红旗电线施工组织设计.doc

《红旗电线施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《红旗电线施工组织设计.doc（65页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、总 目 录1. 编制依据41.1 编制依据42. 指导思想及实施目标42.2 实施目标42.2.1 质量目标42.2.2 安全目标52.2.3 工期目标52.2.4 文明施工目标53. 工程概况53.1设计概况53.1.1基础结构63.1.2主体结构63.1.3砌体工程73.1.4外墙装饰73.1.5内墙、厨房、卫生间73.1.6地面73.1.7屋面73.1.8门、窗83.2施工地点特征84.施工组织及施工部署84.2施工部署94.2.1施工原则94.3主要施工机械选择104.4主要施工工艺选择104.5施工现场临时设施105.施工进度计划105.1进度目标控制105.2各工序间计划安排见施工

2、横道图116.施工现场准备116.2技术准备117.分部分项工程施工方法127.1竖向控制127.2高程控制127.3基础开挖127.4模板工程127.5钢筋工程157.6混凝土工程207.7砌体工程257.8预应力空心板安装工程277.9门窗工程287.10抹灰工程297.11楼地面工程337.12水、电工程347.13脚手架工程357.14屋面工程358.技术措施368.1安全生产文明施工措施368.2质量保证措施458.2.1工程质量目标458.2.2分部分项质量保证措施478.3冬、雨季施工措施488.4施工计量管理措施498.5工期保证措施509.主要原材料进货控制519.1主要构件

3、进货控制5210.降低工程成本措施5210.1优化施工方案5211.主要经济技术指标5311.1工期目标5311.2质量目标5311.3安全目标5311.4机械设备完好和利用率5311.5三材节约指标5312工程创优计划5412.1质量方针5412.2质量目标的保证5412.4工程质量管理5513.建筑工程细部统一做法6013.1外墙装饰注意事项6013.2滴水线（槽）的处理6013.3窗台坡、梯间栏板坡度处理6113.4散水坡度处理6113.5室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口处理6113.6使用电器注意事项6113.7给排水管道安装注意事项6114.施工管理体系6214.1公司管理体系6214

4、.2安全管理体系6315.附表：641.附表一：主要材料需要计划表642.附表二：主要劳动力计划653.附表三：主要施工机械需用计划664.附表四：临时设施及临时用地需用计划671. 优质施工组织设计1.1编制依据1.1.1 湖北省宜昌市建筑设计院设计的施工图纸。1.1.2国家现行有关政策、行业标准、施工及施工验收规范，工程验评标准及操作规程。1.1.3国家建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。1.1.4建设单位提供施工规范平面及施工现场地形地貌。1.1.5我公司的企业标准、质量体系及企业工作标准程序。2. 指导思想及实施目标2.1我公司组织工程施工一贯性指导思想是：以质量为本，全面贯彻执行有

5、关国家质量管理标准，保证项目质量体系的有效运行、选用高素质的项目经理，项目负责人及工程技术管理人员积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，科学组织、高效管理、优质圆满地完成该项目的全部施工任务，为业主及社会提供优质的产品。2.2 实施目标2.2.1 质量目标 严格按国家施工验收规范及设计要求组织施工，执行国家现行质量验评标准，单位工程一次交验合格率100%，杜绝质量事故。2.2.2 安全目标 完善项目安全管理制度、提高安全生产意识、落实各项安全技术措施，杜绝死亡及重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5以下。2.2.3 工期目标 总工期 天。2.2.4 文明施工目标 现场按区文明施工达标工地进

6、行管理，争创无污染施工现场，达到北部新区文明施工工地标准，工程中标后，立即制定科学合理的施工现场管理方法，按照高起点的文明施工管理要求，做到现场干净整齐有序，标识清晰明确，施工操作有条不紊，保证措施坚强有力。 贯彻国家有关生产、安装和服务的质量保证模式，随时配合服务目标：服务周到、信守合同、密切配合业主和设计人员提出的设计变更等项目。3. 工程概况3.1设计概况宜昌市监狱职工住宅楼位于宜昌市桃花岭6号。地基呈L形，土质为回填土，整个建筑位于宜昌市监狱最高点，建筑物全长42.24m，总宽为36.74m，檐口高18.0m，总高度为21.9m，平均层高为3.0m，建筑总面积为5965m，占地面积为9

