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1、目 录1公司介绍22项目概述42.1工程名称42.2编制依据42.3设计原则43废水水量及进出水标准53.1废水水量53.2进出水标准54工程设计64.1啤酒废水特性64.2废水处理工艺的确定64.3厌氧单元处理工艺的确定及其优点64.4好氧单元处理工艺的确定84.5深度处理工艺确定94.6沼气的处置94.7处理工艺流程104.8工艺流程描述104.9处理单元设计描述114.9.1预处理单元114.9.2厌氧处理单元144.9.3好氧处理单元164.9.4后续处理单元174.9.5污泥处理单元184.9.6其它构筑物194.9.7除臭设施195电气及仪表设计205.1设计范围205.2电气设计
2、所遵循的理念205.3设计依据205.4用电设备控制方式：215.5设备选型225.6电力电缆、电线、桥架的选用原则与敷设方式236废水处理运行成本估算246.1电费246.2药剂费256.3自来水费256.4人工费256.5废水处理直接运行成本汇总267主要构、建筑物及设备清单277.1主要构、建筑物一览表277.2设备清单一览表281 公司介绍建工金源环保集团是美国金州集团与北京建工集团本着优势互补，强强联合的原则合资重组而成的大型综合环保企业。公司业务集中于水处理领域，拥有从项目投资、环保工程设计、工程总承包、环保设备制造和销售，设备进出口代理到环保设施运营服务，环保咨询业全过程管理的实
3、力。建工金源环保集团除北京建工金源环保发展有限公司（母公司）外，下属有北京金源经开污水处理有限公司、北京金源江苏分公司、上海金源、杭州金源、无锡金源环境保护设备有限公司、北京金源百特水处理设备有限公司、太仓金源污水处理有限公司、昆山金源环境投资有限公司六家全资、控股子公司及盐城三家公司组成。具有目前国内水处理领域第一流的科研、技术及施工力量。依托中美两大股东在国内基础设施建设和工程承包领域的突出优势，建工金源环保集团将建设成为国内环保行业规模最大、资质最高、业务能力和技术实力最强的企业之一。凝结金源环保十多年在国内水处理领域辛勤耕耘的丰硕成果，公司具有“国内著名水处理工程承包商”的美誉。在国内
4、率先推广了自研发至运营“交钥匙”工程的服务理念。在经营资质资格方面，在同行业中最早获得ISO9001国际质量体系认证，认证涉及的范围是环境工程（水处理）设计、施工、调试及交付后的服务；并拥有国家建设部环境工程甲级设计资质；市政总承包贰级，具备承接5万吨/日的大型水处理的工程总承包的工程能力；国家环保总局颁发的污水处理设施运行资质证书，已从99年开始发证连年审核年鉴优秀，成为国内同行业中最强实力的运营管理队伍。基于建工金源环保集团十几年的环保工艺及工程实践业绩和能力，中华人民共和国国家发展和改造委员会颁发了甲级工程咨询资格证书，服务范围涵盖了编制建议书、可研、工程设计、招标咨询、管理咨询业务，成
5、为国内环保企业咨询服务的领头人。北京建工金源环保发展有限公司作为集团的核心企业，注册资本10000万元人民币。现有员工500余人，其中各类专业技术人员占员工总数的80%以上。公司拥有B-CELL高效生物反应器、C-TECH CAST工艺、D-TECH氧化沟活性污泥法等一系列的专利专有技术，并广泛应用于数百个工业废水处理、市政水处理、水回用及娱乐景观用水、工艺给水和软水纯水处理项目中。自92年成立以来，已为逾500多家用户按照总承包形式建设了污水处理厂，服务对象涉及市政污水、食品及酿造、制药、造纸、石油化工、纺织印染、冶金、家化、电子等行业，许多世界知名企业如通用汽车、通用电气、拜耳制药、罗纳普
