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1、目录目录1(一)工程概况2(二)安全技术组织措施2(三)脚手架工程施工方法3一、主体外墙脚手架的搭设3二、内脚手架的搭设方法3(四)防水工程的安全、文明施工：4(五)安全用电和电气防火措施4一、安全用电措施4二、安全用电组织措施6三、电气防火技术措施6四、电气防火组织措施7(六)地面工程（混凝土、水泥砂浆）安全技术措施7(七)电焊工程安全技术措施7(八)钢筋工程安全技术措施8(九)回填土工程安全技术措施9(十)脚手架、安全网搭设工程安全技术措施9(十一)金属扣件式双排脚手架搭设工程安全技术措施9(十二)金属扣件式双排钢管脚手架拆除工程安全技术措施10(十三)搅拌机使用安全技术措施11(十四)井
2、架搭拆工程安全技术措施（如选用有时）12(十五)模板工程安全技术措施13(十六)附着式塔式起重机的使用安全技术措施（如选用时）14(十七)砌块工程施工安全技术措施15(十八)砌筑工程安全技术措施16(十九)混凝土工程安全技术措施17(二十)挖土工程安全技术措施18(二十一)外檐装饰抹灰工程安全技术措施19(二十二)油漆工程安全技术措施19(二十三)装卸工作安全技术措施20(二十四)文明施工保证措施20(二十五)季节性施工措施23一、雨季施工措施23二、炎热天气施工措施23三、防暴风措施23(二十六)消防、保卫措施23一、消防措施23二、保卫措施24(一) 工程概况本工程位于成都市高新区. 地上
3、2层，局部1层，功能为会所。 地面以上房屋高度为9.150m。采用钢筋混凝土框架结构。本工程0.000相当于绝对标高488.000，非承重的外围护墙、卫生间采用200厚页岩多孔砖 ；其余地上部分内隔墙为100、200厚页岩空心砖，用M5混合砂浆砌筑。建筑分类等级： 1、建筑结构安全等级：二级 2、设计使用年限：5年 3、建筑抗震设防类别：标准设防类(丙类) 4、地基基础设计等级：丙级 5、框架抗震等级三级。荷载：1、设计采用的楼、屋面均布活荷载标准值：（kN/m2）（1）楼面门厅3.5办公楼、卫生间2.0阳台2.5（2）屋面不上人屋面0.5上人屋面2.02、其它荷载（1）、屋面板、挑檐、雨篷，
4、施工或检修集中荷载为1.0kN，每隔1m一个集中荷载。 栏杆顶部水平荷载：住宅、办公为0.5kN/m，其它为1.0kN/m。办公1.3卫生间1.3（2）、楼盖面层荷载限值（包括板面找平及装修荷载）（kN/m2）（3）、楼盖吊挂荷载限值（包括板底抹灰、吊挂荷载）（kN/m2）：0.43、施工和使用过程中不得超过上述荷载。(二) 安全技术组织措施开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。要遵守本
5、地区、本工地，有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗。(三) 脚手架工程施工方法作为建筑施工中不可缺少的设施，脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道，并临时堆放施工用材料和机具，伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和我公司机械设备情况及规范要求，制定以下施工措施：根据建筑物结构情况和施工现场实际条件，在保证安全生产和经济方便的前提下，拟采用钢管扣件式脚手架。外墙以及中庭部位采用满设方式。一、主体外墙脚手架的搭设1搭设要求：材料选用D48
6、3.5 钢管,工具式卡扣。双立杆，横向间距1.00m，纵向1.8m。里排离墙0.3m，步距1.8m，隔层铺木脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。2考虑到外墙二装和干挂花岗石的安装空间，外脚手架里排离墙0.4m,外墙施工前用12mm 厚夹板把脚手架与外墙间空隙密封密，二装完毕后再封回，确保架子与墙之间保持封密形式。3安全保护(1)、双层安全防护棚设置。防护棚钢管间距为600mm，上铺18mm 厚七合板，底层也满七合板，以防止高空施工中的杂物坠落。(2)、外架用安全网封闭，隔层木脚手架跳板满铺，并设置水平兜网不得留有掉杂物的空档。(3)、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管
7、，接地电阻值在6以上。(4)、根据本工程实际情况，在长方向各设置设二组剪刀撑，与地面夹角成45，斜杆用2 只回转扣件连接，搭接长度500mm。(5)、设刚性拉结点，间距为水平4.5m竖向3.6m。二、内脚手架的搭设方法本工程支模、绑扎钢筋、砌墙，以及装饰工程等均需内脚手架配合方能进行本工程的施工。在结构施工阶段，以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板，以满堂红钢管脚手架来协助顶板模板支设工程的需要；装饰及安装工程内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主。内脚手架、满堂红钢管脚手架可按常规方法施工。但是对于门厅上方直到多功能厅位置为中空结构，层高很高，门厅为9 米，施工期间必须搭设满堂脚手
8、架。(四) 防水工程的安全、文明施工：1、聚胺脂甲、乙涂料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，应储存在干燥远离火源的地方，施工现场严禁烟火；2、施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔12 小时到通风地点休息1015min，施工过程中，操作人员感到不适应马上离开施工现场，严重时到保健站做检查；3、施工时戴防护手套，避免聚胺脂涂料污染、损伤皮肤。(五) 安全用电和电气防火措施一、安全用电措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S 接零保护系统（即三相五线制）。、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；、保护零线
9、应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE 必须采用绿/黄双色线；、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12 米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2 的绝缘多股铜线；、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4 欧姆
10、，保护零线重复接地电阻值应不小于10 欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级
11、设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV 以下为4 米；电压1KV-10KV 之间为6 米；、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV 以下为6 米，电压1KV-10KV 之间为7 米；5、配电系统、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；、开关电器及电气装置必须完好无损；、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；、带电导线严禁搭
12、、挂、压在脚手架或其它物体上；、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；、电气装置应定期检修，检修时必须做到：a.停电；b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；c.由相应级别的专业电工检修；d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e.有组织和专人统一指挥。6.照明、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；、根据使用场所的环境条件
13、选择相应的照明器；、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4 米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。7、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。二、安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从
14、临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各
15、部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。三、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设置防雷装置。四、电气防火组织措施1、建立易燃、
16、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。(六) 地面工程（混凝土、水泥砂浆）安全技术措施1、操作时必须穿胶鞋，以免水泥烧脚。2、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。3、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。4、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。5
17、、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。6、冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实防火措施。(七) 电焊工程安全技术措施1、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的15 倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10 米。与易爆物品的距