7、10.20m 。本工程建筑类型为三类建筑，耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，防水等级为三级，合理使用年限为50年，结构形式为砖混结构。本工程户型分为两室两厅和两室三厅。在设计上各个房间的采光及通风性能良好，使用率高。3.1.1基础结构 本工程基础采用筏板基础，基础工程钢筋用量多，混凝土浇注量大。主体结构墙体材料为Mu10粘土砖，楼面板分为现浇和预制两部分；屋面形式为全现浇坡屋面，最面层挂英式彩瓦；在装修上，外墙主要采用白色仿瓷涂料和蘑菇石饰面，内墙均为白色仿瓷涂料，天棚均为白色仿瓷涂料；楼地面大部分为玻化地砖，楼梯间为水泥砂浆楼地面；门窗中除进户门为防盗门外，其余均为夹板门和镶板门，3.1.

8、2主体结构 主体结构为砖混结构，墙宽度为240，现浇圈梁、构造柱、板、梯间的混凝土强度为C25，楼梯、厨房、卫生间为现浇钢筋混凝土板，其余楼板均为预应力空心板。3.1.3砌体工程 本工程0000以下砌体采用MU10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，0000以上部分采用MU10粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑，采用240厚的红砖墙砌筑。3.1.4外墙装饰外墙均为混合砂浆粉刷，从正负零到3.00米处采用棕灰色外墙蘑菇石,从3.00米到顶层大面积为白色及灰色外墙涂料,屋面瓦为蓝色石英瓦。3.1.5内墙、厨房、卫生间 内墙采用混合砂浆抹面，厨房、卫生间采用水泥砂浆，抹面，顶棚采用水泥砂浆抹面。3.1.6地面 厨

9、房、卫生间、一层地面防水、防潮部位均采用802PVC高强防水粘结剂及双面砂耐高低温柔性卷材涂膜防水，并做至四面墙体60mm高，粉刷层须待防水层做灌水实验后方可施工。3.1.7屋面 屋面局部为坡屋面，贴蓝色石英瓦，屋面防水采用防水涂膜在基面粘结贴纤维布一层，沿纤维布边缘用断面尺寸350本色铝合金压条300射钉固定，然后在金属和 纤维布上满涂防水涂膜一道，干燥后在满涂一道。3.1.8门、窗 根据甲方要求阳台木门扇不做，窗采用塑钢材料。3.2施工地点特征 施工地点现场实际情况已基本具备三通一平，甲方提供的施工有电、施工用水基本满足施工条件，施工道路已经具备通行，降低施工噪音、粉尘污染，本工程采取全封

10、闭施工。4.施工组织及施工部署4.1施工组织为了更好地扩大影响，树立形象，提出“质量达市优质结构，安全市安全达标”的目标，抽调精兵强将，组织项目经理部，把最好的项目经理担任本工程的项目经理，项目经理部下设各岗位和专业队。（见图1）项目经理韩庆明安 全刘超质 量蔡宏勇生产技术张美兰材 料王定满现场施工郭佑明安 装泥 工砼钢 筋木 工电 工装 饰 （图1）4.2施工部署4.2.1施工原则 先地下、后地上；先完成基础工程，管道管线地下设施，然后开始地上工程施工，避免施工中重复挖填土方而造成浪费。4.2.2装饰 先结构后装饰，先进行主体结构施工，后进行装修工程施工。4.2.3工期控制 基础阶段计划用4

11、5天完成基础施工。 主体结构工程计划用90天完成主体施工。4.3主要施工机械选择施工机具详见机械设备表。4.4主要施工工艺选择4.4.1脚手架 为贯彻市建设局批示精神，防止外墙脚手眼处渗漏质量通病，外墙脚手架采用双排钢管脚手架。脚手架搭设要求，待我方中标以后按钢管脚手架搭设规程，另设脚手架搭设方案。4.4.2模板选择 为使主体结构的圈梁、构造柱达到主体质量有观感度的特点，现浇构件全部采用竹夹板和方木组合，配合公司自制螺丝夹具，保证现浇构件外观。4.5施工现场临时设施 平面布置，职工宿舍、食堂、浴室、厕所、办公工房、工具库、水泥库、钢筋棚、木工棚、混凝土、搅拌站等，施工用电线路沿围墙布置，施工道

