煤辅运大巷施工作业规程.doc

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1、第一章 概况第一节 概述一、 巷道名称：本作业规程掘进的工程名称为为哈密一矿七煤辅运大巷。二、 巷道设计长度本工程设计总工程量约2916.066m，我单位承建的工程约1119m，施工坡度为11.3。三、 预计开、竣工时间本掘进工作面自2013年3月1日开工，预计2014年10月24日竣工，工期约1年零8个月。四、巷道用途巷道用途为运输、行人、进风兼作安全出口。第二节 编写依据1. 本规程依据煤炭工业石家庄设计研究院施工设计图纸编制1) 七煤辅运大巷掘进施工平面图；2) 七煤辅运大巷掘进施工剖面图；3) 七煤辅运大巷掘进施工断面图；图纸编号S1279110(7煤)01(G)2. 矿提供的七煤辅运

2、大巷掘进地质、水文资料；3. 工业场地总平面布置图4. 国投哈密一矿七煤辅运大巷施工组织设计5. 煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）6. 煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）7. 混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）8. 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）9. 混凝土外加剂应用规范（GB50119-2003）10. 混凝土拌合用水标准（JGJ68-89）11. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）12. 煤矿安全规程（2011年版）13. 有关安全管理制度；哈密一矿公司相关安全规定、中煤矿建集团相关安全生产管理规定。第二章

3、 地面相对位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况哈密一矿矿区西侧是鲁能集团大南湖勘查区、距哈密市约为80km井田范围极值地理坐标为：东经931906932900，北纬421800422430。其行政区划属哈密市南湖乡管辖，交通运输较为便利。第二节 煤（岩）层赋存特征基岩段，岩体结构特征表现为岩层以软岩为主，硬岩交替。砾岩、粗砂岩、泥岩、粉砂岩和细砂岩交替出现，在砂岩段中经常夹有厚度不大的泥岩、炭质泥岩及煤层等软弱岩层；在泥岩段中常夹有薄层粉砂岩、炭质泥岩、细砂岩以及煤层等。第三节 地质构造结合矿区勘探报告，巷道基岩地层自上而下有：第四系（Q3pl）、侏罗系中统头屯河组（J2t）、

4、侏罗系中统西山窑组（J2x）。第四节 水文地质井检孔揭露、简易水文地质观测及抽水试验综合成果等资料，将基岩含水层划分为2个含水层。（一）侏罗系中统头屯河组裂隙含水层上部褐黄色砾岩，紫红色砾岩，泥岩互层；下部为杂色泥岩，泥质粉砂岩互层。检1钻孔揭露厚度120m。该地层岩石较完整，裂隙不很发育。渗透系数低、单位涌水量小，富水性较弱。（二）侏罗系中统西山窑组裂隙含水层主要由灰绿色、褐黄色、深灰色泥岩，粉砂岩，粗砂岩，砾岩及煤层组成，含水层为砾岩，粗砂岩。该地层岩石较完整，裂隙不很发育，为直接充水含水层。该含水层富水性较弱。本矿井为低瓦斯矿井，巷道地下水存在的介质主要是砂岩、砂砾岩，地下水的类型为裂隙

5、承压水。水文地质条件的复杂程度取决于介质的厚度、裂隙的发育程度、延展性、连通性，自然状态或是破坏状态。第三章 巷道布置一、巷道布置平面图 二、巷道布置表序号巷道名称巷道功能施工层位设计工程量(m)预计工期（月）预计服务年限(年)1七煤辅运大巷运输、行人、回风兼作安全出口按中腰线施工20/施工顺序： 开工时间为2013年3月1日-施工方位为180 竣工时间为2014年10月24日三、巷道施工坐标、方位巷道名称坐标方位说明XYZ 施工坐标应严格按设计由建设单位校核给定。七煤辅运大巷4688960.000316528930.000+546180第四章 施工工艺第一节 施工准备一、施工前的准备工作1、

