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1、目录一、各系统主要安装施工方案- 1 -1、火灾自动报警控制系统施工方法- 1 -2、消防水系统主要施工方法- 6 -3、防排烟系统主要施工方法- 13 -二、各系统主要安装调试方案- 15 -1、火灾自动报警控制系统安装调试方案- 15 -2、消防水系统主要安装调试方案- 17 -3、防排烟系统主要安装调试方案- 18 -三、保证工期的主要技术组织措施- 19 -四、保证质量的主要技术组织措施- 21 -五、保证安全文明的主要技术组织措施- 26 -六、项目经理部组织机构- 32 -七、劳动力、施工机械设备、机具安排计划33八、与主体总承包人以及其他专业分包单位相互配合措施36一、各系统主要
2、安装施工方案1、火灾自动报警控制系统施工方法1.1、施工流程预埋管路检查隐蔽验收材料采购/进场报检、入库预埋件检查竣工成品保护穿线软管敷设固定线头焊接电线测试设备安装电气绝缘测试系统调试试运行桥架、箱盒安装 1.2、主要施工措施1.2.1、配管技术要求及检查方法施工队伍在施工前要仔细阅读图纸，做好技术交底记录，及时与设计人员取得联系，明确需要敷设管路位置和管路大小，严格按经审批的深化图纸进行施工，管路连接过程中应确保管口平整无毛刺，管路进入接线盒时，应在接线盒内外以锁母加紧，留于接线盒内的丝扣部分应控制在8毫米左右。管路固定距离应不大于2米。线管全部敷设完毕，应对管路进行吹扫，清理钢管内存留的
3、杂物（积水、铁锈、尘土、砂石粒等），并且应准确的校对预埋管路的走向、接线盒位置等。可在钢丝上绑上破布,来回拉几次清除。对弯曲较多或管路较长的钢管，还应向管内吹入滑石粉，以便穿线。目测管路另一端口无杂物、积水吹出，空气在管路中畅通，校对管路无堵塞情况为合格。检查预埋管路是否符合图纸设计要求，有无遗漏、是否畅通，检查无误后穿入钢丝，保护好管口。检查预埋线盒是否到位，有无遗漏，墙体中线盒预留位置高度是否符合规范要求。箱盒预埋要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。以上各项检查无误后应在管口处安装好护口，为穿线做好准备。1.2.2、线槽、桥架安装（1）、 弹线定位根据
4、设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线。（2）、支、吊架安装要求所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺；支、吊架应安装牢固，保证横平竖直。固定支点间距一般不应大于1.5-2.0m，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端50cm以内应设固定支持点，支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm，角钢25mm25mm3mm。（3）、线槽、桥架安装要求线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；线槽、桥架接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；
5、线槽、桥架的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；线槽、桥架安装应符合高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）的有关部门规定。1.2.3、系统布线（1）、火灾自动报警系统的布线施工应符合电气装置安装工程施工及验收规范(GBJ232)的有关规定。（2）、火灾自动报警系统的线路导线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。额定工作电压不超过50V时，导线的电压等级不应低于交流250V。额定工作电压超过50V时，导线的电等级不应低于交流500V。（3）、导线在管内或槽内不得有接头和扭结。其接头在接线盒内采用焊接或端子连接。（4）、火灾自动报警系统导线敷设完毕后，应用
6、500V的兆欧表测量绝缘电阻，每回路对地绝缘电阻值应大于20M。（5）、线槽内配线要求线槽配线前应消除槽内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。 电源线、信号电缆、对绞电缆、及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上
7、端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直线部分间隔距离3-5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300-500mm处设置固定点。槽内缆线应顺直尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定，垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠。在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞线缆以24根为束，绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应。在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。1.2.4、设备安装（1）、探测器安装a、探测器至墙壁，梁边的水平距离，不少于0.5m。b
