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1、目录第1章 施工方案与技术措施1.1项目概况1.2项目主要工程量1.3施工准备1.4施工导流及排水1.5土方工程1.5.1一般土方开挖1.5.2土方填筑1.5.3岸坡土方回填1.6砌石工程1.7抛石施工1.7.1抛石护岸1.7.2水下护岸抛石1.8混凝土工程1.8.1施工设备1.8.2模板工程1.8.3钢筋工程1.8.4混凝土工程1.9土工布施工1.9.1碎石垫层1.9.2土工布1.10C20混凝土预制块护坡1.11草皮护坡第2章 施工总体布置2.1管理目标2.2施工管理机构2.3施工营地与现场辅助设施2.4风、水、电供应2.4.1施工供风2.4.2施工用水2.4.3施工用电2.5施工道路2.
2、6施工临时用地表2.7取、弃土场规划2.8施工通讯2.9施工平面布置图第3章 质量管理管理体系与措施3.1质量目标及计划3.2质量保证体系3.3主要责任人员质量职责3.4质量保证措施3.4.1提高员工质量意识3.4.2质量保证技术措施3.4.3质量保证主要控制要素3.4.4资源保证措施3.4.5质量奖罚制度3.5主要分部工程质量技术措施3.6原材料采购及过程控制3.7内部、外部质量监督、监查措施3.8质量回访及保修制度第4章 安全管理与措施4.1安全目标4.2安全保证体系的建设4.3安全管理办法4.3.1预防为主、教育为先4.3.2管生产者必须同时管安全4.3.3全员管理、保证安全4.3.4
3、安全生产措施4.4安全技术措施4.4.1施工准备4.4.2作业前4.4.3作业中4.4.4安全监督4.4.5作业后4.5施工机械的安全控制措施4.6主要施工项目安全控制措施4.6.1临时用电安全措施4.6.2混凝土施工的主要安全措施4.6.3模板施工的主要安全措施4.7安全应急预案4.8消防安全4.9安全经费保障4.10竣工收尾时的安全生产工作4.11杜绝习惯性违章第5章 环境保护管理体系与措施5.1水保、环境保护管理体系5.1.1水保、环境保护机构5.1.2水保、环境保护计划5.1.3环境保护措施5.2水土保持管理措施5.3施工废弃物的处理措施5.4生活污水、废弃物处理措施5.5粉尘污染控制
4、措施第6章 文明工地建设措施6.1文明施工保证措施6.2冬季施工6.3雨季施工保证措施6.4夜间施工保证措施第7章 工程进度计划与措施7.1施工进度计划编制原则7.2施工进度计划7.3工期保证措施7.3.1进度控制措施7.3.2进度计划管理措施7.3.3加强施工现场管理7.3.4机械设备保证7.3.5计划与统筹7.4春节人材机保证措施7.5施工进度计划网络图第8章 资源配置计划8.1拟投入本工程主要施工机械设备8.2拟投入本工程主要试验和检测仪器设备计划8.3劳动力配置计划8.4农忙季节人员组织第9章 附件附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三：拟
5、投入本标段的劳动力计划表附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第1章 施工方案与技术措施1.1项目概况1、项目名称：湘江长沙综合枢纽工程株洲库区水利专项工程；2、建设地点：株洲市境内；3、专业类别：水利工程；4、招标范围：湘江长沙综合枢纽工程株洲库区水利专项工程第C9标段的施工，包括茺田冲护岸防护，涵闸处理，项目投资约 201万元（具体以工程量清单为准）。5、计划工期：90日历天1.2项目主要工程量建筑工程工程量清单序号工程或费用名称单位数量单价（元）合计（元）第一部分 建筑工程1茺田冲0+0001+000土方开挖（运5km）m577.00 土方开
6、挖（利用方）m1178.00 土方回填夯实（利用方）m978.00 铺装植草预制块护坡m23152.00 C20砼m340.00 M7.5浆砌石护脚m3520.00 砂卵石垫层m3415.20 抛石m33535.00 生态袋护坡m23230.00 DN50PVC排水管m2424.62 草皮护坡m22420.00 土工布m23152.00 1.3施工准备1、测量放样根据业主提供的测量基点（水平和水准）标志、资料进行复核工作。对监理提供的测量资料，按相应等级的技术要求进行复核，并对业主提供的测量标志进行有效的保护，确保不被破坏，直至工程竣工后移交业主。在复核验算的基础上，提交测量复核报告一份，报监
