道路工程施工组织设计13.doc

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1、（一）施工组织设计目 录一、总体概述41、工程概况42、工程范围和规模43、施工段的划分6二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施61、施工进度保证措施6三、劳动力和材料投入计划及其保证措施71、劳动力投入计划72、材料的投入计划73、劳动力和材料的保证措施8四、机械设备投入计划9五、施工平面布置和临时设施布置115.1、现场平面布置要求115.2、现场材料堆放要求115.3、施工临时设施及总平面布置12六、各分部分项工程的主要施工方法121、测量放线施工工艺122、路基工程133、路面工程194、排水工程28七、安全、文明施工保证措施29八、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点分析和解决方

2、案398.1、减少扰民降低环境污染和噪音的措施398.2、冬、雨季施工措施418.3、地下管线及其他地上地下设施的防护加固措施41九、工程质量保证措施42十、保证施工工期措施44十一、施工组织机构和施工人员配备45一、总体概述1、工程概况1.1工程名称：五合粮油工业园区2号道路工程1.2 建设地点：五合粮油工业园区内1.3建设规模：道路全长423.09米，道路红线宽度30米。1.4设计单位：广东省冶金建筑设计研究院1.5招标内容：道路、排水等图纸范围内工程（具体以工程量清单为准）。1.6要求工期：90日（日历天），我方拟遍计划于2010年06月9日开工，2010年09月06日竣工，共90日历天

3、。1.7要求质量标准：达到国家施工验收规范合格标准。2、工程范围和规模2号路工程起点与1号路相交，终点与规划相交。道路全长423.09米，道路红线宽度30米。（1）、路基工程1)路基压实度项目分类路面底面以下深度（m）压实度（%）填方路床0-0.895%路堤0.8以下93%零填及挖方路段0-0.393%2）路基填料为什么呢路基填料最小强度和最大粒径要求项目分类路面底面以下深度（m）填料最小强度（CBR）(%)填料最大粒径（cm）填方路段上路床0-0.3610下路床0.3-0.8410上路堤0.8-1.5315下路堤1.5以下215零填及挖方路段0-0.36100.3-0.84103）、路面结构

4、水泥混凝土路面结构类型厚度（cm）Fcm=4.5Mpa水泥路面24cm沥青石屑封油层0.6cm6%水泥稳定碎石基层18cm级配碎石下基层18cm结构总厚度60.6cm4)路面抗滑路面抗滑标准路面竣工摆式仪测定值Fo路面设计年限内摆式仪测定值F构造深度TD（mm）石料磨光值PSV=50400.440（2）排水工程本工程排水体制采用雨、污分流制。雨水单侧布管，干管上每隔120米，布置雨水预埋管至道路红线外2米处，管径d800.雨水口采用四篦雨水口，采用d300管连接到雨水检查井上，C20砼全包基础。污水单侧布管，干管上每隔120米，布置污水预埋管至红线外2米处，管径d400。雨水管采用II级钢筋混

5、凝土企口排水管，采用180C15砼基础，接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，每20米设一柔性口和变形缝。D300mm的雨水连接管采用混凝土全包I级管。污水管采用II级钢筋混凝土承插口排水管，采用180砂石基础，橡胶圈接口。3、施工段的划分详见“施工进度横道图”。二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施为保证其施工工期，各分部间进行搭接流水施工。具体工期安排详:（二）计划开、竣工日期和施工进度表。1、施工进度保证措施 为了加速施工进度,确保本工程按合同工期完成全部施工任务,尽快发挥投资效益,本工程拟采用以下有效的保证措施:1.1工期控制的关键确保以上工序计划完成是控制工期的关键，对于本工程来说，确保工

