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1、15万吨/年双甘磷工程循环水站施工组织设计四川乐山市嘉凌建设有限公司二一一年五月十日审 签 页编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 审批单位（公章）： 编制日期：2011年6月目 录第一章、 编制依据3第二章、工程概况52.1、建设项目规模及概况：52.2、工程特点5第三章、 项目组织管理机构93.1、施工组织管理93.2、施工协调管理11第四章、施工现场布置134.1、现场施工准备134.2、施工临时用水、用电13第五章、施工工艺及措施155.1、主要建筑材料材质和强度等级155.2、主要工程施工方案及大型施工机械的选择155.3、技术准备165.4、施工现场测量放线175.5、机械开挖
2、土方175.6、防水混凝土施工要点205.7、土方回填265.8、主体工程275.9、模板工程335.10、混凝土工程355.11、脚手架工程385.12、砌体工程385.13屋面工程395.13、水电安装工程40第六章、质量控制措施416.1、质量目标管理416.2、技术、质量管理制度416.3、质量控制措施：44第七章、工期及施工进度计划507.1、施工顺序及流水施工段的划分507.2、保证工期措施51第九章、主要施工机械设备配置计划53第十章、成品保护及后期养护措施54第十一章、 安全文明施工措施55第一章、 编制依据1.1、循环水站工程施工图。1.2、地方及企业现行的施工工艺、方法和操
3、作规程。1.3、我公司承建高层建筑工程积累的施工经验和施工技术。1.4、本工程采用现行设计规范规程和标准：建筑结构可靠度设计统一标准 (GB 50068-2001) 建筑工程抗震设防分类标准 (GB 50223-2008)建筑结构荷载规范 (GB 50009-2001(2006版)建筑抗震设计规范 (GB 50011-2001(2008版)混凝土结构设计规范 (GB 50010-2002)钢结构设计规范 (GB50017-2003)建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002) 高层建筑混凝土结构技术规程 (JGJ 3-2002) 岩土工程勘察规范 (GB 50021-2001) 建筑地基基
4、础设计规范 (GB 5007-2002) 高层建筑箱形与筏形基础技术规范 (JGJ 6-99) 钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ 107-2003)地下工程防水技术规范 (GB 50108-2008) 砌体结构设计规范 (GB50003-2001)1.5、有关安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001)建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)塔式起重机安全规程 (GB5144-94)QTZ4510型塔式起重
5、机使用说明书SC200型施工电梯使用说明书1.6、省、市建设厅、局颁发的有关建筑规程，安全、质量等文件。1.7、本公司有关施工质量、安全生产、技术管理文件以及ISO9001:2000质量管理体系运行要求。1.8 、本着对工程施工质量的终身责任制，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 第二章、工程概况2.1、建设项目规模及概况：本工程“循环水站”，位于四川乐山五通桥区牛华镇沙板滩村。由循环水站（一）、循环水站（二）、循环水站（三）及加药间四个单位工程组成。循环水站（一）建筑高度16.200m，下部是水池结构，上部是钢筋砼框架结构；循环水站（二）建筑高度16.700m,下部是水池结构，上部是钢
6、筋砼框架结构；循环水站（三）建筑高度16.200m,下部是水池结构，上部是钢筋砼框架结构。加药间建筑总面积349.04m，单层，建筑高度约5.2m，钢筋混凝土框架结构。建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑抗震设防类别为丙类，设计合理使用年限为50年抗震设防烈度7度。2.1.2、五方责任主体基本情况工程建设单位：四川顺城化工股份有限公司设计单位： 重庆化工设计研究院地质勘察单位：四川省乐山地质工程勘察院工程监理单位：乐山巨人建设工程咨询监理有限公司工程承包单位：四川乐山市嘉凌建设有限公司工程施工工期:计划开工日期:2011年 5 月 15 日；计划竣工日期：2011年 9 月 20 日。工程质
