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1、目录第01章 工程概述101.1 地理位置101.2 气象和地质条件101.3 交通条件101.4 本标合同项目和工作范围2第02章 编制依据及原则302.1编制依据302.2 编制原则3第03章 工程管理目标403.1管理方针403.2 质量目标403.3安全生产目标403.4环保目标403.5进度目标4第04章 施工总部署504.1施工组织504.2施工布置504.3施工安排6第05章施工进度保证措施705.1 管理人员和劳动力保证措施705.2设备保障措施705.3工程资金保证措施705.4施工技术措施705.5施工现场协调措施805.6合理安排施工计划805.7工期目标奖惩措施9第06
2、章风力发电机组安装方案1006.1 编制依据1006.2主要工作内容1006.3风力发电机组卸车、保管1106.4吊装安装先决条件1206.5安装工艺流程1306.6塔筒安装方案1306.7机舱的安装方案1506.8 叶轮的组装及安装方案1806.9电缆安装20第07章施工组织体系及保证措施2207.1项目组织机构2207.2组织机构职责22第08章 工程管理3208.1施工技术管理3208.2施工力能管理3208.3施工机械管理3308.4 文件、资料和信息管理33第09章 质量保证体系和质量保证措施3909.1 管理方式、机构设置及职责分配3909.2 质量策划40第10章 职业健康和环境
3、管理4210.1 管理方式、机构设置及职责分配4210.2 安全管理4510.3 环境管理4610.4保卫管理47第11章 施工机械、及劳动力配置计划5111.1 施工机械配置计划5111.2 劳动力配置计划52 第01章 工程概述01.1 地理位置衢山岛位于浙江省舟山市北侧东海上，西南有岱山岛和舟山岛，东北侧是嵊泗列岛，西北向是大小洋山，衢山岛是岱山县第二大岛。衢山风电场位于海岛东部四平乡和万良乡境内，安装48台单机容量850kW级的风力发电机组，总装机容量40MW。主要分布在3个风电场，即1、2、3风电场。其中1风电场位于四平乡至万良乡的北侧，由东至西分布在蛇前门到对面山的山脊上；2风电场
4、位于四平乡的西北侧，分布在馒头山至黄水港的山脊上；3风电场位于万良乡的东南侧，分布在凉亭基岗东西两侧的山脊上。目前已有17km的三级公路东西向贯穿全岛，至各风电机组的场内道路可从三级公路连接。各风电机安装区域坡度相对较缓，进行场地平整后可作为风电场的安装施工场地，施工条件较好。01.2 气象和地质条件（1）气象条件风电场多年平均气温为14.8 ，极端最高气温38.6 ，极端最低气温 -10.6 ，年平均高于35的日数为5天，最多日数为18天（1964年）；平均相对湿度81；多年平均年降水量1037.1mm，年平均雷暴日数为48.3天；多年平均台风影响次数为1.6次/年。（2）地质条件风电场主要
5、布置在岱山县衢山岛东部山脊上，地形平缓且较开阔。根据初步的地质查勘，本风电场场址的地形、地质条件较优，地表第四系覆盖层厚度多在12m间，下伏为全强风化基岩，岩体节理发育，完整性较差，弱风化基岩较坚硬完整。山脊两侧山坡稳定，各场址附近均未发现不良的物理地质现象。大部分为变质岩地区，局部为熔结凝灰岩、片岩、片麻岩，岩石节理比较发育，从邻近的开挖边坡和少量采石场观察，变质岩体风化程度较深，全强风化厚度可达57m，微风化岩体埋藏较深，熔结凝灰岩风化程度相对较浅，但其出露面积很小，只见馒头山测风点一处。风机基础坐落于强风化岩体或密实土基上，满足风机建基要求。风电场场址在山脊上，地下水位埋藏较深，地表降水
6、排泄较快，塔基混凝土无地下水侵蚀问题。01.3 交通条件风电场对外交通为水路，场内交通为公路。衢山岛现有1000t级客货码头1座，位于岛斗镇，目前已有17km的三级公路东西向贯穿全岛。另外，风电场场内道路约24.2km，该道路等级按山岭重丘四级标准实施，公路路面宽度6m，泥结碎石路面。风电机主设备由海运至宁波港转船运至衢山岛的渔港码头，通过岛上的三级公路及风电场场内公路运至各风电机组安装现场。部分超重、超长件需在衢山码头拆箱后再运至安装现场。01.4 本标合同项目和工作范围01.4.1本标合同项目标段，共48座风电机组。包括：塔筒、风机及其附件的安装，总计48座；01.4.2工作范围（1）塔筒
