悬挑梁板回固施工方案.doc

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1、宁波龙湖龙山一期I标段悬挑梁板架体专项方案编制人: 何文明 审核人: 审批人: 歌山建设集团有限公司二0一三年三月第一章 工程概况一、工程概况高层区屋面层43#+45#+78.4米及42#+54.4米处,四周有外挑天沟(宽500*300高),外墙有外挑1.54米、2.24米、3.0米的板及梁;本工程的重点和难点之一为此层顶板外悬挑距离较大,上翻边梁(200650)距离外天沟净尺寸500mm,梁200mm*600mm距离外天沟1100mm,板厚120厚;悬挑梁板结构具体详见结构屋顶层挑板平面图。二、工程建设各方主体工程名称:龙湖.香醍漫步工程工程地点:慈溪市龙山镇慈东大道与灵峰路交叉口建设单位:

2、宁波龙湖置业发展有限公司勘察单位:宁波市勘测设计研究院设计单位:中国联合工程公司监理单位: 浙江方正建设监理咨询有限公司总承包单位:歌山建设集团有限公司监督单位:慈市建设工程质量安全监督总站第二章 编制依据1、宁波龙湖香醍漫步一期限1#地块建筑、结构等有关专业施工图;2、相关规范、标准建筑结构荷载规范 GB 50009-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001(2002年版)建筑施工高层作业安全技术规范 JGJ80-91建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33/1035-20063、相关工程施工管理经验等。4、本方案中其他未尽

3、事项参照相关的规范标准执行。第三章 施工部署第一节、方案的确定(1)由于在屋面层以上存在悬挑结构,给主体屋面结构施工造成很大困难,同时对工期也有一定影响。为此项目部组织技术、施工管理人员,召开专题讨论会,采取以下技术措施:悬挑部分视悬挑长度分别采用型钢悬挑、底部架设槽钢斜撑(外挑3米部分),与挑梁接构成悬挑三角架,其上安排型钢排梁,形成模板支撑的空中基础:该方案搭拆方便,场地空间利用率高,组装杆件较少,内力分配明确。具体做法是:从25层+75.0米(17层+51.0米)层楼面预埋20螺栓,加设I16a1200钢梁,外挑最大30m,内附楼面40m,外挑120m,内附楼面1.75m,布置图见附图;

4、为减少钢挑梁本身负荷,外挑3米的于挑梁下部24层、16层楼面分别挑出槽钢12#斜撑与挑出的工字钢焊接,构成三角钢架,上搭钢管扣件式脚手架,完成挑檐结构施工承力体系(见附图)。(2)在地上一层楼板面预埋直径20的U型圆钢埋件用来固定悬挑出的型钢。并采用现场20短钢筋将埋件与型钢之间焊接牢固以防止型钢沿长度方向滑动,同时用硬木将型钢与埋件间的空隙填塞紧密,防止型钢晃动。(3)结合本工程结构形式、实际施工特点,搭设满堂红模板支撑架;模板支撑架搭设高度为2.8米,模板支架落在挑出的型钢构件上。(4)模板支撑架搭设横向间距(排距)为1.2米;纵距为1.2米;步距为1.5米。支架搭设时,严格按设计说明起拱

5、;里面的扫地杆与外悬挑部分拉通,剪刀撑满设。(5)型钢悬挑部分下部依托12号槽钢支撑,12号槽钢与外墙面成45角,以达到卸载的目地。(6)挑出部分应向上保持一定倾角,型钢锚固端距结构边100mm,下垫20cm宽硬质脚手板,通长设置,与型钢方向垂直。第二节、施工准备1.1劳动力准备工 种人 数任 务架子工30负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直控制1.21.2.1技术准备2.1.1搭设外围脚手架之前,熟悉外挑长度范围位置。并进行详细的施工技术和安全技术交底,严格按规范施工。2.1.2脚手架作业人员经过相应安全、技术培训,操作人员经考试合格持证上岗,严格贯彻执行脚手架支搭工艺标准及操作规程

6、,确保脚手架安全。1.2.2材料要求钢管杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质使用Q235钢,其材性应符合碳素结构钢(GB700-88)的相关规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg;立网安全网采用2300目/100cm2密目安全网;水平安全网采用锦纶安全网。1.2.3材料数量名称数 量规 格备注钢管2000m483.5具体数量施工前应根据现场实际情况 确定。脚手板80m2H=50mm,B=200-300 mm密目安全网300 m2水平安全网200 m2直角扣件1000个旋转扣件500个对接扣件100个工字钢360米16a型12槽钢70米角铁180块L75*75*10螺栓18

7、0个直径203.架子工程部署3.1架子的种类及功能悬挑部位脚手架为扣件式钢管脚手架,在地上施工期间提供现场施工人员施工作业面。3.2搭设几何尺寸3.2.1立杆:横距b=1.2 m,纵距a=1.2 m;3.2.2大横杆:步距h=1.5m,内外排立杆均需设置;3.2.3剪刀撑:与地面夹角为4560 ,不间断设置;3.3 施工使用的要求3.3.1混凝土浇筑过程中,确保模板支架施工过程中均衡受载,由中部向悬挑边扩展的浇筑方式;3.3.2严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,严禁在悬挑部分堆放钢筋等材料;3.3.3浇筑过程中,派专人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况,立即停止施工,操作人员撤离作