6、朗克、联合利华、国际香精香料、可口可乐、百事可乐、汽巴、依维柯、南京钢铁集团、宝钢集团上钢五厂、恒诺电子等都先后成为金源的客户，多年来金源环保承接了大量的工业区厂区一级预处理后的大型污水处理厂总承包业务，积累了成熟的工艺技术运用及工程实施经验。服务区域覆盖了华东地区的江、浙、沪等地，建工金源以其先进的技术、一流的服务以及追求卓越的工作态度赢得用户一致赞誉。1999年，在金源环保集团历年的环保运营市场的推广下，国家环保总局以建工金源环保集团的运行管理为蓝本，建立了环保设施运行资质证书制度。一九九九年六月七日，作为首批、首家获得国家环保总局颁发的（环境污染防治设施运营资质）证书。目前为止，我们主管
7、了全国近十几个工业区的污水处理厂及企业的污水处理设施。在几年的运营管理工作中，积累了大量的专业管理的经验，有一支专业化运营管理队伍包括经验丰富水处理、电气仪表、设备维护、分析化验等方面技术人员和运营员工的储备以及标准化人员培训机构。2000年公司被国家环保总局授予“全国环保骨干企业”称号； 2004年北京金源经开污水处理有限公司获得“全国先进城市污水处理厂”称号；2004年获得“全国环境污染治理设施市场化运营先进企业”和“全国环境污染治理设施市场化运营示范项目”等称号。秉承“以人为本，服务社会”的理念，用科技改善环境，以革新创造价值，北京建工金源环保发展有限公司致力于科技的产业化与商品化和企业
8、的专业化与现代化，我们将不断努力，完善并开创新的技术、新的服务方式与新的业务领域。2 项目概述华润雪花啤酒（通化）有限公司一期规模年产啤酒达10万千升，需建设污水处理设施。根据业主提供资料，工程一期建设后设计污水处理能力为2000m3/d，二期达到4000m3/d，本次设计为一期工程设计，设计思路为，设备按照一期规模设计，但构筑物单元均按照二期规模建设。2.1 工程名称华润雪花啤酒（通化）有限公司污水处理工程2.2 编制依据 业主于2008年5月12日发出的编号HJ-TH-07-01-020招标文件； 相关设计规范2.3 设计原则 执行国家环境保护的政策，符合国家的有关法规、规定及标准。 节省
9、投资，节约能源，节省用地，降低运行成本。 积极稳妥地采用先进的处理技术，确保工艺稳定可靠、经济合理、安全运行。 运转管理方便。3 废水水量及进出水标准3.1 废水水量设计水量Q = 4000 m3/d，峰值200 m3/h，设备设计按2000 m3/d设计。3.2 进出水标准污水进、出水水质表项目进水水质出水标准pH5 136 9COD3500mg/L80mg/LBOD51700mg/L20mg/LSS1000mg/L70mg/L氨氮平均30.5mg/L（最大47.81）15mg/L总磷平均12.4mg/L（最大24）3mg/L水温15404 工程设计4.1 啤酒废水特性啤酒废水主要来自麦芽车
10、间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。啤酒废水按有机物含量可分为3类：清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有
11、机悬浮性固体。4.2 废水处理工艺的确定“厌氧好氧”处理工艺是当今国际上处理中高浓度有机性废水的最广泛工艺，具有处理效率高、节能等特点，但针对不同类型废水，其在设计参数选择、工艺设计、调试均有不同的要求。华润雪花啤酒（通化）有限公司污水处理将采用 “厌氧好氧” 处理工艺。4.3 厌氧单元处理工艺的确定及其优点厌氧单元的核心是厌氧反应器。目前，高效厌氧反应器中的厌氧菌均以可以形成并保持高浓度的颗粒化污泥为特征。代表的颗粒化污泥厌氧反应器有UASB（升流式厌氧污泥床）和EGSB（膨胀型厌氧颗粒污泥床）两大类。前者一般为混凝土建造的池型，后者一般为钢制的圆柱直立塔型。这两种厌氧反应器又可根据产酸反应
12、区在反应器的外部和内部，分为“外酸化型厌氧反应器”和“内酸化型厌氧反应器”两类。前者的特点是需要在反应器前设置一个“预酸化池”，后者则不需要。“外酸化型厌氧反应器”的容积较小，容积负荷较高、水力停留时间较短。反应器内几乎不发生产酸反应，因此厌氧菌以产甲烷菌为主。因此对进水的温度、pH值要求很严，并且要求进水COD浓度不能超过5000mg/L。为了满足这些要求，需要将反应器出水进行回流。“外酸化型厌氧反应器”的代表为IC反应器。“内酸化型厌氧反应器”的容积较大，容积负荷较低、水力停留时间较长。但是，由于不需要预酸化池，所以不产生由此而带来的臭气问题。“内酸化型厌氧反应器”的下部为产酸反应区，其上