7、理工程师审批。控制网布设根据业主提供的水准点与坐标控制点，布设本项目内测量控制网，控制网使用电子全站仪，采用三角连测法，水平与高程一次同时施测。控制网点作为施工放样、成果精度检验和竣工验收的重要依据，布设时沿路线附近布设在地质条件好、施工干扰少、放样方便、能相互通视的地段。平面控制：按工程测量技术规范要求，对业主提供的平面控网成果，采用日本拓普康GTS-6电子全站仪按相应等级技术要求对控制网进行复测和加密控制点，并将复测果报监理工程师审批。应确保放样精确、快捷、方便，并结合路线的中心线。高程控制：布设控制桩点即可作为高程控制点，在交接的高程控制点复测无误后，将诸点布设成附和导线网，以原控制点位
8、为起讫点，采用S3水准仪进行闭和测量。施工放样本项目的施工放样采用任意点设站极坐标法，这种方法是使用日本拓普康GTS-6全站仪在放样点附近选择有利位置设站，后方交会或两边交会可得设站点三维坐标，然后用极坐标法同时测出坝体的平面位置和高程，然后用经纬仪加钢尺，采用直线放样法，根据大坝设计断面尺寸确定边桩位置，并采用标杆或浮标作为标志。2、场地清理场地清理采用人工配合机械，对施工场地内的植被进行清理。并平整施工营地、拌和站等施工场地。3、修筑施工便道利用挖机修筑施工便道至各施工点。1.4施工导流及排水1、导流由于本工程施工期位于2013年12月份，于2014年3月完工，主体施工任务在枯水期进行。根
9、据现场了解到的实际情况，湘江枯水期水位浅，在工程开工前，沿湘江河岸边坡支护一侧开挖排水沟，以降低枯水期河水位，便于边坡基础在无水情况下施工。2、施工降、排水湘江长沙综合枢纽工程株洲库区(株洲市)第1标段边坡基础内的降、排水，通过集水坑汇集降水，用潜水泵排水。1.5土方工程1.5.1一般土方开挖土方开挖采取自上而下的开挖方法，开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。基础易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。保护层厚度根据现场实际情况或监理指示进行。1.5.2土方填筑1、施工方法上料：
10、采用自卸汽车运土至岸坡工作面。摊铺：推土机进行摊铺，摊铺厚度30cm，摊铺至岸坡边时在设计边线外侧超填10cm的余量。岸坡整治采用机械送料，人工进行土料摊铺，小型夯实机械压实。压实：采用YZ-18型压路机碾压，采用进退错距法碾压，压路机行走方向平行于岸轴线，碾迹搭压宽度大于10cm，碾压机行使速度为2km/h，对于机械碾压不到的部分应采用蛙式打夯机夯实，采用连环套打双向套压，控制迹搭夯压宽度大于1/3夯径。质量检测：回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。接缝处理：培厚部分与老堤结合时，随填筑层上升进行台阶开挖，台阶开挖深度0.5m。
11、坡面修整：每填筑46m，采用挖机对岸边坡进行修整，保证边坡符合设计要求。1.5.3岸坡土方回填护岸抛石边线至外坡坡脚为回填平台，回填宽度为15m，土方回填至设计高程，最大回填深度约为5m。填筑前做好填筑范围的施工放样，做好分层填筑的标志。(1)现场生产性试验取代表性回填土样试验，确定土料最佳含水量、压实机械、碾压遍数等参数。(2)场地清理按设计要求需清基200mm厚，回填基础是淤泥或松土，清除表面后，先平整，再压实。若积水凹地，先抽干水，清除淤泥和腐植土、压实基底后方可回填。(3) 土料铺填采用自卸汽车配推土机铺料。铺料方式采用进占法卸料，即汽车在已平好的松土层上卸料，用推土机向前进占平土。推
12、土机铺土方向平行堤轴线，铺土厚度根据碾压试验的结果确定，铺土厚度误差不超过5cm。(4) 土料压实采用16t振动压路机进行碾压，进退错距法压实，碾压遍数按确定的施工参数。顺碾压方向碾迹搭压宽度不小于50cm，垂直碾压方向搭接宽度为11.5m。(5) 质检工序每层填土压实后按要求取样，现场做土工试验。填筑土方压实度的检查采用环刀法进行，检查合格后报监理工程师批准方进行下一层填土的施工每次检测的施工作业面不宜过小，干密度、含水量1次/150 m3，渗透系数1次/5000 m3；边角部位：干密度、含水量23次/每层，渗透系数1次/每个边角。每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100m3150m3取样
