清水池施工组织设计.doc

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1、工 程 名 称:六盘水恒鼎实业有限公司祥兴煤矿 水泵房,高位水池工程单位工程施工组织设计 清水池施 工 单 位:贵州宏科建设工程有限公司审 核: 编 制:黄亮编 制 日 期: 2013年10月 日目 录一 、 工程概况二、 编制依据三、 施工总体布置四、 施工准备计划五 、 分部分项工程的施工措施(一) 施工技术准备(二) 材料的检验和试验(三) 定位放线(四) 基坑开挖回填施工(五) 钢筋工程(六) 穿墙套管安装注意事项(七) 加强带、工作缝安装注意事项(八) 模板工程(九) 砼工程(十) 脚手架工程(十) 水池满水试验(十二) 雨季施工措施(十三) 砌筑工程五 、 质量保证措施六 、 工期

2、保证措施七 、 安全生产措施八 、 文明施工措施九、 环境保护措施十、 施工现场平面图十一、 施工进度计划表十二、 分项工程质量评定表十三、 加强带、施工缝大样图十四、 模板、支架、止水环、池壁钢筋网拉结筋大样图十五、 主要材料计划表十六、 主要机具设备计划表十七、 劳动力一览表一 工程概况 项目名称六盘水恒鼎实业有限公司祥兴煤矿工程量清水池 建设单位祥兴煤矿结构类型钢筋砼结构设计单位工期开工年 月 日建设地点贵州宏科建设工程有限公司竣工年 月 日文字说明 :该工程高水位池外围尺寸为:9.9m9.9m高3m。7.87.83.5。钢筋砼基础,底板0.4 m 厚,墙0.25 m宽。该工程钢筋、结构

3、复杂,质量要求高,为此施工中要认真作好施工准备,制定合理的科学的技术措施,保质、高速完成任务。 工程量: 挖 土 方 : 基础钢筋混 凝 土: C25 抹 灰: 1:2 梁、板、柱 砼: C25 二 编制依据1、根据清水池及招标文件。2、根据清水池施工图纸。3、根据中华人民共和国国家标准(GB50300)建筑工程施工和验收规范及检验标准。4、根据ISO9002质量认证体系文件的质量手册、程序文件和作业指导书。5、根据本工程施工现场实际情况结合本单位同类工程的施工经验。三 施工总体布置1、首先制定科学的施工方案,严密的组织措施,选用专业的、技术素质高、实际施工经验丰富的人员组建项目经理部。2、提

4、前作好开工前的准备工作,特别是三通一平,搭好暂设,落实设备、原材料、砼搅拌站及大型挖土运土设备,落实水泥、钢材进场。3、按照ISO9000质量保证体系的要求,选用人员素质较高的整建制队伍进场。4、现场施工实行科学管理,将该工程划分为3个流水作业工程段,实行木工、钢筋、砼三个分项工程平行流水作业,用网络技术统筹安排,对施工进度资源优化。5、全力抓好施工工程质量,工程百年大计,质量第一,高标准,严要求,该工程量大,结构复杂,地下水位高,为此必须把质量放到重中之重,精心施工,在合同期内高质量完成任务。四 施工准备计划1、施工组织机构 :该工程实行项目经理负责制,由项目经理统一指挥,调配,抓质量、抓安

5、全、抓进度、抓效益。工地实行承包责任制,包质量、包安全、包效益。争取以最优的质量、最快的进度、最好的效益圆满地完成施工任务。项目经理部岗位组成:(1) 项 目 经 理 :余晓明(2) 技 术 负 责 人 :(3) 工 长 :黄亮(4) 质 检 员 :(5) 测 量 员 :(6) 技 术 员 :(7) 试 验 员 :(8) 内 业 员 :(9) 材 料 员 :路国顺(10) 安 全 员 :(11) 预 算 员 :(12) 后 勤 员 :2、技术准备2.1、针对本工程的实际情况,备齐各专业所需的施工验收规范、操作规程、质量评定标准、标准图集和其他有关技术资料;2. 2、组织有关人员认真审阅研究施工

