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1、 青建集团股份公司施工方案青岛西海岸月亮湾居住区工程三标段砌体工程施工方案审核： 编制： 青建集团股份公司二一二年三月目录一、工程概况2二、砌体施工工艺2三、植筋工程2四、构造柱及女儿墙3五、砌体施工控制要点3六、成品保护8七、质量保证措施8八、安全生产、文明施工保证措施9一、工程概况本标段为三标段，主要施工范围为9#、10#、13#、14#、C座商铺、B、D-2区车库。结构形式为剪力墙结构，9#、10#、13#、14#主楼为18层，C座商铺（2层）/3.5-57.6m，总建筑面积为64369.94m2，车库为地下人防车库。地上部分耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，屋
2、面防水等级为二级，建筑设计年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类。本工程地下室地面以下填充墙采用MU10蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆；其余填充墙均采用加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆；加气混凝土砌块的强度级别为A5.0， 容重不得大于8.0KN/m3,砌筑应按照标准图集L06J125执行，质量控制等级为B级。 二、砌体施工工艺砌筑施工工艺流程:放线植筋清基立皮数杆排砖撂底砌筑三、植筋工程1植筋施工工艺流程：钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶报验抽检。2设置要求：剪力墙、柱及构造柱与砌体连接处应沿墙高每隔500mm设置2根6拉接钢筋，每边伸入墙内的长度不小于1000mm（或伸至洞口边），末端应有90o弯钩，并
3、留马牙槎。3植筋质量控制1）钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足设计及规范要求。2）清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。3）使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量胶粘剂填筑孔内，注意勿将空气封入孔内。4）按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植于孔内，直至插入孔底，胶粘剂溢出。5）将钢筋外露端固定好，在24小时内使其不受外力作用，并派专人现场保护，直至凝结。6）植筋完成后，砌体砌筑前要抽检进行做拉拔试验，试验合格后方可进行下道工序。四、构造柱及女儿墙1后砌填充墙及构造柱的构造按标准图集L0
4、3G323第4346页；构造柱配筋见结施02详图十一。墙长大于5m时，墙顶与梁、板应有拉结，拉结见标准图集L03G323；墙长超过层高两倍时，在墙段中间设构造柱；墙高超过4米时，在墙体半高设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁，圈梁高120mm，主筋配筋为4根直径为10的三级钢，箍筋直径为6的一级钢间距200mm。构造柱内纵向钢筋应锚入其上、下部的梁或柱内，锚入长度应满足锚固长度。箍筋在纵向钢筋搭接及各层上、下端600mm高的范围内（且不小于净高的五分之一），间距加密至100mm。2女儿墙高度不超过1米时，其抗震构造按照L03G313第33、34页执行；女儿墙的构造柱间距不大于3.0米，但
5、在框架柱上、挑梁端（或墙端）及拐角处必须设。五、砌体施工控制要点1.施工准备1.1对砌体材料、水泥、砂、拉结筋等材料按规范规定进场检验及检测合格,砂浆按规定配合比用机械搅拌而成，砂浆在拌完3小时内，必须用完，严禁使用过夜砂浆。1.2卫生间周边抗渗砼返沿按设计要求浇筑完成。1.3砌筑层的框架柱上应弹好+500mm水平线。1.4弹好墙身门口位置线，在柱上弹好墙体立边线，并进行预排砖。1.5砌筑前一天，应将要砌筑墙体与原结构相接处洒水湿润以确保砌体粘结；应向砌块的砌筑面适量浇水。1.6砌前应先植好钢筋，并办理隐蔽验收手续。2.灰砂砖砌筑2.1灰砂孔砖施工过程放线验线砂浆搅拌立皮数杆基层表面清理、湿润
6、排砖盘角、挂线砌筑质量验收2.2灰砂砖砖施工要点2.2.1在常温状态下，灰砂砖应提前12d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%15%。2.2.2砌灰砂砖宜采用“三一”砌筑法。 2.2.3除设置构造柱的部位处，灰砂砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。2.2.4灰砂砖墙的灰缝应横平竖直，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。2.2.5墙体与构造柱连
7、结处必须设置拉结筋，拉结筋压墙长度需1000mm，沿墙高每500mm设置2根6钢筋，拉筋末端做成90o弯钩，（且必须设有扎丝标记）。设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇砼，构造柱应有外露面，振捣时，振捣棒不宜直接接触砖墙，模板支设牢固并保证砼成型尺寸。2.2.6门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与灰砂砖截面一致的规格，预埋木砖、铁件要经过防腐处理，并且门洞立面每边不少于三块，中距不大于750mm。2.2.7 施工中需在灰砂砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m；墙中预留洞口宽度大于300mm在洞口顶部必须设置钢筋混凝土过梁。2.2.8灰砂砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时，