13、1个；若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也取样3个。取样所测定的干密度、含水量，其合格率不小于90，且不合格样不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的96。(6) 刨毛、洒水为了保证填筑土层间结合良好，铺土前将压实结合层面刨毛2cm深。采用推土机带刨毛器刨毛。根据情况适当洒水，保证上下层结合部位的含水量。1.6砌石工程本工程浆砌施工主要是湘江长沙综合枢纽工程第1标段M7.5浆砌石基础施工。1、块石选择石料选用材质坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、石材表面无污垢、水锈等杂质的石料，用于表面的石料，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。2、石料运输石料通过现有进场公路
14、和施工便道运至施工现场。砌筑时采用人工搬运，随搬随砌。3、砂浆的制备及运输砌石砂浆所用的水泥和砂与本工程砼所用的水泥和砂相同。砌石砂浆标号为M7.5。砂浆配合比在工程开工前由试验确定，并报监理机构批准方能使用。砂浆采用0.2m3砂浆搅拌机拌制，搅拌时间不小于2min。砂浆采用机动翻斗车运输。砂浆须拌和均匀，一次拌料在其初凝前使用完毕。4、浆砌石砌筑块石由自卸汽车运至施工现场，再由人工抬运至砌筑点。浆砌石采用座浆法施工。砌筑时先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层都大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，在铺砂浆前，石料洒水湿
15、润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度控制在2035mm，较大的空隙用碎石堵塞。所有的石块均放在新拌的砂浆上，确保砂浆缝饱满，石缝间不直接紧靠，杜绝采用外边立石块，中间填心的方法砌石。砌缝做到砂浆饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。最后将砌体外露溅染的砂浆清除干净。砌体的结构尺寸和位置，严格按照详图规定进行控制，表面偏差在2m 范围内不大于30mm，平缝1520mm，竖缝2030mm。5、水泥砂浆勾缝（1）砌石外露面的灰缝，为了美观采用砂浆勾缝，砂浆水灰比控制在1：1 和1：2 之间。（2）勾缝砂浆水泥采用42.5普硅水泥。（3）勾缝前首先对砌石面进行清缝，清缝宽度不小
16、于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前须清缝干净，不留残灰和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用，并按设计要求的缝型进行勾划，做到平整、美观、均匀、流畅。6、施工缝沥青杉板止水处理浆砌石挡墙和护坡每隔10m设置分缝，分缝采用沥青杉板止水，同时护坡内设PVC排水管，排水管呈梅花型布置。（1）施工缝是指按正常施工计划分层间歇上升的停浇面，因浆砌石护坡坡面较短，在工程施工当中只设竖向施工缝。（2）施工缝采用安装沥青杉板进行嵌缝处理。7、砌石养护砌体外露面，在砌完后1218h 之间及时养护，以保持外露面湿润为准，砌体养护时间大于28 天，同时避免勾缝砂浆的碰撞和振动，以免发
17、生脱落。1.7抛石施工1.7.1抛石护岸抛石护岸按设计要求从护脚到岸坡逐层抛填，多年最低水位线（现状）做为水上水下抛石分界线。施工程序如下：施工测量抛投试验水下护岸抛石坡面整平护 脚 抛 石水下护岸抛石土工布铺设水上护岸抛石 抛石护岸施工程序图抛石护岸施工过程的关键是测量控制，并贯穿整个抛投施工。抛投前，做好有效的测量控制网和测量措施；根据抛石时水位、流速和块石的大小情况，选取不同的位置，做好抛投试验，为抛投施工提供技术参数，以确保抛投的准确性。抛投施工的原则：先上游后下游，实行分段分层施工；先施工水下护岸抛石，后施工水上护岸抛石。（1）施工测量水下抛石施工前及完工后，委托有资质且专业的测量单
