温度不合格等问题，及时作废料处理。卸料过程中，不得撞击摊铺机，换车要及时，不得发生应换车而使摊铺机等料情况。5、热拌沥青混合料的摊铺采用摊铺机（戴拉派克141）进行摊铺时，新摊铺路段开始应采用垫层块将平板垫至松铺高度，松铺系数，如果是已铺接处，应根据合理的厚度在变截面的接头处进行切割、清扫、涂油（最好在头一天施工结束后就进行），然后摊铺机就位调整到就铺的标高位置上，考虑摊铺系数之后进行预热（不低于85C）当倒入第一车混合料，应首先开机原地搅拌23分钟后，让切割面和摊铺机先预热，以便新旧沥青混凝土很好的结合和顺利摊铺，本次主线施工半幅一次全部

13、摊铺成型，主线与通道相接处必有横缝，中间横缝取切割涂油办法，使两次摊铺料紧密平整结合。连续稳定的摊铺：摊铺机的速度根据拌和机的产量，施工机械配套情况及摊铺厚度，摊铺宽度，上面层按1.5-2m/min，中、下面层按2-4m/min予以调整，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。中、上面层采用走雪橇的方式来控制厚度，考虑到路面基层经修补后已比较平整和整幅摊铺的需要，2找平层不宜用钢丝引导，所以依然采用走雪橇的方式来控制厚度。摊铺时应随时检查标高、厚度的均匀性，以保证摊铺质量，对不合格混合料（温度过高或过低，含油量太多或太少、离析或污染严重等）应作废料处理。摊铺同时随时定人用三米直尺进行平整度检测，及时发现

14、问题，解决问题。摊铺机摊铺混合料在未压实前应用人工反复修整，在下列情况下可用人工局部修补，更换混合料和人工摊铺。A、横断面不符合要求和摊铺带边缘局部卸料。B、构造物接头部位缺料。C、表面明显不平整，局部混合料明显离析，摊铺后有明显的拖痕。D、路面狭窄，部分平曲线，加宽部分，人工修补应有现场主管人员在场，工人不宜站在热混合料面层上操作。摊铺遇雨时，应立即停止摊铺，并应清除未压实成型的混合料，遭受雨淋的混合料应弃废，不能卸入摊铺机摊铺，摊铺混合料之前，应检查下层的质量。热拌沥青混合料采用一台德国ABG型摊机摊铺。摊铺机自动找平时，中下面层采用二侧钢丝绳引导，并10m设一活动桩的高层控制方式。表面层

15、采用摊铺层前后保持机同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式。本工程采用8-12t振动压路机、2026t胶轮压路机和12t钢轮压路机、180kg平板振动器，沥青混合料的压实按初压、复压、终压进行，压路机以慢而均匀的速度碾压。6、热拌沥青混合料的碾压沥青混合料的压实成型是保证沥青面层质量的重要的环节，采用的压路机械性能符合规范要求，压实按初压、复压、终压三个阶段进行，并设专人指挥所有压路机械的统一安排，机械为轻型光轮压路机、重型光轮压路机、胶轮压路机。温度：初碾温度：140C 150C，终压温度：钢轮压路机不低于70C，胶轮压路机不低于80C。所有压路机应保证机械性能良好，经常检查自动喷水装置，不得有粘轮

16、现象，不得因机械突然有故障而停滞在未完成的工作面上，不得急刹车。碾压时应将驱动轮朝向摊铺方向，碾压路线及方向不应突然改变，压路机起动，停止必须减速缓行，对压路机无法压实的死角、边缘、接头等采用小型振动压路机进行碾压并每次应由两端折回的位置呈阶梯形的随摊向前推进，使折回处不在同一横断面上。初压采用两台压路机在摊铺后进行，每台压路机碾压一遍，第一遍前进时不开振，后退开振，用低幅高频，第二遍同第一遍，并做到：a、 压路机按照由外到中、由低到高的顺序碾压，相邻碾压带重叠1/2轮宽，压路机起动、停止必须减速慢行。b、 路边缘有支挡时，应紧靠支挡碾开，当边缘开支挡时可用耙子将边缘的混合料稍耙高，也可在边缘

