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1、1、 工程概况1.1、 总体概述建设单位：广州医学院工程名称：18号学生宿舍楼加建阳台工程监理单位：广州市城市建设工程监理公司设计单位：广州市冶金设计院有限公司建设地点：广州医学院内建设规模：学生宿舍加建阳台1幢，地上8层，建筑面积924m2。 1.2、 建筑概况广州医学院内18号学生宿舍楼加建阳台工程主要是在原建筑物二八层（A）、（B）、（E）、（F）轴外加建阳台和卫生间，加建完成后每间宿舍均带独立的卫生间和阳台，使学生的住宿水平得到较大的改善。加建的宽度为：（A）、（B）轴外的加建宽度分别为2.5m、2m，（E）、（F）轴外的加建宽度为1.5m。首层层高4.15m（局部3.55m）其余各层
2、的层高均为3.4m。主要建筑装饰做法如下：部 位做 法地面1、阳台地面：20厚1：2.5水泥砂浆找平层（阳台部份掺5防水剂），3厚纯水泥浆结合层铺耐磨防滑砖。2、洗手间地面：20厚1：3水泥砂浆找平层，4厚改性沥青卷材，10厚1：2.5水泥砂浆贴防滑地砖。3、车库地面：25厚1：2水泥砂浆批面，加水泥粉随手抹光。墙身1、卫生间贴瓷砖。2、其余内墙15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面，满刮腻子一道，砂纸磨平，扫乳胶漆两遍。3、外墙：批抹20厚18#钢网水泥砂浆找平层（掺防水粉），涂抹一般防水砂浆，3厚白水泥粘贴9545白色方砖。屋面板面纵横刷素水泥浆一道，20
3、厚1：3水泥砂浆找平层，冷底子油一道，3厚防水卷材，面撒粗砂，面材为膨胀珍珠岩。门窗主要采用铝合金门窗。另外，为配合加建工程的需要，有部分墙要拆除，地骨、抹灰、墙面陶瓷快料等要铲除。1.3、 结构概况本加建工程主要采用钢结构，主要做法为：在原有基础面增设一个砼加强基础，首层设补强格构柱，加建部分的柱外边设2458钢管柱，二八层加建范围的楼面设置钢梁作框架梁，框架梁间设角钢作密梁。加建范围的各层楼板采用钢丝网水泥板，采用90厚泰柏板作砌体材料。加建部分的主要结构做法如下：部位做法基础和首层柱首层大部分柱均为补强格构柱，补强格构柱主要是在原有基础面增设一个加强基础，该加强基础平面程矩形，平面尺寸为
4、12001200、13001100，基础厚度为300，采用C30砼浇筑。补强格构柱在原柱面加设4L758竖向角钢，角钢外设置808480柱缀板，在柱的最外边设钢丝网水泥砂浆批荡层，包1网，水平箍筋15120，砂浆M40。框架柱在首八层加层范围的柱外边设置2458钢管柱，钢管柱设锚固钢码，原有砼框架柱设钢板箍，砼柱的钢板箍与钢管柱的锚固钢码锚固。钢管柱内灌水泥砂浆M20，外表包一层钢丝网批抹水泥砂浆M40（1：1水泥砂浆），厚20mm。原有砼框架柱设砼柱钢板箍与钢管柱的锚固钢码锚固。各层楼面二屋面层框架梁为钢梁，GL1采用216b制作，GL2采用220b制作，GL3采用16b制作，GL4采用20
5、b制作。在钢梁中间设ML1、ML2梁，ML1梁采用L636制作，ML2梁采用L505制作。在各主节点还设置了80505方刚管斜拉杆（位置按设计图示）。屋面层的钢梁与原有梁柱的连接还采用了粘胶植螺栓，梁柱的粘胶植螺栓均采用3M20长250。加建范围的楼板采用钢丝网水泥板，钢丝网水泥板所用水泥为普通硅酸盐转窑32.5R，所用中砂为低含量河砂，所用钢丝网用高强冷拔1高强钢丝编织而成1010的方格网，钢筋为冷拔5高强钢筋。砌体材料采用90厚泰柏板，泰柏板钢构架全部采用角钢L505。材料要求除特别注明外，型钢均为Q235，圆钢均为HRB335；焊接材料为手工焊条采用E43XX型；图中未注明的焊缝高度不小
6、于6mm，焊缝长度为满焊；按设计图中要求，焊缝质量要求及焊缝等级控制应符合建筑钢结构焊接规范（JGJ181-2002）及其他有关规定的要求。涂装及防火要求本工程防火等级按2级标准设计，防火时限为1.5小时；钢构件制作完毕后，表面锈斑及焊渣要铲除干净，并涂两遍红丹防锈；以下部位不允许涂油漆或油污：a柱底板底面，b现场焊构件接口50mm以内。1.4、 现场情况本工程位于广州医学院内，北靠人民北路，南临校道和中心花园，东、西面均临校道，施工范围场外道路可通行大型车辆，供施工设备及材料进场，场地已完成平整，场地标高暂定为0.00，施工时按实签证；施工用水管径为50mm，施工用电负荷可供150千瓦，由建
7、设单位提供1个施工用水接驳点和提供1个施工用电接驳点，建筑轴线控制基点由建设单位负责提供。2、 施工部署2.1、 工期目标本工程工期目标：95个日历天。2.2、 质量目标本工程质量目标为：合格工程。2.3、 安全生产目标实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。争创市建筑工程安全生产优良样板工地2.4、 文明施工目标严格按照广州市安全文明施工管理标准施工，做好文明施工工作。2.5、 成本目标管理在保证质量和工期的前提下，采取以下成本控制措施：杜绝材料浪费，合理降低成本，优质高效延长模板、支架等多次使用材的使用期限；施工过程中，尽量控制材料损耗率，履行施工承包合同，并
