延庆新城拓展区路网建设工程二标段施工组织设计.doc

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1、目录 一、企业概况二、施工组织设计三、项目管理机构配备情况一、企业概况北京市宏达建设工程有限责任公司成立于1992年，经过十余年的艰苦创业，现已发展成为具有房屋建筑工程和市政公用工程总承包壹级施工资质的大型综合性企业，同时具有装饰装修工程及钢结构工程专业承包贰级施工资质。本公司经济技术实力雄厚，企业注册资本金5168万元，固定资产原值3069万元，拥有各种大型施工机械设备298台，2001年以来每年完成的施工总产值均保持在3.5亿元以上，且保持逐年平稳上升的趋势。公司共设有10个职能部室，1 个钢结构分公司、1个海南分公司、1 个中心试验室和10个施工项目经理部。现有管理人员568人，工程技术

2、人员323人，具有各专业技术职称人员371人，具有高中级职称的127人。二、施工组织设计目 录第一章 编制依据4第二章 施工总体平面布置及说明6第三章 项目管理组织形式8第四章 劳动力、材料及主要设备配备计划11第五章 施工进度计划15第六章 施工工期保证措施16第七章 施工方案及技术措施17第八章 质量目标及保证措施37第九章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施46第十章 各工序的协调措施48第十一章 施工重点和难点措施50第十二章 施工安全保证措施52第十三章 现场文明施工措施55第十四章 施工现场环保措施57第十五章 施工现场维护措施60第十六章 工程交验后服务措施61第十七章 与有

3、关各方调配合62第十八章 工程造价控制措施64第十九章 施工总平面图65第一章 编制依据一、编制说明1、延庆新城拓展区路网建设工程二标段施工招标文件。2、施工设计图纸。3、本工程采用的技术标准、规范。4、本公司近年来承建类似工程的施工经验及对现场的详尽调查。二、编制原则1、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。2、施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。3、遵循合同文件的原则，严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。严

4、格执行基本建设程序和施工程序。4、遵循施工设计图纸的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。5、遵循市政工程施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。采用先进的施工技术和设备，确保工程质量和施工安全，节约基建费用，降低工程成本。6、遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发，科学组织，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。按照工期目标科学合理安排施工顺序。7、遵循“安全第一、预防为主”

5、的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。8、遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业队伍为基本型式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。第二章 施工总体平面布置及说明一、施工前期准备工作1、工程技术准备工作（1）熟悉、审查设计图纸，参加设计交底和图纸会审工作。（2）施工前测量放样。（3）精心编制施工方案。（4）做好技术培训，安排好各项试验工作。2、进场协调针对该工程地处的周围环境，在进场前，与建设单位有关征地、进场路等问题，并积

6、极与各相关部门接触沟通，落实临时征地、施工路、水源、电源，为施工创造良好的进场条件。二、施工临时设施布置及四通一平1、临建搭设根据施工现场情况，搭建（租用）临时设施，现场办公区临时设施主要为建设单位、监理办公室、项目各科室办公室、食堂及管理人员的办公与住宿。2、施工用电及照明根据现场施工组织情况，施工用电就近引入。供电方式采用TN-S系统，即三相五线制。线路采用电缆架空或埋设，总配电分为:施工用电、办公用电、生活用电，每隔4050m设置一个分配箱。整个施工现场的夜间照明，采用脚手管搭设灯架，设置投光灯。现场配备三台发电机。3、生产、生活用水报自来水管理部门，在区域内自来水管网上挂表使用。生活用

7、水设专人维护。4、通讯为保证工程顺利有效进行，项目经理部设固定电话一部（包括传真机），同时安装internet宽带接受与业主、设计等单位来往电子文档。施工主要管理人员，配备移动通讯设备方便各级施工指令传达。三、施工现场总平面布置原则1、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。2、在甲方允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工顺序，分期进行施工场地规划，将施工对周边环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化。3、施工布置需要整洁、有序，同时做好施工废水合理排放，做好防尘、防噪措施。4、场地布置要遵循“三防”原则，消除不安定因素

