超平地面施工方案.doc

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1、超平地坪设备介绍及超平地坪 施 工 方 案单 位：地 址：日 期：二 O 一二年六月二十八日 1、超平技术、设备及相关介绍 1.1 公司介绍及我司专业优势 我公司始创于 1998 年，是集地坪工业漆、墙面涂料、防腐工业漆的研发、生产、销售、施工于一体的大型特种专业公司。得实公司自创立以来一直以良好的信誉、突出的业绩、优良的施工质量赢得社会各界的广泛赞誉，在同行业中处于领先地位。 公司拥有高素质的专业人才队伍和遍布全国的公支机构。业务范围主要包括：聚氨脂系列、干撒式表面硬化剂系列、液态混凝土表面硬化剂系列、工业防腐漆系列、干混砂浆系列、地面自流平系列、外墙保温系列、彩色艺术地坪系列、灌浆与锚固用

2、产品系列、防水材料、运动场系列等。 公司为汽车制造、机械、化工、电子、医药、食品、造纸、印刷等多种行业项目工程服务。凭借着强大的技术力量和多年的工程经验，得实为每位客户提供最经济、最可靠的产品。对于客户的一些特殊要求，我们将提供咨询、设计、开发、施工和服务，并可订立新的材料施工工艺，保障您选用的产品获得成功的应用。承诺获得成功 我们通对高质量的承诺获得成功， 拥有充足的供货能力 给予业务伙伴持久的服务承诺 优质环保产品，承诺绝对可靠的原材料来源 严格的品控及物流管理 提供有郊的成本管理及准确的送货时间 资深物料专家提供全面培训及技术支持服务 迎合不同客户的需要，提供各项弹性产品 提供全面的售前

3、服务，让客户明了产品系统，作出最选择 提供有郊的今后服务，以跟客户建立良好的合作关系 卓越的设计、优异的品质和完善的销售与服务网络正是这些，使得实建材一直以来都受到各行业客户的青睐，并成为行业中领导者。得实建材，您理想的合作伙伴！一个提供个性解决方案的优秀合作伙伴！ 1.2 激光整平机 随着激光技术和电子技术的发展及现代化工业地坪的要求，国际工程从二十世纪八十年代开始，在砼地坪的施工中开始采用激光整平机，实现了砼地坪精密找平自动化，并在大型超市、物流中心、电子等厂房内地坪的施工中广泛应用。 超平地坪施工使用激光整平机做为主要设备进行施工，目前全球只有美国SOMERO公司的该设备较为成熟，在国内

4、工业地坪市场已成功施工超过五十万平方米。但截止目前，SOMERO公司真正能达到或接近超平地坪要求的只有两款机型：SXP Laser Screed 和Copper Head XD 3.0 Laser Screed，其他机型主要是小型机或辅助机型，不能达到大型工业地坪的平整度、水平度要求。 Copper Head XD 3.0 Laser Screed 运用美国索马诺公司专利激光找平技术，在一个整平幅内把混凝土铺注到已修正的坡面、整平及振捣平滑。您将能够更快速施工，因为 CopperHead 产品可自动设定标高，允许操作员在作业区内迅速移动、高效施工。 Copper Head XD 3.0 Las

5、er Screed 紧凑而轻便的设计保证了操作便利。配备 13 马力的发动机为传动系统提供更强的功率，并使作业更平稳。 Copper Head XD 3.0 Laser Screed 配有方便的电控启动马达，全新设计的控制面板，使机器操作更加便利。液压驱动马达使 XD 对低坍落度的混凝土也能施工，并在钢筋网上或其它障碍物上平滑运行。 设备的自动找平装置使要求较高的地坪施工变得十分容易。 轻便型激光整平机规格说明 123 整平头 312 厘米， 标准轮胎91 厘米， - 36 48 总宽度 ATV 轮胎 122 厘米 总长度 9 274 厘米 总高度 43-1/2 不带支杆 110.5 厘米 离