13、部是产甲烷反应区。两个反应区内的厌氧菌类型不同，分别为产酸菌和产甲烷菌。而且，两个反应区的容积（或高度）会根据进水的有机负荷以及有机物分子的不同而自行匹配。“内酸化型厌氧反应器”不需要出水回流。水流在反应器内自下而上呈活塞流。“内酸化型厌氧反应器”中污泥床层依靠进水所形成的上升水流和所产生的沼气上升流达到膨胀。床层的膨胀度不均匀，自下而上逐渐增大。“内酸化型厌氧反应器”的下部因为有一个产酸区，所以它对进水的温度、pH值要求比较宽，更主要的是它可以直接处理进水COD浓度达到34万mg/L的废水。污水站原厌氧处理系统为EGSB技术，其实际运行效果在多种类型废水的处理中已经得到了很好的验证，本方案中
14、所采用的厌氧反应器仍为上海交通大学教授张振家博士的发明专利（发明专利号：ZL97103569.5），它属于EGSB型的“内酸化型厌氧反应器”。商业名称为AnaEG反应器。AnaEG反应器具有外部配置少、电耗低、COD去除率高（90%左右）、耐浓度冲击性好、运转管理简单等优点。同时，它可以采用廉价的厌氧消化污泥作为接种污泥，并且颗粒污泥形成较快。更重要的是在颗粒污泥没有形成之前，反应器就可以达到设计负荷。4.4 好氧单元处理工艺的确定污水经厌氧处理后，出水的B/C会降低，出水可生化性较原污水差。根据我们对于厌氧好氧处理工艺在啤酒废水处理工程应用的多年经验，确定好氧单元的处理工艺为生物接触氧化法。
15、生物接触氧化法与活性污泥法相比，具有以下优点：1. 适用范围广生物接触氧化法可处理各种不同特性的有机工业废水，而活性污泥法只适宜处理可生物降解性较好的污水。2. 处理效果好、稳定性高生物接触氧化法不惧怕污泥发生膨胀，抵御冲击负荷的能力强，受环境因素影响小。因此，日常管理技术要求低、操作简便。3. 剩余污泥量少附着在填料表面的微生物的食物链较长，由于污泥负荷低，并加上原生和后生动物的捕食，处理过程中所产生的剩余污泥量大致是活性污泥法的1/5-1/10。因此，剩余污泥量很少。4.5 深度处理工艺确定根据业主招标文件的要求，工艺需具有除磷的功能，且好氧出水的水质中，均含有生物胶粒，物理沉淀方式很难将
16、其去除。设计混凝沉淀深度处理的主要目的为去除废水中磷，而其另外的功能是，通过化学反应沉降可以去除废水中部分的可溶解性COD及生物胶粒物质，保证总出水COD达到设计标准。4.6 沼气的处置根据实际情况综合考虑，厌氧产生的沼气通过火炬燃烧，产生二氧化碳和水，避免二次污染。4.7 处理工艺流程4.8 工艺流程描述为了更加详细地描述整个污水处理系统，我们将其分为五部分，即：1、预处理单元；2、厌氧生物处理单元；3、好氧生物处理单元；4、深度处理单元；5、污泥处理单元。以上五个单元互相衔接，最终保证了整个污水处理系统稳定、高效运行。（1）预处理单元生产废水由厂区原地下排水管线经粗格栅去除掉大颗粒悬浮物后
17、，重力流至集水池，集水池出水用泵提升至旋转细格机去除污水中的细小悬浮物，当废水水质正常，细格栅出水可直接由管线阀门控制，经预沉淀后进入调节池及投配池，若pH、COD变化幅度大，则可直接进入事故池，事故水可在正常情况下缓慢打入调节池处理，在由投配池提升至厌氧处理单元；另外，为保证调节池废水混合充分，单设鼓风机作为调节池和事故池搅拌用风机，并将蒸汽管路接入投配池冬季水温低时，使用蒸汽加温。投配池中设置酸、碱液投加系统。（2）厌氧生物处理单元投配池出水用泵提升至AnaEG厌氧反应器，在反应器内培养的高效活性厌氧污泥的作用下，废水中大部分的有机污染物将被厌氧微生物降解去除，COD负荷得到大量削减，出水