8、，防火、防水、防盗设施齐全，布置合理。第三章 项目管理组织形式一、施工管理机构组织施工组织机构按照我公司管理体系，我们将在现场成立以项目经理为首的“四部一室”对整个工程进行垂直有效管理。“四部”为：技术质量部、工程物资部、经营计划部、财务核算部。“一室”为综合办公室。其各自职能分别为：技术质量部：负责项目全过程质量控制与质量管理、施工技术方案的研究和编制、与设计代表、监理工程师进行技术与标准的洽商、各种资料的填报和竣工文件的整理、对下属的工地实验室和测量队伍进行业务指导。工程物资部：负责工程前期房屋拆迁、地上地下管线切改，协助业主与各相关单位协商解决工程范围内的拆迁和切改工作。组织工程施工工作

9、。对设备、材料的供应进货和保管负责，同时还要管理下属劳务队伍以及进行安全生产等。经营计划部：负责生产的计划安排、工程量的核定、计量支付的报送与审批。对工程生产与进度进行合理安排与督促。财务核算部：负责工程的成本核算，与业主之间进行财务方面的业务往来。 综合办公室：主要负责文明施工、现场保卫、对外协调以及职工业余生活和后勤保障等。确立以项目领导班子为首，四部一室为主体的机制，使四部一室在各负其责的基础上互相通力合作，打破各科室间的界限之分，与项目领导班子形成统一的整体。天津第二市政工程有限公司试验室 项 目 经 理 项目总工程师医务室质量科第一项目作业队第二项目作业队综合办公室物资设备科施工技术

10、科安全科财务科 项目付经理二、施工现场项目管理根据业主要求，结合本单位的管理水平，初步拟订在本工程施工及现场管理中制订下列管理目标及措施。1、管理目标：工程质量：确保工程质量合格，各分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程合格率100%。施工安全：杜绝伤亡事故发生，负伤率控制在1.5以下。文明施工：创建县级文明工地。2、管理措施：本工程实行项目法管理，严格执行有关要求，认真履行合同，协调内外关系，解决施工生产中的问题。（1）施工技术管理：建立健全以总工程师为首的技术管理体系，负责工程的施工技术管理。对于关键工序、重点部位成立相应的技术专业小组，各负其责，解决相应的技术难点，并负

11、责按相关技术标准、质量要求进行具体落实。（2）计划管理：编制切实可行的网络计划，找出关键工序、关键工期并充分考虑施工现场的各种因素可能对工程进展造成的延误及相应的预防及补救措施。根据总网络计划编制月、旬的施工作业计划，并根据实际完成情况及时调整，实行动态管理，对施工过程中出现的进度滞后应及时分析原因，并制定相应的对策措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总体网络计划的实现。每周召开进度计划会，分析上周进度完成情况，下达下周工作计划安排，对进度滞后情况进行情况分析，并制定具体的改进方案，在人、机、材投入上进行调整，确保进度计划。（3）质量管理：工程质量由项目经理总负责，并层层分解，层层

12、落实，做到总体有人抓、具体有人管，责任到人，赏罚分明。根据要求，开工前编制工程的质量计划书，由项目部讨论通过，上级批准后发到各施工管理人员及各作业班组，各工序施工前由技术干部编写分项施工方案，并下发至作业层，严格将质量计划书和分项施工方案实施于整个施工过程中。（4）安全管理：建立健全安全生产责任制，项目经理对项目部的安全生产工作负全责，并由一名项目副经理分管，设专职安全员一名具体落实。项目部部门、各施工队、班组层层落实，实行安全生产承包责任制。对关键部位实行“事故易发点”的管理方法，进行重点预防。各道工序施工前由安全员进行安全交底，健全安全工作每周检查讲评制度，设置安全流动红旗，每月一评，奖罚