6、地间隙 11 底架 28 厘米 重量 865 磅 386 公斤 10整平头组合 燃料缸 3.6 加仑 13.25 公升 发动机 美国罗宾-EH41 发动机类型 4 冲程 1 汽缸，空气冷却 功率 13.5 马力 3600 每分钟转10.1 千瓦 电池 12 伏特，200 瓦交流发电机 16.6 安培量 控制 手动油门带电子关机功能 驱动系统 液压驱动马达，每个轮子齿轮比为 5.25:1 推进控制 手动控制机械操作，比例液压阀 轮子 标准 21 机车定制铝质焊件 轮胎 标准 80/100x21 53.3 厘米 机车轮胎，特强胎面 轮子 可选 定制 12x7 ATV rim 30.5 厘米 x25

7、.4 厘米 轮胎 可选 28x10- 12ATV 轮胎，特强胎面71.1 厘米 x25.4 厘米 振动器头 液压振动器 3000-5500 每分钟转 犁起降控制 线性电力传动装置 410.2 厘米 冲程，激光控制 2.05.1 厘米 液压缸，手动开关及机器自动调平， 615.2 整平头提升 厘米 冲程1.3 技术特点 地坪顶面设计标高由激光及电脑自动控制，并实时调整（每秒钟调整 10 次）， 确保找平精确，试验证明，激光找平比传统施工方法平整度质量至少提高 3-5 倍。 纵横坡度由电脑自动控制液压系统完成，确保地坪坡度的精确控制与实施。 作业工效大大提高，试验证明，地坪铺注找平每天能完成工作量

8、约为 2500m2； 采用传统方法，振动梁地坪找平每天完成工作量约为 900m2。 激光发射器独立布置，地坪施工可以大面积铺注并能保证地面标高的一致性， 标高不受模板控制，不会产生累积误差，与传统方法相比较，可大大减少地坪的 施工缝，使地面的后期维护费用和模板的使用量也大为减少。 激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成，施工时多道工 序（刮尺刮多余砼、滚筒滚压、撒水泥浆、木搓搓平、人工抹平等）整合到一起， 由机器一次性完成，提高工效、节省人工。 振动器的振动频率为 3000 次/分钟，可适用于干硬性砼、钢纤维砼、大骨料 砼。 1.4 产品结构图及原理图（砼地坪找平原理） 地面平整

9、度（直尺检测法）：不大于3mm/3m（相当于国际超平地坪标准 FF50）。2、超平地坪施工方案（混凝土激光整平机施工工艺） 2.1 超平地坪对混凝土的要求 A.必须由商品混凝土搅拌站（最好是高强度钢纤维混凝土） B.混凝土规格： C30 或以上混凝土，28 天强度不小于 30MPa C.水灰比：不大于 0.45，送料过程中不得随意加水 D.水 泥：采用不低于 42.5 标号的普通硅酸盐水泥 E.骨 料：级配良好的骨料。粗骨料用破碎花岗岩或卵石，最大粒径不大于 25 毫米。细骨料采用洁净河沙，细度模数 2.4-2.7 为宜。含泥量少于 1 F.混凝土配合比：水泥用量为 300350Kg/m3。为

10、避免产生表面质量问题，砂 率应控制在 35-40。 G.混凝土坍落度：16 厘米10 厘米。 H.凝结时间：初凝时间 35 小时左右。 I.其他要求：为避免地坪出现随机裂缝，切割缩缝的时间应在尽可能早的时间内（2448 小时以内）进行。注：以上对混凝土的要求仅供参考，请充分考虑专业设计单位的意见。2.2 为避免大量的开裂和空鼓现象产生，建议采用以下措施：A.敷设钢筋网；钢筋网用地脚螺钉铆固悬空；B.对基层地面进行凿毛，并适当加大深度和密度，之后清洗干净；C.严格消除标高正误差，确保找平层厚度均匀；D.为保证新旧砼结合，在浇筑细石混凝土找平层前，先将结构层地表面充分湿润并无明水；在其上刷素水泥浆

