房建施工组织设计2.doc

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1、施工组织设计一.总体说明.编制依据3.现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。4.新疆自治区及奎屯市有关政策和文件规定。5.我公司ISO9001质量体系文件。6.我公司多年来的建筑施工经验和施工管理能力及技术装备水平。工程概况1.第一标段办公楼工程位于奎屯市火车西站以北。建筑面积4337.79平方米；地上三层，建筑高度16.25米，建筑占地面积1469.35平方米；建筑等级为三级，设计使用年限50年。抗震设防烈度8度；耐火等级二级，屋面防水等级为三级。2.结构形式：框架结构形式。3.保温层做法：外墙面80厚苯板保温，屋面采用120厚聚苯板保温。4.门窗：门窗均由厂家按图集要求配齐；隔断及断面

2、面积大于1.5平方米的窗玻璃必须用安全玻璃。5.门厅、值班室、办公室、营业厅、办事大厅、办公室、会议室、杂物间室内墙面刷内墙涂料，6mm厚1：2.5水泥砂浆压实抹光，12mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；卫生间及盥洗间采用5mm厚1：1水泥砂浆对缝粘贴，瓷砖到顶，刷素水泥浆一道，15mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛墙体。6.屋面：屋面为非上人屋面，单层4mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层（自带保护层），橡胶沥青胶粘剂冷粘层，90mm厚聚苯板保温，1：10水泥珍珠岩找坡2%，最薄处30mm厚，沥青玛瑙脂隔汽层一道，现浇屋面板。7.工程特点主体结构部分，现浇混凝土量大，钢筋加工量较大，为此要求现

3、场要做好施工计划，确保资金、材料、人员的投入。工程构造繁杂，墙与楼板中埋设多种管线，施工中必须严格控制。二.施工机械设备投入本工程的机具突出满足主体工程施工的配备，并兼顾各分项、分部工程的需要，机械化程度及状态在省内是一流的，按满足使用，留有余地的原则及施工顺序的要求陆续进场。.主体工程施工水平与垂直机械运输流程框图1. 混凝土运输：搅拌站出料混凝土泵运输人员指挥工作面2. 钢筋、周转料运输：汽车运输垂直运输塔吊水平运输.主要施工机械设备、供应计划表机械设备供应计划表：机械设备名 称型号及额定功率出厂日期数量产地生产能力设备来源塔吊QTZ80F19981中国柳州满足租赁机动翻斗车F151998

4、2中国郑州满足自有挖掘机WY-6019981中国柳州满足租赁装载机ZL-6019962中国柳州满足租赁自卸汽车FV413JDL19993日本尼桑满足租赁砼搅拌机HZY50019992中国扬州满足自有砂浆搅拌机UJ20019962中国扬州满足自有电焊机BS319982中国济南满足自有发电机EFC519991中国四川满足自有钢筋调直机GT-4019981中国合肥满足自有钢筋弯曲机Gj-4020001中国合肥满足自有钢筋对焊机UN10019991中国郑州满足自有潜水泵Y160M-620004中国郑州满足自有钢筋切断机GQ40A19962中国太原满足自有砼输送泵20001中国郑州满足租赁木工压刨机MB

5、30019992中国洛阳满足自有.试验仪器供应计划表序号名称规格型号产地现状数量（台）设备来源1灌砂桶良好2个自有2电子天平MD2K-2中国上海良好1自有3土工标准筛XSB-JOB良好1自有4台秤10KG良好2自有5干湿密度仪良好2自有6含水量快速测定仪HKC-30中国石家庄良好1自有7新标准砂筛良好1个自有8新标准石子筛良好1个自有9摇筛机良好2个自有10石子压碎值筛良好1个自有11水泥稠度仪SCGC-100中国济南良好2自有12水泥试模良好18个自有13坍落度测定仪良好2自有14磅秤1T良好4个自有15标准养护箱40B中国河北良好2自有16水准仪S1-1中国北京良好4自有17经纬仪J2中国

