职教园区道路施工组织设计.doc

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1、*市职教园区主干道四期固定资产BT投融资建设项目施工组织设计 审定人： 审核人： 编制人： *二一一年三月十五日目 录一、编制说明3二、工程概况4三、施工组织准备4四、施工部署及总体安排6五、主要施工方法7五、雨期施工及防洪措施28六、质量保证体系及措施28七、工程进度保证措施30八、安全生产的技术组织措施31九、文明施工的技术组织措施33十、环境保护措施34十一、资源配置计划34十一、施工进度计划 .36十二：附图：施工现场平面布置图及施工道路平面图36一、编制说明1.工程名称文山市职教园区主干道四期固定资产BT投融资建设项目2.编制依据本施工组织设计编制依据是文山市职教园区主干道四期固定资

2、产BT投融资建设项目工程招标文件；国家现行规范、规程、标准；初步设计；并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。3.本工程需采用的规范标准城市道路设计规范CJJ3790公路工程地质勘察规范 JTJ06498城市道路桥梁设计准则 （JJ11-93）城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ502001、J114-2001城市道路交通设计规范 (GB5022095)城市桥梁设计荷载标准 (CJJ7798)公路沥青路面设计规范 （JTG D50-2006）公路路基设计规范 (JTG D302004)混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）沥青路面施工及验收规范 （

3、GB50092-96）城市道路路基工程施工及验收规范 （CJJ44-91）道路工程质量检验评定标准 （CJJ1-90） 公路沥青路面施工技术规范 (JTG F40-2004)公路路基施工技术规范 (JTG F10-2006)公路路面基层施工技术规范 (JTG 034-2000)工程测量规范GB5002693建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99建设工程施工现场供用电安装规范GB50194-93二、工程概况1.工程地点位于文山市城南片区。2.工程内容本工程主要包括路基土方、级配砂砾底基层、水

4、泥稳定砂砾基层、沥青混凝土面层、涵洞、人行道、边石及排水工程。 3.工程主要结构形式3.1路面结构：主道为：5cm细粒式沥青混凝土面层、6cm粗粒式沥青混凝土面层、沥青透层、32cm水泥稳定砂砾基层、15cm级配碎石层，60cm土夹石层路面（暂定），总厚度118cm（暂定）；人行道为：5cm厚人行道彩块铺装、3cm厚M10水泥砂浆、10cmC15砼（表面拉毛、清洁）、8cm级配碎石，总厚度26cm。4.主要工作量主道面积： 36600人行道面积： 12200边石长度： 4900m挖方： 136322.61m3填方： 83382.71 m35.工期、质量、安全生产及文明施工的目标日历工期270天

5、。开、竣工时间分别为2011年4月1日至2011年12月31日。工程质量达到国家质量验收规范合格标准。实现安全生产，文明施工达标。三、施工组织准备1.人员配备（1）本工程公司总部作为现场项目经理部的坚强后盾，从人、财、物上保障工程各方面的需要，全力以赴满足施工现场需要。（2）施工现场配备我公司经验丰富的优秀施工管理人员及操作班组承担本项目的施工任务，确保精兵强将上前线，力争以一流的速度建设好本工程。2.施工现场准备临时供水、电在进场7天内完成，临时生产、生活房屋及机械安装调试工作在进场后10天内完成。3.材料准备立即根据施工图纸及时提出材料需用计划，特别是钢材及辅料按需用量及时联系、及时组织运

6、至现场，不出现窝工待料的情况。对各种材料进行询价，了解材质情况，并作好砼、砂浆的试配工作。4.机械设备准备把我公司先进适用的机械设备投入到本工程的施工当中，按需要及时组织进场，并做好基础及安装准备工作。施工机械配备见附表。5.技术准备施工人员进驻现场后立即展开技术准备工作，技术准备工作为内业和外业两部分。5.1内业准备（1）审核施工图纸，编写审核报告，及时解决设计与施工之间的技术统一和可能误及工期的其它问题。（2）临时工程设计；（4）编制施工工艺标准和保证措施；（5）制定技术管理办法和实施细则；5.2外业准备（1）现场详细调查；（2）现场交接及复测；（3）材料合格性测试分析；（4）测试仪器的计