17、先突出30-40CM待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料上再压边缘。c、 初压后的沥青混凝土表面不得产生推移、发裂现象。为避免操作手因视线原因造成复压、错压和过压现象发生，现场增加施工员设置3-5个碾压路段与段面设置标志，并负责移动，以保证均匀的压实。对碾压顺序，松铺厚度、碾压遍数、速度及温度派专岗检查。复压采用二台胶轮压路机进行，每台至少碾压两遍，复压阶段是保证沥青混凝土的压实度的关键工序，并严格控制速度和遍数，轮胎压路机从一侧到另一侧时其转向角度不得大于35度，更不准原地打方向。终压在复压后进行，采用两台光轮压路机进行，每台至少碾压一遍，终压后目测应表面光洁，平整，颜色均

18、匀一致，无明显痕迹。压路机加水应行驶到已复压的沥青路面边缘停放，加水后应就地来回碾压平整后，再离开原位，但振动压路机不得振动压实路面。当天施工完毕的路面，不得停放任何机械设备和车辆，不得撒矿料、油料等，由安全人员做好交通封闭工作。7、接缝处理纵向接缝。纵向接缝时应在前面部分已摊铺混合料部分留下1020厘米宽，暂不碾压，作为后高程基准点，并有10厘米左右的摊铺重叠。横向接缝。全部采用平接缝，有人工仔细操作，接缝后铲除废料，继续摊铺前，应在接缝处涂上粘层油，控制好松铺系数，将接缝处由热料加温处理摊铺，碾压时控制好碾压方向和顺序，做好接缝处平顺密实。沥青混凝土面层施工工艺流程图机械选型与安装基 层

19、检 测机 械 检 修沥青混凝土目标配合比设计机械试运转基层补救措施配合比试验生产配合比设计试 机 拌 和混合料抽提试验沥青混合料生产沥青混合料摊铺 沥青混合料压料成型接缝处理平整度检测制定改进措施路面成型检测交 通 管 制2、组织机构 董事会 总经理副总经理 副总经理 副总经理工程技术部 质量安全部 机料部 沥青热拌站 沥青热拌站 沥青热拌站 沥青热拌站 经营部 财务部 综合办公室 新都站 大邑站 温江站 郫县站质 安 员出 纳出 纳现场组织结构保证体系施工员 测 量 员主办工长资料员施工负责人预 算 试 验 内业技术预 算 员试验 计量员工程负责人项目经理机 电机 械 员机械、材料组材 料

20、员材 料七、质量保证措施1、开工前，已组织相关的施工、技术人员进行详细技术交底。2、试验人员对所生产的拌和料随机进行抽样检测，确保生产的拌和料符合规范及设计要求。3、严格控制路面用原材料的技术标准，做到不合格材料不使用。 4、认真做好沥青混合料组成的三阶段设计和试验段工作，确定生产用混合料标准配合比，作为生产控制的依据和质量检验的标准，以指导施工。 5、严格控制沥青加热温度和沥青混合料的施工温度。6、施工过程中，及时检测材料的温度，控制好材料的摊铺温度、碾压温度和终压温度。7、沥青混凝土待完全自然冷却、混合料表面温度低于50后，方可开放交通。在沥青混凝土路面上行驶的运料车辆和其他施工设备，保持

21、洁净，预防污染面层。8、制定周密详细的施工过程计划，确保总进度计划的顺利完成。9、运输混合料的汽车和工地施工现场应备有防雨设施，并做好临时排水设施。10、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，在项目经理和总工的领导下，履行保证安全的一切工作。11、加强对各种机械、车辆操作手的教育管理，防止机械事故的发生。12、组织职工学习环保知识，加强环保意识，防止环境污染。二、沥青玛蹄脂（SMA）1、SMA混合料中沥青结合料的质量满足沥青玛蹄脂的需要，有较高的粘度，以保证有足够的高温稳定性和低温韧性。2、粗集料：采用玄武岩碎石，洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨性。为了充分发挥粗集料