18、位进行水下测量。抛石工程开工前，实测抛石区1/500地形图和抛石放样剖面图（沿堤轴线方向每25m测一横断面），经监理人批准后，进行抛石。施工期间所有施工定线、进度、工程量等测量原始记录、计算成果等资料均及时整理、校核、分类、整编成册。按2010网格划分抛投区域，并根据划分的单元和岸上控制桩，在抛投区起始点之间顺水流方向在测船上用GPS测深仪每隔40测一个水下地形断面并绘制抛前水下抛投断面地形图。（2）材料准备本标段的石料运输主要靠水上运输，即块石从石场利用东风车或拖拉机运到码头装船，由运输船水运到施工现场。抛下的石料，因长期受水流的冲刷和浸蚀。因此，抛石护脚材料按设计要求采用块石，块石要求石质
19、坚硬，遇水不易破碎或水解，石头强度等级MU80，软化系数Kd0.75。密度不小于2.65t/m3。不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石。风化石、泥岩等亦不得用作抛填石料。抛投块石料粒径、重量要求：粒径为0.150.45m，单块重量不得小于10kg/块。（3）抛投试验抛石冲距是水下抛石中确保工程质量的一个重要参数。因此需通过试验测出不同断面和不同距岸点的抛石冲距。抛石分段、分层施工，每层厚度宜大致相等。根据抛石时的水位、流速情况，通过计算和试抛确定抛石船的停泊地点。1）抛投前，测量抛投区的水深、流速、河床剖面形状等情况，以确定该抛投区的抛石量、抛石冲距等。利用水文测量船测定该抛投段河流流速推算
20、抛投船的抛石位置，以确保抛投的准确性。为了保证抛投的施工质量，在正式施工前选定位置作为试抛段，以确定抛投点水深、流速与块石粒径大小之的关系。并根据现场变化情况，决定抛投试验的位置及次数，保证块石的抛投位置符合设计要求。2）抛石冲距的估算根据水力学经验公式或L抛石冲距，m；H水深，m；垂线平均流速，m/s；V0水流表面流速，m/s；G块石重量，。为了简化流速的量测，拟采用表面流速公式即。根据不同的块石重量，其冲距推算分别见表1-3。表1 G=30 HV0161412108640.85.374.704.033.362.692.021.341.06.725.885.034.203.362.521.6
21、81.28.067.056.055.044.033.022.021.49.408.237.055.884.703.532.35表2 G=50 HV0161412108640.84.934.323.703.082.481.851.231.06.175.404.633.863.082.311.541.27.406.485.554.633.702.781.851.48.647.556.485.404.323.242.16表3 G=70 HV0161412108640.84.674.083.502.922.331.751.171.05.835.104.373.652.922.191.461.27.00
22、6.125.244.373.502.621.751.48.177.146.125.104.083.062.043）块石抛投试验首先做好抛投前的准备工作，包括河床断面测量、施工机械设备和施工人员的落实、指挥系统的完善等；再根据施工组织设计的抛投方案和估算的抛投位置组织抛投，测量人员记录好每条船的抛投位置和抛投量，其抛投总量控制在允许层高范围内，抛投完后用超声波测深仪测出抛石体的实际位置及分布情况，潜水员下水核实；将实际情况和估算情况进行对比，找出偏差的原因，对抛投参数进行修正后，即可进入工程抛投工作，同时在抛投过程中及时测量抛石的具体位置，以得到更准确的抛投参数。1.7.2水下护岸抛石1、块石抛
23、投抛投前根据抛投区实测流速、水深推算出抛投船的抛石位置，抛投船到达现场后，在施工人员的指挥下，停泊在指定的位置，抛石船通过自身的船锚及岸坡锚固进行定位。每条抛石船之间的间隔为3 m5m，沿垂直于岸坡排列(见图所示)，抛投时，抛投船利用岸坡及船锚向上下游移动，并及时进行测量。抛投过程中注意抛投的均匀及每层的抛投厚度。2、片石、碎石抛投水下抛石面要求平整，以便后续工序施工。水下抛石面采用二片石、碎石进行整平，其表面平整度：陆上不大于100mm，水下不大于150mm。抛填块石的抛投面与设计断面相差0.50.2m时，采用片石或碎石进行抛填，为确保抛投的质量，抛填碎石前做好抛投试验。碎石抛投前，对已施工
