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1、目 录第一章 公司资质与实力31.1 资质与荣誉31.2 工程业绩3第二章 工艺方案52.1 工程概述52.2 设计参数52.3 设计依据72.4 设计原则72.5 工艺流程82.6 工艺单元说明92.7 工艺特点及优化论证12第三章 事故应急方案处理13第四章 设备选型清单14第五章 负荷设计计算书175.1 设计水量水质175.2 站内单元构筑物设计17第六章 调试方案226.1 污水治理工程要求226.2 工艺流程236.3 准备工作236.4 人员配备246.5 进水前系统检查246.6 系统进水试运行246.7 注意事项306.8 调试完成及完成后工作31第七章 招标单位人员培训计划
2、32第一章 公司资质与实力1.1 资质与荣誉附后1.2 工程业绩第二章 工艺方案2.1 工程概述陕西电子409医院，是陕西省信息产业厅直属医院、国家二级甲等医院，现有职工465人，开放床位400张，设有临床、手术、医技、行政等科室40个，40多个专业组，是集医疗、急救、教学、科研、康复、预防为一体的综合性医院。为了模范遵守国家环境保护的法律、法规，提高医院环境管理绩效，建设现代化环保企业，院方决定重建污水处理站，本设计方案是我公司根据院方提供资料及招标文件的要求而编制。2.2 设计参数 1. 设计规模按照招标文件要求，设计污水站日处理规模为400m3/d。 2. 进水水质目前409医院排放的污
3、水主要来源于各科室、卫生间、洗衣房、门诊部及住院部等排放的医疗废水和生活废水。水质指标见下表：表2-1 进水水质序号指标浓度值（单位mg/l）1CODcr3502BOD51803悬浮物2504氨氮505粪大肠菌群数（个/L）2.41046细菌总数8.01047致病菌有8总磷3.59矿物油3010pH值69 3. 出水水质根据要求，处理后的水质达到医疗机构水污染物排放标准（GB18466-2005）、国家污水综合排放标准（GB8978-1996）一级排放标准和渭河（陕西段）污水综合排放标准DB16-224-1996一级排放标准，出水水质指标要求见下表：表2-2 出水水质序号指标浓度值（单位mg/
4、l）1CODcr602BOD5203悬浮物204氨氮125粪大肠菌群数（个/L）5006致病菌不得检出7总磷0.58矿物油59挥发酚0.510余氯0.511pH值692.3 设计依据 国家污水综合排放标准 GB8978-1996 医疗机构水污染物排放标准 GB18466-2005 渭河（陕西段）污水综合排放标准 DB16-224-1996 室外排水设计规范 GB50014-2006 医院污水处理设计规范 CECS07：88 城市区域环境噪音标准 GB3096-93 给水排水设计手册 给水排水工程快速设计手册 简明排水设计手册 水污染控制工程2.4 设计原则1） 采用先进、成熟、可靠的处理工艺，
5、有效地去除污染物，确保出水各项指标达到设计要求。2） 充分考虑污水处理系统配套的减震、降噪、除臭等措施，以防止对环境的二次污染。3） 污水处理以生化处理为主，辅以物化处理，在平面布局上实用可靠，布置紧凑，占地面积小，工程投资少，建设周期短。4） 在保证处理效果稳定可靠的前提下，兼顾管理和运行操作的方便性和降低运行成本。2.5 工艺流程医院污水属于生化性好的污水，国内在这方面有很多成熟经验，我公司在医院污水的处理方面也有不少成功实例。但是随着国家环保政策的不断加强，对医院污水排放的要求不断提高，这就要求我们进一步优化组合工艺，以减少投资，降低运行成本为重点来处理医院污水。针对以上情形，结合409
6、医院实际情况和我们在这方面成功的经验，我们确定以下处理工艺流程：图2-1 工艺流程图工艺流程说明：医院污水首先经管网收集进入化粪池进行厌氧消化，然后经人工格栅去除大的漂浮物，自流进入调节池进行水质水量的调节。调节池的污水由提升泵提升至SBR池，SBR法是污水生物处理方法的最初模式，其操作程序是在一个反应器内的一个周期内依次完成进水、生化反应、泥水沉淀分离、排放上清液和闲置等5个基本过程组成，这种操作周期周而复始进行以达到不断进行污水处理的目的。水中的污染物被微生物分解利用，得到去除，鼓风曝气采用自吸式潜水曝气机。SBR出水自流至中间水池，然后由过滤泵加压经砂滤池过滤，进一步去除污染物，过滤池出