7、量标准: 符合建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准。2.2、工程特点2.2.1、 主体结构基础采用筏板基础，地基处理方式是换填和碾压。压实系数不小于0.97。基础下开挖土，挖到中密卵石层时进行换填，用7:3级配石砂回填至垫层设计标高,500一层进行碾压。回填石碴及级配石砂时需用15吨压路机碾压密实(密实度大于或等于95%),采取进退错距法, 两次错车碾痕迹重叠10-15mm, 沿主轴方向进行,用1-2挡低速碾压。地基承载力为200KN/M2，若承载力小于设计值时，应及时通知设计者。基础施工过程中，应采取可靠措施，作好排水以及水池周边土层的硬化。设备基础混凝土等级为C30、垫层混凝土等级为C1
8、5。穿水池壁的管道均加柔性防水套管（A型），密封圈采用型。水池结构需填加膨胀剂WG-HEA8%。（水泥用量的8%）。2.2.2、开挖前应会同建设单位排除地下埋设的所有管线等；其工作要周密调查，排除障碍，确保施工顺利进行又不影响城市给、排水、供气、通讯。同时应加强对邻近的建筑物、构筑物、文物、古树名木的保护工作。2.2.3、框架剪力墙结构钢筋焊接、节点构造、锚固必须符合施工质量验收规范的要求。应加强职工质量意识教育,严格按施工质量验收规范及验收标准，加强质量监督、检查力度，确保主体结构施工质量符合验收标准。2.2.4、本工程混凝土采用商品砼(零星砼现场搅拌)施工现场应有专人随机抽查、验收商品砼的
9、数量及强度试压块送检。并由商品砼供应厂家提供砼质量合格证书和质量证明文件。采用商品混凝土；因此，对砼配合比必须经中心试验室试配后，方能用于工程上。零星砼搅拌站后台上料必须盘盘过磅称，且按配合比严格计量准确，特别对粗、细骨料的含泥量应严格控制。2.2.5、应加强模板及支撑体系的稳定性及刚度、强度，且应有足够的支撑面积。较大截面的梁底模必须待砼强度达到设计强度的100方能脱模。2.2.6、克服建筑工程质量通病;特别针对建筑工程普遍存在“三漏,制订质量预控措施，防止“三漏”质量通病产生。 2.2.7、本工程给、排水、消防、通风、动力照明电气安装、弱电安装、电梯安装等应加强协调各工种、各工序配合施工。
10、土建应积极配合各专业安装单位及装饰工程作好预留孔、预埋铁件位置、穿墙(板)管等的准确埋设和留置。严禁事后凿槽、开洞。2.2.8、由于本工程施工期很紧张，项目经理部应合理安排施工顺序及各种垂直交叉作业。2.2.9、根据本工程装饰要求，除严格按图施工外，还必须加强“样板施工”及“工序质量验收”工作,同时对现场各单位、各工种、各工序制定成品保护措施和成品保护责任及奖惩制度，确保工程施工质量达到验收标准。2.2.10、为了确保本工程按期竣工，工程质量达标合格,必须加强物资、材料、施工机械设备进场的组织管理，各工序的交接、交叉，各工种的协调配合，各分项工程的质量，安全检查督促。因此，必须建立起强有力的组
11、织管理体系和质量、安全监督管理保证体系。2.2.11、本工程应严格执行建筑施工安全标准和行业强制性标准(JG J59-99)建筑施工安全检查标准等有关规定条文,加强安全监督、检查力度，应针对安全管理、文明施工、深基坑护壁支护、降低地下水位、脚手架与模板工程、“三宝”利用及“四口、五临边”防护、施工临时用电、塔式起重机与施工机具、消防保卫、卫生等,制订安全防范措施,确保安全生产。2.2.12、特别是本工程在施工区域内，施工过程中应特别注意以下问题:修筑临时施工围墙进行封闭施工；并设置安全警戒线和安全警示标志，严禁非施工人员进入施工现场。竖向脚手架必须挂密眼安全网，铺设水平安全防护棚和安全防护通道
12、等安全防范措施，确保安全、文明施工。施工过程中应采取有效措施，尽量降低施工噪音，将施工噪音控制在最低程度，以免影响正常的生活和工作秩序。特别是在邻近的建筑物和人员进出的交通道路位置，必须搭设安全防护通道。2.2.13、项目经理部应按施工进度，提出材料供应计划。并按施工进度组织材料进场，确保施工进度的需要。同时应加强钢材、水泥等原材料进场的复验抽检工作。凡复验抽检不合格的材料（包括安装材料和器具配件），严禁使用到工程上。且三天之内必须清退出施工现场。2.2.14、结合现场总平面布置进行合理配置，作好“人、机、料、环”等诸方面准备，保证临时施工道路畅通，物料堆放整齐，努力创造良好的文明施工条件和环
13、境。根据上述特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的拼搏精神，求实的工作作风，科学的管理，先进的技术，现社会交付合格的建筑产品，并按期竣工交付使用。第三章、 项目组织管理机构3.1、施工组织管理3.1.1、项目组织管理调集本公司技术与管理优秀人士组建组建本工程项目经理部，负责工程施工的全面管理。并实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、文明施工及工程成本管理全面负责。在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全、文明施工等方面达到目标管理要求。建立健全项目经理、项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料、机械、统计核算、劳资、后勤保卫等岗位
