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1、万辉星城-蓝山郡小区（B区）二标段混凝土工程施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位： 广 西 建 工 集 团第二建筑工程有限责任公司昆明万辉项目经理部 编制日期： 2012年6月10日 目 录一.编制依据.2二.工程概况.2三.施工准备.2四.施工工艺.3五.施工注意的问题.11六.质量标准.12七. 质量保证措施.14八. 成品保护.15九. 职业健康安全措施.19十. 环境保护措施.17一编制依据 1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 3建设单位提供的本工程设计文件 4本公司ISO900
2、1、ISO14001、OHSAS18001管理手册及第三层次文件二工程概况1本工程为万辉星城-蓝山郡小区（B区）二标段项目，位于万辉星城-蓝山郡小区的东部，包括B7幢B16幢、C3幢、C4幢及2#地下室等共12幢楼。其中B7幢B8幢为地上11层；B9幢B14幢为地下一层地上7层；B15幢B16幢为地上18层，一层为商铺；C3幢、C4幢为地上9层； 2#地下室仅为地下一层，该顶板为消防车道及绿化区。本工程建筑结构形式为：人工挖孔桩基础，上部为框架剪力墙结构；抗震等级为：二级抗震8度第三组设防烈度；建筑类别为二类高层住宅，建筑耐火等级为二级。本标段总建筑面积为70000m，建筑主体最高层为55.9
3、5m，最低层为23m，地下室层高最高为4.3m，标准层层高均为3m。各栋桩基砼强度等级为：C25，承台及地梁砼强度等级为：C30，地下室底板及地梁砼强度等级为：C30 P6，上不主体砼强度等级为：C30，构造柱砼强度等级为：C25。三、施工准备1材料：本工程采用泵送商品混凝土，对商品混凝土骨料及外加剂质量要严格加以控制。（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰水泥，必须有质量合格证。（2）砂：采用中砂，要求通过0.315mm筛孔的占15%30%；含泥量小于5%，砂率控制在40%50%。（3）石子：用卵石或碎石，粒径一般不得超过管径的1/31/4（如管径为150mm，粒径宜为5
4、40mm；管径为125mm，粒径宜为530mm），最大粒径不应大于40mm，含泥量小于1%。（4）粉煤灰：采用工业级粉煤灰，细度0.080mm方孔筛筛余不大于8%。（5）浇注砼前应提前两天提出砼配合比报告，并交给监理方一份，浇注砼时严格按配合比要求执行骨料配合。2、主要机具塔式起重机、插入式振动器、平板振动器、木抹子、刮尺、平锹等。3作业条件（1）浇筑混凝土层段的砖胎膜或模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。（2）泵管架、操作平台及跑道已支搭完毕并经检查合格。（3）商品砼的验收，首先检验随车所附的资料，并检查砼外观质量情况及砼强度等级是否与设计相同，
5、按规定抽查砼坍落度。（4）工长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底及安全交底，混凝土浇灌申请书已经批准允许进行砼浇筑。（5）劳动力、机械设备满足连续施工的需要。（6）做好了夜间施工的照明、安全防护措施。四施工工艺1工艺流程：作业准备混凝土输送承台、地梁或柱、剪力墙、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护。2作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的清除口应在清除杂物及积水后再封闭。3混凝土的输送砼的运输各栋均采用1台砼输送泵运输。泵送砼施工时要注意以下几点：（1）用固定式混凝土输送泵泵送混凝土
6、前，应先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物，以便于混凝土运输车行走喂料。（2）泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。（3）刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时应检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。（4）泵送混凝土应连续浇筑，如混凝土供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10分钟反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。4混凝土浇筑与振捣的一般要求：（1）商品砼经现场抽样检
7、验坍落度均满足设计要求，方可进行浇筑；（2）砼浇筑顺序由远及近的方向进行。（3）浇筑混凝土时应分层连续进行，混凝土浇筑厚度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。（4）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层50mm,以保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前浇筑次层混凝土。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过
8、4h应按施工缝处理。（6）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。5柱的混凝土浇筑：（1）柱砼浇筑前底部应以50100mm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆垫底，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，保证震捣到位，避免出现漏震现象。（2）在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。6梁、板混凝土浇筑：（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方向应由一端开始，先浇筑梁，根据梁高度分层浇筑
9、成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）与板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2030mm处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小直径振捣棒振捣。（4）楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕用长木抹
10、子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后浇筑混凝土，仔细振捣密实，使新旧砼紧密结合。（6）梁、柱节点区，当梁、柱砼强度等级不一致时，必须按设计要求施工，沿预定的接缝位置设置固定的筛网（孔径5mm5mm），先浇筑高强度等级砼随后浇筑低强度等级砼。（7）砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是
11、为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内，柱与梁交接处等钢筋较密的部位用30小型振动棒或刀片式振动器振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整，最后刮平、搓毛。7剪力墙混凝土浇筑：（1）如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。（2）剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用直接泵入模内。剪力墙体混凝土浇筑应连续进行，间隔时间
12、不应超过4h，每层浇筑厚度控制在600mm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。（3）振捣棒移动间距应小于500mm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使用上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下料高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。（4）混凝土墙体浇筑完毕之后，将伸出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。8施工缝设置及处理（1）施工缝的留置按以下原则设定：1）竖向构件施工缝：上部结构每层设在梁上皮外及梁下100mm处，预层将施工缝设在梁下10
13、00mm左右。板式楼梯梯段施工缝不应留在梯口梁边，而应留在梯口梁上三步位置，施工缝砼面应与楼梯底面垂直。地下室外墙除后浇带外一律不得留置垂直施工缝。2）水平构件施工缝：施工缝必须留置在次梁跨中1/3范围内。（2）施工缝的处理1）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应低于1.2MPa，以免破坏已浇筑混凝土的内部结构。2）留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持湿润养护状态，浇筑施工缝以上混凝土前，必须彻底清除施工缝处松散游离的部分，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1:1水泥砂浆一道，再进行上层混凝土浇筑。3）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免靠近缝边下料，机械振捣
