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1、 表式53编 号白音华金山坑口电厂新建工程 磨煤机基础施工方案 编制单位： 建筑工程处 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 施工单位名称东电二公司施工方案作 业 项 目 名 称会 签 页磨煤机基础 工 程： 年 月 日 质 保： 年 月 日 安 全： 年 月 日 总 工： 年 月 日 监理单位： 年 月 日施工方案作 业 项 目 名 称第 1 页 共 16 页磨煤机基础目 录1 工程概况及主要工程2 2 编制施工方案的目的及依据2 3 施工方案要求所具备的条件3 4 施工方案具体实施程序5 5 施工质量要求106 施工方案实施的结果147 施工进度计划15 8 附表16施工方案作 业
2、项 目 名 称第 2 页 共 16 页磨煤机基础1 工程概述1.1工程概况本方案是为内蒙古白音华金山坑口电厂新建工程磨煤机基础施工而编制的，本工程磨煤机基础位于主厂房基础C列、D列之间.从11线到18线共7个基础，分为磨煤机基础地下室和基础两部分，基础底标高为-4.645，垫层从-7.00 m换填至基础底标高。基础顶标高为-0.1m。换填砼强度等级为C15。基础砼强度等级为C30，保护层厚度为20mm。本工程的+0.000标高相当于绝对标高991.00m。1.2主要工程量序号工程名称工程量单位备注1换填量1407m3C152基础混凝土2091m3C303钢筋138.7t4埋件21.6t2编制施
3、工方案的依据2.1编制依据2.1.1施工、验收规范及引用资料主厂房主要设备基础图F446S-T0235施工组织总设计火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420022.1.2东电二公司下发的质保体系文件质量管理体系环境、职业健康管理体系质量、环境、职业健康安全程序文件施工方案、施工作业指导书编、审批细则3作业前具备条件和准备施工方案作 业 项 目 名 称第 3 页 共 16 页磨煤机基础3.1 施工环境施工现场“三通一平”完。主厂房基础B列、D列施工已完。现场各加工场、砼搅拌站和机械已布置调试完。施工前各种材料已安计划到位，并检验合格。3.2施工主要机
4、具及材料序号仪器、设备名称型号单位数量级别1全站仪TC402台12水准仪NA2台1S33钢筋切断机40台14钢筋弯曲机40台15钢筋调直机14台16钢筋碰焊机VN2-150-2台27木工圆锯机MJ-106台18木工压刨机400-800台29混凝土泵车IPF-90台210混凝土罐车6m3台411电焊机台212插入式振捣器台413大模板=15台m214塑料薄膜双幅加厚台m215胶管台m3.3 现场人员配置项目负责人 1人 曹立斌技术负责人 1人 夏中才技术人员 1人 席彦强 质量负责人 1人 王忠臣安全负责人 1人 刘德仁施工方案作 业 项 目 名 称第 4 页 共 16 页磨煤机基础所有参加施工
5、的人员必须经过三级安全教育，考试合格后上岗。特种作业人员如焊工、铆工、起重工、吊车司机等还应经过专业技术培训、考核，持证上岗。施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序。分工明确、各负其职、相互监督。3.4 环境因素的识别和评价现今生活中，对环境保护的重要性越来越为我们所认识。因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价。防锈漆喷刷：污染大气影响人体健康。日常使用完的电池、损坏的日光灯、墨盒等属于有害废弃物：污染土地氧气、乙炔的使用：1）污染大气2）影响人身安全模板支拆、清理修复；脚手架支拆：噪声，影响人体健康车辆运输：粉尘、噪声排放。1）污染大气2）影响人身安全钢筋加工机
6、械：噪声排放，影响人体健康。混凝土施工 振捣棒：噪声排放，影响人体健康。3.5重要环境因素的控制措施油漆：库存处要有醒目标记；在施工中必要的地方要有覆盖措施，劳动防护用品配备齐全。有害废弃物：要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理。氧气、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工时要严格按操作规程施工噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。粉尘控制、噪声控制:合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。4施工方案具体实施过程：4.1施工方案的确定根据图纸要求，磨煤机基础分三次施工，第一次从现有标高-7.00m换填至基础底标高-4.645m，第二次施工磨煤机地下室，第三次施工基础。4.2基础施工顺序 （1）