8、由专人跟踪监控施工成本。2.6、 施工总流程2.7、 施工段划分由于本工程工期紧，采取同步组织施工，故不再设施工段。2.8、 施工程序2.8.1、 首层车库施工：打除原柱面批荡层打除原地面混凝土面层、挖至承台面墨线定位浇筑柱脚补强基础混凝土格构柱制安钢管柱安装钢管柱浇筑水泥砂浆钢管柱固定柱托节点焊接挂网抹灰饰面装修2.8.2、 其他各层施工：钢管柱立柱固定悬飘梁焊接固定节点焊接铝合金门窗更换楼面铺钢网批水泥砂面层泰柏板墙体施工内墙、卫生间防水施工内墙饰面施工外墙饰面施工。2.9、 人、机、料的部署2.9.1、 施工人员的投入项目班子将以项目经理江伟恩为首，配备副项目经理、技术负责人、施工员、质
9、安员，各专业专职人员，全面负责该工程的施工，进度、技术、安全、质量、文明施工及消防等工作。由项目副经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快施工进度，同时，公司工程部及公司有关职能部门按职能范围对现场施工工作进行监督、协调。现场根据不同的施工阶段配置不同的劳动力，劳动力的计划数量详见劳动力需用量计划。2.9.2、 主要施工机械的投入1).设置一台汽车吊，用于材料的垂直运输。2).现场设置电焊机2台。3).配备运输卡车2台。2.9.3、 主要材料的选用(1). 钢材选用：加强基础：14钢筋柱底预埋件：12、14厚钢板首层格构柱：8厚钢板、L75
10、8角钢钢管柱：2458钢管钢梁：16#B、20#B槽钢钢檩条：L505、L635角钢斜拉杆：50805方钢板面节点：10厚钢板(2). 混凝土：本工程混凝土采用商品混凝土。公司工程部及公司各职能部门还将协助调动公司内部人力、物力、财力等生产资源，保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期或提前完工交付使用。2.10、 施工平面布置(1). 施工现场按照业主指定的场地进行围蔽，考虑到工期较短,现场用彩色波纹板进行围蔽，现场设置1个施工出入口，并设有洗车槽。(2). 现场不设置办公室和工人宿舍，管理人员办公及工人宿舍均考虑在场外租房。(3). 在施工现场设置排水沟和排水总出口，所有工地排水要经沉
11、淀后才能排出市政砂井。2.11、 施工进度控制施工过程必须事前与各专业施工单位充分协调，互相穿插、交替作业，在施工过程中密切做好配合工作，准确预测互相插入的时间，以确保下阶段的施工作业按期完成。详见广州医学院18号学生宿舍楼加建阳台工程施工进度计划横道图。2.12、 前期施工准备工作为保质量快速完成本工程的施工，必须细致、认真地做好各方面的准备工作，主要为技术准备、生产准备两个方面。2.12.1、 技术准备(1). 施工图纸会审在确定本项目管理人员后，立即组织项目部管理小组人员认真研究图纸，组织图纸自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。并会同业主、设计方召开图纸会审会议
12、，将不明确的和存在问题均在图纸会审中明确和解决。在图纸会审后，若项目部仍对图纸细部提出修改问题，可填写工程洽商单，提出变更方案，待业主与设计单位审核确认。(2). 施工方案编制公司配合现场项目部进行施工方案的编制，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。并组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，施工方案和商定施工配合事宜。(3). 技术措施的落实组织施工人员有针对性地熟悉质量体系和验收规范，围绕本工程的质量目标合格工程，进一步全面贯彻建筑工程质量检评标准，掌握确保质量标准和质量控制的要求。根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额编制施工预算，以便
13、为施工作业计划编制，施工任务单的下达和限额领料单的签发提供可靠的依据。分级组织技术交底和施工组织交底，使各层级明确质量技术要求和施工步署，使施工有条理推进和确保施工质量。2.12.2、 生产准备(1). 材料进场准备按照施工组织总体进度控制计划和施工预算工料分析，现场项目材料员负责编制材料用量周计划，按计划组织材料进场，做好各种材料堆放场和仓库的位置布置，确认人员做好准备收料记帐和保管。(2). 机械设备准备按施工组织设计中确定的施工方法，为需进场施工的打夯机、砂浆机、混凝土搅拌机、垂直运输架、抽水机、钢筋加工机具、压路机、运输汽车等机械设备作好进场准备工作。机械设备进场后按规定地点和方式布置
