施工组织设计133.doc

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1、目 录第一章 编制说明及依据2第二章 工程概况及特点分析4第三章 施工部署及项目人员组成5第四章 施工平面布置9第五章 工程总进度网络计划10第六章 确保工程质量的技术组织措施 11第七章 确保工期的技术组织措施33第八章 确保安全施工的技术组织措施36第九章 确保文明施工的技术组织措施42第十章 主要部位施工方法46第十一章 施工机械、劳动力和主要物资投入81第十二章 施工准备84第十三章 拟采用的四新技术和材料节约措施86第十四章 季节性施工措施87第十五章 成品保护措施90第十六章 工程回访维修93附图:1、施工平面布置图2、施工进度横道图第一章 编制说明及依据一、编制依据1、国家及省市

2、颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。2、合肥市发布的文明、环保施工标准3、中铁工程设计院有限公司设计的全套施工图4、国家和行业现行的施工及验收规范:主要标准、规范一览表类别名 称编 号 主要标准规范国家建设工程质量管理条例国务院令第279号工程建设标准强制性条文2002版国家标准建设工程项目管理规范GB/T50326-2001工程测量规范GB50026-93建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑

3、工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007主要标准规范国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑工程质量统一验收标准GB50300-2001建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50160-91电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50159-90电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范G

4、B/T50312-2000电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50179-92建筑安装分项工程施工工艺标准GBJ01-26-96国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97建筑工程室内环境污染控控规范GB50325-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001照片档案管理规范GB/T11821-89行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000钢筋焊接及验收规程JGJ18-96钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001施工现场临时用

5、电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ140-2001图集建筑构造通用图集98J及98JX系列房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001框架结构填充空心砌块构造图集94SJ19框架结构粘土空心砖填充墙构造图集94SJ25等电位体联结安装图集97SD567智能建筑弱电工程设计施工图集97X700建筑电气安装工程图集JD10。二、编制说明及内容1、本施工组织设计严格按照工程施工图纸和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部

6、署的原则下,由土建、安装及装修几大专业有机组成。2、根据本工程的特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。3、本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程施工组织设计的编制小组,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。第二章 工程概况及特点分析工程概况项目名称: 桥头集路拆迁恢复点A区4-13#楼。建设单位: 肥东县店埠镇人民政府。设计单位: 中铁工程设计院有限公司。监理单位:合肥宏图建设工程监理有限公司。工程地点: 合肥市肥东县店埠镇原五金配件厂(肥东县桥

7、头集路旁)项目特征: 总建筑面积68970.85,其中商业门面2826、住宅建筑面积66144.85,筏板基础、剪力墙结构,其它4#-13#楼均为18层及相关室内外给排水系统、消防栓系统、照明动力系统、弱电系统、变配电系统的安装工程。耐火等级:二级耐久年限:50年质量要求:合格工期要求:300个日历天安全文明要求:确保合肥市安全文明达标工地施工条件:“三通一平”已完成本工程质量等级为:合格。第三章 施工部署及项目人员组成1、施工部署为高速优质地完成本工程的施工,向业主和社会交付优良工程,创造社会效益和经济效益,展示我公司高水准的施工技术和管理水平,根据本工程特点,拟定了符合实际的施工方案,紧凑

8、合理地安排施工工序、人工、材料、机械设备,同时从我公司中选派懂经营、善管理、技术水平高、责任心强的同志组成现场项目部,实行项目化管理。具体部署形式如下:2、总体布置根据本工程工期及结构特点,按楼号划分流水段进行流水施工,商业用房穿插施工;结构验收后,室内装修跟进,进行交叉流水,实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。室内、外装饰装修工作要全面展开,迅速作出样板块、样板间,组织员工现场交流学习、交底,装饰装修从上向下循序渐进,实施专业化施工,成为进度的主线。在整个施工过程中,安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循序推进,

9、严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染。3、工艺流程施工准备 基础工程结构验收 上部结构屋面防水 粗装修由上向下循序渐进室外装饰 室内精装修及细部施工室外工程、配套设施水电设备预留、预埋、安装、调试 扫尾工程竣工验收其中:粗装修包括:墙面、顶棚抹灰,门窗框安装精装修包括:楼地面工程,各种饰面面层、门窗扇安装、油漆乳胶漆。具体见施工进度横道图。4、各施工阶段部署(1)基础施工阶段基坑支护由专业队伍施工,抓紧进行基础的施工工作,基础检测、试验合格后,立即进行上部结构施工。验收后及时回填土。(2)结构施工总方案:上部结构柱制作定型模板进行拼装,梁板采用钢管钢模支模系统,板采用快拆模板体系。柱墙筋

