《环境影响评价报告公示：【项目】《华杰新型建材产万块页岩多孔砖、空心砖生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告表》环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：【项目】《华杰新型建材产万块页岩多孔砖、空心砖生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告表》环评报告.doc（21页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、建设项目名称年产9000万块页岩多孔砖、空心砖生产线建设项目建设单位名称望江县华杰新型建材有限公司建设项目主管部门望江县发展和改革委员会建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 （划）主要产品名称设计生产能力实际生产能力年产9000万块页岩多孔砖、空心砖企业实际生产年产量为4500万块页岩多孔砖、空心砖环评时间2015年2月开工日期2015年03月投入试生产时间2015年9月现场监测时间2015年11月24日11月25日环评报告表审批部门望江县环境保护局环评报告表编制单位江苏圣泰环境科技股份有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位实际总投资2038.6万元环保投资100万元比例4.9%验收监测依据
2、1、建设项目环境保护管理条例国务院第253号令。2、建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环境保护总局第13号令，2001年3、关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知国家环境保护局，环发200038号，2000年2月4、年产9000万块页岩多孔砖、空心砖生产线建设项目环境影响报告表江苏圣泰环境科技股份有限公司，2015年2月5、关于年产9000万块页岩多孔砖、空心砖生产线建设项目环境影响报告表的批复,望江县环境保护局,2015年03月6、望江县华杰新型建材有限公司提供的有关资料及文件验收监测标准、标号、级别1、生活废水经化粪池处理后，定期清掏，用作周围农田施肥，不外排。2、本项目
3、废气排放执行砖瓦工业大气污染物综合排放标准（GB29620-2013）表2中颗粒物无组织排放浓度监测限值。3、厂界四侧噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB 12348-2008）2类标准。本次验收监测标准详见下表：表1 验收监测执行标准一览表污染类别评价标准监测项目标准值排放浓度无组织废气（mg/m3）GB 29620-2013总悬浮颗粒物1.0人工干燥及焙烧（mg/m3）颗粒物30SO2300氮氧化物200噪声GB 12348-20082类标准厂界噪声dB(A)昼：60夜：50 建设项目工程概况1、工程名称、建设性质、建设地点（1）项目名称：年产9000万块页岩多孔砖、空心砖生产线建设项目（2
4、）项目性质：技改（3）建设单位：望江县华杰新型建材有限公司（4）建设地点：本项目位于安徽省安庆市望江县华阳镇鹤庄村。项目所在地东侧100m为乡村道路、隔道路为零散居民点，南侧、西侧和北侧均为空地。2、工程内容及规模项目总占地32000m2，新建一条页岩多孔砖、空心砖生产线。本项目主要工程内容及规模见下表：表2 建设项目组成一览表工程类别工程名称工程内容工程规模完成情况主体工程生产车间主要包括生产车间、隧道窑年产4500万块页岩多孔砖、空心砖已完成仓储工程原料堆场存放煤矸石、页岩钢结构大棚，面积2000m2已完成成品堆场存放成品已完成办公生活区用于日常办公生活，生活区位于厂区东北侧满足20人住宿