14、责任制，由项目经理定期对各职能人员进行考核。项目经理的出勤考核由业主进行考勤和考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员工作会议，检查工作质量。每天下午召开5点由项目经理主持召开协调会，对次日的工作进行安排和协调。选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。3.1.2、项目组织管理机构见下图：项 目 组 织 管 理 机 构 图 3.1.3、 项目经理部岗位职能如下：项目经理：接受公司直接管理，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则，确保项目各类
15、人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。项目技术负责人：对本工程质量、安全负全面技术责任，负责督促贯彻执行现行工程施工技术规范、规程和质量检验标准，负责各分部分项施工方案的编制及施工过程中的检查、检验、试验工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的档案资料。质检员：对项目各项工程的工艺负责检验、督促、跟班检查，发现问题，提出纠正措施，同时向项目总工程师汇报工程的动态质量情况，对工程质量负管理责任。负责各分项分部工程的质量统计，建竣资料的收集、整理工作。安全员：对本工程的安全管理，措施落实，文明施工负责，负责日常的安全检查、
16、督促、整改，发现问题提出处理意见，并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况，负责对特殊工种，参战全员的安全知识培训，班前教育，作好原始资料及安全文明施工资料的收集归档工作。施工员：应根据本工程的总体质量策划，负责各项工程的工艺设计，并具体实施工程的施工管理及各工程协调，负责隐蔽工程的验收，记录及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求。材料员：应按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。3.2、施工协调管理3.2.1、与设计单位的工作协调积极与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步完善我
17、们的施工设施方案。积极准备图纸会审资料。协调公司内部各施工班组在施工中由于诸多原因引起的标高，几何尺寸等平衡协调工作。对施工中出现的情况，除按设计、监理的要求及时处理外，并会同业主、监理、质监、设计、地勘、施工方(五方）进行基础施工质量验收、主体结构施工质量验收及竣工验收等。3.2.2、与监理工程师工作协调在施工全过程中，除严格执行“三检”制外，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求进行整改和进行施工质量验收。杜绝现场施工各单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。所有进入现场的建筑、安装材料、成品、半成品，设备、器具等均主动向监理工程师提交产品合格证及质量证明文
18、件，并按施工验收规范的要求对进场材料随机抽样检测，并递交检测结果报告书，确保工程材料全部合格，凡不合格的材料严禁用到工程上。严格执行“上道工序检验不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3.2.3、与现场各作业班组协调项目经理部以各个指令，组织指挥现场各施工作业组科学合理地进行施工作业，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任来追究贻误方的失责，减少和避免施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象而贻误工程造成经济损失。责成现场各的作业班组严格按照施工
19、进度计划组织施工，建立质量控制，确各项施工管理目标的实现。严禁各单位擅自代用材料和使用不合格材料。3.2.4、施工期间，每月25日向业主或监理工程师提交次月拟计划完成工程项目及其工程量和工程施工进度及预计完成工程价款报表各一式二份，并同时提供当月实际完成的工程项目及其工程量和工程价款报表一式二份。第四章、施工现场布置4.1、现场施工准备4.1.1、施工员、 测量工根据建筑红线规划图和监理工程师、设计院核定的水平标高点。结合现场的实际情况，建立相对标高测量点，轴线控制网(点)和沉降观察点（业主开工前5天内交验工程水准点与坐标控制点）。4.1.2、业主在进场前5天内提供施工场地的工程地质勘察报告和