6、程按期完成工作尤其重要。1.2组织措施为了确保工程施工按期完成施工任务，成立项目管理部,按国家“项目法”组织施工，加强现场施工管理，公司的现场指挥部定期在工地召开现场场地协调会、解决，落实工程所需的资金、材料、劳动力等方面的问题，对各工种相互间的配合进行协调，确保工程顺利进行。1.3 管理措施:1)物资落实: 开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。2）机械落实：现场工程材料和半成品的水平运输配备自卸汽车28辆。该工程需要的一切施工机械可随时从公司调备，满足施工要求。易损部件，及时进行维修，保

7、证搅拌机等机械设备正常使用，提高施工速度，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。3）措施落实：在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成，管理人员坚持每天下班前利用一点时间开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工进程中的矛盾。凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来，保证工期。4）具体措施本工程在机械使用、人工安排、材料准备和管理、雨季施工等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：材料管理措施：图纸会审后，立即组织人员按材料需用计

8、划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做质量检验手续。按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。人力管理措施：按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退工作。现场工人安排连续作业的，合理安排工序搭接。加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻工程的重量性，提出：保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。机械管理措施：本工程配备足够的机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。三、劳动力和材料投入计划及其保证措施1、劳动力投入计划详见表：“（五）劳动力计划表”。2、材料的投入计划 工程材料的采

9、购，材料、设备由项目经理负责，按照施工进度要求合理组织材料进场。所有进入现场的物质，材料员都要进行验收，组织技术、质检人员共同验收并做好验证记录。1、本工程主要使用的材料有：水泥、砂等。2根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。3定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。4做试验：各种材料必须有出厂合格证，不符合指标坚决不允许进场使用。5进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。6、具体材料用量见施工预算书，材料进厂时间也是要根据现场情况及进度。3、劳动力和材料的保证措施1、我公司在广西进行了

10、多年的房建工程的施工，培养了一大批敢于打硬仗的劳务队伍，前述的几支劳务队伍均是我单位职工，在施工中可以随时进行补充及调换，所以劳动力上根本没有阻力。而且通过这几年的施工，我们有了雄厚的资金的积累，我们完全可以保证不拖欠任何人一分钱，特别是对于民工我们更是如此，这么多年来我们没有发生过一件劳务官司就是最好的保证。2、在采购主要材料时，必须严格按照ISO9002（2000版本）标准进行采购、保管和使用，按照ISO9002质量体系中的程序文件对供应商进行评价，对水泥等主要材料必须是经业主、监理工程师认可的供货厂提供，对成品、半成品必须严格质量要求，首先应对生产厂家质量、信誉情况进行了解，在进货时应索

11、要产品合格证，并按规范要求进行复检，材料使用必须经监理工程师批准。对采购的工程材料，认真把好质量关，及时进行取样、试验和报批工作，并根据工程进度有计划地组织好材料进场，进场后的材料堆码有序，按质量体系要求进行挂牌标识。四、机械设备投入计划根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运行等各项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。所有施工机械详见下表：“拟投入的主要施工机械设备表”。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kw）生产能力用于施工部位备注1压路机YL9/16T6中国徐州2

12、002125良好用于路基压实2挖掘机EX4006中国四川2003年550良好用于土方开挖3平地机PY160B5中国天津2003年708良好用于路基平整4推土机T160E5中国河北2003年125良好用于推平土方5自卸汽车乘龙28中国上海2003年125良好用于材料运输6装载机ZL50C3中国福建2002年75良好用于土方装载7砼搅拌机Js4504中国重庆2001年3.5良好用于砼搅拌8砂浆搅拌机SI12004中国玉林2003年3.0良好用于砂浆搅拌9稳定土搅拌机WBC-2204中国重庆2002年良好用于稳定土搅拌10稳定土摊铺机RP8005中国广东2002年良好用于稳定土摊铺11插入式振动器Z

