炼化项目场地强夯一标施工组织设计.doc

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1、中科合资广东炼化一体化项目场地强夯工程第一标段施工组织设计编制人: 审核人: 批准人: 北京东方新星石化工程股份有限公司日 期：2012年10月25日目 录1 编制依据12 工程概况12.1 工程简介12.2 相关参建单位12.3 施工工程量13 工程地质条件23.1 场地地层概况23.2 场地地下水44 项目管理组织机构及管理班子配备44.1 项目经理部组织机构44.2主要施工管理人员54.3 项目管理人员岗位职责55 人力配置及机具配备计划75.1 劳动力使用计划75.2 机具设备投入计划86 施工方案与技术措施96.1 施工流向和施工顺序96.2 施工阶段划分96.3 施工方法97 质量

2、目标与控制措施197.1 质量目标197.2 质量保证体系207.3 质量控制标准207.4 质量控制流程207.5 质量控制措施228进度目标与控制措施228.1 进度目标228.2 进度控制管理体系228.3 工期进度控制具体措施228.4 影响进度的因素248.5 进度横道图259 HSE目标与控制措施289.1 HSE目标289.2 HSE组织机构289.3现场危险源辨识和风险评价299.4 HSE管理及控制措施3110 竣工资料的要求3810.1交工技术文件的整理3810.2管理程序3810.3竣工资料提交日期3911现场总平面布置图391 编制依据-中科合资广东炼化一体化项目场地强

3、夯工程招标文件 （招标编号：STC-ZK-2012-N024）；-中科合资广东炼化一体化陆域工程初勘岩土工程勘察报告招标文件 （招标编号：STC-ZK-2012-N024）；-中科合资广东炼化一体化项目场地强夯工程施工招标文件答疑及补遗（二、三、四、五）； -建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）；-建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）；-建筑地基基础设计规范（DBJ15-31-2003）；-建筑地基处理技术规范（DBJ15-38-2003）；-建筑地基基础检测规范（DBJ15-60-2003）；-建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；-岩土工程勘

4、察规范（2009年局部修订）（GB 500212011）；-公司三体系结合认证（质量、环境、职业健康安全管理体系）文件。2 工程概况2.1 工程简介中科合资广东炼化一体化项目位于广东省湛江市东海岛，项目由厂内工程和厂外工程两部分组成，厂内工程包括1500万吨/年炼油、100万吨/年乙烯以及储运、公用工程和相应配套设施，厂外工程包括原油、成品油、化工产品及散货码头，成品油至三岭山油库成品管道等。中科合资广东炼化一体化项目场地强夯工程第一标段包括场地西北角已回填区域和场地政府已回填区域，采用不同能级的强夯预处理。2.2 相关参建单位建设单位：中科合资广东炼化一体化项目筹备组设计单位：中国石化集团洛

5、阳石油化工工程公司监理单位：北京华夏石化工程监理有限公司施工单位：北京东方新星石化工程股份有限公司2.3 施工工程量主要工程量统计表能级面积施工区域编号位 置150012757X7西北角7343X5西北角小计2010020005000Z2政府已回填8960Z1政府已回填31745Z3政府已回填（119452的一部分）12610Z4政府已回填3760Z5政府已回填28480Z8政府已回填6530Z7政府已回填13011Z6政府已回填（119452的一部分）小计110096400037180X1西北角4138X6西北角9957X4西北角小计51275600014520X2西北角8790Z10政府已

6、回填4320Z9政府已回填小计2763080005195.7X2西北角12714.3X2西北角小计17910Z-指政府已回填区域；X-指西北角已回填区域 3 工程地质条件3.1 场地地层概况本场地钻探揭露深度范围内的地层有素填土层，第四系全新统（Q4）冲洪积、冲海积及海相沉积地层，第四系中更新统（Q2）北海组冲洪积层，第四系下更新统（Q1）湛江组海相及海陆交互相沉积地层。按照地基土的沉积分布特点和工程地质性质以及石化工程重要建（构）筑物的工程特性，可分为四个单元层，本次强夯预处理主要为第一单元层。第一单元层为填土及新近海相沉积地层，属软弱地层，可分为10层（包括亚层）：层素填土（Q4ml）：褐