8、、探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。c、探测器至空调送风口的水平距离，不少于1.5m。d、探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。e、探测器底座安装时，密切与土建，装饰及安装其它专业配合施工。f、探测器的“”线用红色，“”线用兰色，其余线根据不同用途采用共它颜色区分，同一工程中相同用途的导线颜色要一致，探测器底座外接导线，应留有不小于15cm的余量。 （2）、按钮、电话等前端设备安装a、手报按钮、消火栓按钮、消防电话插孔或手柄距地1.5，底座安装要牢固。b、通讯线连接要正确、牢固，盒内接线余量应不小于15cm。（3）、消防广播系统安装a、消防广播采用壁挂式或吸顶式安装，安装时应与
9、灯具、喷淋头、探头中心在同一直线上或按总平面布置图所定位置安装。b、各导线要连接正确，可靠牢固。（4）、端子箱安装a、端子箱安装应平直，并应固定牢固，左右及前面留出足够的操作空间。b、箱内电缆电线排列整齐，避免交叉，标识编号齐全清晰。（5）、楼层复示器安装楼层复示器安装距地1.5m，设置在明显和便于操作的位置上，并有明显的标志。（6）、中心设备安装火灾报警主机、联动控制柜，广播电话控制柜均安装在一楼消防中心，控制柜距墙空间不小1m，操作面空间不小于1.5m，且应安装在专设的槽钢支座或静电地板上。引入控制器的电缆和导线配线齐整，避免交叉，并固定牢固，导线绑扎成束，电缆和导线，留有一定的余量。（7
10、）、系统接地装置安装a、工作接地与保护接地应严格分开，不得利用金属软管作为接地导体。b、接地线上不应连接保险丝等。c、接地导体施工完后应作隐蔽工程验收，并用测量接地是电阻仪器作接地电阻值的测量，接地电阻的数值应满足下列要求：工作接地电阻值不应大于4；采有联合接地时，接地电阻值应小于1。2、消防水系统主要施工方法2.1、主要施工措施2.1.1、材料、设备进场及检查在全面熟悉图纸的基础上，提出材料计划，根据施工进度及安装施工要求，材料分批进场，进场材料按规格码放整齐，并有防雨措施，严禁不合格产品进场。施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，且应符合下列要求：（1）、设备组件检查
11、a、系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。b、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓等主要系统组件应采用国家消防产品质量监督检验中心检测合格的产品。（2）、管材、管件应进行现场外现检查a、表面应无裂纹缩孔、夹渣、 拆迭和重皮。b、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。c、镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。d、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹卡箍的螺纹应完整、无损伤。（3）、阀门及其附件的现场检查a、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。b、阀门的型号、规格应符合设计要求。c、报警阀附应有商标、型号、
12、规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志。d、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。2.1.2、消防管道安装（1）、管道支架制作安装安装前各专业进行内部会审：根据管道分布的空间位置和规范要求，设计管道支吊架的形式和位置，支架的制作选用图集161，对同一支架，规格应相对应。制作时下料、钻孔均不得气割、气烧。电焊条全部采用T420-T425号。支架制作完后要进行除锈，并刷防锈漆。管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及连接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 （2）、钢管管道支架的最大间距公称直径mm2532405070801001251
13、50200最大间距m3.544.55666.5789.5（3）、断管、套丝根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管，断管后要将断口飞刺、铁屑等清除干净。将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般按管径15-32mm套2次，40-50套3次，70以上套3-4次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适