14、，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。现场须注意配合机械的使用进行平面水电布置。（详施工平面布置图）(3). 施工队准备从劳务市场中选择高素质的各专业施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各施工阶段劳动力的需用量和各施工班组进场时间。进场工人，对工作进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一，文明施工”的正确思想。并且要工人学习广州市关于文明施工的有关规定，使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、文明、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。各专业班组工人都必须注意着装，标识清楚。工人在小区内进行施工等活
15、动都必须在指定的区域内进行，统一管理。项目部须做好后勤工作安排，解决好工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。2.12.3、 现场准备做好施工平面的总体布置，其中包括施工临时用水及用电、施工道路及场地排水、施工生产设施等。3、 施工组织机构与管理3.1、 施工管理机构项目部将以项目经理江伟恩为首，配备副项目经理、技术负责人、施工员、质安员、各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。公司工程技术部及各职能部门按职能范围对现场施工工作进行监督、协调。积极发挥我公司质量管理体系的作用，从文
16、件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻执行GBT190012000质量管理体系标准和我公司质量保证体系文件的有关规定，从而达到创优质工程的目标。现场管理架构详见后附架构图表。3.2、 主要岗位职责(1).项目经理1).负责贯切执行国家及上级主管部门有关法律、法规政策和标准及企业的各项规章制度。2).负责项目施工的工程质量监控，并负责组织推进项目实施公司GB/T19001-2000质量管理体系。3).负责项目施工的成本控制，并负责项目工程款的追收工作。4).负责组织开展创建安全文明工地活动，并负责协调综合治理工作。5).负责项目施工的进度监控。6).负责项目各岗位协调工作。
17、7).负责项目对外关系协调、联络与沟通。8).负责执行实施公司年度技改计划。9).负责项目班子解体后的善后工作。(2).副项目经理1).分管项目现场的施工生产管理工作。2).分管项目现场的安全生产管理工作。3).分管项目现场的材料、设备管理工作。4).分管文明施工和生活后勤的管理工作。5).负责协助项目经理做好每月结算工作。6).负责协助项目经理协调对外工作。(3).技术负责人1).负责项目工程施工中有关技术、质量管理工作，并负责分管组织推进项目实施GB/T19001-2000质量管理体系。2).负责组织有关人员学习图纸，参加图纸会审，并组织主持编制工程项目施工组织设计和有关工程的施工技术方案
18、。3).负责组织分部分项工程的评定验收及工程竣工验收前的自检，并审核工程竣工资料。4).负责主持项目现场的计量工作管理。5).负责组织建立项目现场的资料管理。(4).施工岗1).负责项目分部分项工程施工的具体实施工作并负责属下班组施工质量、进度的监控。2).负责解决施工图纸及实际施工的技术接口和提出变更要求。3).负责项目工程的测量放线工作。(5).质量安全岗1).负责按照GB/T19001-2000质量管理体系内容及要求，控制工程质量。2).负责按照GB/T280012001职业健康安全管理体系标准，对工地安全生产进行监督推进。3).具体负责项目现场有关质量、安全的管理工作。4).负责参与项
19、目工程及关键部位和特殊工序质安措施的编制和研讨。5).负责项目工程施工质量的分项工程质量核定工作。6).负责办理工序的质量核定。7).负责协助组织项目现场的周检和竣工工程的质量自检工作。8).负责参与工程质量事故、工伤事故的调查处理工作，并负责项目工程有关质量、工伤报表的报送工作。9).负责计量管理的具体工作。10).负责现场材料进货检验和过程检验的监控。11).负责组织建立项目现场有关安全、文明施工、消防等方面管理资料。(6).材料岗1).负责编制和报送工程材料计划。2).负责材料进场的验收，并办理材料检验委托。3).负责收集和整理进场材料的产品合格证。4).负责监控现场材料使用和现场各类材
20、料仓库的管理。5).负责现场材料的产品标识及检验和试验状态标识。(7).计划岗1).公司下达月度生产计划后，指导、协调项目工地按公司生产计划要求编制详细的月度施工作业计划和总体控制计划。2).负责作每周检查，督促项目施工员对月计划作周检，督促项目经理对总体控制计划和分部分阶段控制计划作月检并反馈落实实施施工计划情况。3).月度施工计划未能如期实现，应收集原因，并在编制下一个月度施工作业计划中做出调整。4).当需要调整总体控制计划时，应负责向项目部提出计划调整的书面申请，由项目部报公司，并根据工程技术部复核意见调整计划编制。(8).机电岗1).负责现场机械设备和施工用水用电的日常管理工作。2).
