《某某钢筋工程专项施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某某钢筋工程专项施工方案.doc（29页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、丰都金科黄金海岸示范区钢 筋 工 程专项施工方案编制单位：重庆市银鹰实业（集团）有限公司编制日期： 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013；钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010；冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ95-2011；钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-2-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013-91钢筋焊接混凝土结构技术规程 JGJ114-2003混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101一、工程概况本项目为丰都金科黄金海岸项目示范区,花园洋房A-3#，滨江商业楼28#及
2、相应地下车库的土建及普通水电安装工程，位于重庆市丰都县新大街，总建筑面积11007 ，由A-3#楼建筑面积为2551,28#楼建筑面积为4595及相应的车库面积为3861。其中建筑层数为A-3#楼地上6层，28#楼地上3层，建筑高度最高为18.5 m；钢筋为HPB300（6.5mm、8mm、10mm、20mm）、HRB400（10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm）。工程名称：丰都金科黄金海岸建设地点：重庆市丰都新大街建设单位：重庆金科正韬房地产开发有限公司设计单位：重庆卓创国际工程设计有限公司地勘单位：重庆中科勘测设计有限公司监理单位：重庆新鲁班监理工
3、程监理有限责任公司 施工单位：重庆市银鹰实业（集团）有限公司 本工程钢筋包含、II级和III级钢筋，连接方式主要为：机械连接、电渣压力焊、搭接焊和绑扎连接等。 钢筋的连接：直径大于22mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，柱子钢筋大于14mm的采用机械连接或采用电渣压力焊，其余的所有钢筋均采用绑扎搭接。本工程的钢筋加工均在现场加工成型，加工好的成品钢筋严格按照分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类堆放，钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、焊接或机械连接。二、施工准备1、人员准备钢筋加工、绑扎人员除配备一般的加工人员外，焊工必须持证上岗，钢筋工要求操作熟练，并经过专门培训。由于本工程为示范区，工期紧
4、张，为保证工程如期完成在人员安排上经项目部慎重考虑，每一工作面安排两个班组轮流施工操作。2、机械准备加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械操作人员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。钢筋加工机械及数量见机械设备配置表。3、认真熟悉施工图纸、相关标准图集，掌握规范、规程、强制性条例的标准及要求。 4、按照施工总平面布置图的要求，搭建好钢筋加工房，加工机械安装就位，做好调试工作，为施工生产创造必须的有利条件。5、做好原材料供应计划，了解清楚本工程所需钢材的品种、规格和数量，做好材料进场的一切准备工作。三、钢筋工程施
5、工工艺1、钢筋验收钢筋进场必须有出厂质量证明书或试验报告。经过加工的钢筋必须有标识，标识上写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋必须验收，验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。（1）钢筋原材料验收原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；原材复试必须符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的30%。（2）钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，
6、钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。（3）钢筋性能检验1）力学性能的检验A、热轧带肋钢筋每一验收批取一组试件（拉伸3个、弯曲3个），取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），另一根做弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则要另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。B、低碳钢热轧圆盘条每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。切取试件时，从每盘钢筋端部先截去50cm
7、，然后再截取所需长度试样，分别做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则要另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。本工程用于框架结构的纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。2）化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常、对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。3）钢筋可焊性试验钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊。（4）材料管理钢筋成品进场后严
8、格按分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已经过硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。钢筋堆放场地购置足够的塑料布进行覆盖，防止阴雨天气造成钢筋锈蚀。钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点，并标识明确。避免在倒运过程中混淆。钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。（5）技术准备技术人员详细阅读设计说明，熟悉设计和规范要求，详细审图，发现问题及时与设计单位协商解决。对于绑扎（搭接）钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中1/31/4之间的位置；受压
