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1、目 录一、编制依据 1二、工程概况 2三、施工部署 2（3.1）施工组织管理 2（3.2）施工机械选择 3（3.3）施工进度横道图及网络图 3（3.4）施工准备划分 3四、现场施工准备 4（4.1）施工技术准备 4（4.2）施工劳动力准备 4（4.3）施工现场准备 4五、主要施工方法 5（5.1）主要施工工艺流程 5（5.2）土方工程 6（5.3）地下防水工程 6（5.4）钢筋工程 7（5.5）模板工程 8（5.6）混凝土工程 9（5.7）二次结构 10（5.8）装修工程 10（5.9）脚手架工程 10（5.10）施工用水电设计 12（5.11）季节性施工方案 13（5.12）水电设计工程 1
2、4六、施工技术管理 17（6.1）工程测量管理 17（6.2）工程试验计量管理 20（6.3）专业技术管理措施 21（6.4）资料目标设计 22（6.5）技术资料管理 22（6.6）计算机应用 22七、技术推广与技术节约 23（7.1）计划推广项目 23（7.2）计划降低成本指标 23（7.3）降低成本措施 23八、工程质量目标及保证措施 24（8.1）质量目标 24（8.2）质量保证措施 24九、现场施工管理 25（9.1）文明施工措施 25（9.2）安全施工措施 25（9.3）消防保卫措 26（9.4）环卫环保措施 27十、主要经济技术指标 29十一、扣件式落地双排脚手架计算书 31（1）
3、施参数信息 32（2）大横杆的计算 32（3）小横杆的计算 33（4）作业层立杆扣件抗滑承载力的计算 35（5）脚手架立杆荷载计算 36（6）立杆稳定性计算 37（7）连墙件的稳定性计算 40（8）楼盖承载力及抗件的验算 41（9）脚手架配件数量匡算 441. 编制依据1.1 工程投标方案1.2 工程承包合同，1.3 设计施工图纸，1.4 “岩土工程勘察报告（97 技071）”1.5 国家有关建筑工程施工及验收规范、标准:混凝土结构工程施工及验收规范（GB 5020492）地下防水工程施工及验收规范（GBJ 20883）建筑地面工程施工及验收规范（GB 5020995）钢筋混凝土高层建筑结构施
4、工规程（JGJ 391）屋面工程技术规范（GBJ 5020794）建筑工程质量检验评定标准（GBJ 30188）建筑工程冬期施工规程（JGJ 10497）钢筋焊接及验收规程（JGJ 1896）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ 10296）建筑工程施工测量规程（DBJ 012195）建筑分项工程施工工艺规程（DBJ012696）建筑施工安全检查评分标准（JGJ5999）1.6 国家及现行有关法规及规定2. 工程概况本工程由十堰市港汉实业有限公司建设，湖北安厦建筑设计有限公司设计、地质勘察。本工程位于张湾新区工业园，施工现场交通便利，位置处于风神大道路。建筑概况：本工程为小高层综合商住楼，建筑平面呈L
5、形。总建筑面积13943.2，其中地下部分1507.5 m2，地上部分12435.7m2。地下1层，地上主楼9层。地下一层为车库，13层为商业用房，49层为住宅楼。建筑绝对标高为0.000=249.8m。地上三层层高分别为3.8m、3.3m、4m，地下一层层高为3.6，四层及以上各标准层层高均为3m。水文地质情况：无地下水，地下水位低于基坑底标高，故可以不考虑降水。但基础桩应考虑地下水影响。基础类型：轴区域为桩基和轴为柱下独立基础混合基础。基础桩头钢筋锚入基础地梁，地下室采用刚性加柔性复合防水，地下室外围墙为C35.S6防水混凝土，混凝土内添加FSH 混凝土防水剂，其厚度为250mm，筏板下为