13、分明。（5）文明施工管理：严格执行北京市建委有关文明施工的规定，建立健全现场文明施工管理责任制，将文明施工作为施工管理中一项重点工作来抓。工程开工前，根据工程情况制定文明施工管理的具体办法要求，并定期组织检查评比。施工场地进行全封闭管理，车辆出入要登记，管理、施工人员佩带胸卡，场地各出入口均设保安人员管理。土方淤泥排放采用散体物料运输车，在道路出口设洗车台进行冲洗，以避免对道路的污染。施工场地保持整洁，材料、机具摆放整齐，组建文明施工专业队，负责施工现场维护，保证现场无积水、淤泥。空压机、发电机选用低噪音设备，防止噪音污染。项目部组织专人定期对场地周边环境保护进行检查，及时处理解决临近居民、单

14、位的投诉，对施工期间的管线进行定期检测保护。（6）成本管理：加强物资采购环节的管理，严把采购、运输、发放各个环节，降低消耗，杜绝浪费，降低成本。第四章 劳动力、材料及主要设备配备计划一、劳动力计划本工程施工人力资源根据工程量、设计图纸、技术规范，按施工工序及施工作业面进行合理配置，力求做到满足工程的需要，并留有足够的充裕度，以便在需要时满足赶工要求。根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。我公司计划先期进场15人，另有管理人员3人，根据施工现场需要逐步组织其他人员进场，高峰期初步计划进场人员370人，另有管理人员45人。附劳

15、动力计划表 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况12、1、月2、3月4、5月6、7月8、9月10、11月管理人员31545454545壮工1060190240240240顶管工6060606060木工33333瓦工525303025混凝土工36666测量工51520202015修理工23444电工13333电焊工11222二、材料的进场计划安排进场后积极与材料供应商联系（材料需满足设计要求及业主和监理的要求）购进各种原材料，并根据工程进度签订进料协议，对材料的质量、数量、供货时间进行严格的约定。材料计划表名 称单 位数 量备注沥青砼吨5400AC-13沥青砼吨6830AC-16石灰粉

16、煤灰砂砾吨23780钢筋混凝土承插管米486DN400（级）钢筋混凝土承插管米2778DN600（级）钢筋混凝土承插管米448DN1000（级）钢筋混凝土承插管米3710DN1000（级）钢筋混凝土承插管米202DN1200（级）钢筋混凝土承插管米204DN1350（级）钢筋混凝土承插管米201DN1500（级）钢筋混凝土承插管米223DN1600（级）雨水连接管米605DN300（级）浆砌块石立方米500三、机械设备进场计划安排1、机械设备配置原则（1）优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力。（2）设备能力大于进度指标要求的能力。（3）同类设备尽可能采取同一厂家设备，以方便配件供应和维修

17、。2、主要施工机械进场计划主要施工机械由我公司统一调配，在施工过程中根据施工进度情况和施工阶段的不同，分批投入机械设备，以满足本标段工程需要。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2204日本2005110 KW1000立方/日管线2挖掘机PC751日本200350KW300立方/日管线3推土机T1401中国1993106KW200立方/日道路恢复4平地机PY1802天津1999132KW3000平方/日道路恢复5压路机Y182中国199874 KW3000平方/日回填、道路恢复6压路机2T2中国200530 K

18、W500平方/日回填7装载机ZL503柳州2002164KW500立方/日回填、道路恢复8摊铺机3001西安2001210 KW20000平方米/日道路恢复9切缝机1中国1997道路恢复10洒水车2中国19978t8t整体11自卸汽车20柳州199815t15t整体12吊车QY162山东2005155KW16t管线13顶管设备4中国2006管线13全站仪SET20104日本2001整体14水准仪NA210中国2000整体第五章 施工进度计划一、施工部署1、如我公司中标将尽快进场，落实施工及生活用房，联系有关单位，协商、协调解决好材料堆场、施工道路等前期工作。2、安排就绪施工用各种机械设备，安排

