10#楼预应力管桩施工方案.doc

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1、中泽建工中泽苑项目G1/10#楼预应力管桩施工方案编制单位：中泽苑项目技术部审 批 人：审 核 人：编 制 人： 编制时间： 中泽建工集团有限责任公司中泽苑项目部目 录一.编制依据二.工程概况三.设计要求四.施工准备工作五.桩机装拆施工方案六.工艺流程与质量监督及设备七.预应力混凝土管桩沉桩八. 技术质量措施九.质量保证措施十.安全保证措施十一.材料与动力计划十二.施工进度计划十三.安全文明生产十四.施工管理机构十五.工程验收及提交竣工资料一、编制依据：本施工组织设计依据下列资料编制：1.1设计院提供的G1/10#楼桩基施工图纸1.2 PHC桩平面布置图及图纸设计说明1.3预应力混凝土管桩10

2、G409图集。1.4山西省勘察设计研究院提供的国营太原农牧场安置小区西区岩土工程勘察报告（详勘）1.5中华人民共和国行业标准:建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。1.6其它有关文件二.工程概况本工程位于太原市东南部边缘，太原市汾东新区汾东教育片区内，原太原农牧场用地;桩基基础，根据地质特征及其结构受力特点，采用预应力管桩桩基础。建设单位：山西济同房地产开发有限责任公司设计单位：山西国建工程设计有限公司 总包单位：中泽建工集团有限责任公司监理单位：太原市春润达工程监理有限公司勘察单位

3、：山西省勘察设计研究院桩基分包单位：山西晋兴工程建设有限公司2.1工程量要求： 工程量本工程设计的管桩G1号楼有效桩长约为9963延长米，G10效桩长约为9963延长米号楼具体的桩数、桩长、标高等技术参数见下表：表1名称单桩长 (m)桩数（根）规 格桩顶标高设计0.000，绝对标高(m)单桩竖向承载力设计值(KN)G1、G10#楼工程桩42474PHC-AB500（125）-6.750(-8.750)G1776.105/G10776.250002.2施工场地条件及布置2.2.1场地条件拟建场地属汾河东岸级阶地，地形平坦，地势较开阔。2.2.2场地布置（1）生活区域和施工区域分开，办公室和职工宿

4、舍布置在其它区域内。（2）施工区域的布置，现场应设工地照明，确保夜间正常施工。(3)施工区域应有施工通道，确保机械设备及材料的进出运输。2.3工程地质及水文地质条件：见国营太原农牧场安置小区西区岩土工程勘察报告。三. 设计要求 桩要求根据压桩终压值和桩长双重控制，其余见设计图纸及图纸施工说明四.施工准备工作：4.1施工现场准备：(1) 施工前在“三通一平”的基础上，应进一步探明和清除桩位处的地下障碍物，如场地有暗浜分布，必须挖除暗浜填土，再分层夯实回填至设计标高。(2) 甲方对现场的地下管线应交底，并做好地下管线的保护工作，必要时对地下管线采取保护措施。(3) 在桩机进场前，必须对整个作业区进

5、行场地平整，以保证桩架作业时的正直，以防塌陷，影响正常施工及安全。(4) 测量基准点按甲方提供的基准点，由测量员施测。(5) 桩基轴线位置的偏差应小于5mm，轴线施放后应由监理单位进行复核，现场轴线控制点的位置，应不受沉桩作业的影响，并妥加保护，根据设计的桩位图，按施工顺序将桩位逐一编号，依桩号所对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，桩点采用10#钢钉，上部系上红绳，表示桩中心，即施放好桩位。(6) 施工场地水准点引测依据甲方提供的G7号楼北侧1、2、3号水准点、高程点为准，沉桩区域内按需要在库房墙角位置设置水准点(见书面坐标图），其位置应不受沉桩影响及破坏，水准点作用主要是为了控制桩端入土标高，遵

