《学生公寓钻孔灌注桩施工组织设计毕业设计（论文）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《学生公寓钻孔灌注桩施工组织设计毕业设计（论文）.doc（46页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、学生公寓钻孔灌注桩施工组织设计_毕业设计（论文） 南京林业大学本科毕业设计（论文）题 目：学生公寓钻孔灌注桩施工组织设计学 院： 南方学院 专 业： 建筑工程 学 号： n080607117 学生姓名： 指导教师： 职 称： 高级工程师 二O一二年五月二十五日摘 要 钻孔灌注桩是施工中最常见的施工工艺，也是建筑结构中最重要的组成结构，它的施工直接影响到整个工程的工期与成本，结构的安全与稳定。由于桩的施工有高度的隐蔽性，而影响桩基工程的因素又多，特别是钻孔桩的施工质量具有很多的不确定性因素，故在施工过程中容易出现施工故障与质量隐患。桩基的工程质量问题将直接危及主体结构的正常使用与安全，因此，加强
2、桩基-施工过程中的质量控制，对确保整个工程的质量与安全具有重要意义。本毕业设计将许多专业知识运用到实际工程施工中，使大学所学的专业知识有了一个融会贯通的过程，可以说是四年学习的总结。 关键词 钻孔灌注桩 岩土工程勘察 施工技术 施工难点分析 Abstract Bored pile is the most common construction craft in the construction. It also is the most important composition structure in the building structure. It is construction di
3、rectly affect the construction period and cost of the whole project, the safety and stability of the structure. Due to the pile construction has a high degree of concealment, and there are many factors influence project of the pile, especially the construction quality of bored pile has a lot of unce
4、rtainty factors. So it is easy to appear construction fault and Quality problems in the construction process. The engineering quality problems of pile foundation will directly endanger the normal use and safety of the main structure. Therefore，strengthen the quality control in the pile foundation co
5、nstruction process will has great significance in ensuring the engineering quality and safety.The graduation design will apply many professional knowledge to the actual engineering construction，it is the conclusion of the major knowledge we learn in the university.Keywords Bored pile Investigation o
6、f geotechnical engineering Construction technology Analysis on construction difficulties目 录前 言11、工程概况21.1工程概况21.2编制说明21.3编制依据21.4场地工程地质条件及水文地质条件31.4.1地质条件31.4.2水文条件41.5编制目的42、施工部署52.1施工总体安排52.2现场施工平面布置63、施工准备83.1施工技术准备83.2施工人员准备83.3施工机械设备准备93.4 主要施工材料进场计划104、主要施工技术114.1 支护桩、工程桩、立柱桩施工方案与技术措施114.2破除桩头
7、施工方案及技术措施205、本工程重点、难点及处理措施215.1钻进中坍孔215.2钻孔偏斜215.3缩孔225.4掉钻、卡钻和埋钻225.5护筒冒水、钻孔漏浆235.6清孔后孔底沉淀超厚245.7砼灌注过程异常256、质量管理体系与措施266.1质量管理体系266.2质量管理组织机构及组织保证措施286.2.1质量管理组织机构286.2.2组织保证措施316.2.3工程的质量保证措施316.2.4供货商的质量管理措施326.2.5工地试验室336.2.6工程检验、试验336.3.各个阶段的质量保证措施336.3.1、施工准备过程阶段的质量保证措施336.3.2、生产过程阶段的质量保证措施346
8、.3.3、竣工交接过程阶段的质保措施346.4.质量验收程序及验收方法347、施工进度计划和各阶段进度的保证措施367.1施工进度计划367.2各阶段进度的保证措施367.2.1.组织措施367.2.2.技术保证措施378、施工安全管理、文明施工措施、环保施工措施398.1安全施工管理体系与措施398.2文明施工管理措施438.3环境保护管理体系与措施448.3.1.环境保护管理体系448.3.2.环境保护措施468.3.3.保护周边道路及公共设施措施479、与监理部门协调配合措施489.1质量控制配合489.2进度控制配合489.3投资控制配合4810、结论49致谢50参考文献51附录一重大
9、危险源风险评价及控制措施结果一览表52附录二 施工总平面图55前 言毕业设计（论文）作为一种理论与实践相结合的教学环节，是对学生综合运用所学知识解决本专业实际问题能力的检验，是学习深化和提高的重要过程；也反映了高校的教学质量。本人毕业论文的题目是学生公寓钻孔灌注桩施工组织设计。经过近三个月时间的努力，本次毕业论文终于圆满结束。本次毕业设计大体包括四部分：一、工程概况；二、施工工作范围、内容、质量目标和依据；三 、施工工作程序、制度、方法和措施。四、工程难点分析及控制对策。在实践过程中，参照了大量的施工规范，最后通过实践熟悉灌注桩采用机械，施工操作方法。熟悉工勘报告以及测量、定位方法。N0806
10、07117 2 2012年5月5日1、工程概况1.1工程概况南京林业大学学生公寓桩基工程位于南林大东北部，临近玄武大道与花园路交叉口处。其桩基采用钻孔灌注桩，钻孔灌注桩桩径800，600，桩长19-23m，桩数606根，桩身混凝土强度为C35；支护形式为钻孔灌注桩加砼支撑:支护桩桩径7001000，桩数约468根，混凝土强度等级C30。本次施工范围：钻孔灌注桩桩基施工。计划投入28台钻孔桩机，投入施工人员约200人。施工合同工期：60天建设单位：南京林业大学设计单位：南京建筑工程学院建筑设计研究院（主楼桩基）；江苏华东设计有限公司（基坑支护）监理单位：江苏建科建设监理有限公司施工单位：江苏省岩
11、土工程公司1.2编制说明1、钻孔灌注桩的施工方针是“精心施工，竭诚服务，科学管理，诚信守约”，以此表达对施工管理的愿望、承诺、诚意和质量目标。2、根据各种资源的供应情况，保证确保施工工期与工程质量符合国家质量验收标准两不误。3、现行江苏省地区有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文明施工管理文件。4、施工中合理考虑工期要求和现场条件，尽量减少施工机械和施工人员对环境的影响。1.3编制依据1、设计文件。2、施工蓝图。3、国家及行业颁发的施工质量验收规范，工程质量检验评定标准：GB 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规
12、范GB 50026-2007 工程测量规范GB/T28001-2001 职业安全健康管理体系规范JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ/T77-2003 施工企业安全生产评价标准JGJ 80-91 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ160-2008 施工现场机械设备检查技术规范JGJ164-2004 建筑施工现场环境内外与卫生标准2 重复接地：根据临电规范要求，在配电室总配电柜及中间分配电箱、末端分配电箱均做一组重复接地，R地4； 系统配置要求1 施工现场配电箱均设漏电保护装置。2 所有设备用电及照明用电均从配电柜引到漏电保护配电箱。3 施工时严格按照规范进行，经安全检查合格
13、后方可投入使用。4 所有用电设备的保护接地线均采用接地线。5 施工用电量需求量见施工现场临时用电方案。3、施工准备3.1施工技术准备1、施工方案的编制。施工前应编制施工方案，明确成桩机械、成桩方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等。2、施工进度计划。根据工程总进度计划确定桩基施工计划，该计划应包括进度计划，劳动力需求计划及材料、设备需求计划。3、制定质量保证、安全技术及文明施工等措施。4、进行工艺试桩。为确定合理的施工工艺，在施工前应进行工艺试桩，由此确定工艺参数。5、熟悉和审查施工图纸。拿到设计图纸后，及时进行图纸自审、会审并尽快请设计院进行设计交底，熟悉工程的所有环节。3.2施工
14、人员准备表3-1劳动力投入计划表 单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况支护桩、工程桩、立柱桩施工阶段圈梁、支撑梁施工阶段挖土、挂网喷浆、破除桩头施工阶段桩机操作工60普工1202040钢筋工、特殊工种10204电工111修理工111司机 20木工103.3施工机械设备准备表3-2 拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钻机GPS-104台374100%支护桩另备台套用2台套GPS-1824台3724100%工程桩2泥浆泵3PNL30台2230100%3电焊机BX3-300-18台308钢筋加工4切割机JZG-402台42钢筋加工5气割1
15、套钢筋加工6排污泵NL100-152台7.52排污7导管250mm1000米灌注混凝土8排污车18m32辆运输泥浆9吊车QY-161台吊运钢筋笼10照明灯镝灯2个42场地照明11配电箱XL-2125个12消防器材灭火器若干13打捞工具1套14导管振动器1台15反铲挖掘机1.2m31台挖土16反铲挖掘机0.5m31台沟槽、挖土17振动棒2台32圈梁、支撑梁18平板振动器2台32圈梁、支撑梁19钢板40001500205块铺路20钢筋校直机1台5.51钢筋加工21素混凝土喷射机1台套301100%坡面喷浆3.4 主要施工材料进场计划表3-3 本工程主要材料进场计划表序号材料名称进场时间1使用前天2
16、碎石使用前天3水泥使用前4商品混凝土根据用量随叫随到5钢材分3批于使用前天6电焊条使用前天4、主要施工技术本工程施工顺序为：平整场地工程桩（含试桩）、支护桩、立柱桩破桩头施工前，将采用1台挖掘机将场地平整，以利于施工。4.1 支护桩、工程桩、立柱桩施工方案与技术措施4.1.1工程桩（含试桩）、支护桩、立柱桩施工工艺流程图工程桩（含试桩）、支护桩、立柱桩施工工艺流程图见图4.1。4.1.2工程桩（含试桩）、支护桩、立柱桩主要施工和技术措施4.1.2.1桩位测放测量员在工程勘察放样的基础上测放桩位，所有桩位均用12钢筋头打入地下20cm且顶部涂以红油漆，以利检查核对。定桩位。定桩位时必须按照施工方
17、格网实地定出控制线，再根据设计的桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线、尺寸施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。定出的桩位必须再经一次复核，以防定位差错。水准点。桩基施工的标高控制，应遵照设计要求进行，每根桩的桩顶、桩端均须做标高记录，为此，施工区附近应设置不受沉桩影响的水准点，一般要求不少于2 个。该水准点应在整个施工过程中予以保护，不使其受损坏。桩基施工中的水准点，可利用建筑高程控制网的水准基点，也可另行设置。桩位放样完毕后，测量员先将放样结果交项目项目工程师验收。项目项目工程师验收合格后，再报请业主工地代表或监理验收；验收合格后，经双方负责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形成资
18、料性文件，方可进行下道工序的施工；否则，重新放样。桩位放样误差20mm。4.1.2.2护筒埋设沿桩位0.7m外钉四根16钢筋头，使其两根连线交于桩位中心。、以钉入的桩位钢筋头为中心，挖一比护筒大10cm的圆坑，且底部要进入原状土20cm。、埋设护筒时，其中心线与桩位中心线的允许偏差20mm，并保持护筒垂直。、护筒内径要比桩径大10cm。、埋设护筒时，其四周应用粘土分层回填夯实，确保孔口不坍塌，否则，护筒松动，倾斜而失去护筒护壁的作用。、埋设好护筒后，逐个测量护筒上口标高，以正确控制桩深，如遇松散填土，护筒易下沉时，应用铁丝将护筒与钻机机座固定。、埋设好护筒后，由技术人员进行检测，并请建设方或监
19、理复核验收。图4-1 工程桩（含试桩）、支护桩、立柱桩施工工艺流程图4.1.2.3钻孔4.1.2.3.1钻机就位钻机移至桩位上后，将桩位四周的十字线拉起，钻机转盘中心与桩位中心（即十字线交点中心）偏差20mm。钻机底部垫设枕木要稳固平整，以保护钻机水平稳固。机班长用水平尺前后左右校正钻机水平，主动钻杆用铅锤检测，班长自检，质检员复检，合格后报请业主代表或监理验收；业主代表或监理验收合格并签字认可后方可开钻。对于桩中心距 4D的桩位须间隔桩位施工或24小时后施工,以防穿孔事故发生。4.1.2.3.2钻孔垂直度钻孔垂直度：工程桩（含试桩）、支护桩、立柱桩要求 0.3/100。采取措施：钻头采用腰箍
20、型，保证钻头方向竖直向下。检查所有钻杆是否垂直，成孔过程中要检查钻机水平情况，不少于3次，注意减少晃动。发现偏斜及时调整。在钻头上部加配重钻杆，钻进中使钻杆重心在底部，以确保垂直度。4.1.2.3.3钻孔直径桩身截面要求：桩径误差小于50mm。选用不小于设计桩径的钻头。每孔结束提钻后质检员均要检测钻头外径，随时补焊确保钻头直径。在典型特殊地质剖面段，针对不同地层采用不同转速、泵量。开孔采用轻压慢转，穿过护筒底下1.0m左右，采用正常钻进规程进行，对难于穿过的土层采用加配重钻进的措施，以提高钻进速度。在钻至中风化闪长岩石中时，更换牙轮钻钻进，以提高钻进效率。准确计量各桩混凝土灌注量,计算充盈系数
21、,以便调整钻头直径。4.1.2.3.4钻孔护壁本次施工中，采用正循环法施工，以确保孔底沉渣能被清出。钻孔中要求孔壁稳定，不发生坍塌。成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定。为防止在钻进砂层中塌孔，在此地层施工中应加大泥浆比重至1.3。本次施工采用原土造浆，其比重、粘度由质检员经常检查，不符合要求时，及时采取措施,勤杂班要及时清理泥浆池和沉淀池，循环沟槽等，废浆及时外运。若坍孔严重，向孔内回填粘性土放置一段时间后重新钻孔。4.1.2.3.5钻孔深度保证桩长满足设计要求为控制条件，桩孔完成后，须经业主代表、设计院代表、监理验槽，确定桩身实际长度。准确丈量钻具：钻头锥体12处为计算孔深的起点，和计算孔底沉
22、渣的起点。每台钻机所用的钻杆不得混放。每根钻杆下放时必须丈量，计量工具必须经过校验。钻孔至设计标高后，机班长自检，质检员复检后，请业主或监理到现场检查验收，合格后签字认可，方可终孔。钻孔深度允许偏差：+300mm。4.1.2.4成孔方法成孔准备A、埋设护筒要求与桩位垂直并同心，误差小于50mm，护筒厚度5mm8mm，护筒高度1.2m。开挖埋设护筒要用粘土分层回填夯实。B、泥浆池：每个机台设置一个泥浆池分二个小泥浆池，一个为循环池，一个为沉淀池。勤捞砂以降低泥浆含砂率，提高泥浆护壁性能，确保孔壁稳定。设专人进行泥浆质量管理，经常测定有关泥浆指标。C、钻机就位做到场地平整，虚土填实，钻具对准孔位中
23、心，机台转盘用水平尺测量水平度，主动钻杆用线垂测量垂直度,钻机主轴倾斜度小于0.5%。D、测量机台标高，计算吊筋长度，确定预估钻孔深度，配置钻杆，导管。填写钻进报表。成孔工艺钻孔灌注桩排桩宜采取隔桩施工，并应在灌注砼24h后进行邻桩成孔施工。成孔施工中钻具的垂直度、钻头的大小是钻孔桩成桩质量的重要环节，开、工前首先应对钻杆、钻头进行丈量验收并机台记录在案归口使用：垂直度可采用在砼地坪上弹线校核；钻具的长度、直径可采用钢尽丈量。外观不合格及质地质量不合的产品杜绝使用。具体工艺如下：A、开孔时轻压慢钻，防止孔斜。成孔钻进时，采用导向性能好的宽腰带三翼笼式全间钻头钻进，保证钻孔垂直度。 B、在钻进较
24、差地层时，由于易缩径或塌孔，应加大泥浆比重，使比重在1.21.25左右，粘度在28秒左右，钻进速度不宜太快，控制在2.5m/h左右，加钻杆时，要进行扫孔，达到保证孔径的目的。C、当钻进时效出现每小时20厘米，并且砂样相符，可以认为已进入持力岩层，即报监理验收备案。D、当钻进接近设计标高时，当班技术员要加强捞取砂样，观察钻进时效，分析确定是否进入持力岩层。当桩长、砂样、时效均达到要求后，即报监理验收，确定终孔。E、确定终孔后，立即进行第一次清孔，清孔时应多次转动钻头搅动沉渣。沉渣厚度50mm（支护桩150mm、立柱桩50mm）、泥浆比重1.15，当孔内沉渣、泥浆符合要求，报监理验收确认后，方可提
25、钻。F、第一次清孔提钻结束，应立即下钢筋笼。4.1.2.5清孔换浆（第一次清孔）要求孔底沉渣完全排出。将钻具上提20cm，采用含砂率 4的优质泥浆清孔，使孔底沉渣完全排出。第一次清孔不得小于半个小时。4.1.2.6钢筋笼及钢立柱制作、安装钢筋笼及钢立柱制作所购钢材进场均须有质保书，并按有关规定取样复试。钢材的品种、型号、规格均须检验，符合设计图纸要求和相关现行规范。下料时应先将弯曲的钢筋、型钢校直，严格按附图上的尺寸准确控制下料长度。电焊制作人员必须持证上岗。钢筋笼分节制作，孔口焊接成整体。钢立柱整体地面制作。钢筋笼的焊接应符合下列规定：a.制作钢筋笼严格按设计要求制作，单面焊焊缝长度10d。
26、焊缝饱满无夹渣、气孔，接头位置错开距离 35d d为钢筋笼主筋直径 。所使用的电焊条应符合下表：表4-2 钢筋电弧焊焊条型号钢筋牌号电弧焊接头形式帮条搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊HPB300E4303E4303E4316 E4315E4303HRB335E4303E5003E5016 E5015E4303HRB400E5003E5503E6016 E6015E5003RRB400E5003E5503b. 加强箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定，设计要求箍筋必须电焊为封闭箍。螺旋箍筋与主筋的连接采用梅花点焊固定，焊条采用E43XX。c. 钢筋笼应平卧堆
27、放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。d. 钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其允许偏差符合下列表4-3要求：项次项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋、螺旋筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼整体长度100 表4-3 钢筋笼允许偏差钢筋笼应分节制作，长度一般为9m，主筋搭接采用双面焊，焊接长度大于5d（d为钢筋直径），总长度通过底层长度调节。每节焊接时，在同一截面内钢筋接头数应不超过主筋总数的50%，两相邻接头错开距离不小于35d且大于50cm，焊缝设计高度为钢筋直径的0.25倍,且不小于4mm。加强筋与主筋之间采用满焊，螺旋筋与主筋之间采用点焊，主筋与主筋之间、加强筋与主筋之间焊接采用
28、结502，直径4.0mm规格焊条，螺旋筋与主筋之间用结422，直径3.2mm规格焊条焊接。在制作钢筋笼之前，应将钢筋除锈、调直。钢筋笼每3m置一组砼保护块，每组三块，保护块采用C30砂浆制作，直径100mm。钢筋笼制作完成后，按照设计要求把后注浆用的注浆管阀绑扎在钢筋笼上，对于需要进行声波透射法检测的桩尚应绑扎声测管。 按设计图纸制作钢立柱，长度误差应符合有关规范要求。钢立柱底板范围内设置止水板。钢立柱焊缝饱满。 钢筋笼及钢立柱安置 钢筋笼采用专用平板车运输。钢筋笼入孔时应呈垂直状态入孔，对准孔位徐徐轻放。严禁野蛮作业，强行下笼。下笼过程中要有专人指挥，中途遇阻不得强行下放，应查明原因酌情处理
29、。 钢筋笼孔口对接时，焊缝长度10d，焊缝厚度要饱满，主筋在同一截面焊接根数不得大于50%。焊接完毕时，应将焊缝上的焊渣敲掉。 安放钢筋笼时，每隔3m沿钢筋圆周均布一组计3个钢筋保护层，保护厚度为5cm。保护层允许偏差为10mm。 钢立柱安置，按设计图纸要求砼灌注至设计标高后，用吊车安放钢立柱，钢立柱垂直度偏差不大于3/1000H。按设计要求，钢立柱须插入混凝土中深度满足设计要求，顶部采用钢筋焊接方式与护筒临时固定在一起，以确保钢立柱的位置、标高、垂直度准确。声波管安置安放钢筋笼的同时，将48声波管绑在钢筋笼上同时安放，声波管之间采用套箍焊接在一起，底部采用钢板焊死密封，确保声波管不漏浆。声波
30、管高出地面0.5米，顶部采用塑料螺帽密封，防止杂物掉入。4.1.2.7二次清孔要求：二次清孔后，工程桩（含试桩）、立柱桩孔底沉渣厚度小于50mm，支护桩孔底沉渣厚度小于150mm。泥浆性能指标：比重1.151.20，粘度1822s，含砂率 4%。二次清孔在导管安装完毕后进行，采取正循环清孔。二次清孔时一般应将导管提离孔底5080cm。4.1.2.8混凝土配合比及砼灌注本工程支护桩、立柱桩设计砼强度为水下C30砼，工程桩（含试桩）设计砼强度为水下C35砼（抗渗P6），砼坍落度均为1622cm。确保桩身砼质量，本次施工采用商品砼，混凝土配合比、原材料复检合格证、水泥质保书由商品砼公司提供。4.1.
31、2.8.1混凝土灌注混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。为保证桩身连续、完整、无断桩、夹层、缩径等缺陷，灌注混凝土必须连续进行，中断时间不得超过混凝土初凝时间。采用250丝扣式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直， 密封可靠；导管下口距孔底50cm为宜。首盘浇筑：初灌量 2m3。采用球胆隔水塞隔水。坍落度检测每根桩不少于1次。 对不符合要求的混凝土，质检员有权拒绝其浇灌。导管底部埋于砼中深度宜为26m之间。一次拆卸导管不得超过4m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深， 然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管， 导管最小埋深2.0m。桩顶控制：工程桩（含试桩）超灌1.5m，支护桩
32、、立柱桩超灌高度为1倍桩径，确保桩顶砼强度为设计强度。桩身混凝土充盈系数：1.0灌注记录：及时认真地做好灌注记录。4.1.2.8.2试桩桩帽制作、试桩桩顶采用3mm厚钢护筒进行保护，护筒高度为1.0米，试桩顶需挖去浮浆至桩身混凝土，桩顶须高出地坪0.5米，确保桩顶砼满足设计要求。、每隔50mm的间距放置三层双向钢筋网。再浇灌混凝土至桩顶，且必须振捣密实。顶部保护层厚度为50mm。4.1.2.8.3混凝土试块制作与养护试块制作由专人制作试块，灌注时在监理的监督下随机抽取混凝土，每根桩一组。严格按规范要求和作业指导书的程序制作，并在其上标明制作日期、桩号。试块养护试块在现场制作好后， 在202C温
33、度和潮湿条件下养护24小时后脱模。脱模后的试块在工地自然养护到初凝期后，由监理见证送至有资质的测试单位测试。4.1.2.8.4成桩施工过程中的应急措施施工人员对机械设备机具等平时加强检查、保养，操作严格按规程和作业指导书执行，除采取预防措施外，还应做好以下准备工作。、现场配置一套打捞工具。、预备2台GPS-18型钻机备用。、钻机、水泵、电焊钳等易损件配备齐全。、配置导管振动器1台，以便及时处理埋管、堵管事故。4.1.2.8.5成本降低措施、严格控制和计量单根桩砼的用量，将单根桩的充盈系数控制在1.0 K 1.3范围内。当单根桩充盈系数异常增大时，由项目经理迅速组织技术人员对钻进工艺和钻头进行分
34、析和调整，同时由材料员和质检员加紧对商品砼数量和质量的验收工作。、根据钢筋笼设计长度，画出合理的钢筋笼制作配筋图，使钢筋合理搭配，将钢筋头浪费降到最低限度。、对于易于搬动和移动的机具，要由工地上后勤人员或班组人员勤查细检，责任落实到人，以防丢失或损坏。对于人为故意损坏的，原价赔偿。、对钻机进行定期保养，使之充分发挥功效。、对于储浆池中上部的清水，可以回收重新利用，以减少外运泥浆量。4.1.2.8.6泥浆外运及时将废浆及废渣外运，保持储浆池不饱和状态。储浆池中废浆用排污泵打进18m3的泥浆车外运，现场废弃渣土集中贮浆池东部统一外运,根据日高峰时工程量，每天约有200m3左右干土成浆约600m3，
35、排污车33车次/天，正常施工时，现场的空车停置数量不少于4辆，确保24小时均可随时外运泥浆。4.2破除桩头施工方案及技术措施4.2.1、桩头保护：第二阶段土方开挖桩头暴露出来后，严谨挖土机在其上碾压和硬拽，采用小型挖掘机掏挖桩间土。4.2.2、人工破除：桩头暴露1米左右，人工采用风镐破碎桩头混凝土。桩头钢筋暴露后，小心地将钢筋外扳，严禁将钢筋来回扳折。继续破除混凝土，直至设计要求标高。5、本工程重点、难点及处理措施5.1钻进中坍孔5.1.1钻进中坍孔现象及后果在钻孔过程中，如果钻孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，就表示已坍孔。此时，出渣量显著增加而不见钻头进尺，但钻孔负荷显著增加，泥浆泵压力
36、突然上升，造成憋泵。一旦坍孔，钻孔便无法正常进行，易造成掉钻、埋钻事故。5.1.2钻进中坍孔防治措施1、在松散粉砂土或流砂中钻孔时，应选用较大比重粘度的泥浆。一般选用优质黄泥制作黄泥浆，要求黄泥中不得含有沙石等杂质，塑性指数大于22。并放慢进尺速度 钻孔进尺的平均速度一般控制在6-7米/h为宜 ，也可投入粘土掺片石或卵石，低锤冲击，将粘土膏、片石卵石挤入孔壁稳定孔壁。2、根据不同地质，调整泥浆比重。确保泥浆具有足够的稠度确保孔内外水位差，维护孔壁稳定。黄泥浆的比重控制在1.251.30左右，数量不少于单桩井孔体积的2倍。实践证明：高质充足的黄泥浆是确保钻孔灌注桩施工质量的关键之一。钻井孔上段6
37、7米时，可不必向井孔内输入高压水，让钻渣自然形成浓稠的低质泥浆护壁，特别是护住护筒底脚处的井壁 这一位置最易坍塌 。3、清孔时应指定专人负责补水，保证钻孔内必要的水头高度，中段67m可输入高压水承压清孔。下段67m输入黄泥浆，如此作法，既有效地保证了施工质量，又节省了费用较高的黄泥用量。4、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻坍孔部位不深时，可用深埋护筒法，将护筒周围土夯实填密实重新钻孔。5、发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和粘土 或砂砾和黄土 混合物到坍孔处以上12m。如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻进。现场钻成的桩孔，垂直桩不竖直，斜桩斜度不符合
38、要求的标准或桩位偏离设计桩位等称为钻孔偏斜。钻孔偏斜会会使灌注桩施工时钢筋笼难吊入，或造成桩的承载力小于设计要求。造成钻孔偏斜的原因大致有五个方面：1、钻孔中遇有较大孤石或探头石。2、在有倾斜度的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进，或在粒径大小悬殊的卵石层中钻进，钻头受力不均3、扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。4、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷。5、钻杆弯曲，接头不正。1、安装钻机时要使转盘底座水平，起重滑轮轮轴固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上。并经常检查校正。2、由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架向中钻进。3、钻杆、接头
39、应逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶调直。4、在有倾斜的软硬地层中钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。或回填片石、卵石冲平后再钻。5、在偏斜处吊住钻6、偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进，也可以在开始偏斜处设置少量炸药 少于1kg 爆破，然后用砂石和砂砾石回填到该位置以上1m左右，重新冲钻。产生孔径小于设计孔径现象称为缩孔。缩孔产生钢筋笼的砼保护层过小及降低桩承载力的质量问题。产生缩孔主要原因有：1、钻具焊补不及时，严重磨损的钻锥往往钻出比设计桩径径稍小的孔。2、钻进地层中有软塑土，遇土膨胀后使孔径缩小。1、经常检查钻具尺寸，及时补焊或更换钻齿。有软塑土时，采用
40、失水率小的优质泥浆护壁。2、采用钻具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径。钻头被卡住为卡钻，钻头脱开钻杆掉入孔内为掉钻。掉钻后打捞造成坍孔为埋钻。出现上述现象影响钻孔正常进行延误工期。造成人力和财力的浪费。产生此现象的原因是：1、冲击钻孔时钻头旋转不匀，产生梅花形孔。或孔内有探头石等均能发生卡钻。倾斜长护筒下端被钻头撞击变形及钻头倾倒，也能发生卡钻。2、卡钻时强提、强扭，使钻杆、钢丝绳断裂；钻杆接头不良、滑丝；电机接线错误，使不能反转的钻杆松脱，钻杆、钢丝绳、联结装置磨损，未及时更换等均造成掉钻事故。1、经常检查转向装置，保证灵活，经常检查钻杆、钢丝绳及联结装置的磨损情况，及时更换磨损件，防止掉钻。
41、2、用低冲程时，隔一段时间要更换高一些的冲程，使冲锥有足够的转动时间，避免形成梅花孔而卡钻。3、对于卡钻，不宜强提，只宜轻提钻头。如轻提不动时，可用小冲击钻冲击，或用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后再提出。4、对于掉钻，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞。5、对于埋钻，较轻的是糊钻，此时应对泥浆稠度钻渣进出口钻杆内径大小排渣设备进行检查、计算，并控制适当的进尺。若已严重糊钻，应停钻提出钻头，清除钻渣，冲击钻糊钻时，应减小冲程，降低泥浆稠度，并在粘土层上回填部分砂、砾石。如是坍孔或其他原因造成的埋钻，应使用空气吸泥机吸走埋钻的泥砂。提出钻头。护筒外壁冒水，护筒刃脚或钻孔壁向孔外漏泥浆的现象称为
42、护筒冒水、钻孔漏浆。一旦漏浆，护筒内承压水头高并得不到保障，易引发坍孔，也会造成护筒倾斜、位移及周围地面下沉。产生上述现象的原因有：1、护筒埋设太浅，周围填土不密实，或护筒的接缝不严密，在护筒刃脚或其接缝处产生漏水。2、钻头起落时，碰撞护筒，造成漏水。3、钻孔中遇有透水性强或地下水流动的地层4、护筒内水位过高。1、埋设护筒时，护筒四周土要分层夯实，土质量选择含水量适当的粘土。外护筒一般采用钢制护筒，内径2米左右为宜，其主要作用是固定桩位，控制孔口有一定的水头，保护孔口塌陷，不穿孔。在旱地上埋设外护筒一般采用挖埋法。埋置深度以进入好土1米以上为宜，并在护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土
43、最好选用黄土 要分层回填夯实，以达到最佳密实度。在水中埋设外护筒可采用振动加压下沉法。护筒底一定要下沉至硬土1米左右，否则易坍塌、穿孔。2、起落钻头，要注意对中，避免碰撞护筒。3、有钻孔漏浆相应情况时，可增加护筒沉埋深度，采取加大泥浆比重，倒入粘土慢速转动。4、适当降低护筒内的水头。施工中，严格控制好护筒内水位，一般情况下，以保护高于筒外施工水位1.5m为宜。水头过高易从护筒底脚处产生空孔现象，水头过低又会减弱井孔内的水压外渗护壁作用，甚至产生“反渗”现象。5、护筒刃脚冒水，可用粘土在周围填实、加固。如护筒接缝漏水，可用潜水工下水进行作业堵塞。6、如护筒严重下沉、位移，则应返工重埋护筒。7、钻
44、孔孔壁漏水，可倒入粘土或填入片石、碎卵石土，以增强护壁。如只用掏渣法清孔或采用喷射清孔法或用加深孔底深度的方法代替清也就会使清孔后孔底沉淀超厚。清孔的目的是抽、换孔内泥浆，降低孔内水的泥浆相对密度。掏渣法、喷射法及加深孔底均未达到清孔的目的，不仅使桩尖承载力降低；且易引起桩身砼产生夹泥或有灰层，甚至发生断桩。产生孔底沉淀超厚的原因主要有：1、掏渣法清孔只能去除孔底粗粒钻渣，不能降低泥浆的相对密度，灌注砼时，会有部分泥浆成分沉淀至孔底使桩尖沉淀层加厚。2、喷射清孔时，射水 或射风 的压力过大易引起坍孔，压力过小，又不能有效翻动孔底沉淀物。3、加深孔底不能降低孔内水中泥浆的相对密度，同时，加深孔底增加的承载力不能补偿未清孔造成的承载力损失。1、清孔应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土层情况选定适应方法，应达到降低泥浆相对密度，清除钻渣清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的。2、对于各种钻孔方法，采用抽浆清孔法清孔最彻底。清孔中，应注意始终保护孔内流水头，以防坍孔。3、清孔后，应从孔口、孔中部和孔底部分提取泥浆。测定要求的各项指标。要求这三部分指标的平均值，应符合质量
