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1、目 录一、主体结构工程概况 2二、主体结构优质保证体系 3三、主体结构创优标准 4四、主体结构检查应具备的条件 17五、本工程质量控制的原则 19六、质量控制的主导过程 20七、各阶段的质量控制内容 21主体创优计划根据李家畔生态生活小区办公楼工程特点及争创“鲁班奖”、确保“长安杯”的质量目标，特编制本方案。一、主体结构工程概况1、本工程为全现浇框架剪力墙结构。2、建筑物抗震设防烈度为6度，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为四级。3、混凝土强度部位基础垫层13楼梯基础筏板、地下2层以上柱墙梁板、4楼梯砼强度C15C25C404、本工程地下2层，主楼地上12层；裙楼地下2层，地上二层。建筑总面
2、积39979，其中地下13550、地上26429。室内地面标高0.000相当于绝对标高1090.95米，室内外高差为0.45米。建筑物防火类型与耐火等级分别为一类与一级。主楼总高度54.6m，东、西翼楼总高度为51.2m，裙房总高度为9m。结构层高：地下2层4m，地下一层5m,首层为4.2m，二层层高为4.8m、2以上层高3.90 m。二、主体结构创优质量保证体系在管理上，我公司从签定本工程合同起，将把本工程作为内蒙分公司的重点工程，以争创“鲁班奖”确保“长安杯”为目标，精心组织、精心施工、围绕分阶段设置创优目标，确保成功。在组织上，公司选用经验丰富、多次创杯的一级项目经理郑海跃挂帅；由技术熟
3、练、水平高的土建、安装总工担任技术主管。并选择优秀管理人员组建强有力的项目管理班子，在提高全体施工人员创优意识的同时，坚持把创优目标分解到每个部门、每道工序，落实到每个管理人员、每个分包单位，从施工方案着手，针对性地制定了各阶段的质量保证措施。在技术上，我项目部将在公司总工程师的组织下，及时编制施工组织设计，报业主、监理审批后组织实施。在施工过程中，项目部严格按施工组织设计施工，加强对各分包之间的质量监控、协调，加强关键工序和特殊工序的动态监控，每月组织一次技术质量例会，通过检查、汇总、分析、制定措施，总结经验。严格把好“三关”：1、一关：原材料进场关。严格执行材料合格证、质保书、准用证及复试
4、制度，控制材料进场质量。2、二关：抓好技术交底关。在施工过程中，在每道工序施工前把质量要求，操作难点，要领和技术措施都向操作者交代明白，保证操作质量。3、三关：做好检查验收关。我们建立四级验收制度（即班组自检、互检、项目部质量员专检、监理单位复查）。使每道工序结束后就进行质量验收，发现问题决不放过，要求施工人员必须整改复检合格后，才能进行下道工序，以保证整个工程的质量，确保工程实现开工前预定的目标。三、主体结构创优标准.1、混凝土结构工程1.1钢筋工程；（1）钢筋工程主要抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点抽查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接方式，连
5、接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率，保护层厚度等。（2）钢筋原材料应符合现行规范、标准和设计要求， 并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告等。（3）钢筋原材料出入库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标志牌注明垛号、产地、规格、品种、复试报告单编号、质量状态等。（4）根据建筑抗震设防烈度，按照设计要求进行钢筋加工，当设计无要求时，各类建筑工程均按6度设防采取以下措施：A、框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无具体要求时，对四级抗震等级，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标
6、准值的比值不应大于1.3。B、箍筋弯钩的弯折角度均为1350，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的10倍。C、钢筋连接接头采用直螺纹机械连接接头。D、绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。E、因缺少设计规定的钢筋品种、规格而采用其它品种、级别、规格的钢筋替换时，应办理设计变更洽商手续。（5）钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求。经检验合格的半成品，应按工程使用的部位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。并应符合以下规定：A、热轧钢筋盘条，应采用调直机调直
7、切断配料。定尺直条粗钢筋局部弯曲可采用锤敲平直或卡盘校直，防止敲击损伤钢筋或采用冷拉措施。B、钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。用于直螺纹连接接头的钢筋应采用无齿锯锯断，保证钢筋端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍直螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。C、钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于900时，其弯弧内直径（弯曲柱直径）和钢筋的形状、尺寸，均应符合规范及设计要求。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋的内净尺寸，应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。设计要求受力主筋、构造筋有
8、弯折或末端有弯折者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等应符合要求。（6）钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并应做到措施可靠绑扎牢 固。（7）钢筋机械连接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值，应符合规范规定。其中：机械连接接头（等强直螺纹），接头质量应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的规定。钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格，具有岗位资格证书。（8）各种预埋铁件加工质
9、量应符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等应规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边、飞翘，与锚筋电弧焊接牢固，焊药皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。采用电弧焊封闭箍筋或按设计要求在结构钢筋架骨上焊接防雷地线、固定管线、线盒等，不得咬伤钢筋。（9）钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求：A、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的