6、照设计要求，每根桩入土后均需做标高记录。4.2施工技术准备4.2.1桩施工前，应选取下列资料：(1)桩位图和桩型号，规格长度，标高以及桩类型；(2)岩土工程勘察报告； (3)单桩设计承载力；(4)试桩成果沉桩资料；(5)沉桩控制要求及设计说明书；(6)沉桩和堆桩区域及周围的建筑物调查资料；(7)测量控制网点资料；4.2.2工程开工前，组织有关人员参加设计技术交底，熟悉工程图纸及掌握施工意图，并逐级进行施工技术交底。4.2.3施工开始前，根据图纸要求做3根试桩，根据测试结果判定单桩极限承载力能否达到设计要求, 试桩的休止期不小于28天。试桩采用堆载法，试验采用慢速加载法，试桩数量共3根，单桩竖向

7、承载力设计值为5000KN。4.2.4施工完成后，单桩竖向极限承载力标准值应达到设计要求。4.3静力压桩对周围环境的影响及防护措施4.3.1影响机理： 静力压桩与锤击桩相比具有无震动、无噪音、无污染、施工现场干净文明等优点。但是，在饱和软粘土地区，压桩与锤击桩同样能引起超静孔隙水压力，由于其消散慢，产生积累叠加，波及邻近范围的土体隆起和水平位移。对周围的土体产生一定的影响，根据地层情况，采取必要的防护措施。4.3.2合理安排压桩流程及适当控制沉桩速率： 实践证明，合理的压桩流程及适当控制沉桩速率均能减少压桩的挤土效应。本工程压桩流程总的原则是由中间向两边进行。以防止土体挤压对其它桩位的影响，一

8、般情况下，压桩速率可控制在每天12套左右。五.桩机装拆施工方案5.1安装（1）先清理出约80的平整场地，将桩机的主机运输车与道路平行停好，并将电源接通到桩机配电箱，确定吊车的停放位置及吊臂的旋转范围； （2）将桩机的两个行走大船用50T的吊车从车上吊下，并吊放到相对应的主机的支腿位置，用法兰及螺丝固定；（3）按上述方法同样将两个小船固定好；（4）吊装桩机操作台，用卯钉固定牢；、（5）吊装一侧立柱并固定牢,再吊装夹柱头,最后吊装一侧立柱并固定牢。（6）根据图纸的设计承载力，配备400T重量的配重（桩机自身重量为210T）,并吊放到桩机上堆放整齐；（7）在桩机的垂直方向各放置一台水准仪，调试好桩机

9、的水平；（8）调整各配件的电气线路及油缸压力报警装置。（9）安装调试完毕。5.2拆卸（1）先清理出约80的平整场地，将桩机的主机运输车与道路平行停好，并将电源接通到桩机配电箱，确定吊车的停放位置及吊臂的旋转范围； （2）拆下各配件的电气线路及油缸压力报警装置。（3）卸下机身上的配重。（4）卸下螺栓，夹柱箱，用50T的吊车吊下一侧立柱，然后吊下另一侧立柱；（5）吊装一侧立柱并固定牢,再吊装夹柱头,最后吊装一侧立柱并固定牢。（6）卸下一侧小船，伸起主机的支腿用平板车倒进，收缩油缸，卸下小船及大船，运走操作台；（7）用50T的吊车把大小船吊到卡车上运走；（8）拆卸完毕。六.工艺流程与质量监督及设备6

10、.1单桩工艺流程图与质量监督书面资料齐全控制点交接图线会审设计技术交底1%坡度场地处理地耐力100KPa自查记录桩位测放自检桩位复查 桩机就位商品桩，并检查桩合格证 监测垂直度 桩压入原始记录监测垂直度 静压并计算送桩标高控制送桩标高 送 桩送桩至设计标高单桩施工结束 单桩工艺流程图6.2沉桩设备的配备6.2.1沉桩设备的选取原则：（1）沉桩机的选择必须满足压桩的配重和吊高要求，并具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）桩机龙口必须挺直，并具有足够的刚度。（3）机型大小应根据单桩设计承载力、工程地质条件、桩的品种、规格综合考虑选定。（4）应确保静压桩架，静压送桩和桩身在同一轴线上。（5）选择桩机类