18、COD大幅下降。出水分别自流入厌氧初沉池，在此进行固液分离，剩余污泥排入污泥池，出水进入后续接触氧化池。厌氧反应过程中产生的沼气经过收集后进入水封罐进行相应调整后，通过火炬直接燃烧处理或根据实际情况加以综合利用。（3）好氧生物处理单元厌氧沉淀池出水自流入接触氧化池（分两组），废水中残留的有机污染物进一步被去除，出水COD进一步下降。（4）后续处理单元为保证总出水COD及总磷达标排放，设置混凝沉淀深度处理，接触氧化池出水自流进入混凝沉淀池，其中的磷及有机物经化学混凝沉淀后，污泥排入污泥池，出水自流入清水池再自流入出水井外排，实现稳定达标排放。出水可以部分回用于厂区冲洗道路或绿化用水。（5）污泥处
19、理单元整个污水处理系统的污泥主要来源于厌氧沉淀池的少量剩余污泥及混凝沉淀池剩余污泥。厌氧沉淀池和混凝沉淀池的剩余污泥通过重力排至污泥池，污泥池分两格，浓缩静沉与排泥实现交替运行。污泥经浓缩后，上清液自流回集水池，浓缩后污泥由污泥泵输送到带式压滤机完成脱水减容处理，产生的脱水泥饼外运进行综合处理利用。除此之外，处理站内还设有药剂配制投加、除臭等辅助处理设施。4.9 处理单元设计描述4.9.1 预处理单元预处理单元设施按照二期规模建设，预留二期设备位置，主要包括进水提升泵站（含格栅井、集水池）、调节池、事故池及投配池。污水首先由地下管线进入格栅井及集水池。1. 集水池集水池位于提升泵房地下二层。数
20、量：1座尺寸：11.010.02.0m有效容积：220m3(单泵5min出水量11m3)停留时间：1.32hr1）粗格栅 数量：1台栅条间隙：3mm栅宽：500mm材质：S3042. 提升泵房格栅、集水池均设置在提升泵房地下二层。泵房：平面尺寸：11.010.0m结构：地上、地下各两层材质：地上砖混，地下钢砼1）集水池一级提升泵数量：2台流量：100m3/h（一用一备，预留一台泵位）扬程：13m功率：7.5kW2）在线pH计集水池内设置在线pH计，可以随时监控进水pH，将事故废水通过阀门控制送至事故池。数量：1套位置：泵房底层集水池3）静压液位计数量：1套位置：泵房底层集水池4）一级提升泵浮球
21、保护开关数量：1套5）细格栅数量：2台流量：100m3/hr栅条间隙：0.5mm位置：泵房地上二层3.调节池预沉淀池：数量：1座尺寸：104.05.5m斜板填料数量 40m2材质 PP斜长 1000mm安装角度 60调节池及事故池：调节池（含投配池）：1座尺寸：10.06.05.5m停留时间：1.8hr事故池1：10.05.05.5m事故池2：15.010.45.5m事故池总有效容积：1000m31）厌氧提升泵：数量：2台（一用一备，一台含变频）流量：100m3/h扬程：26m功率：15kW浮球保护开关：1个2）静压液位计数量：1套位置：投配池3）在线pH计数量：1套位置：投配池4）酸液投加系
22、统 数量：1套5）碱液投加系统 数量：1套6）调节池及事故池鼓风机 数量：1台风量：10.5m3/min风压：0.6MPa功率：18.5kW4.9.2 厌氧处理单元厌氧生物处理单元包括厌氧生物处理装置（以下称AnaEG反应罐）、厌氧沉淀池、操作间，操作间。经调节后的生产废水经提升泵加压由底部进入AnaEG反应器，在反应器内培养的高效活性厌氧污泥的作用下，废水中大部分的有机污染物将被厌氧微生物降解去除。AnaEG反应器出水自流入厌氧沉淀池进行固液分离。每台AnaEG反应器内部设有布水器、三相分离器、收水器、顶部设有沼气收集器。考虑到冬季室外寒冷低温的运行条件，在AnaEG反应器底部设有取样间，内
23、设AnaEG反应器进水管、出水管、排泥管和取样管。为保证厌氧装置的正常运行，AnaEG反应器装有流量和温度检测仪表。反应器所产生的沼气设有自动火炬燃烧装置。 AnaEG反应器罐体外壁除锈涂刷防锈漆后用防水型复合硅酸盐材料保温，保温层外设彩钢板保护层，反应器内壁除锈后涂刷环氧煤沥清作加强防腐。AnaEG反应器设有由室外地坪通向罐体顶部的盘梯，位于罐顶部的沼气收集器还专门设有避雷和接地设施。1）厌氧反应器：数量：1座基本尺寸10m16m单罐有效容积：1256m3设计运行温度：2538厌氧罐配套设施：1、三相分离器 9个 2、污泥界面控制器 1台 3、布水器 1套 4、爬梯及栏杆 1套 5、电磁流量
