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1、一、编制说明目前“西安华联购物广场三期”1#楼地下室工程即将开始施工，根据工程总体施工进度及业主要求。为达到地下室高质量、高要求的施工标准，针对地下室施工阶段所涉及到的工程桩桩头处理、地下室底板及墙顶板结构施工、防水施工及回填土等施工内容将采取的施工工艺和技术措施，特编制本施工组织设计即西安华联购物广场三期1#楼地下室工程施工组织设计，以便指导地下室施工阶段现场作业。二、编制依据2.1陕西华联置业发展有限公司、成都基准方中建筑设计事务所（普通合伙）提供的地下室施工图纸；2.2国家工程建设标准强制性条文、陕西省工程建设标准强制性条文；2.3政府以及上级机关颁布的有关技术质量、安全、文明施工等规定
2、、文件及通知。2.4本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程：1) 工程测量规范（GB50026-2007）；2) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2011版；3) 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；4) 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2008）；5) 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；6) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；7) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；8) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；9) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；1
3、0) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130201111) 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112) 施工现场安全生产保证体系（DGJ08-903-2003）；三、工程概况：3.1工程性质建设单位：陕西华联置业发展有限公司设计单位：成都基准方中建筑设计事务所 监理单位：西安普迈项目管理有限责任公司施工总承包：上海建工七建集团有限公司3.2工程地理位置及周边环境情况“西安华联购物广场三期”位于南二环中段，南二环南侧，含光路与朱雀路之间。东临凯德广场，南邻万科新地城住宅西区、市政府家属院等住宅区。地块东西长约126米，南北长约95米。场地内有两条地裂缝沿东西向穿过。 施工过程
4、中需注意控制噪音、扬尘等，以及控制施工进出车辆所带泥污等，避免对周边市政道路路面的污染。3.3工程总体简况西安华联购物广场三期，1号楼位于基地最北侧，由A塔楼和B塔楼组成，在四层处连接。2号楼位于1号楼南侧，紧邻A塔楼。1号楼建筑工程等级一级；设计使用年限：50年；结构类型：框剪结构；抗震设防烈度：八度；1号楼总建筑面积52867.96m2；A塔楼总建筑面积23849.63；A塔楼地上22层，地下2层；标准层层高4.4m；建筑总高度99.75m；B塔楼总建筑面积29018.33m2；B塔楼地上25层，地下2层；标准层层高3.45m；建筑总高度99.25m；3.4地下室工程简况1. 1#楼：1#
5、楼A塔0.00相当于绝对标高（黄海系）411.400m，地下室周边自然地面平均标高约-0.600m；桩顶标高为-14.700m至-13.000m不等；地下室筏板底标高为-12.900m，承台底标高为-14.800m至-12.900m不等；地下一层结构板面标高为-6.050m，一层结构板面标高为-0.150m；1#楼B塔0.00相当于绝对标高（黄海系）411.400m。地下室周边自然地面平均标高约-0.600m；桩顶标高为-14.500m至 -13.000m不等；地下室筏板底标高为-12.900，承台、基础梁底标高为-14.600m至 -12.900m不等，独立基础底标高-13.100m；地下一
6、层结构板面标高为-6.050m，一层结构板面标高为-0.150m；地下室为筏型+承台+基础梁+独立基础的组合基础，垫层厚度为100mm；防水及保护层厚度60mm；筏板厚度600mm，承台高度为1800mm、2000mm、2500mm,基础梁高度1600mm；地下室剪力墙厚度：外围挡土墙主要为400mm厚，局部墙厚500mm、350mm两种规格；内墙有250mm、300mm、350mm、400mm四种规格；地下二层结构层高为5.90m；地下一层结构层高为6.00m；地下一层结构板厚度为160mm，一层结构板厚度为180mm，电梯井地板厚度300mm；地下一层结构梁的主要规格有150300mm、2