20、地下管线布置资料。4.1.3、施工现场道路：按施工平面布置图位置，临时出入口道路:6.0m,施工现场临时道路:5.0m，应保证现场施工道路畅通无阻。4.1.4、作好施工现场排水工作：雨季排水沟， 施工污水经沉淀后排至市政排污管网，作好塔机、脚手架、道路旁的排水。4.2、施工临时用水、用电4.2.1、施工临时用电：4.2.1.1、负荷计算:P1j1.10 ( K1 K2 S2 K3S3 K4 S4)=130(KVA) Cos K1 0.6 K3 0.8 Cos 0.7 K2 0.6 K4 1.0 j 130(KVA)4.2.2、施工临时用水按业主指定的现场位置，接通施工临时用水的进水管道，主管道
21、采用DN50镀锌钢管至临时消火栓，其余现场主干管为DN32DN15的PPR管供施工用水。分支管道DN20供水，竖向管道DN20供水，出水口管道 DN20DN15(详施工临时用水平面布置图)。施工用水采用高压管道泵输送加压，如下图示：若自来水管道的供水压力不能满足施工的需要，则采取管道加压措施，确保施工用水。第五章、施工工艺及措施5.1、主要建筑材料材质和强度等级混凝土：基础底板垫层C15；基础C30；框架柱、梁上柱C30；剪力墙、楼面梁、板C30；构造柱、过梁，圈梁等C25；5.2、主要工程施工方案及大型施工机械的选择5.2.1、基础工程5.2.2、水平、垂直运输机械选择:本工程我公司采用1台
22、QTZ4510型附着式塔机，以满足施工技术及水平、垂直运输需要。QTZ4510型附着式塔机技术性能见下表:名称规格独立起重高度附着高度工作幅度最大起重量最小起重量塔式起重机QTZ451036.65m120.m45.0m4.0 t1.0 t5.2.3、框架剪力墙主体结构工程现浇钢筋砼框架剪力墙结构工程按设计要求及施工验收规范组织施工。竖向框架柱（暗柱）钢筋采用电渣压力焊工艺，梁主筋采用闪光对焊或搭接焊工艺。框架填充墙砖砌体按设计要求及抗震要求施工。针对建筑工程质量通病，特别是针对防止“三漏”问题采取质量预控措施，避免或减少质量通病发生。本工程上部框架剪力墙主体结构施工可按等节奏三段流水组织施工。
23、详见施工进度计划章节的内容。5.2.4、防水工程所有防水材料及主要配套材料必须符合设计要求，且有出厂合格证书，经现场抽检复验合格，方能在工程上使用。防水工程施工应加强隐蔽验收，特别是对突出的管道根部、泛水部位、相交的圆弧角处理等设增强防水层。5.2.5、水电及弱电安装工程给排水、消防、电气、弱电、电梯系统安装应随土建工程施工，作好预留、预埋工作，严禁事后凿槽、打洞，以防止结构受力状况破坏。土建应配合作好预留、预埋。5.3、技术准备5.3.1、认真熟悉图纸，加强与设计院的联系，认真作好图纸会审工作。5.3.2、认真对照工程地质勘察报告,结合基础施工图，具体分析情况，采取相应的技术措施和施工安全措
24、施，确保工程的施工质量和施工安全。5.3.3、认真组织施工人员学习建筑工程施工质量验收标准和施工质量验收规范及安全操作规程。5.3.4、加强岗前教育和培训工作。5.3.5、认真组织各分部分项工程技术交底工作，并坚持层层技术、安全交底制。做到各负其责、各尽其职。5.3.6、组织现场施工员、测量工对本工程的轴线控制网，水平标高控制点、沉陷观察点及邻近建(构)筑物监测点应反复校核，做好标记，确保准确无误。5.3.7、重点施工部位技术管理办法：坚持隐蔽工程检查、验收制度。地基与基础，框架结构各部位的钢筋搭接、锚固和结构焊接；各细部做法等必须办理隐蔽检查验收手续，坚持“三方”或“四方”签证制。整理隐检资
25、料、存档，作竣工资料。必须严格执行“砼浇灌令”制度，凡隐蔽检验存在缺陷，达不到标准,项目经理不能申报“砼浇灌令”,监理工程师不签发“砼浇灌令”。坚持施工预检制度预检是保证工程质量,防止可能发生差错造成质量事故的重要措施。除施工单位自身进行预检外,监理单位对预检工作进行监督、审核、认证。其预检重点应是:a、建筑物的轴线、坐标点，标准水准点，沉降观察点及邻近建(构)筑物监测点。b、基础验线、验槽放线，模板检查。c、现浇构件模板、钢筋、砼配合比、砂浆配合比、砼外加剂、计量等隐蔽前的检查验收。e、水电安装位置、标高,几何尺寸,预留孔、预埋件位置是否准确等。给水管道试压、冲洗，排水管道通球试验或闭水试验
