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1、二、常用过滤器及其性能,适用于药液过滤的元件和器具种类很多，现介绍如下：,砂滤棒,垂熔玻璃过滤器,PE管过滤器,板框式压滤机,微孔膜滤器,折管式膜滤器,药液过滤设备的使用及维护,砂滤棒,以SiO2、Al2O3、粘土、白陶土等材料经过1000以上的高温焙烧成空心的滤棒。配料的粒度越细，则砂滤棒的孔隙越小，滤速也越低。砂滤棒的微孔径约为10m左右，相同尺寸的砂滤棒依微孔径不同，可分为细、中、粗号几种规格。由图可知，将砂滤棒的接口以密封接头与真空系统联接时，置于药液中的砂滤棒即可完成过滤作用。滤液在真空作用下透过管壁，经管内空间汇集流出。应用：采用砂滤棒的过滤方法一般只作为不精细的过滤使用。,垂熔玻
2、璃过滤器,以均匀的玻璃细粉高温熔合而成具有均匀孔径的滤板，再将此滤板粘接于漏斗中即成为如图所示的垂熔玻璃漏斗过滤器。通常有垂熔玻璃漏斗、垂熔玻璃滤球和垂熔玻璃滤棒三种。使用新的器具时，需先用铬酸清洗液或硝酸钠液抽滤清洗后，再用清水（蒸馏水）及去离子水抽洗至中性。应用：由于垂熔玻璃的孔径较均匀，常作为精滤或膜滤前的预滤用。,垂熔玻璃漏斗,以垂熔玻璃漏斗为例：,1 2 3 4 5 6,滤板号,滤板微孔径的大小,分有2 25 515 1540 4080 80120m,3号多用于常压滤过，4号可用于减压或加压，6号作无菌滤过。,现以最常用的上海玻璃厂的产品为例：,PE 管过滤器,PE管是用聚乙烯高分子
3、粉末烧结成的一端封死的管状滤材。当采用的原料粒径不同，烧结工艺不同时，PE管将会具有不同的微孔径及孔隙度。,分别介绍：,1、PE管过滤器的原理及特点2、PE管过滤器的结构及操作工艺3、PE管过滤器的应用,1、PE管过滤器的原理及特点,其微孔孔道细而弯曲，各孔道相互连通，呈交叉无规则状态分布，对于粒径大于0.5m的悬浮物及菌类有很好的截留能力。,分别介绍：,a.原 理b.特 点c.应 用,a.原 理,过滤时可采用外部加压或内部抽真空的方式，使药液穿过管壁的孔隙进入管内，滤渣则截留于管壁外部，从而达到过滤的目的随着管壁上滤渣的不断增多，过滤阻力逐渐增加，滤速则随之下降，此时可利用压缩空气或水由管内
4、向外反冲再生，使PE管表面的，甚至孔道内的滤渣及堵塞颗粒脱落，从而恢复其滤速。,单支PE管,b.特 点,PE管具有耐磨损、耐冲击、机械强度好，不易脱粒，不易破损的特点。还具有耐酸、碱及大部分有机溶剂（如酯、酮、醚等）的腐蚀、无毒、无味等特点。,c.应 用,PE管经常用于医药、精细化工产品后处理的过滤分离，更适用于经一般过滤后的精密复滤。PE管也可用于气体中灰尘、水滴、油滴等气固或气液的分离，也适用于工业废水中的油滴的去除等液-液分离操作，精度可达210-6级。,2、PE管过滤器的结构及操作工艺,将单支的PE管固联在花板或是直管上即构成花板式安装、管排式安装的PE管过滤器。当过滤器面积较小时，为
5、减少接管排列空间，常做成花板式结构，（即在塑料或钢制的管板上打有三角形或正方形排列的通孔）将PE管开口的一端在管板孔中固联，形成一个管束，再将整个管束固定在机壳内，管束的一侧与无管的一侧用管板隔开。装有PE管的一侧机壳内充满药液，利用药液的泵压（或气压）或在无管的一侧抽真空，作为过滤的推动力完成过滤过程。过滤后的药液在无管的一侧汇集并引出。,花板式安装,当过滤面积较大时（大于5m2），多制成管排式结构，（即将多个PE管的开口端固联于一个钢管上）制成一个个管排。再将多个管排固装于机壳内，各管排的引出端置于壳外，做为滤液的引出管道，并汇集一个总管，在壳外各管排的引出管道均装有独立的控制阀，以实现反冲时各管排的独立操作。,管排式安装,