6、防水层（含找平层及保护层，做法为三元乙丙卷材防水）。防水层下为100mm 厚素混凝土垫层。筏板下基础桩直径分别为900mm、1000、1200，长516左右，伸入中等风化岩石层大于1000mm，桩身混凝土为C30，人工挖孔桩护壁为钢筋砼C25、8.共计78 根桩。独立柱基加防水混凝土板，200厚防水板防水混凝土为C35，抗渗等级S6。结构概况：本工程采用全现浇钢筋混凝土有梁楼板、柱、结构体系。工程结构设计按6 度抗震设防，抗震等级三级。装饰工程：外装修：建筑裙房为深灰色通体砖，四至顶层为白色通体砖和灰色通体砖。内装修：住宅部分为粗装修，面层由用户自理。塑钢窗，进户门为钢制防火门，其它门不做。节
7、能部分：外墙保温采用外墙内保温，13层保温层为30厚无机活性保温砂浆，49层保温层为20厚无机活性保温砂浆。屋面采用泡沫混凝土，溥处厚度大于110防水：屋面防水层采用3mm厚BAC贴必定防水，厕所采用3mm厚贴必定防水。3. 施工部署3.1 施工组织管理本工程按照项目法施工管理模式建立项目管理班子，选派公司内具有一级项目经理资格的，并且多次承担过同类型工程建设的优秀项目经理人才担任项目经理，组成强有力的管理班子，成立港汉科技大厦项目经理部。项目经理部将负责本工程的施工组织、质量管理、施工进度控制、工程成本控制、施工安全消防环卫卫生等全过程管理。电气、设备、预应力、楼内精装修等工程由专业施工单位
8、分包施工，并纳入项目部统一管理。项目部负责监督分包单位的施工组织、质量管理、施工进度控制、施工安全消防环卫卫生情况，负责协调各专业之间的施工协作。项目经理部组织机构见图。3.3 施工机械选择3.3.1 垂直运输机械：根据施工现场情况及结构型式，该工程选用一台塔吊解决钢筋、模板等材料的运输。塔吊型号选用：TC5010型（50m 臂长）一台，位于结构平面轴/轴围成的区域中心。塔吊基础位于结构基础底板以下。现场加工钢筋和模板应靠近塔吊回转半径内，以减少二次搬运。3.3.2 二次结构、屋面的保温材料、砌块及装修等材料应事先运至塔吊工作面后，用塔吊进行材料的垂直运输。3.3.3本工程位于张湾工业新区，根
9、据建设局、环保局对环保要求，结构所需混凝土均采用商品混凝土。所有混凝土浇筑采用混凝土泵车及地泵进行输送。3.3.4 土方开挖机械：因该工程为桩基、柱下独立基础，土方开挖分两次开挖，第一次挖至相对标高-4.5m 深度后进行桩基施工和独立基础，待桩基和独立基础完成后再进行二次开挖至设计标高。3.3.5 钢筋采用现场加工方式，配置两套钢筋切断、弯曲机械（电渣压力焊钢筋用砂轮切割机切割）和一台卷扬机进行钢筋调制，现场木工棚设置电锯、电刨等机械进行模板加工。3.3.6 为施工方便现场设一台砂浆搅拌机，搅制砌筑和抹灰用砂浆。3.4 施工进度横道图及网络图3.4.1 本工程于2012 年2 月9 日开始破土
10、动工，合同工期为300天，计划2012 年12月5 日竣工。施工进度计划见附（施工进度计划横道图）3.4.2 主要施工控制计划：基 础 桩：2012 年2 月9 日2012 年3 月5 日0.000 以下结构：12012 年2 月9 日2012 年4 月9 日主体结构施工：2012 年4 月9 日2012 年9 月9 日二次结构施工：2012 年8 月9 日2012 年10 月9 日装修工程施工：2012 年9 月9 日2012 年11 月9 日整体竣工验收：2012年12月25日3.5 施工任务划分本工程由江苏广通建设有限公司承包直接组织施工，无分包单位。4. 现场施工准备4.1 施工技术准
11、备4.1.1 项目部领到图纸后及时组织技术人员对图纸进行审核，积极提出修改意见，参加图纸会审工作，并把与本工程有关的图集、规范准备齐全，认真学习。4.1.2 及时收集本阶段工程适用的各种技术质量规范、规程，并且对其版本的有效性进行确定，使工程施工的每一步有法可依。4.1.3 项目部技术负责人及时编制施工组织设计及关键工序施工方案，确保其针对性、适用性。4.1.4 施工测量管理准备：配备2 名以上专业测量工，配备齐全的测量仪器，组建测量班，项目部测量工程师编制施工测量方案，做好交接桩、定位放线工作，对各控制点进行保护。4.1.5 施工试验计量管理：配备两名以上专业试验员，项目部技术专业负责人负责