26、。f、施工缝留置的位置和接搓处理检查。g、防水、防潮、处理及屋面防水层质量等检查。h、避雷系统的检测。5.4、施工现场测量放线5.4.1、根据建筑红线测设建筑物定位轴线，采用直角坐标法，二级导线的精度要求，建立平面轴线控制网，并埋设定位桩点。5.4.2、根据业主、设计院指定的场地0.00标高，以施工现场附近的四等水准点为依据，将0.00标高引测到龙门板或已建的建筑物上，并作好标记。在建筑物设0.00标准高程控制点,每施工一阶段复测一次，直至竣工。5.5、机械开挖土方1)采用2台挖掘机开挖。每台挖掘机配备23台自卸载重汽车装运土方至业主指定的弃土区堆放、回填。2)基坑土方机械开挖施工质量工艺流程
27、图如下：3)施工要点：根据基坑土质情况采取基坑支护或加固处理技术措施，同时搞好现场排水等安全措施，防止塌方事故的发生。挖掘机开挖路线施工现场情况布置。5)施工注意质量问题：随时对挖土深度进行测量，作好标记，严禁超挖。根据设计标高及场地内不同土质实际情况,调整开挖深度及放坡系数。5.5.1、降低地下水位措施5.5.2、由于受河水涨落影响及地下浸水和地表水受重力而汇集，基坑开挖会估计出现地下水及流砂层。因此应采取降水和排水措施，确保工程干作业施工。5.5.3、根据相邻建筑降低地下水位的措施，本工程降低地下水位采用集水坑降水措施。集水坑平面按施工现场情况布置。集水坑开挖采用挖掘机开挖。第一次开挖至1
28、.00m0.70m；第二次开挖至2.00m。开挖集水基坑若出现流砂层，采取措施如下：a、采用塑料袋装卵石围堰，防止坑壁塌孔。b、采用打树桩加固围堰。c、具体做法见下图示：集水基坑降水所需设备：抽水管和抽水机械等组成。抽水机械采用泥浆泵或潜水泵。集水坑降水的使用与管理：a、每天24小时必须安排人员进行袋装围堰加固、加高。b、降水设备必须准备两套，防止机械故障而影响降水效果。c、集水坑降水期间，必须加强对相邻建筑物进行监测：一是沉降监测（水平标高监测）；二是垂直度监测。、质量验收记录降水设备埋设记录（集水坑断面、深度、标高、袋装围堰量、抽水设备设置位置与标高）。降水系统完成后试运转记录。每台井点设
29、备每台班运行记录。降水系统运转过程中每天检查井内外观察孔水位记录，当坑外环境受到影响的处理记录。如坑外采用井点回灌技术处理时，回灌前后水位升降记录。降排水停止与拆除及地下建（构）筑物标高变化的测量记录。5.6、防水混凝土施工要点：1）作业条件：钢筋、模板上道工序完成。办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。做好质量、安全、技术交底。材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。CHB防水剂性能应符合行业标
30、准，其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。2）操作工艺工艺流程：作业准备混凝土搅拌（商品砼）运输混凝土浇筑养护混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子 砂水泥U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后搅拌12min（比普通混凝土搅拌时间延长2min）。混凝土搅拌前必须严格按实验室配合比通知单操作，不得擅自修改。在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制5cm。混凝土组成材料计量结果的允许偏差()见下表：混凝土组成材料每盘计量累计计量水泥、掺合料21粗、细骨料32水、外加剂21混凝土浇筑:底板混凝土应连续浇筑，按设计要
31、求留置施工缝。底板按设计要求不留施工缝。应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10S 为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑，分层振捣的要求操作，浇筑道最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。混凝土养护 ：常温（2025）浇筑后610h覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。应注意的质量问题：严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将减少收缩缝的效果。细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等
32、细部要精心处理。防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有效上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。穿墙管预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水带周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。5.6.1、施工技术措施砼采取由远至近一次性连续浇筑方法，同时准备草袋或塑料布,对巳浇筑砼加强养护和保湿、保温。为防止底板砼浇筑由水化热引起的内部温升而产生收缩裂缝,采取以下技术措施:a、 降低水泥水化热温度: 选用低热或中热
