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1、镇江江南化工有限公司新增草甘膦母液定向转化装置（焚烧炉）技改项目环境影响报告书（简本）建设单位：镇江江南化工有限公司编制单位：镇江市环境科学研究所编制时间：二一三年十二月第1章 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目地点本项目位于镇江新区国际化工园区。国际化学工业园位于镇江市东郊14公里处，总规划面积为20平方公里。其功能定位为：以精细化工为主导，以现代化工业为主体，重点发展石化中下游产品、造纸化学品、新型建材以及化学品仓储中转。该片区地理位置优越，依傍长江、京杭大运河的“十”字交汇点，水路、公路、铁路交错，形成立体型交通网络，市场辐射能力强，是兴建各种化工项目的理想
2、之地。图1.11项目地理位置1.1.2 建设背景镇江江南化工有限公司是由浙江新安化工集团股份有限公司和镇江江南化工厂出资组建的企业。公司现建有5万t/a草甘膦生产线，采用烷基酯法生产工艺。该工艺在生产草甘膦原药的同时产生大量含有氯离子的酸性母液（约150t/d）。目前公司草甘膦母液通过自建的两座焚烧炉进行处理。公司现有的焚烧炉处理装置的实际处理能力（150t/d）可以满足5万t/a草甘膦生产线草甘膦母液处理的要求，但是公司还有大量在焚烧炉建设之前积存的草甘膦母液（约4.2万吨）等待处理，目前只能暂存于公司以及周边企业的储罐内。镇江市环境保护局要求企业必须新上一台焚烧炉，提高草甘膦母液处置能力，
3、消化积存的草甘膦母液。因此，镇江江南化工有限公司拟投资5000万元，新增1套草甘膦母液定向转化装置（焚烧炉）和焦磷酸钠综合利用装置。1.2 工程概况1.2.1 建设内容本项目主要建设内容包括主体工程见表1.21。表1.21主体工程组成序号工程名称数量产品名称设计能力（t/a）年运行时数（h/a）1草甘膦废液焚烧装置*1-150（t/d）72002粗品焦磷酸钠综合利用生产线1工业磷酸三钠15000无水焦磷酸钠#8300粗品焦磷酸钠#15800 *：该装置仅用于该公司草甘膦生产线产生的草甘膦母液的处置。#：根据客户要求，供应粗品焦磷酸钠产品或者烘干后的无水焦磷酸钠产品。本工程除主体工程外，其公用及
4、辅助工程见表1.2-2。表1.2-2 公用及辅助工程建设名称设计能力/现有设施备注贮运工程仓库50m2/4800m2利用现有设施储罐50m2/600m3利用现有设施公用工程空压机SF22L 1台，GA132P-7.51台供电16kwh/t /35kV变电所1座利用现有设施环保工程废气治理焚烧炉尾气治理装置1套水膜除尘1套利用现有设施废水处理-利用现有废水排口固废治理危废堆场500m2现有设施噪声治理加装隔声措施、合理布置厂区、绿化1.2.2 生产工艺本项目生产分为草甘膦母液高温定向转化(焚烧裂解)、粗品焦磷酸钠综合利用两部分。1.2.1 草甘膦母液高温定向转化（1）首先点燃焚烧炉一燃室燃烧器，
5、辅助燃料采用管道天然气。（2）将焚烧炉一燃室升温到700-800以上后便可以投入废液，废液经过预处理和输送系统被压缩空气雾化成液滴，喷射进入到焚烧炉。（3）该液滴在下降过程中，同炉内高温烟气逆向而行，将发生剧烈的传热传质效应，液滴迅速脱除其中的水分和低挥发分有机物干燥过程，同时液滴内有机物被分解。（4）低挥发分有机物在焚烧炉二燃室内，经二次加热被彻底焚烧分解，分解温度为1100。（5）一燃室内高挥发性的有机物分解后和无机盐类物质将形成焚烧残渣（粗品焦磷酸钠），在重力的作用下落到二段炉炉排上，通过炉排输送出装置，焚烧残渣（粗品焦磷酸钠）进行后续综合利用处理。（6）高温烟气经过二燃室后进入锅炉回收
6、余热，产生饱和蒸汽，同时，烟气温度降至500-600。（7）来自废热锅炉出口的烟气温度500-600。，首先进入急冷塔气体入口，烟气与界区外输送来的喷淋水直接接触，利用水气化吸收大量热量，将烟气温度迅速降至200。（8）从急冷塔出口的烟气进入半干式脱硫塔，利用液碱喷雾吸收烟气中的SO2、HCl等。（9）脱硫塔出来的烟气，经布袋除尘器除尘，同时，活性炭粉末通过给药装置进入布袋除尘器，利用活性炭的表面吸附特性来吸附二噁英等有害物质，除尘废渣（废活性炭和焚烧飞灰）委托有资质单位安全填埋。（10）最后，符合危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2001）的烟气通过引风机经由100m高的烟囱排入大气