10、钢筋支撑端头或铁马凳支撑点，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。B、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块（带铅丝或穿丝孔）、塑料卡子或定型卡具。梁、板结构主筋下保护层采用花岗岩垫块，侧向保护层采用塑料卡子。悬挑结构和板类双层钢筋骨架，应增设铁马凳支架或吊挂架措施。（10）钢筋工程有设计图纸变更项目时，必须先办理设计变更手续，并坚持自检、互检和专业检验制。做到隐蔽工程验收手续齐备。（11）钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表规定：项次项 目允许偏差值（mm）检 查方 法规范标准中天企业标准1绑扎骨
11、架宽、高105尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20203箍筋、横向筋焊接网片间距2010尺量（连续五个间距）网格尺寸20204保护层厚度基础1010尺量柱、梁55板、墙、壳33（12）钢筋工程质量初评检查方法，主要是通过抽查混凝土浇注振捣施工或浇注前抽查钢筋工程施工。以观察实物质量为主，对有疑点部位辅以量测。1.2模板工程；（1）模板工程主要是控制模板设计、制作、质量和模板安装、拆除操作质量及其对混凝土结构质量反映的效果。依据施工方案、技术交底、设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）进行施工。（2）设计模板，应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载，
12、地基土类别和选用材料等条件。模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性，且便于组装和支拆。设计模板的选型、选材和制作量，应力求资金投入合理，兼顾后续工程适用性。模板的规定尺寸宜多标准型、少异型，多通用，多周转次数。（3）模板制作，应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。采用封闭型模板宜设置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果；采用毛面混凝土模板，其镶贴的内衬模（网格布、铅丝网）或毛面涂层应与模板内侧面固定牢靠，既便于脱模拆除，又防止振捣滑落。新制作的模板应进行检查验收和试组装，并按规格、类型、编号标识，钢模板及其
13、支架、零部件应有防锈蚀措施。（4）模板安装，应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度大于或等于4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的11000至31000。起拱线要顺直，不得有折线。（4）本工程模板施工应采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部支承在下层楼板顶面时，应铺设垫板。上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上。拉杆、支撑应牢固稳定，垫板应平整。（5）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防胶乳混凝土内。预埋件、
14、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。（6）结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求，并应安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。（7）模板安装前，应在模板内侧涂刷隔离剂（脱模剂），隔离剂不得影响结构和装修质量。不得用废机油，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。（8）混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。（9）现浇结构模板安装质量
15、允许偏差及检查方法，应符合规范和下表的规定。项次项 目允许偏差值（mm）检查方法规范标准中天企业标准1轴线位置柱、墙、梁55尺 量2底模上表面标高55水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础1010尺 量柱、墙、梁4、54、54层高垂直度层高5m66经纬仪或吊线、尺量层高5m885相邻两板表面高低差22尺 量6表面平整度55靠尺、塞尺7预埋铁件中心线位移33拉线、尺量8预埋管螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度10、010、09预留孔洞中心线位移1010拉线、尺量尺寸10、010、010插筋中心线位移55尺 量外露长度10、010、0（10）模板拆除时，结构混凝土强度应符合规范和设计要求： A、
16、侧模板拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰撞而松动；B、底模及其支架拆除，当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（11）结构拆除底模、支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均应加临时支撑。（12）模板的制作、安装、和拆除，均应建立自检、互检和专业检查验收制度。拆除的模板，应及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。（13）模板
17、工程质量初评检查方法，以观感质量为主、必要时对允许偏差值有疑项目辅以尺量，同时通过抽查拆模后的混凝土结构质量状况比照模板工程质量。1.3混凝土工程；（1）混凝土工程主要控制从混凝土原材料、搅拌、运输、浇注、振捣、至结构工程脱模养护的全过程质量，同时抽查施工项目管理及施工资料。依据项目施工方案、设计要求和规范、规程、标准进行综合评价混凝土结构工程质量。（2）混凝土的强度等级，功能性，耐久性，施工性，均应符合设计要求和规范标准规定，并应满足施工操作需要。（3）混凝土拌和物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复试报告。（
18、4）项目部应配备与结构工程规模技术特点相适应的试验设备、标准养护室和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。有健全的试验管理制度，试验工作规范化。（5）混凝土运至浇注地点坍落度应符合施工和设计要求，不分层、不离析。并应夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪措施。（6）浇注混凝土前，应完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应设铁马凳支架，铺搭跳板。（7）在混凝土已硬化层上浇注的施工缝处理除剔凿松散混凝土和砂浆软弱层、清理钢筋上的灰浆油污外，浇注竖向结构，应按施工技术方案措施
