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1、中国石化河北唐山石油分公司*工业区（西通 路）加油站建设项目完善工程投 标 文 件招标编号：TSSH-2010-10项目名称： 投标文件内容： 投标文件技术部分 投标人： （盖章） 法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章） 日期 ： 2010年07 月 18日施 工 组 织 设 计编制人：审核人：项目名称： 建设单位：施工单位：日 期： 2010年10月19日目 录一、工程概况二、施工部署及平面布置三、拟投入主要施工机械设备表四、项目管理组织结构图五、技术方案六、质量目标及保证措施七、安全生产、文明施工措施八、消防、保卫措施九、环境保护措施十、施工工期保证措施及进度计划表（附件：劳动力计划用
2、量表、劳动力动态施工图、施工进度计划表、临时用地表、施工总平面布置图、安全生产保证体系图）施工组织设计第一章、工程概况一、编制依据1、工程设计图纸2、招标文件及其它现行法律、法规3、中石化现行标准VI手册4、适用的规范规程及标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2002)砌体工程质量验收规范(GB50203-2002)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑地面工程质量验收规范(GB50209-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)工
3、程测量规范(GB50026-93)建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ 01-26-96)建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99)建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ 80-91)建筑机械使用安全技术规程(JGJ 133-2001)建设工程施工现场现场供电安全规范(GB50194-93)汽车加油加气站设计与施工规范（GB50516-2002）建筑设计防火规范（GB50016-2006）二、工程概况：l 本工程位于河北唐山*，属二级加油站。工程施工特点：本工程先拆除、后建设，工期紧张，设计施工的内容多，技术专业性强，需组织多种专业队伍配合施工。我公司将组织精兵强将投入到本工程中来，并确保施工队
4、伍协调一致，服从工程总体指挥保质保量的完成工程施工任务。我们将严格按照公司的施工安全管理制度进行现场管理，依照国家现行规范严格施工。本工程的安全生产、文明施工管理目标为达到省级安全文明工地标准。第二章、施工部署及总平面布置一、施工质量目标：合格工程管理目标：按照唐山市安全文明工地标准实施项目管理二、施工准备（一）、技术准备：组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审,会审前把图纸内容吃透,会审时尽量把图纸中的所有疑问提出,及时与设计人员沟通。根据业主提供的座标点，建立半久性轴线控制桩和标高控制点。进行分项工程技术交底和安全交底。由项目技术负责人编制切实可行的施工组织设计，组织施工人员进行施工组织设计新
5、技术、新工艺技术交底。组织土建及专业技术人员编制专项施工措施。（二）、施工设备准备：按照施工组织设计中的设备一览表，根据施工的需要安排设备进场。根据平面布置图中设计的位置设计设备基础，安装设备就位，然后进行调试。（三）、材料准备：根据施工进度计划，编制材料进场月、旬计划并安排材料进场，同时各类材料进场时间应有一定余地，避免由于原材料检验不合格而影响施工。（四）、劳动力准备：为保证节假日期间的正常施工，我们会组织好劳务队伍和专业队伍进场施工。（五）、施工临时水、电：根据业主提供的水、电源，结合施工平面布置图的要求，安装临时水、电线路。（六）、施工临建：根据施工的需要，按照施工平面布置图的要求，搭
6、建临时建筑包括办公室、仓库、食堂、宿舍、厕所等。第三章、拟投入的主要机械设备一览表序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1手枪钻FD10YA2德国2003良好站房2吊车QY16C1中国2007良好罩棚3自卸汽车东风5T1昆明2005良好站房、场地4地面切割机HT12001国产2007007良好室外地面5大型空压机HYA-1201江苏2007良好工艺管道6震动棒HZ6X-701国产2006良好站房7平板震动器XXB6/51国产2006良好站房基础8挖掘机XCG210LC-81中国2006良好站房、场地9经纬仪J21国产2006良好站房10水准仪D31
7、国产2006良好站房11组合配电箱3国产2007良好临时用电12电焊机BX3-5004国产200728良好罩棚网架13亚弧焊机1国产2007良好罩棚网架14气割器具1国产2007良好罩棚网架15电锤PR-38E2德国2003良好站房16拉铆枪LC-2002国产2007良好罩棚第四章、项目管理组织机构图项目经理技术负责人工 长安全员质检员材料员技术员预算员测量员钢筋班组水暖班组土建班组电气班组装修班组项目管理组织机构图第五章、施工方案本工程施工方案总的施工顺序为：先拆除、先地下、后地上；先结构、后装修；先土建、后设备；先干线、后支线，站房内施工顺序：土方框架砌体水暖、电管线吊顶地面粉刷甲供材安装
8、设备调试清扫现场卫生站房外施工顺序：龙骨焊接线路敷设铝塑板安装扣条灯箱清扫现场卫生室外施工顺序：罐区土建隐蔽工程（油管线、水电暖线路）混凝土地面加油岛地台檐口灯箱罩棚柱铝塑板安装加油机甲供材安装设备调试清扫现场卫生一、拆除工程（一）、拆除所要了解的内容1、被拆除旧建(构)筑物工程概况。如:建(构)筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、竣工时间、使用年限和工程的完好程度等。2、被拆除旧建(构)筑物周围环境。如:所处地段情况、与周边建(构)筑物的联系或距离、是否有必须保护的古建筑文物和重要的市政设施等。3、被拆除旧建(构)筑物地下基础类型,地下有无重要的市政管、沟、电缆等。4、拆
