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1、六、施工组织设计第一章 技术标书编制说明 本技术标的编制是根据目前由仪陇县中医医院提供的招标文件和施工图以及现场踏勘的地形条件，而拟出的一份施工技术文件，若我公司有幸中标，将在初步技术标的基础上，进一步完善施工方案，补充各分部分项工程施工中的细节问题，真正形成具有技术先进性、安排科学性、经济合理性、操作简明性的施工组织设计，并接受建设和监理单位的审查和指导。第二章 工程概况2.1工程概况2.1.1工程名称：仪陇县中医院迁建一期工程门（急）诊、医技楼工程2.1.2建设单位：仪陇县中医医院2.1.3设计单位：中国华西工程设计建设有限公司2.1.4工程性质：新建2.1.5工地地点：仪陇县新政镇2.2
2、现场概况2.2.1地理位置：仪陇县新政镇2.2.2场地平坦，满足施工。2.2.3电源接头位置位于场镇内,施工需架线杆,设变压器引入总配箱。2.2.4施工用水由现场市政管网检查井内引进，现场内根据总图重新布置安装管网。2.3构造概况 2.3.1基础：仪陇县中医院迁建一期工程门（急）诊、医技楼工程采用筏板基础和桩基础。筏板基础采用CFG桩进行地基处理，基础底板砼为C30，垫层砼为C15，板厚1000mm。桩基础承台和基梁砼为C30，其下垫层砼为C15。2.3.2主体：工程主体为框架结构，主楼八层，配楼三层。柱砼强度等级一至四层为C40（局部为C30），五至八层为C30。梁板砼等级二至四层为C30，
3、五至屋面层为C25。过梁、构造柱、圈梁砼等级为C20。0.000以下砌体为M7.5水泥砂浆砌筑MU10页岩实心砖，其余砌体为M5.0混合砂浆砌筑MU10页岩多孔砖。2.3.3装饰：外墙：外墙面均采用喷涂料面层。内墙：卫生间、污洗间内墙面为面砖防水墙面，有放射线机房为铝板墙面，其余房间为哑光乳胶漆墙面。顶棚；卫生间、污洗间天棚均采用条形铝扣板吊顶，有放射线机房天棚采用铝板吊顶，楼梯间、前室、消防控制中心、管道井、机房天棚均采用乳胶漆顶棚，其余所有房间、走道、合用前室、候诊区、入口大厅天棚采用轻钢龙骨石膏板吊顶。楼地面：卫生间、污洗间、水箱间楼地面均为防滑地砖楼地面，手术室为PVC塑胶地板楼地面，
4、管道井、机房、消防控制中心地面均为水泥砂浆楼地面，入口大厅、相连走道、检验科及放射科走道、合用前室、候诊区均为花岗石楼地面，其余房间、楼梯间、前室均为抛光耐磨砖楼地面。屋面：本工程屋面分为上人屋面和不上人屋面。一层放射科屋面为保温隔热不上人屋面，三、四层屋面和八层手术室屋面为保温隔热上人屋面，顶层机房、楼梯间屋面为无保温隔热不上人屋面。踢脚：消防控制中心、管道井、机房为水泥砂浆踢脚，手术室为PVC塑胶踢脚，入口大厅、相连走道、合用前室、候诊区均为花岗石踢脚，其余房间、楼梯间、前室（卫生间、污洗间、水箱间除外）均为瓷砖踢脚。2.3.4门窗：放射科室均采用防辐射电自动门，楼梯间、前室及合用前室均采
5、用防火门，走道、缓冲区及试验区均采用铝合金推拉门，ICU病房采用双向弹簧门，电梯机房采用钢板门，花园屋顶入口采用铝合金门联窗，其余门采用木夹板门和铝合金玻璃门，防火分区分隔处采用特级复合防火卷帘。所有窗均采用铝合金窗。入口为玻璃幕墙。2.3.5落水：采用UPVC塑料管，粘接连接。2.3.6安装：给水系统：本工程给水系统不分区，全部楼层均由市政直接供水。生活给水管入户管采用PPR管，热熔连接；管径大于等于75mm时采用热熔、电熔、法兰连接，与金属管或用水器连接时，采用丝扣或法兰连接。院内给水环管采用PE管。消火栓系统、自动喷淋系统给水管道采用内外壁热浸镀锌钢管，当系统压力大于1.2Mpa时，采用
6、热浸镀锌焊接加厚钢管或无缝钢管。排水系统：本工程采用污、废水合流制排水系统，二层以上污水自流排至室外（一层污水单独排出）。门诊、医技、住院名功能分区的排水均自成系统单独排出。排水管采用UPVC塑料管，粘接连接。消火栓灭火系统：室外消防系统为低压制，由建筑周围的室外给水管网上的室外消火栓解决。室内设专用消火栓管道专用消火栓泵。系统不分区。所有消防泵均设自动巡检控制功能。所有楼层采用铝合金柜式箱。建筑内全方位设置手提式灭火器保护。与潜水泵连接的管道采用焊接钢管，焊接或法兰连接。湿式自动喷洒灭火系统：除有电气设备的房间外，其它房间各走道均设自动喷洒头保护。强电系统：本工程设计范围包括照明及配电系统，
