盛世华庭模板施工方案.doc

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1、目 录第一节 编制依据1（一）编制依据1（二）编制范围1（三）参考资料1/第二节、工程概况1（一）模板工程概况1（二）模板选择2第三节 管理小组人员组织机构及职责2第四节 施工安排3一、进度、质量、安全及环境目标3二、施工流水段和施工顺序3三、模板及支撑架的选择3四、材料的采购4第五节 施工进度计划4第六节 施工准备与资源配置计划4第七节 施工方法及施工工艺要求5一、模板的定位基准工作5二、模板安装施工要点5三、模板的安装6四、模板拆除9五、支撑脚手架搭设9六、模板施工要求10七、模板特殊部位的处理10八、荷载计算与强度验算11第八节 进度管理计划11一、确定施工进度控制点11二、确定影响进度

2、要素，明确职责分工11三、进度控制的具体措施11四、赶工措施11五、周边环境协调措施12第九节 质量管理计划12一、明确工程施工质量目标12二、确定质量控制点12三、分析质量管理重点和难点12四、确定关键过程和特殊过程12五、制定现场质量管理制度13六、质量保证措施13第十节 安全管理计划14一、辨识职业健康安全重大危险源14二、明确职业健康安全管理目标14三、建立安全组织机构，明确安全职责和权限14四、职业健康安全资源配置计划15五、专项施工安全方案编制计划15六、施工现场安全生产管理制度15七、安全保证措施16第十一节 环境管理计划16一、环境管理目标16二、建立环境管理组织机构，明确安全

3、职责和权限17三、辨识重大环境因素17四、环境保护资源配置计划17五、制定环境管理规章制度18六、施工环境保证措施18附墙、柱、梁板计计算书20第一节 编制依据（一）编制依据1、参考规范和标准：建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）；混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）；建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）；2、本工程设计施工图及相关技术资料；3、与本方案有关的法律、法规和文件。4、我公司自身技

4、术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。5、本工程混凝土为商品混凝土搅拌站供应。（二）编制范围1、本工程由地下车库及7#楼、8#楼、9#楼几个单位工程组成，均为框剪结构。2、以上范围工程的柱、墙、梁、板取具有代表情况的构件进行计算。（三）参考资料1、扣件式钢管脚手架规范2、模板施工手册/第二节、工程概况（一） 模板工程概况子项层数层高(m)建筑面积(m2)柱截面（mm）墙厚（mm）梁截面 （mm）板厚 （mm）7号楼14+1层312141.1400*400600*300600*350200200*400200*500200*600100、1208号楼14+1层12141.1200100、12

5、09号楼14+1层12141.1200100、120地下室1层4.512919.7 400*400600*400600*500800*300250250*1000、300*900、300*800250*700、250*600180二、其他概况1、支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。2、本方案参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。（二）模板选择梁、柱、墙模板均采用18厚清水覆模板，因工期较紧，地下室模板一次性摊销，其余主楼部分准备四层楼的模板。支撑系统采用483.5钢管架支模，墙采用对拉螺栓控制断面。第三节 管理小组人员组织机

6、构及职责项目执行经理：谢 辉材料员：胡朝晖工长：秦元彬机电工长：卿烈剑质量员：王开智安全员：李兴跃木工专业施工队项 目 经 理：王见明项目技术负责人：刘天明项目管理小组人员质量职责和权限序号项目职务姓 名职责和权限1项目经理王见明对模板工程质量、安全、进度负总责。并组织具体实施。2项目执行经理谢 辉负责组织对本方案内容组织具体实施。项目技术负责人刘天明负责组织本方案的编制及实施中的技术资料办理。3施工工长秦元彬负责制定计划、组织安排施工作业队具体施工操作。4材料员胡朝晖负责组织所需材料供应和质量。5质量员王开智负责对施工过程的质量把关，按施工工法进行检查和验收。6安全员李兴跃负责对施工操作人员

7、进行安全技术交底，对整个施工过程进行安全监控。7机电工长卿烈剑负责准备施工所需的机电设备及提供施工用电及照明。第四节 施工安排一、进度、质量、安全及环境目标1、进度管理目标：达到施工合同要求，满足施工总进度要求；2、质量管理目标：达到混凝土结构工程施工质量验收规范要求，质量合格，争创质量结构优质杯。3、安全及环境管理目标：杜绝重大安全事故、工伤频率控制在10，杜绝职业病和职业中毒的发生。施工噪声场界达标，符合GB12523-90标准，白天控制在75分贝、白天控制在55分贝。二、施工流水段和施工顺序本工程根据施工合同工期的约定和施工现场特点施工时分为四个区流水施工。各栋建筑竖向施工层段以自然层分