13、X-5030中国湖南2000年3.5良好用于砼垂直振捣12平板式振动器ZW-5030中国湖南2001年18.5良好用于砼水平振捣13切缝机HQ3004中国长沙2002年良好用于路面切缝14钢筋调直机GW5/141中国柳州2001年4.5良好用于钢筋调直15钢筋弯曲机GW401中国玉林2000年5.5KW良好用于钢筋弯曲16钢筋切断机GJ40-11中国河北2000年7.5良好用于钢筋切割17电渣压力焊JSF-1000-25中国河北2002年良好用于钢筋等焊接18空压机9M3/min2中国柳州2003良好用于辅助钻机等使用19打夯机Hw-20A8中国上海2001年2.3良好用于地基夯实20潜水泵Q

14、Y255中国广西2000年19.5良好用于工地抽水21洒水车东风2中国柳州1998年良好路面养护22发电机组160GF2中国玉林200396良好用于无电时备用发电23人力斗车400L35中国广西2004年5.5良好用于材料运输24刻纹机KW-13中国柳州2002年25.5良好用于路面刻纹25砼路面抛光机HMR8003中国广东2002年16Kw良好用于路面抛光26全站仪DTM3501中国2000年良好用于工程测量27经纬仪JDJ2-E1中国2002年良好用于工程测量28水准仪DS31中国2002年良好用于工程测量29汽车吊LJZ -52中国北京2000年18T良好用于物件起吊30砼摊铺机LTLY

15、85008中国徐州2003年18.5良好用于砼摊铺31砼运输车XZJ527、GJB24中国重庆2001年116良好用于砼运输32热熔漆标线机械2 中国福建2002良好用于热熔漆标线五、施工平面布置和临时设施布置现场主要布置有办公用地、生活用地、机械摆放用地、材料摆放用地等等，作业区与生活区分开,具体详见总平面布置图，本设计只是初步计算仅供参考，具体布置还得根据现场情况而定。5.1、现场平面布置要求1）、尽量做到永久性道路与临时道路相结合考虑，施工现场形成环行通道。2）、施工道路作法：铺一层20cm厚石渣，面上用C25混凝土铺筑15cm厚。3）、由于工期较短，临时用房原则上利用活动板房。4）、施

16、工过程中按施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。5）、在现场入口处显眼部位设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。6）、施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水、铁钉、模板等垃圾，场地清洁、封锁建筑垃圾、无污水。7）、建筑物外架设置全封闭防护措施，封闭物要整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。8）、工程竣工后，将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。9）、施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公

17、司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。10）、在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。5.2、现场材料堆放要求1）、在满足CI文明工地基础上，尽量采用就近堆放，不妨碍施工道路，利用现有空地，整齐有序的堆放。2）、进场材料要分堆堆放，无杂物，堆放场做成砼面。砂石堆要成堆放置并做到有计划进场，散砂石、半成品要归堆。构件、半成品、模板、管道、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。3）、半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。5.3、施工临时设施及总平面布置详见 “（三）临时设施布置及临时用地表”。六、各分部分项工程的主要施工方法1、

18、测量放线施工工艺 根据施工设计图纸，按照设计要求，将建（构）筑物的平面尺寸、标高、位置、测放到建（构）筑物的实建地上或建（构）构物相对应的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。（）、根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关资料，城市水准点或设计图纸上的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。 （）、施工控制网的测量，应制订施工控制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。 （）、施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建（构）筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位

19、测没及技术复核的标志。 （4）、各建（构）筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测没。 （5）、施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复制。 （6）、使用经纬仪测没施工控制网点网时，测量应不少于一个测回（往返测为则回）。（7）、建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。 （8）、统一的施工控制网点，水准点，及建（构）筑物的主轴线等控制点标志、应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。 （9）、根据总平面图上所示的国家水准

20、点标志工勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照占，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。 （10）、高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的值，闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。 （11）、根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。 测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，本尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近建（构）筑物上。 （12）、分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，