7、量标定；技术准备按时间进程分为前、中后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。需要做到项目齐全、标准正确、内容完善、计划超前、交底及时。四、施工部署及总体安排1.场地布置根据工程情况，在施工现场外有民房及较宽广的产地可以租用，公司租用民房作为项目部办公、生活地点，在民房外的场地布置临时设施、库房、砂石料堆场、辅料堆场、材料加工场、施工用水用电设施等。项目部临时占地位置视现场情况可做适当调整，具体布置详附后的施工平面布置图。 2.施工用水、用电设施布置2.1施工用水布置施工用水从甲方引至现场的水源位置处采用g50水管引至现场生产、生活用水位置。施工用水具体布置详见施工总平面布置图。2.2施

8、工用电布置现场设置配电房一个，由业主变电室将施工用电引入配电房，再由配电房采用380/220v低压架空线路引至各用电点，导线为三相五线制，按规范要求沿拟建施工道路架通。为防止停电，现场配备柴油发电机一台，以便停电时应急使用。施工用电具体布置详见附图的施工平面布置图。3.施工现场维护为了便于施工管理，在施工区域周边设置彩钢板围墙，实行封闭施工，进行封闭管理。临时围墙写上宣传标语或作彩画处理。4.施工总体安排本工程要求施工工期为270天。开、竣工时间分别为2011年4月1日至2011年12月31日竣工，为了保证本工程的施工进度，采取的应对措施是：4.1组建强有力的、高效精干的项目班子，实施高水平的

9、、规范化的管理。4.2集中优势施工力量，组织充足的劳动力，满足施工需求。4.3为了加快本工程施工组织进度，在条件允许的情况下组织昼夜不间断施工。4.4组织测量人员进场，对业主及设计单位交付的道路及管线的坐标控制点、高程控制点进行复测，将复测结果报监理工程师及业主，对所发现的与设计不一致的控制桩要及时向监理工程师提出。依据经监理工程师批准的测量数据对道路、管线进行测量放线。4.5调查了解当地地下水位及地质情况。安排必要的降排水的施工。4.6总的施工安排为：具体的进度计划详见本工程施工进度计划。5.施工测量5.1测量定位前应熟悉图纸，对图纸尺寸关系和定位坐标进行核查计算，发现问题及时与监理工程师联

10、系处理。5.2对业主交给的测量控制点进行认真复测，测量 使用全站仪及经纬仪等先进的仪器。复测之后，把复测资料上报监理工程师审核，如有偏差，应听从监理工程师的处理意见。5.3对各种测量控制点应妥善予以保护，防止机械车辆碾压破坏，对各控制点设置必要的栓桩保护。5.4测量放线时，尤其注意该路段与湖滨路及东环路衔接处的线型和标高，使该路段的线型标高与相交叉的路顺畅连接。五、主要施工方法 （一）沥青砼道路工程施工工艺流程为：测量放线路床施工级配砂砾底基层水泥稳定砂砾基层路缘石安砌沥青砼路面人行道施工交工验收1.测量放线 依据建设单位提供的道路中标或坐标点，经过复核无误后，放出道路中心线和边线，依据建设单

11、位交给的水准点，沿线设置施工用的水准点，其间距不超过200m，经闭合无误符合精度要求后即可使用。路基开工前首先做好施工测量工作，包括导线、中线、水准点及高程复测，横断面检查与补测，增设水准点等。使用设计单位设置的水准点之前先经过仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。水准点设置间隔不大于0.5km，在结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段增设临时水准点。临时水准点应符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。增设的水准点设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，或设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。2路床施工路床施工采用挖掘机开挖，人工配合，控