6、准备好施工所需的一切材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。2、对施工队伍进行技术培训，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。3、在掘进过程中，使用全站仪标设中线点时，每组点不得少于3个，点距不得小于3米，一组中线点只能指示巷道掘进30m，超过范围应及时延长，施工时可采用激光指向仪。4、巷道中腰线只允许地测人员或技术员确定，其它人员或单位严禁移动和改变。第二节 施工方案一、掘进方式：采用全断面施工，正台阶分层分次爆破掘进为主，耙矸机机配合人工风镐出矸的掘进方式。二、施工工艺流程：工艺流程：交接班敲帮问顶蹬矸架设液压点柱铺网打锚杆初喷找线画轮廓线打上部眼装岩出矸打下

7、部眼装药放下部炮验炮通风装药放上部炮清理交接班1、爆破施工采用普通钻爆法破岩，根据围岩硬度周边眼距不大于400mm，当巷道岩性发生变化时、技术员要及时调整爆破参数，使其具有针对性、适应性周边眼距与抵抗距之比值，在硬岩中取0.70.8为宜，而在软岩中取0.60.8为宜。（1）、钻爆工艺流程 钻眼前准备钻眼检查瓦斯装药联线检查瓦斯撤人警戒爆破检查瓦斯及爆破效果洒水消尘、维护顶板临时支护出矸。（2）、凿岩方式1）、凿岩机具： 使用46部YT-28型高频凿岩机钻眼，（该机冲击力6.5kgf.m，冲击频率2100次/分，扭力矩180千克力厘米），42mm “一”字型合金钻头。风源来自地面压风机房。2）、

8、凿岩方式：工作面打眼借助登矸作业，分上部、下部两次作业，先打下部，后打上部。确保钻眼质量及速度，每2台风钻配置3人，实行定人、定位、定工作量的分区包干制。钻眼作业3）、准备工作备修好钻眼机具，并检查风水管路是否有漏损现象，发现问题应及时处理，以保证钻眼工作顺利进行；利用激光（带坡度及高度）测定巷道的掘进方向及道的掘进坡度，并画出掘进轮廓线；根据炮眼布置图的要求，用红漆在工作面点好眼位。4）、钻眼工作采用YT-28型风钻分区、分片湿式钻眼。点眼时，必须严格按照炮眼布置图中所示尺寸进行点眼，眼必须点在实体岩石上；应先在工作面中上部打一标准眼，插好炮棍，然后再打其它眼；打眼工应严格按照巷道的中、腰线

9、方向进行钻眼。（3）、爆破作业掏槽方式为菱形掏槽法。、炸药、雷管选用煤矿许用2级乳化炸药，其规格为35200mm，每卷重150g。15段毫秒延期电雷管，雷管脚线为3m，电雷管必须编号。雷管采用毫秒延期电雷管，要求起爆总延期时间不超过130ms。、装药结构一般情况下采用正向装药结构，但在煤层掘进时必须采用正向装药结构。装药时，放炮员应严格按照爆破图表进行装药；装药时应细心将药卷放进眼内，并用炮棍将其送到眼底，要防止擦破药卷，弄错引爆药卷的雷管段别或拉断雷管脚线。有水的炮眼，必须使用防水药卷或在药卷外加防水套，以防炸药受潮拒爆而影响爆破效果。装好药的炮眼必须炮泥和水炮泥封堵。、炮眼设计深度根据围岩

10、地质条件和循环进度安排，掏槽眼深2400mm，辅助及周边眼深2200mm，施工期间可根据地质具体情况适当调整炮眼深度。、炮眼布置采用菱形掏槽，周边眼间距不大于400mm，施工过程中根据围岩具体条件和光面爆破要求调整周边眼间距。、起爆方式及顺序起爆使用MFB-200型发爆器起爆，分层分次放炮，先放顶部，后放帮部，但一次装药必须全部起爆。 、连线方式为避免产生瞎炮，全部采用大串联连线方式。联线时须将雷管脚线的接头刮净并扭结牢固；与放炮母线联接前，两根放炮母线要触碰一下，检查母线是否有电，若发现有电，一定要查明原因，将其电流排除后，才能与雷管脚线相联；联线前，远离工作面一端的母线应扭结起来，以防止井