7、00300mm、200400mm、200500mm、200600mm、250500mm、250600mm、250700mm、300600mm、300700mm、400600mm、400700mm、；一层结构梁的主要规格有： 150300mm、200300mm、200400mm，200500mm、250500mm、250600mm、300600mm、300700mm、300800mm、350600mm、400600mm、400700mm、500800mm。砼规格：垫层砼为C15；底板砼为C40P8；竖向构件及连梁砼为C60，梁、板砼为C35；基础筏板钢筋：板底板面均为22200钢筋网，另有附加钢
8、筋主要有1832；外墙钢筋：竖向为16200，18200；水平筋为14150，16200，25200；拉筋6400；内墙钢筋：竖向及水平12200；拉筋6400；暗柱钢筋：竖向12、16、18、20，18、20、22，箍筋10；梁钢筋：规格主要有：纵筋20，22, 25,箍筋10200；地下一层结构板钢筋：规格主要为双层双向10200；一层结构板钢筋：规格主要双层双向有10170；附图01：西安华联购物广场三期现场平面示意图四、工程目标：4.1质量目标：依据合同文件要求，按国家质量标准和陕西省有关质量规定进行施工，严格按照陕西省建设工程竣工验收备案制实行，确保本工程质量达到一次验收合格。4.2
9、安全、文明目标：安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100，杜绝重大恶性事故发生，确保无重大伤亡安全事故,无重大设备事故、管线事故，确保周围交通畅通，确保达到陕西省文明工地标准。4.3施工进度目标：根据工程实际情况，施工过程中选择合理的流水节拍，确保本项目地下室工程施工如期完成，而不影响后续工序的开展，使得整个工程的总工期不受影响。五、施工总体部署：本项目1#楼包括A塔、B塔2栋楼，其中A塔为地下2层，地上22层，B塔为地下2层，地上25层，均为框架剪力墙结构；建筑面积达52867.96m2。根据工程前期现场施工进度及工程总体进度要求，结合现场实际情况及本地下室结构分布情况，合理安排1#楼地
10、下室的先后施工顺序。1#楼地下室按照后浇带位置划分施工段，进行工种流水施工，不考虑材料周转流水；结合后浇带位置将地下室划分为2个区段，分别为A区段，B区段，A、B区段不再划分施工段，不考虑工种和材料流水，同时进行全面施工。根据工期并考虑现场材料堆场、施工道路、加工场地以及地下结构埋深情况（先深后浅原则）、现场施工条件情况等先后因素，地下室部分不分阶段进行连续流水施工，流水步骤由B区段向A区段；依次进行桩间土挖运、桩头破除、地基处理、局部砖胎模砌筑（在不影响基坑后续施工的情况下回填基坑坡道）、垫层混凝土浇筑、防水施工、保护层混凝土浇筑、测量放线钢筋、钢筋安装、浇筑混凝土。六、现场平面布置：6.1
11、临设布置根据施工总平面图与实际现场的场地情况以及对于现场临设布置的合理化，为便于现场管理和满足文明标化要求，本工程临时设施生活区主要布置于1#楼A塔北侧，办公区布置在1#楼B塔北侧，钢筋加工区及木工棚布置在1#楼A塔南侧。6.2施工用电1) 我公司将根据业主提供的位于现场东北侧的箱变，将本项目的配电室设置于场地东北侧，办公区西侧，采用集中管理（目前业主提供用电量为400KW。）。2) 生活区域用电：根据实际情况在合适的地点设置1台计量箱、1台中转箱和若干台分配箱，通过分散于不同位置分配箱将电提供于宿舍食堂等各处。生活区域内电线设二路：其中一路为36伏低压电（生活区域宿舍、厕所等照明用电均采用3
12、6V低压电）;另一路为220伏电压电（每个房间防暑降温考虑准备的电风扇或空调及取暖等设备电源）。3) 办公区域用电：设置1台中转箱和2台分配箱，通过分散于不同位置2台分配箱将电提供于各办公室。办公区域内电线设二路：其中一路为36伏低压电（厕所等照明用电均采用36V低压电）;另一路为220伏电压电（每个房间防暑降温考虑准备的电风扇或空调及电脑等设备电源）。4) 施工区域用电：设置和若干台中转箱和分配箱，通过分散于不同位置的分配箱将电提供于施工用电设备处。5) 施工区临时用电主线路沿围墙布置，在各个用电点设分配电箱及开关箱。具体布置见。 详见附图01：施工现场用电平面布置示意图6.3施工用水1)