19、落实施工班组等问题。3、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度做到有准备开工，按规范施工。4、计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经发包方同意后签办订货供料合同。二、施工进度计划1、总体施工进度安排本工程计划开工日期：2009年12月01日，计划竣工日期2010年11月30日。2、施工进度计划表（见附表）延庆新城拓展区路网建设工程施工进度计划月份12、1、2月3、4、5月4、5、6月7、8、9月10、11月施工准备延永路排水工程延康路污水工程延永路雨水工程清场验收第六章 施工工期保证措施我公司进场接到监理工程师开工令后，将立即投入施工。为确保工期按期竣工，我公司将针对施工的各个环节，在组织上高

20、度重视，在管理上科学安排，精心策划，从前期准备、资金、人员材料、机械设备及施工程序等方面制定详细的保障计划与措施。严格按施工进度计划安排施工工序，对施工进度进行灵活调整，并按工程项目总体要求排定施工工期。实行目标管理与计划管理，使工期始终处于受控状态。以确保在合同工期内优质高速地完成该项目。具体措施：1、采用计算机及其网络计划软件，科学地排定工期，依据工期找出工程的关键点，集中人力、物力保证关键工序工期，为实现总体工期创造条件。2、劳动力配置、周转材料及机械设备按工期计划合理安排，保证计划各作业面同时施工。 3、提前制定雨季施工措施，防止因措施不当而造成返工或阻碍工期现象。4、加强原材料的前期

21、试验工作，确保工程材料及时应用于工程施工之中。5、科学合理地安排施工作业面的数量、地点及设备配置，进一步保证工期。6、做好施工安全防护、夜间照明及环境保护措施，在安全而不扰民的情况下夜间抢进度。第七章 施工方案及技术措施一、排水工程施工1、施工准备（1）开工前，应全面熟悉设计文件，在设计交底的基础上进行现场核对和施工调查，发现问题及时通过项目经理部与设计取得联系。（2）根据现场收集的情况，核实工程量，按工期要求、施工的难易程度和人员、设备、材料的准备情况编制施工组织设计，报现场监理工程师和项目经理部批准，并及时提出开工报告。（3）由项目总工组织各作业队技术人员认真研究施工图纸和施工现场，以书面

22、形式出示所有问题，并向监理工程师提交一份备查，与设计单位进行设计交底，把发现的问题尽可能在开工前解决，作好设计交底记录。（4）根据图纸和指定的水准点，设置临时水准点，临时水准点应设在不受施工影响的固定物上，沿路线方向每200m设置一临时水准点。同时根据实际情况，以总体控制网为依据，建立小控制网，总体控制网以复核水准为主，小控制网以闭合水准为主。（5）本工程范围内所有征地拆迁，地下管线等均应与甲方或相关单位联系，开挖前应对管线位置进行现场刨验，确定是否有地下管线，刨验后方可进行施工。2、管道开槽：挖土采用人机配合开槽施工，在地下管道密集处采用人工挖土，挖槽前应根据图纸由测工放出管线中线及开槽的上

23、口线，当机械挖至设计标高以上20cm时，采用人工清底，防止超挖，扰动基底原状土。沟槽开挖采用支撑法施工：当槽深h4米时，采用明开槽或木支撑；当槽深h4米时，采用钢板桩支撑，采用360工字钢支撑，工字钢长不小于12米，间隔1米，工字钢间用5cm厚木板做挡土板，并按照现场实地情况架设一道或两道腰梁。施工时如遇恶劣地质，应及时通知建设单位和设计单位共同研究解决，另外，管道开槽时考虑到工程地质和施工条件的影响，必要时我们将会采用止水帷幕施工。施工前必须将现场明水排净后再施工，沟槽开挖完成后，沟槽排水采用积水窝加排水沟（300300），并及时将积水窝中水排净，以保证沟槽内没有积水。3、管道基础：当挖槽至