12、路采取硬化处理。详见施工平面布置图（见附图）。5.施工进度计划5.1进度目标控制 在210天，计划安排详见施工进度计划网络图。5.2各工序间计划安排见施工横道图6.施工现场准备6.1.1围墙、轴线控制桩 砌筑施工围墙，硬化施工道路，高程引测，设置轴线控制桩及水准点控制网。6.1.2施工用电 施工现场用电要严格按照JGJ4688工现场临时用电安全技术规范的规定执行，采用三级漏电保护。线路采用三相五线制，设总配箱一个，分配箱按需配置。作业层配备移动配电箱一个，全部配电箱采用分级保护装置，一机一闸制。6.2技术准备6.2.1熟悉图纸 组织技术人员熟悉图纸，制定技术措施、质量保证措施、安全措施，机械设

13、备，原材料及劳动力需用计划。6.2.2交底 做好施工图纸交底、施工技术交底、质量目标交底、施工顺序及注意事项交底，交底全部采用书面形式。6.2.3机械设备进行检修 对机械设备进行检修、调试、保养，对操作人员进行培训。主要机械操作者必须持上岗证。6.2.4原材记录 对进场原材料必须先保送监理单位审批，在履行复检试验，实验合格方可使用，目的是为了确保工程质量。6.2.5建立QC全面管理小组 建立QC全面管理小组，由项目经理任组长，质量检查员任副组长，组员由专业工程负责人和有经验的施工工人组成控制现场施工质量。7.分部分项工程施工方法7.1竖向控制 用1.5KG线锤将各部轴线控点向上做垂直控制。7.

14、2高程控制 在已设的水准点上用水准仪将基准点用钢尺逐层向上传递再用水准仪测量施工层各细部水平标高。7.3基础开挖 根据施工图纸要求，本工程基础土方为人工开挖，土方开挖是土方不能堆积在基坑四周，施工场地要设有组织的排水，以避免雨水和施工用水对基坑造成影响。7.4模板工程 （1）模板及其支架必须保证结构构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，经计算必须有足够的承载力、刚度和稳定性能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的负荷，所有模板在制作时靠混凝土面全部做成清水模板，装饰工程中所有现浇板混凝土面均做不抹灰处理，直接刮腻子或做涂料，以避免混凝土面太过光滑，而不容易抹牢的缺陷。7.4.

15、1构造柱模板 （1）圆柱模板采用定型模板，材料采用杉木枋和三夹板相结合。 （2）构造柱模板：采用竹胶模和木方料相结合，支撑材料采用模板与墙接触面用泡沫条做垫层。 （3）构造柱模板施工顺序：找平、定位组装柱模安装柱箍安装拉杆斜撑校正垂直柱模预检浇筑混凝土拆模。 （4）构造柱模板 构造柱模板由竹夹板，木方材及自制带丝扣钢筋拉杆组成，模板与墙面接触处用泡沫胶带做密封处理以防止砼漏浆造成墙面污染，内墙面不留安装孔眼。配合瓦工沿墙高度预埋15塑料管，间距700800mm，根据本工程实际情况构柱每边留置4个柱箍拉杆。 构造柱模板施工顺序：找平、定位沿马牙槎贴胶带组装柱模安装拉杆柱箍校正垂直。 （5）圈梁模

16、板 圈梁模板由竹夹板，木方材及自制拉杆组成，为防止漏浆，模板与墙面接触处用泡沫胶带做密封处理。配合瓦工在圈梁底面第1皮砖处预埋15塑料套管间距7001000mm。用自制丝扣拉杆固定圈梁模板下口。上口采用传统夹具配钢管扣件控制圈梁上口边线顺直平整。 圈梁模板安装顺序：拉杆放置安装模板拉线校正。7.4.2梁模板 （1）梁底模板采用木模，侧模采用竹胶板，模板在木工棚加工成型、编号、安装时采用塔吊运到使用部位进行安装。梁模板的安装方法： 根据轴线的位置和水平线，安装梁模板。 按配板设计在梁下设置支柱，间距一般为6001000mm，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平；当梁跨宽大于4m