24、计DN1001个6、温度计2个7、火炬 1个 2）操作间取样间用于取样监测。 3）厌氧初沉池厌氧罐出水分配至初次厌氧沉淀池。厌氧初沉池用于对AnaEG反应器出水中裹挟的厌氧污泥进行固液分离，清水则自流入后续好氧池。厌氧初沉池采用斜板沉淀池形式，内置斜板，以提高固液分离效果，减少占地面积，初沉池污泥排入污泥池。厌氧初沉沉池：材质钢筋混凝土数量 2座单座尺寸10m3.5m5.5m表面负荷2.5 m2.hr斜板填料数量 35m2材质 PP斜长 1000mm安装角度 60沉淀池采用静压排泥，沉淀池污泥进入污泥池处理。4.9.3 好氧处理单元好氧处理单元为接触氧化池。厌氧沉淀池固液分离后的上清液进入接触
25、氧化池进一步处理，以去除污水中残余的COD和氨氮。按二期规模水量设计曝气池。1. 接触氧化池水量：4000 t/d水力停留时间：12hr形式：钢砼、敞口数量：2座单座基本尺寸：20m10.2m5m有效水深：5.1m气水比：1218接触氧化池采用两组，每组2廊道式推流反应池，每组设两廊道为20m（5.15.1）m，设计后达4000t/d废水处理能力，曝气方式采用微孔曝气，其中设备按一期规模1）微孔曝气器：数量：620个直径：215mm2）罗茨鼓风机数量：2台（一用一备）风量：25.12m3/min风压：0.06Mpa功率：45kW3）弹性填料填料体积：700m3填料高度：3.5m填料距水面高度：
26、0.6m填料距池底高度：0.9m4.9.4 后续处理单元为保证总出水COD、总磷达标，生化出水全部进入斜板混凝沉淀池，出水自流入清水池回用及排放。1、混凝斜板沉淀池：反应池：反应时间：15min沉淀池：形式：敞口数量：2座单座基本尺寸：10.1 6.7 5m表面负荷：1.3 m3/m2.hr斜管填料面积：65 m2PAC加药系统：1套2、清水池： 尺寸：6 3 3.3m1）回用水泵：数量：2台单机流量：25m3/h扬程：50m浮球开关：1个4、总排口： 尺寸：3 33.3m4.9.5 污泥处理单元污泥处理系统主要由污泥池和带式压滤机组成。经浓缩后的污泥由污泥泵经投加PAM絮凝后，送至污泥脱水系
27、统的污泥调质罐中，然后通过带式压滤机进行脱水处理，脱水后污泥外运。系统产含水率99.2%污泥量31m3/d，干泥产量0.3t/d，80含水率污泥1.3t/d。1. 污泥池污泥池接纳由预沉淀池、厌氧初沉池和混凝斜板沉淀池排出的污泥，底部设泥斗，上清液自流回集水池，浓缩后污泥由污泥泵送带机处理。污泥池分2格。位于提升泵房地下一层。基本尺寸：10m4 m4m有效容积：110m32. 脱水机房脱水机房位于提升泵房地上二层。1）污泥泵数量：2台（一备一用）流量：15m3/h扬程：20m功率：2.2kW浮球开关：1个2）带式压滤机：数量：1 台型号：DY1500带宽：1.5m处理能力：7.515m3/h脱
28、水后污泥含水率：80%污泥调质系统一套带机冲洗水泵：数量：1台浮球保护开关：1个4）PAM加药系统：数量：1套4.9.6 其它构筑物1）综合工房平面尺寸：20.4 m7 m综合工房内设置配电柜及鼓风机房。2）综合楼平面尺寸：17.5 m7.0m4.9.7 除臭设施在污水处理单元中，易产生恶臭的处理单元一般为集水池、污泥池、污泥脱水机房、水解酸化池，在本次工艺设计中，上海交大张教授的AnaEG反应器属于内酸化式厌氧反应器，不需要外部额外的水解酸化池做预处理，对于污泥池，本次设计考虑将其放置于提升泵房地下一层内，污泥脱水机在提升泵房地上二层，污泥间在提升泵房一层，因此设计的除臭单元都集中在提升泵房
29、内。在提升泵房地上一、二层及地下一层内设置植物液喷淋除臭装置，该法除臭效率高、占地面积小，是目前污水处理常用的除臭设备。5 电气及仪表设计5.1 设计范围本工程电气设计包括污水站二期的动力设计包括： 废水处理站内的低压供配电系统设计； 废水处理站低压配电装置布置； 废水处理站工艺设备及其它动力设备的配电及控制； 废水处理站建、构筑物的防雷接地系统； 废水处理站动力、控制、电缆敷设； 污水处理站区范围内的检测仪表。5.2 电气设计所遵循的理念 确保运行和检修人员的安全以及设备安全； 可操作性和可靠性； 易于运行和检修； 相同（或相同等级）的设备和部件的互换性； 系统内所有元件恰当配合，如绝缘水平
