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1、安平中心商业大道6#住宅楼试验取样方案编制： 审核： 审批： 河北世诚房产建筑有限公司日期: 年 月 日一、编制依据序号名 称编号或文号1本工程施工图纸2本工程施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20106混凝土质量控制标准GB50164-927地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20028屋面工程质量验收规范GB50207-20029砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200111通风与空调工程施工
2、质量验收规范GB50243200212建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200213建筑工程冬期施工规程JGJ104-9714钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200315房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建2000211号16建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007二、工程概况工程简介序号项目内容1工程名称安平中心商业大道6#住宅楼2建设地点河北省衡水市安平县，网都街以南，东马路以西3结构类型钢筋砼剪力墙结构4建设单位河北彤宇房地产开发有限公司5监理单位石家庄天元工程建设监理有限公司6设计单位北京中建恒基工程设计有限公司7质量目标合格争创
3、结构优质工程三、准备工作3.1材料、机具准备现场试验器具准备，温湿度控制仪、天平、混凝土抗压试模、混凝土抗渗试模、坍落度筒、环刀等。3.2人员准备所有现场试验员必须经培训考试合格后持证上岗，试验员必须做到“五负责”，即对样品、试件的代表性负责；对所在项目的试验工作全面负责；对资料的真实性，标准化、规范化负责；对及时将试验方面的信息反馈项目负责。具体为:现场的各项试验取样必须做到真实可靠，不得弄虚作假；各项试验台帐齐全，资料规范齐全；试验过程中出现的不合格品等异常情况应及时向项目技术负责人汇报并配合调查、处理。3.3试验室见证试验、结构实体检验送可承担有见证取样和送检试验资质的试验室。四、试验管
4、理4.1混凝土工程本工程所用的混凝土为商品混凝土，商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。1、混凝土坍落度采用塔吊浇筑时，坍落度宜控制在130150mm，泵送时宜控制在160-190mm，施工时还应根据温度以及天气情况进行适当调整。坍落度的抽检在开始浇筑混凝土后第一罐左右抽检一次，然后每隔3h检查一次，实测坍落度不得超过工程要求坍落度20mm，否则必须退回，不得用于施工现场。在混凝土浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定混凝土坍落度至少两次。2、混凝土的取样、试块的制作、养护(1)普通混凝土试块的留置及取样要求:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于
5、一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同配合比的混凝土，取样不得少于一次；冬季施工时，掺用外加剂的混凝土，还应留置与结构同条件养护28d、在标准养护28d的试件，未掺用外加剂的混凝土，应留置与结构同条件养护的用以检验受冻临界强度试件及解除冬期施工后转常温养护28d的同条件试件；用于结构实体检验的同条件养护试件留置应符合下列规定:对混凝土结构工程中的混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于1
6、0组，且不应少于3组；每次取样应至少留置一组标准养护试件(一组为3个立方体试件)，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；建筑地面工程的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m为一检验批，不足1000m也按一批计，每批应至少留置一组试块。将试块放置在现场准备的钢筋笼中，与现场混凝土同条件养护，以便决定拆模时间。(2)普通混凝土试块的留置及取样要求:同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比、同种原材料。连续浇筑抗渗混凝土按每500m3应留置一组抗渗试件，每6个试件一组，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。并送入标养室养护，养护期
7、不少于28天；留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件，且必须取自同一车次拌制的混凝土拌合物。冬季施工检验掺用防冻剂的混凝土抗渗性能，应增加留置与工程同条件养护28d，再标准养护28d后进行抗渗试验的试件。留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。取样方法同普通混凝土，试块应在浇筑地点制作。3、混凝土试件制作规定:结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。1)每伴制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一