21、负责项目工程施工组织设计中临时施工水电方案编制工作，并参与机械设备配置方案的拟定工作。3).负责项目现场所需机械设备的租赁工作。4).负责组织B、C类机械设备的安装、拆卸及验收工作，负责协助组织对A类机械设备的安装、拆卸及验收工作。5).负责组织现场临时水电施工、验收和拆除归库工作。6).负责组织和指导作业人员做好现场设备的使用、保养和维修工作，并按规定做好现场机电管理报表的收集、整理和上报工作。7).负责现场机电的日常安全检查工作，并负责协助上级部门的安全检查工作。(9).资料岗1).负责收集有关工程技术资料。2).负责按规定整理好完整有效的竣工资料以及基础及主体工程检验和验收。3).负责基
22、础及主体核验和竣工资料的送审和签证，联系质监站领取“竣工验收备案表”。4).负责编制竣工图（技术负责人负责组织）。5).负责移交工程竣工档案给项目部、业主和公司档案室。6).负责质量管理体系文件及有关资料的管理，并负责编制项目受控文件清单和不合格信息台帐。7).负责项目现场工程技术、安全、文明施工、消防等有关资料的收集、整理、归档。(10).试验岗1).负责项目现场钢筋、水泥、砂、石、砖、砌筑砂浆及防水材料等的见证取样送检和砼试块制作及送检工作。2).负责监控项目现场建筑砂浆和混凝土的拌制。3).负责项目现场混凝土塌落度的测试。(11).保卫政工岗1).负责按照GB/T24001-1996环境
23、管理体系标准，对现场环境因素进行检测、监控管理工作。2).负责按照GB/T28001-2001职业健康管理体系标准，对现场职业健康方面的行政管理工作进行管理。3).负责抓好民工宿舍、厕所、浴室、临时办公设施的规划与内部报建、审批工作及环境卫生管理工作，推进创建“文明工地”活动。4).负责办理项目现场食堂卫生许可证、炊事人员健康证的办理及年审工作以及搞好生活后勤保障的各项工作。5).负责项目工地食堂饮食卫生和防暑降温工作的监控管理（高温季节确保“三水”供应），防止群体性食物中毒发生。6).负责节能降耗管理工作、及时填报水电消耗记录表；履行对管辖范围工作的检查、督促、整改及资料归档工作。7).掌握
24、各类人员的思想动态，及时化解矛盾。加强法制教育，做好对违法人员的帮教转化工作。协助、督促基础单位抓好治安综合管理工作。8).认真贯切落实“谁主管，谁负责”的原则，落实保卫、防火承包责任制。9).做好公司的“七防”（防盗、防火、防诈骗、防毒、防抢、防泄密、防治安灾害事故）安全保卫工作，不断提高技术防范能力，确保“三管要害部位”的安全。10).做好各项目现场特别是易燃物等的防火管理，经常督促检查各基层单位防火和安全防范措施，确保生产的顺利进行。11).监督和指导项目现场对材料、物资、工程设备的防护管理和对分项工程、单项工程完成后的产品保护管理。12).协助上级公安部门抓好大案、要案、事故的查破工作
25、。指导、协助基础单位对一般案件的调查，取证和处理工作。13).掌握各类人员的思想动态，及时化解矛盾。加强法制教育，做好对违法人员的帮教转化工作。协助、督促基础单位抓好治安综合管理工作。3.3、 职能分配表详见后附图表3.4、 项目文件和记录的控制3.4.1、 项目的文件控制(1).受控文件清单的形成及补充1).项目对照公司质量管理体系受控文件清单，将在用的与质量管理体系有关的文件编制项目的受控文件清单。2).有新增加或作废文件或文件版次有更改时，在项目受控文件清单和质量管理体系受控文件清单上作出相应的更改标识。(2).文件的控制1).文件的领用项目文件领用人应在文件管理部门的发文记录上签收，并
26、将收到的文件名称由项目资料员记录在项目的质量管理体系收文记录表上。2).文件的使用、管理资料员对领用的文件加以妥善保管和使用，防止污损、遗失。受控文件不得自行复印。如需要时，使用者应向编制部门申请领用。文件因破损严重而影响使用时，使用者可交出破损文件，向编制部门换发新的文件，换发的文件允许使用原分发号。文件遗失后，遗失人应写“文件遗失报告”，并申请重新领用，由编制部门核实后补发。补发文件时，应给予新的分发号，并注销原分发号。3.4.2、 项目的记录控制(1).质量记录的职责项目负责人按规定做好质量记录，建立项目的质量记录一览表，具体由资料员负责收集、整理、归档等工作。(2).整理记录的内容1)