24、设计深度，经工序交验合格后，应立即进行管道基础铺设施工，避免长时间亮槽。特别提醒:施工时槽底不得有积水、软泥等。管道基础应根据设计要求进行施工：混凝土柔性接口承插管采用砂石基础。 砂石基础铺设时，要防止砂子、石料进入排水沟、集水井，砂石垫层厚度应满足设计要求，并要求将砂石基础夯实。当管道基础坐落于淤泥层或现状水沟（渠）底之上时，当淤泥厚度小于0.5m时，应清淤，挖至现状土层，还填石屑至管道基础底部，再进行管道基础施工，当淤泥厚度大于0.5m时，应抛块石挤淤，然后还填石屑至管道基础底部，再进行管道基础施工。4、铺设管道：下管前应对所有管材的合格证进行检验验收，同时对外观（外观应无裂缝、缺损、麻面

25、）进行抽检，下管前将管口、管身内的泥土清理干净，下管时一次就位。对于支撑槽要集中下管，注意保护基础不受破坏。下管采用吊车下管。管道接口处理：承插口管道采用橡胶圈，胶圈不应有气孔裂缝、破损、重皮，物理性能应符合设计要求。5、预埋支管预埋支管埋设至规划红线外2m处，并设1座检查井，并在检查井外埋设一节支管，支管管头采用M10水泥砂浆砌块管堵。6、顶管施工方案（1）施工准备工作按设计图纸提供的总平面图间距和现场测量，开挖作业坑，作业坑除安装必要的设备外，还需配备1台16T吊车，做为吊装设备及取土垂直运输用。鉴于地形条件，作业坑周围用钢围栏围挡，帆布封挡，以防伤人。 （2）设备、材料验收情况按设计要求

26、和本方案所确定的工程用料和施工分段用料进行充分的准备，并按计划供应到现场。对进场的材料要进行检验，没有出厂检验证明及合格证的材料不能使用。根据工程实际和本方案所需要的设备必须完好，按时到达现场。（3）顶进措施整个顶管工程包括开顶前的准备工作以及作业坑的布置、砼管的顶进3个施工阶段。开工前需对设备进行加固检查：如高压泵，千斤顶和顶铁等，砼管的外表检查，润滑处理，降低地下水位等。 （4）作业坑的布置顶进工作坑主要包括：工作坑的开挖，后背的捣制，导轨和基础，以及安装测量仪器等，各班组同时进行流水作业，各工序密切配合，昼夜值班连续操作，每班由1014人组成，其中设班长1人，负责全面指挥工作。 （5）砼

27、管顶进顶进部分的主要工序为下管，安装顶铁，管内挖土，管内运土，操作顶进等工序，施工队划分三班倒。 （6）工作坑：鉴于本工程现场情况，拟采用矩形工作坑，作业坑长度为6m，宽度为5m，当土方挖至2m以下，挖方可采用二部台阶垂直运输的方法进行运土。作业坑四周的围堰采用20#槽钢一正一反双层铺设，槽钢嵌入沟底500600mm，并设三道围栏横撑。 （7）作业坑基础及后靠背坑底土层的承载能力应满足顶进钢筋混凝土管的要求，管节必须放在平稳的轨道上。坑底要做成级配砂垫层500mm厚及现浇C20钢筋混凝土垫层300mm厚。该导轨基础要铺在钢筋混凝土基础上，导轨作用是稳定管节并引导其按设计的中心线和行程前进。两轨

28、的间距应根据管底距基础面保留10mm间隙而定，道轨采用36Kg/m铁轨。工作坑后靠背是顶管工程的关键，为达到后靠背的强度、钢度，压缩变形小而均匀，以免顶力大时后靠背倾斜，影响顶进的方向，为使顶力能均匀传递给后靠背，在顶管机后靠背设I级撼砂加固，II级钢筋砼靠背，III级=50mm补强板，级枕木，V级均压板，加强后靠背力量。（8）挖土和出土挖土主要是方向和高程的控制，必须在操作规程规定的范围内开挖，及时顶进、及时测量，并将管前挖出的土及时运出管外，土洞挖出后及时顶进。（9）顶进管节安装完毕，用千斤顶将管节沿导轨向已挖好的土洞内顶进，顶铁中心线一定要在管道的中轴线的垂直面上，防止偏心顶进。安装纵铁