7、黄、浅灰色，颜色较杂，由场地平整时人工回填而成，回填时间一般小于5年，部分为近期回填，成分以粘性土为主，局部含少量砂，局部夹有铁皮块，结构松散，未经压实处理。该层主要分布在场地已整平区域，其他区域零星分布，层底深度0.309.90m，层底高程1.0133.37m，层厚0.309.90m。1层杂填土（Q4ml）：褐黄色、灰白色、灰色，色较杂，土质结构松散，主要由粘性土、建筑垃圾和砂组成，近期回填。该层主要分布在原居民住宅区，层底深度0.503.00m，层底高程8.0026.00m，层厚0.503.00m。1层淤泥（Q4l）：灰色，流塑，含较多有机质，具腥臭味，含少量砂，土质极差，压缩性高，稍有光

8、泽，干强度高，韧性高。属于欠固结土，该层在鱼塘、水塘内有分布，层厚一般为0.504.30m。2-1层粉质粘土（Q4al+pl）：褐黄色，可塑，含少量石英砂粗颗粒，无摇振反应，切面较光滑，干强度中等，韧性中等。该层主要在原地貌的低洼处及沟谷分布，层底深度0.3012.10m，层底高程-2.3434.89m，层厚0.307.20m。2-2层中粗砂（Q4al+pl）：褐黄色，局部棕红色，松散，稍湿，成分以石英、长石为主，含少量粘性土，分选差，磨圆度一般，粘粒含量约占10%。该层主要在原地貌的低洼处及沟谷分布。层底深度0.6011.10m，层底高程-1.9730.89m，层厚0.409.80m。3层中

9、粗砂（Q4al+m）：灰白色浅黄色，松散，稍湿，成分以石英、长石为主，砂质较纯，分选较好，磨圆度较好。该层在北部海岸边一带分布。层底深度0.8013.50m，层底高程-5.204.91m，层厚0.806.20m。3-1层淤泥质细中砂（Q4 al+m）：灰黑色灰褐色，松散，饱和，成分以石英、长石为主，含淤泥质和粘粒，分选一般，磨圆度较好。该层在北部海域部分分布。层底深度0.707.00m，层底高程-6.890.58m，层厚0.707.00m。3-2层细中砂（Q4 al+m）：灰白色浅黄色，局部灰黄色，松散，饱和，成分以石英、长石为主，砂质较纯，分选较好，磨圆度较好。该层在北部海域部分分布。层底深

10、度0.409.20m，层底高程-9.565.25m，层厚0.406.50m。4-1层淤泥质土、淤泥（Q4m）：灰色，流塑，局部为软塑，含较多有机质，具腥臭味，含少量砂，局部为灰色松散状淤泥质砂土，土质极差，压缩性高，稍有光泽，干强度高，韧性高。该层主要在海积平原、场地西北海域及海沟地带分布，层底深度1.5018.70m，层底高程-10.3211.21m，层厚0.5012.70m。4-2层中砂（Q4m）：以灰灰黑色为主，颜色较杂，松散，饱和，矿物成分以石英、长石为主，分选差，混夹薄层淤泥，部分地段为粉细砂，该层仅在0595、0901号孔有分布，层底深度3.0013.80m，层底高程-10.423

11、.92m，层厚0.505.50m。3.2 场地地下水本场地地下水主要为浅层松散孔隙潜水、微承压水，本次勘察揭露本场地地下水主要赋存于松散的层素填土、2-2层中砂、4-2层中砂、2层中砂、2层中粗砂、4夹层中砂、夹层中砂及夹层中砂中。由于本场地处于亚热带季风气候区，雨量充沛，区内含水层具多层结构，地下水的补给类型主要为降雨渗入补给型，局部为越流补给型。浅层水径流方向总体上呈由南向北径流，多以潜流或泉的形式排泄入海、沟渠和地表，部分越流补给中层承压水，部分耗于开采、地面蒸发和叶面蒸腾。地下水水位埋深大体上随地形变化，本次勘察期间测得地下水水位埋深0.0020.80m，水位高程为-1.19m29.1