11、下杂散电流经母线而形成通路；联线过程中，无关人员应撤离工作面。（4）、降尘方法降尘方法采用湿式打眼、装岩前洒水、爆破后冲刷岩帮、开放水幕等。 附巷道断面图几爆破参数表。 第三节 装、运岩方式一、装岩方式井下出矸采用P-9B0耙矸机装岩，再经过地面2JK-31.5/20E绞车配合罐笼及1吨固定式矿车提至地面；工作面物料，通过地面2JK-31.5/20E绞车配合罐笼及1吨固定式矿车来满足井下用料。二、运岩方式井下出矸首先通过P-90B耙矸机将迎头的矸石运送到1吨固定式矿车内，经过电机车运至下井口，再通过地面2JK-31.5/20E绞车配合罐笼提升到地面，进入地面轻轨后 ，地面轻轨线路设计自动滑行线

12、路，采用小绞车提升进行线路高度补偿。井口进车侧设置手动阻车器；翻矸系统形成采用简易翻矸架翻矸后由装载机、汽车外运；工作面物料，通过地面2JK-31.5/20E绞车配合罐笼及1吨固定式矿车来满足井下用料。1、临时轨道敷设（1）、规格型号：掘进时铺设24kg/m的轨道，轨距600 mm，枕木规格（长宽厚）为1200 1450120 mm。（2）、质量要求；轨枕间距为0.8m，偏差不得大于50mm，铺设的轨道必须符合规定，在相邻两根轨道接茬处必须并排布置两根轨枕，轨枕距离轨道接缝的间距不得大于100mm。轨道的接头间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm；直线段和加宽的曲线段轨距上偏差为+5

13、mm，下偏差为-2mm；直线段顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm；轨枕下要密实，道床应经常清理，应无杂物、无浮矸、无积水；轨道构件齐全，紧固有效同一线路必须使用同一型号钢轨，杜绝杂拌道（其它轨道标准参照煤矿井巷工程评定标准井下铺轨工程），轨道距迎头620m。 第四节 管线及轨道敷设1、掘进时风水管路吊挂在巷道右帮，吊挂时要求压风管路在上，排水管路、压力水管路依次向下，每5.0米打设一个吊挂眼，吊挂眼至掘进底板距离为1.5米。2、水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外使用二寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备迎头

14、正常用水。3、风筒挂在巷道左上角，采用800mm胶质风筒，风筒下边缘至掘进底板距离不小于2.0米。风筒要环环吊挂，风筒口距迎头煤巷不超过5 m，岩巷不超过10m。4、电缆挂在巷道左帮，电缆钩最下端距掘进底板1.5m，电缆钩间距为1.5m，每个电缆钩要有5个挂钩。电缆类型不一致时，应遵循高压电缆在上，低压电缆在下的原则，并保持0.15m以上的距离，电缆垂度不超过50mm。第五节 设备及工具配备一、 设备及工具配备情况表序号设备名称规格型号数量备注 一提升设备1提升机2JK-3.01.5/20E1台2凿井提升天轮MZS1.1-0-2.5/211个3天轮2.5m1台4U型矿车1T64辆5提升罐笼1T

15、单层二车2台6安全梯绞车JZA-5/10001台7单槽悬吊天轮MZS2.1-0-1X0.652台二凿岩、排矸设备1凿岩机YT-2812台2电机车2台3耙矸机P-90B1台4锚杆机MQT-1203台1台备用三通风、排水1卧泵MD50-8051台2风动泵QBF-30/25.2台3局部通风机FBD-NO6.3(230KW)2台四砼搅拌、输送设备1搅拌机JS-5001台强制式2电子自动计量系统PLD-8001套3喷浆机PZ-6型5台 五供电设备1高压开关柜XGN-F3台2低压开关柜PGL4台3地面变压器S11315/6 380V1台4矿用变压器K11500/6 660V1台六其他设备1装载机ZL-50