13、1#楼地下室施工阶段施工用水采用自来水，从建设单位提供的位于本项目北门处市政自来水接驳口进行布管，由口径规格50用水管道组成供水网络，并在各需要用水部位出水阀门，供水管沿东侧道路边沿布置，满足现场施工用水需要。2) 消防用水管一律使用50管，在施工区域内设置6处消防栓，各配备100m消防软管。3) 所有水管均沿围墙或路边下敷设，穿越重载车处作加固处理。6.4施工排水1) 1#楼地下室施工期间，在基坑内四周设置200*300排水沟，每隔30米设置一个800*800*800集水坑并配备水泵，以保证雨天基坑内的水可以及时排除。2) 沿建筑施工区域外围或施工道路边沿设置明排水沟300mm500mm（深
14、宽），并经过大门口设置的三级沉淀池及集水井，集中就近接入市政排水管网。3) 在接收施工现场后，及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物，及时排设并疏通施工现场排水管道。4) 在工地大门处分别设置一个洗车槽，对于出场车辆进行清洗泥污，污水排入三级沉淀池沉淀后再排入市政下水道。6.5施工便道布置1) 施工现场设7米宽施工道路，入口位于1#楼B塔东南角，大门宽6米。2) 生活区、办公区与施工现场设2.5米宽人行通道，人行通道沿1#楼北侧经东侧进入施工现场。3) 材料堆场及钢筋、木工加工场考虑塔吊吊运覆盖范围，布置于1#楼A塔南侧，施工便道沿南侧临时围墙布置。详见附图02：西安华联购物广场三期施工现场平面示
15、意图。七、施工工艺流程7.1地下室施工工艺流程施工准备机械、人工开挖桩间土至设计标高及基坑验槽垫层、砖胎模施工防水施工防水保护层施工测量定位基础轴线、标高复核筏板、承台、独立基础、基础梁钢筋绑扎及验收墙、柱预留插筋轴线复核施工缝止水条及后浇带止水钢板安装基础模板施工及验收基础混凝土浇捣及养护墙、柱预留插筋的轴线复核及矫正-2层顶板排架放线及复核地下室外墙脚手架及室内排架搭设及验收-2层墙、柱钢筋绑扎及验收-2层墙、柱模板施工及验收-2层墙柱混凝土浇筑-2层顶板底模板铺设及验收-2层顶板底模板轴线标高复核-2层顶板钢筋绑扎及验收-2层顶板混凝土浇筑-1层结构循环施工地下室室内排架及室外脚手拆除地
16、下室外墙面防水层施工地下室室外基坑土方分层回填至设计地面标高。八、施工方法：8.1施工准备1、熟悉图纸，熟悉相应施工规范及标准图集，组织各单位进行图纸会审，做好图纸会审纪要；2、进行图纸交底并办理好交底手续；3、编制切实可行的施工方案；4、对施工班组进行口头及书面的技术、安全交底；5、按现场平面布置图进行现场布置；6、进行市场调研，确定材料供应商；7、按塔吊施工方案布置塔吊基础及安装塔吊；8、按现场平面布置图布置钢筋加工及木工加工机械。8.2测量放线1、测量定位测量定位工作应根据业主以及建筑总平面图纸提供的红线界桩点、测绘坐标点和有关图纸，对桩基施工阶段的控制点进行复核；根据经复核后的控制点，
17、进行测量总放线，并以不大于20m间距设纵、横向轴线控制方格网。施工过程中技术员和现场测量员专门负责轴线、标高、垂直控制点设定和保护。工程测量复核记录由设计和业主签字确认。所有轴线控制点布置在单体周边，保证可以架设仪器，并用砼加固，以防控制点松动移位。2、 轴线标高控制 根据总平面图中提供的红线测设坐标点及定位坐标点和有关图纸，定出一个原点和一条主控轴线，然后根据原点和主控轴线建立区域直角坐标，由原点开始分别依次定出周边轴线最后与原点闭合即告成功。依据高程控制网中的高程控制点，以就近的原则进行高程引测。在基坑开挖后采用钢尺悬垂法把高程引测到基坑下面，做好相对高程的明显而稳定的标志，作为挖土抄平的
18、依据。挖土完成后，再从高程控制点出发把高程引测到基坑下某一固定的地方，做好临时高程控制标志，作为下部结构施工的高程引测依据。基础结构完成后，利用全站仪坐标法将控制点重新引测至顶板面，闭和校正后做好明显的测量标志，作为上部结构测量控制的基准点。控制点用钢盖板保护。对于标高的垂直引测以高程控制点为依据，用钢尺垂直向上量测。8.3桩间土开挖及基坑验槽 1#楼A塔0.00相当于绝对标高（黄海系）411.400m，基坑设计底标高-12.900、-13.100、-14.200等；桩顶标高不等，地下室底板底标高不等；1#楼B塔0.00相当于绝对标高（黄海系）411.400m。基坑设计底标高-12.900、-
19、13.100、-14.200等；桩顶标高不等，地下室底板底标高不等；桩间土开挖由甲方直接分包土方单位进行施工，使用机械开挖，我方主要进行基坑设计底标高的复核、桩头破除及人工修整； 开挖期间确保基坑设计底标高以下土状不被破坏，机械开挖至设计标高以上300mm，剩余土方人工开挖，机械配合外运，机械施工时，避免碰撞、扰动工程桩。 桩间土开挖完毕，会同建设、设计、勘察、监理单位进行基坑验槽，并办理各方会签手续，然后方可进行砼垫层等后续工序的施工。8.4工程桩桩头处理由专业桩基施工单位将桩基移交于我部，虚桩头采用人工破除，及时对桩锚固钢筋进行修复，确保桩头钢筋深入底板的锚固长度，严格按照相关规范及图集要