21、尽量减少分画尺寸积累误差。2、路基工程(1)路基挖方A路基挖土方：土方开挖按图纸要求自上而下进行，严格控制乱挖和超挖，严禁用爆破法施工和掏洞取土。开挖土方地段有含水层时，在开挖该层土方前，采取措施后再进行开挖。土方开挖时注意排水，尤其在地下水位较高的路段，开挖时，采用先两边后中央的方法，施工横断面保持有34%的横向坡，确保排水畅通。开挖过程中如发现土层性质有变化时，修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。路基开挖达到标高后，要进行认真整形，使其宽度、边坡、边沟均符合设计要求。挖方路基的施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，预留沉降值由试验确定。B路基挖石方石方爆破采用松动爆破和控制爆破的

22、方法施工，以确保周边环境的安全。此外，设计要求石质路堑的边坡一律采用光面爆破的方法施工，以保边坡的美观和稳定。石方爆破是我们的强项，我们在各种复杂的环境中，采用各种爆破方法，完成过大量的、各种要求的爆破工程。在本合同段的石方爆破工程中，我们准备采用浅孔爆破、洞室爆破(配合预裂爆破)、深孔爆破相结合的施工方法，采用松动、控制的手段，来完成这项工程任务。用浅孔爆破完成一些零星石方的任务，为深孔爆破和洞室爆破创造临空面、开挖路槽和水沟等。在石方大量集中的路段，用潜孔钻打眼进行深孔爆破和洞室爆破。深孔爆破能够比较精确的计算药量，飞石和爆破震动效益可以得到有效地控制。而洞室爆破每次施放的药量大，各方面都

23、重视，洞室爆破更能精确计算药量，更为精确地计算出飞石距离和爆破震动效应，能够有效地采取措施，确保爆破工作的安全。另外洞室爆破放炮次数少，爆出的石方数量大，远比凭经验装药、飞石距离大、要天天不断放的浅孔爆破安全得多。我们准备从以下几个方面入手来控制爆破工作对周边环境的危害：用小炮改造路堑石方的临空面，改变最小抵抗线的指向，减少飞石的威胁；采用非电微差起爆的方法，合理设计起爆顺序，控制每一段起爆的炸药总量，减小爆破震动效应，减小爆破对周围建筑物的不利影响；认真进行深孔爆破和洞室爆破的设计工作，控制飞石距离和方向，合理安排每一段起爆的药量，减少爆破次数，从而减少爆破工程对周围环境的不利影响；采用深孔

24、爆破配合光面爆破，洞室爆破配合预裂爆破，保证路堑边坡的平整、稳定。在浅孔爆破施工中，把风枪工和爆破工结成一组，相互配合，共同完成爆破工作。风枪工合理选择炮位，控制最小抵抗线的方向，爆破工合理装药和堵塞，控制好用药量，尽量避免飞石和减小爆炸噪音。深孔爆破要合理确定炮孔的深度、倾角、排距、间距、装药量、堵塞长度、起爆顺序等参数，使爆破方量大、爆出的石块均匀，控制好飞石距离和爆破震动效应，把危害降到最小。洞室爆破要掌握工地的地形和地质条件，合理地布置药包，控制最小抵抗线的方向和大小，布置好导洞的位置，合理设计起爆顺序，既要加大每次爆破出来的石方数量，又要减少每一段的炸药量，减小爆破给周边环境造成的危

25、害。采用光面爆破和预裂爆破可以有效地保护石质路堑边坡。用深(8m高边坡上的深孔一次钻爆出来)，小直径(5070mm)，密间距(500750mm)，间隔装药和不偶合装药，安排好起爆顺序和时间，用一次同响（光面爆破）和提前先响（预裂爆破）的方法，实现光面的效果。另外，钻孔对光面爆破的影响是很大的，一定要提高钻孔的精度，以保证爆破的光面效果。爆破安全工作至关重要。根据中国工业爆破协会制定的大爆破安全规程和规定，我们制定了一套爆破安全工作细则，从爆破器材的购买、运输、储存、保管、领发等，到起爆体制作、装药、堵塞、爆破网路的联接，爆破安全警戒、起爆等等，都有详细的安排和规定。象在其它工地一样，我们能够用