6、图纸,领会设计意图,将疑点、难点搞清楚,明确整个施工中的关键工序和特殊项目。2.3、组织施工人员进行技术交底,商讨正确的施工方法,制定合理的各分部、分项工程及各专业工种的施工方案,重点确定各项工艺流程、施工质量控制要求等;2.4、编制施工图预算,准确提出各种材料、构件的使用数量,并编制材料采购计划,提前做好各种原材料的试化验和试配等工作,已满足施工要求。2. 5、施工中相关工种密切配合,杜绝预埋件、预留构件、孔洞的遗漏及位置和标高错误。3、现场准备3. 1、测量定位,根据规划图和设计总平面图及给定的轴线控制点进行定位测量,建设单位、监理单位验收合格后,将轴线控制点外引适当距离布置控制点,规划场

7、区施工平面图,按设计的施工平面图,布置内外运输及施工主干道,对施工场地进行整平。3.2、施工前解决水电供应,交通道路要通畅,落实好搅拌和堆料场地,办公生活用房。工棚仓库和消防设施等要完善。3.3、施工前做好原材料取样试验分析,并提供砼配合比试验数据。3.4、有障碍施工的地下管线等障碍物要妥善处理并相应作好标识。3.5、根据设计文件、规划图定出建筑物轴线、高程控制桩。控制桩测量的精度应符合国家有关标准、规范的规定。4、物资、机械、人力准备4.1、进行初步市场调查工作,一是调查主要材料的材质、价格、供应能力,并索取有关资料,如产品合格证、检验报告、产品说明书,生产企业的资质、质量认证书等,建立合格

8、供方名册。4.2、对拟进场施工作业的自有机械设备做好施工前的检修、保养工作,对拟租用的机械设备,选择好合作伙伴,确定合格的出租方。4.3、劳动力准备根据工程特点和劳动力均衡的条件,我们将选择“一职多能”复合型整建制队伍解决劳动力问题,对拟进场人员提前进行技术培训,三级安全教育。五 分部分项工程的施工措施1、 施工技术准备1.1、开工前组织施工人员熟悉图纸。同设计单位、建设单位、监理单位作好图纸会审交底工作;按工序进行分级技术交底,落实到每个具体施工人员。1.2、调查研究充分了解施工范围内的地下、地面的障碍物情况,作到心中有数,遇到问题及时同建设单位取得联系,予以解决。1.3、根据设计图中的给定

9、坐标及设计院提供的坐标控制网进行精确换算,经审核无误后,方可进行定位放线,并且请有关人员到现场实际复核。1.4、做好劳动力、材料、设备计划安排,保证开工前主要材料进场和半成品的加工制作及保管。2、材料的存放、检验和试验2.1、材料的验收:施工用钢筋、商品砼等主要材料应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的材料进行检查验收,并办理验收手续,做好检查记录及标识工作。材料主要检查材料的外观质量及材料的出厂合格证。在施工前还要对材料进行二次复试,试验合格后方可用于施工,如果发现材料的质量不符合要求,要及时与供应商进行沟通,及时更换,不得将不合格的材料用于工程中。2.2、材料存放:2.2.1材料场

10、地应根据甲方要求和施工现场平面布置图指定地点存放,不同材料要分开存放,不得混杂,标识清晰。2.2.2、钢筋按不同规格、类型分别堆放,下垫木方,码放整齐,并插好标识牌,注明规格、种类型号、生产厂家、检验状态、进场日期、检验人。2.3、水泥2.3.1、运至工地的水泥,应有生产厂家的产品质量试验报告,工地实验室应按取样标准会同指定实验室、监理等人员进行抽样复检。2.3.2、实验报告的内容应逐项核对,水泥厂应在水泥发出起8天内,寄发出28天强度以外的各项实验结果,28天的强度数值,应在32天内补报。2.3.3、选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。2.3.4、水泥的运输、保管、使用必须满足下列规定:a、