20、求进行施工。8.5垫层施工本工程基础垫层砼强度均为C15，厚度100mm，垫层混凝土较承台边沿外放100mm。垫层模板采用50100方木竖放，钢筋头打入土中固定。砼浇筑时采用汽车泵直接浇到位。振捣采用平板振动器，表面收光。待砼表面泛白时开始洒水养护，保持表面湿润。底板防水详见西安华联购物广场三期1#楼地下室防水专项施工方案）8.6地下室底板及墙顶板结构施工8.6.1钢筋工程钢筋工程施工时必须严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）施工。所有钢筋均在场内加工。1、 原材进场 根据施工需要，有序组织所需钢筋原材进场，原材进场后，及时组织甲方、监理、项目质检、技术、材料部门
21、对进场原材进行验收，对进场钢筋的出厂合格证、牌号、规格必须认真检查，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲；取样员在监理的见证下根据规范要求分批、分炉号、分规格取样进行原材复检；进场原材复检合格后方能使用，对不满足设计规范要求的钢筋原材予以退场，另行采购。 2、钢筋调直使用钢筋调直机对8、10盘圆进行调直，质量要求：钢筋应平直，无局部曲折，钢筋仅调直不冷拉。3、钢筋切断根据设计图纸编制钢筋下料单，按下料单并综合考虑现场原料长度，同规格钢筋长短搭配切断下料，以减少短头，降低损耗。断料顺序为先长料
22、，后短料。下料时应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的档板。同时避免用短尺量长料，以防止量料时产生累计误差。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头等必须切除，若发现有的硬度与该批钢筋有较大的出入，及时向技术人员反映，并查明情况。质量要求：切筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋长度应力求准确，允许偏差10mm。4、钢筋制作钢筋的制作应按承台、筏板、基础梁、墙、柱、梁、板的顺序进行，先竖向结构，后水平结构。使用弯曲机进行制作。级钢筋末端作1800弯钩，其弯曲直径D2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度3d；、级钢筋末端需作900或1350弯折时，级钢筋的弯曲直径D4d，级钢筋D5d，平直部分
23、长度按设计。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D5d。钢筋弯曲前，按下料单在操作平台上划线标记出弯曲点位置，划线时注意根据弯曲角度扣除弯曲调整值。质量要求：钢筋形状正确，在平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处严禁有裂缝，对级、级钢筋不能超弯后再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm，弯钩长度不小于10mm。5、钢筋的连接梁内水平向钢筋直径18mm采用直螺纹机械连接，直径18mm采用绑扎搭接，搭接部位箍筋加密，接头位置应满足设计规范要求；墙、基础内水平筋18采用绑扎搭接，
24、直径18采用机械连接。 竖向钢筋直径20采用直螺纹机械连接，直径20mm采用绑扎搭接。搭接长度根据砼强度等级及钢筋种类的不同，最小搭接长度亦有所变化，应符合施工规范要求，或按图纸中标明的搭接长度施工。在搭接长度内应绑扎三点，两端及中间各一点。6、钢筋的绑扎基础钢筋的绑扎：先按图纸设计的钢筋间距在垫层上弹出承台、基础梁、墙、柱边线及钢筋分布线，再按线绑扎。钢筋绑扎顺序由下向上，底筋先绑扎短向钢筋，再绑扎长向钢筋，面筋先绑扎长向钢筋，再绑扎短向钢筋；底板钢筋网片必须满扎，相邻两点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。承台、筏板上下网片之间加25钢筋马凳支撑，承台钢筋马凳间距1600mm，筏板钢筋马
25、凳间距2000mm；根据墙、柱线插入墙柱预留钢筋，通过上、中、下三道箍筋及水平筋固定并与承台或基础梁钢筋焊接，保证墙、柱预留钢筋定位准确。剪力墙钢筋的绑扎：按图纸设计的钢筋间距在竖向钢筋上标出钢筋位置线，按线绑扎，保证钢筋间距的准确。钢筋网片必须满扎，相邻两点的铁丝要扣成八字形，以免网片歪斜变形。暗柱钢筋绑扎：绑扎前应先根据砼板表面上弹出的构件500mm控制线进行预留筋的定位校正，无误后再按设计要求的种类、型号、间距进行接筋、绑扎。为了绑扎间距准确，墙水平筋可先在两端两面纵筋上划点；柱箍筋，在两根对角线主箍筋上划点，然后按点均匀分布进行绑扎。钢筋接头位置：受压区同一截面的接头不大于50%，受拉