7、安装；（2）机舱安装；（3）叶轮安装；（4）电缆安装；第02章 编制依据及原则02.1编制依据(1) 起重机设计规范 GB3811-83(2) 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-1998(3) 起重机械安全规程 GB6067-85(4) 工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-94)(5) 钢结构工程质量检验评定标准GB5022195；(6) 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001(7) 污水综合排放标准 GB 8978-1996(8) 生活饮用水卫生标准 GB5749-1985(9) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）(10)电气
8、装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171(11)低速风力机安装规范JB/T9740.4-1999(12)风力发电机组装配和安装规范 GB/T 19568-2004(09)风力发电机组齿轮箱GB / T 190732003(10)工程测量规范（GB5002693）(15)电力建设安全工作规程SDJ63-82(16)风机塔筒涂漆防腐技术规范(17) 制造厂提供的设备图纸及技术说明书(18) 浙江衢山风电场风力发电机组安装项目塔筒、风机及其附件安装工程招标文件02.2 编制原则1）积极采用新技术、新工艺、新方法，以高质量、低成本为基础，综合考虑各项技术经济指标；2）严格按照招标文件
9、的要求进行编制，若我方中标，将随着工程设计的深入和现场施工的展开，将根据施工图纸和资料，结合工程实际，项目施工组织设计和一系列的工程管理和施工作业文件中，进一步地加以深化、充实、完善，使之满足工程施工需要；3）认真执行ISO9001:2000质量管理体系，克服质量薄弱环节，消除施工质量通病，保证工程质量目标的实现；第03章 工程管理目标03.1管理方针工程创优 顾客满意；控制风险 以人为本；预防污染 保护环境；遵规守法 持续改进。03.2 质量目标满足招标文件、业主及现行规程规范的要求；分项工程合格率100%，优良率85%；不发生重大质量责任事故风电机组安装创精品工程；03.3安全生产目标杜绝
10、重大安全责任事故；工伤事故频率小于4；死亡率为零；03.4环保目标污染物排放符合相关法律规定要求；不发生重大环境投诉。满足招标文件、业主及现行规程规范的要求。03.5进度目标浙江衢山风电场风力发电机组共48套2008年5月30日全部完成。第04章 施工总部署04.1施工组织本项目为共48台0.85MW风力发电机组的安装，根据项目法管理的要求，体现项目的管理模式和总体管理思路，按有利于生产、方便生活、易于管理、安全可靠地组织施工，力求“精简高效”的原则；项目组织机构设置如下：项目经理部下辖三部一室、三个安装队。三部一室为：工程管理部（技术、调度、资料、信息管理）、质量安全控制部（质量、职业健康与
11、安全、环境保护）、经营管理部（经营、财务、人劳、设备物资管理）、综合办公室（行政、政工、保卫、后勤管理）。三个安装队：风电设备卸车及塔筒安装队、风电机组安装队、电气及附件安装队。施工组织机构图见下图项目经理项目副经理项目总工综合办经营部质安部工程部程部机务质检电气专工测量专工起重专工机务专工安全主管综合班安装二班安装一班电气班04.2施工布置施工总布置应综合考虑工程规模、施工方案及工期、造价等因素，按照因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠的原则，在满足施工进度、环保、水保与消防要求的条件下布置生产生活区、供电供水设施、设备仓库、材料堆场等施工场地。04.2.1生活办公设施