14、当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度，套丝过程中，应在板牙上浇少量机油，以润滑降温，且套丝板只准正转，不得反转。（4）、配装管件根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。装管件时，应将管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入三扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。（5）、管段调直将已装好管件的管段在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时
15、不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径，预留口方向、变径部件是否正确。法兰垫片选用：给水管采用3橡胶垫（6）、管道及管道连接件安装a、坚固卡箍、法兰时，紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装位置。b、管道连接前应消除接口处的浮锈、污垢及油脂。c、管道穿墙处不得有接口穿过，伸缩缝处应有防冻措施。d、消防喷洒和消火栓立管安装消防喷洒和消火栓立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时，每层楼板要予留孔洞，立管可随结构穿入以减
16、少立管接口。e、水平各层消防干、支管安装管道分支予留口在吊装前应先予制好，连接可在干管上开口，卡箍调直后吊装。所有予留口均加好临时堵。f、喷洒头支管安装喷洒头支管要与吊顶龙骨安装同步进行，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头坐标。支管管径一律为DN25，末端用2515mm异径管箍。支管末端头处100mm以内应加卡件固定。预留口用丝堵拧紧试压完后接喷洒头。2.1.3、设备安装（1）、消火栓的安装消火栓与墙体的固定采用8栽埋螺栓或膨胀螺栓，消火栓安装应端正牢固，栓口距地面高度为1.1，允诉偏差20mm 。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差mm，消火
17、栓安在轻质隔墙上时应有加固措施。（2）、水流指示器安装应采用法兰式水平立装，保证叶片活动灵敏，前后保持倍管径长度的直管段，水流方向应与指示器的箭头方向一致。（3）、湿式报警阀安装应设于明显易操作位置，距地高度为.2m，地面应有排水措施，环境温度不低于5，组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀门应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。（4）、水泵结合器安装地上式水泵结合器安装位置应有明显标志，阀门便于操作，附近无障碍，安全阀按系统工作压力定压，防止消防水车加压过高破坏室内管网及部件。结合器应装泄水阀。（5）、喷洒头安装喷洒头的两翼方向应成排统一安装，装饰蝶要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向
18、安装。填料宜采用四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。 喷洒管道固定支架安装应符合设计要求，一般吊架距喷头应大于300mm，干管、立管应加防晃固定支架，可设于直管段中间距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm，可不加防晃固定支架。立管要设两个方向防晃固定支架。（6）、水泵安装a、安装前应进行基础的检查，基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，用人工或其他方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，与基准线相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平。找平找正后进行二次浇灌混凝土，再次检测，并拧紧地脚螺栓。b、小型水泵安装应牢固，不应有明显偏斜，泵体水平度每米不超过0.1mm。离心水泵的
19、联轴器应保持同轴度，轴向倾斜每米不得超过0.8mm。径向位移不得超过0.1mm。c、水泵的配管原则：吸水管应严密，以防气蚀。因此尽量用法兰连接，吸水管上应有压力表。d、底阀安装前应认真检查启闭灵敏性，有足够的淹没深度。e、吸入管弯曲部分尽量平缓，减少弯管个数，弯曲部位避免靠近泵吸入口。吸入管需变径时，采用偏心异径管件，安装时应使偏心管件的斜部向下，以防积存空气。f、水平吸水管应具有0.02-0.01的坡度，使泵体处于吸水管的最高部位，保证吸水管内不积存空气。g、压出管与泵采用挠性接头和伸缩头连接，达到减震目的。h、水泵试动转：先单机转，轴承箱清洗加油后，单机运转，要求转动无异常现象，转动方向无
