某工程施工组织设计.doc

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1、目录第一章 编制依据说明2第二章 工程概况2一、总说明2二、 墙体工程2第三章 施工准备3一、组织准备3二、施工现场准备3三、技术上的准备3四、生产准备3第四章、技术人员和劳动力配置计划4第五章、主要施工机械及检测计量器具配置5一、根据该工程的特点，主要机具的配备及进场时间详见下表5二、主要工艺检测计量器具配备5第六章、主要部位施工方案6一、施工部署6二、施工方案61、基础工程62、主体工程83、顶棚及墙面粉刷：104、楼地面做法：115、外墙抹灰14第七章、质量保证措施15一、技术保证措施15二、质量管理组织体系15第八章、安全保证措施17一、建立安全施工的保证体系17第九章 技术经济组织措

2、施19一、组织措施19二、物质措施19三、技术措施19四、经济措施20第十章、工期保证措施20一、工期保证措施20二、进度计划20第十一章、降地成本措施21一、材料节约21二、技术措施21三、施工管理措施21第十二章、施工现场平面布置及进度计划表21一、施工临设布置21二、施工平面图的科学管理22第一章 编制依据说明编制依据：1.本工程施工图纸及图纸答疑2.现行的国家有关质量验收规范及相关政策法规3.我公司对本工程、质量、成本控制的目标要求4.我公司对工程施工现场的实地考察和公司承接的相关类似工程的实际管理和施工技术经验5.我公司现行的有关技术规定和规程第二章 工程概况一、总说明1.工程名称：

3、驻马店教育学院综合楼2.工程地点：位于驻马店市，建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为解放路3.建设单位：驻马店置地建设有限公司4.建筑面积：7834m25.结构层次：由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。6.管理目标质量目标：确保合格，力争优良工程安全目标：杜绝重大人身伤亡和机电事故砼等级：垫层为C10素砼，基础、阳台、雨篷、构架、架空层砼为C30，B、C区基础顶面至标高3.5米柱、梁、板、墙为C30。A、B区厨房、卫生间为C25，构造柱、圈梁等未注明的现浇构件为C20。二、 墙体工程（1）楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室

4、宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。（2）顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。（3）外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。（4）屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。第三章 施工准备一、组织准备工地设工程项目部，直接指挥生产。二、施工现场准备在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，搞好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、路通和场地平整。按建筑工程定位放线平面图及用的红线图的要求做好建筑定位放线、

5、水准基点标高的控制。根据业主提供的电路及地下各类管道的平面图，安装临时用电、水和安装各种生产、生活临时设施，并进行试用以确保正常使用。清除施工现场障碍物，并挖好明沟做好工程排水工作。在施工现场醒目处悬挂“五牌二图”，并在施工现场设办公室、保管室、值班室、材料仓库、机修间等施工用房。三、技术上的准备 项目技术负责人组织施工员、质检员、材料员、预算员、资料员、安全员及各专业工长认真熟悉图纸，学习有关标准图集、施工规范和相关技术标准，进行图纸会审前的准备，做好自查记录。 编制实施性施工组织设计、工程预算，对重要分项工程的施工，要编制具体的施工方案。 技术交底：施工前以书面形式分级进行技术交底，内容包

6、括图纸变更交底，施工技术交底，安全交底等。 测量放线：按照业主提供的测量坐标点及有关图纸要求放出房屋控制线。四、生产准备1）施工用电施工用电通过总配电间输送，电缆用塑料管套管套好后沿建筑物周边走埋。现场砌配电房，内设总箱、二级配电箱，全部采用三相五线配线，照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线，所有配电箱均使用标准配电箱。2）施工机械准备： 详见第九部份施工机械计划表。3）建筑材料准备： 本工程所使用的大部分材料均在本地或业主指定品牌购买。所有材料在进料之前，全部制定详细的材料采购计划。做到看样定货，材料进场要检验复试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措施，杜绝假冒和伪