12、5m，平均标高9.97m。根据连续对分布在场地内的6口水井进行连续监测，地下水水位距离海边越近，受潮汐影响越大，受影响最大的水井水位变化幅度超过1.10米。4 项目管理组织机构及管理班子配备4.1 项目经理部组织机构根据本项目特点，为保证该项目优质高效，按期实现各项预定目标，我公司特设以下组织机构：项目经理：吴国义HSE经理：王瑞芹质量经理： 李迎施工经理：沈其峰安全员施工班组技术员测量员施工员质检员技术负责：麻润杰4.2主要施工管理人员主要管理人员表主要管理人员姓 名职 务职称总部项目主管奚进泉副总经理高级工程师技术负责人胡德新副总经理高级工程师现场项目部项目经理吴国义岩土公司副经理高级工程

13、师技术负责人麻润杰职员工程师质量负责人李迎职员工程师施工经理沈其峰职员高级技工HSE经理王瑞芹职员工程师4.3 项目管理人员岗位职责4.3.1项目经理是公司在本工程项目中的授权代表,全面组织、主持项目部的工作。对工程实施、管理全面负责，并遵守国家和地方的各项法律和政策，严格履行合同或协议。对项目实施进行策划，包括施工能力、技术方案、施工机具清单、组织编制项目管理文件。确定项目实施的基本工作方法和程序，组织编制项目计划，明确项目的总目标和分项目标，进行目标分解，使各项工作协调进行，确保项目建设按合同完成。批准项目施工方案、进度计划等重要决策，签发所有对外文件和内部重要文件。建立和完善项目内部及对

14、外信息管理系统，包括会议和报告制度，保证信息交流畅通。依据合同处理与业主在执行合同中的变更等事宜，组织要求评审。项目竣工后，负责报验，并取得业主对工程项目的正式验收文件。4.3.2项目技术负责人负责编制施工组织设计、制定适宜的施工方案。对项目整体的技术、质量管理进行监督检查，有权立即处理，并向项目经理汇报。核实执行行为的依据（文件、方案、资料、规范、变更）为最新版。负责项目文档和记录的管理。组织审查项目实施的技术文件的可靠性和完整性，并进行技术评价。及时将施工方案及文件交监理、业主审查、确认，根据监理及业主的意见补充，修改后进行下一步工作。对施工作业、管理人员进行技术交底。处理技术问题，对于重

15、大的技术难点，提出决策建议。标准、规范的收集、指令工作。技术文件资料的核定工作。资料文件的收发、归档。熟悉图纸、资料、方案、了解设计意图和质量要求。编写岩土工程竣工报告。4.3.3质量经理制定质量要求、质量保证程序和措施，提出质量控制点。对项目质量进行全面监控。正确贯彻执行本项目的质量目标和公司的质量手册。编制项目的质量计划。建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。 参加重大施工方案的讨论。对于技术、质量事件及时提出建议交技术管理人员和设计代表处理。检查项目质量计划的实施情况。组织参与各项质量检验活动，签署质量确认文件。解决与质量有关的问题。管理对不合格问题的处理。编写项目质量报告，

16、包括项目实施过程中的质量信息反馈及项目完工后的质量总结和业主对工程质量的评价。4.3.4施工经理全面负责项目施工的组织、实施工作，对现场施工管理工作重点负责。从施工角度对施工方案提出要求和建议。核实并接受业主提供的施工条件及资料：坐标点、施工用电、施工用水、交接点、临时设施用地、运输条件等。根据项目总进度计划和分项进度计划，编制项目实施计划，进行施工准备，施工质量和安全管理落实到具体岗位和人员。确定施工作业各岗位负责人。根据工作需要，对现场人员进行调配。管理现场的人员和机具设备。监督执行施工质量和事后质量检验。会同专业控制工程师进行项目执行效果测量基准指标的统计、上报工作。定期召开施工协调会，