12、制路床标高，待路床挖填土接近路基设计高程时，按测量桩橛线位、高程及横坡要求，使用平地机清理找平，平地机找平采取每20m一个断面，每个断面3-5个点，按设计标高整平撒石灰作出标志，作为平地机找平的依据。根据土质和找不方法适当预留虚高，以便碾压后符合设计高程及横坡。能利用土方堆积在路边一侧，现场平衡调运后，多余土方直接装15t自卸汽车起程外运，运距5km计。3路床碾压方法3.1 路床土壤的含水量应掌握接近最佳含水量或略低1%-2%以利压实，过湿或过干应翻晒或加水翻拌均匀。3.2 压路机应从路边开始逐渐移至路中。使三轮压路机，每次后轮错半轴，速度小于30m/min，并于全宽路基内均匀压实。机械碾压不

13、到的部位应用人工、火力夯、手扶振动碾夯压坚实，个别坑洼应随时填补找平碾压平整。3.3 路基压实度试验记录，由测试人员整理齐全，施工班组应按质量标准认真进行自检记录表，合格后与下道工序班组进行交接验收，并填写交接验收记录，作为竣工质量资料。3.4路床整平后，经雨水、污水检查井用20 mm原钢板封盖井口，待路面结构层铺设完成后再挖出，将井口接砌到设计地面标高，安砌好井圈井盖。路基填筑工程流程图进入下一循环施工准备清理场地基底处理按规定厚度分层填筑摊铺整平（洒水或晾晒）碾压检测石灰土改善管线工程结束不合格合格4级配砂砾底基层施工 级配砂砾底基层施工拟采用路拌法，主要施工方法如下：4.1检查验收路基，

14、对路基用三轮压路机进行碾压检查，发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行验收。4.2施工放样：恢复中线，每10m设一桩并在两侧边缘外0.3-0.5m设边桩，进行水平测量并标出明显标记，标出基层边缘设计标高。4.3根据级配范围要求备料，根据路段的宽度、厚度及预定的击实密度和松散干容重按确定的配合比分别计算各段所需的未筛分的砂子和砾石的数量或不同粒级砾石和砂子数量。4.4在料场洒水使未筛分砾石和砂子按预定比例在料场混合，同时洒水润湿以便减轻施工现场的拌和工作量和运输过程中的离析现象。4.5集料运输，用自卸汽车按需要数量均匀卸料堆放并及时摊铺。4.6以事先通过做试验段确定集料的松铺系数，用推

15、土机平地机将料均匀的摊铺在预定的宽度上，并检查其松铺标高厚度视其是否符合设计要求，进行减料或补料工作。4.7用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平，整型。4.8用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。然后再用平地机进行精平和整型，并随时拉线检查标高，在整型过程中随时消除粗细颗粒离析现象。4.9含水量等于或略大于最佳含水量时立即用以上三轮压路机或振动压路机进行碾压至要求的密实度为止，并及时做压实度检测。4.10作业段的衔接处搭接拌和，第一段拌和后留5-8m不进行碾压，第二段施工时再一起拌和整平碾压。4.11在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以自治，

16、符合要求后方能交验计量支付。级配砂砾基层施工工艺流程图准 备 下 承 层施 工 放 样未筛分碎石运输和摊铺运到现场摊铺洒水使碎石湿润运输和撒布石屑拌和补充洒水补充拌和洒水整型碾压自检验收未筛分碎石和石屑在碎石场加水湿拌5水泥稳层施工 5.1对夯实素土路基按规定进行验收，符合标准。复检路基层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度，没有松散材料和软弱地点，要进行彻底清理，并适量洒水，保持下承层湿润，符合水泥稳定碎石基层的铺筑要求。5.2施工放样：水稳碎石铺筑前应先进行施工放样，包括道路中心、边线、高程进行放样，保证水稳碎石施工宽度、横坡度、厚度、平整度等；5.3严格按照水稳碎石的配合比进行施工，水稳