6、苏州良好4自有18应力计良好2自有三.劳动力安排计划及其保证措施根据本工程工期情况、质量要求高及建筑特点，挑选技术水平高、管理能力强的管理机构和施工作业层。根据施工总体安排与施工顺序陆续进场。.管理组织机构1为保证本工程顺利实施，加强组织领导，我方拟成立“新疆奎屯新亚科工贸办公楼项目经理部”，项目经理部按照职责分工分为管理层和作业层。2项目部设项目经理、总工程师各1人；下设安全质量检查部、施工技术部、计划财务部、物资设备部、劳动人事部、综合办公室等职能部门，下设各专业施工队。3.“项目组织机构图”附后.劳力计划见下表：劳动力计划表： 序号工 种人数进场时间退场时间备注1测工3开 工竣工2实验工

7、2开 工竣工3电焊工6开 工竣工4电工3开 工竣工安装阶段上齐5水暖工5开 工竣工安装阶段上齐6架子工20开 工外装修完7瓦工20开 工竣工砌体阶段上齐8力工30开 工竣工9机械、维修工2开 工竣工10木工15开 工竣工11抹灰工20粗装修开始竣工12钢筋工30开 工主体完13混凝土工20基础开工主体完14油漆工10粗装修开始竣工.分部工程专业工种配合计划安排将本工程划分为二个施工区段进行流水作业施工，将主体施工队分成钢筋、模板、混凝土三个工种，形成流水作业，劳力根据工程进展情况和施工进度的要求把各专业工种按需要组成不同的综合队，按以下几个步骤安排：第一步：正式开工后，临时工程作业队及部分技术

8、、管理人员提前进场，进行前述的施工准备工作，并于正式开工前完成，随后与主体工程作业合并。第二步：自正式开工之日起，主体工程作业队进场施工基础工程，自第一施工段依次向第二施工段推进，第二施工段基础工程与第一施工段框架柱的施工同时结束，形成台阶形推进的态式。形成层间大流水，区间小循环施工格局由一层向三层推进。主体框架结束后通过对专业工种进行调整进入屋面工程施工。第三步：主体框架施工结束后，砌筑工程作业队进场，由一层向三层推进施工。第四步：主体框架施工结束后，屋面专业安装施工作业队进场，进行屋面工程施工作业。第五步：门窗工程和装饰工程作业队进场，室内由三层向一层推进施工，室外待门窗框安装完毕后，由上

9、自下推进施工。第六步：楼地面施工16天后，并且各专业管线预埋、敷设、穿线结束后，安装工程作业队进场，进设备的安装、调试、试运转。第七步：专业工程作业队留下少量精干人员进行各自尾工整修，并达到交验程度。四.材料（周转材料）投入计划（一）.用料计划1.遵守质量第一，价格第二的原则，在保证质量的前提下谈价格。2.材料严格遵照公司确定的合格分供方名单进行材料采购，严格执行分供方评价,进货和检验程序。3.驻地监理和建设单位认可的原则。4.执行先检验后进料原则，未经检验验证的材料不得投入施工。5.制订材料供应计划，利用本公司在本地的有利条件保证供货渠道畅通、信息畅通，保证材料的及时供应五管理人员投入.管理

10、组织机构1为保证本工程顺利实施，加强组织领导，我方拟成立“新疆奎屯新亚科工贸办公楼项目经理部”，项目经理部按照职责分工分为管理层和作业层。2项目部设项目经理、总工程师各1人；下设安全质量检查部、施工技术部、计划财务部、物资设备部、劳动人事部、综合办公室等职能部门，下设各专业施工队。3.“项目组织机构图”附后序号职务人数进场时间退场时间备注1项目经理1开 工竣工2项目总工1开 工竣工3工程部长1开 工竣工4施工副经理2开 工竣工5办公室主任1开 工竣工6财务部长1开 工竣工7物资部长1开 工竣工8劳动人事部长1开 工竣工9领工员2开 工竣工10技术员3开 工竣工11质检员2开 工竣工12机械、维