10、连接采用电渣压力焊。梁板水平筋连接采用闪光对焊连接形式。砼浇筑采用商品砼浇筑,柱墙作一次浇筑,梁板结构为一次浇筑。另外由于本工程工期较紧,故需加快结构施工进度,配备三套标准层模板周转。模板、钢筋由塔吊送至工作面上。(3)装饰工程施工布置水卫、暖通、消防等应配合协作统一按要求进行施工预设予留,并配合进行装饰工程施工。各大面积装饰施工前,应作好样板工程,经有关部门验收后展开施工,各项装饰工程班组应严格按施工计划进行工序交换,流水施工,加强在施工中的质量检验,确保工程合格。5、主要施工方法的确定:土建工程充分利用机械化作业,提高劳动生产率减少人员投入。根据本工程情况,在结构施工阶段拟配备五台塔吊十台

11、人货电梯,负责结构施工阶段材料的垂直运输。对主要分部项在施工过程中拟采取以下方法进行施工:土方工程:采用机械开挖为主辅以人工修整边角和基底。基坑防护:人工修平边坡后在局部薄弱边坡面上洒上3-5cm厚细石砼以增加土体的内聚力。并在基坑四周铺盖彩色塑料防水布,以免基坑土被雨淋造成塌方。钢筋工程:采用钢筋棚统一制作加工,现场绑扎,直径大于14mm的钢筋尽量采用闪光对焊,柱主筋采用电渣压力焊。模板:柱模板采用十二胶合板制成的定型模板,设钢箍和钢管支撑,对大截面的柱和墙还应该设置对拉螺栓;梁底模采用定尺的=50mm木跳板铺成;侧模采用小型组合钢模进行组拼;现浇板采用快拆模板体系。模板支撑体系采用钢管式满

12、堂支撑。砼工程:采用商品砼泵送。脚手架:采用悬挑脚手架,每三层一挑。6、项目管理系统及项目人员组成项目组成人员为确保本工程的质量和工期,对本工程采用先进的项目管理体制进行管理,并选派信誉好、技术过硬的项目班负责该工程的施工,并选派公司内集技术、经验于一身的有关人员组成该工程的现场施工项目部,该项目部主要组成人员职责如下:项目经理职责:代表总经理履行公司与业主的合同;负责项目部的日常管理工作;主管工程成本的分析预测与控制负责审定工程量,保证及时、准确的向业主提供各类报表并要求按付工程款。主持制定和贯彻安全措施,保证工程顺利进行;主持重要施工措施的制定及施工进程、计划的重大修改和调整;主持项目部的

13、工作会议,审定或签发对内外的重要文件;执行公司质量保证手册所制定质量方针;解决业主指令和物资供应商工作中问题。技术负责人的职责:负责质量体系的执行和管理工作,编制“项目质量计划”参与编制工程总进度计划,审定分部、分项工程进度表;负责监督、检查“项目质量计划”的贯彻执行;与业主代表的工作协调,解决施工过程中的问题;负责组织重要材料品质检验和试验工作;负责安排质量工作,对施工艺和工程质量进行监督和检查;主持有关工程技术质量问题的会议;负责对不合格品的处置,组织纠正预防措施的落实工作。负责对工作的最终检验和试验的组织工作。施工员:负责施本工程技术的实施,就施工中发现的问题及时向项目技术负责人或上级技

14、术部门反映,向作业班组做好技术交底,协助质检员进行质量监督、检查工作。质检员:负责本工程质量的检查与验收工作,监督项目实行“三级质量检验”制度,做好各种质量记录和资料收集整理及审核工程,负责中间验收、竣工验收的对外的联络工作。安全员:负责本工程安全管理和施工现场安全监察,监督二级机构安全管理项目的实施,定期组织开展安全例会,安全检查和安全教育活动,监督文明施工,负责安全管理台帐的记录及安全资料的整理等工作。材料员:负责本工程材料、半成品的采购、供应、保管、发放、检查供货单位提供的材料及半成品等,做好相应管理台帐,就物资采购与供应等方面的问题与外部联系并办理有关手续,监督有关人员对施工机械设备进