17、检查施工计划执行情况，分析存在的问题，研究处理措施，编制施工进展报告（进度、质量）。核实和处理项目变更、业主变更等变更内容的执行，并提出对进度和造价的影响。核实执行行为的依据（文件、方案、资料、规范、变更）为最新版。对实施项目进行工程总结。4.3.5 HSE经理 对施工现场的安全全面负责,并直接对项目经理负责。 建立安全管理网络,明确岗位职责。 编制项目安全、卫生管理计划，并监督实施。 参加研究施工中的安全问题。 建立现场消防、急救措施。 建立现场巡逻制度，负责场区治安。 检查施工现场的安全隐患，对查出的隐患立即处理并向项目经理汇报，对于严重违反安全规定行为，有权立即停工，待整改后消除安全隐患

18、复工。 负责与地方安全、卫生部门的工作联系。 针对现场，制定安全预防措施，并组织实施。编写项目安全报告。5 人力配置及机具配备计划5.1 劳动力使用计划劳动力使用计划1周2周3周4周5周6周7周8周9周10周11周12周13周一管理人员项目经理1111111111111施工经理1111111111111二技术管理技术负责1111111111111技术员1222222222211测量工1111111111111三质量管理质检人员1222222222211四HSE管理安全员1222222222211五作业人员夯机操作1010101010101010105555夯机辅助303030303030303

19、03015151515临时人员2444444444422注：本计划表是以每班8小时工作制为基础的。工种和岗位根据本单位人力安排调整。不限于以上表格内容。5.2 机具设备投入计划计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地能力来源进出场时间1强夯机W200A 2杭州满足施工自有2012.10.25-20131.252强夯机P&H-3251美国满足施工自有2012.10.25-20131.253强夯机RAPIER-NCR605-2C 1美国满足施工自有2012.10.26-20131.204强夯机A50T型2日本满足施工自有2012.10.25-20131.205强夯机A80

20、T型1杭州满足施工自有2012.10.25-20131.206强夯机QH550A型1杭州满足施工自有2012.10.25-20131.207强夯机A40T型1日本满足施工自有2012.10.25-20131.208夯 锤40t1河北满足施工自有2012.10.26-20131.259夯 锤28t1河北满足施工自有2012.10.26-20131.2510夯锤20t1河北满足施工自有2012.10.26-20131.2511夯锤10t6河北满足施工自有2012.10.26-20131.2512挖掘机卡特3201日本满足施工租赁2012.11.10-20131.2513装载机柳工ZL50D2广西满

21、足施工租赁2012.11.10-20131.2514推土机山推TY2204山东满足施工自有2012.11.10-20131.2515全站仪索佳1日本满足施工自有2012.10.25-20131.2516水准仪南方测绘1广东满足施工自有2012.10.25-20131.256 施工方案与技术措施6.1 施工流向和施工顺序本次施工各区域交叉进行，流水施工，根据现场各区域分布图，当前区域一遍施工完成后，在两遍强夯间隔期间进行其他区域施工，保证设备没有窝工情况出现。施工总体流向从南向北、从陆地向海域、政府回填区域与西北角回填区域同时进行。（详见施工进度计划横道图）6.2 施工阶段划分为保证工期，各区域