8、业面,并及时报项目部相关人员处理。4、安全保证措施4.1 人员要求4.1.1搭设人员经过培训,持有专业人员上岗证。上岗人员定期体检,合格后方可上岗;4.1.2进入现场必须正确戴好安全帽,系安全带,并认真执行其使用规定4.2材质及其使用控制4.2.1扣件式脚手架不得使用有严重锈蚀、压偏或裂纹、变形、滑丝等缺陷的钢管和扣件。4.2.2扣件上螺栓保持适当的拧紧程序,扣件螺栓拧紧力矩值不小于65NM。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水。直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。4.2.3各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm。4.2.4钢管扣件、规格、尺寸、型号要一致,严禁混用。4.3架子施

9、工作业安全技术措施4.3.1模板架搭设完毕,经安全员、技术负责人、质量检查员验收,验收合格后方能使用。4.3.2搭设好经验收合格的模板支撑架,任何人未经技术负责人同意,不得任意拆除脚手架部件。待添加的隐藏文字内容24.3.3严格控制施工荷载,不得在悬挑板上堆放材料,确保安全储备。4.3.4定期检查脚手架,发现隐患及时维修加固。4.4架子搭设安全技术交底4.4.1脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。向所有参加作业人员进行书面交底;操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除

10、隐患后方可开始操作。4.4.2安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子;在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。 4.4.4严禁酒后作业。4.6架子拆除安全技术交底4.6.1外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。4.6.2拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。4.6.3拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。5、计算书5、支撑系统承载力验算取悬挑长

11、度最长的挑系统承载力进行验算5.1.1 外脚手架立杆传给工字钢的竖向压力一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为3m,立杆采用双立管;搭设尺寸为:立杆的横距为 1.2m,立杆的纵距为1.2m,大小横杆的步距为1.5m;内排架距离墙长度为0.30m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为 483.0; 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:1.000 kN/m2;脚手架用途:其它用途;同时施工层数:1 层;3.风荷载参数本工程基本风压0.45 kN/m2;风荷载高度变化系数z 为1.00,风荷载体型系

12、数s 为1.13;脚手架计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1190;脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033;脚手板铺设总层数:1; 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大

13、横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.30.8/(2+1)=0.08 kN/m ;活荷载标准值: Q=10.8/(2+1)=0.267 kN/m;静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.08=0.136 kN/m; 三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0.0331.3 = 0.043

14、 kN;脚手板的自重标准值:P2=0.30.81.3/(2+1)=0.104 kN;活荷载标准值:Q=10.81.3/(2+1) =0.347 kN;集中荷载的设计值: P=1.2(0.043+0.104)+1.4 0.347 = 0.662 kN;四、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.119kN/m NG1 = 0.1190+(1.302/2)0.033/1.809.00 = 1.287kN;(2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.311.3(0

15、.8+0.3)/2 = 0.215 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1511.3/2 = 0.098 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网;0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.39 = 0.058 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 1.658 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ= 10.81.31/2 = 0.52 kN;风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(

16、kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.45 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 1 ; Us - 风荷载体型系数:取值为1.13;经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4511.13 = 0.356 kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.21.658+ 1.40.52= 2.718 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.21.658+ 0.85

17、1.40.52= 2.608 kN;所以,脚手架立杆传递给工字钢的力F1取值为:脚手架上有活载时:F1=2.718kN脚手架上无活载时:F1=1.21.658=1.99kN5.1.2 悬挑板传给工字钢的垂直压力底模自重:0.5KN/砼自重:24KN/ m3钢筋自重:1KN/ m3振捣砼荷载标准值:4.0KN/F2 =(252.40.1+0.52.4)1.3=9.36 kNF2=(12.40.1+0.52.4)1.3=1.872kN5.1.3 200650边梁传给工字钢的垂直压力F3 =250.20.651.3=4.225 kNF3=10.20.651.3=0.169 kN5.1.4 工字钢及槽

18、钢自重工字钢P4=24.19.8/1000=0.236 kN/m槽钢P5=12.069.8/1000=0.118kN/m5.1.4 施工活载 P6=1.51.41.3=2.73kN5.2 工字钢整体稳定性验算为简化计算将工字钢视为一段固定悬挑梁,选择最不利组合。经分析工字钢受力主要经历两个阶段:一是支模阶段,只有施工荷载和模板、钢筋的重量及脚手架传递的荷载;二是浇筑砼阶段,工字钢要承受施工荷载和钢筋、砼、模板等的重量及脚手架自身重量(此时脚手架无活载)。第一阶段:M1=2.718(2.9+3.7)+1.8721.2+0.1692.5+0.2363.81.9+0.11860.572+2.731.

19、3=26.267KN.MM 满足要求第二阶段:M2=1.99(2.9+3.7)+9.361.2+4.2252.5+0.2363.81.9+0.11860.572=40.586 KN.MM 不满足要求16号工字钢抗弯荷载M= f Wz=0.215185=39.775KN.M 所以第一阶段 工字钢单独受力能满足要求,而第二阶段工字钢单独受力不能满足要求,必须采取措施进行卸载。因本工程悬挑部位在顶层,采用钢丝绳斜拉无拉结点,所以本方案采用12号槽钢作斜杆进行底部支撑。 5.3 工字钢抗倾覆 本工程工字钢在26层和17层分别进行悬挑,7米长工字钢悬挑3米内,采用3道直径为18的圆钢进行锚固,并将内部脚手架扫地杆压在工字钢上,这样室内4米的工字钢受力远大于悬挑部件的荷载,根据经验可不进行抗倾覆验算。其它钢外悬挑长度为1.4米,工字钢长1.4/ 3米进行间隔布置,间距为1.2米,楼面也使用3道直径为18的圆钢进行锚固,这样室内3/4米的工字钢受力远大于悬挑部件的荷载,根据经验可不进行抗倾覆验算。

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