20、误。然后联接轴器螺栓，并关闭进出口阀门，启动电机，当电机达到正运转速度后，逐渐拧开阀门，使其保持工作压力，检查水泵轴承温度，（最高温度不应大于75）轴封是否漏水漏油。2.1.4、管道及系统组件试压试验压力：按照设计中明确要求的试压标准进行试压。管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。（1）、系统试压条件及注意事项a、试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2 倍。b、试压冲洗方案已经批准。c、对不能参与试压的设备、仪
21、表、阀门及附件应以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。d、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。e、系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应填写试压记录。f、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。g、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。h、冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
22、i、对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段、应进行清理。j、冲洗直径大于100mm的管道时，应对其连接缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。k、管网冲洗合格后，应按规范附录的格式填写记录。l、水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。m、检查全部系统，如有漏水处应做好标志，并进行修理，修理后，再充满水进行试压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内， 通知有关单位验收并办理验收记录。拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。（2）、水压试验、水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。、当系统设计工作压力等
23、于或小于1.0Mpa，水压强度试验压力应为设计工作压力的.5倍，并不应低于1.4Mpa;水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。2.1.5、管道防腐、冲洗、调试（1）、防腐各类管道在防腐刷漆前，必须清除表面的灰尘、铁锈、污垢、焊渣、毛刺和内部的砂粒杂物等。明装管道镀锌钢管刷银粉两道或调和漆两道，明装非镀锌钢管刷铁红防锈漆二道，银粉或调和漆两道。埋地及暗装钢管刷沥青漆两道。（2）、冲洗a、管网冲洗所采用的排
24、水管道、应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管面面积的60%。b、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于消防施工规范中规定的流量值。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。c、管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底设堵头后，对地下管道进行冲洗。d、管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。e、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。f、管网冲洗结束后，应将管网内的水排放干净，必要时用压缩空气吹干。3、防排烟系统主要施工方法3.1、施工
25、流程详细施工流程图参见下页(防排烟系统施工流程图)3.2、主要施工措施3.2.1、防火阀的安装（1）、防火阀应单独吊装，以防止发生火灾时因管道变形而影响其性能。（2）、对远距离控制的自动开启装置，控制缆绳的总长度一般不超过6m，弯曲处不应超过三处，弯曲半径R=300mm。缆绳采用Dg20的保护套管保护，套管不应出现急转弯头、环形弯头、U形弯头和连续弯头等。3.2.2、风口在风管上的安装（1）、送风口安装前应开箱检查，如遇运输存放不慎导致阀板传动机构、百叶风口松动变形，均应修复后安装，以保证其技术性能。（2）、送风口在风管上安装，须在送风口外配以=2.0mm钢制法兰短管，用螺栓将法兰固定在风管上
26、，然后用铆钉或自攻螺丝将送风口外框固定在短管上，最后将百叶风口和防火阀用螺丝钉连接。（3）、阀片开度调节：用一字型改刀插入调节机构的方槽内旋转，可改变阀片开启角度，以适应该风口所需的风量。（4）更换温度易熔片：先将百叶风口卸下，使防火叶片处于关闭 ，取下旧（或已断）易熔片，换上新的易熔片，将叶片开至原有的角度即可。施工准备 管架、法兰制作 风管及风阀安装风管安装风管打孔、螺栓埋设风口安装风管保温清扫漏光试验设备安装设备基础检查、验收设备单机试运行系统调试联合调试竣工验收 二、各系统主要安装调试方案1、火灾自动报警控制系统安装调试方案1.1、系统开通调试根据 火灾自动报警系统施工验收规范的规定，