5、，50人就餐已完成公用工程供水自来水用水量8.7t/d已完成供电市政供电系统年耗电5.11106 kwh已完成环保工程隧道窑废气双碱法脱硫除尘器处理风量40000m/h已完成食堂油烟油烟净化器处理效率不低于60%未建设废水治理防渗旱厕、沉淀池定期清掏，不外排已完成噪声治理减振、隔声措施已完成绿化种植树木、草坪等2000m2已完成3、产品方案及主要原辅材料表3 主要产品方案表序号产品名称单位数量1页岩多孔砖、空心砖万块/年4500新建项目主要原辅材料消耗情况见表4。表4 主要原辅材料消耗一览表序号名称单位用量1页岩t/a182222煤矸石t/a680003烧碱t/a37煤矸石：煤矸石是煤矿的工业
6、废渣，排量很大。利用其原料制砖，其发热量除能满足本身烧结的需要外，还能利用其余热干燥砖坯等，大大节约原煤。煤矸石发热量在400500kcal/kg，能满足生产要求，本项目使用的煤矸石含硫量为0.24%。页岩：页岩是一种含水铝硅酸盐矿物，是由地壳中含长石类岩石经长期风化和地质的作用而生成的。页岩具有颗粒细、可塑性强、结合性好，触变性过度，收缩适宜，耐火度高等工艺性能，页岩是制造烧结砖的主要原料。本项目使用的页岩，含量量为0.015%。4、项目主要设备本项目主要设备见表5。表5 主要设备一览表序号设备名称规格数量1隧道窑/12给料机/13破碎机/14搅拌机/15真空挤出机/16摆渡机/17碾压机/
7、18分坯机/19切条机/110顶车机/111项车机/15、公用工程（1）给排水本项目位于安徽省安庆市望江县华阳镇鹤庄村，供水由市政供水管网供给，主要为员工生活用水，年用新鲜水量为2610t/a，废水主要为生活污水，生活污水经化粪池处理后，定期清掏，补充周边农田肥料。（2）供电由市政供电管网电，满足项目生产需要。6、劳动定员与工作制度劳动定员：项目现有职工50人，约20人在厂内住宿。工作制度：全年300个工作日，三班制生产，每班工作8小时。焙烧工序24小时连续运行。主要生产工艺及污染物产出流程工艺流程简述（图示）：搅拌对辊机真空挤出分坯机人工干燥室隧道窑成品噪声噪声噪声烟尘、SO2噪声合格砖坯热
8、烟气（烟尘、SO2）不合格砖坯噪声页岩料仓破碎陈化噪声煤矸石料仓破碎陈化噪声项目运营后只对外购的矿石进行烘干和破碎。运营期工艺流程及产污环节见图1。图1 生产工艺流程及产污节点图工艺流程简述：将页岩、煤矸石由装载机直接送入箱式给料机，由给料机给料后均匀送入锤式破碎机进行破碎，然后通过密封皮带输送机送入搅拌机混合搅拌，由密封皮带输送机送到陈化库上的移动式可逆配仓皮带机，按要求把物料堆放在陈化库中进行陈化处理，并使原料保证72小时以上陈化时间，使原料中的水分有足够的时间充分迁移，润湿粉料每一个颗粒，并且进一步提高原料的均匀性，从而改善物料的物理性能，保证成型、干燥和焙烧等工序的技术要求，提高产品的
9、质量。经过陈化处理的物料由搅拌机搅拌，再由对辊机挤出，然后进入真空挤出机挤出成型泥条，经分坯机切割成所需尺寸的砖坯，不合格砖坯返回陈化后的搅拌工序，合格砖坯由人工码坯、装车；装载砖坯的窑车在隧道窑转运系统的动作下，分别经过干燥窑、隧道窑对砖坯进行干燥、预热、焙烧、冷却等一系列工序，得到高强度、高性能的成品砖。本项目采用先进的电气控制系统，隧道窑的控制涉及风机的控制、温度的检测、压力的检测，温度的控制、压力的控制以及其它控制。隧道窑控制系统可以很好地满足温度和压力实时控制的要求，系统通信速率高、稳定性强，而工业级人机界面的参与，使得控制系统更加直观化，易于用户使用和操作。本项目破碎、运输、搅拌过
10、程均是在全密封状态下进行的，物料运输通过密封皮带输送机输送，粉尘全部在密闭的沉降室自然沉降，少量无组织粉尘向外环境排放。本项目投料和出料过程均在生产车间内进行，页岩、煤矸石由装载机直接送入箱式给料机，由给料机给料后均匀送入锤式破碎机，生产过程中生产车间门窗关闭，减少了粉尘对外环境的影响。主要产污环节：本项目生产过程中，破碎、搅拌、对辊、挤出、分坯、隧道窑风机运行过程会产生噪声；隧道窑燃烧、干燥过程会产生烟尘、SO2、NOx，破碎过程会产生少量无组织粉尘；分坯过程会产生不合格砖坯，脱硫除尘装置产生的石膏和灰渣；员工生活会产生生活垃圾和生活污水。主要污染工序 1、 废气本项目大气污染源主要为干燥窑