19、在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆（搅拌无石子）或1：2水泥砂浆，且与混凝土溶合，拆模后施工缝不得有砂浆层显露。（8）混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇注程序分层均匀布料。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。（9）振捣混凝土，应确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整。严防漏振、欠振、过振。（10）混凝土浇注后，应在12小时以内及时采取覆盖保温养护措施，严防脱水、裂缝。采用塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；采用浇水养护，应设专人喷水，确保混凝土保持湿润。冬期应有保温防冻措施。混凝土的养护
20、时间及其上部安装模板的强度等应符合现行规范。（11）留置施工缝的位置应在施工技术方案预先确定，并应留置在结构受剪力较小部位。后浇带应按设计要求留置。混凝土截面均应密实整齐。（12）混凝土的强度等级、抗渗等级均应符合设计要求和规范、标准规定。（13）框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量，均应符合设计要求和相关规范、标准规定。（14）地下结构的外防水施工质量和回填土质量（含灰土），应符合地下防水工程质量验收规范和有关规范、规程、标准规定。（15）混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表规定。项次项 目允许偏差值检查方法国家标准规范中天企业标准1轴线位置基础1515
21、尺 量独立基础1010墙、柱、梁882垂直度层高5m88经纬仪吊线尺量层高5m1010全高（H）H/1000、且30H/1000、且303标高层高1010水准仪尺量全高30304截面尺寸基础宽、高8、58、5尺 量柱、墙、梁宽、高8、55、35现浇混凝土楼板厚度5尺 量6表面平整度882m靠尺塞尺7电梯井筒长、宽对定位中心线25、025、0经纬仪尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且30H/1000、且308预埋件中心线位移1010尺 量9预留孔、洞中心线位移1515尺 量10预埋螺栓中心线位置105尺 量螺栓外露长度10、5511预埋管中心线位移55尺 量（16）检查结构工程时，应保持拆模后
22、的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。（17）整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直梁柱节点、墙角交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。（18）结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2 mm，最大直径在10 mm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。（19）保护层准确，无漏筋、无透锈，预留洞和加强带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。（20）毛面混凝土的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直便于镶贴饰
23、面，利于提高粘结强度。（21）清水饰面混凝土的面层，模板拼缝位置、痕迹形状与清水饰面的装饰线、面相和谐，无影响装饰效果的缺陷。（22）外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，各层窗口、阳台的边角线横平竖直滴水槽（檐）顺直整齐、做法合理。地下室无渗漏，回填土无沉降，填充墙砌筑或安装合格。（23）检查混凝土结构工程质量，必须同时抽查与其附属同建的其它相关专业结构工程（砌体结构、回填土等）质量。2、围护工程2.1砌体工程；（1）砌体结构，多孔砖的型号、强度等级及其孔洞率、孔型、孔洞尺寸和砌筑砂浆的强度等级、配砖等，应符合设计要求。（2）陶粒砌块砌筑应符合以下要求：A、在常温下，砌筑前，应提前浇水湿润，
24、含水率宜控制在1015。B、砌筑应上下错缝、内外搭砌。孔洞应垂直于受压面。严禁使用断裂。C、砌体的转角处和纵横墙交接处要同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。D、砌筑灰缝砂浆应饱满，饱满度不得低于90。E、砌筑砂浆应随拌随用，并按配合比进行计量搅拌均匀，水泥砂浆拌成以后应在3小时内用完毕。超出规范规定时间者，不得使用。砂浆按规定取样并出砂浆强度试验报告。（3）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与砌体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。（4）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，轴线、标高准确，墙面平整洁净。砌块砌体灰缝应为812mm。灰缝应横
25、平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实，不得有透明缝、瞎缝、假缝，墙体无裂缝、无渗漏。（5）构造柱、圈梁、芯柱和底层室内地面以下或防潮层以下，混凝土浇注质量、强度等级均应符合设计要求和规范、标准规定。（6）墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。（7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。（8）砌体工程冬季施工，应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203）有关规定。（9）砌体质量砌体质量允许偏差及检查方法，应符合规范和下表规定。项次项 目允许偏差值（mm）检查方法规范标准中天企业标准1轴线位移1010尺
26、 量2标高基础顶面1515水准仪或拉线尺量楼面15153垂直度每层55经纬仪吊线尺量全高10m101010m20204表面平整度清水墙、柱552m靠尺塞尺混水墙、柱885门窗洞口高、宽度55拉线尺量上、下口偏移20206水平灰缝平直度1010拉线、尺量3、地下结构防水工程3.1防水混凝土（1）防水混凝土的原材料、配合比、坍落度必须符合规范规定和施工方案的要求。（2）防水混凝土浇注时按规定留取试块，其抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求和相关规定。（3）底板防水混凝土应连续施工，不得留施工缝，墙体只留水平施工缝，其位置按设计要求或规范设置，垂直施工缝留在结构变形缝处，施工缝设置按止水带形式设置。（