12、编制试验管理方案，做好试验计划和试验器具的租购、鉴定工作。本工程主要涉及施工试验的作业有钢筋原材、钢筋冷挤压连接、电渣压力焊接与绑扎连接、混凝土浇筑、防水材料、基槽回填土等。4.1.6 及时做好主体结构及装修阶段的技术资料准备工作，提出施工所需的机具、劳动力、材料计划，组织参加施工的人员进行技术交底等。4.1.7 编制详细的质量目标设计及质量保证措施，确保工程质量目标实现。4.1.8 及时编制新材料、新技术推广应用计划。对各项科技推广项目进行分工负责，指定专人进行专项管理。4.1.9 做好计算机的使用管理工作，编制工程管理计算机应用计划。4.2 施工劳动力准备施工前选择从事建筑施工多年、经验丰
13、富、工种齐全、平均施工技术素质较高、技术水平稳定的建筑施工班组进行结构施工。装修施工队伍的选定在装修工程开始前由项目部进行调研选定。劳务队进场前与其签订劳务合同，特殊工种必须经过岗位培训取得上岗证后方可上岗。各阶段劳动力计划见附表6、7。4.3 施工现场准备4.3.1 三通一平工作（1）现场场地较平整，在清除地上障碍物以后，用推土机推平场地，将地表面的渣土杂物等推至场地中央，待开挖后随土运走。（2）根据建设单位在现场引入的50 水源，沿施工现场施工区布置上水管和消火栓3 座，供施工、消防及生活用水，具体布置见施工平面图，因本工程不设搅拌站，施工用水少，现场用水按消防要求及施工、生活所需进行配置
14、。（3）根据建设单位提供500kVA 变压器，并按照国家临时供电规范JGJ-46-88 要求，以电缆在施工区范围内采用暗埋方式向施工现场的施工电器设备和生活照明等设施供电。现场临时供电管线布置详见施工平面布置图。（4）临时施工道路围绕建筑物的东侧、南侧、西侧布置，宽度3.54m。道路基础应夯实，路面采用815cm 厚混凝土，可同时起到基坑边坡顶面硬化的作用，沿路两侧设雨水井和排水沟，以利排水。详见施工平面图。4.3.2 施工现场临时设施准备：（1）为便于车辆出入，临时施工道路采用环形道路，考虑到正值雨期施工及基坑边坡顶面应做硬化的要求，做815cm 厚混凝土路面。路宽3.54m，全长约180m
15、。（2）施工临时用水由市政管网直接供水，管径为100，厕所污水经化粪池，食堂污水经隔油池，汇合其他污水共同排入市政污水管网。（3）施工现场设配电室一间，固定配电箱六个，其中两个在室内，四个在施工现场以满足施工需要，现场临时管线均采用暗埋。（4）根据市政府文件规定，经与建设单位协商确定地下部分结构均使用商品混凝土，故现场不设搅拌站及其配套设施，其他临设详见施工平面布置图。5. 主要施工方法5.1 主要施工工艺流程5.1.1 本工程总的施工顺序为先地下后地上，先结构后装修，先室外后室内。在地下结构完成后及时组织验收，合格后进行土方回填，结构施工到6 层后及时插入二次结构、装修工程。5.1.2 基础
16、及主体结构按流水段划分，组织平行流水与立体交叉相结合施工作业，钢筋绑扎、模板支立、混凝土浇筑三大主要工序依次流水作业，设备层以上结构预应力张拉及水暖、电气等设备所需的预留预埋工作随进度穿插作业，不单独占用施工时间。安装阶段应做好与土建专业的配合工作。5.1.30.000 以下结构施工流程如：放线人工挖孔桩钢筋笼安装隐蔽工程验收灌注孔桩砼地梁土方开挖地梁垫层地梁钢筋绑扎和柱、剪力墙钢筋插筋支模隐蔽工程验收地梁浇筑砼放线柱、剪力墙绑扎钢筋隐蔽工程验收支模柱、剪力墙浇筑混凝土及其养护支梁及顶板模板绑梁、顶板钢筋隐蔽工程验收顶板、梁浇筑混凝土及其养护。5.1.4 主体结构施工流程如下：放线绑扎柱钢筋隐