18、离不少于20 米。5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。10、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。(八) 钢筋工程安全技术措施1、钢筋加工：(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 (3)、操作
19、人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2、钢筋安装：(1)、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。(2)、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、钢筋对焊：(1)、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。(2)、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。(3)、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与
20、对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应接地良好。(4)、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。3、钢筋电弧焊：(1)、焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。4、电渣压力焊：(1)、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。(2)、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。(3)、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。(4)、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。(5)、在大、中雨大时严禁进行焊接施工。
21、在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。(6)、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。(7)、用于电渣焊作业的工作台。脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。(九) 回填土工程安全技术措施1、装载机作业范围不得有人平土。2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。3、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。(十) 脚手架、安全网搭
22、设工程安全技术措施1、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。2、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于D14，钢筋埋入长度不少于3Qd。3、防护安全网不得任意拆除。4、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600 毫米，其它三侧均为400 毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200 毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200 毫米。5、脚手架柱距不大于1.8 米。排距为18 米，每底于楼层面200 毫米处加搭一排横楞，横向间距为350 毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。6、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、
23、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。7、安全防护设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。9、安全网及拆除安全防护设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。(十一) 金属扣件式双排脚手架搭设工程安全技术措施1、搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家建筑安装安全技术规程、上海市建工局关于高层建筑双排钢管脚手架施工规定和施工组织设计的要求进行设计和搭设。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。3、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。5、钢管脚手架座立于槽钢上的，必
24、须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。7、所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于04M。10、脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。11、金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。(十二) 金属扣件式双排钢管脚手架拆除工程安全技术措施1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆
25、除，应配备良好的通讯装置。2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。3、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。5、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。6、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。7、按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立、杆。8、不允许分立面拆除或上、下二步同
26、时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。10、所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。13、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离
27、岗位。14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。(十三) 搅拌机使用安全技术措施1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快23 转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。5、对设有上料斗地坑
28、的搅拌机坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。8、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。9、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1 小时以上，除
29、将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。10、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。(十四) 井架搭拆工程安全技术措施（如选用有时）1、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。2、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1 米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8 恨，轧桩用75x75 毫米角钢，打入地下深度为12米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。3、高度为1015 米的井架应设缆凤绳一组
30、（48 根）；每增高之以10 米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3 只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。4、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。5、井架搭至11 米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为4560 度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15 厘米，埋深不少于15 米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。6、高度在30 米以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝、必须加以保险，穿越马路时，要采取可靠的安全措施。7、缆风绳不
31、准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。8、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2 个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15 倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20 倍。9、井架运输通道宽度不小于1 米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。10、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1 米，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。11、井架底层周围及通道口，必须装设安全防护栅，井架高度超过30 米，