8、层，该工程的竖向结构每层分两个施工层段，墙、柱为第一层段，梁板为第二施工层段。施工顺序：1、地下部分：8#楼地下室9#楼地下室6#楼地下室7#楼地下室 2、地上部分：8#楼地下室9#楼地下室7#楼地下室三、模板及支撑架的选择根据该工程的特点，模板作如下选择：1、墙体：采用18mm厚清水覆膜板，内龙骨50mm100mm木方，外龙骨采用采用483.5双钢管。地下室采用16对拉止水螺栓，地上采用12对拉螺栓。2、柱模：采用18mm厚清水覆膜板木模板，。3、木模板外用50mm100mm木方作内立楞，水平外楞采用483.5双钢管加强。对于大于600600的柱子也设置14对拉螺栓。3、楼板：采用18mm厚

9、清水覆膜板木模板。采用扣件式钢管脚手架，在钢管上按间距200mm铺50mm100mm木枋，木枋上铺设木模板。底层模板支撑从基础底面进行搭设。4、梁模：采用18mm厚清水覆膜板木模板。采用扣件式钢管脚手架483.5钢管，具体间距参见后面支架的受力验算。四、材料的采购木枋、模板、对拉丝杆、套管、撑铁自身购买，架管、扣件、蝴蝶卡、顶托采用租赁。第五节 施工进度计划施工进度计划安排符合施工合同的要求，按照施工组织设计制定的各栋楼的基础、主体施工计划执行。 地下室部分施工时间35天； 单栋主体结施工时间90天； 总主体结施工时间110天；其他构造柱及过梁计划施工时间30天以内完成。第六节 施工准备与资源

10、配置计划施工前期准备与资源配置计划：1、技术方面准备：熟悉施工图纸，做好技术难点分析，制定相应的措施。2、机械设备方面准备：在施工现场木工加工房设置按楼栋，每个加工房配置台裁板机。3、劳动力准备：根据施工段的划分准备两个施工班组。共配备120人以上。4、材料方面准备与配置计划：木枋、模板、对拉丝杆、套管、撑铁自身购买，架管、扣件、蝴蝶卡、顶托采用租赁。配置情况及详细计划如下：序号项目名称规 格单 位数量进场时间1木枋50100m3600开工后7天按计划陆续进场2覆膜光面大模板=18mmm220000开工后7天按计划陆续进场3钢 管48*3.5t780开工后1天按计划陆续进场4旋转扣件千个1.5

11、开工后1天按计划陆续进场5十字扣件千个200开工后1天按计划陆续进场6直角扣件千个26.0开工后1天按计划陆续进场7顶托个3000开工后7天按计划陆续进场8止水对拉螺栓16 L=800mm根12000开工后7天按计划陆续进场8对拉丝杆12/14、20m20000开工后7天按计划陆续进场注：周转材料可在进场后根据实际情况进行调整。第七节 施工方法及施工工艺要求一、模板的定位基准工作模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：1、进行中心线和位置线的放线：首先引测建筑物轴线，并以轴线为基准，根据施工图用墨线弹出墙、柱构件的边线和模板定位线，墙模板要弹出模板的内边线和外侧控制线。柱则应弹出

12、边线及模板安装控制线，并用红油漆在柱位置四角涂上三角形标志。以便于模板安装和校正。2、梁、板标高的控制：用水准仪把各构件结构标高直接引测到模板安装位置，用来测量和复核各构件的标高位置。二、模板安装施工要点1、模板及配件的检查：按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。2、模板堆放与运输：经检查合格的模板，按照安装程序进行堆放，重叠平放时，底层模板应加垫木垫离地面10cm以上。3、向施工班组进行技术交底。4、竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工组织设计要求预埋支承。5、模板刷脱模剂。6、模板的支设方法(1)框架柱：用钢管作柱箍从底向上300m