7、动力配电及控制系统，消防设施配电及控制系统，防雷与接地系统，电话、信息综合布线系统，有线电视系统，可视对讲及保安监控系统。消防用电设备（包括消防泵、消防电梯、正压及排烟风机、消防报警系统、应急照明等）、通信机房、安保中心、排污泵、客梯、手术室、及其他重要负荷为一、二级负荷。其他电力负荷及一般照明为三级负荷。一、二级负荷由双电源供电，一路为市电，另一路为自备柴油发电机提供，三级负荷由单回路供电。照明配线为BVV-500和ZR-BVV-500。导线部分用镀锌薄钢板线槽明敷，部分用难燃塑料管暗敷。本工程防雷、工作、保安、弱电共用一个接地极，要求总接地电阻不大于1欧姆。低压配电系统接地方式采用TN-S
8、系统，电源在进户处做重复接地并与防雷接地共用接地极。所有插座、电气设备金属外壳均应接保护地线，并用单独的导线连接，其最小截面铜芯线不小于2.5mm2。弱电系统：本工程弱电专业的设计内容包括综合布线系统及闭路监控系统。综合布线系统主要设备设于B区办公楼弱电机房内。总配线架至分配线架的网络传输干线采用光纤，电话传输干线采用三类大对数电缆。仓库的主干线穿金属线槽沿墙明敷，管理用房的主干线穿金属线槽在竖井内敷设；分配线架至信息点的网络传输支线采用五类八芯对绞电缆，电话传输支线采用三类八芯对绞电缆，分别穿PVC15暗敷。本工程电梯间、楼梯前室等公共区域设闭路电视监控系统，其设备设于B区办公楼首层安防室。
9、系统控制方式为编码控制。本工程弱电接地与保护接地、防雷接地共用接地装置，接地电阻小于1欧，预埋好弱电接地端子排，且单独引线至接地并焊接，所有弱电设备接地均须与弱电接地端子排连接。2.4工程设计概况：仪陇县中医院迁建一期工程门（急）诊、医技楼工程总建筑面积10382.17M2，主楼八层，为住院部及手术部；配楼三层，为各种功能房。框架结构。建筑总高度30.5米，一层层高5.0米，二至八层层高3.6米。第三章、施工部署和准备3.1施工组织机构部署：3.1.1仪陇县中医院迁建一期工程门（急）诊、医技楼工程项目部成立以建造师为主，项目副经理及主施工员为副的领导核心，由施工计划、施工技术、施工质量、施工安
10、全、施工设备、施工材料、资料、文明施工及后勤管理等人员组成的管理班子。全面负责工程全过程施工准备、施工实施、竣工验收的具体工作。3.1.2项目组织结构及管理技术力量配备：详项目管理机构配备情况表。3.1.3项目管理人员主要工作职责：建造师：全面负责现场生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作，同时搞好与建设方、协作方及外部的协调工作。项目副经理：具体负责现场生产调度、工程质量、劳动力安排和管理、工程进度等工作。主施工员：（技术负责人）参与编制施工组织设计，负责砌筑、支模、钢筋绑扎、砼浇捣等各项工作安排及进度协调，负责班组质量评定。技术员：参与编制施工组织设计，负责现场施工措施和技术的落实，
11、编制并检查现场质量、安全措施，负责对施工翻样单的审核和签发，加工构件图的绘制，参加各项工程质量检查和评定。质量员：具体负责现场施工质量，组织检查各分部分项工程的质量检查和验收，签发隐蔽工程验收单，参与工程材料的成品质量的验收。资料员：收集整理工程施工全过程的技术资料及往来文件，控制轴线及沉降观测，负责现场计量工作，督促级配过磅的执行，根据规范要求作好砼及砂浆试块的制作、养护、试压等工作。造价员（计划）：根据计划进度排出设备、材料、成品的需用量计划，做好施工图预算及施工预算，指导现场合理用工用料，同时根据实际消耗进行成本核算。材料员：根据工程进度计划制订、安排供料计划，及时采购所需材料、工具到场
12、、负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。安全员：具体负责各项安全措施的制订和落实，各项设施、设备的安装、调试、检查，现场安全生产、文明施工的管理、现场消防、卫生保卫工作及劳务的管理。3.1.4班组长：组织和调集施工操作班组，根据工程量大小及进度计划，配备相适应的技工、辅工人员数量。3.2.施工准备3.2.1现场准备1、搭建施工生活用房：宿舍（砖结构）：30平方米办公（砖结构）15平方米食堂（砖结构）：50平方米职工之家（砖结构）：20平方米e厕所（砖结构）：15平方米2、搭建施工生产用房：库房（砖结构）：60平方米工棚（钢管结构）：80平方米3、搭建门卫室、标养室、开水间。4、做好