22、的嵌挤作用，粗集料还必须特别坚硬、表面粗糙，针片状颗粒少，以便嵌挤良好。3、细集料：采用玄武岩机制砂，干净、坚硬、干燥。4、填料：采用石灰岩矿粉，各项指标应符合质量标准要求。施工时应掺入矿粉总量30%的生石灰，以提高混合料的抗水损害能力。5、纤维稳定剂：采用松散的木质纤维，存放时一定要防潮，严禁雨淋，必须使其保持干燥状态，否则拌合不均匀，易形成油包。6、沥青：采用MAC改性进口沥青。（二）、SMA配合目标配合比设计及生产配合比设计10-15mm碎石:5-10mm碎石:机制砂：矿粉 = 33%：42%：15%：10%。最佳沥青含量为5.8%。4#仓：3#仓：1#仓：矿粉=31%：42%：16%：

23、11%；最佳沥青含量为5.9%。（三）、松铺系数：1.15。五、人员、机械设备、仪器配备项目总工程师，负责现场的综合管理工作；施工队长，负责现场的摊铺、压实等工作；测量工程师，负责现场的测量放样工作；试验室主任，负责现场的试验工作；技术员，负责现场的技术工作；施工员，负责现场的施工管理工作；民工30人。机械：戴拉派克622双钢轮振动压路机1台，戴拉派克624双钢轮压路机1台，3000型沥青拌和站1套，摊铺机戴拉派克141一台，水车一辆，运输车17辆。测量仪器：水准仪1套，钢卷尺1个，6m靠尺杆1根，测温仪一把，温度计5根。六、施工工艺（一）、施工前准备1、施工机械已全部进行检修，性能良好，能满

24、足摊铺要求，运输车数量充足，能确保连续摊铺。2、拌和站材料充足，满足施工需要，所进施工材料经检验，满足规范和设计要求。3、试验设备：配合比已调试完毕，满足施工要求，符合规范及设计要求。4、成品沥青已进行取样化验，各项指标均满足规范及设计要求，并经监理工程师批准使用。5、施工现场路缘石安装完毕，符合规范及设计要求。（二）、SMA路面的施工控制1、SMA混合料的拌合(1)除了温度因素外，SMA与普通密级配沥青混凝土的最大不同之处是SMA为间断级配，粗集料粒径单一、量多，细集料很少，矿粉用量多，因此需在料斗、料仓的安排上下功夫，已设两上冷料仓供应粗集料。(2)SMA所需的细集料很少，太少的细集料使冷

25、料仓的开仓成为困难，开口只能很小，稍大一些就会过量，为了使细集料保持准确的数量，必须使细集料始终保持干燥状态，因此堆放时需加蓬盖。(3)SMA的矿粉数量很多，我们采用240T/h的大型拌合机，其升送器完全能够满足矿粉供料。(4)SMA混合料要求在较高温度下拌合，但如果温度太高，会使改性沥青严重老化，失去粘结力，因此在拌合过程中，除了温度计自动检测外，观测混合料放料过程中的冒烟情况非常重要，如果冒白烟属正常情况，如果冒浓浓的青烟，则要注意检查是否超过了规定温度，不合格拌合料严禁出厂。(5)拌合时间应以混合料拌合均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，一般不少于45秒。(6)拌合站拌合的沥青混合

26、料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并及时调整。(7)纤维必须在喷入沥青前一次性喷入拌和机中，纤维与粗细集料经过5-8S干拌后投入矿粉，总的干拌时间比普通沥青混合料增加5-10S，喷入沥青后的湿拌时间通常不低于5S，以保证纤维能充分均匀地分散在混合料中，并与沥青混合料充分拌和。2、SMA路面的施工温度由于改性沥青粘度很大，保证较高的施工温度成为施工最重要的技术关键，如果温度不够，混合料不可能拌合均匀，摊铺无法平整，碾压不可能达到压实度，施工质量就无法保证。为了保证施工温度，须采取以下措施：(1)改性沥青制作温度应该满足改性剂充分融化及分散均匀的需要，同

