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1、第一章 工程概况及特点1.1编制依据1.1.1根据神东锦界风井35KV线路工程施工招标文件。1.1.2根据天地科技股份有限公司，设计神东锦界风井35KV线路工程设计施工图。1.1.3原国家电力公司输变电工程达标投产考核评定标准1.1.4电力建设安全工作规程架空电力线路部分DL-500912-94 1.1.5原国家电力公司电力建设、安全健康与环境管理工作规定1.1.6110KV500KV架空电力线路工程施工及验收规范GB50233-20051.1.7混凝土结构工程施工及验收规范普通混凝土配合比设计技术规定。1.1.8跨越电力线路架线施工规程DL5106-19991.1.9结合我公司对本工程的调查
2、以往工程施工经验。1.1.10结合陕西天安送变电工程有限公司安全、技术、质量、物资管理制度及相关管理手册及相关程序文件。1.2工程概况建设单位：神东供电处监理单位：中国神华神东监理公司承包方式：施工总承包、土石方开挖、砼基础浇制、钢管塔组立、导地线架设、接地沟开挖制作、电缆施工。质量目标：满足国家标准输变电安装规范GBJ-233-02及与工程有关的规程，规范、实现业主“达标投产”的工程目标。计划工期：2009年4月5日开工，2009年5月17日竣工。施工单位：陕西天安送变电工程有限公司1.3工程简介1.3.1工程概况本工程为锦界煤矿改建，地方110KV变电站至1#风井35KV变电站新增部分35
3、KV送电线路，新增架空线路全长2公里，全线路架设避雷线，采用单回路铁塔，线路起点为地方110KV变电站终点为已形成向1#风井35KV变电站送电的线路。本线路从地方变电站出线用35KV单芯非磁性铠装电缆接入1#铁塔为线路起点，与原1#风井35KV线路并行接入已形成的原35KV线路。本工程导线采用LGJ240/30，避雷线为GT50，线路两端加装2组避雷器，所有铁塔地面6米以上加装防盗螺栓，本次线路共跨越10KV线路7次。1.3.2防振、防盗 导线采用防振锤防振，导线采用FD-4型防振锤，地线采用GJ-50型防振锤。1.3.3绝缘子金具锦界工程选用直线耐张，绝缘子XWP-7型，耐张每串4片，直线每
4、串3处组成。金具采用电力部1985年颁发的电力金具手册中的定型产品，耐张线夹为NLD-4型，悬垂为XGU-4型，地线耐张线夹为LX-2型，悬垂为XGU-2型。1.3.4防雷与接地线路采用双避雷线，逐基铁塔接地采用方框架带射线接地。1.3.5保护距离杆塔上两根避雷线距离，不超过导线与地线间垂直距离5倍的要求，在档距中央，导线与地线的距离均满足S0.012L+1段的规程规定。1.3.6基础工程采用退台式钢性基础，砼标号C25。1.3.7工程构造杆塔种类 使用条件使用情况杆塔代号呼称高（米）档距（米）转角度数基数水平垂直直线塔7723-18182直线塔7723-24243转角塔7730-15153转
5、角塔7731-15151转角塔7734-151511.4承包内容及基本工程量负责包工、包料、材料运输、保管,全线施工,保证线路施工质量、资料移交，竣工三年内的质量保证。开挖杆塔基面、杆塔坑、砼浇制、灌注桩基础、杆塔组立，架线及接地开挖制作。1.5负责工程包工、材料购买、保管、材料运输、施工，保证线路施工质量，资料移交，竣工后三年内质量保证。第二章 施工现场组织机2.1施工组织机构2.1.1组织机构设立2.1.1.1本工程陕西天安送变电工程有限公司，锦界35KV电源线路项目部管理，实行项目管理施工，充分发挥项目组织和项目管理的优势，代表公司对本工程实行全面管理。项目部服从业主统一管理。2.1.1