11、修工2开 工竣工13安全员2开 工竣工14钢筋作业队长1开 工竣工15木工作业队长1开 工竣工16砌筑作业队长1开 工竣工17水电作业队长1开 工竣工18混凝土作业队长1开 工竣工六施工技术方案（一）.施工测量1. 测量放线依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。2.标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3 个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。3.轴线垂直传递采用经纬仪逐层传递主轴线

12、，做好校核调整工作。4.沉降观测按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。（二）.土方工程1.土方开挖方法首先清除建筑物范围内的地上及地下障碍，采用“放坡大开挖”的施工方案。基坑开挖采用两台反铲式挖掘机，并配装载车运输。二次开挖至距基坑底10cm 余土，由人工清槽至设计标高,人工配合清理土方边坡，随挖随进行边坡修整,确保坡体稳定。2.土方开挖程序（1） 工艺流程：机械挖土局部地基处理人工清槽钎探验槽（2）挖土由中部向东西两面进行开挖。（3）中部挖至标高后，随即把标高控制点引入基底

13、，按此由人工清至设计标高。（4） 在基坑东西两侧各挖一车道，作为基底钎探及混凝土垫层施工的通道，坡道放坡比例为1:8。（5）塔吊基础在基坑开挖时同时挖出，并提前浇筑好混凝土。（6） 提前准备好1500m2 岩棉被，3000个草带,以防气温突降。（7） 基坑挖完后进行钎探1) 钎探工艺流程：根据钎探布置图测量定点就位打钎拔钎盖孔记录勘察、设计、监理、建设单位验槽，2) 钎探点按梅花型布置，纵横间距1.5m，钎探深度2.1m。安排专人负责此项工作，认真做好钎探记录，如发现异常通知有关部门。探完后，会同建设单位、设计、监理、勘察等部门共同验槽，分析钎探记录，确定符合设计要求后，方可进行下一步施工。验

14、槽后探孔用砂填实。3.土方开挖质量、安全保证措施（1） 土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案，（2） 挖土机司机必须按照开挖灰线施工。（3） 测量员随时测量，保证基底标高，槽底老土不得拢动。（4） 夜间施工有足够照明。（5）土方施工机械和车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。（6）土方开挖后，按现场防护要求在基坑的周围搭设安全防护栏杆，避免人员跌落坑中。（7）施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。4. 回填土施工（1） 土方开挖时，将挖出的土方运到建设单位指定地点，以

15、备进行回填土时使用，土方开挖时将符合回填土要求的土方集中堆放在一起，并采取覆盖双层塑料布，同时上部压砖，避免雨水浸泡和扬尘，以确保回填土的质量。（2） 土方回填时，土的含水量和最大干密度必须符合要求，灰土必须按设计要求配料拌匀，采用蛙式打夯机分步压实，每层虚铺厚度不大于250mm，灰土回填和土方回填必须按规定分层夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，每步灰土用环刀取样，测定其干密度和压实系数，满足要求后方可进行下步灰土施工。当天作业完毕后既覆盖两层草袋保温。（三）.模板工程1. 支模板时，事先在梁和板中部加设一独立钢支撑，此处模板与周围模板分开。待梁板预应力筋张拉完毕后再拆除，起到养护支

16、撑作用。为保证模板体系的严密性，达到不漏浆的效果，在所有模板拼缝处加5mm 海绵条。在钢框竹胶模板接缝处用胶带封贴，确保混凝土表面的质量。为保证混凝土断面尺寸，高度大于600mm 的梁加设拉杆。梁柱接头采用定型模板。梁外侧模板在预应力筋固定完成后支模，此外侧模采用木模板，并固定牢固。2. 柱模板框架柱采用专业厂家生产的无箍全钢大模板，与满堂红架体拉结牢固，梁、柱接头采用特制定型模板，确保梁、柱接头施工质量。3. 顶板模板现浇顶板采用70 系列钢框竹胶模板，支撑采用满堂红脚手架及快拆体系。4. 楼梯模板楼梯支模采用工具式模板，支撑采用扣件式钢管脚手架，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。楼梯板混凝土施