17、时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如无设计要求时，起拱高度取梁跨的13；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 底层支柱应支在平整坚实在地面上，并在底部加垫脚手板，并设对拔木楔楔紧，调整标高，分散荷载，以防发生下沉。 侧模支好后方可开始绑扎梁钢筋，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后，调整圈梁的轴线，即可加固侧模板。 现浇板、楼梯板模板 现浇板底板、楼梯模板采用竹夹板，楼梯模板由木工在木工棚拼接装成型并编号后，提升搬运就位，模板支撑采用48钢管和方木结合。7.4.3模板拆除 模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面棱角不受损坏时方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规

18、定执行；模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬杠硬砸硬撬；拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放；拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。7.4.4模板验收模板验收每施工段分为模板安装工程质量验收及模板拆除工程质量验收，其验收标准按GB502042002混凝土结构工程及验收规范执行。7.5钢筋工程7.5.1钢筋质量 （1）钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种和

19、质量必须符合设计要求和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB149991）低碳热轧圆盘条（GB70192）的规定，进场钢筋必须查对标牌和进行外观检查，并经现场抽样试验，不合格的钢筋不得用于工程上。7.5.2钢筋的制作 （1）在制作钢筋前必须认真按施工图纸及施工规范要求进行翻样。 （2）钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。 （3）钢筋的弯钩或弯折以及钢筋的接头应符合规范的规定。 （4）从经济角度出发，为了减少二次运输，所有钢筋全部在现场钢筋棚制作，并用标牌将钢筋编号，使用部位，直径形状标注清楚，分别堆放，避免混乱。钢筋绑扎按施工顺序依次绑扎钢筋。7.5.3钢筋绑扎 保护层垫块采用水泥砂浆垫块50mm见方

20、厚度，扎丝为2022号，撑铁采用610钢筋。 （1）柱子钢筋绑扎 柱钢筋采用竖向电渣压力焊，绑扎时先将柱筋与下层伸出的柱筋焊接好，并大致固定不至于钢筋倾倒为宜。 在任一焊接头中心至长度为钢筋直径35倍d，且在不小于500mm区段内，同一根钢筋不得有两根接头，在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率，应符合设计要求和施工规范规定。 绑扎时在焊接构造柱钢筋前，按设计要求的箍筋间距和数量先将箍筋按弯钩错开，要求套在下层伸出的钢筋上。 在焊接好的柱筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，有上往下用铁丝缠扣绑扎。 箍筋应与柱筋垂直，箍筋转角与柱筋交点要绑扎，柱筋与箍筋非转角部分

21、的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错绑扎，以防骨架歪斜，钢筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角柱筋的交接点上，交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋现任何一根中间柱筋的交差点上。柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。柱基柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密。 构造柱筋控制保护用水泥砂浆垫块绑扎在柱立筋外皮上，间距一般为1000mm，以确保柱筋保护层厚度的正确。 （2）梁钢筋绑扎 圈梁模板上设计计划好箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎：将柱筋穿好箍筋，按已划好的检举逐个分开固定构造柱筋穿梁柱筋并套好箍筋放主

22、梁上部钢筋、次梁部筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑扎上部钢筋再绑扎主筋。圈梁同时配合进行。 圈梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135度。 负弯矩钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 圈梁的受力钢筋接头采用电弧焊，在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内，同一根钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%。 纵向受力钢筋为双排时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径

23、规格宜与纵向钢筋相同，以保证设计要求。梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支承在垫梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。 在圈梁、构造柱交接部位的箍筋采用在梁纵筋之间分层套箍的方法，来保证构造柱与圈梁交接处的箍筋满足设计要求。 （3）板钢筋绑扎 绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。 按划好的钢筋间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。 钢筋搭接长度、位置和数量必须符合规范要求。 板绑扎一般用顺扣或八字扣对外围两根钢筋的相关点全部绑扎。 板的负弯矩筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下设置垫

24、块或支架，以防被踩下。 （4）楼梯钢筋的绑扎 在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋。 底板钢筋绑扎完后，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆垫块。 主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。 （5）钢筋工程验收 钢筋绑扎完毕后，必须经建设单位、监理单位现场代表和质监站监督员检查验收合格，并做好隐蔽记录，经有关人员签字后，方可浇筑混凝土，钢筋工程施工验收接GB502042001混凝土结构工程施工及验收规范执行。 （6）钢筋成品保护 往楼板上临时摆放钢筋