8、不宜超过1.2m。2.2.9灰砂砖质量检查质量合格应达到主控项目全部符合规定；一般项目应有80%及以上抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围以内。1.主控项目： 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。进场时，现场应对其外观质量和尺寸进行检查，同时检查其合格证并送试验室进行检验；砂浆强度等级必须符合设计要求，做试块送检；水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；留槎正确；轴线位置偏移允许偏差10mm；垂直度每层允许偏差5mm。2.一般项目：组砌方法应正确；灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；一般尺寸允许偏差详见下表。多孔砖砌体一般尺寸允许
9、偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查2表面平整度（混水墙、柱）8用2m靠尺和楔形塞尺3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4水平灰缝厚度8用尺检查5外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查6水平灰缝平直度（混水墙）10拉10m线和尺检查3加气混凝土砌块砌筑3.1加气混凝土砌块施工过程放线验线立皮数杆排砖拉线拌制砂浆基层清理砌筑质量验收3.2加气混凝土砌块施工要点3.2.1蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑200mm（四皮砖）高的烧结普通砖，砌筑前按实地尺寸进行排列摆块，排块的原则是上下错逢，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；若砌块长
10、度300mm，其搭接长度不小于块长的1/2（如不能满足要求，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于700mm）。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土填充。砌筑时，应向砌筑面适量浇水。3.2.2加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝厚度宜为20mm。3.2.3砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10-15m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。3.2.4加气混凝土砌块采用铺浆法砌筑，铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当、浆面平整，铺浆后
11、立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即砌筑，砂浆失去朔性，则应铲去重铺；竖向灰缝可采用挡板堵法填满、捣实刮平，严禁用水冲缝灌浆。3.2.5砌筑时，应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌灰砂砖，局部需要时，也宜分散、对称，以使砌体受力均匀。3.2.6纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌块应设置26拉筋，拉筋两端分别伸入先砌墙体及后堵洞各700mm。3.2.7砌块与柱的相接处，采用拉结筋，竖向间距为三皮砌块，26，伸入墙内不少于700mm，铺砌时将拉结筋理直、铺平，在施工中不得任意弯
12、折。与构造柱连结处必须设置拉结筋，拉结筋压墙长度必须1000mm，沿墙高每三皮砌块设置一道，26钢筋，拉筋末端做成90o弯钩。（且必须设有扎丝标记）。设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇砼，构造柱应有外露面，振捣时，振捣棒不宜直接接触砖墙，模板支设牢固并保证砼成型尺寸。3.2.8凡有穿过加气砼墙体的管道，应严格防止渗水、漏水。3.2.9墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽。开竖缝时不得锤斧剔凿，电线管直径不宜大于25mm，按规定固定好管线，用水冲去粉末，再用砂浆分遍填实，管线埋设应在抹灰前完成。3.2.10加气砼墙体与零配件的联接（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠，预埋件
13、不得固定在零星加气砼小砌块上。3.2.11墙体的局部缺陷，必须用加气砼修补砂浆填补，不得用其它材料填塞。修补砂浆的配合比为：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加气砼碎末）3，用1：4的801胶水拌合，调成糊状，在砌块需修补处应刷801胶溶液，以增大粘结力。3.2.12墙顶与楼板或梁底应加斜砖顶紧，斜砌采用灰砂砖，倾斜角度为450-600。墙顶固定需加气砼砌筑7天后进行，必须挤密，砂浆饱满。3.2.13为避免窗洞下部砌体产生沿45角的斜裂缝，凡宽度600mm的洞口，应在窗台板下第一皮砌块灰缝内设置加固钢筋。3.2.14本工程的门窗采用后塞口，门洞口两侧应先埋设防腐木砖，埋木砖处用粘土砖补砌。3.2.