17、工缝均留设于板跨中1/3 范围内。（四）.钢筋工程本工程钢筋用量大，所有钢筋都在现场钢筋加工棚加工。根据设计要求，凡受力钢筋直径d22mm时均采用焊接接头或冷挤压套筒接头。直径d16mm钢筋对焊，应采用予热闪光接触对焊。焊接的技术要求和操作方法验收标准等均须按“钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）”规定执行。1.原材料进场和堆放进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证。收料员认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误后，方可进场。b、钢筋应按批检查验收，每批应由同牌号、同炉号、同加工方法、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋取两根试样，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，

18、并将试样送试验部门复验。c、根据现场情况，钢筋堆放场地布置在现场南侧空地上，用砼浇成宽200mm，高300mm的长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，在标识牌上标明钢筋规格、产地、检验状态，并设专人管理。2.钢筋加工a、先由钢筋专职放样员按设计施工图纸和规范要求编制钢筋下料单，经过施工组审核，按复核料单下料制作。b、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、铁锈等，带有粒状和片状铁锈的钢筋不得使用。c、钢筋切断和弯曲时要注意长度得准确，钢筋加工的允许偏差应符合规范规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不得有裂缝，对于级钢筋不能反复弯曲。d、钢筋加工成半成品后，要按类别

19、、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，使用塔吊运送至使用部位。3.钢筋绑扎a、准备工作核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的2030号镀锌铁丝、工具等，并按各部位保护层厚度准备好水泥砂浆垫块。当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为3030mm，当保护层厚度大于等于25mm时，采用细石砼垫块，垫块平面尺寸为5050mm，墙柱、梁的垫块中埋入20号铁丝，模板上钢筋垫块网格间700700mm，负力筋用钢筋支架架起。b、梁筋绑扎在梁底模安装后进行，梁纵向受力钢筋双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫有直径25mm的短钢筋，箍筋的弯钩叠合处应交错设置，并与两根架立筋

20、绑扎，做法与柱相同。楼板钢筋交叉点应采用22号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点绑牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移；对于双向板，所有钢筋交叉点全部绑扎。上层钢筋网片绑扎前必须垫以足够的撑脚，间距1000mm，梅花形布置，以保证钢筋网标高的准确，钢筋网片绑扎前必须弹好线，以保证钢筋顺直，间距均匀。楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形、松脱现象。（五）.混凝土工程1. 混凝土的拌制混凝土供应主要采用商品混凝土，少量的混凝土在现场拌制。混凝土搅拌根据现场所选用的水泥品种、砂石级配、粒径和外加剂等进行混凝土预配，优

21、化配合比，试配结果通过项目部审核后，提前报送监理审查后，方可生产。混凝土搅拌由两台另配备两台350L 强制式搅拌机铺助。混凝土运输采用一台HBT60 型混凝土输送泵，施工操作面设一台布料杆。主要采用塔吊运输，塔吊要保证主楼施工材料的运输，在施工安排时要合理穿插。2.柱混凝土浇筑（1）柱混凝土浇筑到梁板底，浇筑时要控制混凝土自落高度和浇筑厚度，防止离析，漏振。混凝土振捣采用赶浆法，新老混凝土施工缝处理应符合规范要求。严格控制下灰厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证混凝土质量。加强梁柱接头及柱根部的振捣。防止漏振造成根部结合不良。（2）因本工程楼层较高，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落

22、时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设置串筒，或在柱模板上侧面留孔进行浇筑，为了保证混凝土结构良好的整体性，不留施工缝，混凝土应连续浇筑，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在下一层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。（3）浇筑柱子时，为避免柱脚出现蜂窝，在底部先铺一层50mm 厚同混凝土配比无石砂浆，以保证接缝质量。3. 梁板混凝土浇筑（1） 施工组织混凝土浇筑施工采取全过程控制、全方位的质量管理方法，从混凝土搅拌、运输、入模、振捣到养护，每一环节均派专人负责、专人管理，达到以中间过程控制确保最终结果控制的目的。（2） 浇筑前准备1) 现场临水、临电已接至施工操作面。2) 混凝

