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1、一、 工程概况： 本工程是集宿舍、公寓、办公为一体的现代建筑，地下二层，地上十二层，总建筑面积17150平方米。结构形式为全现浇钢筋砼剪力墙结构，外形为“一”字形。本工程地下二层为人防层，地下一层为办公用房，一至六层为集体宿舍，七至十二层为青年公寓。本工程基础为箱式基础，基础设计埋深-7.32米，基础底板长68米，宽18米。基础被后浇带划为二段，0以上划为二段：10-22线为1段，1-10线为2段。二、 编制依据1、 建筑工程冬期施工规程2、 现行建筑施工规范大全3、 北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程三、 冬季施工的部位 基础四周2:8灰土回填，预计1至9层主体结构。四、 冬期施工准备工
2、作：当连续5天日平均气温稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日，当室外日平均气温连续5天高于5时,终止冬期施工（99年11月15日至次年3月15日）。现场设高低温度计,专人按时测大气温度，并公布于小黑板上。本工程墙、板全部为现浇钢筋砼剪力墙，故本方案针对模板、砼作重点技术措施。（一） 材料选择1、 水泥：考虑用普通硅酸盐水泥，标号为425#，通过掺加合适的外加剂可以改善砼的性能，提高砼的抗冻能力。2、 粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%，选用粒径级配良好的石子配制的砼，和易性较好，抗压强度较高，同时可减少用水量及水泥用量，骨料件不得带有冰雪及冰团。3、 细骨料：采
3、用中砂，含泥量不大于5%，选用平均粒径较大的中砂拌制砼比采用细砂拌制砼可减少用水量10%左右。4、 粉煤灰：由于砼的浇筑方式为泵送，为了改善砼的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。但按照规范规定要求，掺加粉煤灰的砼早期抗压强度及早期极限拉伸值均有所降低，对砼抗裂不利，因此粉煤灰的掺加量应加控制，采取外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。5、 外加剂：砼抗冻剂等应经监理单位同意，并对所有的外加剂进行取样复试，对钢筋无锈蚀影响，方可使用。（JYD-3型抗冻剂，当砼强度为C30时，带入每立方米砼碱为0.40kg,符合要求.）（二） 砼配合比1、 砼采用由搅拌站供应的商品砼，因此要求砼搅拌站根据现场提
4、出的技术要求，提前做好砼试配。2、 砼配合比应通过试配确定，按照国家现行砼结构工程施工及验收规范、普通砼配合比设计规程及粉煤灰砼应用技术规范中的有关要求进行设计。（三） 现场准备工作1、 浇筑砼时预埋的测温管及保温所需要的塑料薄膜、防火草帘，苫布等应提前准备好。2、 管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等及时与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮大风警报，以便及时采取防护措施，昼夜排班，坚守岗位各负其责，保证砼连续浇筑的顺利进行。3、 工地临时供水管道等材料做好保温防冻等工作。4、 安全与防火：1） 冬期施工时，要采取防滑措施。(脚手板上钉木防滑条)2） 架子上的积雪清扫干
5、净并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时处理。3） 现场火源要加强检查。4） 电源开关控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。（四） 回填土应预先进行严密保温，防止冻结，留作回填之用。五、 主要施工方法 正负零以上主体分为二段施工，即：段21-10线，段1-10线，见图1。（一） 模板：1、 墙、板、模板采用多层板大模。板采用调节钢管支撑，并设早拆头位置，见图2。2、 墙模板 墙合模前应将钢筋，水电等预埋件隐检，墙模板固定校正后，模板两外侧挂防火草帘，确保浇筑砼的保温。 冬期施工墙体砼强度达到4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块的抗压强度为准。如遇寒流挂一层防火草帘。 拆
6、除墙模板时严禁用大锤砸模板，可撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，应保证拆模时不晃动砼墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤砸模板，否则影响砼质量。3、 顶板模板 顶板模板应根据标高线支设，确保标高符合设计要求。 严格控制上口标高。 在浇顶板砼前应将同层外窗口用多层板封闭，进行保温。 顶板模的拆除应严格控制拆模时间，应根据同条件养护试块的抗压强度为准，当砼强度达到80%时，方可拆除部分支撑，当砼强度达到100%时方可全部拆除，但在上层板未浇筑砼前，下层支撑严禁拆除。（二） 现场钢筋加工1、 现场钢筋加工分二组进行，一组绑扎，另一组加工。竖向钢筋18时采用电渣压力焊，水平钢筋12时采用闪光对焊。2、
7、 钢筋在负温条件下焊接，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施，焊后接头严禁碰到冰雪。3、 钢筋负温闪光对焊 在闪光过程开始，可将钢筋接触几次，钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢。 预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。 钢筋负温闪光对焊选用下表参数在闪光对焊时可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和技术水平灵活选用。钢筋负温闪光对焊焊接参数钢筋直径变压器级 数调伸长度mm一次闪光留量mm预热留量mm二次闪光留量mm顶锻留量mm见证区长 度mm14-18333+e2-385-625-3020-25 353+e3-49-105-625-304、 负温电渣压