22、交叉施工，没有明显的阶段划分。根据各区域的分布图，不连续的区块，在满足间隔消散时间时一次性完成，分区块交与检测单位尽快进入检测。6.3 施工方法6.3.1工艺流程6.3.2施工技术参数（1）夯坑回填材料要求1、由于该区域已经回填，根据中科合资广东炼化一体化项目陆域工程初勘岩土工程勘察报告（用于场地整平）提供的回填材料分布情况，本区域夯坑填料应采用1层粉质粘土、2层中砂。相关土层最优含水量见初勘报告提供的轻型击实试验结果。2、以下材料不得用于夯坑回填: a.从冲沟、池塘中挖出的淤泥； b.泥炭块、木料、树桩及植被腐烂根茎； c.含水率超出最优含水量范围要求的材料； d.建筑废料、工业及生活垃圾等

23、。（2）夯锤选择根据本场地土质特性，夯锤应满足以下要求： a.根据各区域强夯处理的深度及起重机（或专用施工机械）的起重能力选择相应的夯锤重量； b.夯锤底面积形式为圆形，锤底静接地压力值不宜大于 40kPa。根据以上要求选择夯锤如下：8000kn*m能级夯锤直径3.4m；6000kn*m夯锤直径3m；4000kn*m夯锤直径2.32.4m；2000kn*m夯锤直径2.22.4m。；c.锤的底面宜对称设置不少于 3个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取 300mm400mm。在施工过程中应注意清孔，避免影响强夯效果。 （3）收锤标准每遍夯点夯击次数应根据单点夯试验和试验性施工得到的夯击次数和夯沉量关系

24、曲线最终确定，并应同时满足a.8000kN.m能级最后两击平均夯沉量不宜大于200mm，6000kN.m能级最后两击平均夯沉量不宜大于150mm，4000kN.m能级最后两击平均夯沉量不宜大于100mm，2000kN.m能级最后两击平均夯沉量不宜大于50mm；b.夯坑周围地面不应发生过隆起；c.不因夯坑过深而发生提锤困难等条件；若点夯达不到停夯标准时，同一夯点可分2-3次施加。因场次回填的均匀性很差，若在相应区域大面积施工前的点夯夯坑过深，先采用2000kN.m的满夯处理后，再按照该强夯区域的强夯能级实施。（4）单点夯试验在各强夯区域首先进行单点夯试验，通过测量夯坑及夯坑周围地面变形，计算有效

25、夯实系数，从而选择最佳夯击能量、最佳夯击锤数、夯点间距等参数，用于群夯试验。（一）场地西北区海域已回填部分 （1）8000kNm能级群夯要求夯点布置：强夯点初步布置如下图所示，呈正方形，通过单点夯试验结果进行调整； 夯击遍数：强夯分四遍实施。第一、二遍采用8000kNm能级，第三遍采用4000kNm能级，相邻两遍点夯的间隔时间应根据现场实测的超静孔隙水压力消散时间确定。第四遍采用1500 kNm能级满夯两遍，每点夯击2击，锤印搭接1/3； 夯击次数：第一、二遍每遍夯点夯击次数暂定为10击，第三遍夯点夯击次数暂定为6击，每遍夯点夯击次数应根据现场夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线最终确定，并应满足

26、8000kNm能级最后两击平均夯沉量不宜大于200mm， 4000kNm能级最后两击平均夯沉量不宜大于100mm，且夯坑周围地面不发生过大的隆起，不因夯坑过深而发生提锤困难等条件。每遍夯完后，待下一遍强夯前将夯坑填平。如果第一三遍夯坑过深，提锤困难时，应先将夯坑回填2/3，再继续夯击；第四遍采用1500 kNm能级满夯两遍，每点夯击2击，锤印搭接1/3；如果第一三遍夯坑的回填深度大于1m，满夯时应先对夯坑内的填料进行夯击加固，每个夯点采用2000kNm能级点夯3击，然后推平场地后再继续满夯。（2）6000kNm能级群夯要求夯点布置：强夯点初步布置如下图所示，呈正方形，通过单点夯试验结果进行调整