27、4）防水混凝土的穿墙螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊无遗漏，穿墙螺栓在拆模时，将外露螺栓头切掉，防止透水点。（5）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等的设置和构造，均应符合规范规定、设计要求和施工方案。严禁有渗漏。（6）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。（7）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。（8）防水混凝土结构厚度不应小于250 mm，其允许偏差为15 mm、10 mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10 mm。（9）防水混凝土常温下浇注完毕后的12小时以内必须加以覆盖并浇水养护，养护时间
28、不少于14天。3.2防水卷材（1）本工程防水设计为双层SBS卷材厚度为3 mm。（2）铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基层上涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。（3）卷材长短边的搭接宽度均不应小于100 mm。（4）热法铺贴应符合以下规定：A、喷灯加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；B、卷材表面热融后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并滚压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；C、滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热溶胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密；D、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。（5）卷材完工验收合格后应及时作好保护层：A、底板防水
29、层上做细石混凝土保护层厚度应大于50 mm；B、侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料板保护层，或砖墙保护墙和铺抹30 mm厚水泥砂浆。（6）结构转角处、变形缝、穿墙管道等细部应作成小圆角。4、主体结构工程资料管理4.1、资料是从施工准备阶段到抽查时的施工进度部位，已发生并应有的文件、记录资料，主要包括施工管理资料、施工技术资料、施工物资资料，施工记录、测量记录、试验记录，施工验收和质量评定资料等。均应符合建筑工程资料管理规程和建设工程文件归档整理规范（GB/T50328）及专业规范、标准的有关规定。4.2、施工资料应按照结构工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰、层
30、次清楚、内容齐全、管理有序。4.3、施工资料应内容准确、数据可靠、审签手续齐备。原始记录、检验资料填写内容具体、简明扼要、结论清楚有据。对问题有处理结论，资料中不留有疑问或有争议的问题。4.4、资料管理，应按部门职责分工整理，并设专人负责统一收集汇总。资料的格式、内容、书写应符合有关管理规定。4.5、资料必须真实可靠。不得弄虚作假，不得用其它资料复印顶替或撤换，不得因回避问题不填写或随意涂改，他人未受委托不得代替审签。四、主体结构检查应具备的条件 1、现浇砼结构，应为正在浇注砼或拆除模板后保持原貌且未经剔凿修补或磨涂处理过的结构工程。2、砌体结构，为砌体砌筑过程及其墙体原貌，且墙面未经抹灰掩盖
31、装修的砌体结构工程。3、防水工程，为需进行下步施工、隐蔽之前的防水工程。4、主体结构质量预控措施及过程控制措施：材料采购过程的流程控制5、检验与试验标准流程这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。施工设备的检验、测量和试验流程按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和维护的要求和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、测量和试验结果的正确性。现场施工机械设备管理流程控制五、本工程质量控制的原则1、坚持“质量第一，用户满意”的原则。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量
32、提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、以“人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的
33、尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。六、质量控制的主导过程1、工作质量的控制。2、工序质量的控制。3、分项工程质量控制。4、分部工程质量控制。5、单位工程的质量控制。6、整个建设项目的质量控制。从上到下，从先到后，每一过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制，要控制好一个施工项目的质量，必须从先到后控制好
34、每一个环节的质量，以上几个过程中，最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。七、各阶段的质量控制内容1、事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。每一施工准备计划的编制均包括以下内容：1.1、技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）1.2、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施
35、工机具准备、生产工艺设备的准备等。1.3、组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。1.4、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。2、事中质量控制本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均
36、由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。 所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证
37、上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。各种质量文件（包括：测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。3、事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。4、工作质量及工序质量的控制要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：4.1、严格遵守工艺规程。4.2、主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。4.3、及时检验工序活动效果的质量。4.4、在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。