6、.2项目部项目经理，履行合同，负责工程项目管理等；项目部下设部门主要人员由分公司对口选派，服从项目经理的领导，各尽其责。2.1.2组织结构图材料站魏景峰项 目 法 人计划部郝军财务部赵永春工程部胡明光安监部于树义质量部雷世平供应部张莉锦界基础施工张东锦界线路施工颜大才公司主经理项目经理：王汉君技术负责： 陈金保2.2管理职责和权限陕西天安送变电工程有限公司锦界风井35KV改造线路项目部负责该工程的全面协调工作。2.2.1项目经理代表公司履行工程合同。自觉维护业主和公司的合法权益，确保业主的要求和公司下达的各项经济技术指标得到全面完成。全面负责本工程的各项工作，制定相关的工作计划，促进各项计划的
7、有效推行。负责各方面的协调工作，全权处理施工中的有关事宜。在工作中处理好安全、质量、效益、工程进度的关系，当产生矛盾时，必须把保证安全放在首位。2.2.2项目总工协助项目经理工作，全面负责本工程的技术、质量、安全工作，在技术上保证施工质量及施工安全；组织实施技术革新的QC小组活动；组织或参加编制关键和特殊施工方案，并进行有效的实施；负责物资、设备的监督检查；组织本工程资料收集、整理、归档、移交工作。2.2.3技术员负责日常技术工作；负责施工技术资料的编写及施工技术交底工作；对现场施工进行技术指导，收集整理与施工有关的技术数据及技术资料；参与重大质量、安全事故的调查、分析和处理工作；参加本工程的
8、质量评定工作，配合项目部进行质量三级检查。2.2.4安全员负责本工地的安全监督工作，监督、检查工地施工场所的安全文明施工状况；协助工地领导布置、监察、总结安全文明施工工作；参加本工地重要项目和危险性作业项目开工前的安全交底，布置检查安全日活动；负责队分包单位的安全监督、检查与指导，负责本工地的安全教育及安全大检查；协助领导进行轻伤事故及未遂事故的调查处理。2.2.5质检员负责本工地的质量监督、检查工作；参加设备进场的开箱检查及验收工作；参加质量事故的调查、分析和处理工作；负责组织单位工程的自检，并配合公司及甲方、监理进行工程验收与质量评级工作；队施工班组及分包单位进行质量教育。2.3 主要负责
9、人简介2.3.1本项目工程主要管理人员见表2-1.姓 名王汉君性 别男文化程度大专技术职称工程师毕业学校陕西工业学院毕业时间1987年出生时间1962年职 务项目经理参加工作年限22年参与工程及任职情况: 锦界矿主井35KV变电所至风井25#塔35KV输电线路工程榆家梁煤矿4-3煤地面供电系统设计施工总承包乌兰木伦矿1-2煤 改扩建项目35KV送电线路及箱变安装工程榆树湾煤矿35KV变电站及线路总承包锦界煤矿新盘区35KV箱式变电站工程设计施工总承包姓 名性别年龄职 务职 称主要施工简历王汉君男47项目经理高工主持公司施工生产陈金保男59项目总工总工主持公司技术管理王永强男29安全负责人工程师
10、负责工程安全赵永春女38资料员资料员负责工程资料于树义男50质检员工程师负责质量管理第三章 施工现场布置3.1驻地规划3.1.1项目部设置考虑到便于项目施工管理；便于与业主、监理及施工现场联系；便于社会公共设施利用等原则及本工程的现场实际情况，经现场调查了解，锦界为项目部的驻地。3.1.2施工队驻地选择根据线路走径、地理交通环境、施工控制段和附近分布情况设置，驻地选择尽量考虑在交通主干线附近，便于材料的运输、人员的调动有保障职工生活。施工队驻地如下表3-1，实际施工时可根据施工进度及交通状况设置临时性的施工作业组驻点，以缩小施工半径，减少上下班途中时间，提高施工效率。施工控制段：复测定位分坑、