7、水至清水池，然后进入消毒池，投加消毒剂二氧化氯消毒，最后污水达标排放。SBR产生的剩余污泥排至污泥浓缩池厌氧消化，定期清掏外运，并加入二氧化氯杀菌。2.6 工艺单元说明 1. 化粪池本构筑物作用是对污水进行厌氧消化。根据设计规范，化粪池停留时间不得小于36h，原有化粪池不能满足设计规范，因此需新建一座化粪池，和原有化粪池联合使用。外形尺寸9.0m3.6m4.0m。 2. 格栅池本构筑物作用是去除化粪池出水中大的漂浮物，池内安装人工格栅一台。格栅池外形尺寸2.5m0.7m2.0m，钢筋混凝土结构。人工格栅型号ZD/GS-700，碳钢材质。 3. 调节池本构筑物作用是调节水质水量。设计调节池设计停
8、留时间8h，外形尺寸7.2m4.8m4.5m，有效水深4.0m，全地下结构。提升泵型号50WQ18-15-1.5（18m3/h，15mH2O，1.5kw），1用1备。水泵根据液位计控制启闭。 4. SBR池本构筑物是工艺的主体单元，水中污染物主要在此被微生物分解利用，得到去除。设计污泥负荷0.1kgBOD5/kgMLVSS，污泥浓度4000mg/L。SBR池外形尺寸5.0m5.0m4.5m，2座，交替运行，以实现连续进水。池内有效水深4.0m，超高0.5m。运行周期6h，出水由滗水器排至中间水池。整个SBR池的运行由PLC控制，按照预先设定好的程序自动运行，无需人为控制，而且运行程序还可以根据
9、实际情况调整，运行方式灵活多变。曝气采用自吸式潜水曝气机，它具有曝气和搅拌双重功能，曝气效果好，噪音低，曝气风量可自由调整，使用方便等特点。采用这种曝气方式避免了微孔曝气易老化、容易损坏，维护检修麻烦的弊端。而且省去了鼓风机，无需建风机房，避免风机房噪音对周围环境的影响。 5. 中间水池 SBR池出水是间断排放，因此必需设置一座中间水池，以保证后续过滤工艺连续运行。中间水池有效容积必需满足SBR池一次排水量，设计停留时间4.5h，外形尺寸5.0m5.0m3.5m。池内安装过滤泵，将污水加压打入砂滤池，过滤泵型号为50WQ18-15-1.5（18m3/h，15mH2O，1.5kw），1用1备。由
10、液位计控制启闭。 6. 砂滤池 过滤采用石英砂滤池，污水由上部经进入滤池，水中悬浮物被滤料石英砂截留，水质得到净化，最后排至清水池。滤池运行一段时间后，由于污染物的积累必需进行反冲。反冲采用水反冲，设计反冲强度10L/m2s，反冲时间10min，反冲周期48h。反冲出水流至化粪池循环处理。滤池设计过滤速度5m/s，滤料层高600mm。外形尺寸2.0m2.0m3.5m。 7. 清水池本构筑物主要作用是为反冲蓄水。根据反冲强度计算，设计清水池外形尺寸4.7m2.5m3.5m。反冲泵型号为150WQ145-9-7.5，1台，置于清水池内。池内设液位计控制反冲泵启闭。 8. 消毒池本构筑物主要作用是杀
11、菌消毒。设计消毒池采用折流式，在进水口投加消毒剂二氧化氯，投加量按10mg/L计，消毒剂和污水充分混合，污水中细菌被杀死。消毒池设计水力停留时间1.0h，外形尺寸2.5m2.5m3.5m。 9. 污泥浓缩池本工程产生的污泥量少，因此系统产生的污泥进入污泥浓缩池重力浓缩，上清液溢流排放至化粪池，污泥在池内厌氧消化，体积大大缩小。浓缩后的污泥定期由市政部门清掏，并投加二氧化氯杀死污泥中的细菌。污泥浓缩池外形尺寸3.0m2.0m3.5m，1座。 10. 事故水池 本构筑物主要作用是储存系统事故时医院排水，设计水力停留时间按3.8h考虑，事故水池外形尺寸7.2m3.0m3.5m，1座。2.7 工艺特点