8、配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试块，并送入标养室进行养护。顶板留置三组同条件养护试块，检测构件混凝土早期强度以确定下一工序施工时间以及顶板拆模、梁拆模时间，一组实体检测用同条件试块。2)冬期施工时混凝土同条件试件的留置方法除符合上述规定外:掺有防冻剂的混凝土增设不少于2组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验同条件养护28d、再标养养护28d的混凝土强度；未掺防冻剂的混凝土，尚应增设不少于2组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验转入常温养护28d的混凝土强度。3)抗渗试件按每500
9、m3取样，同标号抗渗同一试件不少于1组，不足500m3时，按500m3考虑，每次留置1组，6个试件为一组，并送入标养室养护，养护期不少于28天，不超过90天；混凝土的抗渗试块、强度试块的试样必须取自同一车次拌制的混凝土拌合物。抗压试件每100m3取1组，连续浇筑超过1000m3的，每200m3取1组。4.2钢筋原材、滚压直螺纹接头试验计划1、原材料应由现场材料人员经外观检验合格后，向试验人员填写书面试验委托单，要求填写齐全(材料名称、规格、型号、牌号、进场时间、进场数量、工程名称及部位、产地、试验项目等)各项，现场试验员检查委托单填写齐全、无误、并与实物相符后，按规定取样送试。2、本工程钢筋均
10、采用HPB300级、HRB400级钢筋，钢筋进厂时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60吨。3、每批钢筋按规定进行取样，取样时在该批钢筋中任意抽取，取样部位为在每根钢筋距端头1米以外，采用砂轮切割机截取。4、机械接头正式施工前应先进行工艺检验，按同批钢筋、同种机械连接形式的试件，不少于3根做抗拉强度试验，同时应截取接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验，合格后方可施工。所有接头应从现场随机截取，不得制作模拟件代替。5、现场直螺纹接头的施工，须按专业规定进行现场检验，包括对接头进行外观质量检查及单向拉伸试验(外观质量检查包括钢筋与套筒规格应一致、
11、接头无完整丝扣外露、接头拧紧无松动)，检验内容如下:1)随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查:钢筋与套筒规格应一致、接头无完整丝扣外露，检验合格后用白油漆标记。2)单向拉伸试验:滚压直螺纹接头的现场检验按验收批进行。对每一验收批做3根试件作拉力试验。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值且不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度，则该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判
12、定为不合格。3)对不合格接头应及时处理，如接头已不能重新连接，可采用E50xx型焊条补强，将钢筋与连接套焊在一起，焊缝高度不小于5mm。连接HRB400级钢筋时应先做可焊性实验，经实验合格后方可焊接。对其处理方法和位置应记录存档。4)在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试验一次抽检均合格时，验收批接头数量可扩大1倍。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接连接。4.3回填土取样计划1、工长应提前将土壤取样图画好并注明:回填土区的几何形状、回填深度、土质、每层回填土厚度、回填宽度、长度、回填土的最小干密度要求、每层所取点数及位置等。试验员根据工长填土要求，提前准备环刀，
13、并按试验室要求填写好土壤委托单，待取土完毕后将土样及委托送试验室。2、土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取15kg-20kg土样送至指定实验室进行土工击实试验，并确定土样最大干密度和最佳含水率，作为控制回填土质量指标。3、回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。实验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场责任工程师，对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。4.4防水试验计划1、防水卷材使用前必须抽样复检:以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，1000500卷抽4卷，10
14、0499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中任取一卷做物理性能检验。2、防水涂料现场取样要求:同一生产厂每10t产品为一验收批，不足10t也按一批计。在10个不同的包装中随机取样，每次取样10kg。取样后应充分拌合均匀，一分为二，一份送试；另一份密封保存一年，以备复验或仲裁用。4.5装修工程试验计划1、建筑砂浆每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块(每组3块)。如果砂浆强度或配合比变更时还应制作试块。在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。所取试样的数量应多于
15、试验用料的12倍。现场取来的试样在试验前应经人工翻拌，以保证其质量均匀。按标准方法制作的边长为70.7mm的立方体试件，在如下条件养护:1)水泥混合砂浆为温度202，相对湿度90%以上，混合砂浆试件上面应覆盖，防止有水滴在试件上；2)水泥砂浆为温度202，相对湿度90%以上，养护至28d龄期时试压，作为评定砂浆的强度。试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号，拆模、养护，到28d龄期送检。2、外墙外保温采用聚苯乙烯保温板，取样要求:同一厂家同一品种的产品，当单位工程面积在20000m3以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m3以上时各抽查不少于6次。外