11、基础施工、组塔施工、接地工程、架线工程及以上分部工程的工地运输采用分包、分段包干的方式施工，各施工队的预分配控制段见表3-1，工程开工时再进行适当的调整。施工 队 驻 地 选 择 表3-1序号施工队驻地备注1线路施工锦界2基础施工锦界3.1.3生活设施配置项目部及各施工驻地的生活设施实行标准化配备，配置计划如表3-2，由专人进行规范化管理。项目部生活设施配置表3-2序号名称单位配置数量负责人进场时间1厨具套1张莉2009.32电视机台5张莉2009.33饮水机台1张莉2009.3另外，在整个施工期工地应配备经培训合格的兼职医务人员、急需设备、备用品及适用的救护设备，并与地方卫生部门协作，采取措
12、施预防疾病。3.1.1.4办公室设备配置项目部及各施工驻地必须配置相应的办公管理设施，实行标准化配备，配置计划如表3-3，由专人进行规范化管理。项目部办公设施配置表3-3序号名称规格单位配置数量负责人进场时间1微机联想台1张莉2009.35文件柜组1张莉2009.36写字台套3张莉2009.37办公文具套3张莉2009.38打印机HP1张莉2009.33.2材料站设置3.2.1设置原则： 交通便利，*近交货地点，避免往返运输，降低运输成本； 通讯便利，便于内外联系； 便于各施工队取用材料； 供应物资材料站设在锦界。材料站结构主要存放钢筋钢材的露天场地，存放易损、防雨、防腐材料和工器具的封闭仓库
13、。3.2.2设置地点：中心材料站设在锦界；现场库设在各施工队驻地。3.2.3根据工地物资的正常储备量、储存期、租用永久性房屋或搭建临时建筑物。3.2.4材料站的管理中心材料站、现场材料站由项目部材料员负责，材料管理须制定交接、进货、检验、保管、分供管理办法，按规定建立帐卡并做到卡物相符。特别要做好材料站的防火、防盗、防潮、防锈蚀工作。在材料贮存、适用过程中设置产品标识并记录，以避免不同物资的混用和满足可追溯的要求。对不合格品应及时标识、隔离和处置，严禁在工程中使用。3.3施工通讯设施项目部用电话、传真机与业主、监理部、公司本部及各施工队联系。通过有线电话及计算机与公司连网，融入施工管理信息网络
14、系统。在施工现场，由于地形复杂，移动手机的信号较弱或信号中断，必须使用无线对讲机进行施工通讯，必要时设立自动差转台，通信设施配置见表3-4。通信 设 施 配 置表3-4安装位置通讯范围设施规格配置数量项目部现场至公司及业主电话、计算机共2部施工现场施工用手机8部3.4施工运输运输组织：确定货物运输量及每日的货运量，再确定采用的运输方式及运输工具数量，考虑最大运输量和运输密度的因素，可以采用在工程当地租用运输车辆的办法。运输方式：由于供货材料在线路中间，无道路借鉴只能采用汽车运输。施工运输：从中心材料站沿运至各转运站或施工现场。第四章 施工方案4.1施工准备4.1.1施工准备是施工阶段组成部分，
15、是搞好工程建设及管理的前程，必须按计划、有步骤的落实、监督，本项目工程准备工作内容见表4-1。施工准备工作内容表4-1序号工作内容责任者1项目部成立项目经理2准备人员进场项目经理3驻点及材料站选址，建立各项管理制度项目经理4砂、石选场、采样、试验、定货项目总工、供应部5审查工程图技术科6安装前对土建工程验收项目总工、技术科7现场清点接交设备项目经理、综合部8工程策划公司经营副经理9编制施工组织设计、基础施工资料等项目总工、技术科10人员培训交底技术科、安质科11材料采购、检验、加工技术科、供应部12材料运输供应部13施工人员进场项目经理14机具设备进场供应部15提交正式开工报告项目经理4.1.