15、行保养、维护、一般修理并做好管理台帐。项目人员配置表项目经理:王永虎施工负责人:许前刚技术负责人:钟宜洋安全员 聂尔整施工员 赵 勇安全员 黄元章质检员 郑关兴材料员 刘丹麟资料员 韦昌金瓦工 陈圣超木工 韦章好钢筋工 聂宗银水电工 黄济明油漆工 刘 军架子工 陈少富第四章 施工平面布置本工程在施工中确保合肥市“安全文明示范工地”,因此,施工现场的平面布置情况对搞好文明施工极为重要,为此,要对施工现场切实抓好管理工作,严格按要求对施工现场进行规划和布置,并随着施工进度的开展对其作适当的调整,以满足施工顺利开展的需要。一、施工平面布置原则1、根据结构特点,合理布置平面,满足施工需要,保证施工安排

16、,在此基础上合理设置材料堆场,尽可能避免二次搬运;2、施工现场,生产区、生活区分离。3、临时用电、水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理;4、遵守环境保护条例,避免环境污染;二、材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板用料,在生产区集中布置,避免二次运输;在整个施工过程中,必须按照平面布置所划分的区域堆放。对施工现场全部进行硬化处理,设置沉淀池,施工废水经沉淀后排入市政管道。三、施工总平面管理由于本工程期紧,现场施工场地大、人员多,故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外,还要有严密科学的管理。1、建立现场施工总平面管理班子,建立健全管理规章制度施工平面管理由项目经理负

17、责,由班组长及材料员组织实施,按计划分片包干管理。2、现场临时设施道路应有排水明沟,且必须保持道路、排水沟的通畅。3、现场主要入口设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,做好标识工作,不得随意拆除。5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆应有醒目标志,并加以保护,不得损坏和移动。6、各类作业队伍要遵守统一的平面管理,施工忙而不乱。7、现场配置门卫,加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8、现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查。9、现场的施工要采取及时清理

18、,集中堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。四、 施工现场平面布置图(见附图)考虑文明施工,搅拌机下、施工入口处设两级沉淀池,污水经两级沉淀后方可排出。临时水、电源位置见施工现场平面布置图。临时用地、用房计划及现场布置详见施工平面布置图。第五章 工程总进度计划本工程合同工期为300个日历天。本工程计划工期为300天。计划开工日期为2011年7月28日,计划竣工日期2012年5月27日。施工定位放线等准备工作计划安排2天,基础工程计划安排30天,主体结构工程计划安排148天,装饰及扫尾工程计划安排110天(其中春节放假15天),竣工验收10个工作日。各分部、分项工程详细进度安排见(附图二)

19、施工进度计划横道图。本进度计划必须在工程施工条件具备方可实施。因不可抗力因素造成的工期损失,应另行计算。第六章 确保工程质量的技术组织措施一、工程质量目标本工程质量目标:确保“优质结构”工程争创“黄山杯”。二、以优质样板工程为目标, 实行全面质量管理为实现样板工程的目标, 我公司将在本工程项目执行ISO9000标准质量保证体系, 制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件, 在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关各个方面, 规范与工程质量有关工作的具体

20、做法。同时, 在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构, 形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络, 使工程质量处于有效监督控制状态。树立质量第一的观点质量决定企业的生命, 施工全过程必须树立“质量第一”的观点。树立一切为用户的观点为业主服务要体现在产品质量上的高标准, 工作质量上的严要求,工程质量达到规定的质量标准。树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合, 并以事前控制为主的方针,使工程质量在施工的全过程处于控制之中。树立全面管理的观点1、全过程的质量管理为确保工程质量, 质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制, 形成一个综合性的质量保证体系。2、全员的质量管理明

21、确项目各类人员的质量职责, 把所有人员的积极性和创造性充分调动起来, 关心工程项目质量, 人人做好本职工作, 全员参加质量管理, 搞好质量管理, 落实岗位质量责任制, 坚持质量三控制, 推行群众性的QC小组活动。3、全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部, 凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心, 全力配合项目部的各项工作, 实现项目的全方位质量管理。用数据说话的观点数据是科学管理的基础, 也是全面质量管理的基本依据, 施工过程认真收集、整理、分析和利用数据, 运用数理统计的方法, 找出影响质量的主次因素, 及早采取预防措施。三、质量保证体系1

22、、建立质量保证体系,落实组织机构人员,明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。质量保证体系见下图。2、严格按照我司GISO9000标准建立的质量保证体系进行运作,认真执行施工过程控制程序,各工种严格按作业指导书进行施工。3、推行全面质量管理,实行全员、全过程质量管理,使每道工序都纳入质量监控之中,严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。质量保证体系图四、质量保证制度及措施施工质量管理1、做好各分项施工方案的优化工作, 施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中, 施工人员须严格按各分项施工方案的要求实施, 不得随意更改。2、做好图纸会审和