16、C型2台 2自卸汽车斯太尔 11T2台 3电焊机BX3-5004台 4车床C630-11台 5钻床Z3035B1台 6小绞车JD-402台7矿用充电架KTSB-1042架8全站仪1台 9水平仪1台 10激光指向仪DJE-1型3台11风动震动泵HC70D1台 12风 镐5部13风动扳手3台14注锚器ZMS（风动）3部15力矩扳手4个16锚索张拉机具MDY-1801台二、循环组织1、工作制度：掘进采用每天“三八制”（一天3班，每班8小时）组织生产。2、循环方式：每班一个循环，循环进尺2米。3、劳动组织序号工种名称班次一班二班三班小计备注1掘进工888242耙矸机司机11133机修维护工11134电

17、维修工11135班长11136电机车司机11137信号工11138跟班队长11139喷浆手111310照灯工111311上料工412刷帮工3313混凝土支护6661814井口信号工1113三八制15井口把钩工1113三八制16绞车司机2226三八制17水泵工1113三八制18通风瓦检1113三八制19铲车及翻斗车司机22420质检员1113合计101 管服人员配备表 序号工种在册1变电所、充电集中配2食堂集中配3澡堂、锅炉、更衣室集中配4司机35供应26安监47技术48财会及劳资39项目管理3合计194、巷道正规循环作业图表为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理

18、安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率，在保证正常掘进的前提下再插入一个水沟班和一个喷浆班。详见掘进班正规循环作业图表。第五章 巷道支护方案第一节 巷道断面一、巷道断面特征及材料消耗序号断面编号支护形式断面积（m2）锚杆间排距喷射混凝土厚度锚索间排距净掘11-1锚网喷（锚索）15.22522.2280080012021003500详见断面图。其它材料消耗量详见施工设计图纸。第二节 支护方案一、支护形式一次支护为锚杆+金属网喷射混凝土。施工时尽量利用上部掘出的矸石蹬矸作业，先挂顶部网片，然后利用液压点柱进行临时支护，并及时打设锚杆进行支护。当掘出的矸石高

19、度不够时应搭设脚手架，脚手架上必须设置护栏，脚手架上所有施工人员必须佩带保险带，且必须生根在牢固可靠的地方。锚杆采用成排布置，间排距为800800mm。锚杆采用202200mm右旋等强螺纹钢树脂锚杆，托板采用钢制蝶形托板，大小为1501508mm，锚固剂采用Z2336型锚固剂，遇围岩破碎时增加锚索支护，17.87000mm钢绞线锚索，锚索间排距3.2 mm， 托板采用钢制蝶形托板，大小为20020012mm。钢筋网采用6.5钢筋编制而成，网孔规格为100100mm,网孔结点采用焊，金属网搭接处使用14#铁丝每隔200mm绑扎，搭接长度为100mm。巷道喷射混凝土厚度为120mm，砼强度为C25

20、。初喷厚度为50mm。巷道铺底及水沟工程，滞后工作面30m，每日一个铺底班，日工程量10m。铺底混凝土强度等级为C25，砌筑水沟混凝土强度等级为C25。水沟盖板采用6（材质为Q235）钢筋制成，混凝土强度等级为C25。混凝土材料同喷射混凝土材料，配比根据实验室配比确定。水沟盖板采用6（材质为Q235）钢筋制成，混凝土强度等级为C25。永久水沟及帮部锚杆紧跟耙矸机后。二、一次支护工艺、工序及要求: （一）、敲帮问顶，操作人员站在永久支护下，用不小于2.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活矸（煤），并进行敲帮问顶，找顶时必须有专人监护顶板。确保无问题后，人员站在已形成的永久支护下挂网，并及时用采用液压

21、支柱进行临时支护，液压支柱顶部必须带帽，带帽采用50200200mm木板制作，底部必须安在实底。液压点柱安设好后进行锚杆进行支护，顶部锚杆必须紧跟迎头，最大空顶距不超过一个锚杆间排距机，帮部锚杆必须紧跟耙矸。（二）、加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里加强帽柱支护后方可继续施工。（三）、锚杆施工工艺及流程准备工器具点眼位打钻眼清除眼底粉岩、积水安设树脂药卷安设锚杆进入下一个循环阶段1、打锚杆眼：、打眼前,首先严格按中、腰线检查巷道断面尺寸,不符合设计要求时必须先进行处理。、检查顶帮,找掉活矸危石，确认安全后方可作业。、锚杆眼