16、2施工技术准备建立项目技术管理组织体系，项目部设项目部总工一名，主管项目技术组织管理工作，下设技术科，技术科对项目总工负责，技术科配技术专工一名，各施工队各配备技术员一名。施工技术准备工作是工程技术管理的重要组成部分，是施工准备工作的核心，更是工程质量、安全的保障，因此，项目部主要从以下四个方面做好技术准备工作。4.1.2.1熟悉、审查施工图和有关技术资料a、业主按计划交付施工图纸和其它技术资料后，由项目部项目总工组织各级技术人员认真审阅设计图纸及有关的技术文件等，将疑问、建议、错误或遗漏进行自审记录。b、参与业主组织的图纸会审，将自审记录中的问题以及对设计意图的了解提出共同探讨，统一认识，形
17、成“图纸会审纪要”，指导施工。4.1.2.2原始资料的调查分析由项目经理负责进行施工现场的实地勘察，对自然条件、交通状况、地方劳力水平等材料供应进行调查分析，形成现场调查报告文件，为项目组织设计、管理制度、施工措施等的编制提供第一手资料。4.1.2.3施工技术资料根据质量、安全、进度、成本管理目标，结合项目管理特点、工程特点、采用的施工方法及现场调查情况，由项目经理和项目总工组织技术管理人员，按照施工技术管理制度，准备工程技术资料。4.2施工工序总体安装4.2.1基础、组塔工程施工组织锦界项目部送电线路施工投入两个施工队，工程的分坑、基础施工、组塔施工、接地工程及相应的工地运输，按确定的施工控
18、制分段包干，全线同时开工，为减少施工半径，降低施工成本，提高施工效率，在交通运输较困难的塔位，施工队可以就地驻点施工。基础、组塔等分部工程计划在完成60%的工程量后，提请业主和监理工程师进行中间验收。4.2.2架线工程施工组织 架线工程按架线工艺要求，投入1个架线施工队。 架线分部工程在完成100%的工程量后，经一、二、三、四级检查验收、消缺后并将竣工移交资料备齐，提请业主进行竣工验收。4.2.3各工序的施工质量采用“样板试点”进行控制，由项目部组织各施工队的相关人员共同完成首件试点，完善施工方案并统一工艺要求。4.2.4从材料站至各施工队及施工现场的物资材料由项目部供应部负责组织运输。4.2
19、.5施工部署调整4.2.5.1本工程有效施工工期为43天，为满足工期要求各分部分项工程之间进行交*作业，但必须满足业主、监理部等单位进行的中间验收合格后方可进行转工序施工。4.2.5.2在工程的施工过程中，项目部及各施工队应根据施工进度、工程量以及气候、环境条件的变化，对整个工程或各控制段的施工组织安排，进行合理的安排、调整、做到经济、合理、高效。4.3施工测量施工测量主要包括两项内容：对设计提出的线路路径及杆塔桩位进行档距、高程转角等复核测量（简称路径复测）；根据设计选定的基础型式逐基对基坑进行定位测量（简称分坑）。施工测量必须使用角度最小读数不大于1的经纬仪。经纬仪由测工保管使用；仪器途中
20、运输要妥善保护，由专人携带。施工测量前应检查杆塔中心桩是否稳固，有无松动现象；如有松动应钉稳固后复测。施工测量中，立花杆、标尺须垂直地平面。标桩上书写文字或符号时，应用红油漆且书写清楚。报废无用的桩应拨掉。4.3.1路径复测路径复测的任务是核对设计单位提供的杆塔明细表、平断面图与现场是否相符，设计标桩是否丢失或移动，为基础施工作好准备，也为基础工程量检查创造条件。路径复测的主要项目有：直线杆塔中心桩复测；转角杆塔中心桩复测；档距和标高的复测；丢桩补测。路径复测前，施工人员必须熟悉设计提供的路径图、平断面图、杆塔明细表、杆塔图、基础图等有关资料，熟悉沿线交通、地形情况；拟定复测顺序，做好人员分工