29、相接时一定要平直，顶进时及时注意油泵压力表指示值的变化，控制千斤顶活塞杆的伸长度，要连续顶进，不能停止不前，随挖土随顶进，将顶速控制在适当范围内，不要过快或过慢，要求每行程200mm，需要1.5小时(包括挖土，运土，提升土，稳管校正，顶铁拆安，千斤顶运输，油麻垫安装)，昼夜24小时施工可行程3.0米，每班额定量为1.0米，顶进过程中特别注意崩铁事故，后靠背破坏，管节破坏，地面变化等事故，发现问题及时解决。（10）测量要求为保证顶管工程少有误差，必须安装经纬和水平各一台，通过测量坑，每行程20-30cm时，对中心线的偏差方向各测量一次，在正常顶进中，每顶进50-lOOcm测量一次，如一个顶管顶完

30、后，重新测量一次管中心线和向度。（11）顶进程序下管及接口，顶进前向参加作业人员作技术交底，熟悉图纸，每班作好交接班记录，顶进前将管节在导轨上稳好，对正管口并垫上油毡或麻辨圈，在管内用铁涨圈将接口支撑牢固，在工作坑上面向下吊装，采用卷扬机或龙门架管节下吊时，坑内严禁站人，管节落在导轨以上，要检查管臂与导轨面是否密切接触，下管前对管外观要检查，包括管端面平直度。（12）通风与排水因顶距不断加长，管内空气逐渐减少，工人在管内昼夜工作，为确保施工人员有足够的氧气，须强制通风，因此，安装一台空气压缩机。不断向管内输送空气，确保人员安全。集水坑内设2台3寸混流泵昼夜排水，泵出的水通过倒水槽和龙带排出百米

31、之外。为保证作业安全，每段顶管内需设置12V安全作业灯5套，以满足施工作业要求。7、砌筑检查井井位施工应严格按照设计图纸进行，砌井前应对基础尺寸及高程进行检查复核。管道安装后及时浇筑井底砼，砌砖前清除井底内淤泥杂物，砌筑时应做灌浆，井壁与砼管接触部分必须坐满砂浆，井外壁应用砂浆搓缝，井外壁管口处应做好管箍。预埋支管、收水支管按设计高程放置短管，在还土前砌好砖堵。8、闭水试验（1）管道闭水试验前，作好水源引接及排水疏导，灌水从下游开始，灌入时，在实验管的上游及管段中的凹起点设置排气阀，将管道内的气体排除。（2）闭水试验的管段按井距分隔，长度小于1 km，带井试验。（3）管道闭水试验时，试验管段应

32、符合以下条件：管道及检查井的外观质量验收合格；管道未回填土且沟槽无积水；全部预留孔封堵，不渗水；管道两端堵板验算合格。 （4）闭水试验符合下列规定： 当试验管段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以上游管顶内壁加2m计。 当试验管段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以上游管顶内壁加2m计。 当试验水头小于10m，但超过上游检查井口时，试验水头以上游检查井口为准。 闭水试验在灌满水后24h后进行，闭水时间大于30min。 闭水试验按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97附录B进行。渗水量规定：实测渗水量Q=1.25D1/2 Q允许渗水量（ m3/(24h.km) ） D管道内径（