27、； 夯击遍数：强夯分三遍实施。第一、二遍采用6000kNm能级，相邻两遍点夯的间隔时间应根据现场实测的超静孔隙水压力消散时间确定（预计47天）。 夯击次数：每遍夯点夯击次数暂定为8击，每遍夯完后，待下一遍强夯前将夯坑填平。如果第一二遍夯坑过深，提锤困难时，应先将夯坑回填2/3，再继续夯击；最后采用1500 kNm能级满夯两遍，每点夯击2击，锤印搭接1/3；如果第一三遍夯坑的回填深度大于1m，满夯时应先对夯坑内的填料进行夯击加固，每个夯点采用2000kNm能级点夯3击，然后推平场地后再继续满夯。（7）4000kNm能级群夯要求夯点布置：强夯点初步布置如下图所示，呈正方形，通过单点夯试验结果进行调

28、整； 夯击遍数：强夯分三遍实施。第一、二遍采用4000kNm能级，相邻两遍点夯的间隔时间应根据现场实测的超静孔隙水压力消散时间确定（预计47天）。 夯击次数：每遍夯点夯击次数暂定为6击，每遍夯完后，待下一遍强夯前将夯坑填平。如果第一二遍夯坑过深，提锤困难时，应先将夯坑回填2/3，再继续夯击；最后采用1500 kNm能级满夯两遍，每点夯击2击，锤印搭接1/3；如果第一三遍夯坑的回填深度大于1m，满夯时应先对夯坑内的填料进行夯击加固，每个夯点采用3000kNm能级点夯3击，然后推平场地后再继续满夯。（3）1500kNm能级群夯要求夯点布置：强夯点初步布置如下图所示，呈正方形； 第一遍采用1500k

29、Nm能级，夯点夯击次数暂定为6击，夯完后，将夯坑填平。 最后采用800 kNm能级满夯两遍，每点夯击2击，锤印搭接1/3；（二）政府已回填区域（1）6000kNm能级群夯预处理方案夯点布置：强夯点初步布置如下图所示，呈正方形； 夯击遍数：强夯分三遍实施。第一、二遍采用6000kNm能级，相邻两遍点夯的间隔时间应根据现场实测的超静孔隙水压力消散时间确定，约为6天。最后采用2000 kNm能级满夯两遍，每点夯击2击，锤印搭接1/3； 夯击次数：每遍夯点夯击次数为8击，最后两击平均夯沉量不宜大于150mm，每遍夯完后，待下一遍强夯前将夯坑填平。如果第一二遍夯坑过深，提锤困难时，应先将夯坑回填2/3，

30、再继续夯击；如果第一三遍夯坑的回填深度大于1m，满夯时应先对夯坑内的填料进行夯击加固，每个夯点采用2000kNm能级点夯3击，然后推平场地后再继续满夯。（2）2000kNm能级群夯预处理方案夯点布置：强夯点初步布置如下图所示，呈正方形； 夯击遍数：强夯分三遍实施。第一、二遍采用2000kNm能级，相邻两遍点夯的间隔时间应根据现场实测的超静孔隙水压力消散时间确定，但不少于2天。最后采用800 kNm能级满夯两遍，每点夯击2击，锤印搭接1/3； 夯击次数：每遍夯点夯击次数暂定为4-6击，并应满足最后两击平均夯沉量不大于50mm，每遍夯完后，待下一遍强夯前将夯坑填平。6.3.3施工步骤1单点夯试验步

31、骤（1）在施工区域标设强夯点位置，并测量原地面高程。（2）在距离夯点中心3.5m、4.5m和5.5m(根据夯锤直径选择两个）的两个环形上各均匀布置46个观测点。（3）夯机就位，测量夯前锤顶标高以及观测点的标高。（4）将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊勾钩，测量夯锤顶高程，同时测量夯坑边各观察桩桩顶标高，测量夯坑口、中部和底部直径并记录。 （5）重复步骤4，按设计规定的夯击资料及控制标准，完成夯点的夯击。2群夯步骤（1）标设第一遍强夯点位置，并测量原地面高程。（2）起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置。（3）测量夯前锤顶标高。（4）将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，