13、基地内施工区和生活区的临时隔离围墙。5、施工现场“七牌一图”设置。6、三通一平：布局施工现场道路、堆场、施工用电、施工用水。施工现场用水主要为搅拌砼及养护、浇砖、装饰、工程用水和生活用水，为保证工期在搅拌站设贮水池（20m3）及水泵一台，接口与主管道连通，防停水而影响施工。7、定位桩线，水准点引入及设置。根据市规划，依据红线图，确定定位桩。8、施工现场用水 施工用水：按每天砌筑30m3墙体，同时浇筑60m3砼计q1= k1 Q1N1K2 式中取K1=1.15 K2=1.5 83600q1=1.15 (30250+601700)1.5 =5.70(L/S) 83600 生活用水：以高峰期350人
14、计q2= PN2K3 式中N2=20（L/人）式中取K3=1.583600q2= 350201.5 =0.365(L/S) 83600现场最大用水量Q=Q1+Q2=6.065(L/S)现场总用水量:Q总=Q1.1=2.0921.1=6.672(L/S) 总供水管径计算：= 4Q 1000 取V=1.5(M/S)V = 46.6721000 =75.27(MM) 3.141.5 现场水源由现场市政给水管网直接引进，采用D=100镀锌能满足施工现场、生产、生活用水需要。另设一生活用水管20通向食堂和生活区。搅拌站用水，支管用25布送。9、施工现场用电：根据现场情况,需架设施工变压器一台。因该工程规
15、模较大,投入机械设备较多。10、全用电技术措施（1）、施工现成采用“三相五线”制，供电采用TN-S供电系统PE线不得安装开关、熔断器等；必须注意，在同一系统中不允许对一部分设备接地，另一部分接零。（2）、所有设备均采用“一机、一闸、一箱、一漏”用电制度，开关箱闸刀熔丝。采用三级供电二级保护，漏电开关应安装在配电箱电源隔离开磁的负荷和开关箱电源隔离开关的负荷侧。（3）、工程安全电压采用36V。（4）、设室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电，动力配电箱和照明配电箱分开设置，开关箱由未经配电箱配电，开关箱应一机一闸，分配电箱与总配电箱距离不得超过30cm，配电箱设在干燥、通风、常温环境中。周围海里堆
16、放杂物。安装距地1.4m。箱体进线口在箱体下面。（5）、电气设备安装。配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电体应作电气连接。配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线.导线接头不得松动，不得有外露带电部分。各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的政党不带电的金属底座、外壳等必须做保
17、护接零，保护零线应经过接线端子板连接。配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后应承引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须空孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。（6）、本工程供电采用电缆暗埋，施工时沿建筑物穿管敷设。（7）、施工现场内临时用电的事故和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。3.2.2技术准备1、组织有关人员详细学习、审阅施工图纸，熟悉图纸，掌握和领会设计意图。2、准备设计交底和图纸会审。3、编制施工预算，做好材料分析表
18、。4、编制详细的阶段施工实施计划。5、编制材料计划，落实定货合同。6、编制相关工种的翻样单。7、测控仪器、计量工具的校验。3.2.3检测、计量器具准备：检测、计量器具一览表。序器具名称数量规格型号精度等级使用范围1经纬仪1J22定位、轴线、垂直及时度引测、控制水准仪1S33MM/km标高水平控制3钢卷尺150M级楼层弹线，轴线和标高丈量复核4钢卷尺55M级模板尺寸、标高、门窗洞口丈量复核5磅 称11000kg级配比计量6塔 尺25M级标高引测、控制3.3几个需解决的问题：3.3.1为了便于施工，需时解决现场的施工用电和给排水管网的布置安装。3.3.2尽快确定现场的施工标高以便于计算挖土方的平衡