9、除工程的合同工期或其他要求。（二）、拆除工程的施工准备1、技术准备工作(1)被拆除建筑物(或构筑物)的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。(2)学习有关规范和安全技术文件,编制施工组织设计。(3)明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、危房情况等。(4)向进场施工人员进行安全技术教育。2、现场准备(1)清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。(2)疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。(3)切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。(4)检查周围建筑物,尤其是危旧房,必要时进行临时加固。(5)向周围群众出示安民告示,在拆除危险区域设置警戒标志。3
10、、机械设备材料的准备拆除所需的机械工具,起重运输机械,分别列出主要机械设备需用表,主要材料需用表。4、劳动力准备成立组织机构,明确技术负责人和专职安全员,绘制组织机构图,组织劳动力。（三）、拆除工程的安全技术规定1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全操作规程和拆除工程施工组织设计。2、拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。工程负责人须根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。3、拆除工程在施工前,应该将电线,上下水管道,供热设备等干线,支线切断或迁移。4、工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构上操作。5、拆除区
11、域周围应设立围栏、挂警告牌、并派专人监护、严禁无关人员逗留。6、拆除建筑物,应按自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除。当拆除某一部分的时候应该防止其他部分的倒塌。7、拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。8、拆除建筑物的栏杆,楼梯和楼板等,应该和整体进度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁,须在所承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除。9、拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列规定:(1)、砍切墙根的深度不能超过墙厚度的1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘。(2)、为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要
12、用支撑撑牢。(3)、建筑物推倒前,应发出信号,待所有人远离至建筑物高度2倍以上的距离后,方可进行。(4)、在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法。10、被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌。11、在高处进行拆除工程,要设置流放槽。拆除较大的或者沉重的构件,要用吊绳或者起重机械配合并及时吊下或运走,禁止向下抛掷。拆卸下来的各种构件材料须及时清理,并分别堆放在指定位置。12、拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作,必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。四、道路混凝土工程砼泵车将砼浇入模板后设
13、专人（砼工）振捣。振动必须符合规范规定，采用快插慢拔的方法要求振捣均匀密实，防止漏震、欠震、超震。砼浇筑过程中，为保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，特别注意竖向结构的保护层和板、雨缝结构负弯矩部分钢筋的位置。浇筑砼时派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌并在已浇灌的砼初凝前修整。所有混凝土浇筑后必须按要求留置试块，一般留置不少于3组，标准养护28天后经专业检测机构测定其抗压强度。出具的质量证明资料作为工程竣工文件的一部分。砼养护采用草帘覆盖浇水养护，一般不少于14天，每天浇水次数视温度而定，以保持砼处于足够湿润状态，此项工
14、作安排专人负责。四、装修工程(一)、铝塑板干挂施工工艺 1、施工准备：施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。施工前应检查管道安装情况，预埋件是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。2、材料选用：铝塑板为4mm铝塑板，轻钢龙骨选用40*20*2mm方管，做镀锌防锈处理。龙骨间距按照省公司标准图集施工，竖缝采用折弯密拼，横缝采用扣条。3、安装流程：弹线分格固定钢骨架铝塑板切割分块安装固定铝塑板扣条清理。4、安装施工工艺、弹线分格 按照设计标高从基准点处量出墙柱高度点，然后有水柱法在墙柱上面做水平标高线，进行纵横分格。、固定钢骨架 根据铝
15、塑板布置图进行钢骨架的安装，所用钢骨架必须用热镀锌钢材制作，焊接点进行防锈处理。钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度，垂直度为1mm，水平度为1mm。、铝塑板切割分块。加油站使用4mm双面铝塑板，其方法是定厚切割。、定厚切割是整个工法种最重要的步骤，为求勾缝中的精度，现场施工中，一定要定后镂机切割，否则整个工法将完全给破坏，沟缝深度不得大于3.65mm。、为求工程的效率，同一工程现场，定厚镂机的固定片需用同一厚度的调整片来设定，切出来的沟缝完全平行。、安装固定铝塑板,把完成切割的铝塑板的边折成90度，折边的角度绝不能超过90度，以免破坏铝层。把切割好的角铝码和铝塑板的折边按尺寸用铆钉固定。用带钻