21、，准备好复测记录表格。路径复测工作必须由测量工主持，由送电工和临时工配合工作。仪器观测与测量记录应分别由两人完成，并做到当天作业当天检查核对。路径复测宜朝一个方向进行。如从两头往中间进行，则交接处至少应超过一基杆塔位。两个施工班交接处，必须超前两基进行复测，并与邻班取得联系。分坑必须在复测结束后进行，不得边复测边分坑，在工期紧急情况下，允许若干段同时复测，但必须坚持一个耐张段复测无误后，方准对该段内的杆塔位分坑，但不宜挖坑。4.3.1.1丢桩的补钉对个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补钉，其测量精度应符合下更要求：桩之间的距离和高程测量，可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度
22、不宜大于400m，当受地形限制时，可适当放长。测距相对误差，同向不应大于1/200，对向不应大于1/150。当距离大于600m时，宜采用电磁波测距仪或四边形、三角形解析法施测。4.3.1.2路径测量应注意的事项如经纬仪的视距常数不等100倍时，应依据实际常数值计算。如经纬仪垂直度备用有误差，则应用正倒镜两次测角值取平均值。视距距离一次读尺最好不超300m。凡是实测值与设计值的之差超过允许偏差时，应会同设计人员进行复核，以查明原因。对线路地形变化较大和杆塔间有跨越物，或者有设计要求开挖 起的土石方时，应复测杆塔中心桩处、地形 起点、被跨越物的标高。风偏对地距离可能不够处亦应复测其距离及标高，以便
23、于设计核对。对丢失的线路转角中心桩，可利用两耐张延长线交点法给予钉。复测的同时应在杆塔中心桩的顺线路及横线路方向钉立;辅助桩（简称辅桩），用作分坑及基坑开挖质量检查。辅助应用木桩，规格为40mm*40mm*400mm的铺助数量：直线杆塔时，沿线路中心线方向吸垂直线路方向的前后左右钉四个辅助桩。转角杆塔角，沿线路转角分角线方向及内分角线方向钉四个铺桩；转角杆塔为单柱杆时沿路中心线方向增多两个辅桩。4.3.2施工基面的测量4.3.2.1为了保证基础的稳固，在山坡地形条件下，设计均给出施工基面的数值。施工基面一般应由杆位中心桩桩顶计算，受地质条件限制时，也可对由中心桩所在地面处计算。4.3.2.2施
24、工基础是设计给出的杆塔坑开挖深度的起算基准面，单位为m。施工基面通常是降低地面、开挖平基的依据，表示中心桩处基坑的挖掘深度，个别情况下是填方的依据。若为高低腿基础，应以设计基础图为依据平基。4.3.2.3施工基面较大时其土石开挖量就大，为了准确地测定开挖范围，在分坑前应钉出施工基面标桩。4.3.3杆塔基础的分坑4.3.3.1分坑测量前必须编制分坑尺寸明细表。该表内容包括杆塔形式、基础根开（正面、侧面）、基础对角线（包括基坑远点、近点、中心点）及坑口尺寸等项目。4.3.3.2对于终端、转角、换位等特殊杆塔，应根据设计单位规定的中心桩位移值及位移方向列出明细表。4.3.3.3准备合格的木桩和竹片桩
25、：木桩规格为40mm*40mm*40mm，用于辅桩，竹片桩规格为-60mm*40mm*350mm，用于坑位中心桩及坑口四角桩。4.3.3.4必须在路径复测确认无误后，方准开始分坑口测量。检查桩位的施工基面，是否已按设计要求开挖，边坡是否稳固。4.3.3.5坑口宽度的计算。每个基础的坑口宽度是根据基础底板宽、坑深及安全越度来计算的，若为半掏挖的斜柱基础时，坑口还应在内角侧开坡。 4.4土石方工程4.4.1土石开挖的一般规定4.4.1.1基础开挖前，施工人员应熟悉基础施工图及施工手册的规定，明白基坑开挖的尺寸及要求。4.4.1.2杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准。若设计地施工基面要求时，应以
26、杆塔中心桩顶面为基准。4.4.1.3基坑开挖时，应保护好杆塔中心桩和复测时所钉的辅助桩。如设计中心桩需挖掉时应保护好补钉中心桩的铺桩。4.4.1.4对于坑底不等高的转角塔、终端塔基础的基坑，挖坑时应认真核对方位，防止挖错。4.4.1.5易积水的杆塔位，应在基坑的外围修筑排水沟，防止雨水流入基坑造成坑壁坍塌。4.4.1.6挖坑时如发现基坑土质与原设计不符，或者坑内发现天然溶洞、古墓、管道等，应及时通知设计人员及有关部门研究处理。开挖土方时，宜从上到下，依次进行，挖填土宜求平衡，尽量分散处理弃土，如必须在坡顶或山腰大量弃土时，应进行坡体稳定验算。4.4.2普通土坑的开挖4.4.2.1土坑开挖前，应