27、时，温度又不能过高，以防沥青老化，沥青加热温度控制在185-190。(2)沥青混合料在拌合站拌合时，集料的烘干温度要提高到190-195，因为加入的冷矿粉及纤维数量很大，温度达不到，不能充分分散拌匀。拌合好的混合料贮存时间不得超过24h。(3)SMA混合料在运输过程中必须加盖蓬布，防止混合料表面结硬。(4)混合料的摊铺、碾压要一气呵成，在尽可能高的温度下进行，SMA混合料的出厂温度要控制在170185，摊铺后温度不低于175，初压开始温度不低于175，碾压终了温度不低于90。3、SMA混合料的运输和摊铺(1)由于SMA的沥青玛蹄脂的粘性较大，运料车在开始运输前，在车厢及底板上涂刷一层隔离剂，使

28、沥青混合料不至与车厢粘结。同样，摊铺机、拌合机停机后，及时清理，严防边角挂泥团，并有专人负责。(2)为了保证路面的平整度，摊铺机采用电子找平装置，并按照规范要求，做到缓慢、匀速(一般在1.5-2米/分钟)连续不间断的摊铺，为了尽量减少摊铺机的停顿次数，拌合机的生产能力和摊铺机的速度必须匹配，运料车也应富余，一般在摊铺机前至少要有3辆以上的运料车等候。(3)摊铺采用两台沥青摊铺机联合摊铺，两台摊铺机呈梯队向前进行，前后相距10-30m。(4)在摊铺过程中，如果不能连续供料时，摊铺机将剩余的混合料摊铺完后，抬起熨平板，做好临时接头，将混合料压实，避免出现冷却结硬的情况。(5)避免雨天施工。4、SM

29、A路面的碾压(1)SMA上面层厚度比较薄，混合料温度下降较快，故混合料在摊铺后尽可能高的温度状态下碾压。初压温度不得低于175。(2)SMA必须采用刚性碾碾压，不允许用轮胎压路机碾压。因为轮胎压路机的揉搓将使玛蹄脂上浮，造成构造深度降低，甚至泛油。(3)碾压SMA必须密切注意压实度的变化，SMA混合料其可压实程度很小，松铺系数1.15左右，因此对于SMA来说，过度碾压会使碎石破碎，降低路面的承载能力，且无法稳定。因此要严格控制压实遍数以控制压实度。一般初压用1台DD130型双轮振动压路机一遍，复压用1台DD130型压路机一遍，用戴纳派克两遍。振动时如果温度降低到115左右时，则不再继续开振，终

30、压采用DD110型钢轮压路机赶光2遍，即可完成。 (4)碾压时要本着“高温、紧跟、匀速、慢压、高频、低幅、先边、后中”的十六字方针，即不管在多高温度下，压路机都必须紧跟在摊铺机后面碾压，切忌在较低温度下反复碾压。慢压是指压路机的碾压速度不可过快，一般掌握不超过3km/h5km/h，高频和低幅的碾压对提高SMA的压实度，防止石料破碎损伤，保持石料有良好的棱角性和嵌挤作用很重要。大振幅碾压很容易造成碾压过度，使玛蹄脂上浮，同时这也是保证SMA路面平整度的重要关键。5、SMA路面接缝 SMA上面层横向接缝工艺，直接影响到路面的平整度和行车的舒适程度，为了提高平整度，一般采用切割成垂直平面的方法对接，