12、及优化论证我们对院方提供的资料进行认真研究，结合我们在水处理行业多年的经验，确定了以上处理工艺流程，其特点及优势主要有以下几个方面： 工艺先进性。SBR它具有占地面积小，抗冲击负荷能力强，运行方式灵活多样等特点，可以根据不同情况随时调整运行方式以适应实际情况。这也是医院污水处理技术指南环发2003197号文件推荐的800床以下医院污水处理工艺。针对其出水悬浮物不能达到国家最新标准，我们在其后增加一级石英砂过滤工序，保证出水达标。 工艺优化论证。我们所采用的处理工艺与招标文件所提供的参考工艺基本是相同的，只是在局部我们做了修改，这是基于以下考虑。一是参考工艺SBR池设有废气处理工序，我们设计的S
13、BR采用密闭运行，曝气所挥发出来的异味气体不会散发出去，因此不必处理。二是定量池，本次设计二氧化氯发生器配有计量泵，加药系统可以和过滤泵联动控制，因此无需设置定量池。 曝气方式的优越性。我们设计SBR曝气采用自吸式潜水曝气机，它结构简单、重量轻，维修方便，是间歇式活性污泥法常用的曝气方式。相比较传统的鼓风曝气，节省了风机、风机房、曝气装置和管网的投资，这样就避免了鼓风曝气噪音大，曝气装置容易堵塞、损坏、维修量大的缺点。另外，这种曝气方式曝气量可以根据需要调节进气阀门。 运行方式灵活多样。SBR最大的特点是抗冲击负荷能力强，可以根据来水水量的大小调整运行周期，水量大时缩短运行周期，水量小时延长运
14、行周期。综上所述，我们认为，本方案设计处理工艺是最适合本工程的处理工艺，并且最大可能的降低投资，节省运行成本。而且为以后水质水量的变化留下调整空间。第三章 事故应急方案处理我们在设计污水站时考虑有事故应急处理方案。当发生事故时，调节池水排至事故水池暂时储存，事故解除后，再将事故水池存水打入调节池处理，保证事故时不向外排放废水。第四章 设备选型清单根据以上工艺设计需要，污水站需配置以下设备：表2-3 主要设备一览表序号名称规格、型号技术参数数量功率（kW）单台合计1化粪池9.0m3.6m4.0m砖混1座002格栅池2.5m0.7m2.0m钢混1座002.1人工格栅ZD/GS-7001台003调节
15、池7.2m4.8m4.5m钢混1座003.1提升泵50WQ18-15-1.518m3/h，15mH2O2台1.53.03.2自耦装置配套2台003.2浮球液位计SL-PC4m1套004SBR池5.0m5.0m4.5m钢混2座004.1滗水器XDT-1002台0.550.554.2曝气机QZB0552台5.5114.3电动蝶阀D971-10ZDN802只004.4浮球液位计SL-PC4m2套005中间水池5.0m5.0m3.5m钢混1座005.1过滤泵50WQ18-15-1.518m3/h，15mH2O2台1.53.05.2自耦装置配套2台005.3浮球液位计SL-PC4m1套006清水池4.7
16、m2.5m3.5m006.1反冲泵150WQ145-9-7.5145m3/h，9mH2O1台7.57.56.2自耦装置配套1台006.3浮球液位计SL-PC4m1套007消毒池2.5m2.5m3.5m钢混1座008污泥浓缩池3.0m2.0m3.5m钢混1座009工作间3.9m3.0m2.8m砖混1座009.11控制柜1面009.22控制柜1面009.3操作箱5面009.4电线电缆1套009.5电气预埋1套009.6照明设备1套009.7工控机1台009.8UPS电源1台009.9组态软件1台009.10PLC编程及组态画面制作1台0010加药间3.9m3.0m2.8m砖混1座0010.1二氧化
17、氯发生器ZDZ-200产量200g/h1台1.11.111过滤池2.0m2.0m3.5m钢混1座12事故水池7.2m3.0m3.5m钢混1座12.1提升泵50WQ18-15-1.518m3/h，15mH2O2台1.53.012.2自耦装置配套2台0012.3浮球液位计SL-PC4m2套0013管道阀门0014采暖小计27.15第五章 负荷设计计算书5.1 设计水量水质设计水量水质见第二章相关内容。5.2 站内单元构筑物设计 1. 化粪池根据设计规范，医院污水化粪池停留时间不得小于36h，厂区原有化粪池不能满足需要，因此需新建一座化粪池。水力停留时间：6.7h有效容积：V=6.7400/24=1