33、mm）9、管道回填：回填土应在上一道工序合格后进行，回填时应两侧同步进行，高差不大于30cm。管顶以上填灰土夯实后，使用机械碾压，分层压实，确保密实度达到90%以上要求。二、道路恢复工程施工1、石灰粉煤灰砂砾混合料施工石灰粉煤灰砂砾混合料，应采用厂拌方法进行拌合现场铺筑，石灰粉煤灰砂砾混合料基层施工时应遵守下列规定：（1）施工准备：石灰粉煤灰砂砾混合料基层的下承层是精加工路基，在进行底基层施工前，对精加工路基的高程、压实度、平整度等各项技术指标进行检测，在确定没有松散和软弹地点后，才可施做底基层，否则应对精加工路基进行补强碾压、换填等整修措施，以满足施工要求。准备下承层，对下承层进行清扫，去除

34、下承层局部松散部位的混合料，用洒水车进行湿润。测量放样：检验施工段落的导线点偏差，利用水准点高程标定钢丝线支架标高，挂设钢绞线紧线强度不低于45MPa。提前做好摊铺机的调试，拌和机与摊铺机的生产能力相互匹配，保证施工过程中的摊铺机连续作业，进而保证基层的平整度。对摊铺作业中易发生离析、坑洞等原因的问题进行分析并采用应急措施修补。（2）石灰粉煤灰砂砾混合料的生产：拌和方法采用厂拌法，采用摊铺机摊铺，大面积施工作业应提前做试验段，总结出机械组合配置、碾压遍数、摊铺厚度、压实系数等数值，试验段的地点和长度由监理工程师确定。采用拌和机集中拌和，使用自卸汽车将混合料运至施工现场摊铺，运输汽车上的混合料采

35、用苫盖措施减少水分损失，拌和时控制含水量超过最佳含水量12%，从而保证摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.51.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。（3）混合料的摊铺：在摊铺作业前，提前与拌和场取得联系，进行备料，待运输混合料的车辆在摊铺机前待料到45辆时，开始摊铺作业。目的是保证摊铺机作业的连续性。当摊铺机开始摊铺10m后，在不影响连续摊铺的情况下，快速检测坡度、高程以及接茬处的平整度，以便检验和及时调整摊铺机的工作状态。对于局部混合料明显离析或摊铺后有明显拖痕的摊铺面，可由人工做局部修补或更换混合料。控制摊铺速度，尽量保持摊铺机的摊铺状态，混合料供应不足时可适当降低摊铺机行走速度，依

36、据摊铺机功率及负荷情况，摊铺机的行走速度可在13米/分钟内调节。测量人员随时检测挂线的高程和摊铺及碾压成活后的基层高程与横坡，如有偏差随时通过机械操作人员适当调整直至满足施工要求。（4）碾压：混合料经摊铺和细找平后，应立即在全宽范围内进行碾压，碾压时自横坡度底的侧向高的一侧进行，碾压范围应较沥青面层层边缘宽出30厘米，每轴碾压应与上轴碾压相重叠1/2轴宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。路面的两侧应多压23遍，以保证密实。石灰粉煤灰砂砾混合料从加水拌和到碾压成活的延迟时间，不能超过24小时。在施工作业头向前推进时，紧跟碾压作业。首先利用大型振动压路机不挂振稳压再挂振碾压，

37、然后再用胶轮压路机碾压，作用是揉搓成型的基层，使其内部空隙率减少并达到密实，最后利用三轮压路机错1/2轮碾压，消除碾压过程中的轮迹。碾压过程应特别注意对成品的保护，碾压机械每次停车不应在同一断面，也不应在成型的路段上急刹车、调头。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般碾压68遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。不宜过快，否则会产生推移及波浪，影响平整度和路拱横坡。当地下管线覆土深度小于60cm时，不得采用重型机具碾压，应采用人工或其它轻型机具

38、。（5）人工点补找平：摊铺机后面设专人消除粗集料、细集料离析现象，特别是要将局部粗集料窝铲除，并用新拌和料填补。人工点补摊铺机遗漏的坑洞。初压完成后如出现明显平整度差时也应人工点补找平。（6）横缝处理：人工将当天施工的末端混合料未充分压实部分刨除，紧靠混合料齐茬处排放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用废弃未凝的混合料，堆积约3米长，其高度应高出方木几厘米（按松铺系数定）。在重新开始摊铺前，除去方木及堆料，并应清理干净下承层，进行下一次摊铺作业，或直接压实后切除不合格的部分。（7）养生及交通管制：已施工成型的基层成品采用苫盖洒水养生的方法，每天的洒水