23、土输送泵安置位置见总平面布置图，泵管沿外围护脚手架接至楼板向上布置，泵管架设于马凳上，泵管接头处必须铺设两块竹胶板，以防堵管时管内的混凝土直接倒在顶板上，难以清除。预备两个塔吊上料灰斗运输砂浆，配合混凝土浇筑。3) 楼板板面抄测标高，用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆或粘贴红胶带，标明高度位置，短钢筋的纵横间距不大于3m，浇筑混凝土时，拉线控制混凝土高度，刮杠找平。4) 混凝土班组人员安排应分工明确，有序进行，每个混凝土班组应配备一名专职电工，三名木工和两名钢筋工，跟班组作业，以保障施工正常进行。5) 浇筑混凝土前，各工种详细检查钢筋、模板、预埋件是否符合设计要求。并办理隐蔽、预检手续。用水冲

24、冼模板内遗留尘土及混凝土残渣，保持模板板面湿润、无积水。6) 根据混凝土浇筑路线，铺设脚手板通道，防止已绑完钢筋在浇筑过程中被踩踏弯曲变形。（3） 浇筑顺序混凝土浇筑顺序遵循先浇低部位、后浇高部位，先浇高强度、后浇低强度的原则，先浇混凝土与后浇混凝土之间的时间间隔不允许超过混凝土初凝时间，不允许有混凝土冷缝出现。（4） 浇筑过程中注意事项（1） 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，移动间距3040cm。（2） 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，在混凝土初凝前，必须将此层混凝土浇筑完毕。（3） 混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等

25、是否移动、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在混凝土初凝前修整完毕。（4） 柱头、梁端钢筋密集，下料困难，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头，对此部位应采用小直径振捣棒仔细振捣，保证做到不漏振、不过振，振捣不得触动钢筋和预埋件，振捣后用检查梁端及柱头混凝土是否密实，不密实处人工捣实。（5）梁板混凝土浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。（6）梁板混凝土浇筑时，混凝土虚铺厚度可略大于板厚，用铁扒将泵管口处堆积混凝土及时扒开，摊平。（7）混凝土浇筑过程中，要加强成品保护意识，施工操作面铺设走道，不得直接踩踏钢筋，不得碰动预埋铁件和插筋。（8）混凝土泵管必须用马凳支撑，不得直接放在钢筋

26、上，浇完混凝土后，及时将马凳移走并用振捣棒补振密实。（9）为防止向楼层输送混凝土时重力作用使泵管内混凝土产生逆流现象，泵车与垂直管之间的水平管长度不应小于15m，并在混凝土出料口附近的输送泵管上加一逆向止流阀。（10）混凝土振捣完毕，用刮杠及时刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛、压实两遍，消除表面微裂缝。柱插筋上污染的水泥浆要清除干净，柱根混凝土表面在混凝土初凝后终凝前清除浮浆。（11）浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土的密实。尤其是承压板、锚板周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞。振捣时，应尽量避免踏压碰撞定位筋以及端部预埋件。4. 后浇带施工浇筑后浇带部位时，挡55mm 孔双层钢板网，并用

27、钢筋固定牢固，混凝土浇筑完毕后，在后浇带两侧砌两皮砖墙，上盖竹胶板，用塑料布覆盖，将后浇带整体封闭起来，防止杂物掉入或被水侵蚀钢筋。待继续施工时，用钢丝刷将钢筋清理干净，凿除松动石子及水泥浮浆，洒水湿润，浇筑混凝土时掺加12%的UEA，使新老混凝土结合紧密，防止结合处出现裂缝。5. 质量要求（1） 混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合相关标准及有关规定，必须具备出厂合格证或复试报告。（2） 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、和施工缝处理，必须符合施工规范规定。（3） 每100m3 混凝土留置试块一组，每组三块试件应在同盘混凝土中取样制作。（4） 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝

28、隙、夹渣等缺陷。（5） 混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。6. 混凝土的养护基础底板浇筑完成后覆盖并适当养护，顶板采用洒水养护法，气温较高时，楼板混凝土在浇筑完终凝后立即覆盖一层塑料薄膜，天气炎热时上面洒水降温，负温时在塑料布上覆盖草帘，注意防火，板下梁、柱、墙体采用喷刷混凝土养护液养护，其他详见冬雨季施工措施。（六）.屋面防水工程1. 施工工艺流程施工工艺：基层清理橡胶沥青胶配制涂刷橡胶沥青胶卷材粘贴面涂胶卷材晾胶基层表面涂胶晾胶铺贴防水卷材排气压实、接收头处理做保护层2. 技术要点（1） 卷材施工前必须在施工位置上放置0.5h 以上，使卷材放松，消除任何原因产生的应力痕迹。（2）

29、粘贴时应彻底排除与基层之间的空气，使其粘结牢固。（3） 铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在，同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm 以上。（4） 卷材接缝边缘必须做密封处理，所有卷材收头部位必须做密封处理。（5） 伸缩缝处施工应断开以免产生防水层撕裂。（6） 接槎应粘贴牢固，不松动，卷材搭接应符合规范要求。3. 操作工艺（1） 基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。（2）橡胶沥青胶底胶配制：橡胶沥青胶材料按的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工.（3 ）涂刷橡胶沥青底胶：在大面积涂刷施工

30、前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍;然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象，涂刷的底胶经4h 干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。4. 铺贴卷材防水层（1） 铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。（2） 卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX404 胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至基本干燥不粘手。（3） 基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX404 胶均匀涂刷，涂刷面不易过大，然后晾胶。（4）卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX404 胶的前提下，将卷材用30mm，长1.5m 的

31、圆芯棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。立即滚压排气。1) 操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。2) 滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。3) 卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。4) 接头外理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm 范围，用丁基胶粘剂，粘结将甲、乙组分料，按1：1 重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15

32、-30min 即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌缝膏填密封严。5) 收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。6. 保护层：防水层做完成后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘结。防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5。（七）.砌筑工程1. 本工程填充墙为混凝土砌块，砌筑施工时，应先进行砌体排砖设计，在混凝土柱及墙的相应

33、位置留好预埋铁件，砌筑前将墙拉筋、构造柱筋与预埋铁件焊牢。2. 工艺流程基层清理放线焊接绑扎构造柱钢筋钢筋验收管线预留排砖撂底砌筑窗下混凝土带（钢筋、模板、混凝土）门窗洞顶混凝土过梁钢筋、模板过梁以下构造柱模板混凝土浇筑过梁以上墙体砌筑过梁以上构造柱混凝土浇水养护砌体验收3. 材料准备（1） 经考察、筛选确定合格砌块材料供应商，材料进场后按规范规定取样试验，试验合格并经外观检验合格后的材料方可用于本工程。（2） 施工中所用的砂浆由试验室试配确定配合比，搅拌时必须按照配合比进行施工，所用的水泥必须有出厂合格证或检验报告，并按规范要求复验合格后方可使用。4. 施工要点及质量保证措施（1） 结构施工

34、期间即根据设计要求及图集构造要求绘制构造柱分布图，用以指导结构施工期间构造柱预埋铁施工，除上述规定位置需要留设构造柱预埋铁外，在异形交叉点等难以砌筑或难以保证砌块搭接要求的部位，按构造柱要求浇筑混凝土。（2） 砌块填充墙上有固定支架、洁具等部位，要求浇筑混凝土时，浇筑部位事前应与各专业协调后确定。（3） 各专业预留管道、管线密切配合砌筑，及时穿插作业，施工前制定详细施工计划，明确施工部位、时间，并发至各相关专业。（4） 砌筑前，先砌四皮普通烧结砖。墙体砌筑应上下错缝，砂浆搅拌时严格按施工配合比施工，砂子要车车过磅。（5） 隔墙与楼板交接处用砖斜砌实，砂浆要饱满。（6） 砌筑时每跨均立皮数杆，单