14、15加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。3.2.16每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。3.3加气混凝土砌块质量检查质量合格应达到主控项目全部符合规定；一般项目应有80%及以上抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围以内。1.主控项目：砌块强度等级和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2.一般项目：加气砼砌块不应与其他块材混砌；灰缝砂浆饱满度不应小于80%；留置的拉结筋的位置与块体皮数相符合，拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，坚向位置偏差不应超过一皮高度；砌筑时应错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；坚向通缝不应大于2皮；填充墙体的灰
15、缝厚度和宽度应正确，水平灰缝及坚向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm；填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差详见下表。加气砼砌块砌体一般尺寸允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m与托线板或吊线、尺检查大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺2表面平整度（混水墙、柱）8用2m靠尺和楔形塞尺3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4水平灰缝厚度8用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查六、成品保护1.墙体拉结筋、柱钢筋及各种预埋件等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
16、2.在砖墙上支设圈梁模板时，防止碰动最上一皮砖。模板支设应保证钢筋不受扰动。3.避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砖墙和梁底砖碰松动。4.构造柱和砖组合砌体当浇筑构造柱混凝土时，振捣棒应避免直接碰触砖墙，并不得碰动钢筋、预埋件，防止位移。5.砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。6.水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。7.不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。8.砂浆稠度应适宜，
17、砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。七、质量保证措施1.由项目部技术负责人在施工前进行技术交底，在技术交底中明确质量检查的基本项目、保证项目、允许偏差项目并在实际中认真执行，确保施工质量。在施工过程中，完善工序控制，严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录，杜绝不合格工序，积极配合业主及监理工程师的工作，严把质量关。2.对施工质量采取动态控制，以抓过程质量为重点，质量检查人员随时随地进行检查，发现问题，及时纠正，争取从过程控制发现不合格品并监督返工重做，通过后进入下一道工序。3.由项目部资料员跟踪记录天气预报,及时将天气变化情况进行通知，尤其是遇到下雪情况，及时采取防雪措施。八、安全生产、文明施
18、工保证措施1.操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2.墙身砌体高度超过地坪1.2m 以上时，应搭砌筑用的临时脚手架。脚手架必须平整牢固，在一层以上或高度超过4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。3.严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板应满铺，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。4.脚手架上堆砖不能多于三皮侧放，同一块
19、脚手板上操作人员不能超过2人。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。5.在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。6.必须按操作规程使用井架，用于垂直运输的绳索、刹车、吊笼、滑车等，必须满足负荷要求并且牢固无损，经检验后方可使用；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。7.夜间加班应注意用电安全。8.不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面或检查大角垂直等工作。9.在架子上砍砖时，操作人员应把碎砖向内打在脚手板上；挂线
20、用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。10.运砖用的手推车在平道上前后相距不得小于2米，坡道上部小于10米。装砖时，应先取高处，后取低处，防止砖垛突然倒塌伤人。11.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下，造成安全事故。12.起吊砖要用砖笼，砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。吊车落到架子上时，操作人员要暂停操作，并避开一边。13.搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，工作完毕应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。14.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。15.砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。16. 现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。17.现场拌制砂浆时，应采取封闭等措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。18.砖堆放及停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化，并做好排水措施。19.施工垃圾每天施工后及时清扫，分类处理，并要避免灰尘飞扬。砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。20.用好安全帽、安全带，注意临边及洞口，做好自我保护。