12、布置生活区主要考虑租用当地农用房,用面包车接送上下班。施工临时办公生活区建筑面积约120m2，占地面积约200 m2；综合仓库包括临时的生产、生活用品仓库等，占地面积300m2；机械停放场考虑10 台机械的停放，占地面积500m2。04.2.2施工用水、用电及通讯施工用水采用地下水；由于施工点分散，考虑采用两台30kW 移动式柴油发电机作为风机安装电源；施工通讯采用人手一部手机。04.3施工安排项目部进点即进行施工临设的施工、对场内道路、组装场地、风机基础进行验收。根据风电机组分期、分批逐台建设依次投产的特点，合理安排机电安装的施工顺序，使安装工程施工进度做到连续、均衡施工，以降低施工高峰强度
13、，提高经济效益。根据设备供货计划，48台风电机组分批到货，机组吊装根据设备到货进度分批进行。安装时间分别为四个半月。机组总重约84.30t(49米)12台90.10 t (55米)36台，月吊装施工强度约945.6t。第05章施工进度保证措施我们将根据招标文件的要求组织施工，根据土建基础移交情况和设备到货进度，合理组织人员、设备分批进场施工，确保业主要求的进度目标的实现。05.1 管理人员和劳动力保证措施05.1.1组建优秀的项目管理组织，根据总进度和劳动力计划，选派充足的管理人员和作业人员进场施工，以满足施工进度目标和现场管理的各项要求。05.1.2实行工期目标责任制和工期目标考核奖罚措施，
14、把总工期目标层层分解到科室、工段和班组，做到分工明确，奖罚分明。05.1.3施工中项目部将严格执行质量三检制，上道工序不合格，不得进行下道工序的施工，避免出现因施工质量不合格导致返工而影响工期。05.1.4按进度控制计划和劳动力平衡图调配作业力量，确保各节点工期按期完工。科学安排主要工种劳动力平衡计划，总体计划应考虑均衡施工。但本工程在前期底板混凝土浇筑完成前阶段非均衡状况和抢工期现象必然发生，要有充分的思想准备和劳动力准备，要详细制订出主要工程计划需要工日数、计划需要人数、平衡余缺工日数和人数以及调剂措施等。05.2设备保障措施05.2.1根据施工总进度计划，做好设备进退场工作，合理调配施工
15、设备，提高设备使用效率。05.2.2努力提高设备完好率。本工程需用的起重机、焊机等主要设备的保养及维护工作落实到人，满足施工进度要求。05.3工程资金保证措施05.3.1确保项目部资金专款专用，满足施工进度计划的需要。05.3.2严格执行财经制度和纪律，合理调度使用资金，根据每月进度计划和材料供应计划，编制月度资金使用计划。05.3.3在满足进度计划的前提下，提高周转材料使用次数，缩短各单项工程施工周期，加快总体施工进度。05.4施工技术措施05.4.1充分发挥以项目总工为首的技术保证体系的作用，按业主的总体施工进度的要求，编制切实可行的施工进度网络，直至每一道工序，实现策划的科学性。05.4
16、.2做好充分的技术准备工作,及时编制有关施工作业指导书和材料采购和供应计划。05.4.3在施工过程中，每日进行工程量盘点，并及时将工程的完成情况录入计算机，以便及时与计划相比较，为生产进度人员提供明确的控制信息，从而做到均衡施工，工期可控、在控。05.4.4优化施工方案，杜绝技术失误，严格施工方案措施的编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术、新工艺、新材料和新设备，以计划为龙头，以技术为先导，为进度目标的实现提供可靠的技术保证。05.5施工现场协调措施05.5.1做好施工现场生产调度工作，工作内容包括督促检查每月和每周施工计划执行情况和每日的施工任务布置和检查，及时回馈信息和决策，检查和调度
17、劳动力与物资供应工作、现场施工管理、各工段班组之间协作配合。05.5.2掌握气象、供电等情况，及时发现及处理施工生产过程中的各种问题。05.5.3多开工作面，平行流水施工作业，提高劳动效率，加快施工进度。工程开工后，重点抓好第一阶段的场内道路与安装平台、桩基与基础、变电站建筑的工程进度，增加设备人员的投入，按抢工期的要求进行施工。05.5.4编制各单位元工程施工组织设计，按照每个单位元工程的开竣工时间表，结合设备材料供应计划情况及施工准备条件，确保每个单位元工程的施工准备、土建施工、设备安装的时间能合理衔接，分期分批组织施工。05.5.5按进度计划要求编制周密的材料供应计划，确保材料及时满足施
