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1、国环评证乙字第4003号新疆中泰化学阜康能源有限公司汞削减项目环境影响报告书(简本)新疆化工设计研究院有限责任公司二一五年三月目 录1、建设项目概况11.1建设项目背景及其特点11.2 项目名称、建设单位、项目性质、建设地点11.3项目组成21.4投资21.5建设规模21.6工艺流程及产污环节31.7与产业政策及相关规划的符合性分析82、建设项目周围环境现状102.1 环境质量现状调查及评价结论102.2评价范围103、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果113.1工程污染源分析113.2环境敏感点分布及保护目标33.3环境影响预测及评价43.4污染防治措施分析及其技术、经济论证53.
2、5环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案73.6环境经济损益分析93.7环境管理、环境监控及验收计划124、公众参与144.1 公众参与的方式144.2 调查对象144.3 全过程公众参与144.4 小结165、环境影响评价结论176、联系方式176.1建设项目建设单位的名称和联系方式176.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式171、建设项目概况1.1建设项目背景及其特点新疆中泰化学阜康能源有限公司是新疆中泰（集团）有限公司的全资子公司。公司于2009年9月成立，注册资本为2.6亿元。公司属生产基本原料的氯碱行业，主要生产聚氯乙烯树脂、离子膜烧碱、盐酸等氯碱化工产品。该公司
3、立足新疆的能源开发，积极实施优势资源转化战略，充分利用自身煤、电、化联营的战略协同优势，积极贯彻科学发展、节能减排的战略思想，经过多年的飞速发展，目前公司已形成年产80万吨聚氯乙烯树脂、60万吨离子膜烧碱、120万吨水泥的生产能力。实现循环经济，形成技术先进、资源利用率高、市场竞争力强的国家级煤、电、盐、化氯碱基地。主导烧碱生产全部采用离子交换膜法，生产装置采用目前世界上最先进的高电流密度零极距自然循环电解槽；聚氯乙烯树脂生产采用自动化程度高、产品质量好的大型聚合釜，具有国内领先水平，生产过程为计算机全程控制。在聚氯乙烯的生产过程中排放高风险污染物汞，汞污染物的毒性大，一旦排放到环境中，既可以
4、通过大气、水、土壤等生态环境直接危害人体健康，也可以通过食物链传导对人体健康造成危害，具有较高的环境风险。我国已经成为世界上最大的汞消费国，加强对涉汞行业的污染防治迫在眉睫。汞的污染，通过末端治理难度大、成本高，只有通过采用先进适用的清洁生产技术进行改造，从源头实施替代、从生产过程进行减量，才能最大程度消除汞类高风险污染物对环境和人体健康的危害。面对行业汞减排的严峻挑战，新疆阜康能源有限公司此次采取积极应对措施，与国内有关科研单位合作，“产、学、研”联合，开发出一系列汞减排成套技术并应用到实际生产中，初步建立清洁生产的发展模式。通过本项目的示范建设，将为行业提供成套汞减排技术方案，加快汞减排技
5、术在聚氯乙烯行业的推广应用，大幅度降低电石法聚氯乙烯行业汞污染问题的危害性，对保障我国电石乙炔法聚氯乙烯行业发展安全、确保行业健康、可持续发展，实现聚氯乙烯行业经济发展与环境、资源的和谐统一具有重要的战略意义。1.2 项目名称、建设单位、项目性质、建设地点 建设项目名称：新疆阜康能源有限公司汞削减项目建设单位：新疆阜康能源有限公司建设性质：技改建设地点：新疆甘泉堡工业园区中泰化学阜康能源公司厂区内，项目厂址中心地理坐标N440911.2，E87492.81。1.3项目组成项目组成见表1-3-1。表1-3-1 项目组成一览表工程分类工程名称建设内容生产装置低汞触媒应用配套高效气相汞回收装置、盐酸
6、脱吸装置及含汞废水处理装置、翻倒汞触媒的废气处理装置、原料气脱水优化装置公用工程供水系统依托现有工程，由企业内部现有供水设施统一调配供给。排水系统废水经处理后全部回用于生产装置，实现含汞废水零排放。供电系统依托于现有工程配套的2150MW热电装置供热、供汽生产装置所需蒸汽由生产厂配套的2150MW电厂的副产蒸汽提供，采暖热媒采用热水，由换热站集中供给消防系统消防用水由厂区消防水池供应。环保工程废气保证废气吸收装置中水量充足噪声隔声、减振、消声、防噪等固体废物由厂家回收其他事故应急等环境风险管理措施，环境监测及环境管理体系建立等办公及生活设施依托现有工程1.4投资本项目总投资12000万元。1.