16、螺钉把铝塑板固定在钢骨架上，固定时应保证其垂直度和平整度。、修口封边面板安装结束后，对整个饰面认真检查无问题后，横缝进行扣条安装。、清理铝板表面有一层保护膜，再其他工种施工完毕后，才能揭去保护膜。（二）、顶、墙面涂料1、材料要求：涂料采用符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。腻子一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用耐水腻子。要求腻子必须合格。2、施工作业的相关条件、墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。、抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。、门窗玻璃按装完毕，湿作业地面施工完毕。管道设备试压完毕
17、。3、主要施工工艺流程：墙面清理修补墙面刮腻子打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆成品保护分项验收4、施工技术措施：、清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。、刮腻子：第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干净后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用橡皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用橡皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干净后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻了磨穿。、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶面在刷墙面，墙面是先上后下。先
18、将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉，乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后砂纸磨光，清扫干净。、刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔钉打磨掉，摩光滑后清理干净。、刷第三遍涂料：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（三）、轻钢龙骨石膏板吊顶1、主要材料及要求：选用1.2mm厚轻钢龙骨、9mm厚纸面
19、石膏板。2、施工作业条件、施工前，应熟悉施工图纸及设计说明书及施工现场情况。、屋面防水层施工完成，并且验收合格。门窗安装完成，并验收。、对房间的净高、洞口标高进行了交接检验。、供吊顶用的材料和机具(工具)已到现场或按现场要求加工成型。、顶棚内其他作业项目已经完成。、板安装时室内湿度能控制不大于70。 3、施工操作工艺： 按龙骨吊顶的施工顺序为：弹线找平 安装吊杆 安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨及横撑龙骨安装饰面板。、弹线：在吊顶的区域内，根据顶棚设计标高，沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位控制线。、安装吊杆：根据吊顶标高推断带栓吊杆的长度。由于带栓吊顶可微调吊顶高度，一般下料时，吊杆长度基本
20、保持一致。 吊杆应通直，吊杆距主龙骨端部的距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整井增设吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 、安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条(或铝材) 用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉间距不应大于吊顶次龙骨的间距。 、安装主龙骨：主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。龙骨应平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为
21、房间跨度的12001300。主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头宴相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。主龙骨安装完毕后应进行调平，全面校正主龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。、安装次龙骨及横撑龙骨：在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，龙骨之间的连接一般采用连接件连接，有些部位可采用抽芯铆钉连接。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。全面校正次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。 、安装饰面板：饰面板上的灯具的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝
22、处理。螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹干。拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。（四）、地面地砖施工1、流程：基层清理干净东西南北向各柱中线弹设分弹各板线验线试拼样板刮一遍素水泥浆(掺10%-20%108胶) 铺砂浆灌缝清理。2、材料：按甲方指定品牌购买。砂或粗砂过筛，325#以上普硅水泥，适量白水泥、矿物颜料擦缝用。3、施工条件、材料进场后应详细核实品种、规格、数量、质量均应符合设计、规范要求，无裂、缺棱掉角现象。、设置加工棚，装好台钻及砂轮及砂轮锯，接通水电；需切割钻孔的板，安装前加工好再施工。、室内四墙弹好线，做好地表示范高度。、基层清理干净，水电设