7、。1.2.2.2 粗品焦磷酸钠综合利用 将一定量的磷酸三钠母液、水、与磷酸三钠母液浓缩工序的馏分（冷凝水）按比例加入溶解釜，启动搅拌，再依次加入定量粗品焦磷酸钠、活性炭、双氧水，投料完成后，开启夹套蒸汽升温，待粗品焦磷酸钠完全溶解后，趁热过滤，过滤产生的滤液和滤渣分别处理。过滤后的滤渣，用少量热水洗涤，洗涤滤液压入溶解釜，供下批生产使用，滤渣则作为固废，委托资质单位处理。过滤后的滤液，则进入水解釜，再计入定量的液碱，升温、保温反应。反应后的物料，输送至结晶釜，加入工业磷酸和液碱，调节pH值，然后降温冷却、结晶、过滤，得到含游离水的十二水磷酸三钠固体，经烘干，得到产品十二水磷酸三钠，滤液则输送至
8、浓缩工序处理。磷酸三钠母液，经浓缩、降温结晶、过滤，得到副产品复合磷酸盐，滤液则返回浓缩工序与新鲜母液一并进入浓缩工序继续浓缩。1.2.3 生产规模及产品方案表1.2-3 产品方案序号工程名称主要产品名称生产能力（t/a）技改前技改后增量1草甘膦废液焚烧装置*处理草甘膦母液4500090000450002粗品焦磷酸钠综合利用生产线焦磷酸钠15025.6523325.658300复合磷酸盐3809.623809.620工业磷酸三钠01500015000*：此处数据为处理量，而非产生量。1.2.4 建设周期和投资计划2013年12月开始建设，2014年6月竣工投产。项目总投资5000万元。1.3
9、项目选址合理性分析1.3.1 规划符合性分析本项目生产厂址位于镇江市东部的镇江新区，该区域是镇江市东部重要的工业区，是镇江城市总体规划中的基础产业带，见图10-1。目前区域内集中了大量的化工企业，本工程建设符合镇江市的总体发展规划的要求。该区域同时也是镇江市沿江产业带的重要组成部分，根据镇江市沿江产业带规划，沿江产业带的发展战略是“在沿江地区大力发展港口产业，特别是造纸、化工、建材、电力、汽车铸造等”，“要进一步扩大现有特色产品的规模，提高产品深度加工水平，延伸产业链”。因此本项目的建设符合镇江市沿江产业带发展规划的要求。本工程位于镇江新区国际化工园区内。该园区是镇江新区化工企业的集中区。国际
10、化学工业园位于镇江市东郊14公里处，总规划面积为20平方公里。该片区是根据镇江市人民政府制订的“十五”经济发展规划目标，适应国际国内化学工业发展趋势，按照化学工业生产必需配套建设的要求，新辟的功能专一的化学工业基地。其功能定位为：以精细化工为主导，以现代化工业为主体，重点发展石化中下游产品、造纸化学品、新型建材以及化学品仓储中转。该片区地理位置优越，依傍长江、京杭大运河的“十”字交汇点，水路、公路、铁路交错，形成立体型交通网络，市场辐射能力强，是兴建各种化工项目的理想之地。园区内现有2.5万吨级的化工码头一座，年吞吐量150万吨液体化工产品；现有化工专用碳钢储罐25个，储量共87000立方米，
11、三座2000立方米的球罐，目前正在规划一个总储量9万立方米的新罐区，所有储罐码头均在300米范围内；镇江新区内的部分企业已建成企业业主码头和专用储罐，具备运输、仓储、供应化学品的资质和能力。本工程建设符合国际化工园区发展规划的要求。根据镇江新区的功能分区，国际化学工业园的主导产业为精细化工、表面处理。本工程的建设符合区域的功能定位要求。本工程用地位于镇江新区的国际化工园区，土地性质为工业用地，因此本工程选址符合区域用地规划。镇江新区的规划环评已由南京大学环境科学研究所编制完成。根据南京大学环境科学研究所编制的镇江新区环境影响评价报告书(报批稿)，镇江新区国际化工园区鼓励引进项目为：资源节约和环