19、量。第四章 目标及主导方案4.1目标4.1.1质量目标：工程质量必须达到合格标准。4.1.2工期目标：总日历天，180天。4.1.3安全目标：重大伤亡事故率为零，一般事故率控制在1以内。4.1.4文明施工：争创文明工地。4.2主导方案4.2.1基础采用机械、人工开挖，开挖深度按设计施工图，土方除回填方外，其余全部外运。4.2.2主体结构：本工程主体结构砼采用现场拌制砼，砼要求一次性连续浇捣完毕，不留施工缝。模板材料采用竹合板，楼梯间及基础模板适当配钢模和定型木模。4.2.3装饰工程：结构完成后即进入装饰施工阶段，为保证内粉刷施工进度和质量，在屋顶结构施工完成后，先进行屋面防水层施工；在粉刷工程
20、大面积开展前，要装好木门及塑钢推拉门、窗，在装饰施工各工种交叉作业时，注意做好已完工程的成品保护工作。4.2.4门窗工程：塑钢窗安装与土建做好配合施工，做好成品保护。4.2.5安装工程：与土建工程密切配合施工，确保预埋件、预留洞的正确性、杜绝事后开槽凿洞，严格按程序及规范要求施工。4.2.6脚手架：本工程采用扣件式钢管脚手架，架密目式安全网封闭。第五章 主要工程施工方案和技术措施5.1单位工程施工流程图首层砼浇捣进入下一个循环安装埋管基坑开挖定位放线施工准备桩基砼浇筑基坑验槽、垫层施工基础砼模板基坑回填土钢筋绑扎支模浇筑砼养护、基础中间验收首层柱钢筋绑扎梁、板钢筋绑扎砼浇筑模板支撑门、窗工程屋
21、面防水工程结构封顶、结构中间验收总体工程内装饰工程安装工程楼地面工程交付使用整修、竣工验收5.2测量定位方法5.2.1本工程测量定位按照“工程测量规范GB50026-93”。采用J2经纬仪进行轴线测量，DXZ3水准仪进行高程及水平测量，50m、5m钢卷尺进行距离及高程测量，同时配置20kg测力器。5.2.2平面控制：平面控制采用从总体到局部的测量控制原则，根据施工图及业主提供的建筑红线，结合本工程的地理位置等实际情况，对轴线的控制点进行闭合法复测确定，引测出建筑的控制轴线。作为主轴线的控制线（桩），形成个“井”字形的控制网，并将主控线引伸至施工现场外不受施工影响的地方，做好明显而固定的标记，据
22、此放出建筑物的各轴线，然后依据由东向西放出建筑物的轴线，并设立龙门桩作为施工依据。等基础工程出自然地坪标高后，建筑物轴线用经纬仪通过龙门桩引测到墙体边缘，纵轴二条、横轴四条，并用钢卷尺丈量复核。放线完成后，须经规划部门复测验收。为保证测量精度，量距时要进行温差、尺差、高差的修正。对设置的轴线控制线（桩）在实施保护的同时，要进行经常性的检查，以防意外。5.2.3高程引测：根据施工图及业主提供的水准座标，将高程基准点引测至施工现场，经闭合法引测，校核无误后在施工现场设置固定水准点三处，二点作为施工引用，另一点作为施工复核使用，同时将绝对高程计算为相对高程。垂直高程引上控制采用安装预留孔道内（或墙大
23、角）用50m钢卷尺加重15kg，从建筑物四周水平基准标高控制线引至每层标高，每层复核，允许偏差在3mm内。为避免累积差，应以底层0.000为基准，测出各层标高的标准线。5.2.4垂直度控制：在底层上四角设八个垂直控制点，然后用J2经纬仪用正倒镜法投点，引出楼层的垂直控制点。根据上述的平面控制桩主轴线，将轴线设置在第一层楼面上，采用正倒镜两次校核，将其中十字丝差数进行二分之一分配，并做上记号，该点即引测完毕。依次将全部的控制点引上楼面，然在楼面上用经纬仪将已测好的点分别引出直线并做好红漆标记，并用50m钢尺分派各其它轴线，形成垂直度控制网设立固定点。注意点：垂直度控制在11000内，并不大于20
24、mm。5.2.5沉降观测：根据设计要求及规范标准设置沉降观测点。沉降点用16圆钢制作，与预埋于墙柱内的铁件焊接，沉降观测点安置完毕后，即进行第一次测量，以后结构阶段每层测一次，装修结束前测一次，竣工验收时测一次，每次测量都应做好详细的数据记录，并须经现场监理复核认可签证。竣工后将沉降观测记录移交给建设单位，由建设单位委托有资质的单位进行跟踪沉降检测，至沉降相对稳定为止。5.3地基土方工程5.3.1施工顺序：放线 基础 开挖 抄平 修底 验槽5.3.2土方开挖采用人工挖孔桩和基槽。除填至现场自然地面标高内的土方以外，余土外运。基坑回填土另行回运解决。5.3.3开挖前准确放出挖土灰线并复核轴线、基
