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1、目 录1项目由来12变更项目内容23变更后主要污染源及污染物排放情况73.1大气环境影响分析73.2水环境影响分析83.3 声环境影响分析93.4 固体废物影响分析94 变更后环保措施可行性分析105变更后项目选址合理性分析116变更后污染物总量控制分析127环保设施“三同时”验收变化情况138变更后工程可行性结论148.1 变更后产业政策情况148.2 变更后环境影响分析结论148.3 清洁生产及污染物总量控制结论149联系方式159.1建设单位信息159.2环评单位信息151项目由来我国汽车工业的高速发展为汽配产业提供了广阔的市场空间，随着世界各国著名汽车厂家和配件生产企业的进入，国内汽配
2、生产聚集区都在加大投资力度和科研开发能力的提高，市场竞争越来越激烈，对唐山市汽配产业的发展提出了更高的要求。随着汽车保有量的增加，汽车零部件市场需求量也不断增长。因此，中佑铸造（唐山）有限公司投资5677万元建设年产9万件汽车零件、油压零件等机械零件铸铁毛坯件。中佑铸造（唐山）有限公司项目环境影响报告表于2006年2月21日由唐山市环境保护局批复。建设期1年，于2007年建成投产运行。项目设计采用1套2.5吨中频炉进行铁水熔炼，铁水产生量为12500t/a，达不到设计产能。同时由于1套中频电炉故障频率较高，且电力消耗较大，不能如期交货，造成客户订单流失，严重影响企业的正常生产经营。为达到设计产
3、能，中佑铸造（唐山）有限公司决定淘汰原有1套2.5吨中频电炉及1套10吨保温炉，变更为2套2吨中频电炉交替使用。鉴于部分设备、生产工艺等方面发生了一定变动，致使实际建设情况与环评批复情况不一致，按照唐山市环境保护局的要求，建设单位于2013年11月委托唐山市环境保护研究所对该项目的环境影响报告表进行补充评价。我单位接到委托后，立即组织技术人员对项目现场进行了实地踏勘，了解的项目变更情况，在此基础上完成了中佑铸造（唐山）有限公司项目环境影响评价补充报告的编制工作。2变更项目内容（1）生产设备变更情况变更前后项目主要设备情况见表2-1。表2-1 变更前后项目主要生产设备情况名称序号变更前（环评批复
4、设备）变更后设备变化情况设备名称规格/型号数量规格/型号数量1中频熔炼电炉2.5t1套2.0t2套2保温电炉10t1套停用3自动造型机600480mmDISA2013未变4自动造型机450350mmFBM-11套550450mmFBM-21套5摇震压缩造型机800600mmFD4台停用6自硬性造型机MSM-5SA1套7滚轮式混炼机150马力、10马力2台未变8抛丸喷洗机悬吊式1台悬吊式1台9抛丸喷洗机滚筒式3台滚筒式2台10砂轮机40625mm8台未变8台11光谱及金相实验仪2台未变2台12空压机2台4台13砂处理设备2套2套14制芯机（采用天然气）5台（2）原辅材料变更情况根据建设单位提供的
5、资料，项目设计产能不变，主要原辅材料废钢、生铁等未发生变化。生产工艺上不设自硬性造型砂模生产线，因此不再使用呋喃树脂。主要原辅材料变化情况见表2-2。表2-2 主要原辅材料变化情况序号材料名称变更前用量t/a变更后用量t/a1废钢840084002生铁840084003硅铁3003004锰铁1601605加炭剂3003006球化剂1501507孕育剂1001008石英砂130013009膨润土96096010玉米淀粉10010011煤粉10010012抛丸用砂14014013呋喃树脂120014型芯4000（3）生产工艺变更情况环评批复情况项目采用典型的砂型铸造工艺生产、制造铸铁零件。主要生产
6、工艺包括混炼、制芯造型、熔化浇铸、冷却清砂、废砂回收、浇冒口清理修整。变更后情况变更后，项目不再采用自硬造型生产线，新增一条FBM2自动造型线，同时环评批复中项目采用外购型芯，实际采用5台制芯机自制型芯。变更前后项目生产工艺情况见图2-1。储砂筒磁选冷却石英砂型芯制芯机原料砂磁选煤粉脱模铸造造型混炼配料膨润土玉米淀粉原料铁水铸件熔化配料呋喃树脂脱模铸造造型混炼配料硬化剂磁选石英砂储砂筒磁选冷却 图例： 去除工艺 新增工艺图2-1 变更前后项目生产工艺情况（4）执行标准变化情况原环评批复声环境执行工业企业厂界噪声标准中II类标准，变更后声环境执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-20