11、型根据工程地质条件，桩的结构，桩压强度，密集程度和施工条件，选用ZYC1000B的静压桩机。6.2.2施工主要设备配备详见表2表2序号设备名称规格、型号单位数量用途1压桩机ZYC1000B台1压桩施工2配重（压铁）t400T据压力配备5全站仪BTS-802CLA台1定位、放线6水准仪DS3-Z台1标高控制7电焊机NBC-500台2焊接接桩8送桩杆500/4M根1送桩9钢丝绳15-25米100运桩、捆桩其他设备根据需要配备。七.预应力管桩静压沉桩施工7.1桩验收标准（1）桩的验收桩的验收应在现场进行，在检验前，不得修补、蜂窝、裂缝及其它缺陷，根据GB50202-2002 有关规定，桩的强度必须达

12、到100%，自然养护龄期必须达到28天(具体情况可调整，蒸汽养护的管桩龄期必须达到7天后方可沉桩)，方可使用，检验时应有下列资料：桩的合格证、出厂检验报告（管桩）预制桩成品允许偏差表3序号项 目 名 称允许偏差(mm)1横截面边长52桩顶对角线之差103桩尖中心线104桩身弯曲矢高1/1000L5桩顶平整度2管节尺寸允许偏差项目允许偏差检查方法长度0.3%L用钢尺测1个点端部倾斜0.5%D用直尺,两端各1点外径6005mm用卡尺,每节测2点600+5mm5mm壁 厚+5mm5mm用卡尺两端各测1点保护层厚度5mm尺量弯曲矢高L/1000拉线与直尺配合端板平整度2mm卡尺各测1点外 径0.01m

13、m内 径2mm厚 度+不限, 0表4注:L为管节长度 D为桩外径（3）预应力管桩检验批方案 首先施工员对管桩按表3-表4进行检验，施工班组长进行自检，互检，交接检，项目专业质量检查员进行检验评定，最后由专业监理工程师进行验收。7.2管桩起吊、运输和堆放（1） 当管桩的混凝土强度达到设计强度的70%时方可起吊，达到100%时才能运输。（2）管节（指长度为15m以内的单节管桩，下同）吊运，可采用两端钩吊法。吊扣的水平夹角不宜小于60度。（3）管桩吊运时，吊点位置应符合设计要求，允许偏差为20cm.（4）吊桩应采用捆绑法，注意防滑，吊运过程应保持平稳，不应发生碰撞。管节运输时，各层间可不设垫木。运输

14、时堆放层次，不宜超过3层.（5）运输过程中必须采取可靠的防损、防滚、防滑措施.（6）现场堆放时场地应坚实、平整,并应采取可靠的防滚措施.（7）管节存放在压桩机附近。（8）管节长15m以上堆放时,不宜超过下列层数: 500mm: 4层，堆放时应采取有效防滑、防滚的措施. 7.3桩的就位 利用定位板与控制点保证就位准确，在沉桩过程中，随时测量两个方向的尺寸，发生偏差及时调整。7.4沉桩(1)压桩场地应平整，坡度不宜大于1/100，且应设置排水明沟或者暗沟。(2)压桩场地应满足压桩机接地压力的要求，当不能满足时，可采用铺垫道碴层，用压路机压平。(3)压桩顺序应符合下列原则： 空旷场地沉桩应由中心向四

15、周进行； 有不同深度的基桩时，应按先深后浅的原则进行； 压桩机运行路线应经济合理、运桩、喂桩方便。(4)桩位可用长钉栓红绳做为桩位标记。(5)桩定位时，应在压桩机正面和侧面分别架设吊绳，桩垂直度偏差不得大于1/100。7.5压桩质量控制(1)桩位控制：桩位偏差和垂直度应符合GB50202-2002规范要求，详见表7。(2)影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几个方面：(3)施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。(4)由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在压桩前应校核。(5)压桩机工作时机身应调平。 (6)必须严格控制第一节桩的沉桩质量，

16、第一节桩插入地面时的垂直度不得超过0.5/100。并应认真注视稳桩、桩身变化情况，发现有偏移或倾斜时，应立即分析原因，并采取校正措施。(7)压桩过程必须有完整记录。(8)压桩过程中出现桩身突然下沉，桩身位移、倾斜或桩身、桩顶破损，压桩阻力剧变，桩位移及标高超限度，应查明原因，会同有关方面研究，方可继续进行施工。(9)送桩时，送桩轴线与桩轴线一致，不得在不稳情况下压桩。(10)桩尖穿过硬土层进入软土层时，发现有溜桩现象，应立即停压。(11)压桩应力求连续施工。 （12）最后一节有效桩长不宜小于5米。7.6接桩与送桩（1）本工程采用二氧化碳保护焊，焊接时上下端板表面应用铁刷子清理干净，坡口处应刷至