12、保型氮肥装置建设以及原料本地化、经济化改造；优质磷复肥、钾肥及各种专用复合肥生产；高效、低毒、安全新品种农药及中间体开发生产；用清洁生产技术建设和改造无机化工生产装置；新型生物化工产品、专用精细化学品和膜材料生产；新型染料及其中间体开发及生产；提高油品质量的炼油及节能降耗装置改造；大型合成树脂及合成树脂新工艺、新产品开发；大型己内酰胺、乙二醇、丙烯腈的生产技术开发和成套设备制造；大型合成橡胶、合成胶乳和热塑性弹性体先进工艺开发、新产品制造；新型环保型油剂、助剂等纺织专用化学品生产；采用先进工艺技术的大型基本有机化工原料生产；高等级道路沥青、聚合物性沥青和特种沥青生产；合成树脂加工用新型助剂、新
13、型吸附剂、高性能添加剂和复配技术开发；氯化法钛白粉生产等。化工类限制引进的项目为：10万吨/年以下及DMT法聚酯装置；7万吨/年以下聚丙烯装置（连续法及间歇法）；10万吨/年以下丙烯腈装置；10万吨/年以下ABS树脂装置（本体连续法除外）；60万吨/年以下乙烯装置；10万吨/年以下聚苯乙烯装置；22.5万吨/年以下精对苯二甲酸装置；20万吨/年以下环氧乙烷/乙二醇装置；10万吨/年以下己内酰胺装置；高毒农药生产项目等。禁止引进的项目包括：国际上和国家各部门禁止或准备禁止生产的项目、明令淘汰项目；生产方式落后、高能耗、严重浪费资源和污染环境的项目；污染严重，破坏自然生态和损害人体健康又无治理技术
14、或难以治理的项目，如剧毒、放射性物质的生产、储运项目，有持久性污染和重金属等产生的项目等；不符合经济规模要求，经济效益差，污染严重的“十五小”企业及“新五小”企业。本项目不在其限制、禁止引进的项目范围内，同时本项目为高效、低毒农药生产，符合镇江新区国际化工园区产业定位的要求。江苏省节能减排工作实施意见(苏政发200763号)要求：“严格控制新开工高能耗、高污染项目，依法淘汰消耗高、污染重、危及安全生产、技术落后的装备和产品。”本项目不属于高能耗、高污染项目，符合江苏省目前节能减排工作的要求。对照省政府办公厅关于切实加强化工园区（集中区）环境保护工作的通知（苏政办发2011108号）、关于进一步
15、加强产业园区规划环境影响评价工作的通知（苏环办2011308号）中有关要求，本项目所处工业园区已完成规划环评的编制，环境保护基础设施基本齐备，项目建设符合相关要求。同时，本工程在现有生产厂区内建设，不需新征土地。该地区为镇江新区的国际化工园区，土地性质为工业用地，因此本工程选址符合区域用地规划。1.3.2 法规和规范的相符性分析1.危险废物焚烧处置工程规范对照危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范（HJ/T176-2005）和危险废物贮存污染控制标准以及危险废物焚烧污染控制标准：拟建地附近孩溪河、北山河为地表水环境质量标准(GB3838-2002)中规定的类功能区；环境空气质量为环境空气质量标准
16、(GB3095-1912)中规定的二类功能区；有防洪、排涝措施；有可靠的电力供应；有可靠的供水水源和污水处理系统；拟建贮存区800m范围内无环境敏感目标，因此，满足规范中的厂址选择要求。2.不改变项目所在地环境功能大气环境影响预测表明：评价范围各类废气污染物的小时、日平均、年均值最大浓度贡献值均满足标准要求。保护目标各污染物小时、日均、年均浓度最大影响贡献值低于评价标准限值，叠加最大监测浓度后满足达标要求。项目所产生的废水由厂内污水处理站处理达到接管标准后接入新区第二污水处理厂处理，污水处理厂的尾水排放对地表水环境影响较小。项目的多种设备产生噪声，经影响预测，厂区的噪声设备在所有测点均能达标排
17、放。与本底值叠加后，基本上能维持现状，因此车间噪声对环境影响不大，且拟建项目建成后厂界周边200m内无居民，不会造成噪声扰民现象。本项目固废处理方式为：焚烧残渣与焚烧飞灰厂内灰渣送镇江新区固废处置有限公司进行安全填埋。镇江新区固废处置中心采用安全填埋的方式处理，已获江苏省环保厅批准，处置类别中包含焚烧处置残渣（HW18）。3.符合防护距离要求根据关于发布危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范（HJ/T1762005）修改方案的公告：“一、将4.2.3的（2）修改为：焚烧厂内危险废物处理设施距离主要居民区以及学校、医院等公共设施的距离应根据当地的自然、气象条件，通过环境影响评价确定。”本项目要求设