26、区同一截面不大于25%。柱两端箍筋加密，加密高度按施工规范，柱箍筋均为封闭箍，弯钩应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑牢。连梁及部分先绑梁随墙柱钢筋绑扎，梁钢筋放在柱纵向钢筋内侧。砼保护层：墙柱上、下部焊支筋的方法，其余部位使用成品塑料垫块。梁、板钢筋绑扎：先绑扎梁筋，根据图纸及规范要求计算出每个柱距内梁所需箍筋数量，如数靠柱立着摆放在梁断面上。摆放箍筋时，要注意弯钩朝向，必须一左一右错开分布。梁主筋从梁端逐根穿插就位，穿插时注意钢筋与箍筋的位置。穿插就绪后，首先把每一柱距内两端箍筋与梁主筋绑扎起来，再按图纸要求箍筋间距在架立筋上用粉笔划点，按点绑扎箍筋。绑扎完后在主筋底
27、间距1m垫砼垫块，来保证砼保护层厚度。梁筋在绑扎过程中应注意以下几点：A、无特别注明时，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。B、井字梁内纵筋，短边方向置于长边方向之下。C、梁箍筋间距要准确，加密区尺寸严格执行设计及规范要求。D、梁柱交汇处梁内柱箍筋避免漏放，施工时着重检查。6、钢筋成品堆放加工制作好的箍筋、受力钢筋等按不同规格、不同品种分别堆放，做好成品使用部位编号及标识。8.6.2 模板安装及拆除详见附件：西安华联购物广场三期1#楼地下室工程模板专项施工方案8.6.3砼施工采用商品砼，现场采用汽车泵或固定泵输送至浇筑点，地下结构砼浇筑顺序由B区段至A区段，各区段竖向按照基础承台筏板、墙、顶板进行分次浇
28、捣施工，1#楼地下结构共浇注10次（至-0.150处）；第一次地下室承台、基础梁、筏板砼浇捣，第二次地下二层墙柱砼浇筑，第三次地下二层顶板砼浇筑；依次循环浇捣施工至地下一层顶板（-0.150处）；水平施工缝防水处理：施工缝留设在承台顶、基础梁顶或浇注平台顶，1#楼地下结构一般挡土墙施工缝采用遇水膨胀止水条；后浇带及消防水池外墙施工缝采用3mm厚300mm宽止水钢板，通过与墙、柱、板钢筋焊接固定，沿宽度方向居中布置。1#楼地下室砼标号：垫层砼为C15；底板砼为C40P8；竖向构件及连梁砼为C60，外围挡土墙抗渗等级P8；梁、板混凝土C35；施工现场根据规范要求留置试块，施工单位及监理人员在现场随
29、机抽样留置试块，检测坍落度等技术质量指标是否符合规范要求。1、砼浇筑当模板顶标高、轴线尺寸、模板加固、钢筋绑扎隐蔽等均检查无误后才能进行砼的浇筑，对不同标号的砼要分清使用部位，防止浇错标号。A、B区段底板砼浇注要一次浇筑完成，不留施工缝。剪力墙砼浇筑时要分层浇筑，在下层砼初凝前必须浇筑上层砼，保证两层砼结合紧密，根据现场施工需要，局部墙、柱混凝土浇筑至上部梁底。梁、板砼浇筑：楼板砼浇筑时，应先将柱头，墙顶处高标号砼浇筑完，再浇梁板砼。在梁柱交接处，钢筋比较密集，振捣时要到位，保证砼密实、光滑。梁板砼施工标高控制，首先在甩出的竖向墙、柱钢筋上用水准仪抄出顶板标高控制线，使用鲜艳的红色油漆明显标示
30、，板面较大时，在板内部距离2 m范围内加焊板顶标高标志，砼浇筑振捣时依此拉线找平，便于保证板顶标高及板厚。夏季燥热期避免大坍落度砼在收缩过程中产生裂纹，砼初凝后及时洒水养护。如需留置施工缝时：双向受力板留置在次梁跨度中间1/3范围内，单向板留在平行于板短边的任何位置。墙留在纵横交接处或留在门洞口过梁跨中1/3处。原则上连续浇筑完成，不留施工缝。2、砼振捣砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，每台汽车泵管配70高频振动棒四根，随同混凝土浇捣振动，振动棒必须“快插慢拔”，移动间距不得大于400mm。振动棒头必须探入下皮混凝土50左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层砼时要在下层砼初凝之前进行。在施工中
31、每台汽车泵管备用23根振动棒。振动器在使用过程中每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。在振捣砼时，不得紧靠模板、预埋件、钢筋振动，以尽量避免钢筋、预埋件等移位。砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，或者移动预埋件和预留洞的位置，如发生偏差和位移，要及时纠正。施工平台砼，当平台砼开始浇捣时，需配备泥工进行找平工作，在施工中，先用铁锹将砼表面赶平、将已振实的砼表面拍平拍实，面泛出薄浆，用刮尺刮平表面，局部凹陷处用砼填平压实。混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。在平台混凝土浇捣收头时，砼表面收头时用刮尺刮平，稍待收水后再用木抹分二次打