25、时，应清理好存放点，垫平放置，以免变形。 钢筋在堆放过程，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其它杂物污染钢筋，贮存期不宜过久，以防钢筋遭到锈蚀。 在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、放物料或搭设踏板，以免影响结构强度和使用安全。 楼板等的负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责整修。 模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。 安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设时，应避免任意切断和碰动钢筋。7.6混凝土工程7.6.1混凝土原材料质量 水泥：水泥进场必须有出厂合格证，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收，且施工现场由专职检

26、测员做好见证抽样复试工作，水泥使用前必须作不定期性用早期强度复试，复试报告的批号、使用部位应与材料台帐符合，对检验不合格的同一批水泥严禁使用。 砂、石：砂宜选用中粗砂，且含泥量应不大于5%，石子选用粒径在540mm级配良好卵石，含泥量不大于2%。 水：采用城市自来水。7.6.2施工条件 现场搭设搅拌站，材料准备充分，并能适时进场，保证供应的连续性，不得随意变更货源，根据现场使用材料由试验室提供满足设计要求的混凝土配合比。 现场准备足够的砂、石、水泥等材料，以满足连续浇筑的需要。 各种机具设备经检修、维护保养、试运转，处于良好状态；电源可满足施工要求。 模板已支设完毕，标高、尺寸及稳定性符合要求

27、；板缝堵严，并办完预检手续。 钢筋已绑扎完毕，并经检查办完隐检手续。 搭设好浇筑用操作平台。 构造柱、圈梁及板缝接槎处的松散混凝土和砂浆残渣剔除、清理干净，模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油渍、杂物已清除干净。 本工程混凝土施工时，气温较低。在混凝土浇筑前适当控制水的温度，模板表面不得留有积水。7.6.3试块制作混凝土搅拌、试块制作必须做好施工记录。 （1）混凝土搅拌： 混凝土配制应用磅秤计量，按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比标牌。材料允许偏差；水泥2%，砂石3%，水2%，并测试砂石料的含水率，根据实际情况调整砂石用量。 混凝土搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再进行加料搅拌

28、，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按规定下料。加料顺序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。 搅拌混凝土应使砂、石、水泥等完全拌合均匀，颜色一致为止。混凝土搅拌时间，350L自落式搅拌机一般不应少于2分钟。混凝土坍落度严格按配合比单控制，一般控制在35cm，每台班应做两次试验。 （2）试块制作砼试块的设置：本工程所有部位试块均应按规范设置标养，对筏板基础及砼现浇屋面还应设置同条件养护试块，对于挑檐等现浇悬挑构件应设置同条件拆模试块。 混凝土强度评定：按GB50204-2002混凝土强度检验评定标准进行强度评定，要求分批准确、合理，能正确反映现场实际强度，并

29、以此作为该工程质量等级检查评定的依据。 （3）施工记录 混凝土现场配置时的搅拌生产记录。 按GB502042002要求内容和格式对现场混凝土工作记录，包括浇筑部位、混凝土种类、强度、试块制作、坍落度检测等。7.6.4混凝土运输 （1）混凝土搅拌后，应及时运至浇灌地点，基础混凝土采用手推车。7.6.5混凝土浇筑与振捣 （1）混凝土浇筑与振捣一般要求是： 浇筑混凝土分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为震动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 采用插入震动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于震动棒作用半径1.5

30、倍，一般为3040cm。振捣上层时应插入下层50cm，以消除两层间的接槎；平板震动器的移动距离应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 混凝土浇筑前，钢筋、模板应做好隐蔽验收记录和技术交接工作。 柱的混凝土浇筑前应先填用与混凝土同标号的砂浆，数量按柱截面大小的实际情况而定。本工程大约1灰桶左右。振捣时震动棒不得碰动钢筋。 梁、板混凝土的浇筑、振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充足振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部为要充分振实，并避免碰动钢筋。 浇筑柱、梁交叉处的混凝土：柱、梁交叉处的钢筋一般较为密集，宜用小直径震动棒从梁的上部钢筋较

31、稀处插入梁端振捣，必要时可辅以用细石子同等强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。 浇筑楼板混凝土时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子压实抹平。应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。 楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底版混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上前进，并随时用木抹子将表面压实抹平。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止