7、基础施工 钢筋加工基底清理 基坑验槽 垫层换填 钢筋绑扎 支设模 清理钢筋、模板 检查验收合格后 混凝土浇筑 养护施工方案作 业 项 目 名 称第 5 页 共 16 页磨煤机基础4.3具体实施程序4.3.1垫层换填为满足地基承载力要求，垫层用C15混凝土换填，在换填时人工清理换填底部扰动土，每边扩出基础边缘300。4.3.2钢筋及焊接工程4.3.2.1钢筋加工1) 钢筋进厂时，应附有出厂合格证书及试验报告单，运至工地后按规格、品种分别堆放，并进行钢筋验收和机械性能检验。加工好的成品钢筋，应该贴上标签，堆放至钢筋成品堆放区，以便施工用。2) 标牌检查，钢筋表面不应有裂缝、结疤及折叠，钢筋锈蚀部分
8、不得超出螺纹高度的凸块，钢筋的外形尺寸应符合有关规定，钢筋外观检查每捆（盘）均应进行。3) 力学性能试验，从每批钢筋中任选两根，每根取两个试样进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同批次钢筋内另取双倍数量的试件重做试验，各项试验中仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品.4) 钢筋加工应根据施工图，填写钢筋加工表，核对钢筋的外形尺寸、规格、根数与图纸一致后方可下料，进厂钢筋必须一致，无任何弯折现象，钢筋加工时，应将同规格钢筋长短搭配，统筹排料，尽量节省材料，钢筋切断时，不得有劈裂、弯头或马蹄口现象，钢筋下料要准确，允许偏差为10。5) 受力钢筋
9、的弯钩和弯折应符合下列规定 a.HPB235级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。b.HRB335、 HRB400级作不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。c.箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不得小于2.5倍的箍筋直径，且不小于受力主筋的直径，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。4.2.2.2 钢筋焊接4.2.2.2.1焊接接头采用闪光对焊1) 闪光对焊：首先将弯曲钢筋进行切除，然后进行闪光对焊，焊接过程中，要保证对焊钢筋轴线一致，轴线偏移不大于2，接头表面不得有明显裂纹，与电极接触处钢筋施工
10、方案作 业 项 目 名 称第 6 页 共 16 页磨煤机基础表面不得有明显烧伤，对于不合格焊接接头要重新焊接。4.2.2.3钢筋绑扎1） 筋绑扎时按设计要求留置保护层，基础钢筋保护层为20mm，采用相同配合比的水泥砂浆垫块控制保护层厚度。2） 底层钢筋绑扎后，开始绑扎侧壁钢筋，侧壁钢筋本身还要进行临时加固，以防整体倾倒。3） 钢筋绑扎时，基础所有的钢筋相交点都要绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋位移，造成露筋。4.2.3模板工程据工程具体情况，基础地下室及基础选择大模板，缝隙用透明胶带粘贴覆盖的方法进行支模，基础部位选择脚手管和木方配套加固方式，侧壁采用对拉螺栓及钢管加固
11、系统。4.2.3.1 为保证砼表面质量，减少砼表面接缝，模板选用大模板。4.2.3.2模板加工时，选用表面平整、厚度一致、无变形、弯曲模板，木方采用5080mm木方，将与模板接合面用压刨刨平，且木方厚度一致，用铁钉将木方、大模板连成整体，大模板拼缝处贴透明胶带，。单片模板的加工方法具体如图：4.2.3.3基础模板采用木方和脚手管加固。4.2.3.4支设模板时，要严格控制模板的平整度、垂直度及标高轴线位置的准确性。模板的平整度采用水平尺进行检验，垂直度采用线坠复合，标高及轴线位置分别采用水准仪和经纬仪进行复测。4.2.3.5基础模板支设：采用大模板支设，钢管与木方配套、对拉螺栓加固方式进行加固，
12、对拉螺栓用圆12钢筋，间距550 mm。4.2.3.6支模后对整体几何尺寸、标高、轴线、中心线、对角线，进行整体校核。4.2.4混凝土工程 ：本工程混凝土均采用P.042.5普通硅酸盐水泥。砼由搅拌站集中搅拌，由运输车运输到现场施工方案作 业 项 目 名 称第 7 页 共 16 页磨煤机基础泵车泵送入模，也可罐车直接入模，混凝土配合比由专业实验室出具，各种原材料试验报告齐全。混凝土浇灌前首车必须经坍落度过验证，检查混凝土的和易性及配比情况，浇筑过程中随时注意每罐车砼的稠度变化，遇有异常情况立即停止浇筑工作，检查原因，做出正确的处理。并按要求留置试块。混凝土施工属特殊过程，应尽量作好过程控制，减