32、磨平整，至无木印为此，且对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。浇捣混凝土时,应派专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况,当发现变形移位时,应组织劳动力整改。砼表面浇捣标高及平整度控制措施，预留钢筋上设置控制标高，砼收头时设麻线采用样棒或线锤进行控制。3、砼养护（应特别注意砼养护措施，防止裂缝产生），砼浇捣完成后应立即进行养护工作，可采取覆盖一层薄膜加两层草包或黑心棉进行养护。楼层平台板砼终凝后立即用塑料薄膜布置覆盖，且每隔3-4小时浇水一次，保持砼表面湿润。砼表面的弹线工作应待终凝12小时后，强度达到1.2MPa进行。结构平台混凝土浇捣完24小时内不得堆放重物。混凝土采取专职人员浇水养护，
33、以保证混凝土表面的湿润。8.6.4大体积砼施工本工程局部基础承台规格为1800*8400*12000、2000*10300*15600、2500*4800*8400，属于大体积砼施工： 8.6.4.1砼的浇筑1、施工准备1） 熟悉图纸，与设计沟通： 了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和允许利用后期强度的龄期。 了解底板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的结构缝和后浇带或加强带的位置、构造和技术要求。 了解消除或减少混凝土变形外约束所采取的措施和超长结构一次施工或分块施工所采取的措施。 了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。 在可能的情况下，争取降低大体积混凝土的设计强度等级。准备好保温用
34、的塑料薄膜和黑心棉或草袋。与商品砼单位联系做好大体积砼的配合比工作2、浇筑方法：根据筏板面积，浇筑流程从B区段开始由东向西一次浇筑，浇筑方法采用分层分段浇筑方式，每次浇筑厚度600mm，浇筑原则“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进”，连续施工的方法。确保上、下层混凝土的结合，防止混凝土浇筑时出现冷缝。根据统计，汽车泵的实际连续泵送能力4050m3/h。施工中应确保汽车泵连续运转。3、振捣：根据混凝土泵送时的自然流淌斜坡度，配备不少于3台振捣棒振捣混凝土，确保混凝土与下部结构层结合密实。严格控制振捣棒移动的距离，插入深度，振捣时间，避免漏振和过振现象。振捣时应做到快插慢拔，振捣棒插入深度合适，到下层混
35、凝土5cm处。时间控制应不少于10秒，以表面返浆，不再出现气泡为止。4、泌水处理：流动性混凝土在斜向浇筑过程中，上涌的泌水和浆水会顺着混凝土坡脚流淌到坑底，在最后浇注区域基础模板处留出水口，使得泌水和浆水流出基础区域以外，确保砼浇筑质量。5、表面处理：泵送混凝浇筑后，基础表面将会存在一定厚度的水泥浆，故在混凝土浇筑后，应按控制标高进行初步刮平和抹压，赶走表面泌水，并初步平整。等混凝土收水后初凝前，用木抹子精确找平并压实拉毛表面，压合收水裂缝。8.7.4.2砼测温及养护为了严格控制底板大体积砼的内外温差，确保砼质量，砼浇筑后，须及时进行测温及养护，通过测温数据，及时调整保温养护措施，确保筏板基础
36、砼内外温差在控制范围内，避免产生有害裂缝。1. 测温浇筑砼前，先预埋测温管，每个测温点位由三根测温管间距各为100mm 呈三角形布置，测温管底部分别埋于距板底200mm ，中间及距混凝土表面150mm 处的测温管构成。测温管使用钢管，下端封闭，上端开口，管口高于筏板面100mm。每次浇注的承台四周角点各布置一个测温点及中间布置不少于一个测温点。1） 测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止，同时应不少于 20d。2） 测温时间间隔，混凝土浇筑后 13d 为2h，47d 为4h，其后为8h。3） 测温点应在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到
37、22时应预警， 25时应报警。4) 使用普通玻璃温度计测温：测温管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min 后取出迅速查看温度。2. 保温养护砼浇注完6h8h，先盖薄膜一层，再盖湿麻袋或黑心棉一层，进行保温养护；使砼表面一直处于潮湿状态。刚浇不久的砼，尚处于凝固硬化阶段，水泥的水化速度很快，适宜的潮湿条件，可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝。砼在潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，提高砼的极限抗拉强度。保温养护可以减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温度梯度，防止表面裂缝。保温养护可延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性，使砼的平均总温差