8、力焊 负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整，其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流，焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整，焊接通电时间短，钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。 钢筋负温电渣压力焊的焊接参数如下表：钢筋直径mm焊接温度焊接电流(A)焊接通电时间(s)渣池电压(v)18正温-10-20300-400400-500500-700161719待添加的隐藏文字内容325-4020-25正温-10-20350-450450-5506
9、50-75020212325-45 在负温条件下，进行电渣压力焊时，接头药合拆除的时间延长2分钟左右，接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。（三） 砼浇筑1、 砼采用商品砼，用砼输送泵将砼泵送到浇筑地点，泵车布料杆够不到的部位，采取1-4层塔吊配合，5-9层铺设泵送管道。浇灌前应检查模板，如有冰渣、积雪要全部清除，并经技术部门同意后方可浇筑砼2、 砼施工采用综合蓄热法，即提高出缸温度，入模温度，在砼中掺高效防冻剂，防止砼早期受冻，砼浇筑后采取保温措施，保证砼尽快达到防冻的临界强度。3、 砼的拌制 拌制砼用的砂、石、水泥和水均保持正温，水泥不得直接加热。 骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂物质
10、。 严格控制砼水灰比，由骨料带入的水与防冻剂溶液中的水份均应从拌台水中扣除。 应由专人配制防冻剂溶液，严格掌握防冻剂的掺量。 搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。 砼出缸温度不宜低于10-12，入模温度不得低于5。 砼试块除正常要求数量外另需增设两组同条件养护试块。4、 砼的运输： 冬期施工运输砼拌合料，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施： 选择最佳运输路线，尽量缩短运输时间。 缸车外面应有保温措施。厂家措施为运输车加保温套。 尽量减少卸出砼的次数。（四） 砼测温1、 墙、板均设置测温孔，平面见图3、图4。2、 配备专职测温人员，按三班组考虑，对测温人员要进行培训及安全交底，测温人员要认真负
11、责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假，测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。3、 掺防冻剂的砼，临界强度未达到4N/mm2以前，每隔2小时测定一次，达到临界强度后，每隔6小时测定一次，持续测温18天，并经技术部门同意后方可停止测温。4、 测温时应将孔口四周用软木或其他保温物塞住，测温仪在测温孔内应留置3分钟以上。5、 测温人员应同时检查覆盖保温情况，测温时发现砼内部最高温度与表面温度之差达到25度，或温度异常时，应及时通知技术部门和项目工程师及时采取有效措施。6、 砼施工过程中，除按常温施工要求留置试块外还应增作两组补充试块与构件同条件养护,一组用以检验砼受冻前的强度，另一组在与构件同条
12、件养护后转入常温养护28天，再测定其强度。（五） 砼养护1、 在负温条件下养护严禁浇水，且外露表面必须覆盖。2、 墙板砼浇筑完毕后，墙表面应覆盖一层防火草帘。3、 板砼浇筑完后，因新浇筑的砼水化速度比较快，先盖上塑料膜后再盖防火草帘，进行保温养护，防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免防火草帘因吸水受潮而降低保温性能。4、 柱墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或局部受冻。5、 模板和保温层应在砼达到临界强度冷却到5后方可拆除，当砼与外界温差大于20时拆模后的砼表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。6、 外挂架四周采用彩布封闭保温。（六） 砼强度估算 假设砼于11月30
13、日中午12时浇筑完毕，养护期间测得砼的温度如表，计算养护1.5天昼夜后的强度:日/月30/1130/111/12钟点122412砼温度（）241813 根据上表计算成熟度：日 期经过的时间(h)硬化温度()平均硬化温度T()T+10()间隔时间t()（T+10）t(h)(T+10)t(h)11月30日024121821311237237212月1日241315.525.512306678根据测温记录整理而得，最后将成熟度678h按公式算出相当于20标准养护下的养护时间： 678/(20+10)=22.9h=1d根据施工手册在20的强度时间曲线（图3128）上查得强度约为5N/mm2，即：墙板拆
14、模时间应在砼浇筑完毕后1.5昼夜才方可拆模，顶板模拆除应根据同条件试块强度而定。六、 土方冬期施工。1、 施工前应周密计划，作好准备做到连续施工。2、 回填2:8灰土应清除基底上的冻雪杂物和保温材料。3、 每层铺土厚度应比常温施工时减少，灰土厚度的控制应在保护墙上弹出控制线，逐层压实压平，一般不少于三遍，间歇不施工时应在表面覆盖一层保温材料，防止冻结。4、 灰土按规定分层取样试验。5、 灰土分段施工时，要严格按规范留槎，一般上下两层灰土的接槎距离不小于500毫米，接槎时应将槎子垂直切齐。6、 最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土。七、 主要管理措
15、施1、 拌制砼的原材料均要进行检验，合格后方可使用，同时要注意各项原材料的温度，以保证砼的入模温度。2、 在砼搅拌站设专人掺外加剂，掺量要准确。3、 施工现场对商品砼要测定砼坍落度和温度，检查砼量是否相符，砼温度应控制在1012之间，不合格的要退回，同时严禁砼搅拌车在施工现场临时加水。4、 砼浇筑应连续进行，间歇时间不超过2小时，同时已浇筑的砼表面温度在未被新浇筑的砼覆盖前不得低于2。5、 技术部门设专人负责测温及养护的管理工作，发现问题应及时向项目工程师汇报。6、 加强砼试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入养护室进行标养。八、 安全、消防措施1、 认真贯彻落实“预防为主、安全第一”的安全生产方针。2、 进入施工现场戴好安全帽，高空作业须系好安全带。3、 严禁从高空抛扔物体，防止伤人。4、 严格执行班前安全技术交底，积极开展周安全活动，并做好安全活动记录。5、 各种非机械操作人员，严禁乱拉乱接。6、 对易燃的存放物要设专人负责保管，并远离火源，现场严禁吸烟。7、 现场动用电、气焊事先办理动火证，电、气焊周围不得有易燃物，应派专人看火。8、 现场道路应畅通，保持干净，现场内无积水、积雪。