31、由于改性沥青SMA混合料切割困难，一般要在SMA上面层当天施工完工后，尚未冷却前，就切割好，并用水将接缝处冲刷干净，第二天涂上粘层油，即可接下去铺新混合料。接缝附近新铺混合料碾压时，可用振动压路机在高温下进行单方向振动碾压，使混合料已形成的骨架进行重新排列，以解决接缝错差的问题。6、施工注意事项(1)改性沥青的原材料和成品温度、集料烘干加热温度、混合料拌合温度、出厂温度、摊铺温度、碾压温度应严格按照施工规范或技术要求的规定，随时随地进行检验。(2)SMA的标准级配范围比普通沥青混合料的容许范围窄得多，其配料误差的要求也比普通沥青混合料严格。拌合机控制室的操作员要注意不得随意调整放料数量，否则将

32、会打乱SMA配合比。(3)采用整幅摊铺方式，保证连续摊铺，尽可能不中途停顿，为此我们将采用240T/h大拌合机和17辆大吨位运输车，为及时地给摊铺机供料提供了保证。(4)碾压过程要保持均衡地进行，速度要慢，掉头倒退关闭振动，转方向要渐渐地进行改变，不许急转弯行走。(5)压实度是最重要的施工管理项目，SMA路面压实度达到98%。严格控制碾压遍数，有专职的技术人员观察碾压情况，使压实达到要求，又要防止过碾压。第六章措施、季节性施工措施技术质量措施（一）、具体质量目标本工程质量一次验收优良率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，无论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任务时候都达到

33、100%的优良率，取得良好的信誉。（二）、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、副经理、质检组长、实验室主任、工程管理组长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工组长、质检组长、工程组长、主任工程师组成。质检组和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。（三）、强化质量意识，健全规

34、章制度1、建立施工组织设计审批制度A施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。B施工组织设计在工程实施前15天报监理工程师和工程组，由工程管理组主任工程师审核后报总工程师审批。C施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2、技术复核、隐蔽工程验收制度A技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。B技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。C凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。

35、3、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：A项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。B施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。C本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4、二级验收及分部分项质量评定制度A分项工程施工过程中

36、，各分管负责人督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检组专职质量员检定。C项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。D质检组对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检组。5、现场材料质量管理A严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检组和材料组有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。B搞好原材料二次复

37、试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。6、计量器具管理A工程管理组和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。B现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。C损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。D计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。7、工程质量奖罚制度A遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。B凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项

38、目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。C凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。D项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。冬雨季施工及农忙季节的工作安排（一）、雨季施工雨季施工时，路基施工要做好排水工作；桥涵施工中注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。1、施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；修好施工便道并保证晴雨畅通；住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都

39、设在最高洪水位以上地点。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；贮备足够的工程材料和生活物资。2、施工（二）、农忙季节的工作安排合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。（三）、冬季施工安排根据本标段的气候、地理情况，冬季较长，为节省工期，合理安排工程进度，冬季只安排少部分项目的施工作业。主要有以下几方面：1.开挖路堑或使用开炸的石方作填石路基。2.清理施工场地，并做好已完工程的防冻工作。第七章 安全文明生产及环境保护措施 我单位在公路工程施工中，保障

40、施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点：一 工程项目的安全与环境管理1、 工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。2、 加强

41、安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。1） 对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。2） 对于基础工程或土方挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。3） 结构工程施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。4） 对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。5） 项目经理亲自抓安全生产和安全教育，

42、定期如开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。3、 加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品安全堆放紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。4、自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。二 保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少

43、到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：1、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出

44、记录，及时改正，落实到人。5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。6、石方开挖，必须严格按施工规范进行，炸药、运输、保管都必须严格遵守国家和地方政府制订的安全法规，爆破施工要严密组织，严格控制药量，确定爆破危险区，采用有效措施，防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害的损坏，确保安全施工。7、架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。8、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的

45、消防设施，安全避雷设备。三 安全管理制度1、安全管理1）建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。2）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。3）施工组织设计有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。4）进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。5）安全检查：建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。6）班组“三上岗、一讲评”活动7）班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录

46、的“三上岗和每周一次的”一讲评“安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。8）遵章守纪、佩戴标记。2、施工用电1）支线架设a) 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴水弯。b) 支线绝缘好，无老化、破损和漏电。c) 支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。d) 过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。e) 室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2）现场照明f) 危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。g) 照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。h) 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。