33、水泥(如矿渣水泥或粉煤灰水泥)配制砼。使用粗骨料，掺加粉煤灰或掺加缓凝减水剂，改善和易性，降低水灰比，控制坍落度，减少水泥用量，降低水化热量。可分层掺加20%以下的块石吸热。降低砼浇灌入模温度: 避开在酷署盛夏浇筑砼; 可采取分层浇灌法或斜面分层浇筑法施工。分层浇筑法每层厚度应控在2030cm左右；斜面分层浇筑法每层厚度应控制在3035cm左右，坡度一般取1:61:7。以减缓浇灌强度，利用浇筑面进行散热。如下图示： 在基坑内设轴流风机，加强通风，加速热量散发。c、加强施工中的温度控制:派专人负责砼的保温、保湿养护。缓慢降温，减低砼应力。延长砼养护期，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的应力松驰效应
34、;加强测温和温度监测管理，控制砼内外温差在25以内，随时调整保温及养护措施，防止温差过大，控制有害裂缝出现。合理安排施工程序，控制砼均匀上升，避免过大高差。测温点布置按施工图实际情况确定。d、提高砼的极限拉伸强度:选择良好级配的粗骨料，严格控制含泥量，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减小收缩，保证施工质量。砼浇灌后应及时排除表面泌水，以提高砼强度。在基础截面突然变化、转折部位、孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中。加强砼早期养护，提高早期相应龄期的抗拉强度和弹性模量。底板砼掺CHB型砼防水剂,以利提高砼自身的抗裂防水能力，其配合比详生产厂家技术资料,且经中心试验室试配后确定。
35、底板、侧壁施工应特别注意防渗漏问题，采取措施如下：底板必须与基础柱、梁整体现浇，且竖墙随底板浇筑500mm高(水平施工缝)，水平施工缝做法如图: 所有穿墙管道必须加设止水环。做法如图: 5.6.2、大体积砼浇筑施工工艺流程：5.6.3、泵送砼施工操作工艺1)用固定式混凝土输送泵泵送混凝土前，应先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物，以便于运送混凝土的汽车行走喂料。混凝土由设在工程附近的集中搅拌站直接供应，或用翻斗汽车从较远的集中搅拌站将混凝土运到泵机处供应。2)泵送管道的铺设应注意以下几点：管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管
36、不得超过180；泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段；输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固；当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。3)泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。4)泵送混凝土的性能要求与混凝土泵车输送工艺相同。刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时应检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。5
37、.6.4、施工注意事项泵送混凝土采取在现场外运送混凝土时，要组织好混凝土汽车输送，保持优先装混凝土，交通畅通无阻，同时运距不宜过长，以免混凝土离析影响泵送。如运输过长，最好能进行二次搅拌。搅拌站混凝土生产能力与泵的输送能力要相适应，以保证连续浇筑，避免间歇。泵机料斗前应设专人值班，检出拌合物中的大石子和杂物。在泵送过程中，料斗中的混凝土量保持不低于上口 20cm，以免泵机吸人率低，以至吸入空气，形成阻塞。泵送混凝土由于一次浇灌量大，速度快，混凝土流动性高，再加上振动混凝土产生较大的水平推力，故对模板的支设，钢筋的绑扎、架立，应比通常更牢固。夏季施工时对曝晒管道应采取覆盖、淋水降温等措施，防止混
38、凝土坍落度损失过大；冬期施工要有防冻措施，如用34层草袋包扎管道等。混凝土在输送过程中，常会发生管道堵塞事故，主要原因有：骨料级配不合理，混有超径石子；细骨料用量太少；混凝土配合比不合理，水泥用量过多，水灰比太大，或坍落度太小；管道敷设不合理，管道弯头过多，水平管长度太短，管道过长或固定不牢；泵送停歇时间过长，管道中混凝土发生离析。防治管道堵塞措施一般是：选用可泵性的材料和级配，严格控制混凝土配合比计量准确，严禁在料斗内加水，使混凝土坍落度不发生较大的变化；在料斗上加装金属滤网，不使过大的石子和异物进入料斗；压送前用砂浆润滑管道；用翻斗车运输时，运输速度要使混凝土在搅拌1.5h内泵送完毕，最好