13、m设一道。具体为：第一道柱箍距地面200mm与梁板支模架扫地杆相，其余柱箍间距300mm，柱箍每间隔一道应与梁板支模架相连。(2)楼梯模板：施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，再安装边帮侧模和踏步模板。安装时要注意斜向支撑的固定，防止砼浇筑时模板移动。(3)净跨度大于5m的梁底模按0.10.3%起拱。模板施工工艺流程图：基层处理钢筋办完隐检，清扫网片内碎屑，地基夯实，有可靠支撑点，梁板要有标高线，墙柱要有找平层材料准备模板刷油，附件齐全，钢楞、钢支柱符合要求，操作工具齐全复查整个系统，办理预检及交接检手续保证混凝土工序施工后松件满足设计要求吊垂直

14、,测轴线,查截面保证墙、柱、模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求抄标高，查水平保证梁、板、模板的支撑系统标高准确，大龙骨水平，整个支撑系统稳固模板拆除先拆支撑系统，再拆模板块,拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形加固支撑系统保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件垂直度及截面尺寸拼装木模板块保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整保 养拆除后按规格码放，清除表面粘连物，及时涂刷防锈漆及脱模剂三、模板的安装1、筏板模板安装模板采用18mm厚覆膜板，内龙骨采用50mm100mm木枋，间距300mm设置，外龙骨采用48双钢管，间距600mm；采用16对拉螺栓间距500mm500

15、mm布置与筏板主筋焊接。主筏板吊模支撑采用板凳筋，间距按500布设。模板支撑及板凳筋详见下图：主筏板模板图用于支撑吊模板凳筋详图2. 剪力墙模板安装剪力墙内龙骨采用50mm100mm木枋，间距300mm设置，外龙骨采用双钢管，间距500mm,地下室底部两道间距控制在300mm，对拉螺栓间距500mm500mm布置。水平钢管第一道离地面100mm，其余按要求搭设即可，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。竖向水平杆外先套蝴蝶卡，再用螺帽固定，考虑到剪力墙用商品混凝土，底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。为保证模板施工位置准确，确保墙体垂直度和平整度，采用焊钢筋限位来控制墙厚度，同时以弹模板500mm控制线

16、来进行校正，并可作为验收的依据。安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位置尺寸复核准确后再封模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。3梁模板安装脚手架搭设按脚手架规范搭设，架体横向跨度800mm，用规格为483.5钢管连接，纵向仍采用1500的扣件式钢管连接。上下和中部两道水平杆按要求进行设置。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行安装。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。板模采用防水胶合板，板支模架采用扣件式钢管满堂支撑架，采用100mm50

17、mm双面刨光的木枋作板模搁栅木楞。在两纵向钢管之间铺设50100的木楞，木楞间距按200mm铺设，木枋跨度按扣件式钢管规格为800mm。梁底模板直接铺设在木枋上，模板标高和平整度等指标要符合规范主控项目和一般项目的要求。梁侧模板在在底模板两侧，在侧模外钉50100木枋固定，并用短钢管做横向支撑。高度大于700的梁设对拉螺栓，间距按600设置。在高度中部位置侧模外增设一道木枋，木枋外用短钢管做横向支撑。对于梁板、柱处模板支设不到位的地方，用镶嵌木条方法补足宽度。梁柱接头的处理：因梁、柱接头较多，拟在本项目采用多层板连接柱头，以解决梁柱接头难处理的问题。具体作法如下：先封梁侧模，再收梁柱头模板。根

18、据梁和柱的宽度，柱每侧的模板分成3块（与梁同宽的1块，另2块从梁至柱边）。配完板后，在梁下已浇筑的柱混凝土上加一道柱箍，将模板锁紧。模板与模板连接处用钉子钳牢。铺楼板模板时，楼板模板压封侧模板，再用钉子钉牢。4. 楼板模板安装楼板采用48钢管塔设满堂支模架，立柱间隔距离为1000mm1000mm，顶部木楞截面为50mm100mm，按间距宽度以200mm铺设在钢管上，木龙骨接头要错开。木模板铺设在木楞上。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。5. 柱模安装柱模板支模时，在模板外设50 mm100mm木枋做内立楞，立楞间距按200mm控制，立楞外为双水平钢管柱箍，柱箍间距按500m