7、劣产品进场和使用。第四章、技术人员和劳动力配置计划 为了使本工程能够顺利完工，我公司将派具有类似工程施工管理经验的项目经理和技术等人员组成的工程项目部。由公司工程部副经理直接担任本工程项目总指挥。下设项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、预算员及安全员各施工班组等。 1、工程项目部主要管理人员职责如下： 项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责。其职责为：负责监督、协调现场各职能部门的工作，负责与业主、监理等外单位联系协调，是本工程项目决策者、管理者、组织者、协调者、和责任者。 技术负责人：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作，协调项目部与业主及监理各方面的工作关系。

8、 施工员：负责施工现场的管理和生产调度工作。编制施工方案，进行技术管理。施工全过程的测量、定位、放线、轴线引测、标高控制、沉降观测。 质量员、安全员：负责施工质量和安全控制工作。 预算员：负责工程决算、成本分析和工程结算工作。材料员：负责物资采购、管、发放，机械设运输、存贮、保备的配备、调度、维护。 施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。 按照劳动力配备表组织施工人员分批进场，并签定劳务协议。并按照现场管理组织机构配足管理人员，同时制定各岗位人员的岗位责任制。对进场的施工人员进行

9、有计划的入场教育。包括公司及项目部管理制度的学习，安全知识教育，施工规程的学习等。 本工程实行二屋管理，即项目经理部、施工层，各层实行经济技术承包责任制，具体明确各层管理机构的责、权、利关系，充分调动各层工作人员的工作积极性。 施工层（施工队、专业班组）作为工程项目具体实施单位，内部制定独立的人、财、物、消耗定额进行独立核算。职工实行计件工资，并与施工质量挂钩。项目经理统筹安排整个工程项目的人力、物力、财力的平衡调度，监督项目的施工质量、安全、进度，确保工程顺利完工。 为了确保工程能及时完成，劳动力配备考虑了以下因素：1）根据工期要求及进行计划，各施工阶段的工程量和工作面及专业技术需要配备充足

10、的劳动力，以利于流水作业。2）根据工艺要求配备专业施工人员技术素质高，特别要优先选用干劲足、技术水平高的操作能手，以利于保证施工质量、进度。3）加强机械使用管理， 充分提高劳动效率。第五章、主要施工机械及检测计量器具配置一、根据该工程的特点，主要机具的配备及进场时间详见下表主要施工机械设备配备计划表序号设备名称规格型号安装功率数量1塔式起重机QTZ-40A14.712砼搅拌机JG-35011.513钢筋切断机QJ40-1314水泵1.515调直机1316弯曲机317照明0.03108电锯319临时照明13合计53千瓦二、主要工艺检测计量器具配备序号仪器名称型号单位数量1水准仪S3台12经纬仪J

11、2台13组合检测工具套24台称500Kg台25钢卷尺5m把1050m把26砼试模150mm150mm150mm组37砂浆试模70.7mm70.7mm70.7mm组3第六章、主要部位施工方案一、施工部署1、部署原则 本着先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修，土建、水电相互配合的原则，按总进度计划组织施工。在确保进度计划的前提下，保证施工的连续性和均衡性。本工程主要施工程序为：基础结构主体结构屋面工程外装修内装修楼地面。2、主要分部工程施工流程（1）基础结构定位放线土方开挖验基坑（槽）垫层弹基础轴线钢筋绑扎立基础模板砼浇筑砌基础墙体圈梁模板支模钢筋绑扎砼浇筑回填隐蔽。（2）主体结构定点放线复核

12、验收砌砖墙柱钢筋绑扎立柱模浇柱支梁模板绑扎梁钢筋砼浇筑屋面施工。（3）内装修清理贴灰饼冲筋立窗框墙面抹灰地面清理安装窗扇清理。二、施工方案1、基础工程土方工程工艺流程：施工放线并做好标高控制点开挖基槽修整验槽。土方开挖在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部须经监理或业主测量核准。在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。采用人工挖土，一次性挖至地槽底标高。砼垫层土方开挖至设计标高，经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同验槽合格后，立即进行混凝土垫层的施工。垫层施工时，