7、5建设规模本项目拟对新疆阜康能源有限公司现有的80万吨/年聚氯乙烯装置进行汞减排改造。主要包括：（1）采用低汞触媒替代现有生产装置使用的高汞触媒并配套低汞触媒反应器；（2）为减少重金属汞流失或中毒，配套实施原料气处理工程，采用浓硫酸除水的氯化氢干燥技术和分子筛干燥的乙炔除水工艺降低原料气中水分的含量，同时对原料气运行控制进行优化改造；（3）建设高效气相汞回收装置；（4）建设翻倒汞触媒的废气处理装置；（5）采用盐酸深度脱析技术对氯乙烯装置产生的含汞废酸进行处理；（6）建设蒸发浓缩装置回收含汞废水中的汞；（7）氯乙烯合成片区利用位差采用防水围堰将其与其它片区隔离，下雨产生的含汞雨水顺流至雨水收集池
8、中，利用废水泵将雨水打至含汞废水处理装置进行处理；整个项目形成与80万吨/年聚氯乙烯装置相配套的汞减排清洁生产示范装置，实现系统中汞的封闭循环。根据阜康能源有限公司的实施进展情况，目前技改工程各项内容已经全部实施完毕，具体实施时间为2013年5月2015年3月。1.6工艺流程及产污环节1.6.1低汞触媒应用及配套反应器改造本次技改采用氯化汞含量为6.0%的低汞触媒作为反应催化剂，从源头消减汞的使用量，共计消耗低汞触媒800t。低汞触媒是采用特殊要求的活性炭经多次吸附氯化汞及多元络合助剂将氯化汞固定在活性炭有效孔隙中的一种新型催化剂，提高了汞的利用效率，可大大提高催化剂的活性、降低汞升华的速度，
9、并且使用寿命不低于传统的高汞触媒。在不降低产能的前提下，为更好的发挥低汞触媒的能力，本项目通过增加配套低汞触媒转化器，优化固定床转化器的内部结构，强化其换热工艺，确保氯乙烯合成反应在130150下进行，充分发挥低汞触媒的催化潜力，减少了氯化汞的升华，满足了低汞触媒的使用要求。1.6.2翻倒汞触媒的废气处理装置转化器内的低汞触媒在使用一段时间之后活性下降需翻倒、更换。在翻倒更换触媒时，转化器停用，然后用氮气进行置换，氮气置换出的含汞废气通过管路集中收集送至废气吸收装置进行处理；抽翻、更换触媒是利用真空泵在触媒储罐与转化器之间形成的压差抽换触媒，使转化器列管内的触媒进入储罐。将抽换过程中产生的触媒
10、与含HCL的含汞废气经旋风分离器分离，分离出的触媒颗粒卸入废触媒罐中，储罐内的触媒经振动筛将触媒与触媒灰分离，触媒进入触媒加料斗送至转化器，触媒灰送入触媒收集斗后装袋由厂家回收，经旋风分离器出来的废气经水环真空泵后，将排出的废气引入废气吸收装置进行处理（降膜吸收），用水作为吸收液在吸收装置打循环，当吸收液达到一定浓度后送入含汞废水处理装置处理。工艺流程及产污环节见图1-6-1。 含汞污泥触媒触媒含汞废气触媒颗粒触媒灰厂家回收含汞废酸废气水废水旋风分离器废触媒罐振动筛触媒加料斗转化器触媒灰收集斗活性炭过滤废气吸收装置含汞废水处理装置水环真空泵锯末过滤图1-6-1 工艺流程及产污环节图由于触媒抽翻
11、作业人员与汞有接触，因此此次技改建立专用清洁区域，将员工洗浴废水及衣服清洗产生的废水进行集中收集，输送至含汞废水处理装置。1.6.3高效气相汞回收装置本次技改项目采用的新型高效吸附材料是在活性炭吸附的基础上进行改进，机理基本相同，但该材料比表面积大，是普通活性炭颗粒的1.5倍以上（普通活性炭颗粒只有600m2/g800m2/g），微孔多，吸附势强，孔道短（比普通颗粒活性炭小12个数量级），常压下气体就能很容易地充满整个孔道，因而该吸附材料的吸附容量比普通颗粒活性碳的容量提高了15倍。该吸附材料通过特殊的处理方式，增加对汞的化学吸附性能，这样就会大大降低氯乙烯气体中汞的含量，使合成气中气相汞吸附