18、置800米卫生防护距离，防护距离内无环境敏感目标,符合卫生防护距离要求。4.建设条件 地理位置及周边环境概况本项目位于镇江新区大港片区国际化学工业园区，孩溪路以南、孩溪河以东、松林山路（原化工大道）以西地块，南面毗邻江南化工现有项目用地，不属于自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护地区。厂界外800m范围内无集中居民点。工程地质条件镇江新区地质状况稳定，无滑坡现象，岩性较为均匀，具有良好的地载力，大部分地区地载力为15吨/平方米。镇江新区大港片区地处丘陵、圩区和山地。丘地一般海拔在20米左右，平均海拔约6米。境内山地主要分布在东南部与位于西部的化工园区内，东部有圌山、无峰山、横山、烟墩山；中
19、部有乔木山；西部有背后山、大山、青龙山、粮山。圌山主峰海拔258.2米，五峰山海拔208.7米，其它丘陵岗地海拔一般不超过100米。厂址场地稳定性较好，没有影响项目建设的特殊地形地貌及地质结构，根据国家地震局全国地震裂度区划，厂址地区地震基本烈度为7度。厂址水文条件镇江新区拥有长江岸线11.5公里，岸线地面海拔910.55米（吴淞标高），此段江水历史最高水位8.18米（吴淞标高），常年水深-11米至-8米，因此，既有利于兴建港口和水运，又无洪涝灾害影响。除长江外，大港区域内有孩溪河、北山河、大港水系，均以长江为最终排水纳体。本项目厂址西侧毗邻孩溪河。孩溪河是长江南岸的一条支流，全长约2300m
20、，宽5-8m，也是受长江潮汐影响的河道。其功能为泄洪，新区国际化工园区的雨水及清下水经区域雨水管网排入孩溪河。气象条件镇江市属于北亚热带季风气候，季风特征明显，四季分明，温暖湿润。夏季多东南风，冬季多西北风，每年6-9月份多受台风影响。年平均气温15.4，极端最高气温40.9，极端最低气温-12；最高夏季年平均气温26.5，最低冬季平均气温3.9。年平均降雨量1082.7mm。根据江苏省气象台及镇江市气象台提供的三十年气象资料，本地区年主导风向为E、ENE，常年平均风速3.3m/s，最大风速23.0m/s。厂址周边基础设施情况项目所在地镇江新区国际化学工业园地理位置优越，依傍长江、京杭大运河的
21、“十”字交汇点，水路、公路、铁路交错，形成立体型交通网络，市场辐射能力强，是兴建各种化工项目的理想之地。区内目前具有较完善的配套工程设施，包括供水、供电、供热、供气和铁路、公路、港口、码头等交通储运设施；区内建有污水集中处理设施新区第二污水处理厂；目前规划在建的静脉产业园可实现危险废物的最终处置（包括一座库容30万吨的固废填埋场）。综上所述，该区域具有保障本项目顺利建设和运行的自然地理和基础设施条件。1.3.3 与江苏省生态红线区域保护规划相符性分析根据江苏省生态红线区域保护规划，镇江市区域范围内划定的重要生态功能区包括水源涵养区、自然保护区、森林公园、风景名胜区、自然与人文景观、生态公益林、
22、饮用水源地、重要渔业水域、重要湿地、清水通道维护区和特殊生态产业区共10个类型，总面积848.86平方公里（规划黄线），占国土面积22%。其中，市区322.84平方公里（含丹徒区98.28平方公里），扬中市116.87平方公里，丹阳市126.7平方公里，句容市282.45平方公里。本项目附近无重要生态功能保护区，符合江苏省重要生态功能保护区区域规划中的相关规定。1.3.4环境可行性分析根据环境现状监测资料，本项目所在区域内空气环境、地表水环境、声环境均能满足相应的规划功能要求。评价区大气、地表水均具有一定的环境容量，本项目污染物排放总量可在区域内平衡。预测评价结果表明，本项目实施后，各项污染物
23、达标排放，对区域大气环境、地表水环境和声环境质量无明显影响，对周围环境敏感目标影响甚微，区域大气环境、地表水环境和声环境质量仍保持原有等级水平。项目的固体废物经合理处理利用后，对环境无明显影响。因此，本项目选址具有环境可行性。综上所述，综合总体布局规划、产业发展规划、基础设施条件，以及环境现状、污染排放、环境保护目标、环境影响和经济环境效益等因素，本项目在拟建地选址建设是可行的。综上所述，综合总体布局规划、产业发展规划、基础设施条件，以及环境现状、污染排放、环境保护目标、环境影响和经济环境效益等因素，本项目在拟建地选址建设是可行的。第2章 建设项目周围环境概况2.1 项目所在地的环境概况2.1