18、工进度需要。应提前做好每月材料的申请、订货采购工作，保证施工材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按计划得到落实，不留缺口。加强日常的材料平衡和调剂工作，做好计划执行过程中的检查工作，发现问题，及时采取措施，保证材料供应满足施工进度要求。05.5.6及时进行设备的催交工作，及时解决施工现场因设备制造质量与到货压力，使工程主线进度得到保证。05.6合理安排施工计划05.6.1充分利用P3软件，建立一套进度控制网络计划。在制定周密的总进度计划的基础上，对各重点控制单元工程分别编制进度计划和每月施工进度计划。05.6.2月进度计划按每周滚动检查调整一次控制，总进度计划按每月滚动检查调整一次控制
19、。05.6.3及时对施工进度计划执行情况进行跟踪检查和分析，找出影响进度的主要原因，及时采取改进措施。在保证施工总工期不变的情况下，做好施工进度计划的滚动修订工作。05.6.4把施工进度计划的执行、检查和调整作为一项经常性工作，加强信息回馈，及时决策，使进度计划的有效执行能够贯穿整个施工过程的始终。05.6.5做好雨季、夏季施工准备，根据各季节施工特点，合理安排工期。05.7工期目标奖惩措施以各单位元工程的工期目标完成情况作为工期目标考核的依据，同时在施工中未发生质量及安全事故，各项施工指标达到设计及规范要求，由项目部给予专业施工队适当的奖励，对未按时完成施工任务的专业施工队(自身原因造成），
20、给予同等金额的罚款。第06章风力发电机组安装方案06.1 编制依据浙江衢山风电场风力发电机组安装项目风电场塔筒、风机及其附件安装工程招标文件风力发电机组装配和安装规范GB/T 19568-2004风力发电场安全规程DL796-2001GMK 450型汽车起重机起重性能表QY-25型汽车起重机起重性能表TR-500型汽车起重机起重性能表06.2主要工作内容1) 塔筒卸车、保管、安装；2) 风电机组及附件的现场卸车及保管、风电机组轮毂和叶片的组装、风电机组吊装、环网柜和地面柜的安装、风机调试和预验收的配合。3) 风电机组的检查和试验06.2.1单台风电机组安装部件重量参数（轮毂高度为49m的机组）
21、序项目名称尺寸(长宽高)(m)重量(t)备注1机舱6.782.243.05222轮毂103叶片25.3m（长）2.3/0.3m（宽）1.94塔筒下段(3.3182.440)22.68829.95上段(2.4402.170)24.44820.506.2.2单台风电机组安装部件重量参数（轮毂高度为55m的机组）序项目名称尺寸(长宽高)(m)重量(t)备注1机舱6.782.243.05222轮毂103叶片25.3m（长）2.3/0.3m（宽）1.94塔筒下段(3.3182.440)28.59535.75上段(2.4402.170)24.44820.506.2.2主要工程量序项目名称项目特征单位数量1
22、塔筒安装两段塔筒台482机舱安装重22t，轮毂高度55m36台、49m12台。台483叶轮（包括叶片）安装包括轮毂、三个叶片，地面拼装后整体安装台484环网柜安装安装在塔筒底部平台台485地面控制柜安装安装在塔筒底部平台台486机组附件安装包括各层平台、钢梯等机组附件安装台487电气接线和电缆敷设包括风机基础以上所有电缆、光缆的接线和敷设台4806.3风力发电机组卸车、保管06.3.1塔筒的卸车1每段塔筒内的电缆、钢梯和平台已在工厂安装完成；2准备好储存工装，拆除所有塔筒固定在平板车上的工装（法兰支撑、吊链、吊带等）；3用两根扁平吊带卸载塔筒（吊带的固定位置分别距上下法兰1米和2米的位置），缓
23、慢且保持水平的将塔筒卸在安装地点。06.3.2叶片的卸车拆去所有将叶片固定于平板车的工装（吊链、吊带等）；1) 在叶尖和叶根处固定一根足够长的晃绳，起导向和稳定作用；2) 将吊带固定在指定位置，水平吊起叶片至距离地面约2米的位置；3) 缓慢且保持水平的将叶片卸在安装地点，停放于地面。06.3.3机舱的卸车和轮毂的翻转1)从机舱顶部拆下4个保护盖，将吊装用的定位工具穿过这4个保护盖，将机舱固定在机舱吊装梁位置；2)从平板车上卸载机舱，并将机舱停放于坚实且水平地面上；3)从主框架吊耳上拆下吊梁卸口，并拆下吊梁，盖上机舱顶部的4个保护盖；4)用一台吊车和两根吊带从导流罩上拆下机头罩，从机舱上拆下轮毂