26、它来规范我们的爆破工作，规范每一个人的行动，确保这一期工程爆破工作万无一失。一旦中标，我们将发挥我们的特长，根据现场的地形、地质情况、精心设计、精心组织，合理安排，安全、顺利、高质量地完成石方爆破工程。(2)路基填方施工准备：按照设计文件要求，在开工前组织测量队对全合同段进行恢复定测测量，补齐必要的坐标桩、中桩、水准点等。根据设计图放出路堤边线，重新测绘出横断面图，复核土石方数量。基底处理：在路基施工前，清除施工范围内的植被、垃圾、软土、淤泥、有机物残渣及原地面草皮和表土，并将地表土30cm以内深度的土壤翻松。横坡较陡路段，严格按照设计文件挖土质台阶，台阶顶作成2%4%的内倾斜坡，台阶宽度满足

27、摊铺和压实设备操作的需要。用推土机将地面基本整平后，用振动压路机进行碾压，达到要求的压实度为止。将路基范围内所有的树墩、树根和其它有机物彻底掘除，路基范围内的坑穴填平。试验路段：在开工前，用路堤填料在全幅路基范围内铺筑长度不小于100米的试验路段。根据试验路段确定压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序，每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。A零填挖及半填半挖路基零填挖路床顶面以下0300mm范围内的压实度，不小于95%（重型）。零填挖路床面，若位于特殊路基土层上，按设计要求，进行换填或翻拌晾晒，换填材料宜为透水性良好的砂砾土，换填厚度由监理工程师根据现场情况确定，并分层压实，其压

28、实度达到95%。纵向填挖过渡段路基按设计要求先开挖再分层回填、压实，并做好纵向和横向盲沟。半填半挖路基地段，严格按照设计原则先开挖后分层填筑、压实，先开挖首先要在填方斜坡地段挖台阶，台阶宽度不得小于2m，做好横纵向排水坡，然后在分层进行填筑，压实。台阶必须深入半填半挖交线内2 m 。B土方路堤填筑施工路基土方填筑施工中，为使每道工序互不干扰，并满足规范要求，便于作业和检查，确保每个施工段的填筑碾压质量，将施工段划分为四个区段和八个施工工艺流程，见流程图。(1) 填筑施工时，自卸汽车卸车后，先用推土机粗平，再用平地机精平。将合格的材料均匀平整地摊铺在路堤的整个宽度上，填料含水量在最佳含水量的条件

29、下进行碾压。(2) 填方作业要分层平行摊铺，每层松铺厚度，根据压实设备、压实方法现场试验确定。不同土质的填料要分层填筑，且层数尽量减少。利用挖方的借土填筑路堤不能含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质。(3) 路基每层填筑时，要保持表面平整，并做成24%的双向横坡以利排水。每层填料铺设的宽度每侧要超出设计宽度至少30厘米，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，削坡余土用作路基护坡。(4) 路堤基底未经监理工程师验收，不得进行填筑；下一层填土不经监理工程师检验合格，上层填土不得进行。(5) 碾压时，从低处向高处排压，前后两次轮迹须重叠二分之一轮宽，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。(6)

30、当路基填筑至路基顶部时，摊铺平整后，首先用压路机快速碾压一遍，以暴露不平部位。平地机细平后，再用压路机碾压，确保路基顶部平整密实。(7) 为保证施工质量和压实效果，尽量控制土方含水量在最佳含水量范围内进行碾压。当含水量不适宜时，用洒水或晾晒的办法解决。(8) 涵洞两侧、锥坡等填土，使用透水性好的材料对称分层填筑压实。涵洞填土与锥坡填土同时进行，并按设计宽度一次填足。填料严格按设计要求填筑。(9) 填土路堤分段施工时，其交接处不在同时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工时，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2米。(10) 整修。路基填筑成型后，检查路基的路线位置、宽度、纵坡、横