22、位置要准确,打眼前按设计间排距用红漆点出打眼位置，眼位误差不得超过30mm,眼向误差不得大于15。、锚杆眼深度必须符合设计要求,打眼时做好标志,严格按锚杆长度打锚杆眼,深度2.0m。、每打好一个眼应及时安装锚杆，打眼应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行，打顶锚杆时必须由外向里、由中间向两边。2、安装锚杆、金属网:、安装前应将眼孔内的积水,岩粉用压风吹干净（吹时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人）；人员站在已形成的临时支护下，然后把2块树脂锚固剂送入眼底，随后将上好盖板的锚杆插入锚杆眼内,用锚杆顶住树脂胶,外端套上螺帽,用专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽。、开动锚杆安装机带动杆体对锚固剂进行搅

23、拌,直至锚杆达到设计深度,并且搅拌时间不小于15s, 停止搅拌30 s后把销子拧断，上紧螺丝，方可撤去锚杆机。二、喷射混凝土工作、喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧胶带,以便收集回弹料,回弹率不得超过15%。若喷射地点有少量淋水时,可以适当增加速凝剂掺入量,若出水点比较集中时,可设好排水管,然后再喷浆。喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护28天以上,7天以内每班洒水一次,七天以后每天洒水一次。一次喷射完毕,应立即收集回弹物,并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。 、开机时,必须先开风、给水、再开机最后上料；停机时,要先停料,后停机,再关

24、水,停风，最后停电。喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口朝下。3、喷浆料的要求： 配料要搅拌均匀。喷浆要随拌随喷，拌好的喷料当班必须喷完。喷射工作开始后，不得用手触出料管，严禁将喷头对人，用震动法处理堵管时，喷射手应握住喷头，并将喷口朝下。喷射完毕后，必须及时清理喷浆机，必须卸开喷头，处理水环和喷浆机内外部的灰浆作业范围内回弹料、粉尘等。第三节 支护质量技术要求一、巷道支护质量管理规定项次项 目设计规格（）允许偏差喷砼（）1净宽中线左27000+100中线右27000+1002净高腰线上27000+100腰线下14000+100金属网连接

25、方式绑扎铺设位置全断面喷射混凝土厚 度50不小于设计表面平整度50mm基础深度100mm10%混凝土基础深度-0+30接茬15mm表面平整度10mm4水沟宽度400mm30mm高度400mm壁厚、铺底100mm15mm中线距水沟中心2400mm5地坪标 高1400mm-30+50mm表面平整度10mm二、其它有关质量管理规定1、 巷道掘进必须符合设计要求，严格按中腰线进行施工。临时中、腰线必须紧跟到迎头，永久中、腰线必须紧随成巷。2、 金属网搭接处使用14#铁丝每隔200mm绑扎，搭接长度为100mm。3、 水泥、砂子、石子、外加剂等原材料必须采购合格品，不合格的产品不准进场，严禁使用不合格产

26、品，材料进场要有合格证，并进行抽验。三、质量控制措施和管理重点（一）、质量控制措施1、严格控制开挖断面。做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定。2、保证周边眼装药量，严格控制炮眼装药量，雷管不能混装，炮泥充填质量好。砌壁施工断面尺寸必须符合现行有关规定。、严格控制周边眼的眼距，周边眼的眼控制在400mm左右。允许范围在50。4、施工使用的机具、模板等必须经过检查，确认完好后方可使用。、严格控制施工材料的进货检验和试验，材料要有合格证，材料进场后按规定作各项试验，符合规定要求后方可用于工程施工。（二）、质量管理重点1、巷道的中、腰线。2、巷道断面尺寸及规格、质量等。3、混凝土原材料进货及人工拌料的混