24、.1 大气环境质量现状评价区内大气环境中的二氧化硫、二氧化氮及HCl总体优于标准要求，达到国家环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准的要求。2.1.2 地表水环境质量现状本次评价选择pH、DO、COD、高锰酸盐指数、氨氮、总磷、石油类，共7项指标作为评价因子，采用标准指数法进行评价。长江3个监测断面各水质监测指标均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；北山河上2个监测断面的各水质监测指标均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。2.1.3 地下水环境质量现状评价区域地下水感官性良好，水质呈中性，除高锰酸盐指数、氨氮超标外，其它评价因子都达到功能
25、要求。以综合评分值F评价（F=2.31），参照F值分级标准，区域内水质属较差。主要是受区域内生活污水和农业面源的污染影响。2.1.4 噪声环境质量现状各厂界噪声测点昼、夜间噪声监测结果均符合声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准要求，评价区声环境质量现状满足声环境规划功能要求。2.2 建设项目评价范围(1)大气评价范围：项目拟建地为中心，半径为2.5km的圆型区域。(2)地表水评价范围：废水排口上游1000m到排口下游7000m的长江大港段。(3)噪声评价范围：厂界及厂界外200m范围内。(4)风险评价范围：厂界外3000m范围内。第3章 环境影响预测及主要控制措施3.1 建设项目
26、污染物排放情况3.1.1 污染物类型建设项目的主要污染类型包括大气污染、水污染、噪声污染和固体废物污染。3.1.1.1 大气污染物排放情况本工程的排放的工艺废气主要为焚烧炉焚烧尾气和烘干过程产生的含尘废气。焚烧尾气中主要污染物为不完全燃烧产物、烟尘、酸性气体、二噁英等，焚烧尾气经急冷塔（稀碱液）+活性炭吸附布袋除尘组合工艺处理后，通过引风机经100m排气筒达标排放。含尘废气首先经旋风+布袋收尘装置回收物料后，再经水膜除尘后经15米高排气筒高点排放。该废气处理装置为公司现有粗品焦磷酸钠生产线的已建装置。3.1.1.2 水污染物排放情况本项目不新增废水排放。公司现有一套处理能力为3000t/d的污
27、水处理装置，负责处理公司各生产线的废水。污水处理装置尾水排入园区污水管网，经新区第二污水处理厂处理达到一级标准后经北山河排入长江。3.1.1.3 噪声污染物排放情况建设项目主要噪声源为物料输送泵、风机等。通过设备加装隔音罩、消音器、基础减震处理、厂房隔声等措施降低声环境影响。3.1.1.4 固体废物污染物排放情况本工程产生的固废主要是焚烧炉产生的除尘废渣和焦磷酸钠综合利用生产线产生的过滤杂质,均为危险废物，委托镇江新区固体废物处置有限公司处置。3.1.1.5 污染物排放汇总污染物排放情况汇总如表3.11所示。表3.11项目实施前、后的污染物排放总量（t/a）类别污染物原有排放量#本工程产生量本
28、工程削减量以新带老削减量排放总量(总量指标)总量增减量接管外环境地表水废水量84.49万00+6.5万90万90万6.5万COD196.0200+32.5228.57232.5SS21.1500+2647.156326氨氮2.3300+2.284.6113.52.28总磷4.1900+0.524.710.450.52大气粉尘40.9553632.444.5553.6二氧化硫11.0160.6480.51811.1460.130氮氧化物22.60819.0111.40730.2117.603CO11.1820.072011.2540.072烟尘5.342938.02934.428.9423.6H