12、率由以往活性炭的30%提高至现有新型汞吸附材料的90%以上，大幅降低了后续装置汞处理量，有效截止氯化汞进入后续液相系统，有利于行业汞平衡的建立。工艺流程简述本次技改采用高效气相汞回收装置，将含有汞的氯乙烯气体经过高效活性炭处理后，进入冷却系统，冷却系统将氯乙烯气体温度冷却后送入净化系统，排出氯乙烯气体汞含量下降90%以上，吸附效果显著。具体工艺流程如下图1-6-2。汞含量高汞含量低粗氯乙烯气体粗氯乙烯气体高效活性炭冷却装置净化系统图1-6-2 高效气相汞回收技术工艺流程及产污环节图1.6.4原料气脱水优化装置本装置应用的目的是为了降低原料气中的（乙炔气和氯化氢气）水分。针对目前生产中原料气无脱
13、水系统的状况，本项目拟新建一套脱水系统。原料气脱水优化装置由乙炔气脱水和氯化氢气脱水两部分组成。乙炔气脱水原理：采用冷冻脱水，利用气体中水的饱和蒸汽压随温度降低而降低的原理，通过降低温度的方法降低水的气相分压从而脱除气体中的水分，同时利用分子筛的吸水性进一步脱除乙炔气体中的微量水。氯化氢气脱水原理：采用冷冻脱水的同时利用浓硫酸的强吸水性来脱除氯化氢气中的水分。（1）乙炔气脱水来自乙炔工序的乙炔气（含水2%）经过手动开关阀进入乙炔水洗塔，在乙炔水洗塔经水洗后，进入乙炔冷却器的管程，被壳程的冷却剂氟利昂冷却（氟利昂来自于冷冻装置，经过液位调节阀进入乙炔冷却器的壳程。）。控制一定的氟里昂液位，通过调
14、节壳程中氟利昂的蒸发压力将乙炔气冷却至2，冷却后的乙炔气进入除雾器除去水雾，尽可能多的除去乙炔气中的水分。乙炔气中夹带的水分经过乙炔水洗塔分离而沉积在塔底部，同时在乙炔冷却器中因气体冷却而析出的水经冷却器封头排水管排入乙炔水洗塔底部，乙炔气除雾器内的水也汇集到乙炔水洗塔底部，到水积累到一定量时，通过乙炔凝液泵送至氯乙烯气柜。经过乙炔气除雾器的乙炔气进入乙炔干燥塔，将水分脱除至100ppm以下后进入混合器。（2）氯化氢气脱水来自盐酸合成炉的氯化氢气体（含水1%），经过一级氯化氢冷却器初步冷却，冷却后的氯化氢气体经氯化氢深冷器进行深度冷却，冷却水采用-26盐水，深冷后的氯化氢气体经过除雾器除雾后进
15、入氯化氢一级干燥塔、氯化氢二级干燥塔，干燥后的氯化氢气体（含水100ppm）进入混合器。一级氯化氢冷却器、氯化氢深冷器、除雾器冷凝形成的盐酸流入盐酸储罐外售。氯化氢一级干燥塔采用70%的浓硫酸经硫酸泵与干燥塔打循环吸收氯化氢中的水分进行初步脱水，氯化氢二级干燥塔采用98%的浓硫酸经硫酸泵与干燥塔打循环吸收氯化氢中的水分进行深度脱水，氯化氢一级干燥塔内硫酸浓度低于70%后由氯化氢二级干燥塔硫酸循环泵补给更换，70%以下的废硫酸送出硫酸储罐后进行外售。工艺流程及产污环节见图1-6-3。盐酸 盐酸 氯化氢气乙炔气含水2%水废水 废水 废水 乙炔气含水50ppm废硫酸 含水30ppm氯化氢气乙炔水洗塔
16、乙炔冷却器乙炔除雾器乙炔干燥塔氯乙烯气柜混合器冷却器除雾器硫酸干燥塔含水1%储罐储罐浓硫酸图1-6-3 工艺流程及产污环节图1.6.5盐酸脱吸装置及含汞废水处理装置（1）盐酸脱吸装置工艺流程简介自酸洗塔底部排出的浓度31%以上的浓盐酸进入浓盐酸储罐，经浓盐酸泵将31%的浓盐酸打至常规脱析塔，经再沸器加热，温度由再沸器的蒸汽控制，脱析塔顶得到纯度在99%以上的氯化氢气体，经过一、二级冷却器冷却得到含水合格的氯化氢气体并入氯化氢总管，塔底浓度为21wt%的大部分稀盐酸（比例约为91.5%）再返回脱酸塔吸收合成转化气中的氯化氢，小部分稀酸（比例约为8.5%）进一步进行脱吸，将21%的稀酸用泵送入稀酸
17、脱吸塔，在稀酸脱吸塔中同时送入40%的氯化钙溶液，在氯化钙的作用下，盐酸的恒沸点被打破，通过塔釜的加热作用，氯化氢基本上完全脱吸出来（与氯化钙浓度有关，要求浓度在30%以上），脱吸出来的氯化氢经塔顶冷凝除水后送VCM 合成使用，冷凝酸回流至恒沸酸破解塔。塔底得到约33%的稀氯化钙溶液。33%的稀氯化钙溶液进入闪蒸罐提浓后循环使用，由闪蒸罐顶部出来的气体进入蒸发蒸汽冷凝器冷凝成液态水进入凝液平稳罐（深度脱析冷凝水酸浓度2%），冷凝水经凝水泵送入组合塔作吸收液循环利用。稀盐酸通过加氯化钙溶液深度脱吸后，完全回收酸中的氯化氢气体，因此不副产盐酸。可年回收氯化氢35000吨。当深度脱析系统中溶液含汞量