27、.人员教育、培训、技能和考核的记录：如培训计划、持证上岗人员名册、上岗证、职工培训履历表及考核资料等。2).为实行过程及满足工程要求提供证据所需要的记录：施工组织设计、工程施工计划表等。3).产品和检验状态可追溯性的标识记录：如钢筋、水泥及合格、不合格等实物或文字的记录。4).例会记录，向业主反馈的信息等记录。5).检验、测量、试验设备检定或核准记录：各类材料的检验、试验报告、砼抽样试验记录；计量器具台帐；计量器具检测及核准结果的记录；检测合格证。6).内部审核策划和实施审核以及审核结果的记录：如内审计划、检查表、内审报告、不合格项通知等。7).工程施工全过程的监视和测量的记录：如图纸会审、工
28、程洽商记录；施工现场质量周检、班组自检、分项工程验收、样板间验收。施工质量技术交底；设备安装验收、日常运行、维修、保养；施工日志及工作检查记录等。8).不合格品性质和批准让步措施的记录：如按规定可让步紧急放行记录等。9).纠正措施及结果的记录：如纠正措施单等。10).预防措施及结果的记录：如预防措施单等。11).其他，如体系文件收发、更改、申请；体系文件、质量记录清单等。(3).质量记录的标识1).质量记录表格须有表格编号标识，并符合记录控制程序。2).外来质量记录（统表）的编号可直接采用。(4).质量记录的收集、归档、贮存和保护1).资料员要掌握施工、生产管理动态，及时向有关人员按类别收集工
29、程项目施工、质量、安全、检验和试验等工程施工技术整理及日常管理运作的质量记录。2).项目岗位管理人员应按项目现场质量管理体系过程和程序职能分配表中规定的要求及时将日常质量、安全管理工作的质量记录移交资料员。3).质量记录由资料员整理好，按规范化要求归档。4).质量记录的贮存和保护严格执行记录控制程序的有关规定。(5).质量记录的编目资料员把收集归档的质量记录按类别或时间进度，分类整理编目，经装订后分别存放入资料盒内，每盒附上目录。并编制质量记录一览表，交项目经理一份，自存一份。项目经理要经常检查有关人员填报质量记录的情况。(6).质量记录的查阅和处理严格执行记录控制程序的有关规定。4、 主要施
30、工方法4.1、 测量放线本工程主体结构最高为八层，天面面板标高约为27.35m，计划采用采用外控吊线锤法测设轴线网。施工测量根据业主提供的建筑轴线基点进行放线。施工时，定出（2）、（14）、（A）、（E）轴作为基准轴线网，利用这些轴线放出其它细部轴线。由于本工程为旧楼增加工程，轴线测放要考虑与旧柱的轴线相对应，保证钢管柱与旧有柱子轴线对中抱箍安装固定；每层标高要考虑同旧有楼面相对应。角柱轴线和标高控制应分别请建设单位确认。由于本工程为钢结构工程，安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。采用水准仪、经纬仪、精密卷尺等仪器进行定位测量、标高测量、垂直度测量等。标
31、高控制使用水准仪，在拟建建筑物外围建立两个固定标高控制点，拟建建筑物的高程引测量度，均以设立的控制标高点为准。建筑轴线控制基点由建设单位负责提供，我司所设立的轴线控制网和标高控制点，由现场监理及业主确认签复，并定期进行复检。4.2、 拆卸工程施工施工前应做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。确认安全后方可施工。拆卸前，必须全面了解拆除工程的图纸和资料，根据建筑拆除工程特点采取相应的施工方法。本工程原建筑物有部分墙体要拆除，部分墙身批荡要铲除，根据被拆除建筑的高度、面积、结构形式结合工期需要，计划采取以人工拆除施工方法进行施工。拆除施工程序应从上至下、逐层、逐段进行。在施工过程中，