29、Cl2.6071.1521.142.6180.012氨0.57000.570固废固废总量021792179000#：按已批项目核定指标计算。3.1.2 污染物排放方式及排放途径污染物的排放方式及排放途径汇总情况见表3.12。表3.12污染物排放方式及途径项目名称镇江江南化工有限公司新增草甘膦母液定向转化装置（焚烧炉）技改项目类别污染源污染物治理措施处理效果、执行标准或拟达要求完成时间废气焚烧炉SO2、烟尘、NOX、HCl、CO、二噁英急冷塔+活性炭吸附+布袋除尘GB18484-2001与建设项目同时实施、运行烘干机粉尘水膜除尘GB16297-1996二级废水-噪声风机等噪声隔声、减振GB123
30、48-20083类标准固废生产过滤杂质除尘废渣委托处置不外排职工生活生活垃圾环卫部门处理绿化-绿化覆盖率30%已有事故应急措施编制事故应急预案。防止次生污染能按预案实施环境管理设置环境管理机构负责日常环境管理清污分流、排污口规范化设置清污分流、排污口规范化设置。“以新带老”措施将生产厂区雨水纳入废水处理系统处理后接入区域污水处理厂。改造公司现有污水处理站，提高脱磷效果。总量平衡具体方案重新核实企业污染物排放总量，并向市环保局审报。区域解决问题大气环境防护距离本工程不需设置大气环境防护距离卫生防护距离公司现有项目卫生防护距离为800米，敏感目标均位于卫生防护距离之外。3.2 项目评价范围内环境保
31、护目标本次评价重点环境保护目标见表3.21。表3.21环境保护目标环境类别环境保护目标与厂址方位距厂界最近距离m规模环境质量大气环境粮山村W1600m约200户居民环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准钱家湾SSW1200m约100户居民地表水环境大港河E4750m全长4.42km, 底宽2.0-4.0m地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类标准北山河E2900m全长1.4km，宽15-20m孩溪河W紧邻西厂界全长2.3km，宽5-8m长江N1250m大港段长16km，流量29300m3/s地表水环境质量标准（GB3838-2002）II类标准丹阳取水口(生活用水)北山
32、河入江口上游对岸距北山河入江口2.05km取水量80万t/d化工园区工业水厂取水口（工业用水）北山河入江口上游距北山河入江口3.25km取水量4.5万t/d镇江长江豚类自然保护区北山河入江口对岸距北山河入江口2.40km面积为57.3km2声环境建设项目厂界外200m/声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准环境风险粮山村W1600m约200户居民钱家湾SSW1200m约100户居民3.3 环境影响预测及评价3.3.1 施工期环境影响预测与评价3.3.1.1对噪声环境影响设备安装中施工设备和机械主要有装卸车辆、起重机、振动机械等。根据类比调查，部分施工机械设备噪声声级见表9-1。表3.
33、3-1 部分施工机械设备的噪声级设备名称声源强度dB(A)起重机80-85振动机械85-903.3.1.2对环境空气影响施工期工程对环境空气质量的影响主要来自于施工现场的地面扬尘，水泥沙浆拌合和建筑材料堆放扬尘和施工车辆的尾气排放的影响等。施工期扬尘的颗粒直径一般较大，其沉降速度较快，影响范围一般不超过施工现场周围100米。3.3.1.3对水环境影响项目建设过程中将会产生一定的施工废水和生活污水，施工周期较短，施工废水经沉淀池沉淀处理后，与生活污水一起排入污水处理设施处理后，排入附近水体，一般对水环境影响较小。3.3.2 运营期环境影响预测与评价3.3.2.1 运营期大气环境影响预测（1）预测
34、方案根据环境影响评价影响导则大气环境（HJ2.2-2008）中推荐模式对项目排放污染物的影响程度进行预测。大气环境影响预测因子为：二氧化硫、烟(粉)尘、氮氧化物、氯化氢、CO、二噁英。主要预测内容如下：正常排放下风向污染物预测浓度及占标率；卫生防护距离设置。（2）预测结果与分析根据估算模式的计算结果，污染物排放的最大占标率均小于10%。由此可知，本项目的污染物排放对拟建地区的大气环境质量影响较小。（3）大气卫生防护距离设置根据大气环境防护距离计算公式计算，无超标点，本项目不需设置大气环境防护距离。（4）卫生防护距离设置公司现有项目的卫生防护距离确定为800米，防护距离内无居民存在。3.3.2.