17、露出金属光泽，并清除影响焊接质量的铁锈、油污、水和涂料等异物；焊接时先在坡口四周对称点焊4-6点，焊接层数宜为3层，内层焊渣必须清理干净后方可焊外一层，焊缝应饱满连续，且根部必须焊透。大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。（2）焊接结束后，应让其自然冷却8分钟以上方可进行继续压桩。焊接时应做到上下桩垂直对齐，检查端板是否平整，接点处理应符合下列要求： a.焊缝应连续饱满，不得虚焊漏焊； b.上、下节桩的中心线偏差不大于5mm。（3）送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线应重合，送桩杆的标记应清晰、准确。（4）管桩桩顶标高控制在-5+5cm，送桩完毕要及时观察压力表读数并做好记录

18、；沿轴方向允许偏差为100mm,垂直于轴方向允许偏差为80mm,（见表7）（5)送桩应采用专制钢制送桩器，不得将工程桩用做送桩器。7.7中间验收及竣工验收(1)按GB50202-2002规范要求，施工时对每根桩都应进行中间验收，由甲方或监理指派专人与我方共同进行验收。中间验收的内容包括：桩的静压深度、插桩时的倾斜度、接桩质量、接桩间歇时间、桩顶完整情况、桩长、桩位移、桩顶标高和终止压力。(2)做好中间验收的同时，在以下方面应跟踪检查：对中间桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。(3)竣工验收在基坑开挖垫层浇筑好后由甲方组织进行，我方实测桩的位移及桩顶标高，编制桩位竣工图，提交竣

19、工资料。八.技术质量措施8.1由项目技术部编写施工组织设计，并组织现场施工人员学习，统一思想及行动。8.2施工过程中，应严格施工工艺，技术指标及有关规程外，应正确做好施工记录，施工日记，如发现有异常情况应及时逐级汇报，并把经过和处理方法仔细写入施工日记。8.3商品桩按规定收集桩材合格证，并对实物进行外观检查，对不合格的桩一律不得接收及施工。8.4管桩成桩技术资料的验收 桩的验收应在现场进行，在检验前，不得修补蜂窝、裂缝，其它缺陷，根据GB50202-2002 有关规定，桩的强度必须达到100%，自然养护龄期必须达到28天(具体情况可调整，蒸汽养护的管桩龄期必须达到7天后方可沉桩)，方可使用，检

20、验时应有下列资料：桩的合格证、出厂检验报告8.5应确保静压桩架，静压送桩和桩身在同一轴线上。8.7压桩质量控制 质量标准及实施措施表7序施工阶段项 目允许偏差值施工控制标准实施措施一施工场地处理1 场地平整2 地耐力3 排水4 障碍物不平度100KPa畅通、场地无积水高空地下均不得有障碍物推平压实挖设明、盲沟探模二轴线及样桩测放1 控制点交换2 轴线3 试桩20mm资料齐全、复查合格10mm20mm检查资料逐点复核红外线测距仪、经纬仪检查经纬仪及尺量检查三打桩1 桩就位初始位移2 桩就位垂直度3 平面位移(1) 单排或双排条形桩基a.垂直于条形桩基纵轴方向b.平行于条形基础纵向方向(2) 桩数

21、为13根桩基中的桩(3) 桩数为416根桩基中的桩(4) 桩数大于16根桩基中的桩a.最外边的桩b.中间桩1/100100mm150mm100mm1/3桩径或1/3边长1/3桩径或1/3边长1/2桩径或1/2边长20mm1/100100mm150mm100mm1/3桩径或边长1/3桩径或1/3边长1/2桩径或1/3边长尺检调整两台经纬仪监测尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量四电焊接桩1 予埋铁件表面清洁2 电焊结束后停歇时间3 上下节平面偏差4 节点弯曲失高8 min10 mm1/1000L mm无泥土和油污铁锈等焊缝长、宽、高符合设计要求E4303（502焊条）钢丝刷、回丝尺量质保书五送桩1