17、碎石中粗集料的级配应按试验时的级配进行掺和；5.4水稳碎石拌和时控制好含水量及拌和时间，避免出现集料的离散或含水量过大的现象，从而导致出现弹簧或松散不得成型，或出现波折状；5.5水稳碎石施工中严禁贴补，在水稳碎石摊铺时严格控制高程和虚铺厚度。如确需补足高程时，一定要凿除一定厚度后再行施工；5.6碾压时如含水量偏大或过干时可等表面稍许风干或洒水后再进行压实；5.7施工时要做到及时拌和及时整平碾压，当天拌和当天碾压成型；5.8碾压成型后的水稳碎石一定要进行洒水养生，防止出现收缩裂缝或因养生不够而出现强度不够或其他质量问题；5.9水稳碎石运输车辆严禁在水稳碎石路基上掉头，重车严禁在其上行驶；5.10

18、正式摊铺前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料组成和含水量都达到规定要求。5.11为避免纵向接缝，拟先在一条摊铺带上摊铺一定长度后、再到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压。此时，应控制好先铺一条带的混合料的含水量；横向施工缝在碾压末端成一斜坡，则在次日开始摊铺混合料之前，将末端斜坡挖成一横向，且与路中心线垂直向下的断面，如不超过一天，挖出的混合料，加水到最佳含水量，拌匀后方右重新使用。如超过一天，挖出的混合料不得再使用。 6沥青砼路面面层施工施工工艺流程图启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料保温运输施工准备原材料的试验、确定货源厂拌设备安装调试正常运转、保证稳定铺筑试验段取得各种控制指标

19、数据施工放样测量中线、高程沥青混合料拌和严格按配合比生产进行试验检测、控制出厂温度自卸汽车卸入抽样试验检查来料温度准备下承层冲洗、清扫，保证平整坚实、无浮土人工修整缺陷及边缝摊铺机起步及检查各仪表情况测量温度压路机进行初压、复压、终压检测各项质量指标 6.1沥青混凝土面层为6cm、5cm粗粒式和4cm中粒式沥青混凝土。6.2鉴于本工程沥青混合料拌和工作量较小，故考虑不在现场设置沥青砼搅拌站，以减少费用。所有沥青混合料均从当地购买成品，由汽车运至现场。6.3沥青砼路面铺装：A、沥青下面层施工之前，应先对基层的质量进行检查，合格后方可施工。在基层上浇洒透层沥青时，先对基层进行清扫，表面过分干燥时，

20、可少量洒水，待表面稍干后浇洒透层沥青。透层沥青的洒布使用LS4000型沥青洒布车，按设计用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒，用量为0.61m3/1000m2。浇洒透层沥青后，立即撒布用量为23m3/1000m2的石屑或粗砂，并用小钢轮压路机稳压一遍。当用乳化沥青做透层时，洒布后应待其充分渗透，水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不少于24h。与沥青面层接触的路缘石侧面应洒粘层沥青，用量为0.20.4m3/1000m2。B、沥青混合料的摊铺根据路面宽度选用12台具有自动调节反比例摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并选用运行良好的高密度沥青砼摊铺机（ABG423）进行摊铺。面层采用走

21、线法施工。摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停机。沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110130，不超过165，在摊铺过程中随时检查并作好记录。摊铺前将摊铺机的熨平板加热至不低于65。采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在1020m。两幅应有510cm宽度的重叠。在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时进行人工补料，换料。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。C、混合料的压实压路机

22、采用二台18T双钢轮全振动压路机和2台16T胶轮压路机。初压：采用双轮双振动压路机静压12遍，正常施工情况下，温度应不低于110并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮压路机和双轮全振动压路机碾压46遍，碾压温度多控制在80-100；终压：采用双轮压路机静压12遍，碾压温度应不低于65。压路机碾压不到的边角位置，使用小型振动压路机碾压。边角碾压应向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm.采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘结。不准在新铺筑的路面上停机、加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。碾压时压

23、路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路面在已成型的路面上行驶时关闭振动。D、接缝处理梯形作业采用热接缝，施工时将已推铺混合料部分留下20-30cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成后应立即骑缝碾压，以除缝迹。半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm.，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行驶，碾压新铺层宽度10-15cm，然后碾压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm.，充分将接缝压实紧密。横接缝的处