18、12 m3外形尺寸：9.0m3.6m4.0m，超高500mm。 2. 调节池水力停留时间：8h有效容积：V=8400/24=133 m3外形尺寸：7.2m4.8m4.5m，超高500mm。 3. SBR池根据室外排水设计规范，SBR池容积按以下公式计算：式中：V反应器有效容积，m3。 Q每个周期进水量，m3。设计按6h一个周期，每周期进水3h。S0进水BOD5浓度值，mg/L。X污泥浓度，g/L。设计取3.0g/L。Ls污泥负荷，kgBOD5/kgMLSSd。设计取0.12。tR每个周期反应时间，h。设计取3h。 设计采用两座SBR池，单座外形尺寸5.0m5.0m4.5m，超高0.5m。需氧量
19、计算 理论需氧量O：O=aQBOD5+bVMLVSS+4.57QNH3-NO=0.54000.16+0.162000.63+4.574000.02=32+19.2+36.56=87.76 kgO2/d实际状态需氧量O：O=O.CS/(.CSM-C0)1.024(T-20)其中CSM=Cs(Qt/42+Pb/2.068)其中：Qt=21(1-EA)/79+21(1-EA)=21(1-0.25)/79+21(1-0.25)=0.166=16.6%则CSM=9.1716.6/42+(0.35+1.03)/2.068=9.74则：O=87.769.17/0.8(0.99.74-2)1.024(5-20
20、)=212.19 kgO2/d式中：O理论需氧量，kgO2/d O实际需氧量，kgO2/d Q处理水量，m3/d BOD5进出水BOD5差值，kg/m3 NH3-N进出水氨氮差值，kg/m3 MLVSS混合液挥发性悬浮固体平均浓度，mg/L a氧化每公斤BOD5需氧公斤数，一般取0.420.53 b污泥自身氧化需氧率，一般取0.130.18 Cs标准条件下清水中饱和溶解氧，等于9.17mg/L Csm清水表面处饱和溶解氧（mg/L），温度T，实际计算压力Pa C0混合剩余D0值，一般用2mg/L 混合液中KLa值与清水中KLa值之比，一般为0.80.85 混合液的饱和溶解氧值与清水的饱和溶解氧
21、之比，一般为0.90.97 QT曝气池逸出气体中含氧， T混合液温度（），一般为530 EA曝气器氧利用率， Pb曝气装置处绝对压力，105Pa每座池子每周期曝气3h，每天12h，两座24h，每小时需氧量8.8 kgO2/h。曝气装置选用自吸式潜水曝气机，2台，每座池子1台，型号为QBZ055，充氧量6.09.0kgO2/h。每周期滗水量50m3，滗水时间0.5h，滗水器选用悬臂式电动推杆滗水器XDT-100，滗水量100m3/h，2台。 4. 中间水池中间水池必需至少满足SBR一个周期的排水量。水力停留时间：4h有效容积：V=4400/24=66.7 m3外形尺寸：5.0m5.0m3.5m，
22、超高500mm。 5. 砂滤池设计工作时间22h/d，滤速5m/h，则过滤面积A=400/22/5=3.6 m2承托层厚度0.5m，填料层厚度0.6m，膨胀率0.5，滤层上水深1.6m，超高0.5m，则滤池高度H=0.5+0.6+0.60.5+1.6+0.53.5m 6. 清水池清水池有效容积必需至少满足滤池一次反冲用水量，设计滤池反冲强度10L/m2s，反冲时间10min，则清水池有效容积为：V=220.016010=24 m3设计清水池外形尺寸：4.7m2.5m3.5m，超高500mm。 7. 消毒池水力停留时间：1h有效容积：V=1400/24=16.7 m3外形尺寸：2.5m2.5m3
23、.5m，超高500mm。 8. 事故水池水力停留时间：3.8h有效容积：V=3.8400/24=63.3 m3外形尺寸：7.2m3.0m3.5m，超高500mm。 9. 污泥浓缩池系统每天产生剩余污泥干泥量为gYQBOD50.64000.1638.4 kg/d生化污泥含水率99.4%，则每天产生湿污泥量为G=38.4/(1-0.994)=6400 kg6.4 m3/d污泥经重力浓缩后含水率将为96，则污泥量为G=38.4/0.04=960 kg0.96 m3/d污泥浓缩池有效容积按15天污泥存量考虑，则污泥浓缩池有效容积为：V=0.961514.4 m3外形尺寸：3.0m2.0m3.5m，超高