22、垂直度2 标高3 贯入度100mm50mm1/100+50-50mm两台经纬仪监测水准仪观测注：表中的允许偏差是在送桩深度小于等于2m状态下，当送桩深度大于2m时，每增加1m， 偏位值允许相应增加10mm。九.质量保证措施9.1开工前，需制订好各岗位的操作责任制，落实到每一个施工人员并按设计和质量要求向现场操作的施工人员做好交底记录手续。9.2质量员应跟班负责检查、监督施工质量，同时对施工质量有一票否决权，对不符合施工质量要求的应责令其停止施工，返工重做。9.3进场的材料必须按有关规定进行核实、验收与抽样检验，并收集有关工程资料。9.4按GB50202-2002规范要求，施工时对每根桩都应进行

23、中间验收，由甲方或监理指派专人与我方共同进行。中间验收的内容包括：桩的静压深度、插桩时的倾斜度、接桩质量、接桩间歇时间、桩顶完整情况、桩长、桩位移、桩顶标高和终止压力。9.5压桩顺序应符合下列原则：（1）空旷场地沉桩应由中心向四周时行；（2）有不同深度的基桩时，应按先深后浅的原则进行；9.6做好中间验收的同时，在以下方面应跟踪检查：对中间桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。9.7合理安排压桩流程及适当控制沉桩速率。9.8桩基轴线位置的偏差应小于20mm，轴线施放后应由监理单位进行复核，现场轴线控制点的位置，应不受沉桩作业的影响，并妥加保护，9.9桩起吊时应采取相应措施，保持平

24、稳，保护桩身质量，水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动。质量保证组织体系项 目 经 理项目总工生产经理质量员技术员、资料员施工员、安全员材料员技术措施机械设备不合格品控制程序控制操作工艺成品保护材料管理施工队（组）长十.安全保证措施10.1基本要求（1）全体施工人员要遵守太原市绿色文明工地管理细则（试行），降低施工中产生的人为噪声，加强运输造成扬尘和滴漏的管理，做到场地平整，道路畅通，排水畅通，无大面积积水；（2）进入施工现场必须戴好安全帽，带好工作牌；（3） 2m以上高空作业时，必须系好安全带，并不得随意往向下抛置工具、材料等物件；（4）各种电动机机械设备必须有安全接地和防护装置，方能

25、开动使用；（5）凡是电动和机械设备，都应贯彻定人定机负责制，未经有关部门许可，任何人不得擅自启动使用，操作人员必须有合格证方可上岗；（6）桩机所行驶的道路要平整，倾斜度应小于1，并要求地面承载力大于100kpa，否则须经铺石碾压加固处理后方可施工；（7）桩架等施工机械与现场输电线路之间的距离，应满足表8所示的安全距离；表8输电线路电压（KV）112035110154220允许同输电线路的最近距离(m)1.52.04.05.06.0(8) 全体施工人员必须十分小心火烛，不得在床上吸烟，不得在禁止明火区动明火，确保施工现场和宿舍的安全；(9) 全体施工人员要提高警惕，做好防盗工作；(10) 施工中

26、必须严格执行各项卫生制度，严格控制“四害”孳生，不随地大小便，不乱倒垃圾；10.2桩机安装或拆卸作业时的要求（1）桩机的安装或拆卸作业，应有专人负责，统一指挥，角铁等部件均应编号，以免弄错；（2）角铁与其他部件堆放时要用愣木垫起，抬运时要同时放下，以免压痛手脚；（3）吊卸物体时，围绳不能太紧或太松，防止大船、小船相撞；（4）安装作业时，高空操作须有一人为主，负责高空作业指挥，地面指挥同高空作业密切联系，并听从高空指挥的讯号，司机要听从地面指挥的讯号；（5）桩架安装完毕，要把所有螺栓拧紧。（6）工具与材料等不准存放在高空架子及脚手板上，登高使用的小型工具，须随身携带，并放在工具袋内，使用时，要注