25、底标高。5.3.4用人工挖槽，以保证基底持力层不被扰动。5.3.5本工程基开挖放坡系数为1：0.66放坡。5.3.6标高控制：在基础坑内设一台水准仪，随挖土、随测控坑底设计标高，并随即按2000设置垫层标高控制小竹桩。5.3.7若有局部挖深现象，不准用松土回填至设计标高，须用砂、石或低标号混凝土填实。5.3.8当土挖至设计标高，地基持力层局部与设计不符时，及时通知设计单位会同建设方进行研究处理。5.3.9基坑验收：由建设、监理、设计、质量监督站对基坑进行验收核评，并办理相关手续。5.4基础工程5.4.1施工方法及技术措施：基础为人工挖孔桩和筏板基础。在浇捣前做好标高和模板截面尺寸控制，其顶面与
26、模板面平。浇捣时用振动机振捣密实，提浆，不允许有松散、孔洞、无浆的现象发生。5.4.1.1、排水机具的选用基坑排水采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。选用水泵类型时，根据现场的具体情况进行选用，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.52倍。当基坑涌水量Q60 m3h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。.井点降水法：在地下水位以下的含水丰富的土层中开挖大面积基坑时，采用一般的明沟排水方法，常会遇到大量地下涌水，难以排干；当遇粉、细砂层时，还会出现严重的翻浆、冒泥、流砂现象，不
27、仅使基坑无法挖深，而且还会造成大量水土流失，使边坡失稳或附近地面出现塌陷，严重时还会影响邻近建筑物的安全。当遇有此种情况出现，一般应采用人工降低地下水位的方法施工。人工降低地下水位，常用的为各种井点排水方法，它是在基坑开挖前，沿开挖基坑的四周、或一侧、二侧埋设一定数量深于坑底的井点滤水管或管井，以总管连接或直接与抽水设备连接从中抽水，使地下水位降落到基坑底0.51.0m以下，以便在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施工，不但可避免大量涌水、冒泥、翻浆，而且在粉细砂、粉土地层中开挖基坑时，采用井点法降低地下水位，可防止流砂现象的发生；同时由于土中水分排除后，动水压力减小或消除，大大提高了边坡的稳
28、定性，边坡可放陡，可减少土方开挖量；此外由于渗流向下，动水压力加强重力，增加土颗粒间的压力使坑底土层更为密实，改善了土的性质；而且，井点降水可大大改善施工操作条件，提高工效加快工程进度。但井点降水设备一次性投资较高，运转费用较大，施工中应合理地布置和适当地安排工期，以减少作业时间，降低排水费用。井点降水方法的种类有：单层轻型井点、多层轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点、无砂混凝土管井点以及小沉井井点等。可根据土的种类，透水层位置，厚度，土层的渗透系数，水的补给源，井点布置形式，要求降水深度，邻近建筑、管线情况，工程特点，场地及设备条件以及施工技术水平等情况，作出技术经济和节能比较
29、后确定，选用一种或两种，或井点与明排综合使用。.基础土方开挖：在基础土方开挖之前，要进行详细的施工准备工作，在开挖施工过程中要考虑开挖方法和人工开挖和机械开挖的配合问题，开挖后还要考虑对一些特殊地基的地基处理问题。5.4.1.2.施工准备工作基础开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容：查勘现场，摸清工程实地情况。按设计或施工要求标高整平场地。做好防洪排洪工作。设置测量控制网。设置就绪基坑施工用的临时设施。5.4.1.3人工挖桩承台基础和筏板基础一般采取分层分段均衡往下开挖，每挖1m左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。如开挖的基槽深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响
30、邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。挖土时注意检查基坑底是否有古墓，洞穴，暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。基坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留1530cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。5.4.