32、待夯锤脱钩自由下落后，放下吊勾钩，测量夯锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。夯击过程中需要填料应及时记录。（5）重复步骤4，按设计规定的夯击资料及控制标准，完成一个夯点的夯击。（6）换夯点，重复（2）（5）步骤，完成第一遍全部夯点的夯击。（7）用夯坑回填料将夯坑填平，并记录回填料量。（8）在规定的间隔时间后，按上述步骤依次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。6.3.4 施工技术要点1、强夯施工前，部分高差较大区域上下分别施工，随推平夯点时逐步整平，若夯点落在高低分界处应先进行初步平整，再开始夯击施工。并首先做好整个场地的排水措施

33、，避免雨水对施工场地的浸泡和冲刷，以保证强夯效果。2、当场地土层含水量较大，需采用轻型井点降水或集水井等降水措施，以保证各区域强夯效果。强夯应在将地下水位降至地表下 3m以下后实施。 3、西北角区域部分与相邻未回填区域目前高差约 58m左右，为保证强夯施工过程中的安全，在当前阶段，各区域强夯边界应距现场实测已回填边界 20m左右，待相邻未回填区域分层碾压回填至相近标高后，对该区域再行补夯。4、因本区域地质条件较为复杂，强夯实施过程中应加强过程控制和监测。5、强夯施工过程中应加强施工管理和现场监理，严格执行建筑地基处理技术规范JGJ79-2002的相关规定，严格按照设计要求和相关规范进行施工。6

34、、强夯起重机械必须符合夯锤起吊重量和提升高度的要求，并设置安全装置，防止夯击时起重机臂杆在突然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。7、做好施工过程中的监测和记录工作，包括夯前检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复核；检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等，并对各项参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的根据。8、标定夯点位置及测量场地标高：夯击的位置应根据网点设计要求布设，施工场地四周及中间主要控制点应有明显标志，测量站点应离夯击点稍远，处于夯击影响不到的地段。9、高能级强夯时，出现夯坑过深提锤困难时，应先将夯坑回填2/3，再继续夯击。夯坑回填料需要量不大，由于各区域强夯同时进行

35、，场地限制，夯坑回填土随强夯的需要进场，现场少量对方，对方高能级施工区附近，以备供应不足时使用。6.3.5 施工难点与关键过程施工控制措施（1）雨水影响：目前进入本地区的旱季，降雨量较少，抓住此有利时机，加快施工进度，尽快完成施工，减少雨水影响。根据地下水的流向，从上游开始强夯，阻断上游水流入强夯场地内。（2）夯坑积水：由于下雨影响，夯坑内积水可能会较多；强夯后地下水及孔隙水渗出流入夯坑。处理方法：强夯后夯坑不回填，采用汽油机泵排出场地外，待压力消散后，不再有水渗出时，再回填夯坑进行下一遍强夯。（3）最后两级平均夯沉量不符合设计要求，无法停锤。处理方法：对同一夯点分23次施加，2次施加间隔一定

36、时间，以利于土壤固结，提高土体强度；增加夯击次数，直到满足设计要求。（4）夯坑太深，提锤困难。处理方法：采用夯坑回填料回填后继续强夯。（5）施工周期较长。强夯两遍之间有一定的间隔时间，间隔时间的长短取决于超孔隙水压力的消散时间，需要测试结果确定。为确保强夯施工质量，必须保证超孔隙水压力消散，延长施工周期。（6）对已经完成场平且经过去年雨季的场平区域，若地下水位较高，采取真空降水，降低地下水位后再进行强夯。采用轻型井点的真空降水加强夯可有效处理深度6米。（7）土层含水量较高的地层强夯，延长两遍强夯的间隔时间，夯坑在进行强夯前回填，利于土层中的水分蒸发，减少土层含水量；同时快速排出夯坑内雨水，避免