27、意防止失手跌落伤人，撬棒、板手等工具要用绳子保险好，严防掉落； 10.3桩机施工作业时的要求 （1）吊桩作业时，龙门前（即下风）严禁站人； （2）吊桩“千斤”中发现有10丝以上已拉断时，应及时调换，不得继续使用，“卸甲”须保持结构完整方可继续使用； （3）插桩时，指挥要注意桩头的下沉情况，严禁桩尖未接触地面时，用头到龙口探望； （4）高空作业人员必须穿软底鞋登高操作，并在登高前将鞋底淤泥铲刮干净； （5）施工时，要注意清除粘结在桩身的砂浆或混凝土块，以防沉桩时坠落伤人；10.4运桩作业时的要求（1）运桩道路应平直，少弯曲，坡度应在1内；（2）在吊桩时，要注意在桩的旋转范围内，无人也无障碍物，起

28、吊作业时，应平稳进行，放置桩身时，应低十一.材料与动力计划： 11.1材料供应计划：桩型：PHC-AB500（125）42 11.2动力计划：5人 11.3现场用电量：120kw。十二. 施工进度计划：12.1编制依据：（1） 依据设计图纸和工程量；（2） 依据工程地质条件和现场施工条件；（3）根据施工经验及场地情况，每台桩机每天完成500米左右。12.2施工顺序：（1）施工开始前，先压3根试桩，然后根据场地条件确定施工流程。（2）施工进度计划见表表9时间进度计划:1月2月2426283024681012G1工程桩注：开工打桩以实际开工时间为准，依次类推。(开工时间为假定日期)十三.安全文明生

29、产：13.1贯彻执行山西省政府有关安全文明生产工作的方针、政策法令和规定。13.2严格执行建筑安装人工安全技术操作规程。13.3各类安全防护设施及个人防护用品齐全，做好安全用电工作。13.4做好安全技术教育，实行安全奖罚制度。13.5对重点防范区域要做好安全防火工作，消防设施要齐备。13.6施工现场的各项临时设施，生活设施均按平面图规划设置，各种材料布置在指定位置，堆放整齐。做好安全生产，文明施工。13.7生活区域保持清洁干净，严禁乱扔乱倒。13.8认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程；13.9指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥；13.10所有作业者必须戴好安全帽和防护手

30、套，登高作业必须系好安全带，严禁酒后作业；13.11夜间作业时要保证充足的照明；13.12施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场；整个施工过程必须按照本程序进行，未经负责人同意不得更改；十四.施工管理机构14.1管理机构 项 目 经 理项目总工生产经理质量员技术员、资料员材料员施工员、安全员施工队（组）长 14.2人员配备表10序号岗位名称人数备注1项目经理12项目总工13生产经理14工程技术负责人15施工员36质检员17测量员28机组人员89电工110材料员311安全员1合计2314.3岗位职能 表11岗 位定员主 要 工 作 职 责项目经理1人全面负责项目施工的实施和管理

31、，是项目安全、质量、效益和文明施工的第一责任人。施工员1人负责施工生产调度、协调工程上施工配合，按照施工组织设计，要把握生产正常运转，实施施工平面管理和文明生产管理安全员1人制定施工活动中的安全控制目标，专职安全检查监督和教育工作，贯彻落实安全教育措施，做好现场保卫，行使安全达标的认可和否决权技术员3人落实技术施工方案，技术把关，技术指导，技术核定质量控制，技术资料整理汇总及管理工作。质量员1人制订工序质量目标，实施工序间施工质量的监督和控制，做好隐蔽工程的验收工作，行使施工质量的认可权和否决权。测量员2人负责轴线验收和样桩放样验收，并对桩的垂直度、标高及桩的偏位进行检查。十五、工程验收及提交竣工资料15.1工程验收每日及时填写工程报验单及隐蔽工程记录，及时收集整理原始施工记录，并报监理审核。15.2未经质监机构核验或核验不合格的基桩工程，均不得进行下道工序施工。15.3提交竣工资料 在工程完成后，施工方提供以下资料（1）桩位竣工平面图（2）桩的定位放样测量记录（3）设计技术交底记录（4）设计变更通知单（5）技术核定单（6）桩合格证明（7）压桩施工记录（8）隐蔽工程验收记录