16、墙应测试水密性、气密性和变形性能。对于某些装修材料，材料进场时都应附带出厂质量证明文件(包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等)，是否进行复试和见证由监理根据实际需要进行确定。4.6见证取样项目技术负责人和监理单位应共同制定有见证取样和送检计划，并确定承担有见证试验的试验室。施工单位现场试验员在现场按有关标准规定进行原材料取样和试件制作时，见证人员必须在旁见证。见证人应对试样进行监护。现场试验人员应按照见证取样计划配合见证取样人取样送试，并定期核对各项有见证试验次数是否符合要求，数量不够时应及时通知技术负责人，以便及时调整取样计划。在建设单位或监理单位人员
17、的见证下，由施工单位的试验人员按照国家有关技术标准、规范的规定，在施工现场对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料进行取样，并送至具备相应检测资质的检测机构进行检测。见证取样方法、抽样检验方法应严格按相关工程建设标准执行。下列涉及结构安全的试块、试件和材料应100%实行见证取样和送检:1、用于承重结构的混凝土试块；2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；5、用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂；6、防水材料；7、建筑外窗；8、建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配
18、电系统选择的电缆、电线等；9、国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。4.7结构实体检验根据混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002规定，在混凝土结构子分部工程验收对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，应在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)的见证下，由施工单位项目技术负责人组织实施，承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。“结构实体检验计划”，内容包括:混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目。结构实体检验用同条件养护试件强度检验应注意:同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)、施工等各方共同选定。对混凝土结构工程中C20及以上
19、的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。同条件养护试件应在建筑地点取样制作并与结构同条件养护。摆放在取样部位。五、试验资料管理5.1材料进场资料根据材料的种类及用料计划，由项目物资部负责向技术部门提供的资料类型如下:1、钢筋:必须有材质证明、经销商备案证书，原材必须有厂家、规格、钢号、标识牌，成型钢筋进场按规格型号、使用部位挂牌标识。2、商品混凝土:水泥:必须有材质证明、出厂合格证、经销商备案证书、进场复试合格报告。砂石:必须有复试合格报告。外加剂:必须有材质证明、出厂合格证、经销商备
20、案证书、进场复试合格报告。拌合料:必须有材质证明、出厂合格证、经销商备案证书、进场复试合格报告。3、防水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告、经销商备案证书，按包装标识分类存放。在材料进场及试验过程中应加强计量检测。采购物资须根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好试验台帐。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。5.2见证资料材料取样完成时，应由见证人对所取样品进行签封，并在送检见证人备案书上签字，加盖见证试验专用章，方可将样品送至指定的见证试验室进行试验。、 附录一 建筑材料的样品抽样方法一、土工及砂、石垫层质量检
21、验取样1、基坑和室内外回填:每层100-500m2取一点，且不少于一点；2、场地平整填方:每层按400-900m2取一点，且不少于一点；3、基槽和管沟回填:每层按长度20-50m取一点，但每层不少于一点；4、砂、石垫层检验可适当减少。二、水泥检验取样1、散装水泥:对同一厂家，同期出厂、同一标号、同一品种、一次进场的同一出厂编号的水泥为一批总量不超过500T为一批，随机从不少于3罐车中各取等量水泥，经拌合均匀后，取12kg送检。2、袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号水泥，以一次进厂(场)的同一出厂编号为一批，且总量不超过200t，从20个以上不同部位的袋中取等量样品，经拌匀后取
22、不少于12kg送检。3、过期水泥:普通、矿渣等水泥出厂超过三个月，均为过期水泥，必须按以上取样方法取样重检。三、钢筋力学试验的取样及试件数量对所有进场钢筋分批进行验收和检查，每批由不大于60T的同一截面尺寸和同一炉罐号的钢筋组成，从每批钢筋中在距钢筋端部50cm外取任意抽取五根钢筋。四、钢筋接头试件的取样方法和试件数量 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一验收批，不足500个接头也作为一批。对于接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收