27、将杆塔位基面及附近的浮土及杂物清理干净。非掏挖式基础土坑开挖的坑壁应留有适当坡度，坡度大小风下表。土壤分类砂土、砾土、淤泥砂质黏土黏土、黄土坚土岩石安全坡度系数KP0.750.50.30.1504.4.2.2人工开挖基坑时，坑底面积在2m2以内时，只允许一坑一人操作，坑底面积超过2m2时，尽量一坑一人操作，也可由二人同时挖掘，但不得面对面操作。4.4.2.3在开挖过程中，随时注意土壤变化。如果发现土壤湿度增大，或者土质松散时，应采取铲除浮土。4.4.2.4坑底必须铲平，中间不得凹凸不平现象，坑的四角宜呈直角，坑口和坑底宜呈等腰梯形。4.4.2.5现浇混凝土基础的坑的土堆在基础上方离坑口边不小于
28、1.0m。4.4.2.6开挖土坑挖好后应尽快浇制混凝土，避免雨水浸湿基坑。4.4.2.7杆塔基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：铁塔现浇基础坑，其超深部分应采用铺石灌浆处理；当坑深偏差在+300mm以上时，其超深部分应用铺石灌浆处理。4.4.3回填土4.4.3.1基础安装经质量检查符合设计规定及质量标准后方准回填土。现浇铁塔，应经监理代表检查，回填土方之前都应排除坑内积水。4.4.3.2对适于夯实的土壤，每回填300mm厚度夯实一次，对不宜夯实的水饱和黏性土，回填时可不夯，但应分层填实，并在架线前进行二次回填。4.4.3.3凡是要夯实的土壤，在夯实过程中应有次序地沿四周
29、均匀夯实，避免基础移动和倾斜。土中可掺石块，但树根杂草宜清除。石坑回填土，如设计无特殊要求时，应以石子与土按3：1掺合后回填夯实。4.4.3.4所有需要回填的杆塔坑，在其他平面以上应筑有自然坡度的防沉层，并要求上部面积和周边不小于坑口。对于一般土壤防沉层应高出地面300mm；工程竣工移交时，回填土应不低于地面。4.4.3.5基础回填土应注意恢复原状地貌。基础位于山坡上，应在离基础底板边1m以外的山坡上方侧开挖排水沟，避免基础附件积水。4.5现场浇制混凝土基础的施工4.5.1现场准备现浇混凝土基础施工前的现场准备包括基坑的操平找正、材料的运输、材料及机械的现场布置等。做好现场准备工作是保证基础浇
30、制顺利进行的前提条件。4.5.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于杆塔中心桩处，检查坑深、根开、对角线等尺寸，应与设计相符。坑位中心应保留木桩或印记。每个基坑操平时，应不少于5个点：坑中心及四个角。同一基础的基坑深度相同时，在坑深允许误差范围之内按最深一坑操平。当同一基础的基坑深度不同时，应分别按设计坑深操平。现浇混凝土基础有垫层者，未浇灌垫层前第一次坑底操平；浇灌垫层后应第二次再操平。对于转角塔、终端塔的基坑操平，应根据设计预偏要求，将上拔腿（外角侧）坑深增大。4.5.1.2基础材料的准备基础材料应在基础浇制前运达现场，其质量应符合设计及规范要求。当砂石料直接堆放在地面时，砂的备料应增大3%，
31、石子增大2%。当砂石料堆放在塑料纺织带上时，按设计量备料。4.5.1.3砂石料堆放场地的选择堆放场应避开各水或雨水易冲刷的地区；在水田、耕地及有特殊环保要求的地区应在地面铺垫塑料编织带，防止砂石淹埋在田地或散落在土壤里；应选择在距搅拌机较近处，以方便送料。4.5.1.4水泥的堆放场地选择应避开积水或雨水冲刷的地区，宜在地面用方木或钢架垫高100-200mm，地势平缓的地面应用厚塑料布衬垫。水泥应用蓬布盖严，防止受潮。堆放高度不宜超过10-12袋。选择距搅拌机较近处，以方便送料。轻便型搅拌机宜布置在距坑口外1m处，且应支垫平稳。应兼收并顾进出料作业不互相干扰。水箱应设置在搅拌机近旁。基础材料及施