9、区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。2、钢筋加工（1）备料按照钢筋料单，提前制订钢筋原材计划，提料时，综合考虑原材用料，按照钢筋原材长度9m制订原材计划，以尽量减少钢筋加工的损耗。钢筋在加工前要洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，原则上不可以进行代换。确实需要代换时，必须充分了解设计意图和代换钢材的性能，严格遵守规范的各项规定，并以书面形式向甲方、设计和监理呈交有关建议的全
10、部细节。对抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋，钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%，亦不低于2%，且要满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。钢筋下料前，一定要核实钢筋的原材报告、复试报告和见证报告，均齐全合格后方可使用。（2）钢筋的调直本工程HPB300级钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于HRB400级钢筋，供货厂家在运输过程中要保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。施工中采用钢筋采用冷拉调直时， HPB300级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋调
11、直后要平直、无局部弯曲。（3）钢筋的除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。对于锈蚀严重形成老锈、片锈的钢筋禁止使用。（4）钢筋的加工制作1）钢筋配筋根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。2）下料原则同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径20mm
12、时采用机械连接，柱钢筋20mm时采用电渣压力焊。划箍筋间距线。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。3)柱箍筋绑扎A、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。B、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。C、箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。D、柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。E、柱筋保护层厚度为30mm。F、梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。柱筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中采取加固措施如下：（4）梁钢筋施工1
13、)工艺流程梁筋绑扎工艺流程图主 梁 主 筋主 梁 箍 筋放主梁定位箍次 梁 主 筋次 梁 箍 筋放次梁定位箍垫 块 固定2)施工要点梁内纵向钢筋的接头，下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内。在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。对于多排钢筋，采用纵横向钢筋相互支撑或附加撑铁，从而控制钢筋之间的排距。主梁次梁次梁主梁AA-AA柱梁钢筋绑扎程序：A、布主梁筋，固定定位箍筋。B、在梁四角主筋上画箍筋分隔线，绑扎箍筋。C、布次梁主筋
14、，固定定位箍筋。D、绑扎次梁箍筋。在主次梁受力筋下部及侧面挂垫块，确保保护层的厚度，受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，确保钢筋排间距。3)注意事项：A、梁内设置垫铁：为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，在绑扎钢筋时，为保证梁钢筋之间的间隙不小于25mm，所有梁二排筋之间的垫铁均采用螺纹25钢筋制作，长度为梁宽减100，沿梁长1500设置一道垫铁。B、柱、墙插筋的固定、定位：为保证插筋的位置正确，在板面标高处设置一道水平筋或定位箍，确保预留位置定位正确；以上再设二道定位箍或水平筋；若插筋高度较大，则采用斜向钢筋支撑辅助固定。（5）板钢筋施工1)工艺流程：板筋绑扎工艺流程图划板筋位置线绑
15、扎板底下层钢筋绑扎板底上层钢筋拉通线绑扎板面下层钢筋垫垫块、加马凳拉通线绑扎板面上层钢筋调整墙体钢筋的位置清理干净、报验2)施工要点钢筋绑扎时，单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎，通过预先加工好的钢筋马凳来控制负弯矩钢筋的位置。采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，另加三道丝扣进行绑扎。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋置于长跨向下部主筋之下。楼板钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块；马凳使用12钢筋5
16、00mm-800mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。顶板钢筋锚固于墙或梁内，锚固长度符合设计和规范要求。顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。（6）楼梯钢筋绑扎1)工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2)施工要点在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均要绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住。楼梯底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。（7）构造柱钢筋施工根据建筑图中后砌墙位置，按规