31、1.4流砂的处理，流砂现象，形成原因及处理方法基坑开挖深于地下水位0.5m以下时，在坑内抽水，有时坑底的土会成流动状态，随地下水涌起，边挖边冒，无法挖深的现象称为流沙，当坑外水位高于坑内抽水后的水位，坑外水压向境内移动的动水压力大于土颗粒的浸水浮重时，使土粒悬浮失去稳定，随水冲入坑内，从坑底涌起或两侧涌入，变成流动状态。如施工时强挖，抽水愈探，动水压力就愈大，流砂就愈严重。产生流砂的条件是，水力坡度愈大或砂土空隙 度愈大，愈易形成流砂，砂土的渗透系数愈小，排水性能愈差时，愈易形成流砂，砂土中含有较多的片状矿物，如云母、绿泥石等，易形成流砂。采取措施的方法是“减小或平衡动水力”，使坑底土颗粒稳定
32、，不受水压干扰。常用处理方糖有，a安排在枯水期施工，使最高的地下水位不高于坑底0.5m；b. 采取水中挖土，即不抽水或少抽水，使基坑内水压与坑外水压基本平衡，缩小水头差距；c. 对于较重要或流砂严重的工程，可采用井点人工降低地下水位方法，将基坑和附近的地下水位降低至坑底以下，使坑底土面保持无水状态；d. 沿基坑周围打板桩，使深入到不透水层，以阻挡坑外水向坑内压入，减小坑内动水压力涌上。5.4.2基础地梁和砼柱混凝土浇捣：本工程基础混凝土采用现场供料浇捣。选用普通硅酸盐水泥拌制。砼的浇捣主要采用插入式振动机振捣，施工时连续自东向西（或自西向东）浇捣，不留施工缝，振捣机的操作要做到“快插慢拔”。在
33、振捣上一层时，应插入下一层砼的5-10cm左右，以消除两层之间的接缝。在振捣上一层砼时，要在下层砼初凝之前进行。振动机在使用过程中每插一点要掌握好振捣时间和振捣间距，振动机插点要均匀排列，防止漏振。在浇捣过程当中，振捣后先用铁撬将表面赶平，将振实的砼拍紧拍实，再用刮尺刮平表面，局部凹陷处用砼填平压实，用木抹打磨平整，以闭合收水裂缝，做到面平底实。5.4.3基础钢筋绑扎：基础钢筋绑扎工程事先做好成型钢筋的制作和绑扎。施工时首先清除基层上的泥土及杂物，打扫干净。在绑扎过程中注意接头位置、搭接长度、钢筋间距、锚固长度及保护层厚度（用预制垫块来控制，垫块25厚，按1000双向布置）。预埋好柱插筋，并用
34、箍筋点焊限位。由施工员及技术员作现场指导配合施工，绑扎完成自检合格后，会同建设方、监理方、设计方验收，验收合格后，方可进行砼浇捣。5.4.4 土方回填：经监理、设计、建设单位及质监站通过基础工程中间验收合格后回填土方。回填前，所有基础外模板必须拆除完毕，坑内杂物清除干净，而且坑内无积水。回填土要符合回填质量要求，无腐烂植物及有机物和块石，土质基本干燥。分层夯实（每层300mm），并做好环刀试验工作。间隔墙两边同时回填，以防单面侧压过大。5.4.5 在施工过程（具体施工前），做好各阶段的砂、石、砖、水泥、钢筋等原材料测试及钢筋焊接试验，按施工组织设计的试块制作计划和要求，及时做好砼和砂浆的试压块
35、，标准养护，及时送试。同时做好各项数据的测量记录工作，做到及时、准确、迅速反映工程实质性质量情况和原始资料的收集。5.5主体结构工程5.5.1工艺流程图测量定位、放线安装预埋线柱钢筋绑扎柱模板安装循环砼养护测量定位、放线柱隐蔽验收柱砼浇筑梁板模板安装梁板钢筋绑扎梁板隐蔽工程验收测量定位、放线安装预埋管线位、放线砼浇捣测量定位、放线5.5.2模板安装：为确保本工程达到既定的工程质量标准，构造柱、圈梁模板采用定型组合木模板和钢模，梁横向围柃采用上下二道483.5mm钢管与排架支撑连接牢固。现浇板模板（楼模）采用九夹板，搁栅采用50100mm木楞，其间距不超过350mm，木档两侧平面刨光轧平，使其断
36、面一致，确保平台平整度。平台模板铺设，不足模板数时，采用夹板镶嵌严密，防止漏浆，平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架的足够的强度、刚度及稳定性。预留洞模全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变形，楼梯踏步板采用定型木模，当梯段大于1000mm时则在其中间加设劲撑，以消除踏步板侧向变形。柱梁的模板支撑前必须上好脱模剂，现浇板可在支撑完毕绑扎钢筋前涂刷脱模剂。支模前必须弹好轴线及柱边线，在钢筋（或钢管排架子）定好标高，在柱底部位焊好钢筋限位，并经过技术复核无误，按翻样组合图施工。 每个楼层必须先撑柱、梁模板，后撑平板。拼缝要严密，相邻两板之间必须平直。(7