19、m控制，下部按200400mm加密设置，钢管间用对拉螺杆拉结，四周必须设牢固支撑，用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，并在柱模下方留一清扫孔，以便清除里面的杂物。安装柱模板时，先在基础面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线把底部固定好，再对准边线安装柱模板。为保证柱模的稳定，模板之间用水平撑、剪刀撑互相拉结固定。6. 楼梯模板施工楼梯底模采用16厚清水覆膜板木模板、踏步采用封闭式定型木模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮。由于浇混凝土时将产生模板的位移，在施工时须附采用措施，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。详见下图。7. 模板安

20、装的自检模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。四、模板拆除（1）模板的拆除，应严格按模板施工方案和技术交底规定执行。（2）对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除；对于承重模板，如梁、板等，应在同条件养护，试块强度达到75%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。（3）三层大梁混凝土强度未达到75%时，在该梁相应部位的一、二层梁支撑禁止拆除。五、支撑脚手架搭设1. 平台排架必须设纵横向扫地杆，并按扣件式钢管脚手架搭设要求进行搭设连接。采用直角扣件固定在距底座

21、上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。2. 立杆底层步距不应大于2m。3. 采用扣件式连接时，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4. 支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。5. 满堂模板支架应符合下列规定：(1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。(2) 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。六、模板施工

22、要求1、现浇模板施工采用的胶合板及其它材料要符合规范和设计要求。2、对完成的混凝土面永远埋藏的金属部件保护层不少于25mm。3、模板有足够的坚固，以防混凝土漏浆，影响构件的外形。在浇筑混凝土前，所有预埋件及预埋管道应固定在正确位置中而且模板要干净润湿。4、支撑重的或集中荷载的脚手架的钢架具有足够的腹板加强肋，特别在集中荷载处，以防梁腹弯曲，保证水平稳定。5、在浇制混凝土前，模板及模板要验收，检查所有的夹具及连接件是否坚固，绑扎是否足够。在浇制混凝土期间，观察模板是否有过度下沉现象，模板的偏差在规范规定的范围内。模板安装误差允许偏差项 目允 许 偏 差 （mm）轴线位置5截面及内部尺寸墙、柱、梁

23、4、-5层高垂直不大于5m6相邻两表面高低差2表面平整度5七、模板特殊部位的处理1、对于梁板、柱处模板支设不到位的地方，用镶嵌铁皮方法补足宽度，铁皮与模板间用螺钉连接。安装前经过试配确定模板并对支撑系统进行验算。2、在浇筑高度3m的墙、柱时，为保证浇筑质量，在墙、柱中部设门子板，高度应大于300mm，以便于混凝土浇筑。3、梁柱接头的处理：地下室内梁、柱接头较多，拟在本项目采用多层板连接柱头，以解决梁柱接头难处理的问题。具体作法如下：先封梁侧模，再收梁柱头模板。根据梁和柱的宽度，柱每侧的模板分成3块（与梁同宽的1块，另2块从梁至柱边）。配完板后，在梁下已浇筑的柱混凝土上加一道柱箍，将模板锁紧。模

24、板与模板连接处用钉子钳牢。铺楼板模板时，楼板模板压封侧模板，再用钉子钉牢。八、荷载计算与强度验算具体计算与强度验算详见计算书。第八节 进度管理计划一、确定施工进度控制点在编制施工进度计划时，明确各栋楼基础、主体的完成时间，每层楼的施工周期，把基础和主体完成节点时间作为进度控制点。并做好计划分解任务下达到作业班组。二、确定影响进度要素，明确职责分工序号影响进度要素负责人工作职责1周转材料、木枋和层板胡朝晖负责所需材料的及时供应，做好合理调配2劳动力的组织安排秦元彬负责按施工进度计划合理的安排好所需劳动力，并考虑做好加班安排工作3机械设备合理配置卿烈剑负责所需机械（如塔吊、木工加工机械）的配置，做

25、好机械设备的日常维护和保养，做好夜间施工的照明工作4施工方法刘天明负责施工技术措施的编制，组织做好技术交底工作。三、进度控制的具体措施编制好模板工程的施工进度总计划、月计划、周计划和日计划。按计划进行检查落实，若有偏差及时调整，保证施工工期按期完成。具体保障措施如下：1、材料的供应方面的保障措施：经过综合考虑，我项目决定所有的钢管、扣件均从成都基地运至什邡，木枋、架板等材料必须加大投入力度（与常规相比，多出1/2）；因施工场地较窄，周转材料无法堆码到场内，堆放在场地外，采用拖拉机进行二次转运，运距500m。2、劳动力的保障措施：针对工期紧本工程实行两班倒，劳动力准备比正常情况多两倍。3、机械设