24、并用相应的工装翻转轮毂；用吊车缓慢将轮毂放在事先准备好的工装平台上；5)轮毂放到安装平台后，将固定法兰朝外旋转并以250Nm的力矩紧固；6)在轮毂低速轴接触面涂防锈油，固定导流罩上部防水油布。06.4吊装安装先决条件06.4.1施工技术准备1）准备有关的各项技术资料。除施工图、厂家技术资料外，还应有工程安装施工方案，施工进度计划，质量检验计划等并报监理人批准。2）进行设计技术交底、现场作业人员熟悉施工技术资料。3）指派持有上岗证的合格吊车工、电工及质量检测等人员上岗；进行施工质量的保证和检验工作。4）安全作业环境检查。进行机组安装前，场内有关道路施工应到位，设备基础强度已达到设计强度，基础清理
25、完毕，温度、湿度适当，结合施工程序的进行，每一工序施工前必须对现场作一次检查，看环境条件是否满足工序安装施工要求。5）在施工安装前10天，按施工图纸、本合同要求和监理人的指示，提交一份风机现场安装的实施计划，报送监理人审批，其内容应包括：a.安装场地的布置及说明；b.其他施工设备及辅助措施；c.风机的运输和吊装方案；d.风机现场安装的质量控制措施；e.施工安装质量与安全保证措施。06.4.2施工场地及气侯条件1）保证施工道路场地“三通一平”， 道路地基承载力15t/m2要求。2）起重机站位操作平台地基需进行特殊加强处理，达到地基承载力20t/m2要求，不平度不大于千分之三。3）在叶片和轮毂组装
26、场地要求平整。4）吊装施工应满足以下条件-风速不超过9米/秒-无大雨、无雾的天气06.4.3施工机具吊装用所有的起重机应具有合格证，吊装机具要安全可靠，吊装所需吊装带、吊装绳无破损断丝现象。06.4.3.1起重机选型如果中标，我们将按项目进度计划及机械配置计划按时进场，所配备的施工机械和设备，将正确使用并按规定进行维护、保养；定期对起重机械的安全装置、起重工具进行检验，做好施工机械的使用、管理。风机设备的吊装机具将选择为：一台450t(GMC450)汽车吊, 一台50t汽车吊，一台25t汽车吊。其中，450t汽车吊作为主力吊车，50t汽车吊作为辅助吊车。50t汽车吊作为设备的卸车工具，根据设备
27、到货、土建基础移交情况，还可作为下段塔筒的吊装吊车，分两工作段同时进行作业以便提高安装速度确保工期正常实施。另配备一辆平板车（20t）作为设备倒运的运输工具。06.5安装工艺流程安装塔筒地面支撑架、地面控制柜和开关柜竖立下节塔筒竖立塔筒第二节竖立塔筒第三节机舱与轮毂连接件的拆卸安装机舱叶片与轮毂连接组装成风轮风轮吊装电缆和光缆连接安装完成检查调试配合各部件之间的连接螺栓的再次紧固安装验收。06.6塔筒安装方案06.6.1塔筒安装(1)吊装机具配备及工具、辅助设备准备塔筒下段采用200t履带吊作为主力吊机，50t汽车吊作为辅助吊车配合塔筒的卸车、翻身工作。(2)塔筒安装前的检查a 检查基础环内侧
28、标记方位是否正确，是否对应于塔筒门的方向。b 用水准仪复查基础环法兰的水平度，并与建筑施工记录对照，误差值应符合要求（4mm）。c 检查基础环防腐漆是否有损伤、脱落，如果有，应及时修补。d 清扫基础环法兰面，使之清洁无杂物及锈斑。E检查轮毂防腐层是否完好，清洁法兰面。f检查叶尖钢丝绳、液压缸、液压管、接头是否齐全，外包装是否完好。g检查机舱零部件与装箱单是否相符，有无丢失短缺。h检查控制器设备与装箱单是否相符。(3)塔筒下段吊装a 检查、清洁基础环法兰和塔筒下法兰面及塔身，在法兰面上一圈呈S状涂抹密胶。b 在塔筒下段上法兰对称安装2个“塔筒吊具（为专用吊装工具）”，在塔筒下法兰安装1个“塔筒辅
29、助吊具”。 c 将塔筒下法兰安装螺栓放到基础环平台内，摆放好，且将安装螺栓涂抹密封胶准备好。200t履带吊挂设30钢丝绳，L：20m一对，吊住塔筒上法兰面上的2个“塔筒吊具”； 50t汽车吊挂设26钢丝绳，L：20m单根双股，抬吊塔筒下法兰的1个“塔筒辅助吊具”。两车配合将塔筒抬吊起约10m，再继续上升200t吊钩，降落50t吊钩，塔筒立直后，50t汽车吊摘钩,在空中转90角，由200t履带吊单车完成塔筒下段吊装就位。具体见附图。d 用导正棒调整相互位置，注意对准法兰标记位置，确保塔筒门的朝向正确；对称装上几个螺栓，慢慢放下塔筒，使底法兰相接触但保持吊绳处于受力状态，装上所有螺栓，用电动扳手预