18、积累到一定程度，需排出盐酸脱析系统溶液送往汞处理系统中进行脱汞处理。实际操作中，深度脱析溶液定期（三个月）排入配套的集水槽中，进入汞处理系统中脱汞。针对废酸解析装置中加盐解析运行率较低，并结合装置运行温度较高，配套设备管材易损坏的情况，进行装置优化改造，包括循环水、+7、冷冻盐水等配套设施改造，有效控制系统运行温度，达到装置长周期稳定运行的目的。盐酸脱析工艺流程及产污环节见图1-6-4。粗氯乙烯气体去水洗塔粗氯乙烯气体脱酸塔浓酸罐浓酸解析塔稀酸解析塔闪蒸罐蒸发蒸汽冷凝器31%盐酸HCl气体99%水21%盐酸（含汞）冷凝废水 HCl气体40%氯化钙溶液氯乙烯合成2%盐酸（含汞）氯化钙溶液深度脱析
19、溶液（含汞） 33%稀氯化钙溶液图1-6-4 盐酸脱析工艺装置工艺流程及产污环节图（2）含汞废水处理装置工艺流程简介将定期排放的深度脱析冷凝水、碱洗工序及清洗用的弱碱性含汞废水、员工洗浴废水及衣服清洗产生的废水、翻倒汞触媒产生的含汞盐酸、合成转化区域含汞雨水送入双效蒸发系统进行处理。双效蒸发工艺是通过加热、冷却等方法，使溶液不断浓缩，将含有大量重金属（汞）的过剩溶质由饱和溶液中呈晶体析出，从而达到分离的目的。利用双效逆流蒸发，将废水利用蒸汽蒸发，蒸汽冷凝液回用，汞盐返回厂家处理。经双效蒸发深度处理装置密闭提浓蒸发后，产生的结晶盐送往有资质的厂家进行回收处理，冷凝液全部回收利用至系统中。1.7与
20、产业政策及相关规划的符合性分析1.7.1与产业政策符合性分析1.7.1.1产业结构调整指导目录（2011年本）根据国家产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（国家发改委令第21号），本项目属于鼓励类“三十八、环境保护与资源节约综合利用”中的：17、含汞废物的汞回收处理技术、含汞产品的替代品开发与应用 33、削减和控制重金属排放的技术开发与应用因此，本项目属于鼓励发展的行业。项目符合国家产业政策的要求。1.7.1.2与相关汞污染防治文件的相符性分析电石法聚氯乙烯行业汞污染综合防治方案（工信部节2010261号）、关于加强电石法生产聚氯乙烯及相关行业汞污染防治工作的通知（环发20114号）提
21、出：到2015年，全行业全部使用低汞触媒，每吨聚氯乙烯氯化汞使用量下降50%，废低汞触媒回收率达到100%；高效汞回收技术普及率达到50%；盐酸深度脱吸技术普及率达90%以上；采用硫氢化钠处理含汞废水(包括废盐酸、废碱液等)的普及率达100%。财政部、工业和信息化部关于联合组织实施高风险污染物削减行动计划的通知（工信部联节2014168号）也提出：电石法聚氯乙烯行业全面推广使用低汞触媒，优化原料气脱水及净化、氯乙烯合成转化器等技术和装备。鼓励采用高效脱汞器回收气相流失的汞、盐酸脱析技术对含汞废酸进行处理、离子交换等含汞废水深度处理技术回收废水中的汞的要求。根据阜康能源有限公司的实施进展情况，目
22、前技改工程各项内容已经全部实施完毕，具体实施时间为2013年5月2015年3月。因此，阜康能源有限公司对汞污染的防治能够满足上述相关文件中的时限要求。1.7.1.3氯碱(烧碱聚氯乙烯)行业准入条件本项目建设与氯碱(烧碱聚氯乙烯)行业准入条件中相关内容的符合性分析见表1-7-1。表1-7-1 项目与氯碱(烧碱聚氯乙烯)行业准入条件相符性分析表氯碱(烧碱聚氯乙烯)行业准入条件本项目符合性规模工艺装备鼓励干法制乙炔、大型转化器、变压吸附、无汞触媒等电石法聚氯乙烯工艺技术的开发和技术改造。鼓励新建电石渣制水泥生产装置采用新型干法水泥生产工艺。本项目实施后，采用大型转化器、低汞触媒、氯乙烯合成气相汞采用