26、备的保障措施：按照施工作业量配备塔吊强力5013（或5012）共计3台，按楼栋各配备木工加工机械，并做好机械设备日常检查维修及保养。4、施工方法的保障措施：采用大模板（2440*1220）铺设，减少拼模和安装时间，以加快施工进度。四、赶工措施由于工期紧，安排夜间施工，工人实行两班倒，节假日不休息。1、因为工期较紧，我项目将组织大量的劳动力、管理人员（工长1名、质安1名、机械员1名）必须加班赶工，辅助加班人员机械操作员、炊事员、锅炉工，并对工人提供夜间餐费补助。2、夜间施工物料投入2盏3.5kw的镝灯、5盏1kw的碘钨灯、4盏500w的广场灯、16盏40w的日光灯、8盏白炽灯等照明设备，电线电缆

27、多投入VV22-3*35 mm2+2*16 mm2电缆300m， VV22-3*70 mm2+2*50 mm2电缆200m。3、施工过程中，一切法定假日均不休息。人工工资按照国家法律的规定发放。五、周边环境协调措施由于本工程工期紧、任务重。夜间施工避免不了，做好告民通知，办理好夜间施工许可证。第九节 质量管理计划一、明确工程施工质量目标本工程为工程质量，其质量目标为确保合格，主体争创结构优质杯。二、确定质量控制点1、墙柱模板安装的质量控制针对墙柱模支撑不牢固、变形、移位的质量通病，拟采取在墙柱模安完以后，全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，保证支撑牢固可靠。2、梁模板安装的质量控制

28、梁模安装时主要控制以下几点：支模架及梁模夹具的牢固性，底模的拱起，梁柱接头处节点的处理等。为此梁模安完后，须检查中心线、标高、断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。3、板模安装的质量控制：板模下支承必须有足够强度和刚度，支撑平面平整（底层土夯实）。三、分析质量管理重点和难点1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、模板的拼缝和接头的严密性控制。3、模板变形控制，主要在地下室剪力墙高度有4m多高，确实做好设计计算，做好加固处理防止

29、变形。四、确定关键过程和特殊过程模板工程的关键过程：拼模、支撑架的搭设和加固、标高控制。五、制定现场质量管理制度1、坚持做好施工前的技术交底制度，对施工过程中的质量技术要求，重点和难点跟施工作业人员做好详尽的讲解和说明。2、做好施工中材料的质量验证和进场后的验收管理制度，严格把质量关，在施工中严格要求把好进场前材料（钢管、扣件、木枋、模板、对拉丝杆、蝴蝶卡等）的验证和进场后的验收关。3、施工过程中严格坚持自检、互检、专职检验制度。施工过程中严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收并作好记录，合格后

30、方可进行下道工序的施工。4、做好技术复核制度对于重要的结构部位和高支撑架等技术要高的重要工序的施工进行技术复核，经验收合格方可进行下道工序。六、质量保证措施（一）模板工程过程控制1、模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格制几何尺寸，标高和抽线；跨度大于5m的梁按照跨长的2.5进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。2、为了防止浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对于较大的梁、柱采用对拉片加固。3、模板的拆除在

31、混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮，表面光结。4、固定在模板上的预埋件和预埋孔洞均位置准确，安装牢固。其偏差均控制在规定的允许偏差范围内，浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。5、精心处理柱、梁、板交接处的模板接装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和留孔洞均不遗漏，安装必须牢固，位置准确。6、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂之度进行检查。7、浇筑混凝土时专门派人负责检

32、查模板，发现异常情况及时加以处理。（二）模板工程质量通病预防措施1、柱模板缺陷质量问题：支撑不牢固变形、移位。预防措施：柱模安完以后，全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。2、梁模板缺陷质量问题：支模架不牢固，梁模夹具不牢固，底模未按规定拱起，梁柱接头处节点未处理好。预防措施：模板安完后，检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。3、板模板缺陷质量问题：支撑不牢固变形预防措施；板模下支承有足够强度和刚度，支撑平面平整(底层土夯实)第十节 安全管理计划一、