32、浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。7.6.6混凝土施工缝的留置与处理 （1）构造柱施工缝留置在基础顶面、圈梁的底部，梁板留置在跨度中间的1/3范围内。构造柱留水平施工缝，圈梁留垂直施工缝，在施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝处混凝土表面凿毛。清除浮浆和杂物，并用压力水冲洗干净，保持湿润，在铺上一层1015mm厚的同标号水泥砂浆使新老混凝土紧密结合。7.6.7混凝土养护 （1）浇筑后1012h内，派专人进行浇水养护，浇水养护日期不少于7d，圈梁、现浇板采用草袋覆盖，浇水养护保持草袋湿润状态，在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在其上来往行人和安装支模及支架。7.6.8成品保护

33、 （1）不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得在梁和楼板踏步模板吊帮模板和支撑上不准搭脚手板。 （2）基础侧模板，应在混凝土强度能保持其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。 （3）基础中预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇混凝土过程中，不得碰撞使产生位移。 （4）浇混凝土时,防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和铁件位置正确。 （5）浇筑完毕后的混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可在其上进行下一工序操作和堆放少量物品7.6.9混凝土工程施工及验收标准 按GB502042002混凝土结构工程施工及验收规范和GBJ1998混凝土强度检验评定标准的要求进行验收和评定。7.7砌

34、体工程7.7.1材料要求 、砖 砖的品种、规格必须符合设计要求，必须有出厂合格证，到现场必须保送监理单位审查，在进行复试，合格方可使用，砖的运输，装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后应堆放整齐，高度不超过2m。 水泥 水泥必须有出厂合格证和检验报告。水泥应按批号.出厂日期分类堆放，在水泥棚内保持干燥，如果遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，必须重新检验。不同品种的水泥不得混合使用。 .砂 砂浆用砂采用中粗砂，并通过5mm筛孔过筛，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。 .掺合料 拌制水泥混合砂浆用的石灰膏，应采用孔不大于3mm2网过滤，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石

35、灰膏。7.7.2砌筑砂浆 （1）砂浆的配合比采用重量比，各种品种强度砂浆配合比应有实验根据实际材料试配确定，准备好试模，施工中严格按配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在34h内用完，当温度超过月30度时，应在23h内用完，严禁用过夜砂浆。 （2）为了使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机和有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。 （3）石灰膏的用量，按稠度1205mm计量，当石灰膏稠度与试配不一致时，必须进行换算。7.7.3砌体砌筑 （1）在主体结构施工中，做好安装工程有关的预埋管件，预留洞口的配合工作，避免事后打洞凿槽现象。 （2）砌体的强度及砌筑砂浆等级应符合设计要求。砌筑前先根据

36、砖墙的位置弹出墙轴线及门洞位置，再排砖确定灰缝大小，砌筑时先用1：2水泥砂浆找平，高差大于20mm的用C20细石混凝土找平。 （3）砖砌体采用单皮双面挂线，砌法为“三一”砌筑法，并采用梅花砖的砌筑形式，上下错缝，内外搭接，砂浆饱满度应符合规范要求，严禁用水冲砂浆灌缝，在首层要做好摆底。 （4）砖墙的转角处应连续施工，不得留槎。 （5）砌体预留构造柱处做成马牙槎，且应先退后进，每五皮转一槎，且应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚度放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起不小于1000mm，未端呈90度弯钩。 （6）临时施工洞在砌体上留置时应符合规范

37、要求，并安装过梁，埋设拉墙筋。砌体灰缝应饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明、瞎缝。7.7.4成品保护 （1）柱钢筋、各种预埋件、线管应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏，安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆改，剔凿墙体。 （2）安装脚手架、吊放预制构件或模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。7.7.5砌筑工程质量标准 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 （2）砂浆品种和强度等级符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于Fm，k（Fm，k试块标准养护抗压强度）；任意一组试块的强度不小于0.75Fm。 （3）转角处严

38、禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。砌筑工程的施工验收按GB502032001砌体工程施工及验收规范中相关规定执行。7.7.6砌筑工程检验批验收：以每层施工段来划分砌体工程检验批，每施工段的检验批应以砖砌体工程质量验收及配筋砌体工程质量验收批进行。验收执行标准为GB502032002中相关规定进行。7.8预应力空心板安装工程 （1）本工程预应力空心板寻找具有生产资格，技术力量强的生产厂家并报请业主同意后定购，构件出厂运到工地必须随带合格证，并认真按规范进行验收。 （2）预应力空心板安装前必须将板孔两端堵头堵好，板搁置长度100mm、板底座浆必须随铺随入、且厚度10mm、相邻