24、500mm。第六章 调试方案6.1 污水治理工程要求1、设计处理能力400m3/d；2、设计进水水质方案设计确定设计进水水质依据指标见下表：设计依据水质指标：指标浓度值指标浓度值COD350 mg/L粪大肠菌群数2.4104 个/LBOD180 mg/L细菌总数8.0104 个/L SS250 mg/L致病菌有NH3-N50 mg/L矿物油30mg/LTP3.5 mg/LpH值693、设计处理后出水水质方案设计确定设计出水水质依据指标见下表： 设计依据水质指标：指标浓度值指标浓度值COD60 mg/L粪大肠菌群数500 个/LBOD20 mg/L致病菌不得检出SS20 mg/L矿物油5mg/L
25、NH3-N12 mg/L挥发酚0.5 mg/LTP0.5 mg/LpH值69余氯0.5 mg/L6.2 工艺流程6.3 准备工作1、药剂采购调试运行开始前，应保证污水试运行期间所用药剂到位。使用的化学药品：盐酸药品质量: 浓度 30%液体；铁含量 0.01%;硫酸盐含量 0.007%; 砷含量 0.0001%;药品数量:100Kg亚氯酸钠药品质量: 工业级固体亚氯酸钠药品数量: 200 Kg2、对所有药剂进行小试，初步设定加药量。6.4 人员配备1、调试单位应配备调试人员一名；2、甲方应在调试开始前保证污水站所有工作人员到岗。6.5 进水前系统检查1、电气控制系统由调试单位及电气安装单位组织专
26、人对电气控制部分进行试运行，对出现的问题及时整改、维修，保证电器控制系统达到设计要求，能满足调试过程中正常进行。2、仪器、仪表由调试单位、仪器、仪表安装单位对所有仪器仪表进行检查，保证所有仪器、仪表安装位置正确，能正常工作。3、加药设备由调试、安装单位组织技术人员对加药设备进行试车，加药管路是否通畅。4、泵、滗水器、曝气器、阀由调试、安装单位组织技术人员对滗水器、曝气器以及所有水泵进行调试、确保设备能够正常工作；检查所有阀门开关是否灵活，对发现的问题及时维修。6.6 系统进水试运行1、系统检查完毕确认全部符合工艺要求后，则先对SBR池进行单独调试。调试分如下步骤：（1）、第一阶段A、配料：在调
27、节池中进行。因原污水中含一定量的有毒有害物质，按原污水稀释水=14的比例进行配制料液，本工程原污水20m3，加入稀释水80m3。根据该污水水质情况，如配好的料液其营养可能不够，则需加入一定量的营养源粪便水。B、进料运行：料配好搅拌半小时后即可直接往SBR反应器中进料，进料1小时后开始连续曝气约34天（注意观察污泥性状，以接种污泥恢复活性为准）。C、排水：当污泥恢复活性，停止曝气，静沉1.01.5小时。放出上清液，约5060m3。D、重复上述A、B、C步骤。换料间隙为1天1次。E、当污泥活性明显增强，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类原生动物，如种虫、等枝虫、盖纤虫等，SV1030时，
28、表明污泥已经成熟，强制驯化期基本结束。F、注意事项：在曝气过程中，每天至少测2次溶解氧、pH、污泥沉降比；记录测量数据。一般正常指标为：DO=12mg/l，pH=69，SV=1030% 。G、此强制驯化阶段大约需时57天。（2）、第二阶段当污泥恢复活性、强制驯化完成以后即可进入驯化试运行阶段。此阶段不但要培养出适当的菌种，还要确定活性污泥系统的最佳运行条件。A、配料：在调节池中进行。按原污水稀释水=13的比例进行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀释水30 m3。根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水）。B、强制驯化完成后，停止搅拌，静沉记录，根据固液分离情况决定静沉时间（一般为0.51.