11、废气；原料堆场、成品堆场粉尘；破碎机粉尘。（1）干燥窑废气项目拟利用页岩、煤矸石为主要原料生产页岩多孔砖、空心砖。工程拟建设1条隧道窑炉。成型干燥后的砖坯在隧道窑中烧成。隧道窑产生的废气由引风机从预热带与焙烧带之间的窑顶引入干燥窑（隧道窑上配1个引风机，将烟气引入干燥窑），然后由干燥窑底部进入两边烟墙对砖坯直接烘干，可使余热在隧道窑两边均匀分配，使砖坯干燥程度一致，这种方式已在隧道窑制砖行业中得到广泛地应用。余热利用后的废气（含潮气）经引风机（1个）引入1套脱硫除尘系统处理后，由风机（1台）引到1根15m烟囱。其中：在隧道窑中，烟气是由冷却带向预热带移动；在干燥窑中，由出砖坯一端向进砖坯一端移
12、动。砖的走向与烟气的走向相反。煤矸石、页岩内燃产生的烟尘根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数和类比分析计算，成型砖坯燃烧产生的烟尘量按照4.728kg/万块标砖-产品计算，则隧道窑烟尘产生量为21.28t/a。煤矸石、页岩内燃产生的SO2煤矸石、页岩产生的SO2计算公式参照燃煤计算公式如下：G=BSD2式中 G二氧化硫的产生量，t/a； B页岩、煤矸石用量，t/a； S含硫量，%； D可燃硫占全硫量的百分数，取值50%。项目原料页岩用量为18222t/a，硫含量为0.015%，煤矸石用量为68000t/a，硫含量0.24%。根据煤矸石、粉煤灰烧结砖生产中SO2排放浅析（砖瓦2005年第
13、9期），煤矸石、页岩中硫酸盐比例较大，使得可燃硫总量占全硫比例较少（约为全硫的30%-60%），本项目取值50%。根据以上数据及原料用量计算可得：隧道窑废气中SO2产生量为82.97t/a（理论上在烧结过程中页岩产生SO21.37t/a，煤矸石产生SO281.6t/a）。且页岩燃烧时因其本身含有碱性物质，起到脱硫、固硫作用。实践证明，由于圈内燃烧结转混合料中含有多种固硫功能的物质，特别是掺配部分页岩、河泥、山土的坯体各类固硫物质含量会更多，在实际焙烧过程中时所含硫生成的SO2很少，固硫率可达到60%-80%。固硫率按70%计算，则本项目焙烧工序SO2的产生量为24.89t/a。煤矸石、页岩内燃
14、产生的NOx根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数和类比分析计算，成型砖坯燃烧产生的NOx量按照1.657kg/万块-产品计算，则旋转窑NOx产生量为7.44t/a。干燥窑外排烟气中污染物主要是烟尘、SO2、NOx。根据页岩、煤成份分析及隧道窑运行情况，计算出干燥窑废气污染物排放情况见下表。表6 干燥窑废气污染物产生量一览表项目物料消耗量(t/a)废气排放量(万Nm3/h)污染物初始浓(mg/Nm3)污染物产生量（t/a）干燥窑页岩：18222煤矸石：680004烟尘：73.89SO2：86.42NOx：25.83烟尘：21.28SO2：24.89NOx：7.44备注评价标准执行砖瓦工业
15、大气污染物综合排放标准（GB29620-2013）表2干燥炉、窑二级标准，烟尘排放浓度：30mg/Nm3，SO2排放浓度：300mg/Nm3，NOx排放浓度：200mg/Nm3；林格曼黑度：1级；烟囱最低允许高度15m。（2）原料场堆起尘量原料堆场建设大棚遮盖，项目厂区设置围墙，堆存过程中可能产生无组织排放，根据类比相关资料，无组织粉尘的量约为0.2t/a。（3）进料起尘量本项目进料过程会产生少量粉尘，进料过程在生产车间内部进行，根据类比相关资料，无组织粉尘的量约为0.2t/a。（4）破碎机无组织粉尘量本项目破碎料过程会产生少量无组织粉尘，根据类比相关资料，无组织粉尘的量约为0.2t/a。（5