23、批接头数量可扩大一倍。五、混凝土立方体试件留置应符合下列规定:1、取样频率:每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不得少于1组，每一工作台班不超100m3，取样不少于1组。2、每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次。3、采用预拌砼时，当在一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，其交检验的试样，每200m3砼取长补短 样不得少于一次。取样方法:至少制作三块并进行标准养护，同条件养护试件根据需要确定，应在开始搅拌第三盘至结束前30分钟之间的任一盘砼中制取。4、抗渗留样:连续浇筑混凝土量为500m3以下时，应留两组抗渗试块，每增加250-500m3应增留两组
24、。如使用的原材料，配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准情况下养护，另一组应与现场相同情况下养护:试块养护期不得少于二十八天，不得超过60天。 六、砂浆试验的取样批量和取样方法及取样数量取样批量:每台搅拌机，250m3砌体为一个取样批，砂浆标号或配合比有变更时，也应制作一组。取样方法:每组试块必须取自同一次拌制的砂浆。取样数量:每次取样，标准试块的数量不能少于1组(7.07cm7.07cm7.07cm)，每一楼层不少于1组(基础砌体按一个楼层计)。 七、砌墙砖的取样数量和方法加气混凝土砌块：每一万块为一批，不足一万块按一批记，用随机取样法从外观质量和
25、尺寸偏差检验合格的样品中抽取9块，进行抗压强度检测。八、石子和砂试验的取样批量及方法和数量以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3者也为一批，取样时，先将取样部位表铲除，在均匀分布的不同部位(顶、中、底)抽取数量大致相同的8份砂，共约30kg左右，15份石子，根据粒径大小约取4080kg。附录二 混凝土拌合物坍落度试验方法一、适用范围本方法适用于测定骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物坍落度。二、设备1、坍落度筒:用铸铁或薄钢板焊成的截头圆锥体筒，上下面须平行并与锥体轴线垂直，筒外两侧焊两只把手，近下端两侧脚踏板，锥筒内面应光滑且无凸出或凹陷。坍落筒的内部尺寸为:底部直径:200
26、2mm；顶部直径:1002mm；高:3002mm。筒壁厚度不应小于1.5mm。2、捣棒:直径16mm，长600mm，端部磨圆。3、小铲、直钢尺等。三、试验步骤1、用水湿润坍落筒，并应放在一块刚性的、平坦的、湿润且不吸水的底板上，然后用脚踩两个脚踏板，使坍落筒在装料时固定位置。把按要求取得的混凝土试样分三层装入筒内，每层捣实后的高度大致为筒高的三之分一。2、每层用捣棒插捣25次，各次插捣应在每层截面上均匀分布。插捣底层时，捣棒需稍稍倾斜并贯穿整个深度。插捣第二层和顶层时捣棒应插透本层，并使之刚刚插入下面一层。各层插捣时均应把一半的插捣次数呈螺旋形由外向中心进行。插捣顶层前，应将混凝土灌满到高出坍
27、落筒，如果插捣使混凝土沉落到低于筒口，则随时添加混凝土，使它自始至终都保持高出坍落筒顶。顶层插捣完后，用捣棒把混凝土表面搓平。3、刮清底板，并小心地垂直提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在510s内完成，应平衡地向上提起，并注意混凝土试体不受碰撞或震动。试验时从开始装料到进到坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在不大于150s内完成。4、提起坍落筒后，立即测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，以得到其坍落度值。四、结果表达混凝土拌合物坍落度以mm表达，精确至5mm。如果所测的混凝土拌合物坍落度值小于10mm，则该拌合物的稠度过干，宜用其它方法进行测定。附录三 混凝土试块制作及养护一、
28、在制作前，检查试模，拧紧螺栓并清刷干净。在其内壁涂上一薄层矿物油脂。二、当采用人工振捣时，混凝土拌合物应分二层装入试模，每层的装料厚度应大致相等。插捣时用捣棒(直径16mm，长600mm，一端为弹头形)按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，捣棒应穿入下层深度约23cm。插捣时捣棒保持垂直不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，以防止试件产生麻面，每层的振捣次数应视试件的截面而定，一般每100cm2面积应不少于12次，然后刮除多余的混凝土，并用抹刀进行初步抹平。三、试件成型后，在混凝土初凝前12h需进行抹面，要求沿模口抹平。四、成型后的带模试件宜用湿布或塑料布覆盖，并在203的室内静置24小时但不超过4
29、8小时，然后拆模编号。五、拆模后的试件应立即送入养护室养护，试件之间应保持一定的距离(1020mm)，应避免用水直接冲淋试件。六、同条件养护的试件成型后应覆盖表面，应同结构拆模，同结构养护。附录四 砂浆试块制作及养护一、在制作前，检查试模拧紧螺栓并清刷干净，当制作砌砖砂试块时，用无底试模，内壁涂刷一簿层机油，放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上(一面只能用一次)，砖的含水率不应大于2。二、砂浆拌和后一次装满试模内，用直径10mm、长350mm钢筋棒(一端呈半球型)均匀振捣25次，然后在四侧用油漆刮刀沿试模壁振捣数次，砂浆应高出试模顶面68mm。三、当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约1530min)，将高出试模部分砂浆削平。四、试块制作后，一般应在正温度环境中养护一昼夜。当气温较低时，适应延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试块进行编号并拆模。五、试块拆模后，应在标准养护或自然养护条件下续养28d，然后进行试压。六、标准养护:水泥混合砂浆应在温度为203，相对湿度为6080的条件下养护，水泥砂浆和微沫剂砂浆应在温度为203，相对湿度为90以上的潮湿条件下养护。七、自然养护:水泥混合砂浆应在正温度，相对湿度为6080的条件下养护，水泥砂浆和微沫剂砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。