7、08）表中2类标准，标准值未变化；河北省于2012年出台工业炉窑大气污染物排放标准（DB13/1640-2012）地方标准，变更后工业粉尘排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（DB13-1640-2012）：现有热处理炉排放限值为100mg/Nm3，2015年1月1日后全部执行50 mg/Nm3。（5）环保设备变更情况根据原环评报告及其批复，项目共设置8套除尘器设施（其中3套为抛丸机自带除尘设施，1套为砂轮机自带除尘设施），共设排气筒5根，其中1台悬吊式抛丸机和8台砂轮研磨机经自带除尘器处理后与新增FBM2砂处理线共用一根排气筒；剩余2台滚筒式抛丸机经自带除尘器处理后与砂回收线共用一根排气筒。项
8、目变更后项目布袋除尘器个数及烟囱数不变，具体变更情况见表2-3。表2-3 项目环保设置变更前后情况一览表序号排放源变更前变更后治理措施数量治理措施数量1燃气锅炉燃用清洁能源1根8m高烟囱排放1套燃用清洁能源8m高烟囱排放1套2中频电炉集尘罩、旋风+布袋除尘器、15m高的排气筒1根1套环形吸尘罩、旋风+布袋除尘器、15m高的排气筒，两套中频电炉共用一套除尘设施1套3砂回收线（原环评中其他造型线混炼、脱模、筛砂、砂冷却）布袋除尘器、15m高的排气筒1根1套布袋除尘器、15m高的排气筒1根1套4抛丸机和8台砂轮机自带除尘器，其中悬吊式抛丸机风量为2000m3/h；滚筒式抛丸机风量为2500m3/h，
9、砂轮机风量为8000m3/h设15m高排气筒1根4套1台悬吊式抛丸机和8台砂轮机经自带除尘设施处理后与新增FBM2砂处理线共用一根排气筒；剩余2台滚筒式抛丸机经自带除尘设施处理后与砂回收线共用一根排气筒4套除尘设施，2根排气筒5研砂（混砂过程）布袋除尘器15m高排气筒1根1套布袋除尘器15m高排气筒1根1套6自硬造型线集气罩+布袋除尘器、15m高排气筒1根1套自硬造型线拆除，新增一条FBM2砂处理，设布袋除尘器1套，设1根15m高排气筒项目共设8套除尘设施，设置排气筒5根，包括燃气锅炉1根8m高排气筒、中频电炉1根15m高排气筒、FBM2砂处理线（含1台悬吊式抛丸机和8台砂轮机）设一根15m高
10、排气筒、砂回收线（含2台滚筒式抛丸机）设一根15m高排气筒、研砂（混砂）设一根15m高排气筒。各除尘器的相关参数见表2-4。表2-4 各除尘器的相关参数序号除尘器名称规格型号风量（m3/h）过滤面积（m2）风机功率（kw）集尘类型集尘口径1电炉除尘器TF-71000056075布袋过滤除尘4502砂回收线除尘器TF-81500064075450、250、1503研砂除尘器LFM-2C-1601380016022350、2004FBM2除尘器LMF-7C-5601000056055450、2003变更后主要污染源及污染物排放情况3.1大气环境影响分析（1）中频电炉废气项目中频电炉废气采用旋风+布
11、袋除尘治理措施，治理后通过一根15m高排气筒排放，根据建设单位提供的风机风量为10000m3/h（原环评批复风量为5000m3/h），中频电炉交替运行，一天运行12h，根据滦县环境保护监测站于2013年9月23日-25日对企业中频电炉排气筒进行的监测结果：中频电炉排放烟尘排放浓度监测平均值为61.74mg/m3，能够排放能够满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表中150mg/m3的二级标准要求。根据经验数据可知，中频电炉经过布袋除尘器处理后排放浓度均可稳定在50mg以内，而本项目实际监测平均值为61.74mg/m3，烟粉尘外排浓度较高。根据工业炉窑大气污染物排放标准（DB1
12、3/1640-2012），虽然能够满足现有热处理炉排放限值100 mg/m3的要求，但超出2015年1月1日起将执行的50 mg/m3标准。经现场勘查了解，造成外排浓度较高的原因为：项目布袋除尘器采用的布袋老化，有破损。为此环评要求建设单位及时更换布袋，并加强日常维护管理，确保除尘器稳定运行，能够满足工业炉窑大气污染物排放标（DB13/1640-2012）2015年1月1日执行的50 mg/m3标准，并建议以此标准做达标考核。（2）新增FBM2砂处理线污染物排放项目新增一条FBM2砂处理线，粉尘经收集后由一套布袋除尘器进行处理，根据建设单位提供的风机风量为10000m3/h，每天运行10h，处