16、）成品堆场粉尘量成品堆场建设大棚遮盖，项目厂区设置围墙，堆存过程中可能产生无组织排放，根据类比相关资料，无组织粉尘的量约为0.2t/a。（6）原料与产品的装卸、运输过程中汽车动力产生的粉尘车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75 式中：Q汽车行驶时的扬尘，kg/km，辆； V汽车速度，km/h； W汽车载重量，吨； P道路表面粉尘量，kg/m2。该项目车辆在厂区行驶距离按100m计，平均每天发车空、重载各30辆次；空车重约10t，重车重约30t。以速度10km/h行驶，在不同路面清洁度情况下的扬尘量如
17、下：表7 不同路面清洁度情况下扬尘量 单位：g/d 路况车况0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）0.6（kg/m2）空车16.3227.4637.2446.254.5891.84重车41.5269.8494.76117.54138.88233.64合计57.8497.3132143.74193.46325.48一般搅拌站未清扫时道路路况约为0.6kg/m2计，本环评要求对厂区内道路进行定时撒水清扫，以减少道路扬尘。基于这种情况，本环评对道路路况以0.1kg/m2计，则项目汽车动力起尘量为0.2t/a。2、噪声本项目主要噪声源是给料
18、机、破碎机、搅拌机、真空挤出机、摆渡机、碾压机、分坯机、切条机，设备噪声源强为85105dB(A)。具体见下表。表8 项目主要噪声源强序号设备名称数量源强dB（A）1给料机1852破碎机11053搅拌机11004真空挤出机1905摆渡机1856碾压机1957分坯机1858切条机1903、废水根据建设单位提供的资料，结合项目特点和生产工艺流程，项目用水主要为生活用水、除尘器用水和绿化用水，本项目无废水外排。（1）生活用水：根据建设方提供的资料，项目定员50人，其中20人在厂区住宿，全部在厂区就餐。根据建筑给水排水设计规范(GB50015-2003)住宿员工每人每天用水量为80L，不住宿员工每人每
19、天用水量为20L，食堂就餐员工每人每天用水量为20L，用水量约为3.2t/d，960t/a；排水系数按0.8计，员工生活污水产生量为2.56t/d，768t/a。（2）除尘器用水：本工程拟采用双碱法脱硫除尘器对干燥窑废气进行处理，循环水45m3/d，脱硫除尘水拟经沉淀处理后，全部循环使用，不外排。因此，除尘用水主要为循环补充水，补充量为4.5m3/d。（3）绿化用水：本项目绿化面积为2000m2，用水量为1.5L/m2次，全年按100次计，则本项目绿化用量为1t/d。项目给排水量详见表5-1，建设项目给排水情况详见图5-2。表9 项目给排水量一览表序号项目用水量标准数量用水量（t/d)排水量(
20、t/a)1员工生活住宿80L/人d20人1.60不住宿20L/人d30人0.6食堂用水20L/人d50人1.02除尘器用水4.503绿化1.5L/m2次2000m2，100次10总计8.70 本项目水平衡图如下：图2 建设项目水平衡图 （单位：t/d ）生活用水食堂废水绿化用水3.20.641损耗1自来水8.72.56化粪池双碱法脱硫除尘器4.5损耗4.5循环数量45定期清掏，周边农田施肥4、固体废弃物主要为隧道窑废气治理设施产生的脱硫除尘石膏和灰渣、不合格砖坯和员工生活垃圾。隧道窑废气治理设施产生的脱硫除尘器去尘效率为90%，则脱硫除尘器收集的石膏和灰渣为39.06t/a；不合格砖坯约320
21、t/a；生活垃圾按照平均每人每天0.5kg计算，产生量为7.5t/a。 项目主要污染物产生及排放情况 内容类型排放源（编号）污染物名 称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物干燥窑烟尘73.89mg/m3，21.28t/a7.39mg/m3，2.13t/aSO286.42mg/m3，24.89t/a17.28mg/m3，4.98t/aNOX25.83mg/m3，7.44t/a25.83mg/m3，7.44t/a厂区无组织粉尘/，1.0t/a/，1.0t/a水污染物生活污水废水量768t/a 0CODCr300mg/L， 0.230t/a氨氮25mg/L， 0.019/