24、抛石段进行加密测量，测量网络按照55m进行地形测量(1/500地形图和1/200实测断面)。若出现有些部位高于设计标高时，对小面积高于设计标高时，由潜水员整平；对大面积高于设计标高的部分，由配合装有长臂反铲的驳船，长臂上装有1:2.5坡度的特制平整器，沿岸进行整平，保证抛投的平整度。2.1.2水上护岸抛石考虑本工程在枯水季节施工。水上护岸的抛投采用抛石船靠岸人工抛投，水面以上的护岸抛石面按照设计坡度要求进行人工干砌整平。水下局部护坡的坡面采用人工修整，人工竹竿测量及水下测量相结合进行控制，并尽量安排在最低水位时进行。护岸抛投面根据设计图纸要求抛填抛投时，注意抛投船只两侧重量平衡。1.8混凝土工
25、程1.8.1施工设备本工程混凝土生产集中于施工营地布置一个混凝土拌和场地，配备1台JS1000搅拌机，生产C20预制混凝土、C20压顶混凝土，采用自卸车运输至各工作面，重要部位采用HB-30混凝土泵输送。1.8.2模板工程本工程模板采用普通组合模钢模板，人工现场拼装，扣件连接，采用48脚手架管加固，对于C20压顶混凝土、基础混凝土等较窄仓面设置10对拉螺杆，水平、竖直方向间距为60cm。模板之间的接缝必须平整严密，有足够的刚度和强度，以使整个仓号的模板形成一体，防止“错台”现象发生。1、模板的安装模板安装前对模板进行除锈、清洗，并涂刷脱模剂。在模板安装过程中，经常保持足够的临时固定设施，以防倾
26、覆；模板的钢拉条不弯曲。直径大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固，且方便振捣砼作业。安装的允许偏差不超过模板设计规范的有关规定。2、模板的拆除拆模时限必须符合施工图纸的规定；不承重侧模的拆除在混凝土达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，才能拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，才能拆除；底模在混凝土达到下表的规定后才能拆除。模板拆除后及时进行清理、维修，并分类堆存。拆模按一定顺序进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重要或复杂结构先确定拆模方案；拆模时不能用力过猛，若发现有影响结构安全问题时，暂停拆除，经处理或采取有效措施后，方可继续拆除；拆除梁、板下支柱
27、时，先从跨中开始，对称向两端进行。模板拆除时小心谨慎，以免损坏砼表面。1.8.3钢筋工程1、材料要求每批到货的钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前分批进行以下钢筋机械性能试验；根据厂家提供的钢筋质量证明书及实验报告单，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。经检验合格的钢筋才能投入使用。2、钢筋加工钢筋在综合加工厂
28、加工，采用平板汽车运至施工现场。钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求3、钢筋安装钢筋从钢筋加工厂运至施工现场后，人工运输到工作面进行安装。钢筋的安装位置、间距、保护层等均按施工图纸的规定进行，为确保混凝土保护层的厚度，在钢筋和模板之间设置强度不小于结构设计强度的混凝土垫块，垫块中埋设铁丝与钢筋扎紧，互相错开布置。各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。4、钢筋连接现场钢筋的连接采用手工电弧搭接焊。钢筋接头分散布置，并符合设计及相关规范要求。现场所有焊接接头均由持有相应电焊合格证件的电焊工进行焊接，以确
29、保质量。1.8.4混凝土工程1、混凝土拌和混凝土拌和采用人工斗车上料，混凝土拌和前，严格按照配合比进行称量并按照50kg水泥用量制作计量箱。每班拌和前对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、卵石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。搅拌第一盘混凝土拌合物前，先拌制适量的混凝土或砂浆，拌后排弃，然后按规定的配合比进行搅拌。搅拌机的装料顺序为：砂、水泥、卵石或卵石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。混凝土搅拌时间不小于9