11、水泥的品种、标号不得混杂; b、在运输过程中应避免受潮;c、水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施。d、堆放袋装水泥时,设木板防潮层,距地面、边墙至少有30cm,堆放高度不超过9袋。e、先到的水泥应先用,袋装水泥储运时间超过三个月,使用前应重新检验。 2.3.5、本工程砼结构应先使用普通硅酸盐水泥。散装水泥500T为检验一批次。2.4、水 2.4.1、凡适用于饮用的水,均可用于拌制和养护砼。 2.4.2、若对水质有怀疑时,应进行砂浆强度试验,用强度对比值来确定是否能用。2.5、粗骨料2.5.1、粗骨料的力学指标的要求和检验,应执行有关规定。2.5.2、粗骨料的最大粒径,不应该超过钢筋净间距的2/3

12、及构件断面最小边长的1/4,素砼板厚的1/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粒径。2.5.3、在施工中,我们将粗骨料按料径分成以下料径端,即5-10mm、10-20mm、20-30mm。也可用连续级配的河流石5-30mm。2.5.4、应严格控制各级骨料的超径含量,以圆孔筛检验,其控制标准,超径5%,2.5.5、粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等,应尽量避免,否则必须进行专门的试验论证。2.5.6、其它质量技术要求应符合下表规定:(以400m3为一批验收)项 目指 标备 注含 泥 量1%不应含有粘土团块坚 固 性5 有抗冻要求的砼12无抗冻要求的砼SO3 (折算) 2.55 吸 水 率2.5% 针片

13、状颗粒含量 15%2.6、细骨料的质量检测要求如下2.6.1、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;2.6.2、砂的细度模数宜在2.4-3.0范围内;2.6.3、砂中有活性骨料时,必须进行专业的试验论证;2.6.4、其它质量要求应符合下表: (以400m3为一批验收)项 目 指 标备注天 然 砂 中 含 泥 量3%坚固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失%)10% 云 母 含 量2%轻 物 质 含 量1%SO3(折算)10kN(安全)8.2.5、如果柱管改用木杆或木方计算1)单根木杆受的压力为10KN/。木杆10cm纵横间距均1M2)木杆特性; a:截面积 A=(/4)*d2=78.5cm2 b:回转半

14、径i=0.25d=2.5cm c:计算长度L=1.2*2=2.4M3)轴心受压验算强度和稳定性 求长细比 =I / r =2.40/2.5=964)求受压杆稳定系数 查木结构设计手册当为96时为0.35)木杆能承受的压力 N= * A * =0.3 * 2.52 *3.14*800N/mm2 =18.8KN10KN(安全)6)也可用8*8cm木方支撑柱 a、截面积A=64cm2 b、回转半径i=0.29*8 c、长细比=2.4、2.32=1037)稳定系数=0.3木方承受的压力N=*A*=0.3*64*800=15.3KN10KN(安全)8.2.6、钢筋砼墙壁板设14紧固拉结螺栓。为满足砼抗渗

15、要求,拉结螺栓中间焊止水环规格50*50mm钢平垫;为保证墙体厚度,拉结螺栓按墙体的不同厚度要求设档片。8.2.7、为增加模板周转,采取分节脱模方法施工,底层模板的支设点严格按模板设计设置,各节模板应在同一平面的水平线上,各支设点高低差不得超过3mm。8.2.8、严格检查模板与楞木、楞木与楞木之间的空隙,每个缝隙都用木楔塞紧,以保证结构尺寸、位置的正确。墙板底部和容易胀膜的部位的紧固螺栓要加双螺帽拧紧,以防止螺帽脱扣胀模。8.2.9、拆模时的紧固螺旋帽如果拧不动,不能强行拆卸,防止紧固螺栓松动使砼墙渗水。可用水焊切除。 工作缝下部第一排紧固螺栓在浇筑上层砼前要重新紧固一遍,防止出现明显接茬。第

16、二次下部螺栓二排带双帽双垫。8.2.10、非承重模板如墙体侧模,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时进行拆除。承重模板应在砼强度达到75%时拆除。8.2.11、已拆除模板的砼,应在其强度达到设计要求后承受全部设计荷载,如施工荷载有可能大于设计荷载时,必须进过验算,以确定是否设临时支撑荷加固等措施。8.2.12、模板体系的配置,模板及支撑选择。生化池池体模板全部采用双面清水胶合板,其面板的分割缝尺寸为2440mm*1220mm,模板的厚度为15mm,四边加钉50*80mm方木做缝,背面加50*80mm木方做竖肋,木方中心间距为200mm,木方在使用前压刨刨平、刨直,保持规格一致,模板四边