13、应注意天气变化，尽量避免雨天施工，若遇雨侵蚀垫层，则应立即采取保护措施，停止施工。做好基坑排水，防止积水浸泡基坑。垫层混凝土施工时采用平板式振捣实，随打随抹平，且每15002000设木桩水准仪抄平，防止标高误差。砼垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到砼垫层上，并弹出基础轴线，经复核无误后，通知建设、监理单位验收。基础采用木模，钢管扣件支架立模。基础钢筋钢筋连接方法：同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的50%。钢筋垫块采用C35细石砼浇制303040垫块，间距为10001000mm。固定柱钢筋方法：精确测量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固定，在插筋位置的外围，底板上部砼内

14、焊限位固定，伸出砼面的插筋上套上两根箍筋，箍筋由焊点焊固定位置。钢筋交叉点应用铁丝扎牢，板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相互间隔交叉（梅花点绑）绑扎。基础砼浇筑基础砼浇筑前，必须做好相关试验，浇筑时进行计量。基础砼采用现场搅拌砼。混凝土均采取一次性连续浇筑不留任何施工缝的施工方法。在下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道板以防砼浇捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点振捣时间20S30S，当砼表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层砼，应插入下层砼5cm左右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现

15、象发生。基础墙施工前必须做好基础砌筑砂浆的配合比。砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，弹出边线。第一皮和顶上一皮均用丁砖铺砌。基础砌筑前，应检查基础底板及梁上口的平整度，对第一层灰度大于20mm的必须用C20细石砼找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。砌筑前应在垫层转角、交接高抵踏步处立好基础皮数杆，皮数杆上应标明砖皮数、灰缝厚度。 砌筑时应先盘好大角及交接处先砌几层砖，然后在其间拉线砌中间部分，基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时，正确留出或预埋。 施工中应根据实际情况每单体工程做不少于一组砌筑砂浆砌块。回填土 基础施工完毕，报请相关单位进行隐蔽工程验收，符合要求后应尽早组织回填单体工程土

16、方，为后续工程开创工作面。2、主体工程钢筋工程钢筋的检验与保管： 钢筋进场应具有出厂证明书或复试报告单。钢筋取样，每批代表数量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样四根，二根作为拉力试验，另二根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋立即退场，不能用在工程项目上。 钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并标注明细。堆放时，钢筋下面要垫木，离地面不得不少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。 钢筋成品要分

17、部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋制作钢筋加工成型严格按国家现行有关标准和设计要求进行。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时，应降低使用或剔除不用。钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。由专业人员进行配筋，重要部位配筋单要经项目技术负责人审核后才允许加工。钢筋连接主要采用绑扎连接，接头的质量标准应符合现行国家有关标准的要求。钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密集、交错、在绑扎前需要放

18、样，以保证该位置钢筋绑扎质量。钢筋绑扎 钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。 绑扎复杂结构部位时，应先研究钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等遇到的施工难度,以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋绑扎用铁丝采用1822号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。板钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分隔一根互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。梁与板钢筋绑扎时应注

19、意：a、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm短钢筋，以保持其设计距离；b、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上；c、楼板钢筋绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或梁垫时，主梁的钢筋在上；e、梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。柱、梁、板钢筋砼保护层的控制 结构工程中钢筋的保护层十分重要，直接影响建筑的耐久性，因此本工程中拟采用塑料卡和砼垫块并用，来控制钢筋保护层。 塑料卡宜

20、控制，用于柱子侧面；砼垫块抗压性能好，用于板底。 保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结实。柱子绑在箍筋上；墙绑在外侧水平筋上；板垫在下层钢筋上；梁垫在箍筋下。 采用定位套箍控制墙筋偏位。该套箍用钢筋焊接而成，在混凝土浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等，可周转使用。模板工程 本工程主体模板主要采用木模板，相应背方及搁底均为50100木方，支承加固系统为钢管搭设。 柱模板：梁板与柱连接处模板应找正。梁底板铺设加固完毕后，应进行复核（标高、轴线、梁头位置），复核无误后方可进入下道工序作业。混凝土工程a：混凝土配合比 在业主或监理见证下提前将原材料送到市建设工程检测中心进行检测出配合比单，挂牌施