22、aSS250mg/L， 0.192t/a 固体废物切坯机不合格砖坯320t/a0双碱法脱硫除尘器石膏和灰渣39.06t/a员工生活垃圾7.5t/a噪声本项目主要噪声源是给料机、破碎机、搅拌机、真空挤出机、摆渡机、碾压机、分坯机、切条机，设备噪声源强为85105dB(A)。其它无主要生态影响 (不够时可附另页)该项目租用安徽鑫腾商贸有限责任公司的商业用房，该房屋位于安徽省安庆市望江县华阳镇鹤庄村。项目周围无大面积自然植被群落及珍稀动植物资源等。因此，本项目对周围生态环境几乎无影响。监测工况及必要的原材料监测结果根据验收监测委托书的时间安排，结合望江县西圩米业有限公司的实际情况。安徽合大环境检测有
23、限公司于2015年9月28日9月29日组织有关技术人员进入现场，对该项目进行了验收监测。监测期间，该公司正常生产，生产工况基本稳定。监测期间两天生产日报表如下：表9 生产情况日报表 日期项目9月28日9月29日实际生产量（块/日）12.25万12.05监测质量控制和质量保证 本次验收监测的全过程均按照我司质量体系的要求进行。依据为：国家环保总局颁布的环境监测质量保证管理制度、环境监测技术规范、中国环境监测总站编写的环境水质监测质量保证手册（第二版）。现场监测时，废气监测仪按操作规范进行了校准，噪声监测仪器前后均经ND-9声级校准仪校准。样品采样按环境监测技术规范要求加入了10的密码平行样，并在
24、现场加采质控样，实验室的分析项目均与国家有证标准物质进行了比对实验，比对的结果可溯源至国家标准。 本次验收监测质量控制有关情况见下列验收监测质量控制情况统计表和水质分析质量控制结果表10 验收监测质量控制情况统计表监测项目样品总数（个）平行样相对标准偏差（%）控制样相对误差（%）声级计校准误差（%）废气241.51.80.51.3/厂界噪声/00.1监测频次及时间 监测类别监测位置点位数监测项目监测频次环境大气上风向1个点下风向2个点3总悬浮颗粒物、甲醛3次/天共2天噪声厂界外1米4厂界噪声每天昼夜各1次共2天有组织废气隧道窑废气排口1烟尘、二氧化硫、氮氧化物3次/天共2天污染物监测结果分析评
25、价1、气体监测结果 单位： mg/m3点位编号检测结果执行标准达标情况1239月29日第一次0.1350.1730.1661.0第二次0.1330.1760.1601.0第三次0.1360.1790.1631.09月30日第一次0.1380.1720.1691.0第二次0.1300.1660.1641.0第三次0.1320.1730.1681.0由监测结果可以看出，厂界无组织粉尘排放均低于浓度限值1.0mg/m3 ，符合GB 16297-1996大气污染物综合排放标准表2新污染物排放标准限值中的排放限值。2、厂界噪声监测结果项 目2015年9月29日2015年9月30日执行标准值达标情况厂界昼
26、间dB(A)152.051.460250.952.3349.653.6453.155.1厂界夜间dB(A)147.045.850247.046.2346.845.1446.546.5监测结果表明： 厂界四周昼夜两天噪声结果均低于标准值，监测点监测值均符合GB 12348-2008工业企业厂界噪声标准2类标准要求。环保检查结果固体废物综合利用处理：本项目产生的固废主要为清杂石头、热风炉布袋灰尘、煤渣、烘干布袋收集粉尘，大米加工车间稻壳、碎米及布袋收集粉尘及职工生活垃圾。清杂石头、热风炉布袋灰尘、煤渣、烘干布袋收集粉尘与生活垃圾交由环卫部门处置；大米加工车间稻壳、碎米及布袋收集粉尘出售。本项目产生
27、的各类固废均可得到综合利用和妥善处置，不会对外环境产生明显不利影响。绿化、生态恢复措施及恢复情况：公司在目前厂区内闲置的土地上铺设草坪，种植树木，绿化面积达到相关要求。 环保管理制度及人员责任分工：公司在机构设置上，由专人负责环境管理。并制定了相应的环境保护规章制度和操作流程。潜在环境污染及应急计划： 无环评及批复落实情况环评及批复要求落实情况废 水项目排水采取雨污分流体制，废水主要为职工生活污水，采样化粪池对废水进行预处理后农用不对外排放。已落实废 气车间内设备密闭、对各台设备采取吸尘措施，对易产生粉尘的清理工段的设备采取强吸风，对烘干线、大米加工线分别设置里强吸风，布袋除尘措施后15米高排