27、火灾自动报警系统的调试开通应遵循下列要求：（1）、系统调试开通的基本要求a、火灾自动报警系统的调试开通工作应在建筑内部装修和系统安装结束，并得到竣工报告单后才能进行。b、在火灾自动报警系统调试开通前，必须具备下列文件：火灾自动报警系统方框图；火灾自动报警的建筑平面图；设备安装技术文件安装尺寸图（包括控制设备、联动设备的安装图、测器预埋件、端子箱安装尺寸等）；变更设计部分的实际施工图；变更设计的证明文件；安装验收单；安装技术记录（包括隐蔽工程检测记录）；安装检验记录（包括绝缘电阻接地测试记录）；设备的使用说明书（含电路图及备用电源的充放电说明）。（2）、调试前的准备a、调试开通前应认真检查集中报
28、警控制器、区域报警控制器、探测器、手动报警按钮等报警设备规格、型号和数量是否符合设计要求，备品备件和技术资料是否齐全。b、检查火灾自动报警系统的安装是否符合火灾自动报警系统安装使用规范有关规定的要求。c、检查系统线路是否正确无误。在查线过程中一定要按生产厂家的说明，使用合适的工具检查线路，避免设备上元器件的损坏。对于检查出的错线、开路、虚焊和短路等应一一加以排除。d、在调试开通前的检查中，如发现设计安装问题及影响调试开通的其他问题，应会同有关部门协调解决，并有文字记载。e、在正式进行系统调试时，首先，应分别对集中报警控制器、区域报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按生产厂家产品说明书的要求进
29、行单机通电检查试验，正常后才能接入系统进行调试。（3）、系统调试a、在调试开通过程中，单机接入系统通电后，应对报警控制器做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火警优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。在通电检查中，上述所有功能都必须符合GB4717火灾报警控制器通用技术条件的要求，对于产品说明书规定的其他功能，如脉冲复位、区域交叉和报警级别等在调试开通时也应逐一检查。b、按设计文件和设计要求，分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。c、检查主电源和备用电源的容
30、量，其容量应符合火灾报警控制器通用技术条件（GB4717）的规定。d、应进行主电源和备用的自动转换试验，主、备电源应能自动转换，并符合火灾自动报警控制器通用技术条件（GB4717）的要求。e、给备用电源连续进行3次充电，其功能应正常。f、系统功能调试正常后，应使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只探测器进行加烟（或加温）试验，动作无误后方可投入运行。g、按系统调试程序进行系统功能的自检，系统调试完全正常后，应连续无故障运行120小时，填写调试开通报告，然后才能进行验收工作。2、消防水系统主要安装调试方案2.1、调试内容系统调试应包括下列内容：（1）、水源测试；（2）、消防水泵调试；（3）、稳压
31、泵调试；（4）、报警阀调试；（5）、排水装置调试；（6）、联动试验2.2、水源测试：水源测试应符合下列要求:（1）、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施。（2）、按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式水泵做供水试验进行验证。2.3、消防水泵调试：（1）、以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投入正常运行。（2）、以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投入正常运行。2.4、稳压泵调试：稳压泵按设计要求进行调试，当达到设计启动条件时，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行；当消防主泵启
32、动时，稳压泵应停止运行。2.5、湿式报警阀调试：湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14Mpa、放水流量大于1L/s时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在590s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声；压力开关应及时动作，并反馈信号。2.6、系统调试：（1）、调试过程中，系统排出的水通过排水设施全部排走。（2）、联动试验符合下列要求，并按有关规范的要求进行记录。湿式系统的联动试验，启动1只喷头或以0.91.5L/s的流量从末端试水装置处放水时，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作，并发出相应的信号。3、防排烟系统主