32、工机械的布置应做好规划，尽量少占有农田。4.5.2模板的安装4.5.2.1模板安装前的准备工作对运达现场的钢、木模板检查尺寸，是否符合设计要求，有无变形、裂缝等；合格后再行拼装。拼装连接必须牢固。如果阶梯式基础的底板用土壁代模板，坑壁应修平，底板宽度不应有负误差，以确保钢筋保护层的厚度。对局部容易掉块的坑壁，应抹浆保护。清除坑内浮土，检查坑深及坑底尺寸，符合设计要求后方可支模。模板和钢筋的安装通常是交*进行，在清查模板的同时应按设计图纸检查钢筋及地脚螺栓的规格、数量和质量。施工现场应有可*的能满足模板安装和检查需用的测量控制点或控制桩。模板拼装后，应在其内侧（接触混凝土的一面）涂刷脱模剂，或用
33、肥皂水，或用废机油加柴油等。4.5.2.2模板安装的程序及方法模板安装程序一般是：模板拼装吊装坑内调整加固支撑安装地脚螺栓样板。由于基础配筋及型式的不同，有时需要与钢筋绑扎交*作业。模板拼装可在坑内逐片组装。组装模板的地面应平整、坚实。模板就位后的调整操平。组装模板的四个角为测点，其高差不大于2mm。整基模板安装后，应用井字线测量根开、对角线等。经综合调整，直至符合设计及规范要求为止。模板的支撑。经调整并检查符合质量要求的模板，应立即安装固定模板的支撑。模板的支撑应在模板四侧用方木或圆木进行斜向支撑。4.5.2.3对钢模板的安装根据设计图纸要求，在基坑外进行钢模板的配置及拼装。同一条拼缝上的U
34、形卡不宜向同一方向卡紧。阶台或立柱断面较大时，为防止模板变型及下沉，应在阶台及立柱底面设置垂直顶撑。垂直顶撑可以用预制混凝土柱，其强度与基础混凝土强度相同，作为基础的一部分。钢模板与坑壁之间采用方木圆木支撑。竖直方向的支撑间距为1m左右。4.5.2.4模板的管理钢模板运输进应装在集装箱内，搬运及装卸应轻放，严禁抛掷。钢模板及其附件不得用作跳板、支垫或铺路，以免引起变形。钢、木模板拆模后应及时清除表面混凝土砂浆结块。组装前，木模板有破损时要修补。钢模权应分类堆放。钢模板的配件应清理装箱，列出清单。4.5.3钢筋的加工与安装4.5.3.1钢筋的弯钩加工钢筋的弯钩的加工方法：手工加工。在钢制的成型台
35、上操作，弯曲细钢筋可用手摇板子，每次可弯1-4根直径8mm以下钢筋。弯曲粗钢筋多用扳柱铁板和扳子，可弯曲直径32mm以下钢筋。钢筋弯曲成型。钢筋的弯曲成型除应符合设计图纸要求的型式、长度、规格外，还应符合有关钢筋构造的规定。级钢筋的末端应设180的半圆弯钩，弯钩圆弧内径不小于2.5d（d为钢筋直径），平直部分不宜小于钢筋直径的3倍；用人工弯钩时，为保证180弯曲，可带有适当长度的平直部分。、级钢筋开端需作90或135弯曲时，级钢筋的弯曲直径D不宜小于4d；级钢筋不宜小于5d。箍筋的末端应作弯钩，弯钩型式应符合设计要求。各种钢筋的弯钩增长度见表15-115-1表 钢筋弯钩增加长度参考表（mm）钢
36、筋直径（d）mm半圆弯钩（不带平直）半圆弯钢（不带平直）斜弯钩直弯钩1个钩长2个钩长1个钩长2个钩长1个钩长2个钩长1个钩长2个钩长6408020403060153085010025504080204010601203570501002550127515040806012030601485170459016100200501001811022060120201252506513022135270701402515531080160281753509519032200400105210362254501152303823547012525040250500130260注：钢筋下料长度=设计长度1
37、+弯钩计算长度。半圆弯钩计算长度为6.25d；半圆弯钩不带平直部分部分计算长度为3.25d；斜弯钩计算长度为4.9d；直弯钩计算长度为2.25d。基础钢筋的质量要求：运至现场的钢筋规格、数量及尺寸必须检查符合设计要求后方准绑扎的安装。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。加工钢筋的允许偏差为：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为10mm；弯起钢筋的折弯位置为20mm。钢筋的绑扎基础钢筋笼的绑扎可先择在坑外或坑内。坑内绑扎。对于大开挖式基础，因为钢筋多，布置密，体积大，必须在坑内绑扎。坑内绑扎顺序由下向上，底层钢筋应