27、凝土质量。4、混凝土的振捣质量。第六章 生产系统第一节 一通三防一、局部通风S-掘进巷道断面（）D-风筒直径（mm）L-最远通风距离（m）N-工作面最多同时工作人数A-最多同时起爆药量Km-瓦斯涌出量系数Vmin-最低允许风速（m/s）Vmax-最高允许风速（m/s）22.2280080030300.1541、按工作面最多同时工作人数Q=4N=430=120（m3/min）2、按最低、最高允许风速验算QSVmin=15.230.1560=137.07m3/minQSVmin=15.23460=3655.2m3/min3、按最多同时起爆药量Q1=7.8=368.36m3/min；4、根据以上计算

28、及有关配风规定，确定掘进工作面最低需要风量为368.36m3/min各个局部通风机的选择1、局部通风机风量的确定Qf=QK=368.361.21.1=486.24（m3/min）K内K外K内风筒内漏风系数取1.2，K外风机漏风系数取1.12、通风阻力的确定R=6.50.00026800/0.851.593、局部通风机风压的确定H=RQa21.598.24337.15（Pa）风机选型根据以上计算，并结合前期掘进经验，确定选用型号为FBDN.6.3/302对旋式局部通风机局部通风机参数型号供风量（m3/min）全风压（Pa）功率（Kw）FBDN.6.3/302300-6503800-6400302

29、备用局部通风机参数型号供风量（m3/min）全风压（Pa）功率（Kw）FBDN.6.3/302300-6503800-6400302二、局通风机安装地点选择局部通风机安装在距离进风井下井口20m位置，通过800mm直接向巷道供风。为保证迎头正常供风的需要，采用双风机双电源方式供风，并设置可靠的自动化切换装置。风机要挂牌管理，风机供电采用“三专两闭锁”，施工期间禁止无计划停风。三、通风系统1、新鲜风：井口新鲜风进风井经局扇七煤辅运大巷巷道（通过风筒）迎头。2、乏 风：迎头七煤辅运大巷进风井巷道地面附：通风系统图四、监测监控设备瓦斯传感器(T)检测系统KJ100(N)数量2说明1、传感器安设位置：

30、T1放在距迎头3-5m以处， T2放在距回风口1015m处。2、报警浓度：T1 和T2均1.0CH4； T1和T2断电浓度：T11.5CH4，T21.0CH4 复电浓度：T1和T2均1.0CH4 T1和T2断电范围：T1和T2均为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。3、瓦斯断电器由掘进单位负责保管使用，当班经常巡视发现问题及时与通防区联系处理，确保断电器灵敏可靠和正常使用。4、瓦斯检查员、放炮员及班长每小班至少对管辖范围内的监测装置及电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报通防调度，并协助处理。5、需要经常移动的探头及电缆只许采掘区队的班队长按规定移动，严禁擅自停用。6、所有装置：包括分站、传感

31、器、断电器、电缆等由采掘区队的班队长负责保管使用。五、综合防尘综合防尘管理：七煤辅运大巷巷道内按要求设置净化喷雾，要求雾化好，使用灵敏可靠，能封锁全断面，并要正常使用好防尘设施，巷道中每隔50m设一个三通供洒水降尘，每天冲刷积尘。1、 放炮喷雾2道，距迎头不超过30m。2、 净化水幕1道，距迎头不超过50m。第二节 辅助运输系统一、选型钢丝绳根据七煤辅运大巷的结构特征及斜井快速施工的要求，配2JK-3.01.5/20E型绞车一台，配合罐笼用于材料、设备及人员的升降。二、材料及设备运输工作面施工用料通过地面2JK-31.5/20E绞车配合罐笼及1吨固定式矿车来满足井下用料。三、砼搅拌及运输在井口

32、附近设搅拌站，站内设1台JS-500型强制式搅拌机，配电子自动计量上料装置。四、人员运输采用罐笼将施工人员从地面直接运输至工作面。五、矸石运输井下出矸首先通过P-90B耙矸机将迎头的矸石运送到1吨固定式矿车内，运至下井口，再通过地面2JK-31.5/20E绞车配合罐笼提升到地面，进入地面轻轨后 ，地面轻轨线路设计自动滑行线路，采用小绞车提升进行线路高度补偿。井口进车侧设置手动阻车器；翻矸系统形成采用简易翻矸架翻矸后由装载机、汽车运至建设单位指定地点第三节 压风系统1用风量统计七煤辅运大巷巷道最大用风量统计见表4-2 巷道风动设备用风量统计表 表4-2设备名称规格单台耗风量（m3/min）打眼出