21、工。b：混凝土的浇筑 混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为1%，粗骨料为2%，水及外加剂为1%。 在浇筑前要作好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 柱在支模前要清理柱内灰浆和其它杂物，必要时要留置清理孔。支模后要再次清理柱内垃圾，最后封堵清理孔。砼在浇捣前，砖墙模板要浇水湿润，但不得有积水，浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，以防新旧间的烂根现象。浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，拆模后视天气情况浇水养护。梁板及钢筋砼楼梯

22、的底模采用胶合板，严格控制轴线尺寸、标高及柱的垂直度，严禁有跑模、胀模等现象发生，支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑采用机械振捣，采用插入式振动器的砼厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍，振捣密实。砼试块留置按规范进行留置。砼养护根据天气气候情况和结构部位采取不同的养护方法。 浇筑时应注意的要点a：在浇筑工序中，应控制混凝土的均交性和密实性。b：混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采措施，用串筒或溜槽等。C：施工过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整到位。d：

23、混凝土浇筑时，设马蹬及人行道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋。e：柱的浇筑应严格控制上口标高，勿使其超高，影响梁筋绑扎。f：砼浇筑完成后，应严格按规范要进行养护，在达到相关规定构件的要求后方可拆模。本部位未述的按基础砼施工要求进行。砌筑工程做好砂浆配比工作，由检测部门出具砂浆配合比单；原材料计量用台秤计量准确，砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砖砌筑前应根据图纸所使用的砖块类别看是否需要浇水湿润。放线员放出轴线，瓦工班长根椐图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆帮扎应牢靠，每皮砖应与皮数杆对齐。皮数杆间距不得超过15m。墙体

24、浇筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。水平灰缝应平直、砂浆饱满，符合图纸及施工规范的要求。墙体砖角处和交接处应同时咬槎砌筑，不得留直槎，对于不能同时砌筑而保留的临时间断处，应砌成斜槎，并在斜槎处沿墙高每隔500配置26，伸入墙内500，留出500，后砌的非承重墙与承重墙交接处，除在承重墙上留阳槎外，尚要沿墙高每隔500配置26钢筋互相拉接，钢筋伸入每边墙内500。拉结筋设置应准确无误，上下间距偏差不超过1皮砖。砌筑时应将已断裂或零星砌块清除，不得混砌在墙中，组砌方法应合理。3、顶棚及墙面粉刷：要求：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底

25、，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。一、 材料要求1、 水泥：32.5号普通水泥或矿渣水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥。2、 砂：宜用中砂，平均粒径为1.22.6，细度模数为3.02.3，使用前要过筛子（孔径为0.5）。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。3、 石灰膏：用生石灰块淋制，必须用孔径不大于33的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间常温下不少于1530d。二、 施工操作工艺1、 墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1d进行，每天不少于两次。2、 找规矩、做灰饼3、 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基先用方尺规方。房间

26、面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7；墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在79。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5见方或近圆形状均可。4、 做护角室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥

27、砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2），用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。5、 墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面高度而定。操作时上下灰饼之间做宽度约3050左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。6、 抹底灰在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰，

28、即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛，然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚线和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。4、楼地面做法：一、水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等施工工艺操作工艺1 工艺流程：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二

29、遍压光 第三遍压光 养护1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同

30、，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用

31、过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要

32、求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。1.11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。1.12 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。1.13 冬期施工时，室内温度不得低于+5。1.14 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。1.14.1 踢脚板抹底层水泥砂浆

33、：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。1.14.2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。二、水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。工艺流程：基层处理浇水润湿拌制底灰冲筋及踢脚板找规矩铺抹底灰 底层灰养护镶分格条拌制石渣灰铺抹石渣灰层养护 磨光酸洗打蜡(1)基层处理：检查基层的平整度和标高，凸出