17、蔽工程验收柱支模柱浇筑混凝土及其养护支梁及顶板模板绑梁、顶板钢筋隐蔽工程验收顶板、梁浇筑混凝土及其养护。5.1.5 二次结构施工工艺流程如下：放线锚固钢筋焊接、构造柱钢筋绑扎砌筑砌块构造柱模板支立构造柱混凝土浇筑混凝土及砌体养护。5.1.6 装饰施工工艺流程如下：门窗框安装外墙内保温内墙抹灰外墙装饰顶棚内墙装饰楼地面门窗、五金安装玻璃油漆。5.2 土方工程5.2.1 土方开挖土方开挖分两次进行，第一次先挖至相对标高-4.5m,然后进行基础桩施工。基础桩施工完毕后进行二次开挖，至基底设计标高。桩帽梁上砌370mm厚砖挡土墙。采用机械开挖，人工清底，经验槽合格后组织地下结构施工。本工程采用人工开挖
18、基础桩，考虑到地基土质和避免扰动持力土层，在挖到相对标高-4.5m 时进行基础桩施工，人工挖孔桩混凝土灌注桩，共78 根桩，桩径分别为900mm、1000mm、1200mm，桩身混凝土为C30。在地下室外墙防水施工完毕及120砖砌筑完后进行分步素土回填夯实。5.2.2 土方回填：基坑土方回填土料采用现场存土，随结构外墙防水进度分三次填至施工现场室外地坪标高。回填采用蛙夯夯实。5.3 地下防水工程本工程地下防水采用底板、外墙抗渗混凝土刚性防水加一层3mm厚自粘贴必定防水设计。防水混凝土设计要求抗渗等级达到S6，混凝土内添加FSH 混凝土防水剂。商品混凝土搅拌站要严格控制防水外加剂的掺量，并按要求
19、留足试块并进行抗渗试验。现场浇筑时必须振捣密实。卷材防水层施工工艺如下：（1）自粘贴必定材防水施工其防水构造为：水泥砂浆找平层聚氨脂底胶基层处理剂CX404 胶基层胶粘剂自粘贴必定防水卷材50mm 厚豆石混凝土保护层（外墙120mm 保护墙）。（2）涂布聚氨脂底胶：1）底胶的配制：以聚氨脂涂膜防水材料按甲料：乙料：二甲苯1:1.5:1.5 配合搅拌均匀而成。2）涂布施工：先用油漆刷沾底胶在阴角、管根部等复杂部位均匀涂刷一遍，再以长把滚刷进行大面涂布，要涂布均匀不得过厚或过薄，更不得漏涂露底，底胶涂后要干燥方可进行下道工序。（3）卷材铺贴施工：1）铺贴顺序和方向：应先铺平面，后铺贴立面。先铺附加
20、层，再铺大面。由于结构平面呈扇形，底板下防水卷材的铺贴在保证施工质量的同时，又要考虑节约材料，要避免在底板与外墙转角处搭接，应先从底板与外墙交接处向外留出卷上永久性防水保护墙高度的自粘贴必定卷材,然后垂直于外墙一条一条由外向里赶铺。垂直弧形外墙向里平行铺粘卷材时中间赶出的三角形可割三角形卷材补齐。相临两副卷材的接头处应间隔错开。在转角处及立面上卷材应自下而上进行铺贴，必须按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明。2）在基层表面及卷材表面涂布CX404 胶，具体做法是将卷材展开平铺在干净的基层上，用长把滚刷将CX404 胶迅速而均匀地进行涂布，不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在。基层的
21、涂布亦按上述方法。要注意不得在同一处反复涂刷，以免“咬”起底胶，形成凝胶。复杂部位滚刷不便施工，可用油漆刷。涂刷CX404 胶后需待其基本干燥方可放铺贴卷材，卷材应用原纸筒芯重新卷起，要注意两端平直，不得褶皱，并防止粘上砂子或尘土等杂物。3）在重新卷好的卷材筒中心插入一根30，长1.5m 的铁管，两人分别手执两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的线铺展卷材，并每隔1m 对标准线将卷材粘贴一下。排除空气之前不要踩踏卷材。排除空气后，用压辊沿整个胶粘面用力滚压，大面积可用外包橡胶的大铁辊滚压。4）卷材搭接宽度为100mm，在粘贴卷材时，先将接头处每隔50100cm 以CX404 胶临时
22、固定。大面积卷材铺好后即粘贴卷材接头，用丁基胶粘剂A: B1:1 配合搅拌均匀，再用油漆刷将胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两面，然后干燥即可粘合。从一端开始压合以驱除空气，使之无气泡及褶皱存在，最后再手持小铁辊顺序用力滚压一遍。接缝处均增加一条12cm 宽的附加层，在卷材重叠三层之处必须用聚氨脂嵌缝膏密封。5）卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨脂嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨脂涂膜防水层，在其尚未完全固化时即可用掺108 胶水泥浆压缝封闭。6）特殊部位增补处理：在主楼和裙房间后浇带及阴阳转角处需增铺一层，（4）保护层施工卷材防水层施工完毕，应进行自检互检，合格后通知建设单位，