39、两板（板下口）距离应20mm，楼面板灌缝采用C20细石混凝土，按隔层灌缝顺序施工（即第n+1层板安装完毕后再对第n层板进行灌缝）。采用DN40管做吊模，使灌缝混凝土向板缝内凹，灌缝前应将楼板上杂物清理干净，并用水充分湿润。7.9门窗施工方法7.9.1木门 （1）该工程采用后塞口，按设计要求的材质，断面尺寸提前加工成规格材，分类堆放整齐，并覆盖使其自然干燥。采用机械手工配合制作，制作完的木框与墙体接触面提前涂刷水柏油防腐。制作时榫槽应严禁嵌合，应采用胶料胶结并用胶契加紧。制作夹板们时，边柱与槽楞须在同一平面上，面层与边框及横楞须加压胶结，应在横楞和上下帽头处各钻两个透气小孔，以防受潮脱胶。墙面抹

40、灰前安装门框，木门框与墙体间缝隙应采用沥青麻丝分层填塞，其表面再塞砂浆。木门框墙体的连接采用预埋木砖连接，木砖距离洞口上下4皮砖，中距800mm左右，涂防腐油，顺木纹平行于门窗洞口侧面，每块木砖用两枚长100mm的元钉上下错开，钉帽要砸扁。卧入框内不外露。7.10抹灰工程7.10.1抹灰顺序 （1）装修穿插于主体结构施工，先做内墙抹灰装修，外墙装修在主体结构完成后自上而下进行。装修阶段，垂直运输主要采用卷扬机运输砂浆等装修材料。 （2）内墙装修主要施工顺序：清理、立门、窗框墙面、顶棚抹灰楼地面安装门、窗玻璃油漆灯具安装。为了加强砂浆与混凝土表面粘结力，在抹灰前应将原混凝土表面清理干净，装修工程

41、要求先做样板，墙裙镶贴瓷砖前，必须拿出施工方案。7.10.2内墙抹灰工程 （1）材料要求 采用水泥，经试验合格的同标号、同一批号的水泥。 砂 宜用中粗砂，平均粒径为1.22.6mm,细度模数为3.02.3，使用前要过筛子（孔径0.5mm）。要求颗粒坚硬、洁净、无杂物，含泥量不超过3%。 石灰膏 用生石灰块淋制，必须用孔不大于3mm3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间常温下不少于2530d。 （2）施工条件 、主体结构须经过有关部门（质量监督站、设计单位、建设单位、监理单位等）进行工程检查验收合格后，方可进行抹灰工程。 、检查门窗需要埋设的配电管，接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝

42、隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰浆分层嵌塞密实，并事先将门窗包好或粘贴保护的塑料薄膜。 、混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油漆等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。 、应先搭好抹灰用的脚手架（也可用木板、木方钉做的高马凳），架子或高马凳要离开墙面及墙角200500mm，以便于操作。 、屋面防水工程末完工前进行室内抹灰时，必须采取防雨措施。 、室内抹灰的环境温度，一般应不低于5，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。 、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，再进行大面积抹灰施工。 （3）施工方法 、找规矩、做灰饼 根据

43、设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规定。经检查确定抹灰厚度，最薄处不小于7mm，墙面凹度较大时要分层抹灰，每遍厚度控制在79mm。找规矩后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼后贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺找好垂直与平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm方或近圆均可。 、做护角 室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹灰成小圆角，宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm），用阳角抹子推出小圆角，最后用靠

44、尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除，清除，其高度不应低于2m，梁底部要规方，门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。 、抹水泥窗台 抹灰前窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑，砖缝要划深。浇水湿透，然后用1：2：3细石（豆石）混凝土铺实，厚度大于2.5cm，次日再刷掺水重10%的107胶的素水泥浆一道，接着抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层表面开始变白色时，浇水养护34d。施工前要告别注意窗台顺直，不得有毛刺。 、抹底灰 、在墙体湿润情况下进行抹底灰，一般需做完灰饼2h左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟，抹灰时先薄薄的一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛，然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直的平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。 、抹预留洞、配电箱、槽、盒 墙