32、须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。13、卷扬机应采用点动开关。14、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。15、装设起重把杆的井架，底部应有34 吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在4570 度之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆凤绳。16、井架吊篮内严禁乘人。17、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。18、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。19、拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架
33、，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。20、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴安全带。21、井架安全装置应由定点厂家制作安装。(十五) 模板工程安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除3m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应
34、有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运
35、走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v 底压电源或采取其他有效的安全措施。14、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、钢模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作
36、业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。18、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。19、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板
37、。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。20、封柱于模板时，不准从顶部往下套。21、禁止使用2x4 木料作顶撑。(十六) 附着式塔式起重机的使用安全技术措施（如选用时）附着式塔式超重机的使用要点，可参照轨道式塔式超重机的使用要求进行。还需注意以下几点：1、四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停工作业，并将塔身螺丝紧固。2、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，Z80 吨米塔吊的升节必须有专职安全监护。3、附着形式和位置，必须按施工组织设计的规
38、定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。4、每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。(十七) 砌块工程施工安全技术措施1、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹悬意空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前人应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。2、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以
39、防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。3、台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平回转
40、时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚乎架等。4、卸下和堆放砌块地方应平实，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及憧击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。5、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。6、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行
41、走。7、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。8、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在暴风季节，应及时进行圈梁施工、加盖楼板或采取其它稳定措施。9、在砌块、砌体上、不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。10、遇到下列情况时，应停止吊装作业：1）不能听清信号时。2）起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时。3）大雾或照明不足时。11、冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件
42、。12、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。13、灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞、应知压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。(十八) 砌筑工程安全技术措施1、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况
43、，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m 以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m 时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3 皮侧砖。5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固的工具或
44、物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4 厚木料或钢模板作立入板。8、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2 米，坡道上不小于10 米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。12、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。13、冬
45、季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。14、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。15、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。16、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60 厘米。(十九) 混凝土工程安全技术措施1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5 米，需加横楞顶支撑。2、车道板单车行走不小于1.4 米宽，双车来回不小于2.8 米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人
46、。3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。5、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人6、离地面2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。7、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能
47、硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。8、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。9、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。10、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。(二十) 挖土工程安全技术措施1、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。2、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。3、人工挖上，前后操作人员问距离不应小于23 米，堆土要在1 米以外、并且高度不得超过