37、雨水渗入虚填的夯坑内，影响后续施工。 （8）各区域在满足设计要求的前提下应连续进行，完成一个区域可以交给检测单位一个区域，以利于后续单位进行施工，7 质量目标与控制措施7.1 质量目标 按照设计要求及规范施工，工程质量符合国家相关行业检验评定标准及地基基础处理技术规范以及设计提出的技术要求。本工程质量目标：一次检验合格率100% 7.2 质量保证体系公司项目总工项目经理项目工程师 施工经理质量工程师7.3 质量控制标准合同提出的质量要求；设计提出的检测技术要求；与本工程有关的国家及行业规范、规程。强夯地基质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基强度设计要求按规

38、定方法2地基承载力170kpa按规定方法一般项目1夯锤落距mm300钢索设标记2锤重kg100称重3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点间距mm500用钢尺量5夯击范围设计要求用钢尺量6前后两遍间隔时间设计要求 7.4 质量控制流程（1） 质量控制阶段划分A 施工质量控制根据施工阶段的划分可分为施工前准备阶段质量控制、施工阶段现场质量控制、竣工验收阶段质量控制；B施工前准备阶段质量控制内容包括场地准备，控制点埋设，机械设备的调试及运行；C 施工阶段现场质量控制内容包括夯击能量控制、夯点间距控制、收锤标准控制、质量记录控制；D竣工验收阶段质量控制内容：资料整理分析、计算机制图、数据处理、报告的编写

39、、审核、审定；E控制点的确立和分析为确保工程质量，保证每一主要工序都在质控之内，上道工序不检验合格不能进入下一道工序。F 施工过程监督检查技术交底施工作业过程监督质量检验质量记录技术处理措施1）监督检查框图2）监督检查办理a巡视质量检查；b工序控制点抽检；c关键控制点旁站监督并验收；d质量工程师、业主、监理单位共检；e工序质量交接检查；f交接班交接检查。（2）质量控制流程控制目标标准组织机构构确定控制点质控等级划分质量记录质量检验监督检查7.5 质量控制措施（1）开夯前应检查夯锤的质量和落距，以确保单击夯能符合设计要求。（2）在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及时

40、纠正。（3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数，每击的夯沉量。（4）施工过程中，应对各项参数及情况进行详细记录。（5）施工后，综合分析测量记录，然后做出初步评价，并进行总结。（6）雨季施工质量控制a.场地进行平整并挖一定数量的排水沟，保证下雨时雨水排走顺畅。b施工控制坐标点、水准点应深埋并用混凝土进行固定并应定期复测校正。c做好机具设备的防雨工作。8进度目标与控制措施8.1 进度目标根据业主招标文件的要求，我公司接到中标通知书后，保证按要求立即组织施工机械和人员进场，并计划于10月29日之前进场，并于11月1日开始施工，12月31日完成强夯施工（不包含西北角不能施工的区域）。8.2 进度控制管理

41、体系项目经理质量经理计划经理施工经理HSE经理技术负责材料经理强夯施工班组8.3 工期进度控制具体措施为确保工期的如期实现，必须对施工进度计划实行动态控制，施工进度计划动态控制的主要任务是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程的有关资料，明确反映施工进度状况，进行必要的检查和监督，通过施工进度计划的执行情况，为计划调整以及如何加强进度控制，提供必要的依据，其主要有如下几方面： 1、从组织体制上有效保证工程施工的顺利进行，具体措施为：建立精干、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位。对作业层的生产领班人员，进行内部选择，抽选技术好、工作积极、素质高的熟练技术人员，要求在施工过程中加强技术交底和管理，确保工程顺利进行。2、根据施工进度要求，制定日计划、周计划、月计划，并及时协调，保证其按计划实现。3、对施工人员进行技术交底，掌握工程施工要点，提高施工效率。4、对各工序的工作质量严格控制，杜绝因施工质量问题而造成的返工和窝工。5、充分做好施工前各项准备工作，对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，使机械设备达到完好状态，对施工人员进行专业技术培训、熟练掌握施工工艺和操作规程，