37、) 梁底模板按全跨长度的21000起拱（超过4米），钢管支撑的底部垫木板及木楔找平，以利拆模。 在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上。5.5.3钢筋工程：钢筋成型时的长短尺寸、截面尺寸、弯起角度和尺寸、弯钩平直长度和角度；绑扎时箍筋间距、主筋间距、弯起点与支座尺寸、保护层厚度等符合设计要求和规范规定。竖向钢筋的接头按设计及实际施工要求选用，并制定相应的操作控制点（原则上大规格竖向钢筋采用电渣压力焊接头或气压焊）。在钢筋电渣压力焊或气压焊时，必须按规范要求进行抗拉、弯曲试验，在试验合格后方可进
38、行正式施工。压力焊焊接要求中心偏位小于2mm，接头处弯折不得大于4度。操作时要扶正上端钢筋，防止钢筋错位和累计变形。柱箍筋接头（弯叠放处）应交错布置，在四角纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分与纵向柱钢筋交叉点可间隔绑扎，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字型。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收在一个箍内，以利上层柱的钢筋搭接。其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎上层钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。现浇板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前由施工员测好中心轴线及模板线作好标记。因现浇板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和
39、数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。现浇板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时应注意相邻间的铁丝要成八字形，避免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被踩下。节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利浇筑砼。现浇板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量作到纵横一条线。在施工中要求现浇板底板弹线，然后进行绑扎。钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利安装方面的管道、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安
40、装质量。所有钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收单，由质检人员自检合格后报请监理工程师验收认可，方可进入下道工序施工。做好钢筋原材料质保单，原材料复试报告及焊接报告的技术资料的收集。5.5.4混凝土工程：本工程主体结构采用现场搅拌混凝土。砼强度基础垫层为C15。柱砼强度等级一至四层为C40（局部为C30），五至八层为C30。梁板砼等级二至四层为C30，五至屋面层为C25。过梁、构造柱、圈梁砼等级为C20。每一层结构层混凝土浇筑柱和梁板两次浇筑，每次一次性浇捣完毕。砼供应方案 下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施
41、工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单下达。 设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。 材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。 全部材料应经检验合格，符合使用要求。3混凝土浇捣前，对模板、钢筋、预留洞、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录，与混凝土直接接触的模板，顶面清除杂物，并浇水湿润。4.根据工程需要和气候特点准备防寒等物品。5.浇捣前由施工员、技术员对班组进行认真、详细的操作要点，技术、质量要求、安全措施等交底，签发砼浇捣令后才能进行砼浇捣。6.浇砼前还应对砼运输路线作一周密部署，制定具体运输路线，砼