31、坡、边坡及相应的标高等，然后编制出整修计划。土质路基采用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压的方法整修成型。边沟的整修应挂线进行，对各种水沟的纵坡用仪器检测，修整到符合设计及规范要求。(11) 为了在测试精度和速度上满足控制施工质量和工期的要求，填筑施工中使用核子密度仪检测密实度和含水量，核子密度仪采用灌砂法标定校核，测量采用全站仪进行。(12) 在整个路基施工中，严格控制“五度”。即：宽度、坡度、平整度、填筑高度、密实度。重点是密实度。C、石方路基施工(1) 修筑填石路基，将石块逐层水平填筑，分层厚度不大于500MM，石块最大粒径不超过压实厚度的2/3。大粒径石料置于下层，其间用小粒径石子填入

32、。石块大面向下，小面向上，摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。所有填石路基材料在料场进行破碎使填料颗粒符合要求。石料强度不小于15Mpa。(2) 填石路基压实使用重型振动压路机分层洒水进行碾压，压实层厚度和压实遍数据现场实验确定弃土场的处理：由于本合同段挖方较多，大量的弃方要运至弃土场，弃土场在路基左侧的山沟位置，在弃土场的下脚要砌筑挡碴墙，挡碴墙严格按设计文件及规范施工，同时做好弃土场排水设施。将弃土场整平并绿化。（3）高填方路堤高填方路堤在施工前，应对原地面进行清理，如地基土的强度 不符合设计要求，则应进行处理或加固。若基底为斜坡时，应按规定挖好横向台阶。高填方路堤应采用分层填筑

33、、分层压实的方法施工。在填筑时一定要按路堤高度和边坡度将该层的路堤宽度（包括加宽量）填足，不得缺填，如填到上面才发现路堤填的宽度不够时，边坡补填，则松土不易与原边坡土结合紧密，而且不好压实。填筑高填方路堤时，每层填筑厚度，根据所采用的填料确定。如填料来源不同，其性质差异较大时，应分层填筑，不分段或纵向分幅填筑。为保证路基填土质量，对填土高度大于或等于4米的填方路堤必须采用3YCT32冲击式压路机进行强夯。标淮为：填土高度为4米-6米强夯一次；填土高度为6米-10米强夯二次；填土高度大于或等于10米的强夯三次；每次20遍；D结构物处的回填台背回填，是路基施工的关键工序，也是引发质量通病的关键部位

34、，由于台背回填不当而引起桥台跳车，砼路面断裂、塌陷的质量事故经常发生。这些事故的发生都是由于违规施工所致，因此台背回填工序是我们质量工作的中心环节之一。台背回填施工必须实行“四专”：却专门的队伍、专人负责、专门的机具、专门的测试手段。抓台背回填质量可从以下三个方面来抓：回填材料、回填压实和压实检验。按以往经验，在线路附近寻找天然砂砾回填效果极佳，但若缺乏此类土源，则采用红粘土掺3040%具有一定级配砂砾石、碎石，拌和均匀。回填前，先按要求划好松铺厚度线和回填压实线，分层用重型压路机对称碾压，尤其是洞口墙体内侧与锥坡要同时碾压，以防洞口墙体和墙身结合部位开裂。只有在压路机达不到的地方和墙体内侧一

35、定范围内才采用夯机夯实。夯机一律采用振动夯机，根据以往经验，采用激振力1吨以上的威克牌振动夯机效果好，严禁使用蛙式打夯机和石夯。压实度每层每边检验不得少于3处，每处的压实度必须达到95%，合格率必须达到100%，否则重来。台背回填须待结构物圬工强度达到一定强度后再进行，填料应在接近最佳含水量下，均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过15cm。透水性材料应有一定的级配，小于2cm的粒料中通过0.074mm筛孔的细料含量不大于10%台背填土应与锥坡工溜坡填土同时进行。派专人负责，专门的机具，挂牌、划线施工。每层填筑必须照相，并且会同检测资料一并存档。台背填土顺路线方向长度：顶部为距翼墙尾端