30、紧。e 与基础环底法兰固定好后，松开主吊车至不受力，但不脱钩，安装螺栓，用经纬仪检验塔筒上法兰上平面与水平面的平行度以及纵轴线与水平面的垂直度，必要时应进行调整使符合要求后进行螺栓紧固。f 吊车脱钩并拆除吊具，按48/750风机吊装方案规定螺栓拧紧力矩调整好液压扳手的力矩，对角线方向紧固下法兰连接螺栓。必要时抽查实际螺栓螺栓拧紧力矩，确保符合要求同时记录。复测塔身垂直度，并记录，下同。（3）塔筒上段的安装1) 塔筒吊装前将相应的连接电缆在地面布置并固定好（注意电缆要从固定在塔筒梯子上的电缆箍中穿过）、翻身，完成后由200t直接吊装进行就位。具体见附图。2) 200t履带吊主臂工况，臂长76.2
31、m，回转半径10m，额定起重量51.2t，实际起重量32.39t (设备重)2.6t(钩重)=35t,考虑锁具重量，吊机负荷率68.3。具体见附图。3) 缓慢放下塔筒，但保持吊绳处于受力状态，装上所有螺栓，并用电动扳手预紧。4) 松开主吊车至不受力，但不脱钩，安装螺栓且紧固。 5) 对角线方向按48/750风机吊装方案规定力矩紧固法兰螺栓。 6) 拆除吊具。06.6.2塔筒安装质量的检查1）每个塔筒安装完成后，按48/750风机吊装方案及合同等技术文件要求，对塔筒安装质量进行检验，做好质量检查记录，并整理好验收记录，做为竣工验收基础资料。2）发现问题应及时整改，并将整改过程记录在案，同时将质量
32、检查记录和整改结果报监理人。06.6.3塔筒工程的验收06.6.3.1塔筒验收资料在安装验收前10天，向监理人提交塔筒安装的验收申请报告，并同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行塔筒安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料应包括：(1)塔筒安装清单；(2)塔筒安装施工详图；(3)塔筒安装质量检查记录、整改报告；(4)48/750风机吊装方案及厂家有关资料；(5)塔筒部件到货检查记录及出厂资料。06.6.3.2塔筒安装完工验收机组塔筒的安装工作全部完成后，按招标文件合同条款的规定，向监理人提交了完工验收资料，并提出验收申请报告，经监理人报请业主批准后进行塔筒安装完工验收。我
33、方会同业主、监理人共同进行验收，做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。并整理验收资料，为竣工做好资料准备06.7机舱的安装方案06.7.1 机舱验收机舱到货后，应对机舱进行检查，检查主轴安装轮毂的末端，该处应该有标记，用汽油等清洗剂小心地清洗这些地方。用油漆铲刀细心地铲除临时防护层，需避免碰伤金属。06.7.2 机舱部件组装1机舱组装1）从机舱罩顶部取下4个保护盖，起吊横梁吊链从4个孔中穿过，在机舱上固定长度至少为150m的两根晃绳；2）清除低速轴对接面所有脏物以及防锈剂，清洗偏航轴承接触面和上部塔筒法兰接触面；3）沿与起重机调臂垂直方向吊起机舱，将其定位于距塔筒上部法兰至少1m的位置，
34、缓缓放下机舱，至两个接触面间距为50cm的位置，手动将螺栓旋入偏航轴承螺纹孔中，以此作为定位机舱的向导，通过吊车放下机舱，并插入塔筒上部法兰的导向螺柱；a.将所有螺柱插入螺孔后，手动安装所有垫圈和螺母，将机舱入口爬梯以及支架安装至机舱上，将塔筒接线从电缆盘架上拆下，并放于塔筒上部平台上：b.拆下电缆盘架，通过吊车运至地面，用硅胶密封机舱罩顶部的4个盖。4）将固定机舱和塔架的螺栓及固定叶片组件的螺栓妥善放置在机舱内（注意放置的平衡性），机舱含发电机重22t。5）将机舱专用吊具布置在机舱的四个吊点上，挂上吊钩，同时在机舱两端布置好溜放麻绳，以防止吊装过程发生设备间碰撞。6）起吊机舱时机舱纵轴线应处
35、于偏离主风向90的位置，以便于叶片组件的安装。7）在起吊机舱前固定好气向杆，在机舱顶后部安装气向杆，气向杆支角涂密封胶后用螺栓固定。2机舱密封塔法兰连接在安装机舱之前2 小时之内，涂一薄层S40（白色硅树脂）密封剂到塔筒的上法兰，以对连接处进行密封。06.7.3 机舱的吊装06.7.3.1机舱吊装前先将200t履带吊蹲设到适宜的位置，方可实施机舱吊装。06.7.3.2 机舱吊装要严格控制风速，清理现场，保证施工现场安全。06.7.3.3 200t履带吊主臂工况，臂长79.2m，回转半径16m，额定起重量46.8t，实际起重量22t (设备重)2.6t(钩重)=24.6t,考虑锁具重量，吊机负荷