33、辨识职业健康安全重大危险源模板工程施工过程的重大危险源主要有：高空坠落、支撑架垮塌、机械（电锯、平刨、圆盘锯）伤害。二、明确职业健康安全管理目标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无死亡事故，年度轻伤频率控制在10以内。无重大机械设备事故、无火灾事故、无高空坠落事故、无重大违法违纪案件发生。三、建立安全组织机构，明确安全职责和权限项目技术负责人：刘天明安全工程师：王开智材料员：胡朝晖工长：秦元彬机电工长：卿烈剑质量员：王开智安全员：李兴跃木工专业施工队项目经理：王见明项目副经理：谢辉项目管理小组人员安全职责和权限序号项目职务姓 名职责和权

34、限1项目经理王见明对模板工程安全生产管理负总责。2项目执行经理谢 辉对项目的安全生产负间接领导负责任。协助经理组织实施具体安全生产工作。3项目技术负责人刘天明对项目劳动保护和安全生产的技术工作负总责。4安全工程师王开智协助项目经理开展各项安全生产工作。5施工工长秦元彬对所管工程项目的安全生产负直接责任。6材料员胡朝晖负责按要求供应安全技术措施材料。7质量员王开智负责对施工操作人员进行安全技术交底；对整个施工过程进行安全监督检查；对新进工人进行三级安全教育；做好安全生产文件资料管理；对安全生产工作提出奖惩意见。8安全员李兴跃9机电工长卿烈剑负责解决、配置一切机电设备的安全防护和保险装置，研究解决

35、存在的问题，做好检查、维修和保养工作，确保设备使用安全；建立和管理机电设备安全档案。四、职业健康安全资源配置计划1、安全帽、安全带配置按照每个施工作业人员各配备一个；2、安全网的配置按照建筑物首层周边和施工作业层周边、电梯井洞口及其他设置，按实际需用进行配备。3、建筑物周边防护架和安全密目网的配置按照高出施工作业层1.2米以上，进行配置。五、专项施工安全方案编制计划模板专项施工安全方案的编制计划在施工作业前10天，编制依据在按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。六、施工现场安全生产管

36、理制度1、做好安全教育培训，安全技术交底工作。2、能正确使用和佩戴“安全三宝”。3、遵守专项安全技术操作规程，特殊工种必须持证上岗制度。4、高处作业施工遵守现行建筑施工高处作业安全技术规范的规定。5、遵守施工现场的各项安全生产管理，不得穿拖鞋、不得穿高跟鞋、不得穿裙子、不得打赤膊等，不得酗酒，酒后不得作业。七、安全保证措施1、模板安装属高处作业工作，施工人员必须经过入场安全技术教育才能上岗。2、工长对班组进行书面技术交底，明确各部位作法和质量要求，并同时进行安全交底。3、高处作业施工遵守现行建筑施工高处作业安全技术规范的规定。4、模板工程施工前，外架防护必须高于作业层1.2m，方可进行施工。洞

37、口临边处应进行安全防护。5、现场操作人员必须正确佩戴安全帽。6、夏季施工时采取降温与预防中暑措施，或临时调整作业时间，避开正午高温天时段。7、高处作业的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净，废料与余料集中放置，并及时清除，严禁随意乱放或向下丢弃。8、在2m以上的高度从事支模、绑扎钢筋等施工作业时具有可靠的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。9、作业面的施工时物料堆放平稳，临边和洞口附近不堆放物料，以免妨碍作业、通行。10、模板拆除时，应按支设顺序拆除，拆除板底板时，支模架与底板应随同拆除，不能大面积拆除架子后，再拆除底板，防止造成大面积板底模脱落伤人。11、支模架和模板拆除后应及时通过卸料平台转

38、运至上部作业层。卸料平台上堆料不能超过允许荷载。第十一节 环境管理计划一、环境管理目标1、施工噪声场界达标，符合GB12523-90标准；2、产生的固体废物，分类、收集、统一处理、减少对环境的影响；3、工作环境符合国家标准要求；4、废水排放符合GB8978-1996标准；5、节能降耗，减少资源浪费。6、按照招标文件要求，按绵阳市政府建设管理规定，结合公安、交通、环卫及当地政府有关规定办理，达到招标文件中“文明施工管理”的要求，确保“绵阳市标准化工地”，争创“四川省标准化文明工地”。二、建立环境管理组织机构，明确安全职责和权限项目经理：王见明项目书记：段蓉桂项目执行经理：谢辉各施工综合办公室消防