38、所产生的拉应力小于砼的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保温过程中，剪力墙、暗柱插筋区域，应将保温材料塞严，以及侧模拆除区域保温材料覆盖严实，避免局部保温不到位而产生有害裂缝。并根据天气情况、测温记录反映的内部温度变化情况及时地采取掀或加盖保温材料的办法进行散热或保温，控制内外温差在25之内。并控制温差和降温梯度，以达到控制混凝土表面裂缝的目的。养护7天后，测温观察未发现过大温差时，掀去覆盖层，改为浇水养护。详见附图11：砼分层浇筑示意图附图12：测温点示意图8.7脚手架搭设 1、结构施工期间，沿着单体周边设置外脚手架，采用落地双排钢管脚手架，脚手架沿建筑物一圈搭设。架体基础必须夯实或硬化，并垫方木
39、。立杆间距1800mm，大横杆间距1800mm，小横杆间距1800mm，双排架体架宽1200mm，距墙400mm。剪刀撑除在架体两端设置外，中间每隔1215m设置。连墙杆件水平及垂直距离不大于6m。2、外脚手架的搭设顺序：基础处理扫地杆立杆大横杆小横杆连墙杆件腰杆剪刀撑踢脚板安全网验收。拆除的顺序与搭设正好相反。3、搭设要求：1) 立杆垂直偏差： 纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm； 横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。2) 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。3) 脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距
40、偏差不大于50mm。4) 扣件紧固力宜在4065N.m范围内，不得低于40N.m或高于65N.m。5) 连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。6) 搭脚手架的安全事项a、架子搭设前，架子专业工长对全部脚手架操作人员进行安全、技术交底，组织大家学习上级文件规定，外架施工技术，安全操作规程，规范和评分标准，提高他们的技术素质增强安全操作意识。在搭设中，工人必须佩戴带安全防护用品，做好自身安全防护工作。b、架子搭设好后，要经安全人员全面检查鉴定，验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架。c、外脚手架必须与主体同步进行。外脚手架必须高于操作层1.2m。d、在施工过程中，脚手架作业队必须
41、派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。e、项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不允许用于外架的搭设。4、脚手架拆除：1) 脚手架拆除前应由项目负责人召集有关人员对工程进行全面检查、鉴证及安全技术交底，确认该阶段建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。2) 拆除脚手架前，应将架体上的存留材料、杂物等清除干净。3) 脚手架拆除一般顺序为：安全密目网挡脚板脚手片连墙杆拉杆剪刀撑搁栅大横杆小横杆立杆木板4) 按自上而下，先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，严禁上下同时作业，不得采用踏步式或采取分段、分立面拆除。5) 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.0
42、m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；6) 所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除架体；拆除连墙杆的同时应设临时连墙杆加固。7) 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固：两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，中间每隔6跨设置一道。8) 拆除后的各构配件应分层、分段往下传递，严禁随意抛扔。9) 拆下的钢管、扣件等材料至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。详见附图13：地下结构外脚手架示意图8.8防