30、0s。2、混凝土运输与入仓采用小型农用车运输到施工现场，采用人工入仓，混凝土自由倾落高度不得超过2m，超过2m时采用串桶入仓。3、混凝土浇筑振捣混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣时快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。每一个位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器的有效半径的1/2，不得触动钢筋和预埋件。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许的间歇时间，并且在冷缝处的混凝土未初凝时已充分捣
31、实的混凝土，按工作缝处理。伸缩缝伸缩缝采用沥青杉板。混凝土养护混凝土浇筑完毕后，在12h以内进行养护，使混凝土表面保持湿润状态，养护采取覆盖麻袋的方式，养护期一般不少于14天。混凝土浇筑注意事项.浇筑前仔细检查基础面、模板、钢筋、止水和预埋件，并做好记录。.混凝土浇筑时，按照监理人批准的次序、厚度、方向进行浇筑，混凝土应均匀上升，在斜面上浇筑时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。.不合格的混凝土严禁入仓，拌和好的混凝土不得重新拌和，混凝土浇筑时，严禁在仓内加水。1.9土工布施工1.9.1碎石垫层待抛石完毕后，人工对其表面进行修整，达到设计高程后在护面手摆块石与水上水下抛石之间宜设置碎石垫层，垫层
32、的材料以不带尖角的碎石为宜。碎石垫层的厚度不宜过厚或过薄，严格按设计要求厚度进行铺垫。1.9.2土工布1、土工织物的规格及铺设 根据设计要求土工布规格为：重量230g/m2，机织。土工布之间的连接方法采用缝接。搭接宽度不宜小于30cm，搭接方式应采取上游幅的下游边压下游幅的上游边。2、土工织物铺设注意事项（1）整平抛石坡面，清除尖刺物。（2）铺设宜在无大风天进行。铺设时顺卷打开，不要牵拉过紧，但也不宜过松，以适应坡面地形变化和紧贴坡面为度。（3）不得在坡面上穿硬质带钉鞋行走。（4）铺好土工织物后应尽快铺设垫层和面层，不得长时间在阳光下暴露，否则应加覆盖保护。（5）不得沿土工织物坡面下滚，铺块石
33、时尽可能轻放。（6）护面块石应平面朝下，必须砌筑紧密，咬合良好，填缝密实，以保护土工织物和护坡的稳定。1.10C20混凝土预制块护坡1、预制件的制作预制混凝土块的制作和运输应遵循混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-72）及水工混凝土施工规范中的有关规定。混凝土预制块中使用的混凝土、模板和制作方法都应满足施工技术条款中的相应要求。混凝土应用水养护21-28天。混凝土块的堆存、装运、卸车都不应产生横向和纵向的裂缝或者损坏边角，预制混凝土块的表面都应进行抹平和修整，预制混凝土块须经监理人验收合格后方可进行安装。混凝土预制块质量要求a为保证混凝土预制块的质量，要求实行集中预制。b混凝土预制块
34、的形状尺寸必须符合设计图纸的规定，其厚度偏差及边长偏差不得超过5mm。c混凝土预制必须振捣密实，表面保持平整，棱角分明。d抗压强度不低于设计规定值。e混凝土预制块的制作严格按照设计要求，制作定型模板。f混凝土预制块的制作场地应平整坚实，并有排水措施；台座表面光滑平整，在2m长度上平整度的允许偏差为3mm。g混凝土预制块的强度必须达到设计强度，并经监理人同意后方可运输。2、预制件的安装护坡用的混凝土预制块砌筑前，坡面先按设计图示修整好，按设计要求铺设垫层，经监理人验收合格方可砌筑。坝体护坡从下往上砌筑，采用立砌法，砌筑时，砌体缝口应砌紧，底部垫稳填实，严禁架空，为使混凝土块的全长均有坚实的支撑，