36、率76.5。200t履带吊挂设30钢丝绳，L：20m一对。具体见附图。06.7.3.4 200t履带吊缓慢吊起机舱至上法兰约10mm处，在吊升过程中，要拉紧栓在齿轮箱法兰上的绳子固定，防止机舱意外转动。安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，拧上连接螺栓，按对角线顺序均匀地紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓。06.7.3.5安装油冷却系统。06.7.3.6在油冷却器上安装通风管道。06.7.3.7在玻璃钢罩子上安装通风盖。06.7.3.8在排气管道和排气盖之间安装帆布袋。06.7.3.9向冷却系统中加入冷却液，并将空气排出。06.7.3.10用螺栓在主机架上安装联轴器盖子。06
37、.7.3.11使用36mm开口扳手将齿轮箱上润滑冷却回路的回油管打开，然后软管端放入一个10升的容器中并启动液压泵。大约泵出5升。对齿轮箱润滑冷却回路进行冲洗。06.7.3.12使用36mm开口扳手重新将液压软管安装到齿轮箱上，检查齿轮油油位，并且补充缺少的油量以达到正确油位。06.7.3.13使用清洁剂清洁偏航齿圈，并涂抹上润滑脂润滑。06.7.3.14检查锁紧螺栓在三个锁紧孔位置的性能，如果有问题要进行修复。06.7.3.15清理整个机舱和塔筒并修复可能的油漆损坏。06.7.3.16进入机舱，卸开吊具，准备叶片组件的安装。06.7.4 机舱安装质量的检查06.7.4.1每个机舱安装完成后，
38、都要按48/750风机吊装方案及合同等技术文件要求，对机舱安装质量进行检验，做好质量检查记录，并整理好验收记录，作为竣工验收基础资料。06.7.4.2 发现问题及时整改安装方案，并将整改过程记录在案，同时将质量检查记录和整改结果报监理人。06.7.5 机舱工程的验收06.7.5.1机舱验收资料机舱安装完成后，在安装验收前10天，向监理人提交机舱安装的验收申请报告，并同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行机舱安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料应包括：1)机舱安装清单；2)机舱安装施工详图；3)机舱安装质量检查记录、整改报告；4)48/750风机吊装方案及厂家有关资料；
39、5)机舱到货检查记录及出厂资料。06.7.5.2机舱安装完工验收机舱的安装工作全部完成后，按招标文件合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出验收申请报告，经监理人报请业主批准后进行机舱安装完工验收。我方会同业主、监理人共同进行验收。并做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。并整理验收资料，为竣工做好资料准备。06.8 叶轮的组装及安装方案06.8.1 叶轮的组装转子到达现场时，分为轮毂（已安装轮毂倾斜装置）、叶片（已安装叶片倾斜装置）和整流罩三个部分。06.8.1.1 叶轮组装前的检查a 检查叶片叶尖与叶片编号是否对应，且表面是否有划痕和损伤，如有损伤及时联系厂家进行修复。b 对叶轮各部件
40、进行检查，重点检查法兰连接表面、叶片连接处、连接螺栓。我方会同监理人按招标文件的规定，对叶轮各部进行验收，经监理人认可后，方能进行叶轮组装。06.8.1.2 叶轮组装a 为叶轮的组合选择合适的组合场地，要求约50米直径范围的场地平整。b 叶片前端垫衬相应高度的方木且接触面衬海棉，以免划伤叶片。清洗叶尖螺旋导向花键及顶端内螺纹。c 用内六方扳手将叶片安装孔盖拆开，再将钢丝夹索螺旋卡具拆下。d 拆下环首螺旋圆柱销上的开口销并将圆柱销抽出，同时取出靠外的半块橡胶减震垫并收好。e 抬起叶尖将花键旋转轴插入叶片轴孔内，当接近导块时转动叶尖，对准导块和外花键上的定位标记点，推入叶尖，使外花键旋转插入内花键