32、必须由专门人员负责随时监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，立即停止作业，采取有效措施，消除隐患，确保施工安全。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。施工前，周围要做好阻隔措施并挂警告牌，派专人监护，拦阻无关人员接近，严禁无关人员进入或逗留；拆除房屋的结构体系时，须事先由施工员分好拆卸的先后顺序，工人严格按施工员指定的施工顺序进行拆除工作，以确保安全。在拆除过程中不能上下同时作业，更不能采用挖空推倒的方法，间隔墙的拆除必须从上往下拆，不得整幅推倒。施工时，要注意定时洒水以免灰尘扬起造成污染。铲除物件归堆堆放，铲除施工完毕，经施工人员及业主
33、、监理检查后，在无危险的状态下，立即清理场地，装车运走。4.3、 基础工程和土建工程施工首层大部分柱均为补强格构柱，补强格构柱主要是在原有基础面增设一个加强基础，该加强基础平面程矩形，平面尺寸为12001200、13001100，基础厚度为300，采用C30砼浇筑。4.3.1、 土方开挖土方采用人工挖土、汽车运土、随挖随运，汽车的数量一定要满足出土量的需要。本工程原有承台面的标高为-1.4m，计划采用1：1放坡开挖土方，土方开挖的过程中一定要注意控制好挖土的力度，作业人员要把握好挖深的深度，当快挖到原有基础面时，应小心轻挖不能扰动原有基础。开挖过程中，遇有地下水，应用潜水泵连续抽排，挖至设计标
34、高后，尽快进行加强基础的施工。4.3.2、 模板工程加强基础侧均采用18厚夹板做侧模，基础侧面的模板要注意控制好模板的边角尺寸垂直度，拉水板要足够以保证模板体系不倾斜不变形。4.3.3、 钢筋工程钢筋在现场加工后运至现场基坑内人工绑扎。现场钢筋运送采用人力传递。钢筋绑扎采用扎筋丝绑扎牢固。钢筋的保护层采用与混凝土同成份的水泥砂浆制成的垫块，垫块制作应专人负责，制成大小58cm见方，严格控制成钢筋保护层厚度，用于梁、柱侧的砂浆垫块还必须埋有扎筋丝。并必须十分注意养护，这样才能保证垫块有较好的强度，专人垫放，垫放间距不大于lm。4.3.4、 砼工程砼采用商品砼，现场浇筑砼应严格控制砼的坍落度和确保
35、砼强度标号符合设计的要求。商品砼的运输采用混凝土输送泵进行输送。砼砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。混凝土浇筑前应将模板湿润，采用插入式振动器为主的内部振动方法，振捣要适度，振动器不宜触及钢筋及模板。混凝土浇灌8小时完成初凝后，应覆盖润湿的麻包袋2层，淋水进行混凝土养护，并不得少于7天。4.3.5、 土方回填基础施工完成后经监理验收合格后并待首层柱施工完毕后回填。回填土应采用原土，不使用耕植土及有机质土。回填前先排除积水。土方回填时，采用人工进行回填。分段、分层夯实，控制好回填土的含水率。辗压时轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。采用打夯机打劣压实。压实机采用10t，每铺土0.2m，压实1
36、012遍。4.3.6、 钢管柱砂浆浇筑钢管柱为钢管内无钢筋骨架钢管柱，管内砂浆的浇筑采用立式手工浇筑法浇筑，施工方法如下：（1）钢管柱的特点是它的钢管即模板。有很好的强度和密闭性。由于钢管内部无钢筋骨架，砂浆浇筑比较方便。采用48钢管搭设浇筑操作架，操作架立杆间距1m，采用48钢管作横向拉杆，拉杆间距1m，外侧满挂安全网。（2）钢管柱每次浇灌前，要安排专人检查，保证钢管内无积水、杂物、油污并做好检查记录，在雨天应将管口封闭，防止管内积水。（3）计划砂浆的浇筑以每段钢管吊装的长度为界，一次浇到该段钢管的顶部。砂浆的浇筑采用立式手工浇捣法。施工时，砂浆采用泵送。为保证浇筑高度2m，必须采用钢串筒投
37、料。钢管柱浇筑砼的平台要有可靠的支撑，保证其稳定，平台要有防护栏杆。（4）砂浆应分层浇筑、振捣，分层厚度应1000mm，振捣采用插入式振动器。振动时间应适当，不可过振，不可漏振。插点间距800mm，振动时间每点控制在2030S。（5）砂浆浇筑至钢管内环肋板时，须暂停浇筑，并沿内环肋板方向加强振动，使砂浆内气泡通过内环肋板排气孔排出，防止肋板下气泡聚集使混凝土产生空鼓。（6）当浇筑砂浆到完成面标高时，改用普通型振动器振捣，并适当控制振捣时间，使砂浆中砂子不下沉呈均匀分布。每次浇筑砂浆完成后应低于管面标高200mm，待砂浆强度达到50后，用相同等级的水泥砂浆补填至管口，将横隔板或封顶板一次封焊到位