35、面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。（7） 施工前先施工样板，经认可后方可大面积施工，施工期间专职质检员随时检查监督。室内地面有防水的房间，砌筑时底部300mm 采用普通黏土砖。地面有防水层的房间，下边300mm 高度墙体宜比上部墙全收进1520mm，以利于防水收头施工，施工完成后同大墙面平。（8） 及时做好砂浆及混凝土试块的留置工作，并收集整理好技术资料。（9） 外墙高处施工作业应遵守建筑施工高处作业安全规范有关规定。5. 黏土砖施工本工程+0.000以下墙体为普通黏土砖墙，在砌筑前放线工弹好墙轴线，试验室做好砂浆试配，并立好皮数杆，砖提前一天浇水湿润。砌砖时，采用“三一”

36、砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。砌砖一定要跟线，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm2，但不应小于8 mm2，也不应大于12mm2。（八）.装饰工程1.外墙面砖施工方法A.施工工艺：（1）基层处理:在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内

37、为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。（2）面砖的选择和浸泡:粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。（3）面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。（4）面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。

38、（5）弹规矩线:根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。（6）润湿基层： 在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。（7）刮抹粘结灰浆: 用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。（8）镶贴面砖: 镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。

39、在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 （9）擦缝、嵌缝:墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。B.质量要求及注意事项：在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。 外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆

40、脚手架时要注意不要碰坏墙面。墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。2.内墙装饰A.内墙除要预留以外的都要抹灰：a、施工准备（1）抹灰前，清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润，满刷界面剂一道。（2）在砌体与梁结合处钉挂300mm 宽的钢丝网，用射钉每200mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。（3）抹灰用的原材料必须试检合格。b、工艺流程基层处理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角

41、做护角抹底灰、中灰抹窗台板、墙裙或踢脚板罩面清理。c、施工要点（1）找规矩、做灰饼用一面墙做基准先用方尺规方，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼厚度。（2）做灰饼在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处各做一个5O50mm的灰饼（采用材料与抹灰墙面相同），再用线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1

42、.5m补做灰饼。（3）冲筋在灰饼间抹灰（水平方向）厚度、宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直（4）护角做在室内的门窗洞口及墙面的阳角处。护角高度2m，每侧宽度大于50mm，采用1：2水泥砂浆抹护角。（5）抹底灰待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。（6）抹中灰待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，用木抹子搓压，使表面平整密实。（7）抹面灰待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润。先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。（2）施工方法

43、及要求1）施工前砖的颜色品种必须经建设单位看样定货。2）将墙面基层清扫干净，用清水打湿墙面；先刷801胶素水泥浆一遍，15厚218水泥石灰砂浆打底，木抹搓平，隔天浇水养护。3）面砖铺贴前应浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡2h，晾干后方可使用。4）铺贴时在底层灰层上刷108胶素水泥浆（内掺水重35%的108胶）一道，8mm厚11水泥砂浆（内掺水泥重5%的108胶）均匀涂抹于面砖背面，四周刮成斜面，按线就位，用手轻压，橡皮锤轻敲击实，靠尺找平。3.楼地面工程施工方法楼地面工程，特别注意基层的清理工作。地面基层：把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，把影响

44、面层厚度的凸出部位剔除平整，楼面基层：将混凝土楼面上的砂浆污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10%火碱水刷洗，并用清水冲扫基层上的碱液。本工程主要有陶瓷地砖楼地面和细石混凝土楼地面，地面砖的施工：(1) 工艺流程：基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护(2) 铺砖形式一般有“直行”,“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。 每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。(3) 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。(4) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线先纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