24、理方法：首先用3m直尺检查端部平整度是否符合要求，不符合要求时，垂直于路中线切齐消除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，不合格立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振动压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至轮子全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。.纵向冷接缝上、下层的接缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。E、检查试验按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。在施工过程中随时检查铺筑

25、厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。所有检验结果资料报监理工程师审批。 7人行道施工主要施工技术方案： 人行道采用两个施工队伍流水面施工的工艺，同时在L线路面两边依次从起点向终点推进，以加快工程进度。 7.1测量放样：根据设计要求和路面标高，初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩直线段每隔10米（弯道不大于5米）设木桩，拉水平线，为安放路缘石、侧边石作准备。7.2人行道路基土方 人行道土方开挖：使用挖掘机将灰土挖出至人行道外侧，对平基槽进行整平、碾压。 2、路基土方填筑前清表：用装载机配合人工对填方范围内的垃圾、有机物残渣及原地面线以下30cm的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，清除物

26、用挖掘机配合自卸汽车运往废土场并堆放好；清除后的路基进行全面碾压。 路基填方：施工时根据汽车的容积，按松铺系数计算出每车土的摊铺面积，确定方格网的平面尺寸。在填土前划出方格网，卸土时由专人指挥倒入方格网内。同时打好松铺厚度的控制桩，在边线处挂线控制松铺厚度、线形和填筑宽度。填筑时，层层碾压，最大松铺厚度不超过30cm。 检验 压实度检验：碾压后应及时进行压实度检验，合格后报监理工程师抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。 7.3安放路缘石、侧边石 在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土路缘石、侧边石安装工作。安装前先挖槽并严格控制基底标高，然后进行埋设工作；安装时须保证上

27、口找平、找直。 7.4路缘石施工 在路缘石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置。采用人工开挖基坑，然后铺砌M7.5砂浆，砌筑路缘石；安装路缘石时，在相邻间隔10m的路缘石顶面挂线以控制上口标高，保证上口平齐；路缘石内侧以C15混凝土砌筑。采用M7.5砂浆勾缝，勾缝宽1cm，缝宽均匀，勾缝密实。 侧边石施工 侧边石的预制 侧边石在专业预制厂预制，汽车运输到现场安装。 B、侧边石的放样、安装、铺砌 在侧边石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置侧边石的 位置，下挖3cm水泥稳定碎石底基层后铺砌M7.5砂浆，砌筑侧边石。安放侧边石时，在相邻间隔10m的侧边石

28、顶面挂线以控制标高，保证上口平齐；侧边石外侧以C15混凝土砌筑。采用M7.5砂浆勾缝，勾缝宽1cm，缝宽均匀，勾缝密实。 7.5人行道面砖施工 水泥稳定碎石基层施工：水泥稳定碎石底基层厚度为12cm，含水泥4，采用WDB500型搅拌机拌合，自卸车运输至现场施工。 1.1 下承层完成后，提前进行检查，确保各项指标达到设计及规范要求； 1.2 路面级配碎石基层所用材料产于陵水县三才石场，石料强度高，级配 良好。水泥采用天涯PC32.5硅酸水泥，掺配比例严格按照前期试验报告控制。 1.3 施工采用WDB500型拌合机拌料，自卸车运输至现场，人工摊铺、整平，然后用小型压路机压实；碾压完成后按规范要求及

29、时养生，养生方法采用人工洒水。 7.6人行道包括盲道彩砖施工 基层自检合格后报现场监理检查，合格后方能进入下一道工序。 铺砌面砖须注意以下几点： 1）铺砌彩砖前应对彩砖进行简单挑选，有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色差过大等）的彩砖不得使用。 2)铺砌前，先铺一层30mm厚的砂浆结合层，砂浆所用水泥、砂子必须拌和均匀；砂浆随用随拌，做到“工完、料尽、场地清”。 3)铺砌前用纵横线控制纵横缝，并用水准仪控制其高程。铺砌彩砖时应轻轻平放，板块铺上时略高于路缘石顶面水平线，然后用橡胶锤轻轻敲实。砂浆摊铺面积不宜过大，彩砖随铺浆随砌；砂浆层不平时，应拿起彩砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫

30、碎石等。施工负责人、质检员应进行不定期跟踪监控，严格控制工程质量。 4)铺砌彩砖的过程中除采用挂线控制纵、横缝外，还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度；铺砌过程中，彩砖人行道平整度允许偏差不超过3mm、相邻块错台允许偏差不得大于2 mm；相邻彩砖间隙不得大于4mm。 5）每工作面铺砌5m后，质检员应及时对其进行检查。检验合格后，及时筛细纱灌缝。灌缝的砂子中可按体积比1：10加入适量水泥，拌和均匀。将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。自检合格后报监理单位抽检；自检不合格的彩砖人行道必须返工。 6）人行道养生及防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。人行道必须经过充分养生，砂

31、浆垫层具备一定强度后方可放行。 8交工验收 道路工程施工执行公路工程技术规范JTJ032-94即公路沥青砼路面施工技术规范，JTJ034-2000即公路路面基层施工技术规范。工程验收标准执行CJJ1-90即市政道路工程质量验收评定标准。（二）雨、污水管线施工1.本工程施工内容中包括雨、污水管线工程的施工。2.施工工艺流程和施工方法2.1施工工艺流程根据业主提供的施工图纸、线路平面布置及坡度，对现场实地线路的位置及坡向进行测设，根据业主新给定的永久标志桩点、水准点的技术数据资料进行实测实量，核对桩号准确后方可实施。清理管路上的障碍抄平放线围栏、设障、安全警示标志开挖管沟管材验收沟槽、管材 排水、

32、置换土，地基处理 符合性验收沟槽槽底和管中心线、水准点管道安装 稳管夯填土 验核管道安装各数据准确性管顶0.5米以上夯填土井室砌筑管段闭水试验管沟全部回填总体验收2.2测量放线根据业主提供的坐标和水准点，在施工前要进行测量放线。测量员应设专人，并作好测量记录。沟槽放线应每20米设中心桩一个，水准点每1015米在沟槽一侧设水平桩。施工测量的允许偏差见下表规定：项目允许偏差水准测量高程闭合差20mm导线测量相对闭合差1/3000直线丈量测距两次校差1/5000注：L为水准测量闭合路线的长度（Km）2.3管沟的开挖根据技术规范对现场的施工准备、拆除、清理，管沟开挖与回填等方面的要求如下：A、土方施工

33、开工：在现场开始任何土方施工前，我们提前7天将开工日期以书面形式通知监理工程师并记录现场该地点的原地面的高程和地形，满足项目监理的要求。B、原地面高程测量：向监理工程师提交一份现场原地面高程的测量图纸副本，该图纸经项目监理的同意并签字，用于工程测量的目的。现场任何部分的土方工程都须收到监理工程师发出的书面批准才能开始。C、沟槽开挖尺寸与标高管线沟槽开挖前应按GB50268-97中的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点。施工放线经监理工程师验定。桩点位置应便于管线各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。在每段工程开始之前设立标桩，以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。整

34、个工程的沟槽标高应按图纸实施，沟槽开挖尺寸应根据地质情况以设计图纸为准，或按项目监理审定的标高和尺寸施工。沟槽开挖尺寸本工程各管段沟槽开挖底宽按下式计算确定：B=D1+2（b1+b2）式中B管道沟槽底部开挖宽度（mm）；D1管道结构的外缘宽度（mm）；b1管道一侧的工作面宽度（mm）；b2管道一侧的支撑厚度一般取150200mm。当D1500时，b1取300；当500D11000时，b1取400；当1000D11500时，b1取600。沟槽底部需设排水沟时，工作面宽度（b1）应适当增加。沟槽边坡按国家现行规范GB50268-97执行，根据地质情况，开工前应提交沟槽断面尺寸及边坡设计，以便监理工