30、、开断能力、继电保护等； 满足工程要求，提高性价比；5.3 设计依据 根据招标书对电气控制系统的要求 工艺投标方案对电气系统的要求 国家相关规范：供配电系统设计规范GB50052-95低压配电设计规范GB50054-95通用用电设备配电设计规范GB50055-93工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65-83建筑物防雷设计规范GB50057-94 2000版建筑照明设计标准GB50034-2004电力工程电缆设计规范GB50217-94工业企业照明设计标准GB50034-92分散型控制系统工程设计规定HG/T20573-94控制室设计规定HG20508-92自动化仪表选型规定HG20507-
31、92仪表配管、配线设计规定HG20512-92仪表系统接地设计规定HG20513-92电力工程电缆设计规范GB50217-94仪表供电设计规定HG20509-92给水排水手册第8册5.4 用电设备控制方式： 手动控制：优先级最高，当现场转换开关处于“手动操作”时，PLC的控制将被屏蔽。主要现场设备均可在就地接钮盒或现场控制箱上实现手动自动切换及开、停等人工操作。PLC自动控制：利用修复一期小型计算机自控系统包括一级、二级提升泵、风机等单元的运行状态，集水池、投配池、污泥储池、回用水池液位显示、报警等控制系统，扩充新增接触氧化风机状态、总出水在线检测系统等所需PLC柜，并编入于原有程序中。l 操
32、作站工控机选用研祥，硬件配置不低于（含以下配置）： CPU主频P2.8GHZ/512M内存/80G硬盘/17”LCD/DVD-ROM（16X）/工控机通讯卡；l UPS选用山特1KVA(电源维持20分钟以上)；l 计算机软件须配置：WINDOWS2000组态王8.0(开发版)杀毒软件（2007年正版）系统须做数据备份，并可以实现一键恢复功能；l 上位机实现工艺流程显示、实时数据显示、数据处理、曲线记录、生产记录、故障记录与报警，同时上位机的画面可以随时切换，使用灵活方便；l 组态画面采用中文操作界面、动态立体画面，画面主色调采用浅墨绿色；l 生产工艺参数的修改都具有三级密码操作即：操作员密码、
33、工艺员密码、工程师密码；l 计算机具有开机密码，开机后应直接进入到操作界面，操作员只授权计算机开机权限；工艺员只授权开机权限、工艺参数修改权限，操作员、工艺员无关机权限与程序修改权限；l 其它操作员站、现场控制站、现场采集站的配件安装国内先进配置选用；l 历史数据保存为1年；l 整个工程范围内的所有现场检测仪表（压力变送器、液位变送器、温度传感器、电导率仪、液位开关、接近开关、流量开关等）、自控阀门的安装就位、信号的连接、软件组态以及计算机控制系统及低压配电柜、桥架、控制电缆、动力电缆、穿线管等由中标方负责供货并安装，其中安装于工艺阀门上的接近开关支架及感应物件由阀门由供货方提供；l 按规定、
34、按时提供与工程内容相关的电气、自控系统、接线、布线图、软件备份等，要求所有图纸必须符合国家规定的技术标准、技术规范和规程；中控室、操作站的电器元件须考虑噪声、接地与谐波干扰等问题。5.5 设备选型 废水处理站低压配电柜选用固定式，前开门，柜内主要元件选用SIEMENS或同等电器元件。 动力箱采用非标，根据回路和控制需要配置，主要元件选用SIEMENS或同等电器元件。 二级提升泵、罗茨风机变频器采用ABB品牌电器元件。 现场操作按钮盒防护等级IP65。5.6 电力电缆、电线、桥架的选用原则与敷设方式 0.4KV动力电缆选用VV-0.6/1KV聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。且考虑以下因素：连接负载加