35、2 运营期地表水环境影响分析根据本报告书工程分析结果，本项目不新增废水污染物，但是公司将厂区雨水一并纳入废水处理站进行处理，公司废水排放总量也将随之有所增加。公司废水收集后进入公司废水处理设施处理达到污水处理厂的接管标准后，排入市政污水管网，进入新区第二污水处理厂作排放。根据污水处理厂的进水水质要求，一般废水污染物应达到三级排放标准要求即可接入污水处理厂。废水经公司废水处理设施预处理可达到污水处理厂接入水质要求。根据新区第二污水处理厂水环境影响评价结论，新区第二污水处理厂建成运行后，虽然对北山河存在不利影响，但对黄岗取水口及豚类保护区均无影响；同时会一定程度减轻对大港河的污染。综合考虑最终会减
36、轻对长江的污染。3.3.2.3 运营期地下水环境影响分析项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。3.3.3 运营期噪声环境影响分析本工程生产噪声对四周厂界的新增噪声值30.0dB(A)到46dB(A)，各厂界预测点处昼、夜间噪声均维持在现有水平，昼、夜厂界间噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。3.3.4 运营期固体废物影响分析本工程产生的固废主要是焚烧炉产生的除尘废渣和焦磷酸钠综合
37、利用生产线产生的过滤杂质,均为危险废物，委托镇江新区固体废物处置有限公司处置。3.4 污染防治措施及达标排放情况3.4.1废气污染治理措施本工程的排放的工艺废气主要为焚烧炉焚烧尾气和烘干过程产生的含尘废气。3.4.1 焚烧尾气治理焚烧尾气中主要污染物为不完全燃烧产物、烟尘、酸性气体、二噁英等，焚烧尾气经急冷塔（稀碱液）+活性炭吸附布袋除尘组合工艺处理后，通过引风机经100m排气筒达标排放。治理措施及治理效果详见表3.4-1。表3.4-1 废气污染物治理措施一览表序号污染物治理措施治理效果1烟尘急冷塔+活性炭吸附布袋除尘去除率99%以上，达标排放2二噁英类去除率75%，达标排放3SO2去除率80
38、%，达标排放4NOX去除率60%，达标排放5HCl去除率99%，达标排放1.烟尘治理措施评述焚烧尾气中烟尘主要经高效布袋除尘器去除。布袋除尘器是一种净化效率高且稳定的除尘设备，在正常情况下，对烟尘的去除率达90%以上。项目拟采取的气相脉冲布袋除尘器是一种新型、高效的过滤式除尘器，其过滤负荷较高，滤袋使用寿命长、运行安全可靠。构造由壳体、灰斗、排灰装置、脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入后，首先碰到进风口中间斜隔板气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折向上通过内部的滤袋，粉尘被捕集在滤袋外表面。清灰时
39、提升阀关闭，切断通过该除尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的灰尘，收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期由专用的清灰程序控制器自动连续进行。该除尘组合是一种成熟的处理工艺，在国内多家同类厂已投入使用，总除尘效率可达99.9%以上，可以保证焚烧尾气中的烟尘稳定达标。2.酸性气体治理措施评述项目拟采取半干法吸收工艺控制焚烧尾气中酸性气体排放。半干法吸收工艺主要通过把稀碱液雾化后喷入急冷塔，在急冷塔的气流中，NaOH与HCl、P2O5、SO2等酸性气体发生气固反应，从而达到中和废气中酸性气体的目的。稀碱液中的水及反应生成的水雾化以水汽形式蒸发，反应产生的钠盐化合物在急冷