35、程师审定。沟槽标高与地面标高有关，地面标高系指挖方前场地（道路）自然地面标高。沟槽土的堆放沟槽土及材料应堆放在距离沟边0.8m以外的监理工程师指定位置。土堆置高度不能超过1.5m。沟槽的挖掘程度在管线沟槽开挖前，得到监理工程师对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖，一段沟槽完成后再开始新一段沟槽的施工。沟槽不允许挖至沟底设计标高以下，如个别地方超挖时，应用中、粗砂分层夯实至设计要求或监理工程师要求的密实度。管道应直接落在原土上。个别地段，如管道地基为膨胀土、卵石或地下水位较高时，按设计图纸或监理工程师的指示进行管基处理。在整个管沟宽度范围内，分层夯实至监理工程师满意，每层

36、200mm。机械挖土或雨季开挖沟槽底应留至少300mm厚的土层暂不挖，待施工管基时用人工清理至设计标高。挖方放置在场地范围内，不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求执行，在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，应立即停止施工并及时通知监理工程师。在沟槽开挖前应详细调查现场的各种地下设施，凡业主已提前指出或未指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主或监理工程师的要求开挖。含水层的挖掘含水层指水田地段、过河、流砂地段及地下水位高的地段等。含水层的挖掘如需做防渗围堰措施，应向监理工程师提交所采取措施的方案及

37、图纸。在其它情况下，采取适当措施，其中包括排水设施及沟槽支撑，以保证施工顺利、安全，并使监理工程师满意。其中包括排水设施及沟槽支撑。不适合作基槽的土质如果沟槽的土质不适合作管基，应及时以书面的形式向监理工程师反映情况，如果确定为不适合作基槽土质，应把这些土移走，放置在监理工程师指定地方，并回填夯实中粗砂土。挖掘程度按设计图纸或监理工程师的要求执行。不适合作基槽土质包括植物根、有机污染物、岩石、垃圾、承载力低、压缩性高的土质、塘、坟、井等异常埋物及有害物质。开槽时的滑坡和塌土防止土方两侧的塌陷。在挖土方出现塌方时应填满孔洞，加宽沟槽，以便适应永久性工程的要求。如果出现孔洞，监理工程师认为可能会影

38、响工程地面支撑的稳定或影响附近建筑物和服务调离时，在孔洞及其周围填充C10号或相同级别的砼使之坚固。如遇有害物质，立即以书面形式通知监理工程师，并立即采取适当的措施必须保证工作人员、财产及第三方的安全。沟槽的支撑土方挖掘时，应征得监理工程师同意，在沟槽内安设支撑，以确保周围地面及临时构筑物的安全。如有必要，应按监理工程师的要求适当增加沟的宽度。管道被安置且管区被回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法。所有的沟槽支撑和挡板都应符合地方规定，这些规定要求严格执行。多余土方外运施工中挖掘出的土料、石渣均为业主所有，并按业主要求送到业主指定的堆放地点。如遇到临时问

39、题，应将土（石）料运至业主指定在附近的临时堆放场。在向业主指定地点运送土（石）料中，应与该处置点的代表合作。对业主指定的其它堆放地点的运输线路将由业主提供。沟槽内地下水的排除遇有地下水情况的沟槽施工，必须严格执行给水排水管道工程施工及验收规范中关于施工排水的有关规定。编制详细的降（排）水技术方案，除在特殊情况下经监理工程师同意，否则沟槽内不允许积水。降、排水措施可采用明沟集水井排水或人工降低地下水位。但无论采取何种降、排水措施，均应保证地下水位始终在管基基面以下不小于0.5米，并不得使用正在施工的管道降排水。明沟排水的排水坡降应不至冲刷沟底土壤。遇有流砂的土层时宜采用人工降低地下水位的方法。全

40、部降、排水设施应保持施工过程的正常运行，直到回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟槽顶部两侧应分设挡水堤或截水沟，严禁地面水流入沟槽。确保地下水位下降后不影响任何相邻的施工或现有设施、构筑物、建筑物的安全。制定科学合理的降、排水方案并严格实施，确保不发生沟槽塌方和漂管事故。回填管区0.5m 2.4管沟回填A、概述回填是指根据监理工程师的指令或图纸给出的标高把沟槽内挖出的土方填入原管沟中。回填和充填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填和充填。管道及其附属构筑物完成后，经验收后应及时回填，回填时不得损坏构筑物，不得延误，不允许将已完成