33、矸喷浆使用台数总耗风量使用台数总耗风量使用台数总耗风量凿岩机YT-285630喷浆机PZ-6型6324风泵BQF-50/252.52 525410合计355342压风机选型七煤辅运大巷同时打眼时用风量最大为35m3/min，考虑大断面快速施工多工种平行作业及风压降效等因素，本着经济合理的原则，选用风井工业场地的压风机房供风，不再另配压风机站。3压风管路的选型根据最大用风量，从风井工业场地的压风机房接一路159的压风管到七煤辅运大巷井口，七煤辅运大巷井下选用754mm无缝钢管。地面压风机房地面储气罐地面压风管网七煤辅运大巷巷道工作面第四节 掘进供电一、掘进供电基本要求1、井下使用电器设备，做到开

34、关上架，“五小”设备上板，严禁失爆，井下供电做到“三无”“四有”“两齐”，局扇供电必须实行“三专二闭锁”。2、井下停电制度，杜绝无计划停电，减少停电事故。3、井下检验、维修、搬迁电器设备、严禁带电作业。4、井下电缆必须悬挂整齐，不得拖地，不得出现铁丝吊挂及埋压现象。5、井下电缆悬挂高度不低于1.8m，悬挂点间距1.0m。6、所有电器设备实行“三大保护”。二、掘进供电设计：利用进回风井的变电所提供七煤辅运大巷施工的6KV电源，七煤辅运大巷井口周围设置高低压配电点，配电点内设高压进线柜和地面变压器和矿变的高压馈线柜，由两台变压器提供七煤辅运大巷的380V和660V的施工电源。第五节 通讯、信号照明

35、系统项目部内部设置20门程控交换机，井口及井下设HAK-1型本质安全型电话机，通过程控交换机与绞车房、压风机房、变电所、调度室等联络；项目部对外联系可采用移动电话和从建设方调度室引3-5门外线电话作为项目部与建设方相关单位和处基地联系业务用。绞车房、及井下等到井口打点室、打点室到井下均使用两路信号，一路主信号，一路备用信号（信号电缆可选用MHYV-520.8）。同时保证主、备用都能够投入使用。在七煤辅运大巷井口设一台BZX-4.0型矿用信号照明综合保护装置，供巷道施工信号照明电源。双信号一套使用，一套备用。第六节 防灭火该掘进工作面四周无火区，防火的重点是煤层自燃、电器电缆、机械摩擦和人为火灾

36、。1、掘进巷道的电器设备实现“三无”，杜绝“失爆”。2、井下材料必须分开，并堆放整齐，悬挂材料标志牌。3、严禁在工作面设置油脂库，必须设置的，必须保持清洁，油桶入库并上架，油脂库中设有专用油壶，使用完必须放入专用箱内。每次更换的油脂不允许随意放掉，要分类回收。4、遇火灾时，应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势。电气设备着火时，应先切断电源，在切断电源之前，只准用不导电的灭火器材进行灭火。灭火过程中，在通风、安监人员的监督、监护下进行，并指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变化，采取防止人员中毒的措施，同时立即汇报调度室。如果控制不住火势，所有人员应戴

37、上自救器，沿火灾、气体灾害的避灾路线撤离。5、工作面应配备防灭火砂箱及灭火器、消防铁锹等。6、工作面严禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头等用后必须带到油脂库装入铁制工具箱内密封。7、掘进过程中保持巷道卫生避免堆积浮煤。8、严格管理电气设备，电气设备着火严禁用水直接灭火，必须用灭火器灭火并迅速切断电源。9、工作面应安装消防、灭尘供水管路，消防、灭尘共用一条管路，并在工作面设置胶管。10、电气设备必须按规程中有关规定进行安装使用，严禁电气设备失爆，严禁带电作业，加强掘进工作面的电气设备的管理。11、搞好干部职工的防灭火知识的培训工作，增强防灭火意识。第七节 排水由地质资料可知七煤辅运