23、各项技术交底工作, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报, 并会同相关人员、部门研究处理。4、建立按ISO9000体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。5、质安员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为, 质安员有权停止现场施工, 并勒令其限期整改。6、健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。7、对影响工程质量的关键部位及主要工序, 在施工前编制专题施工方案,

24、 用以指导现场施工, 提高工程质量。8、认真做好计量工作, 用数据说话,保证施工用料的定额用量。原材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供应计划, 并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证, 局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、及时对进场的原材料进行抽样试验, 并出具检验报告, 检验结果与合格证相符者方可使用。4、材料进场按规格、品种牌号堆放, 挂牌标识, 实行挂牌管理。5、市建委规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。质量检查管理1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合, 坚持“三检”制度, 即自检、互检、交接检查。逐级检查

25、, 层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程, 按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。3、严格执行合肥市建设工程质量通病治理措施, 消除工程质量通病。4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后, 方可进入下一道工序施工。5、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作,保证施工都有文字记录和图片资料,以便分析、发现问题、改进工作。在工程施工过程中如发现疑难问题, 要及时开展QC小组活动, 攻克质量弱点和施工难关。五、确保工程质量的技术保证措施钢筋工程(一)预防钢筋材性的缺陷的措施(1)严格执行钢筋进场的一整套验

26、收制度,包括检查出厂证明书,作机械性能试验,进行外观检查,核对钢筋的品种、规格等。(2)发现脆断现象或焊接性能不良,应作化学成分检验。(3)重视钢筋的保管工作,防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚,并用垫木垫起20厘米以上,防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。(4)不符合要求的钢筋必须退货;带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁使用。(二)预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施(1)梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳,不得用石子、碎砖代替,也不能用两块薄垫块合成一块使用。(2)严格控制

27、梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部截面高度。(3)负弯矩钢筋应有可靠的固定措施,板内负弯矩钢筋可用撑筋,也可用铁丝吊在楞木上;负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。(4)板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。(5)对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置,必须交底清楚,尽可能做好标记,避免产生差错。(6)钢筋绑扎、安装完成后,必须认真进行隐蔽工程验收,仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置;浇捣混凝土前应进行复查,必要时应采取加固措施;浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”,如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋,避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移

28、动钢筋。(三)预防柱内纵向受力钢筋移位的措施(1)下柱伸出柱顶部分钢筋至少应加一道临时箍筋,再用木框或铁框卡住,牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。(2)上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时,应保持上柱钢筋的设计位置。(3)柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢,紧贴柱模板,固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢,经检查无误后,再封柱子模板,柱子纵筋应保持顺直。(4)浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋,不得强行弯折伸出钢筋,注意保持伸出钢筋的正确位置,不得用震动器强行撬震柱子纵筋,防止绑扎松扣及水泥垫块脱落,(四)预防混凝土保护层厚

29、度不够的措施(1)水泥垫块施工前准备好水泥垫块,水泥垫块应按级配比认真浇捣,并加以养护,保证其必要的强度,垫块厚度正确。垫块的间距一般为800mm左右,以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处,板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。垫块应垫稳,柱中的垫块要扎牢,防止移位、脱落,严禁用碎石、碎砖充作垫块。(2)浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好,浇捣混凝土时要注意保护,使保护层有一定的厚度。(3)严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。(4)混凝土保护层也不得超厚,否则将产生有效高度减少的缺陷。(五)预防钢筋间距不符合设计或规范要求,歪斜不齐的措施(1)箍筋要通

30、过计算确定只数和间距,摆箍筋时应先在统长纵筋上划线,然后按线距摆开。(2)梁钢筋穿好以后,一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎,避免骨架歪斜不齐。(3)梁受拉区好有两排以上钢筋,可用短钢筋垫在两排钢筋之间,使上排钢筋位置正确,控制上、下排钢筋的间距。(4)认真交底,特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。(5)认真操作、纵筋在两端处要对齐,间距均匀分布;板内纵横两个方向均应先划线,然后摆开钢筋,进行绑扎,两层钢筋间应加撑筋,保持间距。(六)预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施(1)分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。(2)认真交底,认真