35、所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密，坡面上的混凝土预制块砌筑，应在夯实的坡面基础上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，护坡上的砌缝宽度不大于25mm，砌体边缘应顺直、整齐牢固，砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的混凝土块砌筑平整。安装分段进行，每50米作为一个工作面。砂浆拌和均匀，一次拌料在其初凝之前使用完成。灰缝厚度一般为820mm。砌体外露面在砌筑后918h之内及时养护，并经常保持外露面的湿润。1.11草皮护坡1、地表准备（1）覆盖表土范围的地表面，先对其进行深翻，将土块打碎使之成为均匀的种植土。不能打碎的土块，大于25mm的砾石、树根、树桩和其他垃圾及时进行清除,并运至工程师同意的地点废
36、弃。 （2）通过翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。2、铺设表土 （1）材料准备：表土应为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤，能助长植物生长，不应含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等；采集时，可采用生长有茂盛农作物、草或其他植物的表土。（2）铺设：准备工作经工程师认可后，即铺设表土，铺设厚度应符合下表的要求。当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。除非另有规定，表土铺设完成后，其表面标高应比路缘石、墙体顶面或其他类似结构低25mm。铺设后，用机具将表土滚压，形成不小于50mm深的纵向沟槽。全部铺设面积应具有均匀间隔的沟槽，其方向宜垂直于天然水流，以利于排水，
37、图纸或工程师另有要求者除外。3、草皮选购和种植草皮（1）材料要求.草种、草皮应选择适合于当地气候条件易于生长的草种，或经监理工程师同意或指示的其他混合草种。混合草种应试验其萌芽均应达到90%以上。.肥料应优先使用经过沤制的农家肥。如使用化肥时，应为标准农用化肥并按袋装提供。化学肥料应含有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定。混合肥料由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥也可使用。.水种植或养护植物用水应无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害的物质、并应符合农田灌溉水质标准的要求。（2）施工要求.播种方法及
38、用量播种前,先对表土进行施肥，使肥料深入到表土层内，化肥施肥量每1000m2保证在70kg以上。然后将采用的草籽和混合肥拌和，均匀地撒播到已准备好的表土区。一般情况下，每1000m2平地面草籽播种量不少于6kg，坡地面不少于9kg。采用的机具和播种方法均应通过监理工程师批准。.播种季节在合适的季节才能进行正常播种、施肥和覆盖。刮风天不应播种，过湿或未经耕作的土地也不应播种。（3）铺植草皮.铺植季节铺植草皮应根据草在株洲当地最适宜的季节进行铺植；土壤条件不适合种植时不应铺植。.草皮的检查及运送铺植工作前，先向监理工程师提供有关草皮供应来源的全部资料，监理工程师可随时前来检查。必要时，监理工程师可
39、要求出示关于植物病害及昆虫传染检疫的全部检疫证明。草皮从采集场地运出前，事先以书面通知监理工程师，在采集场地挖移以前检查草皮。草皮运输时采用木板置放23层，以保护好根系。对于发育充分、并有足够根系的移植草皮，装卸中注意防止破碎。.铺植草皮在铺植地表的准备工作完成以后，即铺植草皮，可铺成条状方格。铺草皮时，除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺植，即自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将芏皮钉固于边坡上。铺植的形式，采用叠铺或方格式铺植，铺植后进行喷灌浇水。4、植物养护和管理 对于草的种植，应从再种植起至少养护一年的生长期，随时进行检查并及时补植。（1）经常除草、施加除草剂；（2）按园艺方法进行修剪、