11、一遍，同时进行浇筑细石混凝土找平层；E.为控制混凝土收缩，可加入适量的微膨胀剂；F.并及时切割伸缩缝，缝距应在 4m-6m 内。2.3 准备工作A.正式施工前，需对工地现场确认现场施工条件是否达到或具备激光整平机的施工 工艺要求。B.原则上要求屋顶、墙体完工，避免露天施工因下雨、暴晒及高温等带来的质量隐 患。C.要求有安全干燥的材料堆放场地，避免因受潮或其他原因带来的材料损耗。D.要求甲方提供详细的地坪工程进度计划及相关资料。以保证地坪工程顺利进行。E.经甲乙双方确认现场条件达到施工工艺要求后，乙方即组织设备、人员进场施工。2.4 旧地面处理原混凝土基层应凿毛，应用相关机械施工，施工期短、凿毛

12、效果佳。2.5 清洁地面将凿毛后的地面彻底清扫，清除尘土，并将原地面浸水发泡。2.6 制模板 沿当日混凝土设计浇筑区域及立柱周边设置模板（钢模，位置根据设计要求而定）， 以便形成整齐边缘及分隔缝。模板顶面标高应控制在0 毫米及-2 毫米内，以免不 同仓的接缝处平整度出现较大偏差。2.7 刷素水泥浆在发泡的原混凝土地面无明水时刷水泥浆，水泥浆水灰比按 3：1 搅匀，用毛扫把均匀扫刷，并随刷随浇筑混凝土，如有离析或凝结则重新扫刷。2.8 混凝土激光整平机施工工艺A墙边放线及找平：由于墙边激光整平机不能接触，离墙边 200 毫米的范围内需 要人工进行整平，所以需要放线，作为人工整平的参照。同时，一次

13、性设置 2 3 个施工期间不受干扰的水准基点（地面设计标高，即0.0）给激光整平机使 用，要求相互能良好通视。水准点精度1 毫米。B激光发射器架设：拟架设在立柱上。具体位置要根据当天铺注量设在最佳位置。 若立柱上无法架设，则应架设在专用的三脚架上。C输送混凝土进场：若按混凝土厚度为 60mm 计算，土建方混凝土输送速度应保 证至少 20 立方米/小时，且送料速度均匀，中间应尽量减少停顿间隔，以防止 出现冷接头。若停顿时间超过 1 小时，该处宜设置一道施工缝而不能连续施工。 理想的情况是，混凝土由搅拌输送车直接送到地台上，以提高卸料速度。如混 凝土供料速度能满足 20 立方米/小时，则 10 小

14、时铺筑量将可达到 2500 平方米。 D为保证混凝土地坪铺注的质量，每组需要土建方安排 810 名以上混凝土浇筑 工人配合，将摊铺在地面上的混凝土表面扒平，使堆料比设计标高略高（10-20 毫米左右）。同时，对靠墙边、露头管线及模板周边的部分，将离墙（模板）边 20-30 厘米左右的混凝土料用人工抹平（用 2 米刮杠配合铁抹子）。负责抹边的 工人必须是受过训练的熟练抹灰工。这些工人必须服从指挥，听从安排，以便 保证施工的质量。E若混凝土厚度达到 150 毫米以上，而且由于设置钢筋网，为保证混凝土振捣密 实，混凝土浇筑方需安排振捣棒配合振捣。同时，为保证钢筋网保护层达到设 计要求的厚度，需预先在即将铺注的范围内安排人工将钢筋网抬起来并垫上支 撑块。F建议每次铺到地台上的混凝土料宽度不大于 5 米，长度以模板边界为准。施工 方向为从左至右（沿短边方向）、从前往后（沿长边方向）进行。每天铺注量建 议 15002000 平方米。按每天 10 小时工作时间计算，这样要求供料速度为 30 至 40 立方米。G混凝土铺筑后，用激光整平机从左至右进行找平、振捣和铺筑，从前至后，每 走一遍应振捣密实，下一遍应与上一遍相交，随后再用精平大镘对局部相交部 分不平整处进一步修平。