31、操作。(3)焊接机械,、设备应符合使用要求,焊条品种、规格与钢筋搭配合宜,钢筋端头间隙适当,坡口面加工平顺,角度准确。焊工必须按规定持证上岗。(七)预防节点处钢筋布置不合理的措施(1)现浇主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为:主梁负弯矩钢筋在最下皮,次梁负弯矩钢筋中间,板面负弯矩钢筋在上面,双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大,应放在较大跨度方向钢筋下面。(2)连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点,不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定,并伸过节点中心线,需要弯折时要保证其水平段长度,弯折后长度不应小于15d。(3)现浇上、下柱纵

32、筋搭接头,符合设计要求和规范规定。 框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大,在柱内锚固有困难时,可弯折锚固在梁、板内。(4)锚固筋的长度、插入节点深度,不仅配筋时注意不要搞错,绑扎安装时也要按规定仔细检查。(5)所有应在节点处增加的箍筋、吊筋,均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。模板工程(一)轴线偏位的预防措施(1)精确弹线:每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线,并按测量的要求进行复测,校核其精度是否达到要求,严禁用丈杆逐段引测轴线,且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时,可在中间选择一二点进行复核。(2)成排的柱子宜弹出通线,并将柱子边线兜方。梁的轴线,边线宜先

33、用墨斗在楼面上弹线,再引测到柱上,以作复核之用,防止发生梁模板位移。(3)下层伸出的竖向钢筋应无严重位移,如有极少数钢筋偏移至边线外时,应先采取校正措施。(4)柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上,作为模板的限位。柱限位每边不少于两根,注意电焊时不得烧伤柱钢筋。(二)垂直偏差的预防措施(1)立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模,校正复核无误后,顶部拉通麻线,再根据麻线立中间柱模。(2)合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时,宜采用木材、钢管或工具式斜撑,斜撑必须固定在牢靠的支点上,其底部水平角不宜大于45。高度超过4m,应采用1012工具式拉筋,用花篮螺栓

34、收紧,邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑,角柱模板除两边设支撑外,还应在其分角线位置上增设支撑,以防柱模倾斜或扭曲。(3)优先采用柱、梁同时立模的方案。此时,梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用,同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起,增加了模板的整体稳定性。(4)梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上,其底部水平倾角不得大于60,模板上口用搭头将两侧模板固定,梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固,使其稳固。(三)标高不正确的预防措施(1)楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整,防止起步、收步与其他踏步高

35、度不同。(2)正确进行水准测量,严格控制柱、梁、楼板的标高。(四)柱、梁模板胀模的预防措施(1)柱模外应设围檩和柱箍,柱箍间距应加密(间距不得大于40cm),同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧,以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上,不得翘裂,以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时,门子板应支撑牢固,必要时另加柱箍或斜撑。(2)木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱横杆上。当梁侧模板上通长围檩兼作楼板模板桁架支座时,围檩下应加设短柱或短撑木。(3)对拉螺栓应垂直于模板表面,否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当,拧得太松,模板在受力后即外凸,起不

36、了固定模板位置的作用;拧得太紧,易造成滑牙,最终也失去对拉螺栓的作用。(4)扣件的拧紧程序,对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当,可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务。但不要用力过大,以防滑丝。(5)浇捣混凝土时,不得用震动器强震模板,不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分皮浇捣,并控制施工速度,避免产生过大的侧压力。(五)楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施(1)为确保楼梯板厚度的正确,应提高锯齿形外帮板的制作安装质量,减少误差。同时,在安装踏步侧板时,应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。(2)楼梯模板下面,

37、应根据受力大小,合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直,也应与搁栅垂直;支撑下部用对拔榫固定,相邻支撑必须用水平拉杆连接,支撑下面地基土必须预先整平夯实,并加设垫板,地基土不得有积水,以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。(六)梁模下垂、失稳倒塌的预防措施(1)立柱必须置于平整的坚实土上,并有足够的支承面积或铺设垫板。(2)钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时,安装模板应按设计要求起拱,如设计无要求则起拱高度宜为梁全跨长度的1/100031000。(七)漏浆的预防措施(1)木模板拼缝处应平直刨光,拼板紧密;浇混凝土前要隔液浇水,使模板润湿膨胀,将拼缝处挤紧。(2)边柱及外侧模板下口应比内模

38、板落低50mm,以便使其夹紧下段混凝土,从而防止可能出现的漏浆现象。(3)梁与柱相交,梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸可稍缩短些,使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平,从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内,但梁模板也不能缩短太多,否则膨胀后未能贴平柱、墙模板,又会发生漏浆现象;(4)板底模板与梁接合处,也应用方木镶接或用阴角模板;板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素,适当缩小模板尺寸,这样既可防止漏浆,又可避免板底模板嵌入墙、梁内,且便于拆模。(八)拆模时出现缺陷的预防措施(1)混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面,不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时,混凝土强度