40、栽培；（3）需要经常浇水；（4）定期进行施肥，每年应不少于2次；（5）经常施加农药及防治病虫害；（6）采取措施防范人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬。第2章 施工总体布置2.1管理目标1、质量目标：单位工程合格率100%，整体工程质量达到合格工程等级，无施工质量事故。2、工期目标：严格按照监理人批准的施工进度计划进行施工控制，确保合同工期，力争提前完成，工程总工期120日历天。3、安全生产目标：杜绝一切伤亡事故、重伤事故、重大机械设备事故、轻伤事故年频率控制在3以内。4、文明施工目标：争创文明施工现场。5、环境保护目标：严格按国家有关法律法规执行，不对当地环境造成影响。2.2施工管理机构若我公司有幸
41、中标，我公司将抽调水利工程施工各专业技术人员组织精兵强将，成立“湘江长沙综合枢纽工程株洲库区水利专项工程第C9标段项目经理部”，项目部下设工程技术部、计划经营部、设备物资部、行政部、财务部及质安部等六个部门，根据施工具体项目分为若干个施工队。具体详见组织机构附图。项目经理技术负责人工程技术部计划经营部设备物资部行政部财务部质安部土石方施工队护坡施工队砌体施工队混凝土施工队综合施工队项目经理部组成机构图项目经理部组成后，立即进驻现场进行组织施工。按照项目法施工原则从组织机构上对工程施工给予保证。具体各主要部门的职责如下：1、项目经理：代表法人实施施工项目管理负责施工人员的调配、设备调配、重大技术
42、经营的决策、协调各方关系，负责组织制定项目施工规划、组织编制施工方案、检查施工进度和施工质量，及时作出生产经营决策，确保项目顺利实施。2、技术负责人：负责本工程施工技术，在项目经理的领导下对施工技术、质量安全管理进行检查指导，解决重大技术难题，负责质量事故的调查处理，组织制定技术方案。同时负责项目现场生产，项目经理不在时全权代理项目经理职责。3、工程技术部：负责施工进度计划编制、生产调度、计划统计、施工组织设计、施工技术措施、施工技术管理及测量等工作。4、设备物资部：编制物资供应计划，配件采购计划，组织设备、配件采购和材料供应。检查施工队伍设备使用情况。5、质安部：全面负责工程施工质量，下设中
43、心试验室，负责工程质量的自检工作，并对质量事故进行调查处理。负责本工区安全保卫，安全生产、文明施工、环境保护等工作，制定并检查各项安全保卫措施实行，协助当地公安部门确保施工的正常运行。6、计划经营部、财务部：负责本项目的合同管理、财务管理、资金分配计划、对外结算、负责制定生产经营目标、制定项目经营核算方案、监督控制施工过程的资金流向、施工过程索赔及合同外项目的谈判、施工经营总结。7、行政部：具体负责员工的管理教育、对外接待、日常办公事务的处理。8、现场试验室及测量组：隶属质安部，负责本工程试验、检测及测量等施工任务。9、施工作业队：主要包括有土石方施工队、护坡施工队、混凝土施工队、砌体施工队、
44、综合施工队等5支主要施工队伍，分成若干班组承担本工程各具体项目的施工任务。2.3施工营地与现场辅助设施项目部布置在株洲市湘江右岸的渌江出口附近，办公用房采用板房快速搭建，作为项目部办公区，而生活用房除采用板房搭建部分职工宿舍外，高峰期施工可以就近租用附近村民住房用临时用房。拌和站布置在株洲市湘江右岸的渌江出口右侧空地，生产本工程所需的混凝土，占地面积1000m2，布设JS1000搅拌机1台，设置水泥棚，材料堆场，加工厂、水泥棚采用简易棚架结构。本工程仓库布置在施工营地，采用管棚搭建，占地面积为200m2。2.4风、水、电供应2.4.1施工供风施工用风主要为湘江长沙综合枢纽工程第1标段基础清理的
45、小部分石方开挖及清淤供风，石方开挖采用3m3/min移动柴油空压机供风。2.4.2施工用水拌和站施工用水采用潜水泵从湘江内抽取，在拌和站砌筑10m3水池1座，生活用水引用就近饮用水系统。2.4.3施工用电施工用电与当地电力部门协商从就近电网接入，施工区安装1台施工专用变压器,型号200kv.A，然后引至各施工工作面，配备1台50kw发电机做备用电源。2.5施工道路场外道路：利用现有湘江长沙综合枢纽工程第1标段附近现有的公路作为主要施工道路，将施工设备及材料运至施工现场，进场后立即进行临时道路的修建，确保施工设备及材料能够运送到施工区域。临时道路：场内施工临时道路根据施工现场实际情况修建，初步计划对现有公路进行扩建，同时修建一下岸公路，路宽4.5m，坡度不大于1