23、高效活性炭回收、优化原料气脱水及净化、盐酸深度脱吸技术，并采用双效蒸发+深度处理法处理含汞废水等电石法聚氯乙烯工艺技术的开发和技术改造。符合安全健康环境保护电石法聚氯乙烯生产装置产生的废汞触煤、废汞活性炭、含汞废酸、含汞废水等必须严格执行国家危险废弃物的管理规定，严格监控。废汞触煤、废汞活性炭由厂家回收，含汞废酸、含汞废水经处理后满足排放要求。符合1.7.2与相关规划符合性分析1.7.2.1石化和化学工业“十二五”发展规划本次技改项目采用低汞触媒代替高汞触媒，与石化和化学工业“十二五”发展规划中淘汰落后产能重点（高汞催化剂和使用高汞催化剂的乙炔法聚氯乙烯生产装置）要求相符。1.7.2.2工业清
24、洁生产推行“十二五”规划该规划要求以电石法聚氯乙烯行业触媒的低汞无汞化为重点，实施汞污染削减工程。在电石法聚氯乙烯行业推广低汞触媒技术、高效汞回收技术，到 2015 年技术普及率分别达到 100%、60%。因此本项目的建设和实施符合该规划要求。1.7.2.3新疆维吾尔自治区重点行业环境准入条件（试行）（新环发【2014】59号）本建设项目符合国家、自治区相关产业政策、法律法规、条例等要求，符合国家、自治区主体功能区规划、国民经济发展规划、产业发展规划、城乡总体规划、土地利用规划等相关规划要求。遵守新疆生态环境功能区划和新疆维吾尔自治区主要污染物排放总量重点控制区域及控制目标（2011-2015
25、年）中相关要求。项目选址未处于环境敏感区内，建设项目用地不占用基本农田，位于华泰公司现有厂区内，遵循上下游配套、集群化推进、园区化承载和循环化发展的原则。建设项目排放污染物能够达标排放，制订了切实可行的环境风险应急预案，配套落实环境风险防范措施。建设项目清洁生产水平达到国内先进的水平。对产生的废汞触煤、废汞活性炭、含汞废酸、含汞废水等按照国家危险废弃物的管理规定进行处理和回收利用。因此，本项目的建设符合关于发布新疆维吾尔自治区重点行业环境准入条件（试行）的通知的要求。2、建设项目周围环境现状2.1 环境质量现状调查及评价结论(1)大气环境质量现状评价区SO2、NO2、CO日均值均达到环境空气质
26、量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求，但TSP及PM10日均值在各测点均有超标现象，这与当地地表裸露、植被覆盖率低、区域内分布有电厂、多晶硅厂及煤化工企业等有关。特征污染物汞在各测点均未检出。 (2)水环境质量现状1）地表水环境用地表水类标准进行衡量，500水库水质较好，除氟化物外，在两次采样中的其余监测项目污染指数均1，水质可满足工业农业生产需求。原水经常规净化处理后，便可达到生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)，可以作为项目的生活饮用水源。八一水库进水区、出水区采样结果显示：水质指标中高锰酸盐指数、化学需氧量、氨氮、硫酸盐、氯化物等5项指标超过地表水环境质量标准的类标准
27、限值。超标原因是受上游排污影响。2）地下水环境准东区和柳城子西村地下水水质指标均能满足地下水质量标准（GB/T 1484893）中的类标准要求。 (3)声环境质量现状建设项目厂界昼、夜间噪声均满足声环境质量标准(GB 3096-2008)中3类标准限值要求，声环境质量现状良好。（4）土壤环境评价区土壤呈碱性，各项因子均符合土壤环境质量标准GB15618-1995二级标准要求。表明项目区土壤环境质量较好。2.2评价范围根据环境影响评价技术导则要求，结合当地气象、水文、地质条件和该工程“三废”排放情况及选址周围企事业单位、居民区分布等环境特点确定环境影响评价范围。本项目环境影响评价范围见表2-2-
28、1、图2-2-1。表2-2-1 评价范围环境要素评价等级评价范围环境空气三级以阜康能源有限公司氯乙烯生产装置为中心，边长5km的矩形区域地下水环境三级厂址区域及上、下游声环境三级拟建项目厂界外1m环境风险二级以本项目储存区为中心，半径5.0km的圆形区域3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1工程污染源分析工程运行期污染因素主要为废气、废水、固废和噪声。3.1.1废气本次技改各生产装置中仅有翻倒汞触媒的废气处理装置有废气排放，含汞废气经旋风分离器处理后，进入水环真空泵，而后进入废气吸收装置吸收氯化氢气体，在这过程中废气中的绝大部分氯化氢气体溶解于水中，仅有微量的氯化氢气体未溶解于