29、0小时），记录静沉时间。C、排出上清液。取上清液100ml放入锥形瓶中，以备监测COD值所用。D、进料运行：将配好的料液加入SBR反应器，两个池子交替运行。先按22个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气，连续曝气4小时，停曝气0.5小时；再连续曝气4小时，停曝气1.0小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气1.0小时；再曝气2小时，静沉0.51.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.51.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=12mg/L，pH=69，SV=1030%，水温：1035。E、按以上A、B、C、D
30、四步骤重复操作34天。注意观察污泥性状及生长情况，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、SS），做好记录。（3）、第三阶段可根据第一阶段调试情况调整运行周期如下，也可按上阶段周期运行，这主要根据处理后水质情况及污泥性能而定。A、配料：在调节池中进行。按原污水稀释水=12的比例进行配制料液，例如原污水20 m3，加入稀释水40 m3。根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水），也可不加。B、进料运行：将配好的料液加入SBR反应器。按12个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.
31、5小时；再曝气2小时，静沉0.51.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.51.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV；停曝后，重新曝气前要监测D O，并作纪录。一般指标为：DO=12mg/L，pH=69，SV=1030%，水温：1035。C、按以上A、B步骤重复操作34天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、SS），做好记录。（4）、第四阶段A、配料：在调节池中进行。按原污水稀释水=11的比例进行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀释水10 m3。B、进料运行：将配好的料液加入SBR反应器，两个池子交替运行。按
32、12个小时为一周期进行运行，进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.51.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.51.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=12mg/L，pH=69，SV=1030%，水温：1035。C、按以上A、B步骤重复操作34天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、SS），做好记录。（5）、第五阶段A、配料：在调节池中进行。直接进入原生产污水，根据情况可适当加入一定
33、量的营养源（粪便水），也可不加。B、进料运行：将配好的料液加入SBR反应器，先按12个小时为一周期进行运行，进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.51.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.51.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=12mg/L，pH=69，SV=10-30%，水温：1035。C、按以上A、B步骤重复操作三天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、SS），做好记录。（6