14、前，宜向施工缝处逐渐推进并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝的振实工作，使其紧密结合。4）不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。9试块的制作：（1）应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。标准养护试块的留置应符合下列规定：1）使用砼不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。2）制作的砼试块两天内送到检测单位作标准养护。（3）每次取样至少留制一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （4）预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按本条的规定留置试件。（5）坍落度检验应在浇筑地点随
15、机取样，每工作班检验次数不少于3次。10养护对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，覆盖养护不少于48小时。（2）混凝土的浇水养护的时间，对采用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。（3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。（4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。1）当日平均气温低于5时，不得浇水。2）当采用其它品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。五施工应注意的问题1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏
16、振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁板底部振捣不实也可能出现露筋。3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5缝隙夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹渣层。6梁、柱连结处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因
17、是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。六质量标准1混凝土施工主控项目（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。本工程同条件养护试件的留置部
18、位、组数在图纸会审时由设计、监理、施工单位共同确定。（2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。一般项目（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝按施工技术方案执行。（2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。（3）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖保湿养护
19、。2）混凝土的浇水养护的时间，对采用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土养护应与拌制用水相同。（4）采用塑料布覆盖养护混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布有凝结水。（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。2外观质量主控项目现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，应重新检查验收。一般项目现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一
20、般缺陷应由施工单位提出技术处理方案，并重新检查验收。3尺寸偏差主控项目现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，应重新检查验收。一般项目现浇结构尺寸允许偏差应符合下列表的规定项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪、钢尺检查5m10经纬仪、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10经纬仪、或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井
21、筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查七质量保证措施1砼原材料必须检验合格，砼的原材料计量准确，采用磅秤计量，严格按配合比下料。机械搅拌时间要足够，下料顺序符合要求。2砼的振捣采用机械振捣，振捣的间距、时间要符合规范要求。3浇捣柱子砼时，按规范要求先浇捣一层50厚去石子的同标号的砼结合层，防止出现烂根现象。每层的浇筑高度控制在500以内。4浇筑梁板砼时，要从一端开始，沿梁长进行，梁的砼振捣用插入式振动器，板的振捣采用平板式振动器，平板振动器的移动要成排依次前进，前后位置
22、、排与排间要相互搭接，防止漏振。5梁板砼面每振捣完一段，要随即用抹子抹平梁及板面。6砼可在楼层沿纵向按“之”字形路线浇筑，有主次梁的宜顺次梁方向浇筑。梁板砼尽可能连续浇筑不留施工缝，确要留施工缝时，留设位置要正确，柱留在基础顶面及梁底，楼板留在次梁跨度的中间三分之一范围内。7重新浇灌砼时要对施工缝进行剔凿处理，然后在接缝位置铺一层与砼同标号的水泥砂浆再浇砼。8雨期浇筑混凝土时，准备好充足的雨衣、水鞋、防雨篷布或彩条布、足够的抽水机及管道。砼施工前要充分了解浇筑期间天气情况，尽量避免雨天浇筑砼，无法避免时必须采取遮盖措施，确保砼连续施工及砼质量。9砼浇筑完成后要及时按规范要求进行养护。八成品保护
23、1应保证钢筋和垫块的位置正确，在负筋面上铺设跳板，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2N/mm2以后，方准在面上进行曲操作及安装结构用的支架和模板。4冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。5砼浇筑振实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行走。6振捣砼，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。7操作时如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。8上层楼板浇筑砼前，要对下层楼板的砼进行覆盖保
24、护。9散落在楼板上、模板上的砼应及时清理干净。10浇注砼时必须专职钢筋工和木工跟班检查，及时纠正砼浇筑过程中出现的钢筋、模板问题。九职业健康安全保护措施1、新进场的工人队组，由项目管理科讲授安全生产常识、治安、道德教育等，教育后办理签字手续。 2、新进场的工人队组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，教育后办理签字手续。 3、班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。4施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。5安全技术交底
25、的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。6振动器等设备操作人员必须带胶手套、穿水鞋，使用带有漏电保护的开关箱。7所有电器必须严格按照三相五线制接用，并且有重复接地。8操作前认真检查操作平台的安全性，操作平台按模板支撑方案、计算书及方案搭设。9拆除泵机管道接头时，应进行多次反抽，卸除管道内压。10夜间作业应有足够照明设备，并防止眩光，同时配电工跟班作业，随时解决用电障碍。十环境保护措施1施工现场要遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定的降噪相应制度和措施，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。2现场施工均使用噪声低性能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。3合理组织施工，除连续作业必须施工外将各种噪音高峰期与休息时间（指当日中午12:00至14:30、当日22:00至次日6:00）错开，休息时间不得施工。为保证保工程质量，在需要连续施工时，必须提前办理夜间施工许可证，并提前一天公示周围居民，做好安民工作。把噪声污染的影响减少到最小限度。