13、少/避免质量通病的产生。4.2.4.1 混凝土的浇筑必须经过监理工程师或业主有关人员同意。4.2.4.2混凝土浇筑在浇筑基础换填混凝土前，基础模板内应浇水湿润。由于换填高度比较高，混凝土浇筑时，采用流水作业方式，即按照顺序先浇筑第一个基础混凝土，再浇注第二个基础，然后回来再浇筑第一基础。这样就保证了每个基础混凝土都有一个下沉的时间，并有了一定凝固，对于每次混凝土的浇灌则采用斜面法，即从基础的一侧浇灌，利用混凝土的自重及可流动性，一次浇筑一层基础台阶。值得注意的是：必须保证每个柱基混凝土施工的连续性，即上层混凝土的施工必须在下层混凝土的初凝前完成，不允许留施工缝。浇灌过程中适当控制泵送速度，防止
14、胀模，对混凝土的特殊要求及施工见冬季施工方案。在基础混凝土施工过程中，必须采用串桶或溜槽，保证混凝土的自由倾落不超过2m以防混凝土发生离析。4.2.4.3混凝土振捣采用机械振捣，按“行列式”的次序移动，以防止漏振。为达到振捣密实，振捣棒的操作要做到全面、均匀，振捣时要快插入慢提出，并将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间以2030s为宜，但主要应视混凝土表面不在显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑的混凝土，振捣棒要插入下层混凝土50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时，不要振动模板，不要碰撞钢筋、铁件等。振捣完毕将基础表面抹平，必要时压光。4.2.4.4试块的制作
15、 根据规范及设计要求，留置试块。4.2.4.5混凝土养护1） 保证混凝土在浇筑后有适宜的硬化条件，防止混凝土在早期由于干缩而产生裂缝，在混凝土浇筑后12小时内，加以覆盖和养护。2）养护期间要及时浇水，浇水次数以混凝土表面湿润为准，防止混凝土表面因干缩而引起裂缝。施工方案作 业 项 目 名 称第 8 页 共16 页磨煤机基础拆模时混凝土的强度必须超过设计强度等级的50%以上，混凝土内外温差小于250C并成下降趋势，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15，以防混凝土表面产生裂缝。根据拆模时混凝土强度等级和内外温差的要求，根据混凝土的强度确定拆模时间。4.3 保证混凝土施工工艺的措施影响混凝土施
16、工工艺的因素很多，但总体说来不外乎“人、机、料、法、环”等五个方面。所以本工程就有针对性的从这五个方面入手提高混凝土施工工艺.4.3.1所有参加施工的工人必须经过培训，有一技之长至少在本工作领域有一定技能，能够独立进行自己专业领域的施工。工程开工前必须由技术人员进行交底，初步了解工作内容，图纸要求，掌握工作要点和工艺要求，尤其要了解可能影响工程质量的薄弱环节和避免方法，明确在施工中应注意的事项。要求特殊工种持证上岗。4.3.2混凝土施工前对泵车、罐车及振捣棒进行检查，确保施工的连续性。4.3.3作好商品混凝土浇灌前验证过程，提前发现问题解决问题。及时索要混凝土强度报告及原材料试验报告等，确保商
17、品混凝土质量。4.3.4振捣方式、下灰高度、所采用措施均应按本施工作业指导书的规定严格执行。4.3.5夜间施工要有足够照明。 雨期施工按施工组织设计中的要求执行。4.4 基础混凝土的成品保护基础混凝土拆模后，回填前应对混凝土进行成品保护，在基础上悬挂严禁攀缘撞击的警示牌，对基础的四角则使用木板等做包角，防止因碰撞而缺棱掉角。4.5 预埋件安装4.5.1预埋件制作预埋件下料：施工人员在接到技术人员的料表后，确认无误后进行下料，切割钢板采用自动切割机，以保证板边缘平整。角钢、扁钢、钢筋、钢管等下料采用无齿锯。下料后焊接前，要对板材进行调直、平整。预埋件焊接：根据工程部位及施工图纸的要求合理选择焊接
18、所用焊条，焊条在专门库房统一存放，使用前要进行烘干，使用中要放在专用焊条桶内，随用随取，用完的焊条头及时回收，下次凭焊条头领用新焊条。预埋件焊接采用手工电弧焊，在施焊过程中要采取间隔跳焊及半面弧焊、二次加焊相结合的方法，目的是使施焊过程最大限度地减少铁件钢板变形。角钢埋件焊接前，先在钢平台上设置角钢限位，间距500mm，以防焊接过程中角钢埋件发生变形。施工方案作 业 项 目 名 称第 9 页 共16 页磨煤机基础4.5.2预埋件安装钢板埋件安装：埋件随模板的支设而安装，确定出埋件安装位置，用钢筋支架固定。埋件安装后不能移动，要求预埋件紧贴模板，以免模板拆除后埋件凹陷混凝土表面。5施工质量要求5