29、水中而经废气排放口排入大气中，该部分氯化氢气体的排放量约为0.014kg/h（0.109t/a），排放浓度为3.9mg/m3，排放浓度能够达到大气污染物综合排放标准新污染源中二级排放要求。3.1.2 废水各装置产生的废水包括：（1）乙炔气脱水产生的废水（W1），通过乙炔凝液泵送至氯乙烯气柜，不外排。（2）盐酸脱吸装置产生的冷凝废水（W2），系统内循环利用。项目废水污染源及污染物排放统计见表3-1-1。表3-1-1 拟建项目废水排放一览表代号装置名称污染源名称排放量t/a排放方式治理措施W1原料气脱水优化装置乙炔气脱水废水1320连续通过乙炔凝液泵送至氯乙烯气柜W2盐酸脱吸装置冷凝废水36.6间
30、断系统内循环利用3.1.3 固体废物本项目产生的固体废弃物中废催化剂（S1）、废活性炭（S2）、触媒灰（S3）、抽翻触媒废活性炭（S4）、含汞污泥（S5）、废高效活性炭（S7）、结晶盐（S10）图2-2-1 项目评价范围及敏感点分布图均为含汞废物，属于危险废物，均由克拉玛依拓源化工有限公司及新疆鸿发化工产品有限公司进行回收。另外，翻倒汞触媒废气吸收产生的含汞废酸（S6），去含汞废水处理装置进行处理；原料气脱水优化装置氯化氢气冷凝产生的盐酸（S9），收集进入盐酸储罐外售，另外还有硫酸干燥塔产生的废硫酸（S8），收集后外售处理。技改项目固体废物排放量统计结果见表3-1-2。表3-1-2 拟建项目固
31、体废物排放一览表代号名称性状产生量(t/a)排放量(t/a)性质拟采取处置方式S1、S3废催化剂、触媒灰固7400危险废物厂家回收S2、S4、S7废活性炭固1400危险废物厂家回收S5含汞污泥固1300危险废物厂家回收S6含汞废酸液6.30危险废物去含汞废水处理装置进行处理S8废硫酸液18860收集外售S9冷凝盐酸液57090收集外售S10结晶盐固10800危险废物厂家回收3.1.4 噪声污染源产生噪声的主要设备及噪声级见表3-1-3。表3-1-3 产生噪声的主要设备及噪声级噪声源名称数量排放方式处理方式消声后声压级dB（A）各种泵70连续厂房隔声70各种冷却器34连续隔声70除尘器11连续隔
32、声罩80鼓风机4连续隔声753.1.5“三废”及污染物排放统计本项目各类污染物产生量、排放量情况见表3-1-4。表3-1-4 各类污染物产生及排放情况一览表“三废”名称种类污染物排放量（t/a）备注来源产生量t/a排放量t/a废气氯化氢翻倒汞触媒的废气处理装置0.0140.109经8m高废气排放口排空废水乙炔气脱水废水原料气脱水优化装置13200通过乙炔凝液泵送至乙炔发生器冷凝废水盐酸脱吸装置36.60排入含汞废水处理装置中进行中和使用固废废催化剂、触媒灰低汞触媒应用、翻倒汞触媒的废气处理装置、高效气相汞回收装置7400厂家回收废活性炭低汞触媒应用、翻倒汞触媒的废气处理装置、高效气相汞回收装置
33、1400厂家回收含汞废酸翻倒汞触媒的废气处理装置6.30去含汞废水处理装置处理含汞污泥1300厂家回收冷凝盐酸原料气脱水优化装置57090收集外售废硫酸18860收集外售结晶盐含汞废水处理装置10800厂家回收技改工程实施后的全厂“三本账”分析见表3-1-5。 表3-1-5 “三本账“分析一览表 单位： t/a类别污染物现有工程排放量“以新带老”削减量技改工程完成后排放量增减量变化废气SO282508250NO1917.701917.70烟尘398.70398.70工业粉尘275.20275.20Cl20.427200.42720HCl0.539200.6482+0.109VCM0000汞0.