34、）、第六阶段根据以上四阶段调试情况记录，寻找最佳菌群的生存条件，选择最佳运行周期，最佳的运行方式，完成调试。A、配料：在调节池中进行。直接进入生产水。B、进料运行：按选择好的最佳运行周期及运行模式运行。控制曝气及停滞时间，曝气过程中要及时监测DO和SV；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=12mg/L，pH=69，SV=10-30%，水温：1035。C、按以上A、B步骤重复操作34天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、SS），做好记录。若出水CODCr在100mg/L左右，污泥处于稳定增长状态
35、，SV30左右，即可认为调试结束。进入正式全负荷运行阶段。2、当SBR池单独调试完毕后，打开一级提升泵、格栅井至排污口之间的所有进出口阀门，使污水管保持畅通；同时检查反冲水路等处于关闭状态，开始进水。3、污水依次进入各处理单元，检查管路是否有跑冒滴漏等现象并及时解决相应问题。4、中间水池内污水用泵提升至过滤池(打开滤池出水阀,关闭滤池反冲出水阀)。如发现滤池出水水质较差(浑浊),系统停止进水,关闭滤池进水阀,打开滤池反冲出水阀以及滤池反冲进水阀,关闭污泥池上清液出水阀,打开调节池反冲出水进水阀,最后打开清水池内的反冲泵。调试过程中根据水质情况注意总结反冲周期及反冲时间。5、标准化排污口处的水即
36、为最终出水，检测pH、SS、BOD、CODcr、NH3-N等指标，并根据检查结果对整个处理系统中的相关工艺环节进行调整，确定反冲周期直至出水指标全部达到设计要求。6、正常运行3天后再次检测出水考核指标，并做好工作记录，根据记录分析确定各个工序最佳工作状态及参数。7、污泥池内污泥应有较好的沉降效果，上清液含泥最低，每天定期打开污泥泵进行排泥，输送污泥至建设方污泥处理系统，上清液回流至调节池。6.7 注意事项1、所有设备试运行开始时应有供货厂家技术人员在场。2、污水站所有操作人员应经培训后上岗。3、调试运行开始后，应对整个系统进行定期巡回检查，及时排除运行过程中出现的故障。尤其是SBR反应池，要做
37、到以下几点：（1）、一定要保证此阶段SBR反应器运行条件的稳定，避免进水浓度、悬浮物、酸碱度的较大波动，而给SBR反应器造成较大的冲击负荷，导致污泥恶化。（2）、运行过程中，每运行周期一定要至少测量一次DO、pH、SV水质指标。改变污染物浓度前、后一定要监测反应器中及要进入反应器的水质的全套指标，重点CODcr、SS、pH ，保证反应器中污泥负荷的合理性。（3）、每次改变污水加入量的初期一定要注意观察污泥性状，及记录其适应时间，为下次污水加入量的改变提供参考依据。（4）、当污泥SV30时，要少量排泥。4、所有加药设备应随污水同时进入相应工序，杜绝不加药或加药量不足的情况发生。5、药品原料必须严
38、格按照要求堆放，用后放回原处，不能混合堆放，以免发生以外。6、加药间应保证通风良好。7、所有参加调试人员必须作好运行记录。6.8 调试完成及完成后工作系统运行正常后，调试单位应对系统最终出水进行定期监测，在连续三日所有指标均达标后，应通知甲方进行水质监测及调试验收。验收完成后，调试单位应对所有供货单位提供的使用说明书进行统一整理，并根据调试运行记录编制各岗位操作规程，在操作规程编制完成后，组织所有上岗人员进行一次集中培训。保证每个操作工不但要熟练掌握自己岗位的操作规程，注意事项等，也应该对整个污水处理系统工艺有相应的了解。第七章 招标单位人员培训计划1、污水站工作人员上岗前应由调试单位负责进行培训，主要讲解工艺流程及操作，安全注意事项；2、对各岗位工作人员详细讲解该岗位的操作重点、工艺特征、故障排除、安全注意事项等；3、滗水、曝气以及加药设备，应由供货厂家技术人员配合，对操作人员进行专门培训，要反复强调设备操作中的注意事项，出现故障时的应急处理安全隐患的排除等。并由供货厂家技术人员进行现场操作演示，再由污水站操作人员进行独立操作。由调试单位、供货单位技术人员进行跟班指导，对操作中出现的差错及失误及时纠正，以确保每个操作工都能独立上岗，并严格执行操作规程；4、培训结束后，调试单位应协助甲方对污水站全体工作人员进行业务考核，合格后方能上岗。