19、.1 质量标准模板安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸柱、墙、梁4 5层高垂直全高5m8相邻两板高低差2表面平整（2m长度上）5焊接预埋件中心线位置 3标高偏差2 0钢筋绑扎位置允许偏差（mm）项目允许偏差受力钢筋的排距5受力钢筋的间距10弯起钢筋弯折位置差20弯起点位移5箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20受力钢筋保护层柱、梁5基 础10现浇混凝土结构的允许偏差（mm）施工方案作 业 项 目 名 称第 10 页 共 16 页磨煤机基础现浇混凝土结构的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置墙、柱、梁8垂直度层高5m10全高H/1000且30标高全高30截面尺寸8
20、5表面平整（2m长度上）8预埋设施中心线位置预埋件105.2规定检查项目等级、方式及负责检查和监控的人员，质量控制点 磨煤机基础结构部分分四级验收，分别为施工班组自检（一级）、建筑公司（二级）、项目部质检科（三级）、监理单位或业主（四级）。负责检查和监控的人员有，班组长、技术人员、建筑公司及项目经理部质检人员、工程监理和业主有关人员。H点为定位及高程控制，W点为挖方、钢筋、混凝土。5.3规定施工项目质量薄弱环节的预防措施、纠正措施。5.3.1预防混凝土麻面措施： （1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 （2）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。 （3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣
21、密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。5.3.2预防混凝土蜂窝措施： 1）混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。否则就需采取串筒、溜槽等措施下料。2） 凝土的振捣应分层捣固。控制浇筑层的厚度。3) 捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入施工方案作 业 项 目 名 称第 11 页 共 16 页磨煤机基础下层混凝土5cm。 （4）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，
22、并将模板边角填满充实。 （5）混凝土浇捣时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。5.3.3预防混凝土基础尺寸偏差 （1）模板固定要牢靠。采用吊模法施工时要特别重视将吊模固定好，不得松动，以控制模板在混凝土浇筑时不致产生较大水平位移。 （2）位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。 （3）模板应稳定牢固，拼接严密，无松动；螺栓紧固可靠，标高、尺寸应符合要求。并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。5.3.4预防混凝土基础底部“烂根”（1） 模板间加海绵条，保证模板
23、间无缝隙，减少漏浆。（2） 模板表面脱模剂涂刷均匀。（3） 保证混凝土和易性良好，骨料级配合理。（4） 振捣时间以混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态为准，振点位置均匀合理，作到“不过振、不漏振”。（5） 振捣时加强角部的振捣，必要时可从模板外侧震动模板。6安全文明施工措施6.1安全要求与规定6.1.1所有作业人员必须经过体检及三级安全教育，并考试合格上岗，作业前需经过安全技术交底，并实行双签字。6.1.2实行安全危险点预控与监督制度。6.1.3执行电力建设安全健康与环境管理工作规定有关内容。6.1.4执行建筑安全管理十项制度。6.2危险点预控 危险点有：机械伤害、触电、