33、要安装调试方案3.1、调试的准备防排烟系统工程施工结束时，自行对照设计施工图纸，并按照有关施工规程要求，对工程各个部分一一检查。（1）、送风机、排烟风机安装检查a、送风、排烟风机的型号、风压、风量、及安装位置。b、风机机座的牢固件，防震、防腐措施。c、风机的电源和主备电源条件。d、风机进风口与出风口与系统连接的情况。（2）、防火阀、排烟防火阀安装检查防火阀、排烟防火阀型号、安装位置、关闭状况、电源、控制线路连接状况、单件动作的可靠性。（3）、送风口、排烟口安装检查送风口、排烟口的安装位置、安装质量、动作可靠性。（4）、管道及连接件检查管道及连接件的材质、规格以及连接垫圈、管道的支架、吊架的牢固
34、和管道穿墙、穿楼板封堵措施等。总之，系统的每一个组件都要符合设计与施工质量要求，发现不符合设计和施工要求的，抓紧时间整改。3.2、风机的运转试验风机试运转的时间不得少于30min，从启动过程到正常运转后着重从以下几个方面来观察：（1）、风机运转过程中是否超电流，这可以利用风机所配用的电流表来观测，也可以采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。（2）、与电动机温升情况。（3）、风机基础的振动情况。（4）、管道振动情况。（5）、管道阀门的开关是否正常，动作是否灵活，手动或自动都应分别进行试验。（6）、风机运转时的噪声情况，一般作为火灾危急情况投入运行的设备可不考虑噪声问题，但作为试运转，凭人们
35、直观的感觉给予评价是必要的。三、保证工期的主要技术组织措施1、工期目标本工程工期为随土建施工总承包同时交工。决不因我方因素影响整个工程工期，保证连续不间断施工直至工程完工。 2、施工进度计划（1）、编制原则坚持统一计划的原则，认真做好综合平衡，切合实际，留有余地，科学安排施工工序搭接，注意施工的连续性和均衡性。（2）、编制依据a、工程招标文件的要求。b、施工图概预算和施工组织计划。c、企业内部的人力、资金等保证条件。（3）、施工进度计划编制 详细的施工进度计划参见工程进度计划表。3、确保工期的技术组织措施（1）、我公司在劳动力和机械设备的配备方面，已有足够的保证。成立三个专业施工队各配备15-
36、20名劳力及相应施工机械。所配备的机械设备已考虑了定额加经验数据并留有余地。（2）、明确阶段目标，保证节点计划和总体计划的完成根据网络计划总进度的总工期解剖，整个工程工期分阶段控制，实施中明确每个阶段的目标、任务、突出重点，全方位的抓落实。作业班以工序保证日计划，施工队以日计划保证总计划的完成。项目经理部除掌握总体计划外，要以旬计划下达施工。层层包任务落实。（3）、加强物资的供应、运输组织、试验和管理，我公司的材料、施工以及有关人员现已熟知本工程所需的材料数量多、运量大、运输难的特点，如何做到“兵马未到粮草先行” 是当务之急，否则将难以保证工期的实现。（4）、劳务分配、劳力安排、施工机械和设备
37、实行动态管理，我公司除投入足够的机具设备以保证施工进度外，并实行动态管理。所需技术工种和施工机械，当某一部位受阻影响进度时，直接由我公司领导调配增援。并采取相应的任务调整和加班加点的措施，以保证工期的完成。（5）、加强对该工程的领导和管理，健全施工协调制度。a、选派有丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队上线施工。项目经理部及领导班子和各专业管理人员，全部由我公司委派组建。 b、实施项目经理负责制，推行方针目标管理。在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。充分发挥项目经理的工作能力，充分向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制
38、订方针目标，层层分解下达执行。c、健全施工协调制度，保证“条条施工渠道畅通”，如坚持施工班组的完工会制度、项目经理统一指挥权限、调度交班会、安全质量检查制度和领导现场办公会制度等等，这些行之有效的协调制度，继续完善执行。（6）、加强工地施工技术管理确保工期顺利实现，充分运用网络技术，对整个工程进行系统化、科学化、规范化的施工技术管理。严格按照基建程序组织各项工程施工，科学合理安排工序搭接。我公司在历年的施工经历中，已摸索和制定了一套行之有效的管理制度，技术管理是各项施工管理的龙头。所以我公司在本项目承包施工中，将更上一层楼，继续完善措施，调配精干技术骨干上线管理。四、保证质量的主要技术组织措施
39、1、质量方针坚持质量第一，为用户提供满意的工程。2、质量目标（1）、达到工程施工质量验收规范和消防部门有关规定的合格标准，并配合主体工程达到鲁班奖要求。（2）、单位工程一次交验合格率100%。（3）、消防工程验收一次合格。（4）、达到用户的满意度。3、质量控制标准（1）、国家消防规范及其它有关专业规范、规章。（2）、合同文件条款有关工程质量的要求。（3）、工程设计图纸要求。（4）、甲方认可或采供的产品亦应符合国家规范。（5）、标书文件明确的技术规范和要求。4、质量保证体系项目经理是工程质量的直接责任人，对整个工程项目的工作全权负责。严格按照国家法规、标准进行监督检查，及时报告，纠正违章，杜绝任