34、07050.04630.0242-0.0463废水COD49.6049.60氨氮8.1608.160固体废物盐泥滤饼300000300000电石渣1730000017300000含汞废物（合成废催化剂、除汞废活性炭、含汞结晶盐）1350.9203440.92+2090干燥废硫酸594407830+1886高沸塔残液1539015390污水站污泥470470PVC废料680680锅炉灰渣310080310080生化污泥1818PAS废吸附剂0.6-200.6-20敖合树脂0.3300.330废离子膜0.000400.00040生活垃圾2156021563.2环境敏感点分布及保护目标根据拟建厂址周
35、围环境状况和敏感点具体分布情况，确定本项目的环境敏感点及环境保护目标见表 3-2-1。表3-2-1 环境空气主要环境保护目标 （统一以化工区中心测量）编号保护类型环境敏感目标标准类别位置1空气环境500水库管理处甘泉堡收费站准东石油基地二级厂址东北3.39km厂址西南6.00km厂址东南3.4km2地表水环境500水库“500”水库西延干渠III厂址北面3.36km厂址西北2.0km3地下水环境米泉食品公司准东石油基地500水库管理处红柳村III 厂址西面1.36km 厂址东面5.86km 厂址东北4.76km厂址西北9.0km4声环境厂址四周边界3类5生态环境项目厂址3.3环境影响预测及评价
36、3.3.1大气环境影响预测与分析本项目新增排放的氯化氢最大落地浓度为0.0021mg/m3，占TJ36-79浓度限值的4.23%。技改前汞污染物的最大落地浓度为0.0001mg/m3，占TJ36-79浓度限值的6.48%，技改后汞污染物的最大落地浓度为0.00002mg/m3，占TJ36-79浓度限值的2.21%，技改后，由于汞污染物排放量的减少，使得汞污染物最大落地浓度贡献值及占标率相比较技改前均有降低，技改前后最大落地浓度距离相同，均为1863m。大气环境影响预测计算结果说明：在正常生产情况下，各污染物浓度预测值均满足标准要求，对环境影响较小，不会改变区域环境空气现有质量级别。3.3.2水
37、环境影响分析及评价 本项目各装置产生的各类废水均不外排，所以项目运行不会对地表水环境造成影响。根据新疆中泰化学阜康能源有限公司40万吨/年聚氯乙烯专用树脂、30万吨/年离子膜烧碱循环经济项目的竣工验收监测报告，阜康能源公司现有装置产生的含汞废水经采用双效蒸发处理工艺处理后，含汞废水处理装置出口处及总排口处汞污染因子的监测结果均能满足相应的汞污染物排放标准要求。由于拟建工程厂区均采用排污管道输送废水，且为重力流排放，一般发生管道破裂的机率很小，正常情况下，废水不会对厂区水环境产生影响。由于设计和施工的缺陷或管理、维修不善，均可造成建设项目各装置区无组织泄露及突发性事故的发生，这些无组织泄露或事故
38、排放的污染物，如渗入地下水环境，均有可能造成地下水污染，将此部分废水直接通入防渗事故水池，亦不会造成地下水污染。工程设计中针对各装置区地面进行硬化处理，对相应的罐区、泵房及主装区地面作防渗处理，并设置事故水池，确保不造成无组织泄露及突发性事故对地下水的污染。故该工程产生废水不会影响建设区域地下水环境质量。3.3.3固体废物影响分析本项目产生的固体废弃物中废催化剂、废活性炭、触媒灰、抽翻触媒废活性炭、含汞污泥、废高效活性炭、结晶盐均为含汞废物，属于危险废物，均由克拉玛依拓源化工有限公司及新疆鸿发化工产品有限公司进行回收。另外，翻倒汞触媒废气吸收产生的含汞废酸，去含汞废水处理装置进行处理；原料气脱