17、用木方留15mm的企口,以利模板的连接,面板采用横向布置,当整块胶合板排列尺寸不足时,宜采用大于600mm宽胶合板补充,设于中心位置和对称位置。8.2.13、A.清水模板角模安装见附图。B.清水模板面板横竖缝的处理。面板竖缝设在竖肋位置,面板边口刨平后,先固定一端块,在接缝处涂透明胶,后一块紧帖前一块。面板水平缝位置不设横肋,为防止面板接缝位置漏浆,在接缝处涂透明胶粘结,面板背面帖海面条和胶带防漏。C.模板。模板与模板之间水平连接采用企口方式连接,一块模板的边口缩进25mm,另一块模板的边口伸出3545mm,连接后两木方之间留有1020mm拆模间隙,拆模背面以48*3.5钢管作背楞。上下之间的

18、连接:将施工缝设在明缝的凹槽内,为防止漏浆,在结合处贴密封条和海绵条。 8.2.14、A.模板面板不得污染、磕碰,胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆,避免因吸水翘起变形,螺栓孔眼必须有保护垫圈。B.每次吊装前,应检查模板的吊钩是否符合要求,然后检查面板的几何尺寸,面板的拼缝是否严密,背后的龙骨及扣件是否松动。C.成品模板存放于专门制作的钢管架上,且模板必须采用面对面的插板式存放,上面必须覆盖塑料布,作好排水措施,注意防水防潮。D.模板入模前必须涂刷水性脱模剂,入模时,先用毛毯隔离钢筋和模板,避免钢筋刮碰面板。E.卸应与安装顺序相反,拆模时轻轻将模板翘离墙体,然后整体拆除,严禁直接用撬杠挤压,拆

19、下的轻轻掉离墙体。F.模板拆除后及时清理,面板破损处用铁腻子修复,并在修复腻子上刮两遍清漆,以免在砼表面留下痕迹。9、砼工程9.1、池壁砼工程要求尽可能少留工作缝,为此必须保证连续作业不能间断。必须备用砼拌合、运输、浇筑砼、振捣及发电机等设备和工器具。9.2、砼质量控制:该工程为钢筋砼结构,垫层C15、墙C30.S8.F200抗渗、抗冻砼。采用水灰比不得大于0.50,砼使用良好的非碱性活性骨料,粒径不大于40mm,且不超过最小断面厚度的1/4,含泥量按重量计不超过1%,砂子的含泥量及云母含量按重量计不超过3%,砼中最大碱含量3.0kg/m3。9.3、砼搅合9.3.1、砼搅合采用现场拌合2台95

20、0拌合机。水泥、砂、石等材料设置足够的存放场地。水泥不准露天存放,袋装水泥的水泥库存放量不小于300T。散装罐存水泥现场应不少于四个存储罐(25T/罐),散装水泥用罐车随用随运进,砂、石存放场地面积不小于500m3材料存放在距搅拌站近处。水泥库设置防雨棚布,不能建在地势低洼处,水泥平台离地面0.5m高。9.3.2、储料场:考虑现场施工环境和砼质量要求,砂、石不能直接落地堆放。宜设置砼场坪,场坪采用C20砼,150mm厚,长*宽=25*36m,砂石分两侧堆放,中间设运输通道,场坪为单向排水,坡度1%坡向应背离砼搅拌站向外流水,最低点宜高于自然地面510cm,砼板为5.0*6.0cm分格,分格用25mm木板镶缝。为防止砂石堆放时坡脚材料散落与砼场坪外,可沿周边用240mm厚砖墙砌筑0.8m高,做为围栏。9.3.3、砼的拌合:现场集中搅拌,铲车集料,传输机配料,自动计量。砼搅拌站设一专人负责砼的配合比检查工作,检查内容包括材料计量、水灰比、坍落度和砼的拌合时间。搅拌站设立明显的砼配合比标识牌,标识牌要详细注明砼强度等级、抗渗等级、每立米材料用量、水灰比、坍落度和每罐用量。根据天气情况,测定骨料的含水率,遇雨要增加测定次

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