41、的管道长期外露不回填，更不允许将其跨越雨季。炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填在当天气温较低的时候进行。B、回填土的夯实及管区回填第一阶段回填深度从管沟底或垫层开始达管顶以上500mm，称为管区回填。管线接口留出来。回填必须用管区要求土质回填，分层夯实每层不超过200mm。夯实要求管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。管顶500mm内的回填土与两侧回填土的要求相同，并不得使用重锤或机械夯实。回填土至管顶500mm以上部分，经监理工程师允许，才能使用机械夯填。对于管区回填，回填土的干密度不得低于ASTM的最大干密度的90%。一段管线铺设完成后

42、，要尽快回填，每回填100延米后要进行现场夯实度试验。第二阶段一段管线管区回填验收合格之后，密实度试验留下的孔洞要填满夯实，其密实度要达到规定干密度的95%。管区以上部分用挖掘出的适合土质回填，不能含有冻土块或大石块，分层夯实，厚度不超过300mm。回填土的密实度不得低于最大密实度的95%。此项工程一经开工需尽快完成不得延误工期。沟槽回填土要稍高于原地面（不少于500mm）。位于城市道路下的沟槽回填土密实度不小于95%，当回填土含水率较大，影响回填密实度和在路基范围内时，用2：8灰土回填，管道构筑物周围1米范围内也使用2：8灰土回填。管区材料管区材料指管区允许回填的材料：a粒状材料回填：粒状材

43、料回填是采用干净的毛料砂石，进行合理的级配，其最大尺寸为35mm。砂可用小于6.0mm的中粗砂材料回填。b素土回填：采用原来的或外运的开挖材料回填，应不含有树根、有机物、垃圾、粒径大于35mm的石块、冻土块和其它有毒物质。C、回填土密实度的测试对于永久性工程，在开始夯实前向监理工程师提供其拟采用的夯实方法和夯实设备的详细情况。测试和试验点的间距，一般每100米做一个密实度试验。2.5管道安装的基本要求A、管材及胶圈的检验应在布管前对其进行严格检查，对不合格的产品应留有记录，并做明显的标识。绝对不能与合格产品混装在工程上。B、管道柔性接口的施工方法有两种：顶进法（千斤顶）；渐进法（手拉葫芦）。在

44、靠背坚固时可用顶进法施工。靠背松软时采用手拉葫芦进行安装。C、管道安装采用起重机械下管，人工配合。2.6管道安装时的质量控制及技术要求A、管道安装前的质量检验。B、下管安装质量控制及技术要求C、标高控制：安装前由测量组在沟壁两侧测出标高桩，每5米一个桩，两侧交错设置，管身放铁水平尺，按标定控制桩找平，其允许误差为20mm。D、管底标高控制：在沟槽上横向设置钢管（1084.5）或型钢横梁固定经纬仪测出管底标高，用红线标出，用于控制管标高，其允许误差为30mm。2.7施工准备A、工程开工前项目部将积极组织所有参加施工的人员，认真熟悉图纸的全部内容和设计意图，勘踏各管线现场实际情况，作好施工前的一切准备工作，各种机械设备分批进入施工现场。B、对工程中所需的人、材、物要实行优化组合和动态管理，满足工程需要，确保工程的安全生产和文明施工的连续性。2.8工程技术要求A、本工程设计图采用黄海系高程。图注尺寸单位：高程，距离为米，其余均以毫米计。B、管材:采用钢筋混凝土管，胶圈接口。C、管道基础；遇膨胀土地段需换土，管道基础采用3：7灰土垫300毫米厚，遇地下水位较高地段需降水，管道基础做300毫米厚碎石垫层。D、各类井室：污水检查井选用1000砖砌圆形检查井，详见S231-28-12；雨水检查井选用1250-2000砖砌圆形检查井，详见S231-28-7-9；其中污水检查井内外采用