42、的运输车辆设专人指挥管理，加强现场调度。所有浇砼用的机具、设备均应浇捣前进行检查和试运转，同时配专人随时检修，保证砼供应的连续性。5.5.5模板拆除：（1）柱、梁模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但要符合（R1.2MPa）的要求。要轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。（2）现浇板、过梁底模的拆除，要求混凝土强度达到规范要求后（梁：跨度4M，R70%设计标号；跨度4M，R100%设计标号；楼板R70%），方可拆除，拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。（3）楼梯段底模板拆除前应在下梯段中踏步上放置50100两块木料垫护，保证平台模拆除
43、下坠时不碰坏踏步棱角。（4）在拆模过程中，如发现有影响结构安全时，应停止拆模，并报告技术负责人研究处理后，再进行拆除。（5）已拆除模板及其支架的结构应于砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。5.5.6 砌体工程施工方案 本工程砌体工程主要材料采用页岩砖，砂浆采用M5.0和M7.5混合砂浆。根据进度有关要求，为缩短工期，砌体工程采用与钢筋砼主体结构施工交叉进行的方式组织施工，主体结构工程施工至第四层完毕时即插入地下室砌体工程施工，施工总顺序为由下往上逐层进行。砌体材料的垂直运输主要采用龙门吊。1.砌体工程施工技术要求（1） 砖砌体施工严格按设计施
44、工图进行施工。（2） 砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比集中拌制砂浆，并按规范要求做砂浆试块强度试验。（3） 墙体砌筑时应控制砌块的含水率，15%。（4） 窗洞宽2m，窗洞下墙壁体必须做砼压顶，压顶做法为C20砼压梁，厚度为120,宽度与墙体同宽,内配6250钢筋，当窗洞宽。5m，还需设置构造柱，构造柱间距5m，构造柱断面尺寸为墙壁厚*200mm，纵筋410，箍筋6250，下端埋入构件内300mm，上端伸入压顶内200mm。（5） 砌体的转角、丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，纵横交接处未咬槎时应设拉结措施
45、。（6） 高度大于4m,墙厚180mm的非承重墙体；高度大于3m，墙厚180mm而140mm的非承重墙；高度大于2.1m,墙厚90mm而140mm的非承重墙，均应在墙半高处放一道钢筋圈梁。（也可在窗洞顶部设），砼强度等级为C20。（7） 钢筋砼柱（包括构造柱）与砌体用26钢筋拉结，拉结筋沿砼墙或柱高度每阶段500mm预埋，错入柱（墙）内200mm，外伸1000mm，而砌体长度不足上述长度时，则外伸满砌体长度，而末端需弯直钩。2.砌体工程施工工艺（1） 砌体工程的施工准备1） 装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2） 砌块堆放应符合下列要求：现场砌块应按不同规格和分别整齐堆放。堆垛上应设明显标
46、志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。砌块的堆置高度不宜超过2m,垛与垛之间应留有适当的通道。应防止雨淋。3） 砌体施工前，应先将砌筑面抄平均数，然后按图纸放出轴线。4） 不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。5） 施工要点a. 应尽量采用主规格砌块，砌筑时应先清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部的毛边，砌块应底面朝上砌筑。b. 从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。c. 墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。d. 砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于80%，