43、水工程详见西安华联购物广场三期1#楼地下室防水专项施工方案8.9回填土施工1、 材料： 材料采用级配砂石、沙土灰土，宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。2、 主要机具有：电夯。3、 施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。4、操作工艺检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收5、首先检查土料种类和
44、质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用610mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。6、灰土拌合：灰土的配合比应用体积比 28。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。7、灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。8、分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，按200250mm控制。各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。9、夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量
45、密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接。11、灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。12、灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，不小于0.95,才能进行上一层灰土的铺摊。13、找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。8.10雨季施工措施雨期施工时，需做好施工现场的防雨、遮盖和排水工作，具体措施如下：1. 钢筋工程：(1)钢筋加工场地要做好防雨排水工作,对钢筋原材及加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水锈蚀钢筋，钢筋堆放场地全
46、部用砼进行硬化处理，将钢筋放在16#工字钢上，确保钢筋离地放置，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。(2)进场钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。本工程部分钢筋采用直螺纹连接，加工过的丝头严防锈蚀。加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。2. 模板工程：1) 模板要分类分规格堆放整齐，下面用木方垫起架空，竹胶板、木方等木质材料遇雨用塑料布覆盖，严禁水泡雨淋，以防变形。2) 支模前涂刷好脱模材料，下雨时用塑料布覆盖，避免脱模材料被雨水冲刷。3) 模板拼装后，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇
47、雨变形。若模板拼装后遇雨，浇筑混凝土前应重新检查加固模板和支撑。3. 砼工程：(1)雨季施工期间及时掌握短期气象预报情况。砼浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用晴天组织施工，浇筑混凝土时遇到下雨，应立即采取措施用塑料布遮盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。(2) 由于使用商品混凝土，开盘前要求商品砼搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少用水量，严格控制商品砼坍落度，满足雨期施工要求。大雨时严禁浇筑砼。(3)雨后接缝处应凿掉被雨浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑砼时应按施工缝处理。(4)砼未达到初凝时，如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。九、技术质量保证体系9.1质量保证体系