13、理达标后通过一根15m高排气筒排放。根据滦县环境保护监测站于2013年9月23日-25日对企业FBM2砂处理线排气筒进行的监测，监测平均值为75.78mg/m3，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表中120mg/m3的二级标准要求。同时滦县环境保护监测站还对其他排气及其厂界进行了监测，监测结果表明，各排气筒能够达标排放，厂界粉尘无组织排放浓度低于1.0mg/m3限值要求。（3）制芯污染物排放项目原环评批复，型芯为外购，实际由5台制芯机根据设计制造型芯，制芯机采用天然气为热源，根据建设单位提供的数据，制芯机年用天然气5万m3，天然气属于清洁能源，污染物排放量较小，能够达标
14、排放；制芯用型砂人工入制芯机，落差较小，粉尘产生量较小，通过监测厂界粉尘无组织排放浓度低于1.0mg/m3限值要求。（4）研砂（混砂过程）污染物排放原环评中研砂（混砂）过程采用1套布袋除尘器处理，根据建设单位提供的数据，研砂（混砂）过程风量为13800m3/h（原环评批复风量为5000m3/h），每天运转10h，采用上述处理措施后，根据滦县环境保护监测站于2013年9月23日-25日对企业研砂（混砂）排气筒进行的监测，监测平均值为73.70mg/m3，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表中120mg/m3的二级标准要求。（5）砂回收线污染物排放原环评中砂回收线（DISA
15、砂处理线）采用1套布袋除尘器处理，根据建设单位提供的数据，砂回收线过程风量为15000m3/h（原环评批复风量为5000m3/h），每天运转10h，采用上述处理措施后，根据滦县环境保护监测站于2013年9月23日-25日对企业研砂排气筒进行的监测，监测平均值为81.65mg/m3，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表中120mg/m3的二级标准要求。3.2水环境影响分析根据环评批复及项目提供的资料，项目生产用冷却水循环使用，可实现生产废水零排放；目变更后生活污水直接排入市政管网，入滦县污水处理厂，根据滦县环境保护监测站对中佑铸造有限公司废水外排口的监测数据：COD：47
16、3mg/L、SS：27.3 mg/L、氨氮：7.13 mg/L、动植物油0.27 mg/L，能够满足污水综合排放标准（GB8978-96）三级标准要求。与原环评批复一致。3.3 声环境影响分析项目变更后，噪声污染主要来源于生产设备、风机等的噪声。变更前后设备及噪声治理情况见表2-5。表2-5 变更前后设备及噪声治理情况序号设备名称变更前数量变更后数量治理措施备注1中频电炉1套2套室内安装、选用低噪声设备变更后噪声处理措施未变2造型机4台2台室内安装、减震、低噪声设备3水泵5台5台室内安装、减震、低噪声设备4风机5台8台室内安装、减震、低噪声设备5冷却塔3台3台减震、低噪声设备6抛丸机4台3台室
17、内安装、减震、低噪声设备7砂轮机8台8台室内安装、减震、低噪声设备8砂处理设施2套2套室内安装、减震、低噪声设备9空压机2台4台室内安装、减震、低噪声设备10制芯机05台室内安装、减震、低噪声设备根据滦县环境保护监测站对中佑铸造有限公司厂界噪声噪声的监测结果，厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表中2类标准。3.4 固体废物影响分析项目变更后设计产量及主要原辅材料无变化，不新增职工，固体废物产生情况无变化。通过现场勘查，项目车间内废砂、除尘灰未采用袋装，产生的废铁于厂区内杂乱堆放。环评要求，产生的废砂及除尘灰采用袋装，于车间内设立专门的存放地点，并及时清运；
18、废铁设立专门的存放地点集中存放，同时加强厂区绿化管理。4 变更后环保措施可行性分析项目变更后，根据监测结果，项目废气、废水、噪声均能达标排放，因此治理措施是可行的。5变更后项目选址合理性分析参照部分工业企业卫生防护距离国家标准摘要汇编中以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准（GB18083-2000）标准件厂100m要求，确定本项目卫生防护距离为100m。根据现场勘查，厂区东侧及北侧为福耀玻璃厂，南侧为滦河路，西侧为空地。距离项目较近的敏感点为东侧500m处的张家坎村，南侧210m处的光辉里小区，西侧300m处的葛家坎村。因此，项目变更后符合卫生防护距离要求。6变更后污染物总量控制分析原环评