36、不小于台高加2m；底部距基础内缘不小于3m；涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。台背回填料与路基填料的咬合处要按规范留置台阶，台背回填宽度必须是符合规范要求。3、路面工程（一）级配碎石底基层1、级配碎石施工工艺流程图拌和并补充洒水洒水使碎石湿润运输和撒布石屑未筛分碎石运输和摊铺进入下道工序质量检查竣工验收碾 压整 型准备工作施工放样补充拌和洒水运到现场摊铺未筛分碎石和石屑在碎石场加水搅拌2、准备工作（1）向驻场监理单位呈报“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。（2）土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面

37、的基层（3）各种材料进场前，检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场要检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还要按规定项目对其抽样检查，检查结果报驻场监理单位。（4）级配碎石基层正式施工前，应铺筑试验段。3、施工放样（1）恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。 松铺厚度压实厚度松铺系数（2）中心线两侧按路面设计图设置标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度，确保基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。4、计算材料用量 根据基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度，计算各段的干集料数量。5、运输和摊铺集料（1）在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和厚度

38、。（2）用自卸翻斗车运输集料。装车时，要控制每车料的数量相同。（3）卸料距离要严格控制，由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。（4）卸料和摊铺由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。（5）事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其摊系数约为1.401.50，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.251.35。（6）检验松铺材料层的厚度。（7）未筛分碎石摊铺、平整后，在其较潮湿情况下，向上运送石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。6、拌和整型（1）拌和 采用稳定土拌和机拌和级配碎石。用稳定土拌和机拌和不少于2遍。在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量应该均匀

39、，并较最佳含水量大1%左右，没有粗细颗粒离析现象。（2）整型 用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。7、碾压（1）整型后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。（2）严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。8、接缝的处理两作业段的横缝衔接处，要搭接拌和。第一段拌和后，留5m8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。（二）水泥稳定碎石基层1、准备工作 （1）向驻场监理单位呈报“基层开工报告单”，

40、经同意后方可进行基层施工。 （2）土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。 （3）各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，检查结果报驻场监理单位。 （4）水泥稳定碎石基层正式施工前，应铺筑试验段。2、施工放样 （1）恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。 松铺厚度压实厚度松铺系数（2）.中心线两侧宜按路面设计图设置标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度，这样做是为了使基层的高程、厚度和平

41、整度达到质量标准。3、计算材料用量 根据基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度，计算各段的干集料数量。4、运输和摊铺集料 （1）在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和厚度。 （2）可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。 （3）卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。 （4）卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。 （5）应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.401.50，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.251.35。 （6）检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补

42、料工作。 （7）未筛分碎石摊铺、平整后，在其较潮湿情况下，向上运送石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。5、拌和整型 （1）拌和采用稳定土拌和机拌和稳定碎石，也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行。用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍，用平地机一般需6遍。用多铧犁与缺口圆盘耙相配合，用多铧犁在前面翻拌，圆盘耙在后面拌和，一般需拌26遍。在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1%左右，没有粗细颗粒离析现象。 （2）整型 用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平

43、整，便于找补。通常整型要12次。6、碾压 （1）整型后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。 （2）严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。7、接缝的处理两作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5m8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。应尽量避免纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和，整平后一起碾压密实。（三）、水泥混凝土路面的施工（1）水泥混凝土路面中型机具施

44、工工序为：选择拌和站场地；备料和混合料配比调整；测量放样；基层检验和整修；支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆)；拌和混凝土；运输混凝土；摊铺混凝土； 机械振捣混凝土、刮平、抹平；人工抛光； 机械锯缝；拆模、填缝、养护；刻纹；开放交通。中线及边缘线测量放样厚 度标 高安装模板安装拉杆端头处理取样检查控制配比混凝土拌和与运输混凝土摊铺和振捣机械振动、抹平控制离析胀缝、缩缝接缝的施工纵缝、横缝整平精光纹理表面装修（2）混凝土路面施工流程图：混凝土养护与填缝（3）施工准备工作施工前进行材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料，并在使用前核对调整对已选备的砂和石