41、，此时叶尖旋线与叶尖旋线约呈90夹角。f 装入取出的半块橡胶减震垫（应注意减震垫上下同凸台的位置），旋入环首螺栓并紧固。将叉形止退环装入叶尖花键和圆螺母之间并紧固圆螺母。依次装入环首螺栓上的圆柱销和开口销并锁紧。最后装入钢丝夹索螺旋卡具及安装孔盖板。g 将轮毂吊放在指定对接的位置，下垫约20cm高的枕木，应使轮毂与主轴连接法兰面方向朝下，清除延长节法兰面上的毛刺和锈迹，并在所有法兰面上涂抹润滑脂。h 用吊带将任一叶片兜住，吊带的一端直接挂在吊车的吊钩上，另一端通过倒链挂在吊钩上（便于对接时转动叶片）。i 利用吊车将叶片吊起，将叶根后缘0刻度与轮毂的定位标记对正。传入联结螺栓（螺栓上涂抹润滑脂）
42、并预紧，在微调对准安装刻度后按规定的顺序及力矩紧固螺栓。j 重复(h)、(i)条的操作，组合另两片叶片。k进行以上操作时，均应在相关零件表面涂密封胶或MoS2油脂。l三个叶片安装完成后，叶轮的组装完成。组合后叶轮组件重14.7t。06.8.2 叶轮的安装该项工作需要2台吊车：主吊车200t履带吊和辅吊车50t汽车吊各1台。叶轮的吊装采用双机抬吊的方式进行(吊机布置见示意图)。200t履带吊主臂工况，臂长79.2m，回转半径20m，额定起重量41.6t，实际起重量11.9t (设备重)2.6t(钩重)=14.5t,负荷率41.3。具体见附图。a将两根牵引绳一端按向上的2个叶片位置固定在轮毂内，一
43、端绕过叶尖导向轴，绳子顺叶片迎风面到叶尖转轴上缠绕半圈。（注意不得多绕，否则牵引绳难以解开）吊装过程中，牵拉绳索的人员至少有三人，按照吊装指挥人员的指令，与吊车配合调整叶轮的方向和位置。b 将吊环螺丝旋入轮毂吊孔（如无吊孔用吊带兜在两只叶片的根部起吊），将2个叶轮导向螺栓并排旋入轮毂起吊上方位置螺孔。c 两车配合起吊叶轮，离地后清洁轮毂法兰，涂防锈油。由200t履带吊吊装位于向上两个叶片根部的吊环，50t汽车吊吊那个垂直向下的叶尖（吊带与叶片间垫好专用护垫），两车配合将叶轮抬起，然后小吊车配合大吊车，缓慢将叶轮由水平状态倾斜（注意防止叶尖着地），待垂直向下的叶尖完全离开地面后，50t汽车吊脱钩
44、，由200t履带吊单车将叶轮组件吊至轮毂高度，注意吊装过程的麻绳溜放，避免设备间发生碰撞。d 松开低速锁定，调整高速轴刹车制动螺栓，松开高速轴刹车，缓慢转动高速轴调整主轴位置，牵引绳配合吊车使两个叶轮导向螺栓传入主轴法兰孔，锁紧高速轴刹车。f 对角线方向按规定力矩紧固所有的螺栓（螺栓涂润滑脂）。g 将叶轮吊装装置从轮毂上拆下，将整流罩窗口盖板就位并紧固螺栓。h 安装机舱的前盖板，隔离机舱前部和叶轮的空间。06.8.3 叶轮安装质量的检查06.8.3.1每套叶轮安装完成后，承包人按48/750风机吊装方案及合同等技术文件要求，对叶轮安装质量进行检验，做好质量检查记录，并整理好验收记录，做为竣工验
45、收基础资料。06.8.3.2发现问题应及时整改，并将整改过程记录在案，同时将质量检查记录和整改结果报监理人。06.8.4 叶轮工程的验收06.8.4.1叶轮验收资料叶轮安装完成后，我方在安装验收前10天，向监理人提交叶轮安装的验收申请报告，并同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行叶轮安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料应包括：1）叶轮部件安装清单；2）叶轮组装和安装施工详图；3）叶轮组装和安装质量检查记录、整改报告；4）48/750风机吊装方案及厂家有关资料；5）叶轮部件到货检查记录及出厂资料。06.8.4.2叶轮安装完工验收叶轮的安装工作全部完成后，提交完工验收资料，并提出验收申请报告，经监理人报请业主批准后进行叶轮安装完工验收。我方会同业主、监理人共同进行验收。并做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。并整理验收资料，为竣工做好资料准备。06.9电缆安装06.9.1工作范围本章适用于塔筒内电缆及接地的安装及辅助工作。电缆安装包括：动力电缆、控制电缆安装、电缆固定及预埋件安装等。负责各种设备、材料在工地的卸车、开箱检查验收、入库、保管、二次运输到现场安装、检查和验收等工作。06.9.2施工准备06.9.2.1电缆安装前，将电缆现场安装措施及安装计划报监理人批准。06.9.2.2指派持有上岗证的合格电工及质量检测人员上岗；进行施工质量