23、设计及监理进行隐蔽工程检查，合格后在底板防水层上打50mm 厚豆石混凝土保护层，在外墙砌120mm 厚保护墙。5.4 钢筋工程5.4.1 钢筋加工：在场地西侧设置钢筋加工场加工普通钢筋。本工程为有梁楼板结构，平面形状为 L 形，故板筋规格种类较多，所以钢筋制作时必须按钢筋下料表下料，并按平面位置编号，挂牌分类存放，绑扎时对号入座，确保钢筋工程质量。冷挤压及电渣压力焊钢筋用砂轮切割机加工，保证断面平整，无毛刺、扭曲等缺陷。对于楼板冷轧带肋钢筋（550 级），采取外购定型电焊网片，运入施工现场铺设并与梁筋等绑扎搭接。预应力钢筋由分包单位负责进货。以上各种钢筋均需“三证”齐全，并及时取样复试，合格后
24、方可使用。全部钢筋工程按照设计图纸、抗震构造图集及相关施工规范要求进行。5.4.2 根据设计要求，柱上梁板/轴为圆弧，钢筋间距以中心线弧段为准，故绑扎时必须先放出圆弧，再按设计要求划出钢筋位置点，并使钢筋沿径向均匀顺直，平面为园弧形的梁主筋制作时应按设计要求加工成圆弧状，并先做放样检查无误后，再进行批量加工。以确保钢筋位置正确。绑扎主梁钢筋 绑扎次梁钢筋 布放和绑扎楼板冷轧带肋钢筋网片及负弯矩网片 隐蔽工程验收绑扎梁筋前应先在模板上放出轴线，再依据轴线严格控制倒扁梁（特别是环向弧形梁）位置准确。5.4.3 钢筋连接：竖向钢筋连接采用电渣压力焊（14）和搭接绑扎（14）方式，水平钢筋采用电弧焊连
25、接(16)及搭接绑扎(16），钢筋搭接、锚固长度及构造要求按结构设计说明和有关施工规范要求。5.4.4 钢筋制作时必须按钢筋料表下料，放样检查合格后再进行大批量加工，并按使用部位编号，挂牌分类存放，绑扎时对号入座，确保钢筋工程质量。5.4.5 按设计要求制作垫块以保证保护层厚度，垫块强度等级与结构混凝土强度等级相同。5.4.6注意做好钢筋除锈工作；在钢筋的运输、堆放、加工、绑扎以及浇筑前的各个环节，注意做到不污染钢筋，否则及时处理。5.5 模板工程本工程模板包括墙、柱、顶板、楼梯等部分，其中墙柱模5600 m2，顶板模23000 m2，墙体有圆弧曲线及直线两种。顶板以有梁板为主，局部含有暗梁。
26、工作面0.000 以下结构按6 段划分流水施工，0.000 以上结构按两段划分流水施工，混凝土浇筑采取机械振捣方式。以下按柱子模板、墙体模板、顶板模板、梁模板、楼梯模板、梁柱节点进行分述。5.5.1 柱子模板：本工程有截面600mm700mm至400mm400mm不等的矩形截面独立柱及少量附墙。独立方柱采用木方胶合板组配， 采用50mm100mm 木方立肋，48钢管柱箍做水平带，用钢丝绳紧线器（钢丝绳可用6 钢筋代替）控制垂直度及柱子方正，垂直度误差不得大于3mm。附墙柱子与墙模一体化设计，对阴角部位设计异形角模或定型阴角模，其他部位采用定型组合模板，采用方木做水平带，48钢管做立带。采用竹编
27、板为模板的结构柱，将竹编原板按照柱子断面尺寸加工成块，采用方木或100mm50mm3mm 方钢管作为模板立楞,横向100mm50mm 槽钢柱箍,采用钢管作斜撑，用钢丝绳做拉索来控制柱模板的垂直度和稳定性。5.5.2 墙体模板：本工程墙体有曲线、直线两类墙体厚度均为250mm 。负一层结构墙体均采用48钢管做水平带,采用50*100木方竹编模板组配，。主要曲线墙部分250mm 宽的弦长弧经计算，弦高不大于0.5mm，使用钢框竹编模板可以满足要求，故可采用300mm 宽系列钢框竹编模板。曲线墙内外弧长之差经计算每10m差50mm，故每5m内侧模加2.5cm厚通长木条调节。墙体高度地下一层为4m4.