40、塔塔底排出。其反应式如下：SO2 + 2NaOH = Na2SO3 + H2OHCl+ NaOH = NaCl + H2OP2O5 + 6NaOH = 2Na3PO4 + 3H2O本项目拟采用的雾化器是内部混合式设计。内部混合式与传统的外部混合式的优劣点见表3.4-2。表3.4-2 内部混合式与外部混合式雾化器优劣点比较序号比 较 项 目内 混 式外 混 式1雾化颗粒极细、仅数粗、十数数十2雾化性能佳不均3燃烧效率高低4破坏去除率高低5雾化用压缩空气少，仅0.3Nm3 / L多，需1Nm3 / L6用电量137停炉时干滴漏综上所述，项目采用的治理措施对酸性气体的去除是有效的。3.二噁英控制措施
41、评述项目采取以下措施控制二噁英的产生：(1)选用燃烧炉温度自动控制系统，使焚烧工艺温度严格控制在850-1100之间(PCDDPCDF等在800以上能完全分解。当炉温低于850时，加助燃油使温度达到850)，炉内CO浓度在50ppm以下，O2的浓度在6%以上，烟气在燃烧室内停留时间在2秒以上，从而使易生成PCDDPCDF等物质能完全分解。(2)液体废物经加压泵喷入炉内雾化燃烧，燃烧产生的烟气则进入二次燃烧室，在二次燃烧室中经1100二次燃烧，充分燃尽后进入余热锅炉达到回收热能和降温的目的，此时烟气经过余热吸收后温度降至550600，再通过急冷塔喷淋水雾将排出的尾气在1S内急冷至200以下，防止
42、二噁英再合成。(3)为了避免一些不确定性因素，尽可能减少PCDDPCDF等对环境可能产生的污染，将经急冷后废气排入活性碳吸收装置，由活性碳除去二噁英等有毒有害气体，再经布袋除尘处理装置处理后排放。最终二噁英的去除率达75，有效削减二噁英。3.4.2 含尘废气治理含尘废气首先经旋风+布袋收尘装置回收物料后，再经水膜除尘后经15米高排气筒高点排放。该废气处理装置为公司现有粗品焦磷酸钠生产线的已建装置。在净化含尘废气时，洗涤吸收装置是常用的治理手段，一般多用于低浓度含尘废气的治理。水膜除尘装置具有结构简单、气液接触好、压降小等优点。缺点是当被处理气体中含有悬浮颗粒时易堵塞、结垢。本工程工艺废气中本身
43、就有大量的水汽，粉尘浓度相对较低，因此用水作为吸收剂是比较适当的，可以有较高的净化效率。同时也不易产生堵塞。根据废气治理设计单位的设计指标，废气中的粉尘净化效率90%。环评中以去除率90%计，外排废气可以达到相关标准要求，根据大气预测计算结果，废气排放对周边环境较小。废气处理采用湿式治理方法的另一个缺点是易产生二次污染，即有部分废气污染物得到去除的同时增加了新的废水污染物。本项目将定期更换的喷淋液回用于生产过程（粗品焦磷酸钠溶解用水），从而不会产生新的废水污染问题。由于综合利用生产线中对生产用水的水质要求不高，同时需更换的喷淋液中主要含有少量残渣粉尘，没有其他有害成分，因此喷淋液回用是可行的。
44、3.4.3 废气污染治理措施评述通过以上防治措施，有组织排放的废气污染物，在正常工况下，排放浓度和排放速率均符合相应标准要求。同时，根据2012年6月27日-28日镇江市环境监测中心站对3万吨/年气相法白炭黑联产5万吨/年三氯氢硅项目中的150t/d草甘膦母液焚烧装置项目和粗品焦磷酸钠综合利用项目进行竣工环境保护验收监测和委托泰州市环境监测中心站于2012年7月2日-3日对焚烧炉废气排口二噁英的监测结果（见表6-3至表6-6），该公司同类废气处理装置排放的废气可以达标排放。因此，本项目采用的大气污染防治措施是可行的。本项目生产过程中的废气主要为工艺废气以及罐区的无组织废气。3.4.2水污染治理
45、措施本工程实施后，不新增生产废水、生活污水。公司拟将厂区雨水纳入污水处理站一并进行处理后接入新区第二污水处理厂。公司现有设计处理能力3000m3/d的废水处理站1座。目前公司草甘膦生产线的需处理废水量约2350m3/d，白炭黑联产三氯氢硅项目需处理废水量约396m3/d，合计全厂需处理废水量约2750 m3/d。全厂生产区面积约100000平方米，根据镇江市年降水量1082.7mm，雨水收集率60%计算，全年将收集雨水约65000m3/a，217m3/d。与目前需处理的废水合计为2967 m3/d。公司已在2012年对现有污水处理站进行适当改造，以增加处理能力和除磷效果。3.5 噪声污染控制措施建设项目拟采取的噪声防治措施如下：对高噪声设备加装隔音罩，并尽量安排在室