38、。（7）养护。砂浆施工完毕后，即用湿麻袋覆盖砂浆面，并用铁板封盖管顶，砂浆终凝后，完成面仍盖麻袋淋水养护，直至上一层砂浆浇筑前。（8）管内砂浆的浇筑质量，可用敲击钢管的方法进行初步检查，如有异常，可用超声脉冲技术检测。4.3.7、 钢丝网水泥板施工本工程的钢丝网水泥板所用水泥为普通硅酸盐转窑32.5R，所用中砂为低含量河砂，所用钢丝网用高强冷拔1高强钢丝编织而成1010的方格网，钢筋为冷拔5高强钢筋。钢丝网水泥板施工时的水泥砂浆拌和用水应采用可饮淡水。严禁使用脏河水、海水、生活或工业废水。钢丝网水泥板用砂浆抗压强度标准值应符合设计要求,设计未提出要求时,应不低于40MPa。施工时，应按设计要求
39、铺好各层钢网，砂浆的铺设应均匀、密实，砂浆铺设完成后应按设计要求淋水养护不少于7天。4.4、 钢结构工程施工4.4.1、 工厂预制1、制作流程钢结构设计图钢构件加工图放样、号料切割原材料矫正边缘加工、制孔部件组装焊接矫正构件组装焊接涂料验收发送至施工现场。2、原材料要求（1）钢材所订购的钢板、型材，厂家必须按设计标准完整地提供炉批号、质保书以及提供设计规定的有关试验报告，所用的钢材必须符合有关文件的要求，并具有抗拉强度、伸长率、屈服点、硫、磷及碳含量的检测报告等，不得使用无质量证明的钢材。钢材、型材进厂时，每件表面应有清晰的标记、牌号、炉批号、尺寸、钢厂名称或代号；进出厂、库应严格按质量体系的
40、要求执行。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。（2）焊接材料焊接材料根据图纸设计的钢材性能，并结合我公司的施工设备及工艺，所用焊材符合相关规范的规定。焊接材料的选用必须符合设计图纸及有关技术文件的要求，焊缝金属应与母材的机械性能和化学成分相近。焊条必须在通风良好、干燥的室内存放，堆放时应按种类、牌号、批号、规格、出厂时间等分别堆放，不得混放，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，过期焊条应经试验合格后方能使用。钢材、焊材必须严格控制质量，材料必须按规定进行抽样送检，柱、梁、管柱接驳、吊杆等重要的焊接位置应做焊接工艺试验。（3）涂装材料施工时需对钢材进行表面预处理，预处理
41、方法采用手工或机械除锈，涂装材料要具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。3、钢材的验收及堆放（1）钢材的验收应符合以下要求：1）检验钢材的数量和品种是否与订货单符合。2）钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合，每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等。（2）钢材的堆放要求1）钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地，也要使钢材提取方便。2）露天堆放时，堆放场地要平整，并高于周围地面，四周有排水沟，堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，避免积水锈蚀。3）堆放在有顶棚的仓库内时，可直接堆放在地坪上（下垫楞木），对小钢材也可堆放
42、在架子上，堆与堆之间应留出走道。4）堆放时每隔56层放置楞木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜，愣木要上下对齐，在同一垂直平面内。4、各施工过程下料切割、各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位分差、角度、安装接触面等的准确无误。本工程的钢梁均为槽钢，槽钢应经进厂复检，并经检查满足设计及规范要求后方可使用。放样下料应以保证加工质量和节约材料为目的。5、下料切割（含坡口）对焊接钢板或槽钢必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按相关的控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差