39、量由天气情况确定，尽量保持基层表面潮湿或湿润。也可用下封层来进行养生。基层表面要满足养护期要求，且7天无侧限抗压强度达到规范要求后，再进行下一步工序施工。养生期间，应封闭交通，设置施工成品保护标志牌，不能封闭交通时，限制车辆的行驶速度和载重量，并有专人负责管制交通。断绝交通、洒水予以养护，养生时间不少于7天。亦可用监理工程师同意的其他方法养生。2、透层油施工基层与面层之间应浇洒透层沥青。透层以紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。透层沥青浇洒后应布置流淌，渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。

40、按设计用量一次浇洒均匀，如有遗漏，应采用人工补洒。气温低于10或遇大风、降雨时应禁止浇洒透层沥青。透层沥青浇洒完毕后，禁止车辆、行人通过，并应立即撒布用量为3m/1000m的石屑、粗砂。3、沥青面层施工注意事项：（1）沥青材料：沥青的选用应符合道路石油沥青技术要求，沥青标号为A-70。面层采用粗粒式沥青砼（AC25C型）+细粒式沥青砼（AC13C型）结构。施工前，石灰粉煤灰砂砾混合料基层认真进行交接验收，使各指标符合质量标准，特别注意标高、横坡度、密实度等。摊铺沥青砼前，对基层表面进行清整，保持无尘土、杂物。并将各种井调整好，井盖标高、纵横坡度与设计一致。检查井、雨水口、缘石边缘及路面纵横接茬

41、涂抹结合油。（2）铺筑试验段路面工程正式开工前，必须铺筑试验路段，进行沥青混合料的试拌、试铺和试压试验，并据此制定正式的施工程序，以确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。通过试验段确定松铺系数以及施工设备配置是否合理、足够，经监理工程师批准后才可确定最终生产用配合比。（3）运输材料运输至现场应注意以下问题：来料的温度一定满足摊铺温度，在现场有质量人员对油温进行测定。车辆等候时，相互有一定的距离，倒车、停车、卸载有专人指挥，不使运输车辆与摊铺机发生碰撞，影响平整度。自卸车离开，将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外，影响摊铺工作正常进行。所有运输车辆均有苫盖的材料，保证混合料运

42、至现场时的施工温度。（4）摊铺当施工现场运输车到达5辆以后，方可开始摊铺。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度根据拌合机产量，施工机械配套情况以及摊铺层厚度、宽度确定为3米/每分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器不停顿地转动，两侧保持有不少于送料器高度三分之二的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。用机械摊铺的混合料，不用人工反复修整。但现场有专人对局部负责实施，并及时处理后碾压。（5）碾压碾压过程是面层施工的重要环节。沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。根据实际情况，调整碾压的分段

43、长度，更加合理地配备压路机数量，避免摊铺机连续摊铺，压路机跟不上摊铺机而影响碾压温度。以下为三个阶段中注意事项：初压：在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂。初压工作在混合料温度不低于140前完成。压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2的轮宽，最后碾压中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有路缘石、路肩石等支挡时，紧靠支挡碾压。初压采用关闭振动压路机碾压两遍，初压后检查平整度、路拱，必要时作适当修整。复压：复压采用振动压路机或钢筒式压路机，碾压遍数由试验段确定，一般不宜少于46遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹。复压时温度不低于80。当使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度1020厘米，振动压路机倒车时，先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，避免混合料形成鼓包。终压：终压紧接在复压后进行，终压选用胎式压路机，碾压遍数不少于两遍。最终消除轮迹，终压工作在混合料温度不低于70