28、6m，曲线墙用弧形脚手钢管为水平带，弧形脚手钢管按各轴墙的不同弧度分别加工，不同弧度的脚手钢管标示以不同颜色、图案加以区分。曲线墙体水平带使用2 根48 架子管煨成相应弧度的弧形脚手钢管，间距为500mm;直线墙体水平带采用2 根100mm50mm3mm 方钢管， 间距600mm 。曲、直线墙体立带均采用2 根方钢管100mm50mm3mm，曲线墙立带间距600mm，直线墙立带间距900mm。采用12 穿墙螺栓，曲线墙螺栓间距（bh）600mm500mm，直线墙螺栓间距（bh）750mm600mm，外墙部分需加止水环，拆模后拆下的螺栓头宜回收避免浪费，内墙穿墙螺栓套塑料套管重复利用。考虑穿墙螺
29、栓须从模板中通过，部分钢框竹编模板需打孔。墙体阴阳角处使用阴阳角模，零尺寸在平直段用木条调整。墙柱支模前应在地面上预抹50mm 宽水泥砂浆找平层，找平层面要赶光压实，并注意养生及成品保护。墙模支立加固见附图。5.5.3 顶板模板：本工程为有梁楼盖板，均采用2440mm1220mm18mm 规格的竹编原板做模板，局部配木模，顶板模次楞为100mm100mm 木方， 间距400 ， 主楞采用100mm50mm3mm 方钢管，间距1.2m，支撑采用碗扣架体系满堂红布置，立杆间距1.5m1.2m。边角及局部用非标准钢支撑补充。5.5.4 梁模板：本工程局部楼板有径向及环向明梁，有曲线、直线两种，矩形截
30、面。梁截面宽150mm200mm，净高300mm700mm。直线梁符合模数的以钢框竹编模板配制，梁托架加固，不合模数的用方木调整，曲线梁采用竹编板方木支立，梁高大于300mm 的梁中间加穿墙螺栓。梁净高150mm600mm 的采用0.6m0.9m 支撑格构体系，梁底支撑采用钢管立杆加可调托撑，不合模数的使用钢支柱，水平连杆与顶板钢管脚手架支撑体系连成一体。梁净高小于150mm 的与顶板采用同一格构体系。曲线梁使用弧形脚手钢管，按弧度吻合或接近从墙体模板弧形脚手钢管水平带中选用。5.5.5 楼梯模板本工程楼梯在墙体拆模后施工，楼梯底模用竹编原板或钢框竹编板，楼梯梁按模数用钢框竹编板拼出整尺寸及规
31、则阴阳角，零尺寸及不规则阴角用主编原板加工拼装，侧模及踏步模亦用竹编板、方木支立。5.5.6 梁柱节点本工程0.000 以上结构基本为上有梁结构：0.000 以下梁柱节点用竹编原板裁剪、拼凑，使用方木、木螺丝或铁件、沉头螺栓将竹编板拼缝加以连接，拼缝处用胶带封闭。5.6 混凝土工程本工程结构混凝土工程全部采用商品混凝土，0.000 以下结构水平构件及墙体采用混凝土泵车及地泵，柱子采用塔吊料斗吊运浇筑。0.000以上结构水平结构用混凝土泵、布料杆浇筑，地上竖向结构采用塔吊料斗吊运浇筑。5.6.1 混凝土工程工艺流程：混凝土生产（商品混凝土）混凝土运输浇筑混凝土养护拆模5.6.2 混凝土制备由于本
32、工程结构设计要求，所在结构部位和楼层不同，混凝土强度等级要求也不同，详见表-1。在订制混凝土时应按设计明确强度等级和数量，以满足施工进度要求，严禁混用，避免质量事故和浪费的发生。5.6.3 混凝土运输和浇筑混凝土由搅拌车运至工地后，采用混凝土泵车浇筑,泵车浇筑范围之外搭设泵管将混凝土送到工作面，泵车距基坑边缘距离应大于1.5m。浇筑前应核对强度等级，以防低强度等级当高强度等级使用。板与柱、剪力墙相交部位，当混凝土强度等级不同时，应用钢板网隔开，先浇筑高强度等级混凝土，再浇筑低强度等级混凝土。同时要注意区分防水混凝土和普通混凝土，应先浇筑防水混凝土，再浇筑普通混凝土。分车号运送，不同种类的混凝土