34、处进行处理，对落地灰、杂物、油污等清除干净。(2)浇水润湿：地面抹底灰前一天，将基层浇水润湿。(3)拌制底子灰：底子灰配合比，地面为1：3干硬性水泥砂浆；踢脚板为1：3塑性水泥砂浆。要求配合比准确，拌合均匀。(4)冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上50cm的水平线，下板尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为11.5m；有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.5%1%的泛水坡度。踢脚板找规矩：根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距11.5m。(5)底灰铺抹：在装灰前基层刷1：0.5水泥素浆。1)按底灰

35、标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查底灰上表面平整度。2)踢脚板冲筋后，分两次装档，第一次将灰用铁抹子压实一薄层，第二次与筋面取平，压实用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。(6)底层灰养护：底层灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况，确定养护时间及浇水程度，常温一般要充分浇水养护2d。(7)镶分格条：1)按设计要求进行分格弹线：在已做完的底层灰上表面，一般间距为1m左右为宜，有镶边要求的应留出镶边量。2)水磨石地面分格采用玻璃条时，在排好分格尺寸后，镶条处先抹一条50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线镶玻璃条。3)玻璃条和铜条均为10mm

36、高，镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将玻璃条或铜条就位紧贴板尺，用小铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5mm，底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格，应预先在两端下部1/3处打眼，穿入22号铅丝，锚固于下口八字角素水泥浆内。4)分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过1mm。5)镶条后12h开始浇水养护，最少2d，在此期间严加保护，应视为禁止通行区以免碰坏。(8)抹面层石渣灰：1)面层石渣灰配合比为1：21：2.5(水泥：石渣)；踢脚板配合比为1：11.5(水泥：石渣)。要求计量准确，拌合均匀。2)美术水磨石应

37、加颜料、颜料均以水泥重量的百分比计算。预先根据工程数量、计算出水泥数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。3)铺石渣灰：先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条12mm。4)抹平滚压：水磨石面层装入，推平、抹压后，随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止；2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。5)踢脚板抹石渣灰面层：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一薄层素水泥浆，随即将石渣灰上墙，抹平，

38、压实，刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆，切勿刷得过深，防止石渣脱落。6)水磨石罩面灰养护：石渣罩面灰完成后，于次日进行浇水养护，常温养护57d.(9)磨光酸洗：1)水磨石面开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可磨后方可正式开磨。2)磨头遍：用粒度6080号粗砂轮石机磨，使机头在地面上呈横八字形，边磨边加水，加砂，随磨随用水冲洗检查，应达到石渣磨平无花纹道子，分格条与石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)。清洗合格检查后，擦一层水泥素浆，美术磨石应用同色灰擦素浆，次日继续浇水养护23d。3)磨第二遍：用粒度120180号砂轮石，机磨方法、磨完擦素水泥浆、养护均同头遍。4)磨第

39、三遍：用180240号细砂轮石，机磨方法，同头遍，边角处用人工磨，并用油石出光。普通水磨面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石应适当增加遍数及提高油石的号数。5)出光酸洗：经细油石出光，即撒草酸粉洒水，用油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。6)踢脚板罩面灰，常温24h后即可人工磨面。头遍用粗砂轮石，先竖磨再横磨，要求石渣磨平，阴阳角倒圆，擦头遍素浆，养护12d；用细砂轮石磨第二遍，同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。(10)打蜡：1)酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净。2)打蜡：用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在磨面上，应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。3)上

40、述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。4)踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。5、外墙抹灰 a)基层处理 将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将面湿润。 b)吊垂直、套方找规矩按墙上已弹好的基准线，分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来按制墙面的平整。 C)抹底层砂浆 采用混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养。 d）弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆，抹面层砂浆前按规定尺寸弹线分格，粘分格条，分格条的位置应保持在已弹红线的一侧，防止刮粘。分格条粘好后，即开始抹面层砂浆，面层砂浆