17、范做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好钢筋清理和保护。四、钢筋成型质量标准严格控制直螺纹加工质量。先做试件，试件外观及物理力学性能检验合格确认工艺后，方可成批制作，制作的成品必须逐个进行外观质量检查，不合格者不得使用。缺扣、松扣、漏扣现象不能出现。钢筋焊接前、必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。弯钩的朝向必须正确，搭接长度满足要求。箍筋的间距须符合设计要求，起步筋为50mm（考虑与水平筋相交处可调整为30mm），弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d，弯钩方向一致，角度一致，平直段长度一致，箍筋间距一致。梁筋绑扎时注意KL梁箍筋的加密除设计特殊注明外，支座外1.5倍梁高距离
18、箍筋加密。主次梁交接处必须按照设计要求增加附加箍筋，附加箍筋数量和原位箍筋单独计算。屋面斜梁在屋脊梁处转折时，应注意斜梁的底筋锚固长度和搭接方式（底筋的平直段应插入对面斜梁面筋位置并打弯头平面筋锚固长度为20d）。五、其他应注意的问题1、在结构开始施工之前，即着手进行预留预埋的统计工作，并编制详细的作业指导书指导施工。2、作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要求，更要符合钢筋焊接质量要求。3、在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。楼板负弯矩筋弯钩必须向下，不得平躺或朝上方向。4、保
19、证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防要求。5、按照相应的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全奠定基础。六、确保安全生产的技术组织措施1、安全生产目标本工程安全管理目标按照建筑施工安全检查标准 JGJ59-99达到合格标准。杜绝重伤、死亡事故以及重大机械设备、火灾等安全事故，并确保本工程施工现场达到重庆市安全施工标准化工地。2、组织措施建立安全生产管理体系，成立项目安全领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目技术负责人和项目副经理担任，项目设专职安全员，分班组设兼职安全员。详见安全保证体系框图3、建立安全检查制度项目部每月进行一次安全检查，工班每周
20、进行一次安全检查，小组每天下班前进行一次检查。4、安全生产的管理制度根据建立安全标准化工地的要求，结合本工程的施工特点，并按照公司安全管理的规定，项目部建立“安全包保责任制”、“安全交底制度”、“安全教育培训制度”、“安全检查评比制度”四大安全管理制度，做到工前有教育、有交底；过程中有监督、有检查；工后有总结、有评比、有奖惩；全面提高全员的安全管理与安全防范意识。安全保证体系框图安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育安 全 第 一预 防 为 主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制
21、度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现事事讲安全处处有保障实现安全目标生产必须安全安全为了生产5、 安全防护的技术措施（1）外架与支架的安全防护措施在外架外侧通道明显部位悬挂安全警示牌，外架全部采用钢管搭设。本工程采用全封闭悬挑外架防护，外挑所有的操作面必须满铺竹排，每块竹排与支架至少固定二点以上。经常检查脚手架及临边防护的设置情况，发现不安全因素及时整改、加固，并采取必要的预防措施。各种支架、防护棚搭设和拆除时应设立警戒区，派专人监护，严禁上下同时作业。（2）高
22、空作业及悬空作业的安全措施高空作业及悬空作业危险程度高易发生安全事故，在进行此类作业时应设立牢固的操作平台，并根据具体情况配置防护栏杆、安全网等安全设施。高空悬空作业使用的索具、脚手板、安全带、吊笼需经安全技术鉴定方可使用。钢筋绑扎安装，绑扎挑梁、外墙、挑檐、边柱及大于3m柱钢筋时，应搭设操作平台，操作人员不得在钢筋骨架上行走、攀登、站立。6、消防安全保护措施在施工过程中，本着“防消结合，以防为主”的原则，将消防安全落实到整个施工过程中，具体措施如下：（1）建立防火安全小组，由项目经理亲自任消防安全组长，项目部其他人员及各专业工种施工工长为组员的金字塔式安全机构，统筹施工现场及生活区的消防安全
23、工作。（2）按施工现场有关规定，在木材加工场地，明火作业区，材料库房等容易发生火灾区域配备消防器材，并设消防安全小组成员专人进行管理，负责更换灭火药粉，保证灭火器具始终处于良好的使用状态，消除侥幸、麻痹的思想。（3）对易燃易爆有毒物品单独存放，设专人负责，严格控制。（4）临时设施的搭建，施工用料的堆放，保管应符合要求，且临时驻地要求配备一定数量的消防器材。（5）现场明火作业要履行动火审批手续和动火监督制度。7、施工机具安全措施进场机具在安装后或使用前，必须经过安全部门验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。钢筋冷拉作业区及对焊作业区应有防护罩。电焊机必须有防御罩。各种气瓶应有色标，气瓶间距
24、不小于5m，距明火小于10m时应有隔离措施。七、 环境保护措施1、在施工过程中采取一切合理措施保护现场及附近的环境，以避免施工引起的污染、噪声和其它因素对公众或财产等造成伤害或妨碍，并保证施工现场不出现不必要的障碍，处置好设备及多余材料，保持现场整洁和道路畅通。2、防止噪声污染针对周边居民区密集的施工特点，在工程施工期间，控制噪声对环境的影响满足国家和成都市有关法规要求。施工噪声遵守“建筑施工场界噪声限值”（GB12523-90）。3、防火防爆 (1)易燃易爆材料管理制定易燃易爆材料管理制度、消防管理制度及施工现场消防设施布置示意图。(2)气瓶管理各种气瓶应有明显色标和震圈，并不得在露天曝晒。
25、乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用。乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5m。操作人员应经培训合格有效上岗证操作。专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。(3)其它防火防爆管理施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护。动火作业审批有效期为7天。钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆入整齐，离木工房10m不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。做好电气防火防爆工作。在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。