33、严禁混装混运，保持基本同步的浇筑要求。主要混凝土强度等级及用量表 （图略）主楼底板混凝土,为防止底板发生温度裂缝，在浇筑底板混凝土选用低水化热的矿渣水泥，并采取以下措施，确保大体积混凝土表面和内部温差小于25_。（1）掺加缓凝型高效减水剂，可延缓凝结时间6h8h，延缓温升高峰出现。（2）掺入水泥用量15的粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热。（3）混凝土浇筑安排在夜间气温较低时进行。（4）混凝土表面覆盖塑料布，内积水养护。底板除设计要求留后浇带外，长向应一次连续浇筑完毕。采用中国建材研究院开发的复合高效膨胀剂CEAB 无缝设计施工新技术，能在结构中建立一定的预压应力，由此来抵消混凝土收缩变形时产生
34、的拉应力，并在拉应力集中区域设膨胀加强带，因此在浇筑混凝土时不设伸缩缝，在确保底板防水质量的同时，方便了施工。外墙混凝土应连续浇筑，当下料高度超过2m 时，须用溜槽，以防混凝土离析，并分层振捣密实。浇筑时应有混凝土工和木工配合及时处理漏浆跑模等问题。柱、墙用插入式振捣器，板用平板式振捣器，底板、楼板等部位采用插入式和平板式振捣器结合使用的施工方式，保证板体内部和板表面均匀密实。5.6.4 混凝土养生地下各层结构施工及主体结构大部分施工时处于夏秋交接，天气炎热之季，采用浇水养护方法。拆模后设专人负责混凝土养生，保持混凝土表面湿润；底板等有抗渗要求的混凝土及设备层至顶层顶板预应力混凝土养护期应大于
35、14d，一般混凝土养护期为7d，以防混凝土失水及裂缝发生。冬期施工时，竖向混凝土应采用塑料薄膜覆盖保湿养生，混凝土保温材料及保温措施应编制专门方案。5.7 二次结构工程5.7.1 填充墙外墙采用蒸压加气砌块，内墙也采用蒸压加气混凝土砌块，从下而上逐层砌筑。砌砖设置皮数杆，按要求挂线操作。5.7.2 填充墙要按规定加构造柱。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，再将柱根处杂物清理干净，然后支构造柱模板，浇筑构造柱混凝土。5.7.3 填充墙与主体结构的拉结，采用在结构柱上设置12 钢筋贴模箍再焊接拉结钢筋的方法。5.8 装修工程5.8.1 本工程装饰装修自上而下进行。5.8.2 装修工序多、工种多，要求工序
36、搭接合理，并安排好各工种之间的穿插配合，避免返工费料。5.8.3 坚持样板引路。先选择一、二套典型房间做样板间，经建设单位、监理、设计验收合格后，再进行大面积作业。5.8.4 外装修选用双排扣件式钢管脚手架。5.9 脚手架工程本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架体系，由于本工程的结构特点，脚手架分成两部分：裙房部份及主楼部分。其中主楼四层以上部分脚手架的外立杆为在首至四层脚手的内立杆上接起。5.9.1 裙房脚手架裙房脚手架，范围为轴/1/27轴、轴/轴结构外沿外，设计总高度为11.5m，立杆排距1.05m，纵距1.5m，平直段脚手架内立杆距结构外皮325mm,东北侧弧段脚手架采用6m 弦长的折线段，折点内立杆距结构外皮125mm（弦中点内立杆距结构外皮不大于400mm）。水平杆步距自下往上依次为1.5m、1.5m、1.5m、1.8m、1.8m、1.8m 1.8m共7步，脚手架搭设与建筑物结构外形相适应5.9.2 主楼脚手架：（1）主楼脚手架从四层楼面搭起至九层楼板面上1.5m；（2）东北侧弧段脚手架采用6m 弦长的折线段，内外立杆间排距为1