41、应两遍与分格条抹平，用刮平，木抹子搓毛，待面层表面无明水后，用水刷蘸水按垂直于地面方向轮刷一遍，使其面层颜色一致。4、门窗工程按图纸设计要求施工5、脚手架工程为确保施工安全，结合建筑物结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况，全部采用落地式钢管脚手架。第七章、质量保证措施质量目标：确保合格，力争优质工程。一、技术保证措施1、技术交底（1）技术交底采用三级制，即项目技术负责人施工员各班组长。项目技术负责人向施工员交底，要求细致齐全，对主要部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，反复、细致地向操作班组长交底，除口头和必要要用文字交底班组长接受交底后，组织工人认真讨论，保证施

42、工质量。（2）加强对已施工原材料的管理，确保混凝土试块达到设计强度。2、技术资料管理施工技术资料是技术工作和工程质量水平的真实反映，在工程施工过程中必须及时编写和整理，必须做到与工程进度同步，工程施工到那里，技术资料完成到那里，不准后补资料，为工程顺利施工提供依据，为竣工验收打下基础。重点要抓好以下几个方面：（1）原材料、半成品、成品的质量必须有出厂质量证明或检测报告。对水泥、石子、黄沙、钢材和砖等主要材料取样送检，复试合格后方才能够使用。使用新材料、新产品、新工艺、新技术的应有鉴定，产品质量标准，使用说明和工艺要求，施工前应按质量标准进行检验。合格证、试（检）验的抄件（复印件）应说明原件存放

43、单位，并用抄件人，抄件（复印件）单位签字盖章。质量合格证，检验报告、复试报告单要按分类别整理，（2）工程施工过程中发生的隐蔽验收、地基基础、主体结构验收等都应经相关部门验收合格后方可进行隐蔽和下道工序施工，并及时办理验收资料。二、质量管理组织体系 建立质量管理组织体系是认真落实质量管理措施，实现质量管理目标的重要保证。本工程的质量管理在业主和监理的共同指导下，以本工程项目为质量管理中心，成立专职的质量控制组来具体实现质量管理的目标和措施，质量管理组织体系如下图所示。质量管理措施和质量监督制度 （1）在本工程施工中，我们严格按照IS09001标准立完整的质量体系，制定详细的质量计划，严格执行国家

44、及上级主管部门的质量管理制度和国家质量检验评定标准，力争优质工程。 （2）严格贯彻各项管理制度及建设部“工程项目施工质量管理责任制”，包括：图纸会审制度；技术交底制度；材料进场检验制度；技术复核制度；隐蔽工程验收制度；样板引路制度；施工挂牌制度；过程三检制度；质量否决制度；成品保护制度。 （3）成立各专业的QC攻关小组，广泛开展QC小组活动，组织各种规范规程的学习，定期组织总和推广经验。 （4）质量按制程序 项目质量控制在建筑质量主管部门、建设、监理和本公司上级领导的指导督促下，工程项目部项目经理的领导下，由项目技术负责人具体负责质量、技术管理工作。根据本工程力争优质的质量目标，制订出总体工程

45、质量控制措施，严格按照规范施工。 每天召开现场碰头会项目技术负责人对当天质量工作情况，做出分析和总结，找出问题，并提出解决问题的办法。主要工序施工前，对施工要求进行书面交底，施工班组没有书面技术交底拒绝施工。施工中合理安排工序，上下道工序合理衔接，严格执行自检、互检、专检制度，保证分部分项工程的施工质量。各施工班组长和质检员跟踪检查，发现问题立即纠正。严格计量工作，计量器具配备齐全，确保计量准确。严把进场原材料质量，检验合格后才能使用。工程质量控制节点根据本工程的特点，对本工程的总体质量的节点控制划分如下：地基处理基础工程主体工程脚手架搭设装修装饰。工程质量节点的控制措施原材料的质量控制钢筋出厂应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉（批）号及直径分批检验，并按现行国家规范标准抽样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋应平直，无局部弯曲。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接不良等现象，应对该批钢筋进行化学分析或其它专项检验。 梁板钢筋绑扎后要派专人负责看管，必须用脚手板搭设人行走道，防止脚踏钢筋，决不允许将负