39、水优化装置氯化氢气冷凝产生的盐酸，收集进入盐酸储罐外售，另外还有该装置硫酸干燥塔产生的废硫酸，收集后外售处理。在危废处理过程中产生的影响包括危废处理的各个过程。（1）厂内贮存危险废物贮存在厂内固定地点（专设危险废物暂存场所），便于统一的安全和环保管理，并在其显眼位置悬挂危险废物标识。要求建立危险废物贮存设施管理台账，做好出入库档案管理。危险废物贮存是必不可少的环节，处理和防护不当会造成流失污染环境的后果。（2）运输与转移危险废物的运输单位必须具备相应条件和能力，委托处置单位要与其签订运输协议，保证分工明确，责任到位。危险废物的转移，必须按规定到环境保护行政主管部门开具危险废物转移“七联单”或“
40、五联单”，以避免和减缓其转移过程中的环境风险。（3）处置或利用危险废物处置或利用单位必须具备相应的能力和资质，不允许将危险废物出售给没有加工或使用能力的单位和个人。废物处理之前需要对其生产技术、设备、加工处理能力进行考察，必须保证不会产生二次污染。废物处理之后还要进行跟踪，以便及时得到反馈信息并处理遗留问题。3.3.4声环境影响分析及评价在采取有效的消声减噪措施后，本项目运行后项目四周厂界声环境均符合GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准要求，项目对区域声环境影响不大。3.4污染防治措施分析及其技术、经济论证运营期污染防治措施A、废气处置措施本次技改各生产装置中仅有翻倒
41、汞触媒的废气处理装置有废气排放，含汞废气经旋风分离器处理后，进入水环真空泵，而后进入废气吸收装置吸收氯化氢气体，在这过程中废气中的绝大部分氯化氢气体溶解于水中，仅有微量的氯化氢气体未溶解于水中而经废气排放口排入大气中，为减少排入环境中的氯化氢气体，应尽量保证废气吸收装置中水量充足，以便最大限度的增加氯化氢的吸收量，减少排入环境中的废气量。B、废水处置措施（1）原料气脱水优化装置中乙炔气脱水产生的废水，通过乙炔凝液泵送至氯乙烯气柜，不外排。（2）盐酸脱吸装置产生的冷凝废水进入系统内循环使用。经采取上述措施进行治理后，技改项目可实现废水的“零”排放。C、固体废物处理处置措施3.1 固废产生及处置情
42、况本项目产生的固体废弃物中废催化剂、废活性炭、触媒灰、抽翻触媒废活性炭、含汞污泥、废高效活性炭、结晶盐均为含汞废物，属于危险废物，均由克拉玛依拓源化工有限公司及新疆鸿发化工产品有限公司进行回收。另外，翻倒汞触媒废气吸收产生的含汞废酸，去含汞废水处理装置进行处理；原料气脱水优化装置氯化氢气冷凝产生的盐酸，收集进入盐酸储罐外售，另外还有该装置硫酸干燥塔产生的废硫酸，收集后外售处理。克拉玛依拓源化工有限公司已经取得了新疆生产建设兵团环境保护局颁发的危险废物经营许可证（编号：6607000001），可处理的废物类别为HW29类危险废物（含汞废催化剂），废物代码900-022-29。另外，根据新疆维吾尔
43、自治区固体废物管理中心关于新疆鸿发化工产品有限公司试生产申请有关内容的复函（新固函【2014】22号）内容：新疆鸿发化工产品有限公司已具备试生产及试生产期间回收利用废氯化汞触媒及含汞废物的能力，固废中心同意新疆鸿发化工产品有限公司可以接收废氯化汞触媒及含汞废物作为试生产原料。D、噪声防治为减少噪声污染，设计中采取如下措施：（1）设计中尽量选用低噪声设备。（2）设备定货时要求设备厂家产品噪声达到行业标准，同时附带必要的消声、隔声设施。（3）采取多种隔声、消声、吸声措施，如设置隔声操作控制室，使工人与噪声接触的时间和强度均减少。（4）合理配管，减少阀门和管道噪声。（5）设计中尽可能合理布置，防止噪声叠加和干扰。采用以上措施后，本次技改各装置运行产生的噪声可实现厂界达标排放。3.5环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案根据现有工程的环评报告里有关风险识别的内容，存在的风险主要在于生产设施，包括电解工序、氯气、氢气处理工序、氯化氢合成、乙炔发生工序、氯乙烯工序、聚合工序、脱硝工序存在的环境风险，