28、气筒排放，确保废气排放达到GB 16297-1996大气污染物综合排放标准表2新污染物排放标准限值中的二级标准要求。已落实热风炉燃料燃烧烟气经布袋除尘器处理后由15米高排气筒排空，确保废气排放达到GB 9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准的要求。已落实噪声项目单位通过采取：有限选用低噪设备；针对性采取声学控制措施；合理布局；加强设备维护，确保其处于良好的运转状态等四个方面的措施后，确保厂界噪声达标。已落实固废清杂石头、热风炉布袋灰尘、煤渣、烘干布袋收集粉尘与生活垃圾交由环卫部门处置；大米加工车间稻壳、碎米及布袋收集粉尘出售。已落实验收监测结论及建议一、结论：1、废水：项目排水采取雨污分
29、流体制，废水主要为职工生活污水，采样化粪池对废水进行预处理后农用不对外排放。2、废气：由监测结果可以看出，厂界无组织粉尘排放均低于浓度限值1.0mg/m3 ，符合GB 16297-1996大气污染物综合排放标准表2新污染物排放标准限值中的排放限值。3、噪声：本项目噪声主要为生产设备运行过程中产生的噪声，经高声设备的加减振垫、减振器，厂房屏蔽等措施和距离衰减后，项目四侧厂界昼间、夜间噪声均能满足GB 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准的要求。4、固体废物：本项目产生的固废主要为清杂石头、热风炉布袋灰尘、煤渣、烘干布袋收集粉尘，大米加工车间稻壳、碎米及布袋收集粉尘及职工生活垃
30、圾。清杂石头、热风炉布袋灰尘、煤渣、烘干布袋收集粉尘与生活垃圾交由环卫部门处置；大米加工车间稻壳、碎米及布袋收集粉尘出售。本项目产生的各类固废均可得到综合利用和妥善处置，不会对外环境产生明显不利影响。二、建议1、建设项目在规划建设过程中，应认真贯彻落实建设项目“三同时”制度，将各项环保措施落实到位。2、项目单位应将环境管理纳入日常生产管理管理渠道，确保各环境治理设施正常运转。3、加强环保监测，对各排污点进行例行监测和不定期抽测，发现问题及时处理，接受县环保部门的检查和指导。4、充分利用项目区内可利用场地搞好绿化工作，做到社会效益、环境效益和经济效益相统一。建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记
31、表填表单位（盖章）;安徽合大环境检测有限公司 审批经办人：建设项目名称年产9000万块页岩多孔砖、空心砖生产线建设项目建设地点安徽省安庆市望江县华阳镇鹤庄村建设单位望江县华杰新型建材有限公司邮编246299电话13865109881行业类别C31 非金属矿物制品业项目性质技改设计生产能力年产9000万块页岩多孔砖、空心砖建设项目开工日期2015年02月实际生产能力年产9000万块页岩多孔砖、空心砖投入试运行日期2015年11月环评表审批部门望江县环境保护局文号望环许2013157号时间2014年12月初步设计审批部门文号时间环保验收审批部门望江县环境保护局文号时间环评报告书编制单位安庆市环境保
32、护科学研究所投资总概算690万元环保设施设计单位环保投资总概算40万比例5.8%环保设施施工单位实际总投资690万元环保验收监测单位安徽合大环境检测有限公司实际环保投资40万比例5.8%新增废水处理设施能力新增废气处理设施能力污 染 控 制 指 标控制项目原有排放量（1）新建部分产生量（2）新建部分处理削减量（3）以新带老削减量（4）排放减少量（5）排放总量（6）允许排放量（7）区域削减量（8）处理前浓度（9）实际排放浓度（10）允许排放浓度（11）废水-COD-氨氮-BOD5-SS-废气粉尘固废单位：废气量：104标米3/年；废水、固废量：万吨/年；其他项目均为吨/年 废水中污染物浓度：毫克/升；废气中污染物浓度：毫克/立方米 此表由监测站填写，附在监测报告最后一页。此表最后一格为该项目的特征污染物。表中：（5）（2）-（3）-（4）、 （6）（2）-（3）+（1）-（4）