38、垫混凝土方块，纵横向钢筋应按图纸要求均匀布置。4.5.3.2钢筋的绑扎钢筋的交*点应采用铁丝绑牢，选用铁丝规格如下：绑扎直径12mm以下钢筋时，用22号铁丝（直径0.711mm）；绑扎直径12-25mm钢筋时，用20号铁丝（直径0.914mm）；绑扎直径25mm以上钢筋时，用18号铁丝（直径1.219mm）。钢筋绑扎用的铁丝所需长度见下表。表中系指钢筋各一根相绑所需要铁丝长度。如有两根同直径的与其他规格者一根相绑，可按同直径的1.5倍与其他规格钢筋相绑表15-2。15-2 钢筋绑扎铁丝所需长度表（cm）钢筋直径mm)456810121415182022252832411121213141516
39、1819212325273051213131416171821232527303261314151618192123252730328151717182022252628303310181920222425262831341220222325262729313414232425272830323516252628303133361827203133353720313134363822343、53739板式钢筋网，除*近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。双向受力的钢筋，须全部扎牢。箍筋末端应向基础内，其弯钩叠合处应位于桩角主筋处，且沿主筋方
40、向交错布置。箍筋的转角与钢筋的连接处均应绑扎，但箍筋的平直部分和钢筋的相交点可成梅花形交错绑扎。钢筋接头的绑扎铁塔基础主筋一般较短，不得用绑扎接头。在工厂加工的钢筋采用电焊接头。各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开。从任一绑扎接头中心至搭按长度1的1.3倍区侧面内，有接头的受力钢筋面积占总受力钢筋总截面积的百分率不得超过；受拉区25%，受压区50%。钢筋绑扎的质量要求绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎位置的允许偏差符合15-3表15-3 绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）项 目允许偏差项 目网的长、宽10箍 筋 间 距20（10）网 眼 尺 寸20（10）受力钢筋间
41、 距10骨架的宽及高5排 距5骨架的长10注：括号内数值适用于焊接网和焊接骨架4.5.3.3钢筋的焊接当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段1内同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率，应符合下列规定：非预应力筋。受拉区不宜超过50%；受压区的装配式构件连接处不限制。预应力筋。受拉金黄色不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。接头应设置在受力较小部位，且在同一根钢筋人上长上宜少设接头。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍且不宜位于构件的最大弯短处。钢筋的焊接应符合钢筋焊接规程的有关规定，4.5.3.4地脚螺栓的安装地脚螺栓安装前必须检查螺栓直径、长度及尺寸。符合设计要求后方准安装。对于转角塔、终端有受压腿和地脚螺栓规格不相同。必须核对方位确认无误后方准安装。地脚螺栓的安装通常是在地面将丝扣部分先穿入样板孔，用螺帽固定，然后将箍筋扎牢，使每个基础的地脚螺栓形成整体，最后装入立柱钢筋笼内，调整根开及对角线，符合设计要求生将样板固