23、备等分项已完成。3、操作工艺、基层清理干净。、各柱之间的中心线弹设于地面上，进行校对无误后弹设各板块划分线。、验线：根据各成型板块线验证大部分对角线(误差2mm)，满足图纸及规范要求。、找一块四个柱内的地面进行试拼：先从柱中间铺贴，确定无误后，进行拉线铺设(方法同石板材)。、经过试拼样本，确定无误且满足图纸设计及施工规范后，方可大面积铺设。、大面积铺设应自西向(南北平直)推铺，使施工方便。、铺设时水准仪随时密切配合。4、质量保证、板块品种规格、质量符合设计要求，结合层粘铺牢固，无空鼓。、板材面洁净，图案清晰光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。、踢脚板表面洁净
24、，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度均匀。、镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐光滑。5、成品保护、无雨淋水泡、日晒，板块应光面相对放置，块块垫木方，背面铺垫木条，倒运后也按上要求放置。、运输板块应防止碰撞已做完的其它成品，用水时防止浸泡污染其它成品。、试拼及铺后板上检查操作人员应穿软底鞋。、铺砌板材应随施工将板面上污物揩净，工具有(软平刷、干布、棉丝等)。（五）、 墙面砖的铺贴 1、施工准备：水泥采用325号普通硅酸盐水泥；砂采用中砂；面砖的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。、作业条件、面预留洞口封堵完毕且墙
25、面抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层。、做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。、墙面+50CM水平标高线。2、材料选用：面砖选用300*450mm白色瓷砖。3、操作工艺：操作流程：选砖基层处理与抹底灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖镶贴边角擦净。、按照1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖严禁使用。、基层处理与抹底灰、混凝土墙面用1：1水泥细砂浆内掺入重20%的界面剂，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到墙面上，并有较高的强度，用手掰不动为止；底灰：先刷一道
26、掺水的界面剂，紧跟分层分遍抹1：3的水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道；、弹线：待基层灰基本干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线；、底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40CM以内。要保证垫板牢固。、贴面砖：首先
27、把挑出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8MM厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，缺灰时取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2米左右先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。、贴边角：面砖贴到上口平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧用一面圆的面砖，这一列的最上面一块用两面圆的面砖。、清洗干净：镶贴完毕后先自检有无空鼓、不平、不直等现象，发
28、现问题及时返工修理，然后用清水清洗干净，并用棉丝将砖面擦净。七、防水工程屋面防水：本工程屋面采用4厚SBS改性沥青防水卷材，防水层下设有保温层、找平层。八、安装工程根据各部位的施工规范要求标准检查验收合格为止。（二）、电气施工1、配管、钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。一般管径为 20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为 25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。、管子切断后，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。、管路应用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2
29、扣。 、套管连接时套管长度为连接管径的1.53倍；焊口应焊接牢固严密。 、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；用二个弯时，20m；有三个弯时，12m。、使用手扳煨管器，移动要适度，用力不要过猛。、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。、热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。、敷设管路时，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。、在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。、预留管口的位置不准确。、电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。、配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡
30、子、固定点间距过大或不均匀。 、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。、管口断管后未及时用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。、受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。2、管内穿线、工艺流程：选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测、穿带线，带线用l220mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。、扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。、带护口 按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。、断线：剪
31、断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2出户导线的预留长度为1.5m。、导线与带线的绑扎 将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带钱绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。3、导线连接、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘。、导线绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；压线帽连接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定；剖开导线绝缘层时，不应损伤残芯。、接头包扎： 首先用粘塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕l2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的
32、收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。4、线路检查绝缘揣测、线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测。、绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V量程为050M的兆欧表。、摇测方法：线路摇测必须分两次进行： 管内导线穿完后和照明器具全部安装完后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。5、卫生间辅助等电位连接：在卫生间内安装86型专用等电位连接
33、盒。内穿：8号镀锌铁丝与结构筋相连，ZR-BV1*2.5平方毫米接地塑铜线2根分别与配电箱接地端子板相连和卫生间金属管道相连接作为卫生间辅助等电位。（三）、罐区工艺管道安装1、管道焊接应按现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）与工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）的有关规定进行施工。2、管子管件的坡口形式、尺寸和组对应符合设计文件的规定，当设计文件无规定时，应按现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98的规定确定。管口焊接前焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法。3、施工单位应通过其质检人员对施工质量进行检验。建设单位或其授
34、权机构，应通过其质检人员对施工质量进行监督和检查。4、焊渣应及时清除检验焊口质量。5、管道焊缝的外观检验质量应符合现行国家标准GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。6、管道焊口应按设计文件规定进行无损探伤检测。7、超声波检验应按国家现行标准压力容器无损检测的规定进行。8、当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除，消除后应重新进行检验，直至合格。9、管道安装完毕，无损检验合格后，应进行压力试验。10、管道系统试压前，应有施工单位、业主和有关部门联合检查确认下列条件： 、焊缝及其应检查的部位，不应隐蔽； 、试压用的连接管道及其它设施要安全可靠；11、液压试验应使用洁净水
35、。试验宜在环境温度5 oC以上进行，否则应采取防冻措施，试验压力应为设计压力的1.5倍，液压试验应缓慢升压。待达到试验压力后,稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降,无渗漏为合格。九、加油岛地台（一）、施工准备：施工前，应复核尺寸，及时处理需要处理的质量问题。（二）、材料选用：3/4镀锌管、3mm厚电解钢板。（三）、标准件：标准间在加工厂加工（四）、安装流程：放线切割混凝土地面焊接固定标准件加油机角钢支架制作安装浇筑混凝土排砖、切割贴面砖结合缝用勾缝剂填充收口清理。十、减少扰民噪音和降低环境污染的措施（一）、在场地出口处设检查站，铺设5m*10m厚10cm的硬化地
36、面，并做好减速错设。（二）、夜间进料时，设专人指挥，禁止车辆鸣笛，减少噪音。（三）、对作业人员进行教育，禁止非作业噪音（如大声喧哗，敲击物品等），在场区内设垃圾堆放区。十二、施工现场扬尘控制措施（一）、 控制要点 1、项目部健全和落实控制扬尘的管理制度，关键在于落实。2、按规范要求进行清运和堆放工地清扫出的建筑垃圾。3、施工现场内堆放的水泥、灰土、砂石等易产生尘埃的物料，采取围栏、遮盖等措施防尘。4、工地在清扫时，适当洒水或采取其它防尘、吸尘措施。（二）、控制措施1、本工程建立以项目经理为第一责任人的环境保护责任制，建立和健全有建设方、监理方、施工单位三方各分包、劳务队伍全体参与的控制扬尘领导