19、于2006年2月21日经唐山市环境保护局批复，总量按照全国主要污染物排放总量控制计划，“十一五”期间全国实行总量控制的要求。不涉及NOx总量要求，变更后总量按照全国主要污染物排放总量控制计划，“十二五”期间全国实行总量控制要求，增加NOx总量。根据原环评，燃气锅炉一年用气量为18000m3，根据环境执法依据手册，工业锅炉每燃烧100万m3天然气，NOx排放量为3400.46kg。项目污染物产生量为0.06t/a。根据项目原环评批复情况及变更后污染物排放情况，项目变更前后总量变化情况见表6-1。表6-1 项目变更前后总量变化情况 单位：t/a项目变更前排放量环评批复总量变更后排放量实际全厂排放量
20、总量变化情况烟尘0.3030.311.851.85+1.54粉尘11.9211.9211.1511.15-0.77SO20.00060.00060.00060NOx00000COD0.80.80.80.80氨氮0.050.050.050.0507环保设施“三同时”验收变化情况环保设施“三同时”验收变更情况一览表见表7-1。表7-1 变更后全厂环境保护“三同时”验收内容一览表类别排放源治理措施/处置方法数量控制因子去除率治理能力达标状况执行标准环保投资噪声生产设备及风机、水泵、冷却塔等设备运行噪声选用低噪声设备、室内安装、设减震基础综合降噪30-50dB（A）达标工业企业厂界环境噪声排放标准（G
21、B12348-2008）表中2类标准20万废气燃气锅炉燃用清洁能源8m高烟囱排放1烟尘、SO2、林格曼黑度达标锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）0.2万中频电炉环形吸尘罩、旋风+布袋除尘15m高排气筒1烟尘98%10000m3/h达标工业炉窑大气污染物排放标准（DB13/1640-2012）15万砂回收线（DISA）布袋除尘器、15m高排气筒1粉尘98%15000m3/h达标大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）15万研砂（混砂过程）布袋除尘器、15m高排气筒1粉尘98%13800m3/h达标大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）8万型砂造型线（FBM2
22、）布袋除尘器、15m高排气筒1粉尘98%10000m3/h达标大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）6万抛丸粉尘和8台砂轮机1台悬吊式抛丸机和8台砂轮机经自带除尘设施处理后与新增FBM2砂处理线共用一根排气筒；剩余2台滚筒式抛丸机经自带除尘设施处理后与砂回收线共用一根排气筒4粉尘98%15000m3/h达标大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）15固废砂处理铁屑回用，废砂袋装外运建材企业综合利用全部合理处置或综合利用6172t/a不外排一般固体废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001）电炉、浇铸铁水包炉渣和废砂、废铁外运建材企业综合利用抛丸砂轮研磨固废浇铸废
23、件及浇冒口回用员工生活由环卫部门处理除尘设备工业粉尘70%回用，电炉除尘灰袋装，由除尘器企业负责回收绿化厂区绿化面积8000m2，绿化率20%21万合计100.2万8变更后工程可行性结论8.1 变更后产业政策情况项目变更内容不属于产业结构调整指导目录（2011年本）中淘汰、限制类之列，符合国家产业政策。8.2 变更后环境影响分析结论（1）废气：项目变更后，根据监测结果，废气均能够达标排放，对环境影响较小；（2）噪声：项目变更后根据监测结果厂界噪声贡献值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表中2类标准；（3）固体废物：全部合理处置或综合利用，对周围环境没有影响。8.3
24、 清洁生产及污染物总量控制结论（1）项目变更后仍符合清洁生产要求。（2）变更后污染物控制指标：烟尘：1.85t/a ；工业粉尘：11.15t/a；SO2：0t/a；NOx：0.06t/a；COD：0.8t/a；氨氮：0.05t/a。综上所述，中佑铸造（唐山）有限公司变更项目，变更内容符合国家产业政策，变更后的污染防治措施可行，在严格执行“三同时”的前提下，从环保角度讲该项目变更建设可行。9联系方式9.1建设单位信息建设单位：中佑铸造（唐山）有限公司地址：唐山市滦县新城东侧滦县台商工业园联系人及联系方式：周兆民 电话：13663201308邮编：0630009.2环评单位信息评价单位：唐山市环境保护研究所地址：唐山市建设北路54号联系人及联系方式：史宏雷电话：0315-2040038传真：0315-2040038邮箱：tshbyjs邮编：063000北