40、何偷工减料，粗制滥造行为，并有权对违规行为的责任人作出处罚决定，设安全监督员一名，制止任何违反安全操作规程的行为，制止任何违反操作规程，可能导致质量事故及安全事故的现象。（1）、由项目经理总负责、经理部各领导成员及公司有关部门和人员分工亲自抓，按GB/T19002-IS09002 质保体系要素进行分解，各负其责， 确保质量体系的正常运行和工程施工质量。（2）、明确技术负责制，技术负责人兼任管理者代表，负有质量监督管理职能，各管理职能部门制定责任制和各岗位责任制， 从而形成有效的质量保证体系。（3）、严格按照ISO9001国际质量管理体系进行施工及管理，并严格按照相应的质量控制文件和记录文件进行
41、全面的工程质量控制。（4）、施工前由施工组织设计方案或措施编制人员对各工程项目的施工负责人做组织、技术、方法、措施的交底工作，施工负责人应对施工操作人员进行传达和工作交底。施工中施工操作人员应严格按施工图纸、材料、设备的有关技术文件、国家现行工程施工及验收的有关规范、标准及制定的组织、设计、方案或措施进行施工。（5)、建立全员质量保证体系，加强全体员工的质量意识，从自已做起，绝不允许任何人有任何麻痹疏忽而发生质量事故。5、工程质量保证措施（1）、科学严密的施工方法、技术措施、工艺流程等是确保工程质量的首要条件，我们将以极其严肃认真负责的态度履行这些条件。（2）、科学而又经济的系统配置是减少工程
42、质量事故，减少系统运行质量事故的关键，我们将实事求是地针对设计方案结合工程特点提出合理化建议。（3）、对自动报警系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、防排烟系统中涉及质量及技术要求高的关键重要项目应编制具有针对性的施工方案或措施。（4）、施工中发现有设计、设备等方面的问题应及时与监理部(或建设单位)、设计、供货商等有关单位和部门进行联系和协调，进行及时处理， 必要时应编制相应的措施和采取必要的技术方法。（5)、在施工中，严格执行工程质量的自检、互检、专检三检制，自检由施工操作人员本人进行， 互检由施工操作人员相互进行，专检由设置的专职质检员在施工中对施工质量要负责进行随时的监督和检查工作，公司
43、工程监理部随时进行全面检查或专项检查。（6)、工种的质量检验，由该工种责任工程师全权负责，领导施工班组贯彻施工规范。施工班组长是兼职质检员，保证工序之间的自检和互检制度，上工序发生的质量责任事故，一定要在排除质量故障后，方能进行下工序施工，做到分工合作，各负其责。（7)、设立工程监理组织，对项目经理部执行各项规章、规范以及内部管理制度的情况进行监督管理，随时纠正违章违规行为。（8）、原材料质量控制。凡工程设计中的各类管材、线材、型材、管件、电气器材均应符合国家和部颁的技术标准，公司供应部从进货时必须查验材质证明书、化验单、出厂合格证等手续是否齐全，防止伪劣产品入场。（7）、设备质量控制。凡采取
44、的各类消防设备，器材均需具备生产许可证、国家检验证、厂家出厂合格证，属新产品的，需技术鉴定证书，同时请厂家提供有关备品、备件、保修办法等条件，以便今后的维护管理。（9）、施工过程的质量控制。严格按照GBJ232-82电气装置工程施工及验收规范、火灾自动报警系统施工验收规范和已批准的施工图进行施工；水系统施工亦严格按照管道工程规范、湿式自动喷水灭火系统施工验收规范和施工图施工。每一阶段施工结束，作详细施工记录，并使之与施工人员经济收入挂勾。（10）、加强职工质量意识和产品意识，使施工人员在施工中自觉严格按照技术文件和施工规范进行施工 ，并自觉把好质量关，同时在施工中自觉地对产品采取隔断、遮盖等保
45、护措施，以保证产品的完好无损。（11）、准时参加现场协调会，解决交叉配合问题和施工中出现的技术及质量等问题。（12）、重视各专业施工特殊性，保证施工质量，对在三检中发现的质量问题，应认真及时的进行返工或返修， 返工或返修后须进行再检验。返工返修仍不能达到设计或使用要求的必须进行更换或重新安装，绝不允许留下任何影响质量的隐患。6、工程质量控制流程图详细质量控制流程图参见下页（质量控制流程图）7、工程质量控制检查验收制度（1）、工程隐蔽验收制度。工程隐蔽之前，经我方质检人员认可后，提请甲方工程师检验认可。未经甲方工程师认可，不得进行隐蔽工作，必须经过甲方工程师检查验收合格签字后方能进行隐蔽施工。（
46、质量控制流程图）（2）、分部分项工程验收工作一定要有文字记录，并经我方质检人员及甲方工程监理人员签字认可，存档备案。（3）、实行分部及阶段工程自检及验收制度。各施工班组对所施工工程在提请验收之前，须先自行检验，认为合格后提请工程监理部门验收，经监理工程师认可后才能进行下一工序施工。（4）、实行工程重要部位的复核制度。（5）、全部工程经我公司组织内部验收合格后，整理齐有关竣工资料，提请甲方组织有关部门进行验收。我公司亦可协助甲方组织验收。五、保证安全文明的主要技术组织措施1、安全措施纲要为使工程保质保量、安全如期完成，杜绝事故，消灭隐患，防患未然，特制定本措施。 （1）、贯彻国家制定的安全生产政策法规严格遵守国家颁发的建筑安装工人安全技术操作规程、建设部颁发的施工现场安全检查评分标准、施工现场临时用电的安全技术规范及中华人民共和国治安管理处罚条例、中华人民共和国消防管理条例。（2）、明确职责 项目经理为工程安全、防火责任人，对工程的安全施工负直接领导责任，专职安全员对工地的安全施工负直接责任，各部门、施工