39、保卫污染控制场容布置医疗急救排污管保护环保节能垃圾清运外部协调组 长：王见明副组长：谢辉 段蓉桂组 员：胡朝晖 秦元彬 龚明明 李兴跃 王开智 卿烈剑 徐适工作职责和权限分工表序号负责人工作职责和权限1组长对本工程的环境管理负总责。并组织具体实施。2副组长负责组织对环境管理内容组织具体实施，并做好外部协调工作。3组员负责按照“四川省标准化文明工地”标准，制定计划、组织安排施工作业；检查和落实现场的文明施工；对违反文明施工的行为加以制止和纠正；随时做好应急响应准备；做到环保节能。三、辨识重大环境因素模板工程所存在的影响环境重点因素有：1、噪音污染、2、粉尘污染四、环境保护资源配置计划1、每个施工

40、现场设置一个垃圾堆场。2、对施工现场材料堆场进行硬化处理。3、加工房按规定设置灭火器材每个加工房不少于2个。4、加工房采用封闭施工，减少噪音污染。五、制定环境管理规章制度1、消防保卫制度，按要求配备木工房的消防灭火设施。2、施工现场文明施工制度，施工场容场貌材料分类归码。3、建立垃圾处理制度，指定专人管理，进行分检、分类存放。有毒有害废弃物全封闭存放，防止再次污染。无毒无害废弃物，设指定地点露天存放。不可回收的无毒无害废弃物设置固定围档。封闭运输出场到指定处理站。4、机械设备管理制度，减少噪音污染和废弃物的泄漏。5、做好外部协调管理制度。六、施工环境保证措施施工作业涉及的环境因素容易发生事故安

41、全预防措施施工区域影响周围环境，与施工作业的无关人员随意进出，不佩戴安全防护用品等1、 施工现场必须采用封闭围挡，高度不得小于1.8m；2、 施工区域应与办公、生活区划分清晰，并采取相应的隔离措施3、 施工现场出入口应标有企业名称或企业标识以及工程概况牌、施工现场总平面图、安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工等制度牌；4、 出入口处设置门卫室及门卫人员，对进出场人员进行登记管理，防止与施工作业的无关人员随意进出5、 对施工作业人员进行教育培训，为作业人员提供必备的防护用品施工作业中产生大气污染影响环境，使人慢性中毒1、 施工现场的主要道路必须进行硬化处理，土方应集中堆放。2、 裸露的场地和集

42、中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施3、 施工现场混泥土搅拌场所应采取封闭、降尘措施等4、 建筑物施工垃圾的清运，必须采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷5、 施工现场严禁焚烧各类废弃物。施工作业中产生水土污染污染环境1、 施工现场应设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排入市政污水管网或河流；加强食堂管理，2、 施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应作防渗处理，废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒3、 食堂应设隔油池，并应及时清理4、 厕所的化粪池应做抗渗处理施工作业中产生噪声污染影响施工人员听觉，影响周边居民生活1、 施工企业应对施工现场的噪声值进行监测和

43、记录。2、 施工现场的强噪声设备应设置在居民区的一侧，并应采取降低噪声的措施3、 连续浇筑混泥土需在夜间施工时，必须办理夜间施工许可证4、 运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣镝，装卸材料应轻拿轻放临时设施1、 施工现场应办办公室、宿舍、食堂、厕所、淋浴室、开水房、文体活动室等2、 施工现场应配备常用药、止血带、颈托、担架等急救器材3、 施工现场宿舍必须设置可开启式窗户，宿舍内床铺不得超过两层。严禁使用通铺。4、 食堂应设置在远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源的地方5、 食堂必须有卫生许可证，炊事人员必须持身体健康证上岗防疫影响大众健康1、 施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业

44、中毒时，必须在2小时内向施工场所在地建设行政主管部门报告，并应积极配合调查处理。2、 现场施工作业人员患有法定传染病时，应及时进行隔离，并由卫生防疫进行处置附墙、柱、梁板计计算书墙模板计算书 一、墙模板基本参数 计算断面宽度250mm，高度4500mm，两侧楼板厚度180mm。 模板面板采用18mm厚防水覆膜板板。 内龙骨布置15道，内龙骨采用50100mm木方。 外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距300+300+500+500+500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距500mm，直径16mm。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.3N/mm2，抗