39、不小于1Mpa;门窗洞口模板拆模时,混凝土强度不小于4Mpa,承重模板应按规范要求决定拆模时间。(2)大模板脱模后,应趁板面潮湿,粘在板面的混凝土残浆强度低,立即用长柄铲刀清理模板板面,然后涂刷新的脱模剂以备使用。(3)模板的构造要使模板易于拆除,拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利,则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。混凝土工程(一)预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施(1)现场施工技术人员,必须认真学习图纸,掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号,并用表格形式记录在案,便于核对查考。(2)现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块,及时进

40、行试压,试块组数必须按验收规范规定数量制作,并提供系统的强度资料,发现问题要及时反馈。(二)预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施(1)运混凝土时,要设专人负责指挥,每班有人保养,保持运输过程受控。(2)混凝土的坍落度由配合比设计确定,现场拌制的合宜坍落度控制在37cm范围内。(3)混凝土的浇灌高度,自由下落高度应小于2m。(三)预防混凝土养护不符合要求的措施(1)编制施工方案时,要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容,并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。(2)在施工准备阶段,对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划,以做好充公准备,满足养护

41、要求。(3)对特殊部位如屋面、楼地面及构件断面较小的受力件等,要特别强调养护的重要性,设专人负责养护工作。(4)在混凝土浇捣12小时后,应加以覆盖并浇水养护,时间一般不得小于7昼夜。(四)预防蜂窝的措施(1)混凝土配合比计量正确,拌和均匀,时间大于90秒。(2)要控制混凝土的卸料高度,否则要设溜槽或串筒等措施,以防混凝土离析。(3)浇捣竖向结构时,混凝土浇筑时,应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理(5cm);侧模设大于30cm的浇灌孔;柱要分段分层浇灌。(4)混凝土的浇灌与震动必须分层进行,每层厚度为30cm。(5)插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍;为保证上下两层混凝土的粘结效果,

42、振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边35mm,以防漏振。(6)振动时间控制,一般以被振混凝土表面水泥浆,无明显下沉,充满四周,不呈现气泡为宜。(7)浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象,便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。(五)预防露筋的措施(1)凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理,并注意固定好垫块,垫块的间距一般为80100cm。(2)振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率,也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时,不能把钢筋踩到板底。(3)模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆;先必须浇水润湿

43、;在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度,看到漏浆应停止震动。(4)混凝土配合比,坍落度要按现场实际材料申请试配,在保证强度的前提下,尽可能改善其可操作性。(5)拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定,不能过早拆模,以防脱棱缺角。(6)对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理,对已经绑扎好钢筋的平台,对散落其上的混凝土必须及时震实。(六)预防孔洞的措施(1)钢筋密集区,要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全。(2)严禁用吊斗直接下料,坚持分层浇捣制度。(3)振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45倾斜角操作,插点应均匀排列,移动方式有行列式和交错式两种,以防漏震。

44、(4)混凝土工程的施工必须针对其特点周密安排。强调岗位责任,尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理,现场管理人员检查也应以此作为重点。(七)预防缝隙夹渣层的措施(1)在支模前应把接搓处的松动石子、无强度的水泥残浆清理干净,在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。(2)底部模板必须加固、封严,以确保常规操作条件下不胀模漏浆,梁、柱节点板应专门设计,便于装拆和满足密封要求。(八)预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平措施质量交底要清楚;严格按楼层标高布料。专人负责平整拍实,用长括尺(长木抹子)抹平;圈梁及踏步板一律以验收后的模板上口为标准,浇灌震实,表面用木抹子抹平;应及时清理浇灌多余材料,不准平摊于浇灌面层,以防超厚,面层不得外露石子。(九)预防混凝土构件胀模的措施(1)模板必须按浇灌方法、速度,在施工前作好模板方案设计,提出支撑拉结体系。(2)对模板必须事先组织有关人员进行认直的检查验收,并向混凝土浇灌人员详细交底,不能任意去掉模板拉结部件,必须拆去时,应及时征得现场施工管理人员及木工同意。(3)浇灌混凝土时,每班必须配备值班木工。指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑。(十)预防混凝土垂直偏差过大的措施(1)模板支撑必须纵横向成为体系,相互牵住。(2)模板就位

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