35、上30%的容量以及敷设方法引起的下降容量、最大环境温度、电缆平行敷设的数量和电缆敷设时不受落差影响，电缆性能全部达到国标的要求等； 控制电缆选用KVV-0.45/0.75KV聚氯乙烯绝缘电缆，最小截面1.5mm2。 电线选用BV-0.5KV导线，最小截面2.5mm2； 电缆桥架采用优质的镀锌桥架并加盖； 电力电缆、控制电缆，视建构筑物及用电设备的分布情况敷设视现场情况采用电缆桥架、电缆沟或穿保护钢管敷设； 电缆桥架的连接方式保证有良好的导电性，有不少于两点与接地系统电气连接。6 废水处理运行成本估算6.1 电费用电设备一览表如下：序号名称台数备用单机功率（kW）总装机功率（kW）运行功率（kW
36、）实际耗电量（kW.hr）工艺设备1细格栅100.75 0.75 0.60 14.40 2转筛2 1 0.75 1.50 0.60 14.40 3集水井提升泵2 1 7.50 15.00 6.00 144.00 4事故池提升泵2 1 2.200 4.40 1.76 8.80 5厌氧提升泵2 1 11.00 22.00 8.80 211.20 6污泥回流泵2 1 4.00 8.00 3.20 76.80 7加药系统3 0 0.92 2.76 2.21 8.83 8罗茨风机1 0 18.50 18.50 13.88 333.00 9罗茨风机2 1 45.00 90.00 33.75 810.00
37、10进泥泵2 1 2.20 4.40 1.76 7.04 11带式脱水机1 0 4.44 4.44 3.55 14.21 12回用水泵2 0 7.50 15.00 12.00 48.00 合计186.7588.11 1690.68设备总装机功率186.75kW，运行功率88.11kW，总耗电量1690.68kW.hr/d。日耗电量（度/天)1690.68 单价（元/度）0.69日耗电费（元/天）1166.57 吨水成本（元/天）0.583 6.2 药剂费常用药剂种类单价（元/吨）日耗量（吨/天）日费用（元/天）PAM360000.001243.2合计43.20 吨水成本（元/吨）0.022 6
38、.3 自来水费日耗水量（吨/天)5.00单价（元/度）3.6日耗自来水费（元/天）18吨水成本（元/天）0.0096.4 人工费岗位人数工资（元/月）费用（元/月）主管120002000操作48003200维修1800800化验1800800合计6800吨水成本（元/吨）0.1136.5 废水处理直接运行成本汇总种类吨水成本（元/吨）电费0.583 药剂费0.022 自来水费0.009 人工费0.113 合计0.727 7 主要构、建筑物及设备清单7.1 主要构、建筑物一览表主要构、建筑物一览表序号建、构筑物名称尺 寸数量单位备注1综合工房20.47m1座钢构砖混2进水泵房及室内结构1110m
39、1座砖混3厌氧操作间52.7m1座砖混4污泥脱水机房进水泵房地上二层1座砖混5综合楼17.57.0m1座砖混二层6格栅井、集水井11102m1座钢砼7事故池20.4155.5m1座钢砼8调节池1座钢砼9初沉淀池1座钢砼10厌氧反应器基础11.02.5m1座钢砼11厌氧初沉池103.55.5m2座钢砼12接触氧化池(含反应池）20.4105.5m2座钢砼13混凝沉淀池10.06.75.5m2座钢砼14污泥池1044m1座钢砼15清水池633.3m1钢结构16站内污水井1.51.54m1组钢砼17站内道路1混凝土7.2 设备清单一览表序号设备名称规格参数数量备注污水处理系统1进水闸门铸铁2金源环保2粗格栅栅宽500mm，栅隙3mm1金源环保3旋转细格栅流量:100m3/h e:0.5mm 功率:0.75KW2金源环保4渣斗非标3金源环保5集水池一级提升泵流量100m3/h，扬程13m，7.5KW，2ITT6玻璃钢轴流风机0.25KW2金源环保7加酸罐2tPE，D1200*15001金源环保8加碱罐2tPE，溶药罐D1000*1200 储药罐D1200*15001金源环保9碱搅拌机1金源环保10加碱泵0.25kW2米顿罗11加