37、小组和管理网络。2、由建设单位落实控制扬尘的经费，本施工单位保证扬尘控制经费专款专用。3、建立扬尘控制责任制及制度，并做好分阶段作业扬尘控制台账。4、项目部扬尘控制措施和承诺的内容在工地四周醒目处进行公示。5、指定安全文明施工负责人负责施工现场扬尘控制的管理工作，并建立扬尘控制档案，工作总结、实施方案、会议记录、宣传资料等。6、对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等有关方面的教育和宣传。7、对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理 现场施工负责人现场扬尘负责人 各施工作业组组长各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，
38、控制到位。8、施工场地已经进行了地面的硬化处理，因施工需要没有硬化的地方用绿网覆盖或其它措施，使泥土不裸露。9、施工现场内堆放的水泥等易产生尘埃的物料进行封闭式管理，不允许露体堆放，灰土、砂石进行可靠围挡，并用绿色密目网随时进行覆盖。10、建筑垃圾、工程渣土在24小时内不能清运出场的，设置临时堆场，堆场周围进行围挡、遮盖、保温等防尘措施。11、散装物料、建筑垃圾在6m3以上采取密闭清运，施工场地清扫出的建筑垃圾、工程渣土采用袋装或密闭清运。12、从本工程开工至工程完工前，本工程涉及扬尘的施工作业等必须按本方案要求做好防范扬尘控制扬尘措施。13、对违反本方案控制扬尘措施的作业队伍、班组及个人按照
39、公司及项目部有关规定进行处罚，对造成恶劣影响的责任人除按有关法律法规及本公司规定进行处罚外，逐出本工程施工现场，并不得重新录用。第六章、质量目标及保证措施一、质量目标为了感谢中石化河北衡水石油分公司对我公司的信任和支持，我公司将竭尽全力，确保该工程为优质工程。（一）、主体工程保证达到优质工程。（二）、主要分项、分部工程一次检验合格率100%；（三）、主要分项、分部工程一次检验优良率95%以上；（四）、符合工程全同所确定的质量条款要求。（五）、质量保证资料准确、齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。（六）、单位工程观感质量的评定得分率达到85%以上。 二、质量
40、保证措施（一）、施工准备阶段技术保证措施1、组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。2、根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。3、根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，编制施工组织设计。4、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能测试等编制施工工艺文件。5、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。（二）、施工过程中质量控制措施1
41、、材料及设备的采购：对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。2、施工班组的选择：选择有经验，有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。（三）、加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可。不准进行下一道工序施工。（四）、质量保证体系我公司是通过国家认证的可信可靠单位，在工程施工中，我公司严
42、格按照ISO9002标准要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司将全面贯彻ISO9002：质量保证体系生产、安装和服务的质量保证模式内容，建立健全质量组织结构，优化资源配置，使整个项目部成为一个团结高效的战斗集体，以确保各质量体系要素在履约过程中处于全面的、全过程的受控状态。（附：质量保证体系图）质量保证体系质量形成控制质量形成控制质量形成控制标准化体系预防为主为用户服务组织设计控制施工准备控制机具材料控制施工操作过程控制回访维修控制计量保证体系项目部组织机构外协产品保证体系质 量 信 息 反 馈 体 系第七章、安全生产、文明施工措施一、安全生产措施1、建立项目安全领导组：项目安全领导组对项
43、目安全全面负责，实行分级管理，建立健全四个安全制度：安全责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度。2、做好工人入场三级安全教育和培训，贯彻现场各项安全管理制度，做好安全书面、口头交底工作，增强员工自我保护意识，并服从现场管理人员指挥。3、各级安全管理负责人及相关施工管理者按国家、公司部门政策法规性文件按排组织施工，严禁违章指挥，制止违章作业。4、安全管理以预防为主，施工前由技术部门编制报批安全施工工艺规程、材料部门及时按要求收放劳保用品和安全施工防护品，生产部门严格按制定措施施工，安全负责人做为安全管理工作核心人及责任人，必须加强过程控制预防，确保安全施工。5、坚持特殊岗位培训上岗
44、制度，严禁无证作业。6、坚持分部分项工程安全交底制度，各专业工长完成，安全员负责管理实施。7、正确使用“三宝”及劳动保护用品，进入现场必须戴安全帽。8、认真搞好“四口”防护。电梯入口、楼梯入口架设安全防护栏，电梯洞内每四层设立平安全网。建筑物入口处架设安全护顶架，上端铺5cm厚木板。9、认真做好临电防护。基槽开挖后立即设防护栏，并做警戒标志，基槽四周不许堆放重物，否则应采取支护措施。10、现场所有脚手架，均须由施工和生产部门提出，技术部门编制施工方案，由上一级技术部门或主管批准后，向施工班组进行详细交底，由持证架子工搭设。架子的拆除由施工员向施工班组进行详细的交底后才可进行。11、安全保证体系见附图二、文明施工措施1、确保施工现场综合考评达到市施工现场综合考评达标工程，服从建设单位的一切安排，听从建设单位的统一指挥。2、施工现场将生活区与生产区严格分开，整个生活区本着文明、整洁、实用、节约的方针进行布置。3、生产区本着精心组织、精心施工、精心管理的指导思想，生产区域在定位和水准点引进搞好回填工作后，对施工区域全封闭施工。4、公司决定成立以公司经理为组长的文明施工管理小组，项目经理、现场文明施工值班经理为副组长，班组一人和看