38、大巷水量较小，掘进时根据现场实际情况，应及时在低洼处安设水泵排水，迎头的积水通过水泵排入临时水仓，由卧泵排至地面。迎头排水系统：迎头工作面临时水仓地面。第八节 瓦斯防治 七煤辅运大巷属于低瓦斯区域，不需要安设瓦斯抽放系统。对于低瓦斯区域主要有以下措施进行防治：1、严格执行报警仪的使用制度，工作面前方回风帮上必须悬挂便携式瓦斯报警仪器，且距工作面迎头不大于5m；班长及跟班领导下井时必须携带便携式瓦斯报警仪。2、在施工或打探眼时，如发现有害气体涌出，工作面人员立即停止作业，将所有设备停电并撤人到安全地点，保持通风，及时汇报矿生产指挥中心和项目部调度室，由生产指挥中心安排处理。3、要求采用“双风机”

39、，一台使用，一台备用，减少气体威胁。4、瓦斯检查员加强工作面的气体检查，做好检查记录，及时向带班领导及生产指挥中心汇报。5、对工作面探查打通的眼要及时封堵，封堵长度不少于眼长的一半，杜绝无计划停风。6、严格执行“一炮三检”，“三人连锁放炮制度”工作。7、工作面因特殊原因造成的局部通风机停止运转，必须立即停止工作，撤出人员。8、工作面风流重瓦斯浓度达到1%必须停止钻眼，爆破作业20m以内瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破采取措施进行处理。9、工作面回风流中电动机、开关附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%必须停止作业，切断电源，撤出人员进行处理。10、工作面巷道内体积大于0.5m3空间内积聚瓦斯浓度达

40、到2%时，附近20m内必须停止作业撤出人员、切断电源进行处理。11、工作面风流中二氧化碳浓度达1.5%时，必须停止作业、撤出人员，并立即上报矿生产调度中心和项目部调度室，立即进行处理。第九节 安全监控 为了保证工作面的安全生产，必须装备报警、断电设备，井下工作人员要正确维护报警、断电设备，发现问题及时汇报处理，确保报警、断电设备正常发挥作用。 井下分站应当安装在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道、硐室里，安设时应垫支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中。 安装井下分站时，为保证安全监控系统的正常工作，其供电电源必须取自地面变电所，应当采用专用电缆独立供电

41、。掘进工作面安设一台瓦斯传感器，距工作面不大于5m范围内，距帮不大于300mm、距顶不小于200mm的回风一侧随工作面前进向前移动；三采区回风上山回风流巷道口10米处安设一台。 当甲烷超限时能发出声光报警，并实现断电器的断电功能，其设定值如下：报警值1%CH4，断电值1.5%CH4，复电值1%CH4。 其断电范围是：七煤辅运大巷所有非本质安全型电器设备电源，以确保工作面的安全。 实现安全报警、断电的甲烷传感器应设置在巷道上方，垂直悬挂，距巷道顶板（顶梁）200mm，距巷道帮300mm（甲烷传感器以进气口为准）。第十节 避灾系统一、防灾措施要严格执行安全技术措施中规定的预防顶板、水灾及“一通三防”中预防瓦斯、煤尘事故、防灭火的有关规定。二、若迎头发生灾情时，应立即向调度室汇报，调度室立即汇报救灾指挥部门，同时汇报处调度室，并通知救护大队。（一）、水灾1、水量较小时立即采取措施将透水堵住，保护好设备及人员安全。2、水量中等时，应切断电源，积极回撤设备及保护人员安全。3、水量较大时，切断电源，迅速撤离。（二）、火灾1、一般火灾可直接用水扑灭。2、电气火灾应切断电源后在灭火，切断电源前不得用导电器材灭火。3、油类火灾应使用砂子或干粉灭火器灭火。3、不论发生任何火灾，在扑不灭的情况下必须立即佩带好自救器，迎着新鲜风流撤退。（三）、瓦斯、煤尘爆