43、、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。6、槽钢的下料长度的确定以图纸尺寸为基础，根据梁截面大小和连接焊缝的长度，考虑预留焊接的收缩余量和加工余量并结合以往施工经验定出合理的预留量。7、焊接过程中设置焊丝对中装置，确保焊接位置，保证熔池中心在焊缝的中心线上，消除因焊接位置不对称而产生的变形。电弧引弧必须在引弧板上引弧，并在进入焊缝之前调整好焊接参数和焊接状态。熄弧时将电弧引入熄弧板上，熄灭电弧，避免引引弧和熄弧而引起裂纹等缺陷。翻身焊时，必须进行严格清根处理。焊接质量等级必须达到设计要求。对槽钢焊缝超声波探伤时，还应注意对两侧焊趾以及焊道成层下母材内部缺陷的检查。
44、8、涂装。根据图纸要求，构件在工厂制作时进行除锈和清渣处理，油漆为两道红丹防锈漆。防锈漆涂刷时应按涂敷、抹平和修饰三道工序操作，漆膜的刷涂应均匀适中，防止流挂、起皱和漏涂。所有构件进场前要划出中心线、标高线、对接口线，以便现场安装复核。9、加工质量检验。所有构件产品加工质量必须符合设计要求；所有产品将根据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）及其他国家现行有关规范、标准进行验收；对国家规范中没有明确规定的部分，将会同设计、业主、奖励、质监站等单位制定本工程的验收标准；4.4.2、 构件运输钢构件制作完成后，利用大型汽车进行运输，汽车的规格要满足构件的要求。构件发运时，在易见部位
45、上标明自重及重心位置，以免在装卸和起吊过程中损坏构件，构件装卸时，要按设计吊点起吊，并要有防止刻伤构件的措施。钢构件的运输应严格按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）及其他国家现行有关规范、标准执行。4.4.3、 现场吊装1、钢管柱的吊装吊装流程：起吊钢管柱抱箍吊定阳台钢梁安装钢拉杆安装钢梁间密梁安装阳台钢箍夹板临时封闭防护。钢管柱尺寸为2458圆管。根据现场汽车吊起重能力和施工工序考虑，构件分为两层一节进行安装。吊机的起重量应满足起重要求。本工程全部构件可以采用吊机吊装。吊装时构件应垫设枕木以避免造成构件损伤变形。构件吊装时牵设溜绳以控制钢柱走向，吊装到位后安装连接四个方向
46、的连接耳板，上紧安装螺栓即可。钢管柱垂直度的校正采用吊线法校正，然后用经纬仪复检，所有尺寸的检验必须符合要求后才能施焊固定。焊接施工质量的控制应严格按相关施工规范执行。施焊完毕后，在管顶加盖并固定好防雨盖板，防止雨水进入。2、钢梁的吊装本工程钢构件的吊装主要是钢梁、钢拉杆等的吊装，吊装施工质量的好坏直接影响到宿舍加建的质量。（1）钢结构工程吊装施工流程钢梁安装钢拉杆安装钢梁之间密梁安装（2）吊装机械选择宿舍楼吊装应根据钢构件的重量及吊装顺序选择不同形式的起重机，并根据构件尺寸、重量和安装位置确定起重机的型号和吊装方法，对于一些有代表性的构件，分别计算出其重量、起重高度、回转半径、最小臂杆长度，
47、确定吊车型号。（3）结构吊装方法及起重机开行路线本工程各跨的吊装内容基本一致，在吊装方法上采用综合吊装法进行施工。施工前要对现场轴线进行检测，复测纵横向轴线、标高线、检查地脚螺栓标高，要求现场留线清晰、以便安装。施工时，采用汽车式起重机对同一跨内每一节的构件吊装采取综合吊装法，每一节的所有构件吊装完后再进行下一节的施工。在吊装好的梁下2m处拉挂安全网，以确保施工人员的安全。汽车式起重机的行走路线、停机位置须根据起重机的性能、构件的尺寸、重量、构件的平面布置和吊装方法等有关，确定起重机行走路线的原则为：减少行程，提高效率。（4）手工电弧焊本工程在现场安装的构件采用手工电弧焊。主要施工方法如下：1）平焊a、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。b、清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合