24、物体打击。施工方案作 业 项 目 名 称第 12 页 共 16 页磨煤机基础6.2.1 机械伤害预防措施机械操作手必须持证上岗，操作机械时注意周围操作环境，钢筋加工回转半径内不得站人，禁止闲杂人员进入施工现场，钢筋运输车在现场必须限速行驶，时速不得大于15公里/小时，严禁酒后驾车。6.2.2触电预防措施电工必须持证上岗。施工用电必须有漏电保护，做到“一机一闸一保护”。电工必须经常检查、维护电器设备，以免漏电造成伤亡。振捣人员、拉线人员必须带橡胶绝缘手套。接线必须由电工进行，其他人员严禁私自接线。6.2.3物体打击预防措施施工进入高峰期，交叉作业比较多，不能避免交叉作业时，必须根据现场情况采取有
25、效的防范措施，搭设防护网，以免高空坠物，造成人员伤害，必须做到“三不伤害”。严禁作业人员上下抛掷物体。6.3安全保证措施6.3.1参加本工程的所有人员必须经过三级安全教育，体检合格，并经技术安全交底后方可作业。6.3.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带。6.3.3机电操作必须专人操作，并持证上岗，遵守操作规程。6.3.4冷拉钢筋前，应检查卷扬机及地锚是否牢固。6.3.5各种用电设备，必须绝缘性能良好，并有可靠接地。6.3.6穿钢筋时应由专人统一指挥，相互配合，不得随意抛掷、传递工具，跳板要绑扎牢固不能有探头跳。6.3.7夜间施工必须有足够的照明，照明线用木杆敷设，不得直
26、接设在脚手架上。6.3.8采用吊装机械起吊钢筋时，指挥信号明确，起重作业半径内严禁通行。6.3.9钢筋半成品、成品应按规格、品种分类堆放整齐，并挂标牌。6.3.10施工时应随时清理现场，保持施工现场干净整齐，作好文明施工工作。6.3.11现场所有使用的材料，应按规定区域堆放整齐、多余材料及时回收。6.3.12 拆模时，施工区域应用旗绳圈起，并设专人监护，严禁无关人员通行。6.3.13 所使用的电器设备、电动工器具，一律装设漏电保护器。施工方案作 业 项 目 名 称第 14 页 共16 页磨煤机基础安全技术措施序号措 施 内 容措施落实责任人措施执行检查人1所有参加作业人员必须经三级安全教育考试
27、合格，熟悉建筑施工安全工作规程。施工前进行技术交底。蒋世奎刘得仁2进入施工现场必须正确佩带安全帽，穿防滑鞋。严禁酒后进入施工，超出2m以上施工部位，故要正确使用安全带，安全带要“高挂低用”。蒋世奎刘得仁3电工、焊工、起重工、吊车司机等特殊工种持证上岗蒋世奎刘得仁4吊车在安装拆卸过程中，必须圈定施工区域，并挂安全旗绳。蒋世奎刘得仁5吊车在调试过程中，必须严格按作业指导书内要求执行蒋世奎刘得仁6吊车在使用时必须由专人指挥，协调作业，吊车转动防止和锅炉钢架碰撞蒋世奎刘得仁施工方案作 业 项 目 名 称第 15 页 共 16 页磨煤机基础施工作业项目危险点预测作业负责人：蒋世奎填卡人：蒋世奎措施检查人
28、：刘得仁序号危险点控制措施责 任落实人监 护检查人1施工操作不当电工、焊工、起重工、吊车司机等特殊工种持证上岗，并在作业前进行安全、技术交底。蒋世奎刘得仁2触电吊车返修接线必须由电工负责蒋世奎刘得仁3机械事故应由专人使用，定期维修保养，并作好记录。夜间施工应有足够的照明。蒋世奎刘得仁4吊车倾倒吊车及时与建筑物做拉结，不定期检查地脚螺栓，作业完应作好制动，必要时增加抗风缆绳蒋世奎刘得仁施工方案作 业 项 目 名 称第16页 共 16 页磨煤机基础作业技术、安全联保交底记录作业内容磨煤机基础 作业班组木工队交底时间2006.10.5交底地点班组休息室作业、联保起止时间 10.510.12交底主持人
29、王忠臣交底人席彦强作业联保负责人作业联保目的： 为了加强作业中互相监护，杜绝习惯违章，作到：“三不伤害”，保证作业组和他人人身安全，开展“施工作业组安全联保卡”制度，施工中认真落实执行“安全操作规程”和安全措施，作到“一人保全组，全组保一人，一人违章全组受罚”，违章下岗。联保交底内容： 1.作业内容及有关要求；2.安全措施；3.作业时危险点预知；4.安全联保责任。技术交底内容记录：1 安全方面：戴安全帽、系安全带。防止触电。防摔。防止落物2 质量方面：严格按施工方案施工。 交底人（签字）： 年 月 日作业技术、安全联保被交底人员（签字）： 年 月 日施工作业、安全联保负责人意见： 年 月 日施工方案作 业 项 目 名 称第 13页 共 16 页磨煤机基础7 工期安排7.1据工程量及工期要求人员配备如下：序 号工 种人 数1钢筋工202木 工323砼 工104管理人员55其他工种107.2 磨煤机基础总工期控制为10天，中途发生由于非乙方原因造成的停工，工期顺延。基础换填模板、施工9月26日9月30日。基础换填混凝土浇筑10月1日10月2日。基础地下室模板施工10月4日10月7日，混凝土浇注10月7日10月11日。8.1 附表8.1安全技术措施8.2施工作业项目危险点预测8.3作业技术、安全联保交底记录