39、经二次搅拌后再喂入料斗内；泵机操作时，如发现泵压升高，管路发生抖动现象，应对管路中的弯管、锥形管等易堵塞部位，用木槌敲击；放慢压送速度，或使泵进行逆转（反泵）将混凝土抽回料斗，搅拌后再压送；如多次反泵无效，则应停止泵送，拆卸堵塞管道，取出管内混凝土，清洗干净后再开始压送；如发生堵塞，可采取侧车回流与缩短活塞行程强力压送的办法；同时对Y形管、弯管或变径管。软管等进行检查，迅速排除故障。在泵送过程中有时发生爆管，其防治措施是：混凝土坍落度应符合泵送要求；避免使用有裂缝或表面凹陷的管子，加强输送管的管理，定期更换；配管连接必须符合规定。5.4.5、框架柱-、梁、板模板、钢筋、砼参照上部结构施工；应特
40、别注意钢筋按抗震设防要求进行锚固。5.7、土方回填回填土应分层夯实，填土内有机物的含量不超过5%，地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。砌体承重结构和框架结构当利用压实填土作为建筑工程的地基持力层时在地基主要受力层范围内压实系数0.97，在地基主要受力层范围以下压实系数0.95。本工程挡土墙墙背1.01.5m范围内回填1:3灰土或粘土层，其余原土回填，采取机械分层回填夯实。回填土方内不得含有机质50mm的土块及树根和杂物。每层虚铺厚度300mm，夯实不少于三遍；回填料的粒径应23层厚，不得有建筑垃圾、树皮、草根、淤泥。5.8、主体工程5.8.1、钢筋工程1)进场钢
41、筋必须符合按国家质量标准，并进行质量双控检查。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）冷轧带肋钢筋（GB13788）普通低碳钢热轧圆盘条（GB701）2)内业人员按施工图提出钢筋加工计划及规格尺寸等,以保证下料准确。3)钢筋弯曲成型应严格按照施工图和施工规范操作。(1) 接头的形式及要求a. 板、次梁可采用绑扎接头搭接现浇楼板下部筋在支座搭接者伸入支座至梁的远端,现浇楼板上部筋不允许在支座搭接.( 注: a、在任何情况下，受拉钢筋搭接长度均不应小于300m ；b、受力钢筋直径不宜采用非焊接的搭接接头；c、当不同直径的钢筋搭接时其LaE值按较小的直径计算
42、)。b. 框架柱纵向钢筋应优先采用直螺纹机械联接框架梁纵向钢筋宜采用搭接焊接头，双面搭接焊的长度为5d; 单面搭接焊的长度为10d钢筋直径，钢筋直径大于等于22mm优先采用直螺纹机械联接。4)钢筋成型焊接要求：焊接的焊条及接头的质量应符合现行钢筋焊接及验收规程JGJ18-96和混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92的要求，并进行接头试验。接头位置及接头数量：a、接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应不超过三个接头；b、受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时在任一接头中心至1.3倍搭接长度的任一区段内，当采用焊接接头时从接头中心至长度接头处的35d且不小于500m
43、m区段内，同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合表1规定接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头2550焊接接头50不限 5)钢筋成型安装施工要点：框架梁的上部纵筋应在跨中1/3处搭接焊,下部纵筋应在支座处搭接焊500mm(35d)的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。500mm(35d)的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积在受拉区50，受压区错开500mm。焊接接头距钢筋弯折处10d。梁、板跨度4.0m及悬臂梁跨度2.0m时,均应分别按跨度的3及4起拱，但不得削弱梁截面高度。钢筋的代换应具有材料代换通知书，钢筋在受力支座处的锚固长度，图纸有规定的照图施工，当图纸无规定时按规范施工。钢筋焊接接头应做物理性试验，试验报告作竣工资料。钢筋焊接必须保证受力中心线一致。框架梁钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫直径25mm的短钢筋，保持设计距离正确（楼板双层钢筋之间设钢筋撑脚或砼撑脚）。 箍筋应做135弯钩(级钢)平直部分10d。本工程还应特别注意：凡主梁在遇次梁的地方，均在主梁上相应的位置设附加吊筋,且按下图设箍筋加密区:
