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1、目录前言2一、编制依据2二、工程概况2三、质量目标2第一部分 给排水安装施工3一、生活给水系统3二、污水系统3三、消防给水系统3四、建筑灭火器的配置4五、主要施工方法4第二部分 电气安装施工8一、电气系统8二、施工程序及主要施工方法8第三部分 安装工程质量保证措施17一、施工质量的控制措施17二、原材料或半成品的质量控制措施17三、安装工程观感质量的控制18四、加强对技术资料的收集整理和保管19第四部分 安装工程施工进度计划保证措施20一、从技术管理方面进行控制20二、从劳动力管理方面进行控制20三、从机械操作和使用方面进行控制20四、从材料供应方面进行控制20五、从安装工程的施工过程进行控制
2、20第五部分 安装工程成品保护措施22一、给排水安装工程成品保护措施22二、电气安装工程成品保护措施23第六部分 安全生产、文明施工措施24一、安全生产措施24二、文明施工措施26前言一、编制依据1、豫水二局棚户区改造安置房工程1#、2#、3#楼及地下车库施工图；2、国家颁发的有关规范、规程和标准；3、地方政府所颁发的法规、法令和标准；4、本公司颁布的质量手册及相关的技术、管理标准。二、工程概况1. 工程名称：豫水二局棚户区改造安置房工程1#、2#、3#楼2. 建设单位：河南省水利第二工程局3. 设计单位：河南圣杰建筑规划设计有限公司4. 工程地点：河南省信阳市南湾风景区5. 工程概要：本建筑
3、主楼为十一层框剪结构，地下一层，其中地下一层为自行车库，地上十一层为居民住宅楼。总建筑面积31000，建筑高度33.3m。6. 安装工程概况：本工程安装部分包括室内、外给排水及管道安装工程；电气系统安装工程。其中给排水工程包括给水系统、排水系统、雨污水系统及消防系统等；电气系统工程包括低压配电、照明、防雷及接地等。三、质量目标严格按标准、规范、业主和设计的要求精心组织施工，确保达到如下目标：工程合格率100%,分项工程优良率90%以上，分部工程优良率85%以上；达到合同约定的质量目标。第一部分 给排水安装施工一、生活给水系统本工程1#、2#、3#楼均采用市政自来水供给，5层及5层以下由市政给水
4、管网直接供水，市政供水压力0.030MPa；611层由生活分区变频增压给水设备供水，单元引入管给水压力为0.050MPa。给水管道安装施工程序 安装准备材料检验预留预埋支架安装管道预制加工干管安装 立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗二、污水系统本工程地下室排水由污水泵提升后排出，底层单独排水，二层以上单独排水，生活污水须经化粪池处理后方可排入市政污水管道，化粪池在小区中统一考虑设置。排水管道安装施工程序 安装准备材料检验预留预埋支架安装立管安装导管安装干管安装闭水试验支管安装闭水试验承管安装闭水试验防腐处理三、消防给水系统本建筑1#楼消防系统包括消火栓给水系统和自动喷水灭火系统，
5、2#、3#楼消防系统为消火栓给水系统，消火栓用水量室内均为10L/S,室外均为15L/S，灭火时间均为2h。本工程室外管网成环状布置，满足室外消防用水要求。室外设消火栓，其间距不大于120m。初期火灾用水由1#楼屋顶消防水箱供给，消防水箱有效容积为V=18m。除无可燃物的设备层外，本建筑物各层均设置室内消火栓,每个消火栓处设直接启动消防水泵的按钮，消防电梯间前室设置消火栓，消火栓栓口的出水压力大于0.5MPa时，采用减压稳压消火栓减压。室内消防火栓给水管网在室外设一套地上式消防水泵结合器，与室内消火栓系统管道相连。其中1#楼设置有闭式自动喷水灭火系统，属中危险二级。自动喷水系统用水量为30L/
6、s，火灾延续时间为1.0h。地下室水泵房内设三套湿式报警阀。自动喷水系统平时管网压力由屋顶消防水箱维持；火灾时，喷头动作、水流指示器动作向消防中心显示着火区域位置，此时湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷水泵，并向消防中心报警。并设有三套水泵接合器与室内自动喷水管网相联。四、建筑灭火器的配置 根据GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范,本建筑物地上部分配置3kg装手提式磷酸铵盐干粉灭火器。地下室采用5公斤装ABC类磷酸铵盐类干粉灭火器和20公斤装推车要求每个计算单元内配置的灭火器数量不得少于二具且每个设置点的灭火器数量不宜多于五具。均置于专用灭火器箱内，底部距地不小于0.08m，顶部距
7、地不大于1.5m。远离热源。具体位置及数量详见各层平面图。五、主要施工方法1、施工准备临时设施：根据现有临时设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械的用电。劳动力安排：根据施工进度要求，合理安排人员进场施工。技术准备：a、认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审；b、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案；c、由工程项目部进行技术交底，交底内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底及安全技术交底等。2、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主
8、要包括防水套管，穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要，它将直接影响给排水工程安装的顺利进行。施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。a、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需要气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套
9、管的防堵工作。b、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图确定好套管标高和几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。c、穿钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。d、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。3、管道支架安装a、管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。b、支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。c、
10、支吊架的标高必须符合设计要求，安装前必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间距离和坡度大小，算出高差放坡后固定支架。d、管道支架水平间距应符合规范要求。e、管卡安装要求：层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.51.8米，如果设两个管卡可均匀安装。4、管道安装及连接a、生活给水管：涂塑焊接钢管，可锻铸铁衬塑管件，螺纹连接。给水支管采用S5系列PP-R管，热熔连接；热水支管采用S3.2系列PP-R管，热熔连接。塑料给水管不得与水加热器或热水器直接连接，应由不小于0.4m的金属管段过渡。水表集中在水井内，入户给
11、水支管暗敷在垫层内；水箱进出水管采用衬塑管。b、生活排水管：排水立管采用UPVC塑料螺旋消音排水管。排水横支管采用UPVC硬塑料光壁排水管，承插粘接；横管接入立管的三通、四通管件必须使用螺母挤压密封圈接头的旋转进水型管件。污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通连接，而应采用顺水管件连接。污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45度弯头紧邻墙或柱安装。污水立管与横管及排出管连接时，采用2个45度弯头，且立管底部弯管处应设支墩。安装顺序先地下后地上，先边管后排出管，然后是横管，最后安装连接卫生间的短管和附件。暗装和埋地的排水管道，在隐蔽前必须做好灌水试验，经现场监理认可后，方能隐蔽。排水管道坡度
12、出图中标明外，不得小于下列坡度敷设：管径DN2001501007550坡度i0.0080.0100.0200.0250.035注：卫生间排水塑料管横管坡度i=0.026c、消防管道：消防管道采用内外热镀锌钢管。当管道公称直径小于100mm时，丝扣或法兰连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，卡箍连接。安装后，刷银粉漆或色漆两道防腐。埋地管采用球墨铸铁管，承插连接。d、地下室加压排水管室内部分采用焊接钢管，丝接、焊接或法兰连接，管外壁除锈后刷樟丹两道，色漆两道防腐。地下室加压排水管室外埋地部分，采用离心浇铸排水铸铁管，柔性接口，除锈后，外刷冷底子油一道，热沥青两道防腐。管道公称压力为1.0M
13、Pa。收集空调机凝结水的废水管采用dn50UPVC管，粘接。e、给排水管道在平面上相交时，应遵守以下原则：非压力管道与压力管交叉时，压力管避让非压力管。压力管道与压力管交叉时，管径较小者避让管径较大者。5、管道阀件安装a、阀门安装前，应认真检查阀门的外观质量、型号、规格及标识是否符合设计及施工要求，并做好阀门的压力试验并做好记录。b、阀门安装时，阀体上标示的箭头应与介质流动的方向一致。c、阀门安装位置应符合设计要求，手柄置于便于操作的地方，手柄宜水平或朝上。6、管道试压：可分段进行试压，试压前应用清水冲洗管道。采用电动试压泵，泵设在所试验管段的最低点，泵上设压力表一只，所试管段的最高点，设排气
14、阀两个，压力表一块，两块表的数值差应与高度差吻合，借此证实试压的可靠性。分段试压完成后，应进行整体试压，试验压力按设计要求进行。试压合格后，应立即放掉管内水，以防冬季管道冻裂。a、生活给水管管道试验压力为管道工作压力的1.5倍，并不低于0.60MPa；试压方法应遵照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的有关规定及规范执行。b、消火栓给水管道试验压力为1.40MPa，保持两小时无压降为合格。c、自动喷水给水管道试验压力为1.40MPa，试压方法应遵照自动喷水灭火系统工程施工及验收规范的有关规定及规范执行。7、管道防腐及冲洗、消毒a、防腐：室内镀锌钢管外刷银粉油漆两道；焊
15、接钢管刷樟丹防锈漆两遍，银粉漆两遍。埋地铸铁管外涂冷底子油一遍，热沥青两遍。埋地镀锌钢管做加强防腐。室内排水铸铁管刷樟丹防锈漆两遍，银粉漆两遍。核心筒及地下一层电梯井预埋管，均做热石油沥青防腐。b、冲洗、消毒：给水管道在系统运行前必须用水冲洗、消毒。要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。并符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002中4.2.3条的规定。雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。消防给水管道冲洗：室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最
16、大设计流量，其中自动喷水灭火系统按自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005要求冲洗。室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。第二部分 电气安装施工一、电气系统本工程设计包括红线内的以下电气系统：220/380V配电系统，建筑物防雷、接地系统及安全措施，有线电视系统，电话系统，网络布线系统，多功能访客对讲系统，火灾自动报警系统。1、220/380V配电系统 a、供电电源：从小区室外箱变引来220/380V电源，分别供给本楼的照明、住宅、普通动力、消防负荷用电。b、负荷分类及容量：二级负荷:电梯、应急疏散照明、水泵、风机、潜污泵、走道及重要场所
17、照明其容量为252KW；三级负荷：其它电力负荷及住宅照明，其容量为528KW。其中住宅用地按标准为6KW/户。c、供电方案：本工程1#楼采用放射式与树干式相结合的供电方式。其中动力及消防负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。电梯、应急疏散照明、水泵、风机、潜污泵、走道及重要场所照明等一级负荷双电源引自两路不同区域变电站高压进线的变压器或者一路来自市电一路来自发电机房至AP后分别引至各配电箱，双电源箱为PC级，末端切换，AP柜采用上进上出式进出线方式。2#、3#楼采用放射式与树干式相结合的供电方式。其中动力及消防负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。电梯、应急疏散照明、走道照明、排污
18、泵等二级负荷双电源引自不同高压回路津县的变压器至AP后分别引至各配电箱，双电源箱为PC级，末端切断，AP柜采用上进上出式出现方式。二、施工程序及主要施工方法施工准备预留预埋配管穿线箱、柜安装桥架、线槽安装电缆敷设、母线安装灯具、设备安装开关插座安装系统调试1、预留预埋(一)电气配管预埋（1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。（2）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修
19、，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。（3）焊接钢管的敷设一律采用套管连接，套管要求满焊，套管长度为钢管外径的1.53倍。钢管与接线盒之间采用丝接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，接地跨接线采用6钢筋焊接。钢管弯曲半径为管径的10倍，电缆导管弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。管口毛刺应清除干净，内壁灌红丹防锈漆防腐。暗配管安装完成后，分段用扎丝将管子固定在结构钢筋上，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。（4）PVC管采用粘接连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，且不宜穿过设备基础，在穿过伸缩缝时，要加套管或软管作保护措施。当线路直线段长度超过15米时，或直角弯有
20、三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒。管进入箱盒不允许内进外出，与箱盒采用锁母固定，一管一孔，不允许开长孔。（5）钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。（6）钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作
21、好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。（7）暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。（二）箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。（如下图所示）接线盒预埋示意图2、管内穿线（1）管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。（2）选择导线：根据设计图纸要求选择导线。相线、零线、地线分别采用以下颜色
22、：A相黄色，B相绿色，C相红色，零线淡蓝色，接地线黄绿相间的双色线。（3）管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，多股软铜线，应搪锡，导线应按标准留足接线长度。（4）线路检查及绝缘摇测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘摇测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。3、桥架及线槽安装（1）施工程序：定位固定支架线槽安装槽内配线线路检查和绝缘摇测保护接地（2）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设补偿装置。直线段桥桥超过30米应设伸缩节，且伸缩灵活。（3）桥架弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径的最大值，桥架连接板
23、两端跨接铜芯接地线，导线截面不小于4mm2。全长不少于2处与接地干线可靠连接。（4）水平安装桥架的支架间距为1.53米，垂直安装的桥架支架间距不大于2米。支架连接紧固，防松零件齐全。4、电缆敷设（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。（2）施工前，应对1KV以下电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。（3）电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进
24、行，排列在底层的先敷设。（4）电缆过路必须穿保护管，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。（5）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，依排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应及时卡固一根。电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5M，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160MM，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅的屏蔽接地要焊接可靠。（6）标志牌规格应一致，并有防腐
25、性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。5、母线安装（1）封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无损伤、变型，母线绝缘电阻大于0.5兆欧。（2）吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。水平敷设支架间距不应大于2米，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。垂直敷设时在楼板处采用专用附件支撑。封闭插接母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。（3）母线之间间距应保持
26、一致，最大误差不得超5mm，母线每超过40M加装膨胀节，过伸缩缝处也需加装膨胀节。（4）母线安装完毕暂时不能送电运行，应用塑料薄膜包缠以防受潮。6、配电箱的安装（1）工艺流程配电箱安装要求 弹线定位明(暗)装配电箱盘面组装(实物排列、加 工、固定电具、电盘配线) 箱(盘)固定绝缘检测（2）配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。（3）配电箱安装的应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。（4）暗
27、装配电箱安装时，必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5MM左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。（5）电线管(PVC管)进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。（6）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿线。出线回路应按图
28、纸的标准套上相应的型三角塑料套管，标准回路编号。（7）配电箱本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地，不允许利用盒、箱体串接。（8）导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧螺栓，防止线头松动。（9）配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物堕落。安装固定后，应进行防护采用硬纸板，塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。（10）配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关，下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载、名称、位置，以便用户
29、使用检修方便。7、照明器具安装（一）开关插座的安装（1）安装前应先清理盒内的夹渣、夹块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(大于2.5MM)的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。（2）同一室内安装的开关、插座的高差不应大于5MM，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20M。开关位置应与灯位相对应，开关的通断位置一致。暗装插座、开关的面板应端正，不得污染，严密并与墙面平。（3）电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。（4）先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在
30、开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入线孔内，再用顶丝将其压紧，注意：线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐。（二）灯具的安装（1）安装程序：检查灯具 组装 灯具安装通电试灯（2）灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。（3）照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。（4）灯具的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。（三）通电试运行配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方
31、允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。8、综合布线及有线电视系统安装（一）配线设备安装（1）机架安装水平、垂直度应符合生产厂家规定。若无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm。（2）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。（3）机架的安装应牢固，应进行防震处理。（4）配线架采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应。（5）安装机架面板，架前应留0.6米空间，机架背面离墙距离视其型号而定，以便于安装和维护。（6）配线架接地端子各种标记应齐全。（7）配线设备的接地体应与接地装置保持良好的电气连接。（
32、二）线缆布线（1）线缆布线前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符。（2）布放的线缆应平直，不得有扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤。（3）线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。（4）布放线缆应有冗余，设备间预留长度一般为36米，工作区为0.30.6米。（5）线缆中间不得有接头现象。（三）信息插座安装（1）信息插座应牢固的安装在平坦的地方，其面应有盖板。安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内。插座面板有垂直和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面垂直。（2）信息插座底座的固定方法因施工现场条件而定，宜采用扩张螺
33、钉、射钉等方式。（3）固定螺丝应拧紧，不应产生松动现象（4）信息插座应有标签，以颜色、图纸、图形、文字表示所接终端设备的类型。（5）双绞电缆与信息插座应按色标和线对顺序进行卡接，并应按先近后远、先下后上的顺序进行。（四）配线板端接（1）在端接线缆之前，首先整理线缆，松松地将线缆捆扎在配线板的任一边上，最好是捆到垂直通道的托架上。（2）以对角线的形式将固定柱环插到一个配线线板孔中去。（3）设置固定柱环，以便柱环挂住并向下形成一个角度以有助于线缆的端接。（4）将线缆末端放到固定柱环的线缆中去，并按信息插座安装过程对线缆进行端接。（5）向右边旋转固定柱环，并注意合适的方向，避免线缆缠绕。（6）光纤端
34、接需配置光纤安装单元和光纤环存放单元。（7）在进行光纤连接或制作光纤及其连接器时，施工人员必须戴上眼镜和手套，穿上工作服。不允许观看已通电的光源、光纤及其连接器，更不允许用光学仪器去观看已通电的光纤传输通道器件。（五）有线电视系统安装（1）放大器及分配、分支器在箱内应固定可靠，与同轴电缆连接紧密无松动现象。（2）有线电视插座与同轴电缆连接应可靠，尽量减少信号衰减。（3）配管、敷线、桥架、前端箱及插座安装方法同强电工程。9、防雷接地系统安装（一）接地装置的安装本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房接地等共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。（二）避雷
35、系统的安装本工程经计算年雷击次数N为0.065，防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防侧击雷及雷电波的侵入，并设置总等电位保护措施。施工时，配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置，作好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性连接，直至顶层。所有进入建筑物的金属管道，金属构件应与接地装置可靠连接，竖向金属管在顶端和底端与防雷装置连接。30米及以上各层利用结构圈梁两根主钢筋（12mm）沿建筑物周边焊通成闭合环路，作暗敷均压环。45米及以上外墙上的栏杆，门窗等较大的金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置可靠连接，以防侧击雷。屋顶避雷网安装：在女儿墙用12的镀锌圆钢做避雷网，所有高出避雷网的金属
36、物都要与避雷网连接，避雷网的焊接处清除药皮后做防锈、防腐处理。10、送电调试本工程我方仅负责低压柜出线之后的电气系统调试，不含高低压变配电室的调试内容。我方将紧密配合并协调好变配电施工方做好送电调试工作。为完成整个工程的送电运行，设立送电运行组，统一安排，统一指挥，确保一次成功及用电安全。（一）送电程序高压柜受电-高压配电/变压器接入-低压柜受电-分区配电箱、设备（二）设备送电及运行（1）做好设备送电运行的记录，其中包括送电回路、送电时间、设备名称、绝缘电阻，申请送电单位及人员，调度批准等，确保送电安全。（2）配备对讲机等通信工具，准确执行停送电指令。（3）进一步检查低压继电保护是否准确，空分
37、合开关一次、工作状态、信号应正常。（4）逐一摇测绝缘电阻，其值符合规范要求，便可发出送电通知，并记录电压、电流、时间等工作参数。（5）送电结束应及时切断电源，并将回路编号、送电部位的标示贴在面板上。（6）所有回路正常送电后，即可整理交工资料，并请有关质检部门、建设单位验收。第三部分 安装工程质量保证措施一、施工质量的控制措施安装工程各分项中关键工序的确定给排水安装分部工程确定的二个关键工序为：管道的焊接、管道的丝扣连接。电气安装分部工程确定的关键工序为：电气预埋、预留。给排水安装工程的质量控制措施管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致；其次坡口的形式及焊缝
38、宽度要符合规范要求，焊工必须持证上岗，对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图，质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料，对不合格的焊缝坚决返工。丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例，也是整个管道安装的难点，首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作；管材、管件的质量必须符合规范和设计要求；麻丝的缠绕方向必须正确，白油漆要涂抹均匀；丝扣连接时严禁有倒回现象，并做到一次上紧。电气安装分部工程的控制措施电气预埋：专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底
39、；根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。二、原材料或半成品的质量控制措施对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收，符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等 缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查，对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。设
40、备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料，应按规范要求进行各项试验，如阀门强度试验和严密性试验、风机盘管的强度试验等，以保证进场材料和设备符合设计要求。同时，也应对进行设备的进行试运行，检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求，对在试运转过程中有严重异常声响的设备，通知厂家退回。进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。对消防有特殊要求的设备和材料，进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证，方可在工程上使用。设备和材料进场后，应放在安全
41、的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水要求的材料（如保温材料等），进场后应堆放在干燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的保温效果。三、安装工程观感质量的控制1、管道专业的观感质量，主要是对管道位置、坡度、支吊架、阀门、设备和保温进行控制。管道位置坡度：管道位置坡度严格按设计要求、规范要求施工，不得随意更改。支吊架：管道的支吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，严禁设在焊口、阀门及检视门处；管道间的衬垫符合施工规范规定；支吊架与管道接触紧密，吊杆垂直；支吊上孔眼应采用机械开孔。阀门的设置：位置、方向正确，连接严密、紧固，
42、操作方便灵活；阀板与手柄方向一致，阀的外壳上有“开和关”的标记，启闭灵活，排列整齐美观；设备表面要清洗干净，不得有污物、油漆脱落等现象的发生。保温和油漆：保温层厚度、油漆的漆膜要均匀，油漆的品种、颜色要符合设计要求，对碳钢要先刷防锈漆再刷面漆。2、电气专业的观感质量，主要是对灯具安装、支吊架、配电箱、桥架安装及电线、电缆的敷设等方面进行控制。灯具的安装：安装位置应正确，外露部分平整；灯具中的格、孔间距一致，边框平直整齐，同一房间内的灯具要在一条线上且排列整齐，外露部分光滑、美观。支吊架安装：支、托、吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，吊杆要垂直，钻孔要用电钻开孔，不得使用氧、
43、乙炔气进行开孔。配电箱安装：配电箱表面要打扫干净，不得有污物、油漆脱落等现象；箱内电气元件排列整齐，连接线绑扎整齐、牢固，不得松动。桥架安装：桥架安装牢固，位置、标高和走向符合设计要求；桥架内电缆、电线排列整齐，跨接线连接牢固不松动；连接螺栓方向一致；桥架的来回弯制作和开孔不得使用氧、乙炔气进行。四、加强对技术资料的收集整理和保管各类技术资料应与安装工程施工同步进行。在进行安装工程隐蔽验收时，应有各类隐蔽资料，并在甲方或监理代表验收合格后，签好字作为技术资料保存好。安装工程各分项的自互检记录，在安装各分项完成后，根据评定表上的内容进行质量评定，并把评定结果填入表内，并请有关参与评定的技术员、工
44、长、班组长签好字，作为安装工程评定等级的依据。安装工程所需的各类材料、设备等，必须具有合格证件或质量证明，有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件（如消防产品必须有备案登记证），认真收集并粘贴好。各分项工程的设计变更、技术洽商单等，盖章和签字齐全，方可作为技术资料保存。第四部分 安装工程施工进度计划保证措施一、从技术管理方面进行控制组织施工人员进行技术培训，使施工人员对操作技术规程、规范心中有数，并严格按设计要求进行施工，以杜绝在施工中发生“返工”的现象，提高劳动生产效率，加快施工进度。安装各专业应在项目经理协调下，合理组织施工，各专业在进行分项施工时，应充分考虑到其它相关专业的施工时间，不同专
45、业可同时进行穿插或交叉施工作业，做到上道工序不影响下道工序的施工，以保证安装工程施工生产的连续进行。二、从劳动力管理方面进行控制根据工程量，计算出施工的定额用工情况，并结合现场进度要求，合理组织和按排劳动力进场，以不延误安装工程的施工，以提高施工进度。根据工程情况进行合理的分工，管道安装由管道组负责，电气安装由电工组负责，只有进行合理的分工，才能确保安装施工的质量，提高各分项施工的进度。三、从机械操作和使用方面进行控制进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程中，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由
46、项目部统一采购、统一调配。在生产过程，施工人员要合理使用机具，各专业施工员根据各自分项工程进度要求，相互间进行合理的调配使用机具，以提高机具的使用效率，丛而提高施工生产进度。四、从材料供应方面进行控制工程开工后，由项目部预算员计算出材料和设备的需用量，并编制材料或设备的计划。甲供材料应提前12月交甲方备料，自购材料提前一个星期交材料员采购，以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工，满足安装工程进度需要。所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后，方可在工程上使用，杜绝因材料或设备不合格而造成“返工”现象，以保证安装工程的正常施工。五、从安装工程的施工过程进行控制为实现安装工程进度目标，
47、根据施工进度计划，实行平面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调会，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工中存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习和推广应用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心，狠抓各项施工技术准备工作，使工程各项条件都在施工前得到解决，以确保安装顺利进行。施工中期以“施工进度网络计划”为中心，狠抓施工组织设计的落实，及时平衡调度，采取有效措施，确保工程进度按网络计划，实现与周计划、月计划相吻合，坚持按图纸规范进行施工，严格按工序质量控制，确保工程质量达优，使工期得以保证。第五部分 安装工程成品保护措施一、给排水安装工程成品保护措施1、给
